外协模具租赁及管理协议2

1、42d5b9856e6e1d50f225296fc74a79eb.pdf外协模具租赁及管理协议甲方: 乙方: 甲、乙双方本着互惠互利，友好合作原则，经协商订立如下模具租赁协议:一、租赁模具明细（以相关合同、盘点记录清单、调模通知单等一切属于甲方模具的相关记录单）二、模具由甲方租借给乙方使用，模具的产权归甲方所有。三、甲方提供的模具状态为完好模具。四、甲方为了对发外生产的模具加强管理，明确乙方正确使用甲方模具的职责，使甲方的模具保持正常的工作状态，确保生产的有序进行，对甲方（合肥晶弘电器有限公司）的模具管理作如下协议规定，本协议适用于乙方生产中所使用模具所属权为甲方的所有模具及乙方与甲方所共同开

2、制的摊销模具：1.乙方使用甲方提供的模具生产，对所属权为甲方的模具有保养、维修及保密的义务；2.对于新调入乙方的模具，乙方先支付甲方财务部以每付模具合同原价的10%的现金【合同签订之前调入乙方的模具（老模具）从货款中扣除】作为甲方模具的保证金，待厂家三个月货款大于其10%模具保证金后，退回厂家10%模具保证金；(由甲方采购部业务员督促完成)，乙方不及时缴纳保证金，甲方有权调回已调出的模具，由此产生的一切费用由乙方承担，且甲方有权从货款中直接扣除。3.模具外调至乙方，在运输和生产过程中，因乙方原因在运输、技术、工艺、设备安装或模具维修等产生的费用全部由乙方承担。 五、 模具的保密乙方不得把甲方提

3、供的模具转借给其他单位或个人，不得使用甲方提供的模具为其他单位或个人加工和提供产品制件，一旦发现，乙方应支付甲方每付模具5万元的违约金。六、 模具的日常维修 1.吸塑模具(1)对于甲方提供的吸塑模具在乙方使用时，吸塑模具的日常维修（模具结构改动除外）、气管、水管、接头、气动元件等零部件的更换及更换零部件所带来的费用全部由乙方承担，不存在分歧现象；(2)吸塑模具在交与乙方正常使用验收后，如模具在乙方使用过程中损坏，乙方必须在半个工作日内（如厂家夜班生产发生此情况，处理时间顺延至第二天白班）电话沟通告知甲方采购部，并在一个工作日内以书面报告形式告知甲方采购部，同时乙方为了不影响甲方的生产需求，乙方

4、应及时对损坏的模具进行无条件维修；若乙方确实无能力维修时必须通知甲方设备部，由甲方设备部给予技术支持，但维修所产生的费用由乙方承担。(3)若乙方生产的产品制件不符甲方所提供的图纸要求（外观、尺寸、克重等），乙方须无条件进行调整，以生产符合甲方要求的制件。若因乙方对模具保养、调整不到位导致生产的制件不符甲方要求，甲方将视情节严重追究乙方责任。若因模具保养不到位，影响甲方生产，甲方将对乙方从重处罚。2.注塑模具(1)对于甲方提供的注塑模具在乙方使用时，注塑模具的日常维修（模具结构改动除外）、气管、水管、接头、电磁阀、定位圈、行程复位开关、热流道（含温控箱）、气动元件等零部件的更换及更换零部件所带来

5、的费用全部由乙方承担，不存在分歧现象；(2)注塑模具在交与乙方正常使用验收后，如模具在乙方使用过程中损坏，乙方必须在半个工作日内（如厂家夜班生产发生此情况，处理时间顺延至第二天白班）电话沟通告知甲方采购部，并在一个工作日内以书面报告形式告知甲方采购部，同时乙方为了不影响甲方的生产需求，乙方应及时对损坏的模具进行无条件维修；若乙方确实无能力维修时必须通知甲方设备部，由甲方设备部给予技术支持，但维修所产生的费用由乙方承担。(3)若乙方生产的产品制件不符甲方所提供的图纸要求（外观、尺寸、克重等），乙方须无条件进行调整，以生产符合甲方要求的制件。若因乙方对模具保养、调整不到位导致生产的制件不符甲方要求

6、，甲方将视情节严重追究乙方责任。若因模具保养不到位，影响甲方生产，甲方将对乙方从重处罚。 3.钣金模具(1)对于甲方提供的钣金模具在乙方使用时，钣金模具的日常维修（模具结构改动除外）、冲头、弹簧、导柱、导套等配件的更换及更换零部件所带来的费用全部由乙方承担，不存在分歧现象；(2)钣金模具在交与乙方正常使用验收后，如模具在乙方使用过程中损坏，乙方必须在半个工作日内（如厂家夜班生产发生此情况，处理时间顺延至第二天白班）电话沟通告知甲方采购部，并在一个工作日内以书面报告形式告知甲方采购部，同时乙方为了不影响甲方的生产需求，应及时对损坏的模具进行无条件维修；若乙方确实无能力维修时必须通知甲方设备部，由

