气化站运营管理方案书

1、多金属LNG气化站运营管理方案书 项目名称：多金属LNG气化站运营管理 拟写单位：长春燃气（珲春）有限公司 拟写时间：2016年6月15日 联 系 人：初铭和LNG气化站运营管理手册前 言液化天然气（LNG）汽车加气站由于工作介质的易燃易爆危险特征和低温深冷特性、工作环境的特殊性以及周边环境的重要性，安全生产始终是加气站的头等大事。安全生产是一个系统工程，需要用系统的思想方法把涉及安全的各个要素当成一个整体来研究，研究的思路必须贯穿于事物的全过程，研究的手段是用系统工程的原理，科学地客观地事前分析、评价系统中存在的危险因素及可能造成的后果，在充分辩识潜在危险和不安全部

2、位、不安全环境的基础上采取适用的安全技术措施、防范手段和控制措施将系统的安全置于装置的安全设计、装置的安全运行和装置发生事故后的及时正确处理等三个阶段。装置的安全设计是系统安全的第一步工作，是系统安全的根本基础，但是系统的安全不能全部寄希望于装置的安全设计，系统工艺流程的有序进行，装置的正确运转和设备的适当维护是第二步工作，为了实现这一步工作，企业必须制定相应的安全生产管理制度、安全操作规程和岗位安全职责等一系列的规章制度，约束、规范管理者和操作者的自身行为，杜绝不正当的行为引发系统事故；第三步工作是要有一个“事故”的概念，系统的安全与危险是相对的，任何系统都有可能发生意外事故，事故应急预案就

3、是假定发生事故后，科学地合理的事前制定的一种事故应急程序，用来指导处理事故，作到事故面前有条不紊，沉着应对，及时正确的处理事故，将受害范围限制在最小限度之内。 目 录一、简介- 10 -二、公司优势- 11 -1、专业管理优势- 11 -2、集团采购优势- 11 -3、运输优势- 11 -4、气源储备优势- 12 -5、区域资源整合与技术支援优势- 12 -6、安全稳定生产- 12 -第一章 安全禁令- 12 -第一节 反违章禁令- 12 -第二节 防火防爆十大禁令- 13 -第二章 人才配置及管理标准- 14 -第一节 架构、人员配置及岗位职责- 14 -第二节 人员配置- 14 -第三节

4、岗位职责- 14 -一、气化站站长岗位职责- 14 -二、气化站技术负责人岗位职责- 16 -三、气化站安全员岗位职责- 17 -四、气化站核算、统计人员岗位职责- 18 -五、气化站运行人员岗位职责- 19 -六、气化站维修工岗位职责- 20 -七、气化站逐级安全防火负责人职责- 22 -第四节 考核标准- 24 -一、 形象标准- 24 -二、 纪律标准- 24 -三、 工作标准- 25 -四、 环境标准- 25 -第三章 设备运行管理制度- 26 -第一节 操作管理- 26 -一、LNG储罐操作规程- 26 -二、LNG储罐倒罐操作规程- 27 -三、储罐喷淋操作规程- 28 -四、LN

5、G槽车卸车操作规程- 29 -五、加臭系统操作规程- 31 -六、加臭装置维护保养- 32 -七、气化器日常操作规程- 33 -八、水浴加热器操作规程- 34 -九、LNG槽车卸车安全操作规程- 35 -十、卸车台增压安全操作流程- 37 -十一、LNG槽车进站行使及停放规定- 37 -十二、LNG储罐安全操作流程- 38 -十三、LNG储罐BOG系统安全操作流程- 39 -十四、LNG储罐的放空安全操作流程- 39 -第二节 巡检巡查制度- 40 -一、班长巡回检查规定- 40 -二、站长日常巡回检查制度- 42 -第三节 值班及交班制度- 43 -一、 交接班管理制度- 43 -二、节假日

6、值班管理制度- 44 -第四节 设备维护、维修及保养制度- 46 -一、计划检修的意义- 46 -二、计划检修的执行- 46 -三、适用范围- 47 -四、参考资料- 47 -五、一般规定- 47 -六、设备设施维护- 47 -第五节 设备大中修制度- 70 -一、 设备的小修- 70 -二、设备的中修- 71 -三、设备的大修- 71 -第六节 备品备件管理制度- 72 -第七节 工具管理制度- 75 -第八节 工艺流程- 76 -第四章 安全消防管理制度- 79 -第一节 总则- 79 -第二节 安全生产目标- 79 -第三节 职工安全健康教育、培训制度- 80 -一、入厂教育- 80 -

7、二、日常教育- 81 -四、特殊工种作业人员的教育- 81 -五、安全培训教育的考核- 82 -第四节 安全消防管理制度- 82 -第五节 安全生产检查整改制度- 95 -第六节 交接班制度- 97 -第七节 安全例会制度- 98 -第八节 安全技术措施管理制度- 98 -第九节 门卫管理制度- 100 -第十节 人员车辆进出管理制度- 101 -第十一节 安全防护设备（器具）管理制度- 101 -第十二节 安全装置的维护管理- 102 -第十三节 防护器具管理- 102 -第十四节 安全奖惩制度- 103 -第十五节 易燃易爆场所管理制度- 105 -第十六节 事故管理制度- 105 -第五

