超高层办公建筑桩基工程施工组织设计#深圳#预制管桩#冲孔桩#框筒结构#附示意图

1、第一章 施工部署、现场平面布置及管理第一节 工程概况一、工程基本情况1、项目情况深圳创业投资（vc&pe） 大厦工程位于深圳市南山区高新区填海六区01-11号地块。用地面积5159.01平方米，总建筑面积93043.75平方米，其中地上建筑面积：80700.52平方米，地下建筑面积：12343.23平方米。拟建项目地上35层，地下3层，建筑物安全等级为一级，框筒结构。主要功能包括：办公室、展示厅、会议中心、功能厅、公共洽谈室、餐厅及停车场等。本工程桩基工程施工场地大致呈梯形,场地南面约为58.966m，北面约为68.790m，西面约为61.800m。本工程施工内容包括预制管桩及冲孔桩基

2、础施工，以及为完成本工程施工所需采取的其他技术、管理、组织、安全措施等。2、项目周边情况本工程位于深圳市南山区高新区中心区，东侧和南侧分别紧邻科园路和滨海大道，两条道路均为市区内交通干道，人流、车流巨大，必须妥善处理施工过程中的交通协调；西侧和北侧分别与正在施工的三诺电子项目和软件产业基地项目相邻。3、场地交通条件根据本场地的施工图纸，具体位置及周边交通道路分析，将本工程施工出入口设置在场地北侧较为合理。相关用地由我司向有关单位协商租用。4、场地施工水、电、通讯条件（1）本工程招标方在现场不提供施工用水接驳点；（2）招标方不提供临时施工用电接驳点；（3）施工现场不提供通讯接驳点。二、场地地质条

3、件1、地形地貌由地勘报告可知拟建场地原始地貌单元为滨海相潮间带（滩涂），后经人工堆填整平，地势较平坦，场地西侧因临近工地分布有水沟、水坑等，场地标高在4.31m5.90m之间。2、地层岩性（1）人工填土层（ml）：杂填土（地层编号1）：杂色，主要由粘土、石英质砂混碎块石、砼块、砖块等建筑垃圾及少量生活垃圾组成。层厚4.708.00m。（2）第四系全新统海积层（4m）:淤泥（地层编号1）: 灰黑、黑色，略具腥臭味，含少量机质及少量蚝壳、贝壳，局部含少量石英质砂。层厚0.502.60m。（3）第四系全新统冲洪积层（4al+pl）:砾砂（l/s）（地层编号2）: 褐黄、褐灰等色，主要成分为石英质，混

4、少量粘性土。层厚1.503.20m。（4）第四系中更新统残积层（qel）:砾质粘性土（地层编号）：褐黄、灰白、褐红等色。由粗粒花岗岩风化残积而成，原岩结构尚可辨认，风化不均，局部夹有强化岩块。层厚16.0049.30m。（5）燕山期侵入岩（53(1)）:粗粒花岗岩：系场地内下伏基岩，粗粒花岗结构，块状构造。据其风化程度及裂隙发育程度的差异可将其分为全风化、强风化、中风化、微风化四层（带），其描述如下：、全风化层（地层编号1）:褐红、褐黄等色。极软岩、极破碎，岩体基本质量等级为类，原岩结构较清晰，岩芯呈较坚硬土状，层厚6.8027.00m，顶板标高在-20.47-52.30m之间。、强风化层（地

5、层编号2）:浅肉红、褐黄等色。软岩、破碎，岩体基本质量等级为类。裂隙发育，层厚12.1025.40m，顶板标高在-40.47-61.50m之间。、中风化层（地层编号3）:褐黄色夹肉红色。较破碎、较软岩，岩体基本质量等级为类，裂隙较发育，裂面具铁染。层厚0.7010.90m，顶板标高在-59.57-83.40m之间。、微风化层（地层编号4）:灰白、肉红夹灰黑色。较硬岩，较完整。裂隙稍发育，裂隙面呈闭合状，岩芯呈短柱长柱状，岩石锤击声脆。钻入深度5.008.50m ，顶板标高在-65.80-85.90m之间。三、场地水文地质条件 1、地下水类型、赋存与径流排泄:场地内地下水主要有两种类型：一是松散

