l47型凉水塔用轴流风机检修技术规程

1、l47型凉水塔用轴流风机设备检修技术规程总则：本规程适用于l47型轴流风机的维护和检修。一其它型号轴流风机可参照本规程执行。1型号及意义型号l47i-表示叶伦肯径4700inm- 表示凉水塔用轴流风机1.2用途循环水通过喷头无效地撒落到填料上，从上部落到水池。轴流风机装在凉水塔上部。冷风从填料层下部进入与循环水逆向流动，换热后，通过轴流风机的抽力，排出凉水塔。达到冷却循环水的口的。1.3结构与慕本工作原理1.3. 1结构l47风机系循环水凉水塔用轴流风机，其传动路线是电动机，联轴器、齿伦箱、叶轮等，具体结构如下：1.3. 1.1电动机，釆用yb225m-6 30kw电动机。1.3.1.2联轴器

2、，采用不锈钢法兰和不锈钢管组装而成，两个半联轴器z间通过八个氯丁橡胶弹性柱销 连接。1. 3. 1. 3齿轮箱的进轴转速为1000转/分，通过一对弧锥齿轮和一对斜齿轮输出，转速为200转/分，齿 轮材料为20crmntio3. 1.4叶伦包括伦毂和叶片。l47风机有八片环氧玻璃钢叶片，装在不锈钢轮毂上，该叶片为空腹薄壁 结构，在保证强度寿命的条件下，重量轻，片重lokgo1.3.2工作原理由于叶轮具冇斜面形状，当叶轮在导流壳中转动时，空气一方面随着叶轮转动，一方面沿着轴向推进。总z空气在导流壳中流动始终沿着轴向，故称为轴流式通风机。1.4主要技术参数及性能141叶轮直径04700mm1.4.2

3、叶伦转速200转/分1.4.3叶轮授高线速度49. 6m/s1.4.4叶轮安装角调节范围1&521.51.4.5叶片数量8片1.4.6转动比1： 4. 765l4.7重量（不包括电机）952kg1.4.8叶片安装角为20.5。 时风量56. 5m /h全压13.84mmh20效率77.4%轴功率25. 5kw2.完好标准：2. 1零部件1主、辅机的零部件完整齐全，质量符合要求。1.2仪表装置齐全完整、灵敏、准确。2. 1.3基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、整齐、符合要求。2.1.4主休完整，叶片无明显变形、裂纹、腐蚀等缺陷。2.2运行性能2.1设备润滑良好，润滑系统畅通

4、，汕质符合要求。2.2.2无异常振动、杂咅等现象。2. 3滚动轴承温度不超过70c,电流指示正常。2. 4生产能力达到铭牌岀力或查定能力。2.3技术资料2. 3. 1设备档案、检修及验收记录齐全。2.3.2有安装使用说明书，产品质量合格证。2. 3. 3设备运转时间和累计运转时间有统计记录。2.3.4设备操作规程、维护检修规程齐全。2.4设备及环境2. 4.1风机清洁，表而无灰尘、油垢。2.4.2基础底屎完整，表而及周用环境整洁。3.设备的维护：3.1 fi常维护3.1.1严格执行岗位操作规程，认真填写运行记录。3.1.2每小时应检查一次运行情况，电流、温度指示是否在规定的规定范i韦i内。1.

5、3严格执行设备润滑管理制度。3.1.4保持设备及环境卫生，定期清扫表面附着物。3.1.5每半年换油一次，冬季不用时齿伦箱内应灌满润滑油（油而到油标最高油位）。1. 6齿轮箱润滑油采用2228号双曲线齿轮油或901201业齿轮油（夏季用粘度较高，冬季用粘 度较小者）。3.1.7风机长期停用，再次投运吋，必须检查各连接部分是否牢固可靠，叶轮打风筒间隙是否适宜，并经试运转后，方可正式运行。3.2常见故障处理方法故障现象原因消除方法风机振动1.传动轴弯曲，不平衡2.叶轮轴孔与轴配合锥度不符3.齿轮箱与电机电心线不垂合4.叶片组不平衡，叶片表面有附着物5.叶片角度不致6.叶片角度过大7.机组基础刚度不够