8、章 生产安全事故综合应急预案- 109 -第一节 总则- 109 -一、编制目的- 109 -二、编制依据- 109 -三、应急预案体系- 110 -四、工作原则- 112 -第二节 事故风险描述- 112 -一、主要危险物质- 112 -二、危险有害因素分布- 113 -三、风险分析- 114 -四、高处坠落- 114 -五、机械伤害与物体打击- 114 -六、噪声- 115 -七、冻伤- 115 -八、自然环境危险因素分析- 115 -九、人的不安全行为和安全管理- 116 -十、LNG翻滚危险- 118 -十一、LNG低温危险- 119 -十二、BOG危险的处理- 120 -十三、重大危

9、险源辨识- 120 -第三节 组织机构与职责- 121 -一、 应急组织体系- 121 -二、职责- 122 -第四节 预警- 127 - 第五节 信息报告- 130 - 第六节 应急响应- 131 -第七节 信息公开- 142 -第八节 后期处置- 142 -一、污染物处理- 143 -二、生产秩序恢复- 143 -三、善后处理- 144 -四、应急救援评估- 144 -第九节 保障措施- 144 -一、通讯与信息保障- 145 -二、应急队伍保障- 145 -三、应急物资装备保障- 145 -四、 经费保障- 145 -五、技术保障- 146 -六、其他保障- 146 -第十节 应急预案管

10、理- 146 -一、 应急预案培训- 146 -二、 演练- 147 -三、 应急预案修订- 148 -四、 应急预案备案- 148 -五、 应急预案实施- 148 -第六章 考核标准- 150 -第一节 设备巡检、巡查考核标准- 150 -第二节 安全、消防考核标准- 151 -第三节 职责、指标考核标准- 153 -第七章 说明- 158 -应用表格见 附件- 158 - 长春燃气（珲春）有限公司- 8 -一、简介 港华集团是香港中华煤气有限公司（中华煤气）在内地经营的公用事业企业，旗下有港华燃气、华衍水务、港华紫荆三大品牌。 中华煤气于1994年开展于内地投资设立燃气项目，首先在华南珠三

11、角地区成立城市管道燃气企业，之后在华东长三角地区配合国家天然气清洁能源政策，大力推进发展城市管道燃气，并陆续拓展至华中、西南及东北等地区。2002年，中华煤气在深圳成立港华投资有限公司，负责管理内地之投资项目。至今，港华燃气于内地南京、武汉、西安、济南、成都、长春及深圳等地发展超过160个城市燃气企业，业务遍布华东、华中、华北、东北、西北、西南、华南共23个省、直辖市及自治区，住宅及工商业客户数目由最初的约5000户已发展至1900多万户，售气量达到152亿立方米，供气管网总长逾74,000公里，已成为内地最具规模的城市燃气集团之一。 窗体顶端 长春燃气股份有限公司（以下简称长春燃气 股票代码

12、600333）前身以定向募集方式于1998年经过资产重组成立，于2000年12月11日在上交所挂牌上市，成为中国A股市场燃气行业第一股。是吉林省最大的管道燃气供应企业，也是长春市、延吉市、德惠市及双阳区的主要燃气供应商。拥有90多万燃气客户，直接服务对象超过300万人；为20多家煤化工产品客户提供相关服务，直接服务区域跨越东北三省。   长春燃气的母体公司已经具有90多年的供气历史， 上市10年来，特别是在2007年与具有150多年历史的香港中华煤气合资、引入中华煤气先进的管理理念之后，长春燃气得到了快速发展。目前，已经拥有5个分公司、14个子公司和1个参股公司，员工人数达

13、到3000人，总资产超过23亿元。二、公司优势1、专业管理优势 长燃母公司具有90余年的燃气发展历史，是吉林省最大的管道燃气能源供应商和服务商，特别是与具有150多年历史的香港中华煤气合资后，通过引进、吸收、融合港华燃气的先进管理经验和技术优势，形成了一整套的LNG、CNG场站标准化的运行管理模式和技术方法，实际管理经验丰富。(港华燃气在国内160多个城市供应燃气业务，并建有几十座LNG供应场站，如国内顶级水平的苏州、宜兴LNG气化站等）2、集团采购优势 长燃母公司每年的天然气采购量超过3亿立方米，气源由集团直接从上游公司采购，并有议价权力，如遇市场原因而发生价格变动，上游公司第一时间给予降价

14、或阶梯缓慢涨价。3、运输优势 集团下属子公司德惠米沙子LNG储配中心和汽车燃气公司拥有28台LNG、CNG运输槽车，运输范围覆盖全省，涉及东三省。4、气源储备优势 由吉林省和长春市政府投资在德惠市米沙子镇新建一座LNG储配中心，储备能力为600万立方米,由长燃公司运营管理，已经投产运营；由长燃母公司配套建设液化工厂，一期液化能力为30万立方米/日。5、区域资源整合与技术支援优势长燃延边区域公司下辖延吉、龙井、图们、珲春四个城市的管道燃气经营业务，于2009年建成运行吉林省第一座LNG气化站，在区域内拥有2座LNG场站、1座LNG加气站。2座LNG场站现有100m³LNG低温液态储罐6

15、个，存储能力达36万方，根据紫金矿业公司现有的100m³低温液态储罐2个，日用气量20000m³，如遇冬季大雪高速封路、LNG液厂供应量减少等突发事件LNG无法及时补充，可作为应急气源备用，能保证5天供应。6、安全稳定生产 区域及珲春公司具有多年LNG场站管理、运行、维护、安全管理工作经验，有完善的规章制度，一旦有疑难问题出现，区域可提供全面的技术支持和救援，确保投运后的安全、稳定运行。第一章 安全禁令第一节 反违章禁令 为进一步规范员工安全行为，防止和杜绝“三违”现象，保障员工生命安全和企业生产经营的顺利进行，要有以下禁令：1严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作。2严禁违