7、甲方设备部给予技术支持，但维修所产生的费用由乙方承担。(3)若乙方生产的产品制件不符甲方所提供的图纸要求（外观、尺寸等），乙方须无条件进行调整，以生产符合甲方要求的制件。若因乙方对模具保养、调整不到位导致生产的制件不符甲方要求，甲方将视情节严重追究乙方责任。若因模具保养不到位，影响甲方生产，甲方将对乙方从重处罚。4.冲孔模具 (1)对于甲方提供的冲孔模具在乙方使用时，冲孔模具的日常维修（模具结构改动除外）、凹模、凸模、手动旋转阀、定位元件、行程限位阀、气动元件等配件的更换及更换零部件所带来的费用全部由乙方承担，不存在分歧现象；(2)冲孔模具在交与乙方正常使用验收后，如模具在乙方使用过程中损坏，

8、乙方必须在半个工作日内（如厂家夜班生产发生此情况，处理时间顺延至第二天白班）电话沟通告知甲方采购部，并在一个工作日内以书面报告形式告知甲方采购部，同时乙方为了不影响甲方的生产需求，应及时对损坏的模具进行无条件维修；若乙方确实无能力维修时必须通知甲方设备部，由甲方设备部给予技术支持，但维修所产生的费用由乙方承担。(3)若乙方生产的产品制件不符甲方所提供的图纸要求（外观、尺寸等），乙方须无条件进行调整，以生产符合甲方要求的制件。若因乙方对模具保养、调整不到位导致生产的制件不符甲方要求，甲方将视情节严重追究乙方责任。若因模具保养不到位，影响甲方生产，甲方将对乙方从重处罚。七、 模具的管理与保养 在乙

9、方租借甲方模具期间，乙方需按照如下要求对甲方模具进行管理和保养：1每付模具要有模具固定资产牌(包括模具名称、制件图号、产品型号、模具编号、资产编号、外形尺寸、出厂日期及制造厂家)，且严格按照模具技术要求中要求制作，并四周用铆钉固定；2若模具资产铭牌在模具使用中磨损，致使铭牌信息无法准确、完全的反映出模具信息，乙方须按照甲方要求定制铭牌，重新安装，产生的费用由乙方承担；3对正在使用的模具要进行每日点检(清洁、润滑及紧固)，以便了解其使用现状，对所有模具实行三级保养制度；4对生产人员需进行相关培训，不得有违规操作，以免对模具造成损害；5模具的各种管路需规范管理用线扎固定，不得有乱接、错接等现象；6

10、对暂时闲置、停用的模具要不定时保养来保持正常的使用状态,不得有明显落尘或油污，不得将其部件拆下借用至其他模具上，以便于下次使用或备用；7所有模具都要有必要的防尘措施，吸塑模具必须套用防尘罩或制件内胆保证模具的清洁；8每副模具要整齐的摆放在固定的区域、模具架上，不允许有模具倾斜、倒置的现象，不得在模具上摆放杂物；9模具损坏或缺失的零部件要及时进行维修和补全，不得随意拆卸模具部件，确保模具的完整性，以保证模具的正常使用性能；10下模时需提前关闭模具冷却水，下模后必须彻底清理模具冷却水道，无积水保持通畅，避免生锈；11.模具润滑检查，对模具的滑动部件添加润滑油；12.注塑模具如用阻燃ABS生产，需要

11、生产完成后用ABS原料再打20模左右以防止生锈。13模具维修时要做相应的维修记录（如记录维修的原因、时间、方法及维修后的效果）并及时记录在模具履历表中；14模具试用开机时要填写试模记录表，记录试模是否合格、试模过程中所出现的问题以及解决方案；15每付模具要有模具点检表、模具维修记录表、模具保养记录表、模具试模记录表、模具履历表；16每个模具要填写模具履历表，对模具使用的全过程进行跟踪了解；17要保持模具库的整洁，模具、备件及相关物品（螺杆、夹具、防尘罩等）不允许有随意摆放现象；18制定固定的模具维修区域，以便模具的保养与维修；19做好模具的目视化管理，制作模具看板和模具架上的模具标识并给模具定

12、位摆放，一目了然，方便模具的查找；20模具各项信息记录要及时、准确，并加以存档。甲方设备管理部每两个月对其记录进行查看和汇总，便于以后对模具情况的了解。八、 模具的调拨1.由于生产的需要，模具在外协厂家的调拨必须由甲方采购部业务员出示有效的调拨单（甲方质控部、设备部、工艺部、财务部统一签字备案及外协厂家签字盖章）后被调方制件厂家方可给予调拨，否则被调方制件厂家将接受甲方以每付模具5000元的考核；2.模具调拨时要有完好的相关模具配套备件（温控箱、连接线等）.乙方到甲方指定地点调拨模具及外协厂家将模具调回甲方时所产生的运输费用及相关风险均由乙方承担。4.模具调拨前甲方到现场对模具进行现场产品打样

