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文档简介
1、晋煤集团泽州天安盈盛煤业有限公司15"煤回风大巷、胶带大巷、轨道大巷掘进工作面探放水安全技术措施矿 长:生产部:安全部:技术部:通风部:机电部:编制单位:编制人:编制日期:二零一二年丁月二i-九日15#煤回风大巷胶带大巷.轨道大巷掘进工作面探放水安全技术措施第一章工程概况第二章水患分析第三章探放水设备及组织机构第一节探放水设备第二节组织机构第四章钻孔设计第五章钻探施工第一节安装探水钻前第二节钻探前第二节钻探时第四节钻探期间有害气体检测第五节施工现场环境管理措施第六节钻探结束后第六章安全技术措施第一节一般规定第二节安全技术措施第三节其它方面第七章避灾路线及救援第一章工程概况1、巷道位置
2、:158煤冋风大巷、胶带大巷、轨道大巷北、南均为 未采区。2、地面位置:北为小河村,西为农田。3、巷道用途:为矿井15煤层材料设备的运输、煤炭的运输、盘 区的冋风巷道。4、巷道设计长度:15欲某层回风大巷901.1m, 15s煤层胶带大巷 789. 8m, 15"煤层轨道大巷862.7m。5、巷道顶底板岩石性质由上到下描述如下:顶板:灰岩:深灰色,中厚层状,底部夹薄层状黑色炭质泥岩, 地层较完整,均厚9. 27mo底板:泥岩:灰黑色,中厚层状,富含植物化石碎片,局部破碎, 均厚2. 6mo6、地质构造概况:本工作面地质构造简单,区域地层总体走向北东,倾向北西,地 层倾角一般小于10。
3、o7、瓦斯、煤尘情况:木工作面在掘进过程中预计瓦斯绝对涌出量为13. 63m7min;煤 尘无爆炸性,煤层自然倾向等级为自燃。8、巷道预计穿过煤、岩层的性质:该巷道为沿煤层顶板掘进,基本为水平掘进。其煤层性质为:煤 层为15煤,平均厚度为2.7m,煤层倾角2-5° ,平均3° ,容重 1.51t/m3,属口燃煤。煤层结构简单,属中厚煤层,煤层仁3。9、地温:1418°co10、地压:8. 312. 4mpao11、工作面及周围水文状况本工作面水文条件简单,上覆岩层主要的充水源为岩溶裂隙水,预计工作面最大涌水量5 n?/h,正常涌水量1. 5m3 /ho第二章水患分
4、析15欲某回风大巷、胶带大巷、轨道大巷南北均为采区(未开采),据已掌握的资料,15*煤冋风大巷、胶带大巷、轨道大巷不通过采空 区,其充水源主要为上覆岩层裂隙涌水及富水构造涌水。第三章探放水设备及组织机构第一节探放水设备钻机型号:zly-537煤矿用坑道钻机钻机;功率:llkw;最大钻 进深度:150m钻 杆:50mm钻杆,每根长度1500mm;钻 头:“ 75mm复合片金钢钻头。第二节组织机构-、成立防治水机构1、领导组机构组 长:总工程师副组长:其他矿级领导2、领导组下设防治水办公室,办公室设在技术管理部主任:技术管理部部长成 员:技术管理部、安全管理部、通风管理部、机电管理部、 生产调度等
5、技术负责人组成。3、探放水队伍:探放水队长:任锋锋,队员:8人。任务:严格按照“预测预报、有掘必探、有采必探、先探后掘、 先探后采”的探放水原则和探放水设计,进行探放水及排放工作。 探放水队伍归技术管理部管理。4、机电管理部:责任人:崔红军任务:负责巷道排水设备及管路的完好,确保排水系统(供电、 水泵、管路)满足钻探要求。5、通风管理部:责任人:郭凌云任务:负责钻探地点的通风,负责钻探过程屮有毒、有害气体的 监测管理t作,确保安全供风。6、安全管理部:责任人:吴国胜任务:负责钻探现场的安全监督工作。7、技术管理部:责任人:张光善任务:具体负责探放水工作。负责探放水技术业务管理、监督考 核工作。