16、反操作规程操作。3严禁无票证从事危险作业。4严禁脱岗、睡岗和酒后上岗。5严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品。6严禁违章指挥、强令他人违章作业。员工违反上述禁令，给予行政处分。造成事故的，解除劳动合同。第二节 防火防爆十大禁令1严禁在站内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品入站。2严禁未按规定办理用火手续，在站内进行施工用火或生活用火。3严禁穿易产生静电的服装进入生产区及易燃易爆区工作。4严禁穿带铁钉的鞋进入生产区及易燃易爆区。5严禁用汽油等易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。6严禁未经批准的各种机动车辆进入生产区及易燃易爆区。7严禁就地排放易燃、易爆物料及其他化学危险品。

17、8严禁在油气区用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。9严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。10严禁损坏站内各类防火防爆设施。第二章 人才配置及管理标准第一节 架构、人员配置及岗位职责 站长一、气化站架构及安全防火架构1.1气化站架构 运行工工 技术员 1.2安全防火架构 站长 安全员 班组安全员 第二节 人员配置 该气化站共设10名工作人员，其中包括站长1名，技术安全员兼维修人员1名，卸车、操作、运行人员8名（四班二倒）。第三节 岗位职责一、气化站站长岗位职责3.1.1 站长是气化站生产与安全的直接责任人。必须坚决贯彻执行国家有关安全生产的法规、标准和公司有关安全生产的各项管理规

18、章制度。3.1.2 妥善安排好气化站员工的后勤保障工作，关心员工生活，为员工排忧解难。严于律己，以身作则，增强团队凝聚力。经常对本站员工进行思想、安全意识和技术教育，对新员工做好岗前安全教育和考核工作；加强对员工的指导和督促检查工作。3.1.3 经常组织对本气化站员工进行安全防火、安全管理和安全操作教育和考核。每月对员工进行一次安全日活动。3.1.4 熟悉本气化站设备、工艺流程及各岗位的安全技术操作规程；提高对气化站罐区、机泵区、卸车区等重大危险源的识别、管理和监控能力。3.1.5 经常检查本站的储罐、管道、阀门、安全装置和消防器材等设备设施的完好状况；及时做好安全附件（压力表、安全阀、温度表

19、）的送检工作。每周组织班组对本站设备设施与安全防火措施整体进行深入、细致、全面的安全检查，如发现跑、冒、滴、漏现象和损坏故障应及时处理，并作好记录备案。必须严格执行公司制定的“气化站安全检查制度”，加大安全监控力度，杜绝超装、超压等违规操作行为的发生。每周将检查情况上报公司主管部门。3.1.6 安排好站内设备设施的定期检测、维修、保养工作。3.1.7审阅储存运行记录，掌握好本站的进、销、存气状况，及时协调调度气源的补充。3.1.8 熟悉和掌握气化站事故“应急救援预案”，对本站发生的安全事故应及时组织抢救，并及时向上级报告，事后及时调查事故原因，分清责任并提出处理意见。经常查隐患、堵漏洞，及时提

20、出整改意见。3.1.9落实整改措施，保障气化站安全正常运行。每月将本气化站的安全运行状况进行总结，向公司主管部门作出书面汇报。二、气化站技术负责人岗位职责3.2.1 在公司主管经理及站长的领导下，负责所管辖气化站的安全技术管理工作；是气化站的安全直接责任人；3.2.2 在气化站内贯彻国家有关各项法规、规章和技术标准，以及公司各项安全管理规章制度,确保生产工作正常进行。3.2.3 组织制定本站的年度安全技术方面的工作计划，并监督计划执行情况。3.2.4 定期对各类作业人员进行技术培训和考核，提高员工的理论知识和实操技能。3.2.5 定期不定期检查气化站的安全工作情况，并听取有关工作意见，检查设备

21、运行及操作指标是否安全，稳定，发现不正常情况或安全隐患，要及时处理或向上汇报，并提出技术改进措施。3.2.6 组织督促本站的机械、电力设备的维护、保养工作，建立设备档案、制定检修计划；组织安排设备、压力容器、压力管道及附件（包括压力表、温度计、安全阀等）的定期送检工作。3.2.7 协作组织调查、统计、上报操作事故，设备事故的工作，组织制订事故防范措施；组织实施事故应急救援预案的演练。3.2.8 协助安全生产管理小组组织每周、每月的安全检查，召开每月安全工作会议，并做好每月安全总结，并及时向主管领导汇报本月安全生产状况。三、 气化站安全员岗位职责3.3.1 在站长领导下，负责全气化站的安全生产管

22、理工作。认真贯彻执行国家有关安全生产的法规、标准和公司有关安全生产的各项管理规章制度。3.3.2 经常组织对本气化站员工进行安全防火、安全管理和安全操作教育和考核。熟悉本气化站设备、工艺流程及各岗位的安全技术操作规程；提高对气化站罐区、机泵区、加等重大危险源的识别、管理和监控能力。3.3.3 贯彻“预防为主，防消结合”的方针，配合站长组织好安全生产管理小组每周对本站整体进行深入、细致、全面的安全检查，如发现跑、冒、滴、漏现象和设备设施损坏故障应及时处理，消除一切设备设施和火险隐患，并做好记录及时向主管领导汇报。3.3.4 必须严格执行公司制定的“气化站安全检查制度”，加大安全监控力度，每天交接