6、土层孔隙潜水，二是基岩裂隙水。2、地下水的腐蚀性:根据有关试验和规范规定判定,该场地地下水水质对混凝土结构具微弱腐蚀性、对混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性、对钢结构具微腐蚀性。四、主要施工内容本桩基础工程具体施工内容如下：1、phc500*125ab预制管桩的采购、运输、施工、沉桩、送桩、桩靴制作及安装等内容；2、直径为2500、2400、2300冲孔灌注桩的成孔、钢筋笼制作、水下混凝土灌注等内容。3、预应力高强度混凝土管桩根据图纸要求采用锤击施工。总工程量为506根，总长约为8640m。桩端持力层为砾质粘性土，桩端全截面进入持力层不小于1.5d；单根桩长约15-20m。4、冲孔灌注桩为摩擦端承桩

7、。总工程量约为41根，总长约为2458m。桩端持力层为微风化花岗岩，入岩深度为1m；单根桩长约45-75m。5、本工程还包括为完成以上施工内容而所采取其他安全、管理、技术措施。五、招标施工工期要求本工程计划施工总工期不超过98日历天（计划开工日期：2011年9月13日至2011年12月19日，具体开工时间以开工令为准）。六、主要工程量主要工程量表序号项目名称施工内容计量单位工程量1phc500*125ab管桩1、桩尖制安，2、焊接接桩，3、送桩m/根8640/506 2冲孔灌注桩1、桩径2300mm、2400mm、2500mm， 2、水下砼c40，3、泥浆制作，4、泥浆、泥渣弃运，运距自行考虑

8、m/根2458/413钢筋笼钢筋笼制安t438.690 第二节 施工总体部署一、施工目标1、质量目标:本工程质量目标为达到合格标准。2、工期目标:本工程总工期为98日历天（招标文件上面暂定计划开工日期为2011年9月13日，具体开工时间以开工令为准）。确保在计划工期内完成全部任务，力争提前竣工。3、安全生产目标:杜绝死亡，消灭重伤，轻伤月平均负伤频率低于1%。4、文明施工目标:文明施工检查达标，争创深圳市安全文明双优工地。5、环保目标:严格控制粉尘及噪音污染，保持水土不流失。6、协调配合目标:上下一致、内外一致、步调一致、统一指挥。7、社会效益目标:杜绝质量投诉，按建设工程质量管理条例的规定执

9、行。8、降低成本目标:通过优化方案，成本分析、控制管理，使本工程最大限度地合理用工、用料，进而达到有效控制施工成本的目的。二、总体施工顺序及总体进度安排1、主要施工顺序（1）施工准备；（2）管桩试桩；（3）预制管桩施工；（4）冲孔灌注桩施工；（5）桩基础检测（不计入总工期）（6）施工收尾、竣工验收。 工程施工流程图2、其它事项安装水电及修建临时设施，以利于施工顺利进行。三、主要施工方法和施工工艺选定根据我司类似工程的施工经验，本工程主要分部分项工程的施工方法如下：1、测量施工：利用全站仪、水准仪进行轴线、桩位测设及复核、标高控制、施工监测的测量施工。2、预应力管桩：采用锤击桩机进行预应力管桩锤

10、击施工，接桩采用人工焊接接桩。3、冲孔灌注桩：采用冲孔桩机冲击成孔循环造浆,吊车吊装钢筋笼，砼泵车浇筑桩芯砼。4、预制管桩及冲孔灌注桩基施工方法及施工工艺详见第四章。四、施工段的划分1、按空间划分施工段（1）平面分段1、本工程主要桩基工程施工，其中预应力高强度混凝土管桩约507根，总长约为8640m。冲孔灌注桩为41根，总长约为2458m。经过我司对现场勘查情况及为便于现场施工组织，我司拟按照图纸将总体基坑划分为2个施工区域，冲孔灌注桩施工区域及预制管桩施工区域；具体分区详见下图。·桩基础施工平面分区图（2）垂直分段桩基施工阶段因全部在基坑内进行，故不再进行垂直分段。（3）施工流向我

11、司计划为本工程配置施工设备：锤击桩机2台：1号、2号锤击桩机；冲孔桩机10台：3号-12号冲孔桩机。桩机施工行走路线图如下图所示：（详情看附件1）2、按时间划分施工段根据本工程各工区施工内容及特点，本工程施工工期分为三个阶段，具体划分及具体安排如下：（1）第一阶段：施工准备阶段。组建项目班子，做好资源配置，施工临时用水、用电接驳点申请及管线布设，根据现场布置做好临时生产生活设施，水土保持措施，编制施工组织设计，组织机械设备及作业人员进场，修筑施工道路，做好控制测量，同时会同有关单位部门详细调查周边环境及管线分情况。本阶段计划工期为10天，计划在2011年9月12日前完成上述阶段施工任务。（2）

