班组长管理实战

1、 课程说明课程说明第一讲第一讲: : 班组长的使命与职责班组长的使命与职责第二讲第二讲: : 现场生产管理现场生产管理第三讲：现场质量管理第三讲：现场质量管理第四讲：现场物料管理第四讲：现场物料管理第五讲：现场设备管理第五讲：现场设备管理第六讲：现场人员管理第六讲：现场人员管理班组长的班组长的 使命与职责使命与职责第一讲第一讲1 1、班组长的地位与界定、班组长的地位与界定 在企业中在企业中, ,从纵向结构划分为四个层次从纵向结构划分为四个层次: :经营经营, ,管理管理, ,督导和执行督导和执行. .总经理生产副总生产经理车间主任经营层管理层督导层班组长对三个阶层人员的不同立场班组长对三个阶层

2、人员的不同立场&面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上,用部下的声音说话;&面对部下应站在代表督导者的立场上,用领导者的声音说话;&面对他的直接上级又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话.企业班组长的现状企业班组长的现状v生产技术型 (对待设备的方法对待人对待设备的方法对待人)v盲目执行型 (态度强硬官僚作风态度强硬官僚作风)v大撒把型 (得过且过缺乏责任得过且过缺乏责任)v劳动模范型 (勤恳务实缺乏领导勤恳务实缺乏领导)v哥们儿义气型 (感情用事缺乏原则感情用事缺乏原则)v计划计划v组织组织v沟通沟通v控制控制v决策决策班组长的使命班组长的使命& 提高产品质

3、量& 提高生产效率& 降低成本& 防止工伤和重大事故的发生班组长的重要作用班组长的重要作用&班组长影响着决策的实施,因为决策再好,如 果执行者不得力,决策也很难落实到实处.所 以班组长影响着决策的实施,影响着企业目 标的最终实现;&班组长既是承上启下的桥梁,又是员工联系 领导的纽带;&班组长是生产的直接组织和参与者,所以班 组长既应是技术骨干,又是业务上的多面手.班组长的角色认知班组长的角色认知 班组长的是企业中人数相当庞大的一支队伍，班组长综合班组长的是企业中人数相当庞大的一支队伍，班组长综合素质的高低决定着企业的政策能否顺利地实施，因此班组长

4、是素质的高低决定着企业的政策能否顺利地实施，因此班组长是否尽职责至关重要。班组长的职责主要包括：否尽职责至关重要。班组长的职责主要包括： 1、劳务管理 人事调配、排班、勤务、严格考勤、情绪管理、技术培训以及安全操作、卫生、福利、保健、团队建设等属于劳务管理。2、生产管理 生产管理职责包括现场作业、工作质量、成本核算、材料管理、机器保养等等。3、辅助上级 班组长应及时地向上级反映工作中的实际情况，提出自己的建议，做好上级领导的参谋助手。但不少班组长目前却仅仅停留在通常的人员调配和生产排班长，没有充分发挥出班组长的领导的示范作用。v假如每天的作息时间为：8：0017：00，12：0013：00为午

5、饭时间。实际工作时间为480分钟，那么管理人员每天的最基本安排应该如下：时 间 怎么做7：558：00准备阶段开启现场大门，更换工作服、鞋帽、配戴厂牌。清洁四周环境。开通办公设备。调节精神，使之处于最佳状态。8：008：05开早会，安排事项简明向大家说明昨天生产结果，通报问题对策的进展情况。当天的生产安排，注意事项。生产外的事项联络大家。留意每一个人的精神状况。8：058：10确认生产是否开始下达生产任务。确认作业人员是否进入岗位，开始生产。设备、夹具是否按要求进行了点检。材料是否准备就绪。（接上）8：1017：15随机确认作业品质作业与作业指导书的品质是否相一致。抽检510台，确认是否符合要

6、求。监督质量记录表有无按要求记录。监督新员工的作业质量是否ok。改善作业，杜绝白干、瞎干、蛮干。开始轮训，尽量使每个员工都成为多面手。统计改善实际，向上级报告。8：1017：15随机确认材料库存调整单品，部件的库存到适中。严格遵守先来先用的原则。不良品、返修品按识别规定区分开来。8：1017：15随机处理不良品分清自责、他责。按规定的途径、时间处理完毕。做好不良品报告单上报。严防不良品流至后工序。必要时，通力合作来处理。（接上）8：1017：15确保中途进度达不到预定的投入数、产出数时，适当调整。质量达不到标准时，及时对策。作业工时高于目标时，立即挽救。准时完成各种试做。生产实绩可见化，情报共