23、班前对全气化站的设备、工艺管道、消防供水、电气及防雷等系统进行全面细致的安全巡逻检查，并做好安检记录。3.3.5 掌握本气化站消防设施的技术性能、消防水源及道路状况，对消防器材做到“三懂三会”。3.3.6 配合站长落实好气化站内设备设施的定期检测、维修、保养工作；做好设备设施台帐和消防档案的跟踪。监督检查设备设施专管人每周对设备设施的专项维护保养的落实情况。3.3.7 监督员工生产作业过程的劳动保护安全措施的落实情况以及气化站用电、用火安全措施的落实情况。参与各类事故的调查、统计、上报和建档工作。3.3.8 负责建立健全完善的气化站安全与技术文件档案。并协助站长于每月底向公司安全技术部门提交本

24、气化站安全生产报表和总结报告。3.3.9 组织本气化站人员学习、熟悉和掌握公司事故“应急救援预案”，认真组织义务消防队开展消防与抢险演练，随时应付可能发生的突发性事件。四、气化站核算、统计人员岗位职责3.4.1 严格执行国家有关财会管理法规以及公司制定的气化站财会管理制度。严格遵守公司有关规定以及操作规程，努力提高业务能力和水平，不断学习，提高个人思想品质修养和业务水平，坚决抵制社会不良风气侵蚀，坚持原则，不徇私情，不受外界干扰，不受金钱利诱。3.4.2 认真办理进入气化站（除液化天然气以外）的所有备品备件、器材等物资保管、进仓和领用登记手续工作，建立明细台帐，做到物单相符，准确无误。3.4.

25、3 每月月底，必须对站内库存的备品备件进行月底盘库，将库存物资统计表报公司管理部门。3.4.4 认真建立气化站进销存台帐管理,，对气化站进出站物品严格把关，对每天的销售量和库存量，以及盘盈、盘亏进行认真核实。月末做好盘点手续，做到帐帐、帐物相符。3.4.5 了解气化站场所安全生产常识，熟悉气化站事故“应急救援预案”，积极参加相应消防抢险演习和训练。五、气化站运行人员岗位职责3.5.1 在站长领导下，认真做好本职工作。3.5.2 认真执行公司有关安全管理制度以及本岗位各项安全技术操作规程。3.5.3 负责罐区全部储罐、气化器、调压器、阀门等设备及管线的使用和保养。做到懂原理、构造、性能及工艺流程

26、，会操作，会排除故障。3.5.4 坚守工作岗位，随时检查液化天然气的进出量，防止储罐超量灌装；每天每隔两小时检查记录各储罐的压力、温度、液位变化状况，及时将储存量反馈给本站站长，以保证气源补给和加气作业的连续和稳定性，并作好记录。3.5.5 根据不同工艺状况，按指令作出正确的工艺流程转换操作，安全、正确、高效完成当班任务，并作好工作记录。3.5.6监视储罐压力、温度与液位连锁安全装置、相关控制阀门功能的有效性、自动或安全排放装置、最高和最低液位报警系统的完好状态，所有控制阀门必须处于正常工作状态。当班人员不得随意离开生产现场，防止危险或特发性事故的发生。3.5.7 每次罐车卸车作业时，必须严格

27、记录流量计的真实数据，做好每次实际卸车量的容积、密度、重量数值转换签收与确认。按规定定时做好每天的库存盘点工作。3.5.8 在设备需维修时，配合维修人员工作，负责维修部分的工艺处理，安全地将设备交付维修。3.5.9 负责罐区、卸车区域现场卫生清洁，保持罐区、卸车区安全通道流畅；认真履行设备设施专管人职责，保持储罐、气化调压设备及相关管线、阀门、仪表清洁整齐有序。3.5.10 交接班要认真检查所管设备设施安全状况，核对无误后才能签名交接班；发现不安全因素应及时处理或向领导报告。3.5.11 熟悉本气化站事故“应急救援预案”，积极参加相应的消防抢险演习和训练。六、 气化站维修工岗位职责3.6.1

28、在站长领导下，认真做好本职工作。3.6.2 认真履行本岗位职责，严格遵守气化站各项安全技术操作规程、安全管理制度。3.6.3 负责全站的安全用电管理，熟悉站内各种电器设施的技术性能、布局及准许使用的环境与方法。负责对本站员工进行安全用电教育。3.6.4 负责本站机械、备用电源、电气、防雷、防静电等设备设施使用、维修保养工作，保障站内设备设施正常运转。负责备件的购置。3.6.5 在生产区从事维修作业时，必须严格执行“施工许可证制度”，涉及动火等危险控制程序，应制定安全施工方案，办理相关审批手续，经公司有关负责人审核批准后方可实施。3.6.6 站内设施设备维修完毕，必须经所在气化站站长或安全员共同

29、进行试运行，合格后双方在维修记录上签字确认，方可重新投入使用。3.6.7 认真建立完善的设备设施的使用情况及维修保养记录，并妥善保存。3.6.8 在使用维修作业工具前，必须进行基本动作性能检查；正确执行安全操作指引，维修作业期间，应采取严格的防护措施，相关设备设施必须悬挂安全警示标志，以确保人身安全。3.6.9 熟悉本气化站事故“应急救援预案”，积极参加相应消防抢险演习和训练。七、气化站逐级安全防火负责人职责3.7.1 为了完善公司安全管理网络，使安全基础性工作落到实处，提高全体员工的安全防范意识，特制定气化站负责人、气化站专职安全员、班组安全员三级安全防火负责人职责。3.7.2 气化站负责人