12、第二阶段：桩基础工程施工阶段。计划在2011年12月11日前完成全部施工任务。主要包括冲孔灌注桩及预制管桩施工施工。主要施工任务为：施工前准备、预应力管桩锤击施工、冲孔灌注桩施工、场地清理等。在2011年10月17日前完成预制管桩施工及场地清理施工任务。在2011年12月6日前全部冲孔灌注桩及场地清理施工任务，本阶段总计划90天完成，即2011年12月11日前完成全部施工任务。（3）第三阶段：工程施工收尾阶段。此阶段包括机械退场、整理施工原始资料、根据初验结果修补缺陷，完善施工资料，编制竣工文件等。验收合格后，竣工资料交建设单位，计划8天完成，即2011年12月19日前完成。第三节 施工总平面

13、布置及管理一、总平面布置原则场地布置直接影响工程建设的进度和施工成本、施工的顺利进行以及施工期间的安全，根据我们以往的经验，场地布置的原则如下：1、施工现场内临时设施布置尽量使用业主提供的红线征地范围；2、不妨碍施工测量放线，保障运输畅通；3、依实际地形布置场地，减少建场费用；4、各工种间的作业不产生干扰；5、符合文明施工、环境保护和安全生产要求。二、总平面布置1、临时设施由于本工程用地红线内场地狭小，拟在基坑南侧坡顶搭设活动板房，占地尺寸54m×5.4m，用作办公生活和工人住房，临时设施平面布置图向监理方申报批准后方可施工。材料堆场及钢筋制作在基坑内设置。（1）生活区布置为保证施工

14、人员具有较好的工作生活环境，在有限的面积内充分利用空间拟建二栋板房，一栋为管理人办公生活区。其中，办公管理人员宿舍198、工人宿舍318、合计516，可容纳80余人同时住宿，生活区厨房、卫生间、浴室配备齐全，卫生间采用自动冲水设施。其中，生活区按照需求接入施工水、电线路；生活区食堂和卫生间间距不小于15m进行设置；并设置灭火器、沙池等消防设施。 （2）办公区布置我司拟在施工场地红线外就近租用场地设置管理人员办公区，主要为施工单位现场管理人员的办公室。其中为业主及监理提供办公室1间。其中，施工管理人员办公室总面积99，其中监理用房20，办公室内提供供电、供水、照明、空调、办公网络线、办公台、文件

15、柜等基本设施。（3）材料存放、加工场地根据本工程施工特点以及施工顺序的安排，将科园路（除留通道3m外）靠基坑一侧做钢筋材料堆场及加工场，结合场地周边用地较为紧张的特点，拟将管桩等临时材料场地设置在施工机械附近。根据施工日进度情况调控进场管桩构件，做到计划周密、供货及时、不因过多进材料占用场地影响施工。（4）供水线路根据招标文件，发包人不提供临时用水接驳点，我司进场后和发包人协商后拟向相关部门申请施工临时用水，然后敷设至场内。施工用水线路沿施工场地、施工区域周围环型布置，布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展期间各段管网应具备有移置的可能性。因本工程施工

16、用水较少，我司拟在现场根据需要设置若干个施工用水接驳口。（5）供电线路由招标文件知，发包人不提供临时施工用电接驳点且不保证临时用电能够接通，我司进场后拟向相关部门申请接驳。我司拟向电力部门申请电网供电以解决用电稳定。如不能接通我司将配备3台300kw和1台200kw柴油发电机以满足本工程施工用电需求。现场施工用电线路拟沿场地四周及施工区域设环形供电线路。施工现场的临时用电一律采用独立的中性点直接接地的tns接零保护系统，用电设备均安装漏电保护开关、接地接零装置和熔断器，并确保各项连接符合有关电气防水要求。所有配电箱上锁，配电箱盖的里面张贴本配电箱的线路图，并只能由合格电工才能打开操作，做到一机