7、享8：1017：15随机推行5s活动率先遵守5s规定，检查部下执行情况。结合实际，加大对修养的再指导。17：1517：25确认生产结束投入与产出数是否相符。安排加班事项。作业台、生产线上有无滞留物。填写生产日报表。清洁作业环境，做好“五防”工作。（防尘、放火、防水、防鼠、防盗）做好第二天的准备工作。关闭所有电源。锁上现场大门。班组长的素质要求班组长的素质要求v专业能力专业能力v解决问题的能力解决问题的能力v组织能力组织能力v交流交流/ /交际的能力交际的能力v倾听的能力倾听的能力v幽默的能力幽默的能力v激励的能力激励的能力v指导员工的能力指导员工的能力v培养能力培养能力v控制情绪的能力控制情绪

8、的能力v自我约束的能力自我约束的能力v概念化能力概念化能力现场生产管理现场生产管理第二讲第二讲一一 班前计划班前计划1 1、在生产准备中的任务、在生产准备中的任务2 2、班前交接管理、班前交接管理3 3、班前会议管理、班前会议管理1 1、在生产准备中的任务、在生产准备中的任务v分解中日程计划并制定生产计划分解中日程计划并制定生产计划v细化作业指导书细化作业指导书v培训员工培训员工v预算工装夹具，工具，辅助材料，劳保用品预算工装夹具，工具，辅助材料，劳保用品v生产所需设备，仪器，工装的安装，调试生产所需设备，仪器，工装的安装，调试v人员岗位的安排和产能设定人员岗位的安排和产能设定v物料，设备，工

9、艺，资料异常的发现和反馈物料，设备，工艺，资料异常的发现和反馈2 2、班前交接管理、班前交接管理遵守三不交原则遵守三不交原则遵守二不离开原则遵守二不离开原则遵守三不接原则遵守三不接原则1、交接者未到不交班；、交接者未到不交班；2、接班者没签字不交班；、接班者没签字不交班；3、事故没有处理完不交班、事故没有处理完不交班。1、班后会不开不离开车间；、班后会不开不离开车间；2、事故分析会未开完不离开车间。、事故分析会未开完不离开车间。1、岗位检查不合格不接班；、岗位检查不合格不接班；2、事故没有处理完不接班；、事故没有处理完不接班；3、交班者不在不接班。、交班者不在不接班。交交 班班 管管 理理v一

10、小时内不得任意改变负荷和工艺条件，一小时内不得任意改变负荷和工艺条件，生产中的异常情况应得到消除；生产中的异常情况应得到消除；v检查设备是否运行正常、无损坏、无反检查设备是否运行正常、无损坏、无反常状况、清洁无尘；常状况、清洁无尘；v认真做好原始记录；认真做好原始记录；v搞好工作场地卫生清洁；搞好工作场地卫生清洁；v接班者到岗后，交班人员说明清楚。接班者到岗后，交班人员说明清楚。接接 班班 管管 理理v接班人员必须提前接班人员必须提前3030分钟到岗；分钟到岗；v到岗后检查生产、工艺指标、设备记录、到岗后检查生产、工艺指标、设备记录、消耗物品、工艺器具和卫生等情况；消耗物品、工艺器具和卫生等情

11、况；v提前提前1515分钟召开班前会；分钟召开班前会；v没有发现问题及时交接班，并在交接班没有发现问题及时交接班，并在交接班记录上双方签字；记录上双方签字；v接班者到岗后，交班人员要说明情况。接班者到岗后，交班人员要说明情况。3 3、班前会管理、班前会管理v交接班双方的值班班长、接班的全交接班双方的值班班长、接班的全体员工必须参加，白班交接时要有体员工必须参加，白班交接时要有一名车间领导参加。一名车间领导参加。v与会人员穿戴整齐。与会人员穿戴整齐。v提前提前1515分钟点名。分钟点名。v交班值班班长介绍上班的情况。交班值班班长介绍上班的情况。v各岗位汇报班前检查情况。各岗位汇报班前检查情况。v

12、接班班长安排工作。接班班长安排工作。v车间领导具体指示。车间领导具体指示。二二 班中控制班中控制1、班组长在作业过程中应把握的内容、班组长在作业过程中应把握的内容2、发挥班组、发挥班组“六大员六大员”的作用的作用3、进度控制与横向协调、进度控制与横向协调1 1、在作业过程中、在作业过程中应把握的内容应把握的内容v生产作业计划是否明确合理；生产作业计划是否明确合理；v计划调整对人员、设备及其他方面的影响；计划调整对人员、设备及其他方面的影响；v人员出勤，异动的状况，员工精神状况，士气；人员出勤，异动的状况，员工精神状况，士气；v员工的工作技能（交叉式多能型）；员工的工作技能（交叉式多能型）；v缺