6、8、生产调度部:责任人:张广胜任务:负责探放水工作与各项工作的协调进行。二、领导组职责1、领导组负责探放水过程中的人员安排及总体部署。2、召开专题会议,结合实际情况对方案进行审核和补充。3、方案由组长贯彻执行,组织探放水的有关员工进行学习考核, 没有经考核的员工或考试不及格的员工不得入井从事探放水工作。三、领导组组长、副组长职责1、总工程师是探放水工作的主要负责人,负责探放水设计方案 中各工序的安排及措施的落实。负责探放水工作的技术工作,分析技 术资料,做好探放水技术指导工作。2、安全矿长负责掌握钻探过程中的安全事项。3、生产矿长负责落实探放水设计方案的实施4、机电矿长负责探放水设备的管理工作
7、。5、通风矿长负责钻探期间的通风管理工作。第四章钻孔设计一、单孔设计成孔后钻孔直径为75mm附图1:探放水单孔设计图二、确定工作前方布置5个钻孔1、一个为中孔,设计孔深60米,另外四个分别为右斜孔、左斜 孔设计孔深70米;上斜孔和下斜孔设计孔深65米,呈锥形往四周布 置。钻孔设计表:钻孔方位 角倾角孔深(斜距)/m孔径/mm保护距m限掘 (平距)备注190°2°6075>3030m严游 超掘 现象 的发 生290°22°6575>20390°-18°6575>20460°2°7075>305
8、120°2°7075>302、钻孔布置方位:中孔在巷道断面中间,方向与巷道掘进方向 一致,上下钻孔与屮孔方向成20°夹角,左右钻孔与屮孔方向成 30°夹角。3、钻孔布置位置:钻孔布置在煤层的中部,左右斜孔分别与中 孔相距1. 3m,上下斜孔分别与中孔相距0. 9mo附图2:钻孔布置示意图4、超前安全距离煤层$30nb煤层帮距230m,岩层220m,岩层 帮距$20m。5、煤层允许掘进距离二止前钻孔钻探距离一30山(岩层为20m)6、根据钻探实际情况,可适当改变钻孔的数量、角度和倾角, 以保证其超前距和帮距。第五章钻探施工第一节安装探水钻前1、加强钻
9、孔附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固的立柱 和栏板。2、清理巷道,挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时,配备 与探放水量相适应的排水设备。3、依据设计,确定主要探水孔位置,由现场测量人员进行标定。 负责探放水工作的人员亲临现场,共同确定钻孔的方位、倾角、深度 和钻孔数量。4、在预计水压大于0. impa的地点探水时,预先i古i结套管。套 管口安装闸阀。预先开掘安全躲避嗣,制定包括撤人的避灾路线等安 全措施,并使每个作业人员了解和掌握。5、施工地点必须保持通风良好;如施工工作面实行局部通风机 压入式通风,由所在工作面施工队组负责将工作面的压入通风风筒续 接到位。6、施工前,施工队组必须将工作
10、面浮煤及积水清理干净,为方 便钻机的安装。7、在施工地点附近必须配备通讯设施,由施工队组负责电话的 安设。8、施工队组负责排水管路设备的安装及排放,并在巷道低凹处 安设一台流量不小于50m7h.扬程不小于60m的水泵,作为钻探施工 的排水设备。9、由施工队组负责供电线路的安设,满足钻机供电需要。10、施工队组必须配合探放水队进行钻机设备的搬运工作。第二节钻探前1、必须将钻机安装稳固,固定前,应将巷道底板清至硬底。2、施工前,必须认真填写开工牌板。3、施工前由测量人员负责现场钻孔具体位置及角度的标定。4、施工人员要在距离孔口 200mm处挂便携瓦斯检查仪、ii2s便携 仪和c0便携仪实时检测仇、