17、一闸一漏电保护装置。（6）临时道路、施工出入口本工程拟采用基坑支护施工单位的基坑坡道，将施工出入口设置北侧，临时施工道路拟用80cm砖渣铺垫，施工出入口处再用c20素混凝土硬化。并设置车辆出场冲水泵，做到车辆冲洗后出场。（7）消防通道我司拟将现场施工道路兼做消防通道，并在北侧施工出入口开设消防通道，以便于施工人员能紧急疏散。（8）排水排污系统的设计和布局生活污水经化粪池处理后，就近排入场地内的市政污水检查井，拟建简易化粪池尺寸为3.5m×2.0m×2.0m。现场工程排水及雨水排放采用排水明沟。生产污水、雨水进入市政管网前必须经过三级沉淀池沉淀，方可排入市政管网。三、施工机械

18、布置1、主要机械类型数量本工程投入的主要施工机械包括：锤击桩机2台、汽车吊2台、混凝土输送泵1台、冲孔桩机10台、泥浆罐车7台、以及电焊机、空压机、钢筋加工机械、水泵等中小型机械。2、主要机械平面布置根据本工程主要施工任务，施工机械根据施工进度安排进行现场布置。具体详见下表。主要施工机械布置表施工分区机械名称配置数量（台）备注预应力管桩施工区域锤击桩机270kw×2电焊机2冲孔灌注桩施工区域冲孔桩机1085kw×10电焊机4泥浆罐车7混凝土输送泵1汽车吊2泥浆泵1016ke×10四、施工现场平面的管理1、施工现场平面布置管理工作由项目经理负责，任何涉及平面布置的变

19、更都必须经过项目经理的审批。2、由公司生产副经理或项目负责人负责主持施工现场协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。3、公司、项目部将会不定期地组织对现场平面布置的检查，直至工程验收结束。五、施工总平面布置图（见附件2）55第二章 资源需求计划第一节 劳动力需求计划一、劳动力需求特点本工程的施工任务包括预应力管桩锤击施工、冲孔灌注桩以及其他相关施工措施，需求的劳动工种主要包括锤击桩工、冲孔桩工、电焊工，钢筋工混凝土工及其他相关工种，由于本工程基本上属于机械化施工，故各工种是根据施工机械的配备数量进行配置的，劳动力随施工机械同时进场直至施工机械退场。二、劳动力来源本工程劳动力来源皆为长期在我司施

20、工的合作良好的专业劳务分包队伍。三、人员住宿安排由于本工程现场场地狭小，除就地解决住房用地外，无法解决其它活动场地不能广而全地。解决综合配套设施，如娱乐室、会议室等。因此上能按最基本的住房需求进行设置。临时设施区域按文明施工规范搭设，具体详见平面布置图。四、劳动力需求计划表及劳动力动态曲线1、劳动力需求计划表劳动力投入计划表单位：人 工种按施工阶段投入劳动力情况（天）施 工准 备桩基础施工阶段竣工验收5101520253035404550556065707580859095100测量工33333333333333333330罐车司机00777777777700000000吊车司机2222222

21、2222222222222冲孔桩工007070707070707070707000000000锤击桩工000000000000121212121212120钢筋工00888888888800000000混凝土工00666666666600000000电焊工00444444444444444400电工22222222222222222222机修工22222222222222222222普工66666666666666666666保安22222222222222222222合计（人）17171121121121121121121121121121123333333333333314注：具体施工过程

22、中根据施工情况增减人员。本计划表人员均按每班八个小时工作制为基础的。2、劳动力动态曲线第二节 主要材料和预制品需求计划一、主要材料配备情况1、本工程为预制管桩及冲孔灌注桩施工，主要施工材料为管桩、钢筋，商品砼等，各种材料需求量见下表。主要材料配备需求计划表材料名称单位数量进场时间备注预制管桩m9000开工前三天开工前三天根据工程具体情况配备适量材料进入现场。其它后续材料我司先和供货方签订供货合同，再随工程进度需要随时提供至现场。钢筋笼t450开工前三天商品砼m313500砼浇筑前其它辅助材料根据工程需要随时购买。2、我司拟定从业主提供的预制phc预应力管桩品牌中选用2个预制管桩品牌序号品牌名称

23、备注1广州“羊城”2深圳“嘉华”3东莞“羊城”3、我司拟定的4家质量好、信誉好的混凝土供应商：序号单位名称资质等级标准备注1金众混凝土公司二级2越众混凝土公司二级3建业混凝土公司二级4天地混凝土公司二级二、材料进场方式主要材料如管桩、钢筋等在定点厂家或指定厂家购买，直接送货到场。三、周转材料计划本工程主要为预制管桩及冲孔灌注桩施工，周转材料较少，主要为钢管、防护网、钢护筒等，主要是用于安全文明防护等，均采用一次性进场，按照施工进度进行配置。周转材料名称单位计划用量备注钢管t4防护网m21000钢护筒套10第三节 主要机械设备需求计划表及相关说明一、工程特点及机械配置选择本工程主要施工任务为预应