6、&紧固件松动1.齿轮严垂损坏2.轴承磨损或损坏1.校直，重新找正平衡2.刮研轴孔保证紧密配合3.重新调整4.清除附着物，找平衡5.调一致6.调整7.补强加固8.拧紧紧固件9.更换新齿轮10.更换轴承轴承温度突然升髙1.润滑油油路阻塞2.油位过低，飞溅量少3.滚珠严重磨坏，油封严重磨损4.安装错误2.1.畅通油路2.2.加油到规定油位2.3.更换新件2.4.重新校正3.3紧急状况处理方法3. 1运行屮发现异常声响应立即停车检查处理。3. 3.2运行中电流突然增加或突然减小，应立即停车检查处理。4.检修周期和检修内容：4.1检修周期检修类别小修大修检修周期(月)61218检修时间(ii)3

7、74.2检修内容2. 1小修2.1.1检查、紧固地脚螺栓。2.1.2检查紧固叶片组的背帽和各紧固螺栓是否松动，叶片角度是否变动。4. 2.1.3检查或更换润滑油，并清扫叶片积土和污垢。4. 2.1.4检查联轴器找正情况，更换橡胶圈。4.2.2大修4. 2. 2. 1包括小修项目。4.2.2.2检验齿轮、轴承等易损件可否继续使用，更换新件的各部件应符合部件检验要求，弧齿锥齿轮 配对更换，并将他们的啮合位置调整到恰到好处。调换叶片后，叶轮部件应在静平衡机上作静平衡。检查修理传动轴、联轴器并找正。检査、修补机座和基础。进行防腐及防潮处理。电机检查、修理、加汕。5.检修方法：5.1叶片在拆卸时，必须打

8、上标记，检修后安装时对号复位。5.2轴颈的沟痕深度超过规定时，可用燃光和喷镀法修理。5.3在机床上用千分表检查轴的径向跳动、直线度、圆度和圆柱度。4用涂色法检杏轴承，齿面接触悄况。5用压铅法或千分表检测齿轮啮合的齿间隙和齿侧间隙。5.6减速机人修时，丿ij盛装煤汕法检查机体是否有砂眼，裂纹等缺陷。7用水平仪在机体平面上检测机体水平度。5.8滚动轴承拆装应使用专用拆卸工具和压力机，轴承加热装配时，机汕温度不超过12ctc,在汕屮浸浴1015分钟后进行组装，严禁用直接火焰加热和用锤直接敲击轴承。5.9按滚动轴承的游隙要求，用塞尺、千分表或其它方法检查轴承的磨损情况。检修质量标准：1叶片组6.1.1

9、叶片和轮毂法兰必须按相同编号安装，并作好记录，不得任意交换位置。6.1.2叶片和轮毂总装完成后应静平衡机上进行整体静平衡。其最大不平衡量不得大于7kg/cm（凡岀厂 新产品均已进行过静平衡）。1. 3叶片安装角可在1& 5c21. 5c的范围内调整，安装角允差0. 5。4自上而下看风机叶片为顺时针方向旋转。6. 1. 5叶片外缘的轴向跳动力8呗 叶片相信两外径的弦长允差为30mmo6.1.6叶片外缘和风筒内壁间隙为1025mm。各外间隙应均匀一致。6. 1. 7风帽的径向及轴向跳动w4mm。6.2减速机6. 2. 1弧锥齿轮和斜齿轮6.2. 1. 1齿轮工作面要求无沟痕、毛刺、砂眼等缺

