史密斯立磨选粉机轴径磨损修复技术及步骤

1、史密斯立磨选粉机轴径磨损修复技术及步骤关键词:史密斯立磨,选粉机,轴径磨损，修复技术，修复步骤,高分子复合材料 史密斯立磨选粉机是水泥企业重要的设备之一。选粉机轴磨损也是常见的故障问题，如何修复该问题是企业设备管理者该考虑的重要问题。目前，随着科技的发展，越来越多的技术及产品修复轴磨损。但目前评 价较好的是索雷工业碳纳米高分子复合材料技术。本文简单介绍索雷工业现场高效修复选粉机轴磨损的技 术方法及步骤。史密斯立磨选粉机轴径磨损修复方法技术 电刷镀修复工艺其优点就是可以实现在线修复，其缺点非常明显。电刷镀工艺其刷镀涂层受到磨损量的限制，一般电 刷镀涂层刷镀厚度小于0.2mm。当磨损量大于0.2m

2、m时，其刷镀效率将成倍下降，且刷镀层过厚时，使 用过程中刷镀层容易脱落，使用寿命短。补焊机加工修复工艺补焊机加工修复是传统修复工艺中最常见的一种方式”其特点就是修复精度高。其缺点是对于小型轴 类的修复过程中容易造成应力集中或者造成轴的弯曲变形；对于立磨等大型轴类的修复无法进行在线修 复，拆卸和运输将大大增加修复成本和修复周期,且对于机加工设备的要求极高，综合性价比低，大大影 响企业的正常生产，增加维修维护成本。同时补焊工艺无法避免热应力的问题，造成轴使用过程中出现裂 纹甚至断裂的危险,大大增加生产安全隐患。对于立磨摇臂轴承室等大型部件，由于不方便拆卸或无法拆 卸,补焊机加工的方式修复难度很大只

3、能现场修复。更换新部件对于立磨轴承位、轴承室的磨损,采用更换的方式不仅成本高,且拆装和运输综合成本使企业难以接 受,一般不予采用。索雷工业碳纳米高分子复合材料修复技术索雷碳纳米高分子聚合物修复技术是目前较为成熟和性价比较高的一种维修方案。时间短、费用低、 效果好是该技术的几个主要特点。索雷碳纳米高分子复合材料是由纳米无机材料、碳纳米管增强的高性能 环氧双组份复合材料。该材料最大优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合,提高分子间的键力，从而大幅提高材料的综合性能，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材 料。有良好的抗高温、抗化学腐蚀性能。同时良好的机加工和耐磨性能可

4、以®务于金属部件的磨损再造。史密斯立磨选粉机轴径磨损修复步骤l拆卸待修复部件及其它关联部件”确保有足够的施工空间；2檢查修复部位磨损尺寸确定材料用量及基准定位点;3. 用乙块火焰烤岀渗入磨损表面的油脂，直到无火星四射、油脂碳化为止,烘烤过程中控制金属温度90工以下，可分多次烘烤；4. 用电动工具将磨损部位表面进行打磨处理，目的是去除杂质及氧化层，确保表面粗糙； 5用丙酮或无水乙醇将待修复部位和相对应的零件清洗干净，确保表面干净、干燥； 6.在相应装配部件表面涂抹sd7000脱模剂,要均匀的涂抹两边确保没有死角,自然晾干或风干；7严格按体积比3:1调和sd7101h材料，搅拌至颜色均匀

5、一致，没有色差； 8.修复部位严密涂抹sd7101h材料，以未磨损表面为基准刮研恢复原有尺寸,待材料固化后测量尺寸,确保修复后尺寸高于原酉治公差0.030.05mm ;9利用配合咅15件进行试装及研磨高点，清理多余材料； 10.再次用丙酮或无水乙醇将待修复部位和相对应的零件清洗干净；1l再次调和适量材料”在第一遍材料的基5岀上薄薄涂抹一层”在晾干的装配部件脱模剂基础上也薄薄涂 抹一尉才料后哥妾进価件装配;12. 装配到位后栅岀的修复材料用刮板去除，在材料固化之前最好不要移动零部件；13. 进行足够时间的固化，材料完全固化条件为：24小时/24工，温度每提升11°c/固化时间缩短一半, 但提升温度不得超出材料的承受温度。史密斯立磨选粉机轴径磨损修复案例展示某企业史密斯立磨选粉机因轴承损坏造成生产中意夕噜机,在跟换轴承时发现轴承位磨损。索雷工业第一时间逬入现场就此类问题给岀了科学分析和解决方案,并给予了相关设备的现场技术指导，具体如下： 史密斯立磨选粉机,轴长3800mm ,轴承型号skf29438e,轴颈190mm ,轴磨损尺寸