24、力管桩及冲孔灌注桩施工，工程量较大，根据施工任务要求选择如下主要机械设备：施工期间投入吊车、冲孔桩机、泥浆罐车、锤击桩机等大型设备，并配置电焊机、钢筋加工机、水泵、泥浆泵等中小型机械设备。二、本工程主要机械设备配备数量分析设备配备遵循的基本原则是：根据单项施工技术要求和施工作业条件确定设备选型；按照施工进度计划指标配备台数，生产能力留有余地；同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。1、桩基锤击施工机械本施工区预应力管桩锤击总工程量约为8640m，507根，长度15-20 m/根。计划在25天内完成，则每天需完成507/25=20.16根，根据本工程场地地质条件保守估计，每天锤击桩机每天可施工

25、12根，则锤击桩机的需要数量为20.16/12=1.68台。按照此情况，则锤击桩机的需要数量为2台桩机，我司计划配备2台锤击桩机。2、冲孔灌注桩施工机械本施工区冲孔灌注桩总工程量约为2458m，41根，长度为45-75 m/根。计划在57天内完成，则每天需完成41/57=0.72根，根据本工程场地地质条件保守估计，每台冲孔桩机10天完成一根，一台桩机一天完成1/10=0.1根，则冲孔桩机的需要数量为0.72/0.1=7.2台。按照此情况，则冲孔桩机的需要数量为8台桩机，考虑到单根桩的工程量大及其它不确定因素的影响，则我司计划配备10台冲孔桩机。采用前期多投入二台机（共10台）进行抢工、待每台机

26、完成2条桩后即退出2台机，此过程预计20天，完成20条桩剩余21根桩由8台机施工，每台机完成2条桩后即退出3台机，此过程预计22天剩余5根桩，由5台机施工完成最后5条桩此过程预计15天完成。主要施工机械需求量计算一览表序号施工区域单位工程量计划工期(天)日计划完成量机械名称生产能力需求数量(台/套)配备数量(台/套)备注数量单位1管桩锤击施工区根5072520.16锤击桩机12根/天1.6822冲孔灌注桩施工区根41570.75冲孔桩机0.1根/天810备注：合计 锤击桩机2台、冲孔桩机10台等。另考虑其他不确定因素影响，添加4台冲孔桩机。三、施工机械进场计划及进场方式1、本工程投入的所有机械

27、设备为本公司拥有。2、施工机械进场时间：开工前5天按要求陆续进场。3、机械设备运输：本工程需用的冲孔桩机、锤击桩机等大型设备采用大型平板车运输至工地，自卸汽车、汽车吊直接开往现场，电焊机、水泵等中小型设备采用汽车运输进入工地现场。四、主要机械平面布置根据本工程主要施工任务，施工机械根据施工进度安排进行现场布置。详见第一章第三节。五、主要施工机械配备表拟投入主要施工机械情况表机械名称规格型号额定功率(kw)或容量m3吨位(t)厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度（%）小计其中新购租赁拥有锤击桩机ycj-55kw20042280冲孔桩机gps2083kw2003101080泥浆罐车ch316012m3

28、20047770发电机200kw+300kw1+34泥浆泵3pn3kw2005141470汽车吊qy20 20t20032280钢筋调直机gj6-85.5kw20051170钢筋切断机qj5-40-15.5kw20051170电焊机ax4-300-130kw20064470空压机fva-10010kw2006 1170发电机300kw20044480全站仪索佳j220051180水准仪s320042275经纬仪tdjze型20051180六、施工机械用电功率统计经分析，施工现场用电负载主要位施工机械设备用电、工场的照明用电。施工用电机械主要为冲孔桩机，锤击桩机、电焊机、水泵等设备。因冲孔桩与管

29、桩分开施工，施工高峰阶段用电设备按冲孔桩施工期间进行计算：施工机械用电功率统计序号机械设备名称数量额定功率(kw)总功率(kw)需用系数1冲孔桩机（含泥浆泵）10838300.62水泵81.5120.53钢筋调直机15.55.50.64钢筋切断机15.55.50.65空压机110100.76电焊机4301200.57夜间照明140401总用电量以下公式计算：p=1.051.10(k1·p1/cos+k2·p2+ k3·p3+k3·p3)式中 p供电设备总需要容量（kva）； p1电动机额定功率（kw）； p2电焊机额定容量（kva）； p3室内照明容量（