30、职责3.7.2.1 气化站站长是气化站安全生产直接责任人，有责任将安全生产放在日常工作的首要位置，在确保安全的前提下提高公司的经营效益。3.7.2.2 贯彻执行国家有关安全生产方面的现行方针、 政策、法令和规范。每月每周定期组织气化站安全生产管理小组深入气化站生产现场，检查安全管理制度、安全技术操作规程及员工岗位职责的落实执行情况。3.7.2.3 受公司总经理的委托，严格履行自身岗位职责，对本人所负责的气化站安全文明生产情况实行监控和管理。3.7.2.4 负责本站重大安全举措、技术改进、设备设施检修等方案的现场监督与实施工作。3.7.2.5贯彻“预防为主、防消结合”方针，组织、检查气化站“应急

31、救援预案”的演练情况及效果。3.7.3 专职安全员职责3.7.3.1 认真贯彻执行国家有关安全生产方面的现行方针、 政策、法令和规范，必须严格执行巡回检查制度，做到定时定点按规定内容进行定性检查。3.7.3.2 按气化站日常安全运行状况检查表认真详细记录设备设施每日的运行情况，提出整改措施并负责跟踪、落实。并协助站长于每月底向上级管理部门提交本气化站安全生产总结报告。3.7.3.3 监督、检查在岗人员对本岗位各项规章制度、操作规程的执行情况，查处不安全因素，及时提出整改方案，必要时上报公司主管部门。 3.7.3.4协助站长做好日常安全防火、每周综合性、季节性及节假日以及所属公司季度安全大检查工

32、作，并就存在问题、整改措施以书面报告形式存档及提交主管部门。3.7.3.5协助站长做好气化站员工的安全培训、教育工作，指导义务消防队加强消防和应急预案演练，提高全体员工的安全防范意识。3.7.4 班组安全员职责3.7.4.1 各班组安全负责人须监督检查本班组各岗位操作人员在班前及班后对工作环境、安全措施、防护用品等应注意事项进行检查，消除一切隐患。3.7.4.2配合专职安全员监督、指导本班组人员遵守安全管理制度，严格按安全技术操作规程作业。3.7.4.3 领导本班组人员搞好管辖区域内环境卫生，树立安全文明生产班组形象。3.7.4.4 协助站长做好日常安全防火、每周综合性、季节性及节假日安全大检

33、查工作，查找存在问题，提出整改方案。3.7.4.5 配合专职安全员做好气化站员工的安全培训、教育工作，参与指导义务消防队进行消防和应急预案演练，提高全体员工的安全防范意识。第四节 考核标准1、 形象标准 （违者单项次罚款20元)1） 气化站员工在工作岗位必须衣扣扣齐，服饰干净、整洁；2） 按时理发、剃须、洗澡、剪指甲，身体无异味；3） 容颜含蓄，语言谦合，举止文明，行为礼让；4） 在燃气场站及管线作业必须穿防静电工作服和劳动保护用品。2、 纪律标准(违者单项次罚款100元，累计三次劝退，情形恶劣一次劝退）1） 按规定交接班，认真填写交接班记录；2） 不迟到、早退、旷工；3） 不漏岗、串岗、躺岗

34、、睡岗；4） 不在工作时间喝酒，打麻将，打扑克等娱乐活动；5） 不在输配场站内吸烟；6） 不与同事吵架；7） 服从领导，听从指挥，遵守企业各项规章制度；8） 出勤率达99%以上。3、 工作标准（不合格及违者停发绩效及安全奖）1） 技术达到应知应会标准。理论考试和操作考核及格；2） 严格执行安全操作规程，不违章，不蛮干，无事故；3） 用仿宋字填写运行记录。运行记录填写真实，规整，准确；4） 及时擦拭、维修、保养设备。确保设备无泄漏，无锈蚀，无油渍，完好运行。4、 环境标准（违者单项次罚款20元）1） 工作环境窗明地净，无垃圾，无纸屑，无灰尘；2） 物品摆放整洁；3） 工具摆放整齐，无丢失，无油污

35、，无灰尘；长春燃气（珲春）有限公司- 159 -第三章 设备运行管理制度第一节 操作管理一、LNG储罐操作规程1、LNG站操作人员必须熟悉储罐的结构、原理，严格按操作规程进行液化天然气相关作业。2、LNG站操作人员必须熟悉储罐附件(压力表、液位计、温度表、真空度测试阀)的性能、原理。3、储罐外筒为外压真空容器，严禁在负压下进行焊接作业。4、定期检查储罐外筒体，观察有无结水结霜现象。发现有结水结霜时，要及时报告当值班长及站长，由当值班长或站长立即与制造厂联系，查明原因立即处理，在处理过程密切注意结水结霜的变化情况，如事故有扩大的趋势，应立即进行倒罐或停止充装作业，关闭相关进、出口紧急切断阀。5、

36、定期检查储罐的连接管道、阀门等，观察有无结霜现象，发现问题及时报告当值班长，当值班长根据情况安排人员处理。6、定期检查储罐的压力表、压力变送器、液位计、液位变送器、温度计、温度变送器，观察显示值是否正常。7、定期检查连接阀门的密封性能及开关动作，保证工作正常。8、按规定定期对安全阀、气体泄漏报警器、压力表、压力变送器、液位计、液位变送器、温度计、温度变送器进行校验，保证工作正常并及时更新设备台帐内容。9、定期对储罐外筒体进行防腐和对储罐的压力表、液位计、温度计进行外观清洁维护。10、定期对储罐的压力、液位控制仪器的控制三通阀等易锈蚀部位进行除锈防腐。11、.每年或根据运行情况对储罐的真空度进行