13、料，设备故障等引起的停产时间；缺料，设备故障等引起的停产时间；v不良发生的原因及对策，不良品的善后处理；不良发生的原因及对策，不良品的善后处理；v零部件，工装夹具，生产辅料是否足够齐全；零部件，工装夹具，生产辅料是否足够齐全；v生产是否正常，能否完成生产计划；生产是否正常，能否完成生产计划；v是否加班事宜；是否加班事宜；v工作方法是否合适，是否存在浪费，有无可改善工作方法是否合适，是否存在浪费，有无可改善之处。之处。2 2、发挥班组、发挥班组“六大员六大员”的作用的作用班组生产班组生产过程中过程中工艺工艺技术员技术员质量质量检验员检验员核算核算统计员统计员设备设备安全员安全员生活生活卫生员卫生

14、员材料材料管理员管理员3 3、进度控制与横向协调、进度控制与横向协调v进度协调进度协调v设备协调设备协调v材料协调材料协调v任务协调任务协调v人员协调人员协调v工艺协调工艺协调v品质协调品质协调v时间协调时间协调v产品协调产品协调三三 班后总结班后总结1、订单完成后的总结、订单完成后的总结2、班后会的管理、班后会的管理1 1、订单完成后的总结、订单完成后的总结v班长主持班长主持v班组班组“六大员六大员”介绍介绍v分别介绍：分别介绍：1、人员投入、人员投入2、工资投入、工资投入3、材料成本、材料成本4、品质问题、品质问题5、工艺问题、工艺问题6、人均日产、人均日产7、合格率、合格率2 2、班后会

15、的管理、班后会的管理v交班者全体都要参加，白班交交班者全体都要参加，白班交班时有一名车间主管参加；班时有一名车间主管参加；v岗位交班后准时召开班后会；岗位交班后准时召开班后会；v各岗位人员介绍本班情况；各岗位人员介绍本班情况；v值班班长要进行综合发言；值班班长要进行综合发言；v车间主管具体指示。车间主管具体指示。班组长的基本方法：班组长的基本方法：v经常深入生产第一线经常深入生产第一线;v确保各项信息资源迅速接受，传达，实施确保各项信息资源迅速接受，传达，实施;v了解生产能力了解生产能力(单位时间产量单位时间产量);v注意员工的精神状况，情绪，工作表现注意员工的精神状况，情绪，工作表现;v利用

16、秒表等工具进行时间研究。利用秒表等工具进行时间研究。班组长的注意事项：班组长的注意事项：v如有异常，必须及时处理，并报告上级如有异常，必须及时处理，并报告上级(制度化制度化);v通过示范，纠正，直接指导等方式来教育员工通过示范，纠正，直接指导等方式来教育员工;v对员工应明确说明这样做的原因及必要性对员工应明确说明这样做的原因及必要性;v安排工作时要明确期限和目标，人员尽量精简安排工作时要明确期限和目标，人员尽量精简;v跟踪员工的工作进度，评价其工作结果并予以反跟踪员工的工作进度，评价其工作结果并予以反馈。馈。现场质量管理现场质量管理第二讲第二讲1 1、iso9000iso9000与企业之间的差

17、距与企业之间的差距v宣贯、咨询、认证的时间差距宣贯、咨询、认证的时间差距v企业间的素质差距企业间的素质差距砸冰箱、海尔员工砸冰箱、海尔员工3 3、质量是在工作中制造出来的、质量是在工作中制造出来的v企业中员工恐吓检验员的事情企业中员工恐吓检验员的事情v企业中成群结队的检验员企业中成群结队的检验员v企业中的检验员要不要存在企业中的检验员要不要存在v企业中的企业中的“片警片警”式员工式员工v不制造不良品；不制造不良品；v不流出不良品；不流出不良品；v不接受不良品。不接受不良品。v最高主管的决心和承诺最高主管的决心和承诺v调整品管组织与功能调整品管组织与功能v推行全员参与的活动推行全员参与的活动v建

18、立适用的制度化、标准化建立适用的制度化、标准化v运用统计手法持续不断的改善运用统计手法持续不断的改善v建立员工满意的企业环境建立员工满意的企业环境v重视教育训练重视教育训练v建立好的环境品质建立好的环境品质v要有好的供应商要有好的供应商v争取品质要求严格的顾客争取品质要求严格的顾客现场物料管理现场物料管理第四讲第四讲1、现场物料管理的分类、现场物料管理的分类u 原材料原材料直接使用于产品上的各种原料、材料与零配件。直接使用于产品上的各种原料、材料与零配件。u包装材料包装材料使用于包装用途的各种包装材料、用品耗材等。使用于包装用途的各种包装材料、用品耗材等。 如：礼盒、纸箱、封箱带、吊卡、贴纸、