30、kw）； p4室外照明容量（kw）； cos电动机的平均功率因数，一般为0.650.75。由计算公式得出：p=1026kw。七、施工机械用电安排（临电方案另行编制详见临电方案）进场后施工前期现场投入3台300kw、1台200kw柴油发电机，同时拟向相关主管部门申请电网用电接入。在市电接通后，我司将柴油发电机作为备用，以保证工程顺利开展。 八、机械投入计划表1、机械需求计划表机械投入计划表 单位：台 机械按施工阶段投入机械情况（天）施 工准 备桩基础施工阶段竣工验收5101520253035404550556065707580859095100锤击桩机00000000000022222220冲孔

31、桩机001414141414141414141400000000泥浆罐车00777777777700000000泥浆泵001414141414141414141400000000汽车吊22222222222222222222钢筋调直机00111111111100000000钢筋切断机00111111111100000000空压机00111111111100000000电焊机00444444444444444440水泵88888888888888888880发电机44444444444444444444全站仪11111111111111111110水准仪22222222222222222220经

32、纬仪11111111111111111110合计（台）181861616161616161616161242424242424246注：具体施工过程中根据施工情况增减机械。本计划表机械均按每班八个小时工作制为基础的。2、机械动态曲线九、施工机械的管理及补充措施在机械设备的保养方面要特别做好以下几项工作：1、所有进场的机械设备都必须达到类机械设备的要求，并且要状况良好，性能优良。2、所有机械设备的操作司机必须持上岗证，严格按机械操作规程操作。3、所有机械设备严格按照保养手册建立履历挡案，按规定时间安排保养计划，并合理利用每月安排的机械整修时间保养检修，保证过程能力的有效实施。4、设备保养维修人员

33、培训合格后才能上岗，人员数量满足要求。5、机械的正常保养由各使用单位严格按保养规定执行，机械的维修由综合队专业维修人员完成。6、机修班组定期对所有施工机械及设备进行定期保养、检查，发现故障隐患应及时进行维修，未雨绸缪。7、如因天气及其他因素导致施工进度缓慢外，应及时调进备用机械投入施工，加快施工进度。第四节 施工设施需求计划本工程主要为预应力管桩锤击施工及冲孔灌注桩施工，因项目周边用地紧张且没有空闲地块，故计划，施工期间主要施工材料为预应力管桩、钢筋，施工机械均在基坑工作平面内。1、办公生活区施工人员办公生活区，其中业主、监理单位1间20，施工单位办公用房79，生活配套用房99；工人住宿及生活

34、配套房318，合计516。生活区配备厨房、卫生间、浴室等，并设置灭火设施。办公室内提供供电、供水、照明、空调、现场电话、办公台、文件柜等基本设施。2、材料存放、加工场地根据本工程施工特点以及施工顺序的安排，结合场地周边用地较为紧张的特点，我司拟将管桩场地设置在施工机械附近，在管桩施工区域内布置一个材料堆放、加工场地及临时仓库。3、施工临时水、电发包人不提供临时用水、电接驳点，我司进场后将向相关部门申请施工临时用水、电，然后敷设至场内。4、临时道路、施工出入口本工程拟采用基坑支护施工单位的基坑坡道，将施工出入口设置在北侧，临时施工道路拟先用80cm厚砖渣铺垫再用c20素混凝土硬化，出入口设置冲水

35、泵冲洗出场车辆泥土。第三章 施工进度计划及工期保证措施第一节 工期要求一、招标要求工期指标本工程计划施工总工期不超过98日历天（计划开工日期为2011年9月13日，具体开工时间以开工令为准）。二、招标工期特点及分析1、本工程预应力管桩总工程量约为8640m，冲孔灌注桩2458m。2、本工程计划工期为98日历天（开工日期为暂定2011年9月13日，具体开工时间以开工令进行调整）。3、本工程施工期间正值深圳地区夏季高温、雨季和台风多发季节。施工时候必须考虑雨季及台风季节施工措施。第二节 工期目标及工期安排一、施工工期目标本工程计划施工总工期不超过98日历天。确保在计划工期内完成全部任务，力争提前竣