37、检测，掌握储罐的工作情况。二、LNG储罐倒罐操作规程1.1#与2#罐之间倒罐。2.采用增压器：确认一台储罐增压器进、出口阀门处于开启状态，另一台储罐增压器进、出口阀门处于关闭状态。3.在有特殊要求或者遇到紧急情况时，需要将一个储罐中的液化天然气（LNG）转移到另外的罐中一般情况下利用储罐进液管进行倒罐操作。4.确定须倒储罐有足够的剩余空间。5.现以1#储罐的LNG倒入2#储罐为例进行说明，确认1#罐、2#罐底部进液管紧急切断阀处于常开状态.确定LNG卸车口各阀门处于关闭状态。6.确认1#、2#储罐的降压调节阀处于正常开启状态。7.启用增压器给1#罐增压至0.6MPa。8.手动开启2#储罐BOG

38、阀门进行降压至0.3MPa（越低越好）9.打开1#储罐的底部进液阀，同时缓慢开启2#储罐的底部进液阀，1#储罐中的LNG倒入2#罐中。10.倒液操作直到2#储罐的液位达到要求为止，并确认1#储罐的液位不低于警戒值。11.倒罐完毕，关闭1、2#储罐的底部进液阀并对储罐通过BOG旁通管将压力维持在正常水平。12.倒罐过程中，如果1、2#储罐正在出液工作，注意观察气化器出口天然气的压力变化，确保对外供气的稳定性。13.倒罐过程中，操作人员不得离开现场。必须巡查各连接部位的泄漏情况，密切观察储罐的压力、液位变化情况，确保安全。14.记录出液、进液储罐的液位和压力。三、储罐喷淋操作规程1、当储罐区发生L

39、NG泄漏时严禁使用储罐喷淋。2、当储罐区发生火灾时，巡查人员或中控室人员应到现场确认火灾发生的位置、大小和影响储罐情况。3、操作人员通过消防控制柜或监控电脑确认由火焰探测器连锁启动消防泵或远程、现场手动启动消防泵。4、操作人员通过消防控制柜选择相应储罐气动蝶阀的启动按钮，按下启动按钮后开启气动蝶阀进行储罐喷淋，对受火灾影响的储罐进行隔热保护。5、火灾扑灭后，操作人员通过消防控制柜再次按下启动按钮后关闭气动蝶阀，储罐停止喷淋。6、操作人员通过消防控制柜远程、现场手动关闭消防泵。7、储罐气动蝶阀远程手动不能正常操作时，操作人员可以在现场切换气动蝶阀的开启方式，采用人工手动开启和关闭气动蝶阀。四、L

40、NG槽车卸车操作规程（1）准备工作：1.检查LNG槽车相关证件2.指挥司机将槽车进行一次过磅，并记录相关数据3.罐车内介质必须是LNG，并且与LNG送货单相核对。 4.指挥槽车司机按指定位置停好槽车，槽车就位熄火后。须拉好手闸，将槽车钥匙取下放于槽车钥匙存放处，车轮前后垫上防溜板并对槽车罐内压力进行检查。5.配合槽车司机连接好静电连接线及全局卸车软管（无增压器管与场站内增压器相连接）将槽车液相出口法兰与增压器软管连接，增压器出口通过金属软管与气相管道连接给槽车增压，连接气液相管并且检查气密性是否正常。6.车辆在灌区内禁止使用附属音响设备. 7槽车所配置的装卸机关操作部件须由槽车司机或押运员进行

41、操作。8卸车台所配置的装卸机关操作部件须由装卸车台的操作人员进行操作。9卸车时槽车驾驶员及押运员（或驾驶员兼押运员）卸车台的操作员不得离开（2）卸车： 1.以1#罐为例。确认槽车出口和接收储罐进液紧急阀呈正常开启状态。开启接受储罐的上进液阀门。2.打开槽车与增压器相连接液相出口阀门用槽车内LNG对金属软管进行吹扫置换至合格，并检查各个法兰连接处的密封性情况，确认无泄漏,方可进行下一步操作。3.开启LNG卸车增压系统管道阀门,调整增压系统阀门的开启度给槽车增压,确保槽车压力升至0.6MPa左右，开启槽车液相出口阀门进液管线上的阀门和储罐顶部进液阀门，对管线进行预冷，待管线预冷打开该储罐底部进液阀

42、，同时开启储罐BOG管线上的旁通阀门。以保证储罐压力在0.35MPa左右，关闭顶部进液阀门，开始卸车。4.卸车过程中，操作人员要一直在现场，检查连接部位的漏气情况，观察槽车和储罐的压力、液位确保安全。5.观察储罐内液位情况，当储罐液位达到85%时，应立即关闭进液阀门，开启其它低液位储罐进液阀门进行卸车，储罐液位不得超过85%。确认储罐液位不在增加，且槽车储罐压力在0.35MPa时，关闭储罐底部进液阀门和BOG旁通管线阀门，完成卸车作业。打开卸车增压器后BOG管线与BOG连通总管线阀连接的阀门进行回收，当槽车内压力降至与本站管网出口压力持平左右，停止回收.卸液软管全部化霜，完成余气回收。关闭槽车