19、说明书、如：礼盒、纸箱、封箱带、吊卡、贴纸、说明书、 保证书、赠品、印章、数字章、油墨保证书、赠品、印章、数字章、油墨u保养维修物料保养维修物料使用于机台、厂房、人员、搬运用的各种物使用于机台、厂房、人员、搬运用的各种物料，如机油、柴油、抹布、皮带料，如机油、柴油、抹布、皮带u半成品半成品各单位完成暂存现场的半成品、组件等。各单位完成暂存现场的半成品、组件等。u成品成品制造现场完成的成品尚未检查或入库者。制造现场完成的成品尚未检查或入库者。2 2、abcabc物料分类物料分类vabcabc管理分析法起源于意大利经济和社会学家管理分析法起源于意大利经济和社会学家paretopareto（帕拉图）

20、的社会财富分布研究理论，（帕拉图）的社会财富分布研究理论，他通过分析发现：少数人拥有和控制着社会财他通过分析发现：少数人拥有和控制着社会财富总量的绝大部分，而多数人却只占有少量财富总量的绝大部分，而多数人却只占有少量财富。他们之间的比例大概是富。他们之间的比例大概是2 2比比8 8。后来，人们。后来，人们发现这种规律广泛的存在于各个领域，如生产发现这种规律广泛的存在于各个领域，如生产与作业管理中的库存控制、设备管理、质量控与作业管理中的库存控制、设备管理、质量控制以及成本控制等。因此，就诞生了制以及成本控制等。因此，就诞生了abcabc管理管理分析法。分析法。3、物料运作程序、物料运作程序（建

21、立与仓库之间关系）（建立与仓库之间关系）v建立原、辅材料入库程序v建立原、辅材料出库程序v建立半成品入库程序v建立半成品出库程序v建立退货补料控制程序v建立成品入库程序v建立成品出库程序4 4、在制品流动管理、在制品流动管理v在制品：即投入车间的原材料、毛坯、在制品：即投入车间的原材料、毛坯、半成品、外购件等，处于等待加工、装半成品、外购件等，处于等待加工、装配、检验、运输和正在加工、装配、检配、检验、运输和正在加工、装配、检验、运输但尚未办理入库手续的。验、运输但尚未办理入库手续的。v在制品流动管理：可以实现均衡生产；在制品流动管理：可以实现均衡生产；消除半成品仓库。消除半成品仓库。好的仓库

22、要做到v平面规划合理；靠近车间现场。平面规划合理；靠近车间现场。v立体储存空间；通道照明光亮。立体储存空间；通道照明光亮。v防水防火预防；防压防盗周详。防水防火预防；防压防盗周详。v包装标识规范；验点程序正常。包装标识规范；验点程序正常。v依序摆放整齐；卡物保持一样。依序摆放整齐；卡物保持一样。v发领提前准备；缺料马上补上。发领提前准备；缺料马上补上。v呆料及时处理；避免空间乱脏。呆料及时处理；避免空间乱脏。v盘点日日彻底；盘点日日彻底； 5 s 5 s 活动经常活动经常。现场设备管理现场设备管理第五讲第五讲一、设备的日常一、设备的日常“三级保养三级保养”1、一级保养由操作人员负责、一级保养由

23、操作人员负责2、二级保养由班组长负责、二级保养由班组长负责3、三级保养由设备管理部门负责、三级保养由设备管理部门负责1 1、一级保养由操作人员负责、一级保养由操作人员负责( (上）上）u每日工作前检查：每日工作前检查：a.a.将尘埃、污物擦拭干净，滑动部分的清洁润滑将尘埃、污物擦拭干净，滑动部分的清洁润滑；b.b.不必要的物品不放置于设备或传动部位或管线上不必要的物品不放置于设备或传动部位或管线上；c.c.润滑系统是否足够润滑系统是否足够；d.d.各部位螺丝是否松动各部位螺丝是否松动；e.e.空转试车正常与否，传动部分有无异状或异声。空转试车正常与否，传动部分有无异状或异声。一级保养由操作人员

24、负责一级保养由操作人员负责( (中）中）u工作中：工作中： a.a.不得超越设备性能范围外的工作不得超越设备性能范围外的工作； b.b.因故离开机器时应请人照看或停机因故离开机器时应请人照看或停机； c.c.注意运转情况，有否异常声音、振动、注意运转情况，有否异常声音、振动、 松动等情况松动等情况； d.d.轴承或滑动部位有无发烫现象轴承或滑动部位有无发烫现象； e.e.油路系统畅通与否油路系统畅通与否； f.f.注意加工物的优劣，以决定是否停机注意加工物的优劣，以决定是否停机； g.g.发现不良，应立即报告。发现不良，应立即报告。一级保养由操作人员负责一级保养由操作人员负责( (下）下）u工作后：工作后：a.a.取下工作物取下工作物; ;b.b.清扫铁屑、污物、擦拭设备，清扫周围环境清扫铁屑、污物、擦拭设备，清扫周围环境; ;c.c.检视设备各部位是否正常检视设备各部位是否正常; ;d.d.工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位置工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位置; ;