36、工。二、控制节点目标根据我司的施工安排，本工程将按照以下节点进行总工期控制.Ø 2011年9月14日前完成人员和机械进场、临时设施修建、场地平整、施工道路修筑，以及施工控制测量等施工任务；Ø 2011年10月17日前完成预制管桩施工及场地清理Ø 2011年12月11日前完成冲孔灌注桩施工及场地清理；Ø 2011年12月18日前完成施工收尾工作，包括整理原始资料、编制竣工报告，以及人员和机械退场等。我司计划在规定工期完成全部施工任务，在施工中以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过

37、程的动态控制。三、保证工期的措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素。1、尽量减小设计变更对施工进度的影响设计变更是施工进度执行中最大干扰因素，其中改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工、打乱施工流水节奏，导致施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降低到最低。设计变更对施工进度执行中干扰不会太大，

38、但仍要重视和及时沟通。2、保证资源配置充足，确保实现工期目标（1）劳动力配置根据工程规模、机械配置等要求编制了详细得劳动力需求计划，从劳动力需求计划表中可知，本工程最高峰安排各工种约110余人，选择与我公司有良好合作关系、质量可靠的劳务队伍，优化工人的技术等级，思想、身体素质及人员管理，保证总工期的实现。（2）材料进场及时根据总进度计划和月、周计划，详细编制各种材料供应计划，确保材料供应及时，不影响施工进度。（3）机械配置充足现场布置足够的机械设备，专人负责设备的维修保养，保证设备正常运转。同时现场应预留一定数量的机械设备备用。本工程配备10台冲孔灌注桩机和2台锤击桩机。根据本工程场地地址条件

39、保守估计，每台冲孔桩机10天完成一根，10台桩机10天可以完成10根，按7.7%效率计算为7.2根，则冲孔桩完成时间为41/0.72*10=57天。根据本工程场地地址条件保守估计，每台锤击桩机每天施工12根，2台桩机每天可以施工24根，则预制管桩完成时间为504/25=20.16则实际施工时间21天（507根）计划施工25天（507根）因此有机动时间4天对工期进行调整。（4）水电供应有保证本工程主要为生活用水、施工用水，由我司向有关部门申请100水管供水点，可能够满足施工要求。施工用电在施工前期采用3台300kw、1台200kw柴油发电机发电以保证现场施工电力需求，同时及时向电力部门申请变压器

40、为施工现场提供市电供应。3、综合考虑施工技术方面对工期的保证（1）工程采取同时作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期的天数。（2）发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“四新技术”（新材料、新技术、新工艺、新设备），运用iso9001国际质量标准、tqc、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。并充分利用我公司现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。（3）为保证本工程在规定的期限内完成，迅速发挥投资效益，保证施工的连续性和均衡性，节约施工费用，应编制施工总进度计划，详细确定各个施工对象及主要工种工程、准备工作和全场性工程的施工期限、开工和竣工日期，确定人力

41、资源、材料、成品、半成品、施工机械的需要量和调配方案。（4）进场设备性能良好，备件充足，若进场设备因故不能投入施工达2天的，必须另增设备补充；（5）后勤保障得力，设备小故障随坏随修，消耗性材料(如柴油)准备充足；（6）准备适量的雨衣、雨伞，保证小雨不停机。4、切实做好影响进度得台风、雨季、夏季高温等恶劣天气应急措施深圳地处沿海，台风暴雨影响较多，为确保工期不延误，针对本工程工期在5-8月的特点，编制防台风、下雨、夏季高温施工措施，做到防患于未然，合理组织安全防护措施，以消除气候条件不利的影响因素，如因台风暴雨等因素影响工期，将对后续工序进行及时调整，增加作业班组和施工机械设备，实行24小时作业

42、，确保工期。5、加强现场组织协调，确保现场组织科学合理、有序因各工序间可能出现交叉施工，各专业队伍之间的工作可能存在个别冲突，从技术、管理、组织等方面做好各队伍之间的组织协调工作确保施工工期。四、工期延误回补的措施对于因资源、劳动力、技术、气候、组织等因素造成的进度缓慢、工期延误等现象，我司将通过以下措施确保工程总体工期。1、根据延缓的工期，制定相应的增加机械，劳动力数量保证措施。3、对分项工程进行分割，以增加工作面，加快施工进度。4、制定雨期施工措施和雨后施工补救措施。第三节 施工进度计划一、进度计划编制依据1、根据深圳创业投资（vc&pe）大厦桩基工规模，计划设置总工期（98日历天