43、阀门，关闭BOG与BOG连通总阀门，进液管与BOG管道连接阀门进液管道总阀。6.在此流程中，要求值班人员监控卸车时，注意槽车阀门快速开启或关闭，防止速成LNG的流速管突然加快，冲击损坏管道，为强防LNG在储罐内的翻滚，在卸车时，尽量不要在同一储罐内充注产地不同组分不同温度不同的LNG气液，避免引起LNG分层而产生翻滚，另外当槽车中的LNG密度小于或等于储罐中的LNG密度时要从下进液口充注，反之从上进液口充注也可避免翻滚。7.开启增压卸液系统管道入口出的放散阀门，待各金属软管通过放散管卸后并拆下金属软管同时拆下静电连接线，撤下防溜木。8.卸车完成时，检查接收LNG的储罐压力、液位情况并做好相关记

44、录。9.司机做全面检查，当确认无误后方可启动罐车，驶离卸车台指挥司机将槽车二次过磅并填写磅单及记录。10.下列情况不得从事卸车作业雷雨天气附近有明火或发生火灾站内发生泄露液化天然气储罐压力异常其他不允许卸车的情况五、加臭系统操作规程 操作人员应熟练加臭机各部件的技能，结构工作原理加臭工艺规程，以下情况操作规程如下： 1、检查并确定待运行装置及附属管道，阀门完好无泄漏且压力液位正常，并确认工作加臭泵的进、出阀门开启,储液罐呼吸阀门开启.2、控制室室监控画面切换至加臭画面后启动相应的加臭泵,观察加臭泵工作频率变化情况,(1500Nm3/h下为3次/分,超过此流量将自动增加工作频率)观察加臭泵出口压

45、力变化情况一般正常加臭时出口压力值显示为0.4-0.5Mpa左右。3、当出站总流量计的瞬时流量为零时关闭相应的工作加臭泵,观察加臭泵工作频率应恢复到3次/分及加臭泵出口压力应恢复到管网压力。4、根据值班记录要求按时填写设备运行数据,发现问题及时告知维护人员并做好相应跟进记录。 5、每季度需对加臭量进行检测并做好相应记录,根据检测数据调整加臭泵的加臭行程,确保加臭量符合规范要求。六、加臭装置维护保养1、每半年将过滤器拆开清洗一次。2、液压油每两年更换一次。 3、设备大修移位时，应排污一次。4、每半年进行一次泵的输出标定。5、每月应检查膜片是否损坏。6、每年应清洗单向阀。7、每年检查油罐磨损情况。

46、8、每年检查电缆绝缘情况，测试其绝缘电阻。9、每三年对设备进行一次大检查，根据上行情况更换易换件及密封件。七、气化器日常操作规程1、气化器在初次使用或维修后投入使用前，应用干燥氮气或空气检查其密封性，试压0.6Mpa，保压30分钟，不渗漏。发现漏气，必须消除后才能使用。2、密切观察气化器运行情况，当冬季连续使用达到8小时或出现结冰时，应立即切换至备用气化器，严禁气化器表面出现结冰。3、气化器进行切换时必须先开启备用气化器的进口阀，然后再关闭工作气化器的进口阀门，切换后严禁关闭工作气化器（被切换气化器）的出口阀门，以免出现未气化气体气化后压力升高而出现事故。4、气化器要禁油，维修、操作时应戴好无

47、油保温手套，当确定气化器被油污染后，应对换热管进行清洗。可用6080热水清洗，必要时用加热至80100的氮气吹除，确认无油吹干为止。5、严重时，应采用四氯化碳清洗，清洗时应加强警觉，气味剧烈时应戴上防毒面具。药剂洗后用无油、无杂质的清水清洗直至水中无药剂成分为止，最后再用加温至80100的氮气吹除水分，确认吹干为止。6、每天巡检时应密切观察紧急切断阀的仪表风压力是否正常，观察空气过滤器是否工作正常。7、每天巡检时应密切观察气化器出口温度变送器和温度开关的数值是否一致，如果数值超过允许偏差，应立即检查原因；观察各压力表指示是否正常。8、定期对气化器出口安全阀进行校验并及时更新设备台帐内容；9、气

48、化器必须定期检漏，间隔时间为12个月或在停止工作后至下次使用之前。八、水浴加热器操作规程（一）设备运行1.设备使用前应确定所有设备及其附件均完好,并处于可投入使用状态；设备上所有阀门应为全部关闭状态。2.打开放空管；3.打开进水阀（J295）及出水口阀门(J296)使循环水进入设备内，直至放空阀有水流出；4.将放空阀关闭，此时确认设备内水已加满，并处于正常循环状态；5.水浴式加热器外壁感觉有一定热量后,才缓慢开启加热器出口处出气（）阀门(Q9)，使加热器与后部供气管道处于畅通状态；6.缓慢开启加热器进口处进气（）阀门(Q8)；7.启动加热器前的供气设备，使低温介质（）进入加热器，并调整加热器前

49、设备的工作流量，使加热器流量控制在设计范围以内；8.此时加热器可正常运行。（二）设备停用：1.设备停用前，应先切断加热器前进口处进气（）阀门(Q8)然后关闭循环水阀门（J295）；2.加热器长期不使用时，应卸去壳体内压力及排空壳体内水份，并关闭所有与加热器运行相关的阀门（J295、J296）。（三）注意事项：1.加热器运行时，必须有专业人员进行值守巡视，切勿超压使用。2.器用水的水质要求必须严格控制，除符合常规工业用水要求外，特别要控制：a.水中氯离子浓度25mg/L；b.水的值在7-7.5之间；c.严禁被碳钢铁素体污染，或有碳钢锈蚀源的存在；d.在用2-3个月需要对水域式加热器进行清洗排污.