11、ha、c0浓度,当ch.浓度达到08%、 h?s浓度达到6.6ppm、co浓度达到24ppm时,停止作业,撤出人员, 汇报调度室,采取措施,进行处理。5、施工时在施工地点要设置警戒线,严禁非钻探人员进入钻探 场地。第三节钻探时1、钻进吋,钻机后方严禁站人。操作人员也不能靠钻机太近, 以免岀现意外伤害。2、更换钻杆时,钻具接头部分要拧紧,避免钻杆脱落,严禁戴 手套作业。3、钻探人员必须将衣角、领口和袖口系好,避免发生意外事故。4、钻进过程中,要掌握好钻进深度,孔内压力要适当,避免损 坏钻具;要注意钻孔冋水,禁止干钻。5、在钻探过程中,如果孔内没有回水,要立即停止钻进;发现 有害气体放岀时,要立即
12、停止工作,将人员撤至安全地点,并汇报 调度室,采取措施。6、发现煤岩松软、片帮、来压或孔中水压、水量突然增大,必 须立即停止钻进,但不得拔出钻杆,应立即向调度室与生产技术部汇 报,以便采取措施进行处理。7、在钻探施工中,遇见含水层、断层、陷落柱和积水区时,应 立即停止钻进,确定方案后,再继续钻进。8、钻探施工过程屮,如遇到地质构造但没有出水等现象,在无 法继续钻进的情况下,应及时通知技术管理部,技术管理部根据现场 实际情况,在保证超前距离和帮距的前提下签字认可,向施工队组下 达允许掘进通知单后,方可掘进。第四节钻探期间有害气体检测在钻孔期间,瓦检员除进行正常的工作面瓦斯检查外,应对钻孔 口的瓦
13、斯、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢,等有害气体浓度随时检查, 如果瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢等其它有害气体浓度超过煤 矿安全规程有关规定吋,必须立即停止钻进,切断电源,撤出人员, 并及时汇报调度室和相关领导及时处理。第五节工现场环境管理措施为了加强施工现场环境管理,保证施工人员身心健康,特采取以 下管理措施。1、及时清理钻探现场,确保现场干净、清洁、整齐,无油污、 杂物,工具、钻具的摆放必须做到整体合理、安全、有序,坚决杜绝 使用过程屮随意乱用乱放现象。2、现场油污的管理:机械使用过程中造成的漏油、洒油等现象,必须及时按耍求清理。3、现场工作人员必须佩带并能正确使用隔离式自救器,熟悉避 灾路
14、线与自救设施,确保意外情况下的个人安全防护。第六节钻探结束后1、在每次钻探结束后,要认真填写现场钻孔施工记录牌板。2、要将钻机设备等摆放整齐。3、钻探结束后,耍在现场下达允许掘进通知单(由探放水队、 施t队组、安检科和监理现场签字),施工队组要严格按探放水队现 场下达的允许掘进通知单的要求进行掘进。第六章安全技术措施第一节一般规定1、严格按煤矿安全规程、煤矿技术操作规程、煤矿 防治水规定、盈盛煤业防治水管理办法等各项管理规定和技术要求 进行施工,严禁任何人违章蛮干、违章指挥。2、施工前首先要配齐和检查好本班所用的工具、材料,工具要 完好,坚固好使,材料充足,规格、材质符合规定。3、进入作业地点
15、前,首先检查施工地点前后10米范围内的瓦斯 情况,只有在瓦斯浓度小于1%、井下空气成分符合煤矿安全规程 要求时,人员方可进行施工。4、开工前,首先由安检员详细检查施工地点顶帮有无活肝及支 护的完好情况,发现问题及时进行处理,待处理完毕,确认安全后方 可进行施工。5、施工过程屮,安检员要随时注意顶帮支护及敲帮问顶,发现 隐患及时进行处理,待处理完后方可继续进行施工。6、探放打钻作业人员要相互配合,做好抬钻、移钻及稳钻工作, 保证钻孔质量,且距掌面5米内不得有掘进设备、工具等杂物,保证 施工人员作业施工的空间及安全。7、施工人员在打钻过程中,该巷道内不得进行运输工作,并在施工地点上方20米外设置警