10、陷，表面粗糙度为1.6,磨损不超过原齿厚的30%。6. 2. 1.2齿轮啮合的顶间隙为（0.20.3） m （m为模数），齿侧间隙为0.13mm。6. 2.1.3更换新件的各部件应符合部件检验要求，弧齿锥齿伦配对更换，并将他们的啮合位置调整到恰 到好处。6.2.2减速机体6. 2. 2.1减速机体应无裂纹、渗油现象。6. 2. 2. 2齿轮箱纵、横方向水平度为0. lmm/mo6. 2.3滚动轴承6. 2. 3. 1轴承轴劲的配合为h7/h6,轴承打轴承座孔的配合为k7/h6o6. 2. 3.2滚动轴承的滚子与内外圈的工作而必须光滑，没有麻点、腐蚀、坑疤等缺陷。6.3传动轴6. 3. 1传动轴

11、直线度0. 5mm/mo3. 2联轴器两法兰面的间隙差不人于0. 100. 15mm。径向跳动值不大于0. 06mmo验收与试车：7.1试车前的准备7. 1. 1检查机座地脚螺栓及机座与风机，电机z间的连接螺栓紧固情况。7. 1.2检杏汕箱润滑汕是否适宜。7. 1.3安全装置牢固齐全，接上电机接地线。7. 1.4检查温度计、仪表等是否灵敏好用。7. 1.5确认电机转向正确。7. 1.6检修现场达到工完料净现场清的要求。7.2试车7. 2. 1启动前盘车23圈，确认转动灵活，接通电源先点开一次，无问题，使可启动开车。7. 2.2叶片与风筒无碰撞现象。7. 2.3滚动轴承温度不大于70co7. 2

12、.4运转无异常振动噪音，机体振幅不大于0. 20mmo7. 2.5电流不超过额定值，波动小于5a。7. 2.6风最达到铭牌出力或杳定能力。7. 2. 7试车运转时间不小于2小时。7.3验收设备经试年，运转情况良好，各项技术性能达到规程要求，即对按规定程序办理交接手续，交付生产 使用。& 安全注意事项：8.1维护安全注意事项& 1. 1必须严格执行工艺操作规程和有关安全制度。& 1.2设备应有完好的接地线。8. 1.3设备上的所冇安全防护装置，不能随意拆除。& 1.4启动设备前要先盘车和点试。& 1.5设备运行中，不准擦试转动部件。8. 1.6不准使用不合

13、格或变质润滑油。& 2检修安全注意事项8.2.1设备检修前要做好设备的清扫处理t作，处理合格后，要办理检修交出手续。8.2.2设备检修前需办理停电手续，设备检修工作票，经电工停电后，方可开始检修。&2.3检修屮使用220伏的电动工具，必须安装漏电保护器，使用的临时照明灯电压不超过36伏。& 2. 4需要动火，必须先办理特殊动立许可证，经审批后方可进行。& 2. 5吊装、搬运设备及零部件时，要有专人指挥，专人操作起重设备，正确选用起巾绳索，严禁超负 荷吊装，吊装物卜严禁人员來往或停留。& 2. 6检修工具及拆卸、清洗、更换的零部件放在规定的地方整齐摆放，保

14、持现场清洁、畅通8.3试车安全注意事项8.3.1试车工作应有试车方案，专人负责，并在统一指挥下进行。3.2开停车冇专人负责，操作者应持冇岗位“安全作业证”。& 3. 3设立明显的试车标志，禁止无关人员进入试车现场。& 3. 4试车前，先调试电机旋转方向是否正确，确认旋转方向正确后，联接联轴器，装好防护罩，方可 试车。& 3. 5试车中注意风机的运转是否止常，如出现异常振动和响声或电流超过额定值时，应立即停车检查 处理，消除后再试。主要零部件规格、材质、图号及使用周期：名称图号规格材质数量使用周期滚动轴承030776171二年滚动轴承031776112一年滚动轴承032676131年滚动轴承032876101一年滚动轴承035075171二年齿轮030820crmnti1六年