50、3.加热器运行时，值守人员应对运行水质经常监测，监测频率为每日一次。若发现有异常应及时采取相应措施，严禁加热器超出设计范围运行。4.如果被加热介质属易燃、易爆性质，则该加热设备应在防爆区域内运行，并符合相应的国家规范。5.加热器必须定期捡漏，间隔时间一般为12个月。九、LNG槽车卸车安全操作规程1、LNG槽车就位，接好地线，通知槽车司机连接好LNG槽车与LNG槽车卸车液相软管、卸车台液相软管和气相软管。2、打开槽车卸车增压器前放散阀、卸车增压器进口阀、槽车增压气相阀。3、通知槽车司机打开槽车增压气相阀对槽车增压系统进行置换。4、当放散阀口结霜时关闭卸车增压器前放散阀。5、启动LNG卸车增压器，

51、将LNG槽车压力升至0.55Mpa。6、通知槽车司机打开LNG槽车进液阀，打开液相管放空阀，在液相管放空处置换管内空气。在液相管放空处结霜后关闭液相管放空阀。7、打开LNG储罐上进液阀、进液管紧急切断阀、进液总阀，打通LNG储罐上进液流程，预冷储罐进液管道，向储罐缓慢充装LNG。8、LNG储罐压力不再升高后，逐步打开LNG储罐下进液阀，缓慢加快LNG储罐的充装速度，并注意观察压力和液位的变化。9、LNG槽车内的LNG卸完后，关闭LNG储罐下进液阀，打开LNG储罐上进液阀，用LNG槽车内的LNG气相将LNG槽车软管与管道内的LNG吹扫至LNG储罐。10、关闭储罐进液总阀，打开气液平衡阀将卸车管道

52、的压力通过气相线泄至BOG系统，当槽车内气相不能再卸下时，关闭LNG槽车进液阀，打开前端放空阀，将LNG槽车软管内的LNG气相放空，打开气液阀，平衡压力后关闭。 11、卸液过程中若发生泄漏，应立即按下紧急关闭按钮，并采取相应的应急措施。 12、如遇有电闪雷击、卸液设备发生故障、气化站周围发生不能保障其安全和正常工作的事件时应暂停卸液。十、卸车台增压安全操作流程1、槽车停稳塞好三角木、接好地线后，通知司机接好增压液相出液软管，增压气相进气软管和卸车液相出液软管。2、通知槽车司机打开槽车气相进气管路的放空阀放散。3、卸车操作人员打开增压器液相进口阀和气相出口阀。4、待司机打开少许槽车增压液相出液阀

53、，对槽车增压出液管和进气管的空气进行放散。5、待增压器出气管前端冷却后，通知槽车司机关闭放空阀，打开增压进气阀进行增压。6、待槽车压力升至高于进气储罐压力0.2Mpa后，按卸车流程进行卸车操作。7、卸车后，待司机拆卸完增压器各连接软管前，要及时关闭增压器相关阀门，以免空气进入增压器。8、 将LNG槽车软管拆下，拆除接地线，LNG槽车驶离卸车台。注意：由于气化站场地偏小原因（特别是混合站），卸车时应尽量减少放散、排空，避免槽车放散口朝向着人员流动密集处。十一、LNG槽车进站行使及停放规定1、到站的LNG槽车必须按规定路线进入站区，且行驶速度不得超过5公里/小时，并按指定位置停放。2、LNG槽车进

54、入站区前应将导静电接地线提起，车辆停稳后，司机应将车辆熄火，并拉好手刹确保车辆不会移动。3、卸车过程中必须在车头或车辆旁放在安全警示牌，以及移动的安全防护栏，提示站内其他人员以及非工作人员注意安全，阻止其靠近。4、车辆进站必须有专人负责指引，同时司机以及站内工作人员必须维护现场。5、LNG槽车在气化站卸液，没有特殊情况一般不容许停放。6、必须停放时，停放位置不得处于气化站车辆流通道路，附近应无火源。7、停车后必须拔下车钥匙，锁好车，并采取防滑措施。驾驶员以及押运员不得同时离开车辆，车上至少留一人。8，严禁在驾驶室内吸烟。9、停放车辆必须有安全防护栏保护。10、气化站运行人员必须定期进行巡视，查

55、看槽车压力、液位等数据，并防止人为破坏。11、发现车辆异常情况，应立即报告，同时通知司机将问题车辆转移至安全区域。十二、LNG储罐安全操作流程LNG储罐的工作压力一般为0.3Mpa0.75Mpa，当运行过程中压力不能满足柱塞泵需要时，应进行储罐增压。储罐都带有自增压系统，为自动压力调节系统，当压力低于设定值时，增压调节阀打开，完成自动增压。手动操作时：1、打开自增压调节阀的旁通阀；2、打开气相根部阀；3、打开升压气化器进口阀；4、打开出液根部阀使LNG直接进入升压气化器，观察压力，当储罐压力升到需要的压力时，关闭旁通阀。注意：自增压系统手动操作时现场严禁离人。十三、LNG储罐BOG系统安全操作流程BOG系统为自动压力调节系统，当压力高于设定值时