16、戒线。第二节安全技术措施1、顶板安全技术措施(1)人员作业前及作业过程中随吋注意周围环境,并认真执行 敲帮问顶、排查隐患,只准在找净顶帮活块、保证支护完好无隐患后, 方可作业。(2)严禁任何人进入空顶或支护不完好的地段作业或停留。2、打钻安全技术措施1、钻探人员必须进行安全知识培训,掌握突水预兆及避灾路线,考试合格后方可持证上岗,严禁无证上岗。2、操作人员使用钻机前必须经过培训,并详细阅读过zly-537煤矿用坑道钻机使用说明书。3、操作人员随身衣服合身并束紧,以免缠上钻机的运动部件而 对肢体造成损伤,操作时要精力集中。4、钻机必须在地面试运转,机械性能完好后方可入井,固定钻 机必须要牢固可靠
17、。每次开钻前要进行试运转检查。钻具在使用前必 须严格仔细检查钻头、钻杆等,如有丝扣损坏、弯曲或管壁变薄超过 规定者严禁使用。钻机严禁在无人照顾的情况下运转。5、钻机启动前必须使推进压力处于零位,慢速转动,先供水待 孔口回水后再启动钻机,逐渐加大推进压力,加速钻进,但钻具余尺 较多时,严禁开快车,以免损坏钻具,威胁人身安全。6、所有现场人员要分t明确,加接或者拆卸钻杆时,操作钻机 人员必须在侧面操作,不得正对孔口,禁止用身体接触钻机,钻具接 头必须用力拧紧,在管钳未取开的情况下,严禁开车,以防伤人。拆 卸钻具时严禁开倒车。7、操作人员要3人以上,其中1人负责电源,如有异常立即切 断电源,1人负责
18、钻机操作并随时掌握钻机变化,如有异常立即停机。 1人配合装卸钻杆和水管,安装钻杆时必须等钻机完全停止转动后, 方可进行安装。当螺丝紧固及钻杆装好人员离开后,确认后方可启动 钻机进行钻进,全体人员要统一听从队长指挥。8、钻进吋现场所有人员都要注意衣服不要被转动部分缠住,避 免发生危险。掌握好钻机供水情况,并派专人密切注视孔口水量的变 化,发现孔口水量变小或无水,应立即停钻分析杲常原因q孔内地 质原因;b孔内钻具故障;c孔外供水系统等),确保岩粉排出,以 防卡钻、烧钻、埋钻和磨损钻头。严格执行开钻先供水,停钻再停水。9、钻头推进压力不得过高,防止钻机电机超温,如卡钻或电机 超温时应立即停钻降温(严
19、禁电器部分用水降温),不得盲目操作, 防止烧坏电机。10、钻机电机必须采取保护措施,不得淋水受潮。11、开钻前和钻进吋,都必须牢记给钻机及吋加油,以免磨损钻 机和减低钻进速度,钻机运转时,如发现故障,供水不能屮断。12、钻进速度很慢或过快时,应及吋分析原因,应检查钻具或更 换钻头,应控制速度,加大供水,防止埋钻。13、每次钻进出现异常时,应及吋准确丈量余尺,计算孔深,以 便准确查清具体位置及原因。14、钻探时必须有一名电工跟班,打钻现场必须配备便携式瓦斯 报警仪。15、钻机运转过程屮有异常的响声、振动、发热及漏油情况,应 立即停钻检查。16、钻进时当孔进入中深部后,推进钻具要慢速扫孔至孔底后,
20、 再正常钻进。17、钻进过程屮,应派专人密切注视孔口冋水情况,若发现工作 面煤岩松软、片帮、来压或钻孔出水,瓦斯突然增大,以致顶钻等异 常时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,及时向井口调度室汇报,并 随时检测瓦斯情况,如情况危急时,应立即切断电源,撤出所有人员。18、钻孔探到老空水后,由技术员观测水压、水质、水量。打钻 期间排水管和水泵接通,见水后确认安全后拔出钻杆,关闭闸阀后用 高压软管将闸阀和排水管接通,打开闸阀自流排水至临时水仓,启动 水泵进行排水。19、井下钻场必须安设能通往地面调度室的电话,确保畅通。20、钻场平台应清理干净,钻机底座应水平固定牢固。第三节其它方面要安装好排水管路,且管路必须延伸至工作面3050米以内,且必须配备有不少
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