13、验收，因乙方原因造成模具损坏的，乙方应无条件进行修复。5.由于生产需要，甲方将模具调回时需要对模具进行验收，闲置模具需要甲方市场部确认为闲置模具，再由甲方设备部、采购部、乙方确认模具状态合格后，方可调回。正常排产模具需乙方将制件送至甲方外检封样，封样合格后予以接收，如模具没有合格验收，按照协议中第九项 “模具未按照要求使用的处理与违约责任”执行。6、任何情况下，甲方提出调模需求时，乙方需无条件将模具退回至甲方，乙方不得以任何理由予以干涉，若乙方以任何理由拒绝调模，一旦造成甲方停产或资产损失，甲方将无条件冻结乙方货款，且乙方按照模具原值进行违约赔偿（模具原值为100万），并追究其法律责任。7、乙

14、方需履行供货承诺书中条款，在保证质量的前提下确保供货及时性，如造成甲方停产，所有的一切损失将由乙方无条件承担。九、 模具未按要求使用的处理与违约责任1.对甲方所有模具乙方应保证遵守合肥晶弘电器模具管理规定的使用要求：如果模具在使用生产中损坏，其损坏原因由甲方工艺部、设备管理部鉴定,鉴定是模具本身质量问题还是由于乙方使用不当造成的，如果由于乙方使用不当造成模具损坏的，乙方除了按模具的原样进行修复外还须向甲方承担每付模具10000元的违约金；而且乙方还要赔偿由此造成甲方停产的一切损失；如果由于乙方使用不当造成模具报废的，乙方除了按模具的原价赔偿外还要缴纳给甲方以模具原价金额20%的违约金，并赔偿由

15、此造成甲方停产的一切损失；如果模具因为乙方维修或保养不当而导致模具报废的，乙方除了须对报废的模具将依原模具价格赔偿外还要赔偿由此造成甲方停产的一切损失，乙方应正确、合理使用模具，并对其在利用本合同之模具生产过程中所发生的任何人身及财产损害承担全部赔偿责任；乙方自行对其产品承担质量保证责任，独立承担其产品质量问题所致的他方损害赔偿；2.乙方在使用甲方的模具生产时，未经甲方设备管理部等相关部门同意，不得对模具的结构及性能有任何更改，否则乙方向甲方承担每付模具5万元的违约金；3. 当甲方由于生产需要，要求调回所属权为甲方的模具时，乙方必须配合甲方调模并保证所要调回的模具状态完好且能正常生产，否则由乙

16、方承担修模费用，并且乙方向甲方承担每付模具5000元的违约金，如乙方拒绝配合甲方调拨模具，甲方有权冻结乙方货款，乙方在甲方账面货款不足的，乙方需要以电汇或者承兑的形式支付模具原价格的赔偿金给甲方，因乙方拒绝调模影响甲方生产造成的损失，乙方需按照供应链管理协议要求对甲方进行赔偿；4. 当乙方被取消给甲方提供制件的资格后，所属权为甲方的模具应一律调回，由甲方采购部业务员出据模具调回证明后，财务部门凭此据方可给予结算，如乙方拒绝配合甲方调模，甲方有权冻结乙方货款，如乙方在甲方货款不足，乙方需要对遗失或者拒绝甲方调拨的模具按照原模具价格以电汇或者承兑的方式对甲方进行赔偿。因乙方拒绝调模影响甲方生产造成

17、的损失，乙方需按照供应链管理协议要求对甲方进行赔偿；5.对于乙方的考核，甲方均会依据乙方的合作态度以及后续的改进措施予以综合评估，对于合作态度差及没有后续改进措施的，将在原先考核的基础上予以加倍考核； 具体考核有：a.第一次整改未达到标准的按奖惩细则进行考核（从货款中扣除）并在整改期限内整改完成并达到标准；b.如有考核项目第二次整改未达到标准的，则每项按考核细则进行考核并在考核总金额上增加2000元（从货款中扣除）并要求立即整改，限定期限完成；c.如有考核项目连续三次整改未达到要求的则每项按考核细则进行考核并在考核总金额上增加5000元（从货款中扣除），另外考虑解除与贵司的合作并调回甲方所有的

