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文档简介
1、3049探巷补充措施根据矿工程安排,我单位施t 3049探巷,由于掘进丿施t进入全岩,煤歼不能再走原煤系统,采用矿车出可石。为了保证施工期间的安全特制定如下安全技术措施:一、现场调研:3049探巷采用25u10. 5m2金属拱形支架支护,棚距0. 5m,每架棚了使用三道金属支拉 杆,上顶一道,梁腿搭接上端各一道,使用木质背板及铁篦子联合插背,每架棚子使用7 付卡缆,上顶中间一个,梁腿搭接处各3个。二、技术要求:1、岀耐顺序:施工时,采用3049探巷口的11.4kw绞车打反轮运输,到3310人车石门中时,人力将车推至3048大巷处,采用3048绕道的对拉绞车将车送至3048大巷。2、空车进入顺序
2、:采川3048大巷的对拉绞车将车送至3310人车石门口。采用3049探巷口的绞车拉至3049探巷口,然后使用3049皮带巷口的绞车送至迎头。三、安全技术措施:1、运输过程中严格按规定数量挂车,并严格按规定设置挡车器,以防跑车伤人。2开工前必须先检杳绞车、钢丝绳、信号、扌当车器、轨道、绳与滚筒连接是否可靠、安全、灵敏,保险绳是否够长,发现问题要先处理好再开工。绞车开动而-切人员必须远离绳道, 躲到安全地点,以免断绳伤人。3、巷道内运输时,坚持“行车不行人,行人不行车”的原则,在所有通往运输系统的通道 处设置警标,并安排专人在安全地点截人,截人位置必须设在跑车可能波及的范围以外的安 全地点。304
3、9探巷运输时在绞车后而截好人,严禁任何人员进入绞车运行范围内。3310人 车石门运输时,在3049探巷开口通往3320轨道巷处、3310人午石门与3048交义处,3048 运输时,在绞年后截好人,3320轨道巷与3048交叉处截好人。运输时,严禁人员在绳道 内施工或停留,截人工作由现场班纽长统一指挥。4、矿车过3048风门时,矿车过风门时,釆用3048大巷的对拉绞车,一次过2辆空车,运 输前在风门里装上信号,专人看守信号,每次空车从3048方向过来吋,先打开1#风门。等 两辆空车进入风门后,发信号停车。关上1#风门,打开2#风门后,发信号将车从风门中拉 hu矿车向3048方向运行吋,相反。矿车
4、停靠吋,矿车两侧打好眼。5、耙岩机使用安全措施、耙岩机使川前必须进行牢固性检查,卡轨器是否卡牢,机械部分是否灵活、尾轮固 定是否可靠。使用前必须检查钢丝绳不合格钢丝的断面积与总断血积之比达到25%时,该钢 丝绳必须更换。如出现断股要立即停止使用并进行更换或剁绳处理。、在转弯巷道装岩时,必须使用可靠的双向辅助导向轮,辅助导向轮位置在直嗣左侧(右侧)与弯爾左侧(右侧)的交点处。并派专人站在三角区外指挥,其他人员远离细道。、耙斗内不许存放过多煤歼,且不许埋住钢丝绳,耙岩机护栏要全封闭。(4)、钢丝绳与大耙联接采用钢丝绳缠绕3圈,再用一个细卡了卡紧细头。、耙岩机防止快速放绳的小闸,必须齐全有效。、耙岩
5、机司机在操作过程中,紧握两个操作手把,控制滚筒出绳速度和牵引进绳速度致,以避免出现绳套。身体与操作于把活动平而保持200伽以上的距离。、耙岩机装歼时,耙岩机示人员要站在耙岩机l5ni以外的地方注意观察绳、滚筒、 轮的运转悄况,发现问题要马上叫停机器,现场人员把问题处理好示再开工。6、蓄电池机车运输:(i) 平巷使用蓄电池电机车运输,每班开工前必须将沿线巷道支护轨道等进行检验。巷 道支护、轨道完好,保证安全,发现问题,及时处理好后方可开工。(3)电机车司机必须经过培训,考试合格后,持证上岗,无证不许开车。(4) 电机车必须班班入房充电,电机车出房运输时,必须配好专用销了和尾灯架。(5) 电机车必
6、须定期检修,经常检查,发现问题及时处理,严禁机车带病作业,机车的 闸、灯、警铃、撒沙装置、年门任何一项不止常或防爆部分失去防爆性能吋,严禁使用该机 车。(6) 5t机车允许牵10个空车或重车。(7) 机一车司机必须按信号指令行车,在开车前必须发出开车信号,机车运行中,严禁将 头、身体探出车外,并关好车门。严禁在车下开车。司机离开座位时,必须切断电动机电源, 将控制手把取下,扳紧车闸,但不得关闭车灯。(8) 列车或单独机车行使时,都必须前有照明、后有红灯,正常运行时,机车必须在列 车前端。(9) 遇紧急情况,用矿灯画圈为紧急停车信号,非紧急情况不得使用紧急停车信号。(10) 司机驾驶室中不许存放
7、工具或其它无关用品。(ii) 遇有巷道狭窄处,不许强行通过,超出机车宽度的物品要重新码放好,不超宽不 超高后再通过。(12) 机车通过弯道、岔道人员密集地点必须响铃示警并减速慢行。(13) 不得在能自动滑行的坡道上停放车辆,确需停放时,必须打好眼。(14) 跟车工需要摘挂车辆必须使用专用钩子身体任何部位不得探入车空。上方有车时 要打好车眼方对进行摘挂车工作。(15) 跟车工必须加强监护遇情况及时发出停车信号。需要扳道岔时,必须等车通过后 将道岔恢复原状。(16) 矿车落道时,必须指派专人拦截来往行人及车辆,不许接近和进入上道工作地点, 以防发生挤撞和碰伤事故,复轨前,必须将上方车辆打好道眼,防
8、止下滑,利用复轨器复轨 时,矿车两侧不准站人,操作人员站在矿车侧上方,严禁强拉复轨。(17) 矿车在车场或双道处落道时,处理前将另一股道上的矿车牵引走,落道车就后5m 范围内的期一股道上不许存车存物,场地清理干净,然后复轨。矿车落辙时,要用起道器或 木杠复轨,人员要尽屋远离车辆并防止木杠打伤。(18) w电池机车运输范围:3048斜井下坡头至工作血。用薔电池车头倒运车辆时一定 要设专人监护,顶车时前面要冇专人监护到位,防止出现顶人事故。7、人力推车与装卸料:装料吋,一般不得超过车上沿,凡装卸料在工作中必须配戴手套。装卸料时必须对装卸地点的管线(风管、水管、电缆、电话线、控制线)、设备、设 施(架线刀闸)等进行保护,严禁损坏。平巷推车时,1次只准推1辆车,推车人员要在矿车后推车,严禁在矿车两侧推车。 推车时,手不得扶在物料的最上层或车帮,以免碰伤,推年时必须臂向前伸,冃视前方,不 准低头推车,头不准仲入车内,以免挤伤头部。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5%。 时,不得小于10m;坡度人于5%。时,不得小于30m。超过7%。时,严禁人力推车。(4)推车时不得将手松开让矿车自动滑行,严禁放飞车,禁止蹬、处在车上。不得在能自 动滑行的坡道上停放车辆。推
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