18、模具；（或从重处理）6.对于模具的零配件，模具之间不能随意互换或借用（除甲方设备管理部同意），一旦发现，乙方须向甲方支付以每付模具500元的违约金； 7.乙方对模具进行使用过程中的维修需要及时填写在模具履历表中，重大维修需及时通知甲方设备管理部。十、 奖惩细则吸塑模具项目分类序号稽查标准奖惩金额（元）目视化1模具存放合理，有无定制线502模具库现场物品摆放是否整齐503模具要有目视化定位看板，同时要与模具型号对应504模具铭牌标识完整、清晰50清洁5模具备件及相关物品需妥善放置506模具不得与杂物混放507吸塑模具需套用防尘罩或制件内胆进行防尘，要始终保持模具表面清洁防止灰尘及异物落入模具内每

19、副模具508模具表面清洁，外观颜色清晰每副模具50保养9模具不得有油污、锈渍、黄袍每副模具5010吸塑模具状态完好，不允许出现水气管路与相关元件及接头缺失或损坏，铜条变形，模芯损伤等现象每处5011检查模具上的螺钉是否松动，内外翻条是否活动灵活，翻条铰链是否损坏，模具是否有漏水漏气现象每处5012严禁用硬物清理模芯每发现1次10013对模具的滑动部件添加耐高温润滑油每副模具5014下模前清理模具上面的异物，清洁模芯每副模具50完好性15模具成型面损伤导致产品外观面受损每副模具10016模具分型面及安装定位面不得有划伤每副模具10017不得随意拆卸模具零部件每副模具10018下模后必须彻底清理模

20、具冷却水道无积水，保持通畅，避免腐蚀每副模具10019模具冷却水路、水源气源干净有过滤网保护每副模具5020设备控制气路前端有三联件保护并及时清理添加润滑油每副模具50系统管理21操作员工经过上岗培训，并有培训记录和上岗证5022模具日常保养检查表完整，有效每副模具5023模具维修保养记录表完整有效每副模具5024模具履历表填写规范，及时，有追溯性每副模具5025模具资产、铭牌信息清晰，有及时调动信息每副模具50注塑模具项目分类序号稽查标准奖惩金额（元）目视化1模具存放合理，有无定制线502模具库现场物品摆放是否整齐503模具要有目视化定位看板，同时要与模具型号对应504模具铭牌标识完整、清晰

21、50清洁5模具备件及相关物品需妥善放置506模具不得与杂物混放507模具表面清洁，外观颜色清晰每副模具50保养8模具不得有油污、锈渍、黄袍每副模具509上模前检查模具浇口确保定模所有浇口通畅，避免因个别浇口不通导致其他部位进胶压力过大引起粘模每副模具10010注塑模具状态完好，不允许出现水气管路与相关元件及接头缺失或损坏，滑块或导柱变形，上、下模损伤，热流道保养不到位等现象每处5011模具顶针在冬季每隔4小时需要加顶杆油润滑，在夏季每隔2小时需要加顶杆油润滑每发现1次5012严禁用硬物清理模腔每发现1次10013对模具的滑动部件添加耐高温润滑油每副模具50141.检查模具活动部分在动作时是否存

22、在异响，滑动部件运动是否灵活，动作时有无振动及卡死现象 2.检查模具的导柱、导套、顶针、滑块等有无严重磨损现象 3.模具的薄、细部位有无缺损、开裂、变形等每项100完好性15下模前清理模具上面的异物，清洁模腔，涂抹或喷射防锈剂每副模具5016模具型腔不得有划伤、生锈每副模具10017模具顶针导杆、导套、滑块、弹簧模板不得缺失，变型。及时更换磨损失效部件每处5018不得随意拆卸模具零部件每副模具10019下模后必须彻底清理模具冷却水道无积水，保持通畅，避免生锈每副模具10020模具冷却水路、水源气源干净有过滤网保护每副模具50系统管理21设备控制气路前端有三联件保护并及时清理添加润滑油每副模具5

23、022设备液压压力设置合理，防止撞坏模具每发现1次10023操作员工经过上岗培训，并有培训记录和上岗证5024模具日常保养检查表完整，有效每副模具5025模具维修保养记录表完整有效每副模具5026模具履历表填写规范，及时，有追溯性每副模具5027模具资产、铭牌信息清晰，有及时调动信息每副模具50钣金模具、冲孔专机项目分类序号稽查标准奖惩金额（元）目视化1模具存放合理，有无定制线502模具库现场物品摆放是否整齐503模具要有目视化定位看板，同时要与模具型号对应504模具铭牌标识完整、清晰50清洁5模具备件及相关物品需妥善放置506模具不得与杂物混放507模具表面清洁，外观颜色清晰每副模具508冲孔专机状态完好，不允许出现气动元件、接头及开关缺失或损坏每处50保养9模具不得有油污、锈渍、黄袍每副模具5010对运动组件需经常进行润滑每副模具5011对模具相关零部件进行紧固每副模具5