43、）；2、根据施工图纸和相关技术规程、规范要求；3、根据对施工现场踏勘、考察所进行的分析和研究；4、根据本工程施工组织设计所制定的施工程序及方法；5、依据我司技术积累及相关的施工经验。二、进度计划编制说明本工程内容主要为预应力管桩及冲孔灌注桩施工。在施工布署和工期安排上重点考虑冲孔灌注桩施工，并需留有一定的余地，尽量减少相互影响。三、施工关键线路确定本工程主要施工关键线路为：人员、机械进场，场地平整、施工道路修筑施工控制测量管桩施工冲孔桩施工场地清理整理原始资料，编制竣工报告竣工验收。4、 施工形象进度控制计划表（见附件3） 第四章 施工方案和施工方法第一节 测量施工方案一、工程概况本工程测量任

44、务主要有以下几个方面：1、高程测量：主要包括场地内桩基础高程等测量数据的记录等工作；2、水平测量：主要包括桩基础点位以及其他设施的坐标测量等工作；3、桩基施工在基坑平面-10.45相对标高进行工作。二、测量仪器配备索佳j2全站仪1台、tdjze型经纬仪1台、ds3型水准仪2台、50米钢尺4把，5米塔尺3把，5米小卷尺及墨线若干。序号仪器设备名称规格型号单位数 量备 注1全站仪索佳j2台12水准仪ds3台23经纬仪tdjze型台14钢尺50米把45卷尺5米把36塔尺5米把3三、建立建筑施工控制网场地平整后，组织专业测量班组，根据业主方提供控制点，坐标及红线图中已知坐标，按它们之间的相互关系，先在

45、拟建场地布置控制点，再依据其连线在图纸中与各轴线的尺寸、角度，分别精测出各纵横列，并将各轴线延长到不易被损坏的地方，按规定做好永久控制桩，并经过检测检查及计算方格控制网的测量精度。轴线及点位完成后，经有关单位校核无误，方可使用。四、高程控制将绝对标高控制点引至施工现场，在施工现场做好标高控制点。注意以下几点：1、使用的全站仪、水平仪及钢尺使用前，均需检验与校正到规定偏差范围内；2、在测量定点时，测量闭合误差、量距误差均控制在规范允许范围内。五、桩位测放测量员利用轴线控制网和控制点，准确放出桩位。此过程施工员必须跟踪复核，并形成记录，工程结束后整理归档。桩位测量放线的具体步骤如下：1、测量员根据

46、设计图纸上的桩的位置与控制点的相应关系，计算出放样所需的各项数据，并将计算结果提交给施工员进行复核。2、施工员根据设计图纸上的桩位的位置与控制点的相应关系，自行计算放样数据，并将结果与测量员提供的数据进行核对，复核无误后方可进行放样。3、将全站仪架设在控制点上，利用前、后视点调整零度线，再利用极坐标法和已计算出的桩位数据进行准确放样。4、施工员在测量员放样结束后，利用经纬仪复核已放桩位，复核无误后方可进行施工。5、放样结束后，以工程桩位点中心，用白灰按桩径大小画一个圆圈，以方便插桩和对中。六、主要测量仪器的使用与注意要点1、全站仪放样平面测量的主测仪器为“索佳j2全站仪”，该仪器技术规格为：测

47、角精度±2”，测程3000米，测距精度±(2mm+2ppm)。可满足本项目的平面精度要求。使用索佳j2全站仪，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。使用方法如下：（1）架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值；（2）照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角；（3）输入待定点坐标值；（4）按照仪器所显示的角度和距离放样定位。2、高程测量高程测量的仪器为苏州一光ds3型自动安平水准仪”，该仪器技术规格为： 放大倍率 32×； 有效孔径 42mm ；视场角 1°26' ；乘常数 1

48、00； 加常数 0 ；最短视距2m；圆水准器角值 8'/2mm； 管状水准器角值 22"/2mm；度盘360°；度盘分度值1°。可满足本项目的平面精度要求。使用方法如下：（1）粗平：双手食指和拇指各拧一只脚螺旋，同时以相反的方向转动，使圆水准器气泡向中间移动；再拧另一只脚螺旋，使圆气泡居中。若一次不能居中，可反复进行。（2）瞄准：在离仪器不远处选一点a，并在其上立一根水准尺；转动目镜调焦螺旋使十字丝清晰；松开制动螺旋，转动仪器，用缺口和准星大致瞄准a点水准尺，拧紧制动螺旋；转动对光螺旋看清水准尺；转动微动螺旋使水准尺位于视线中央；再转动对光螺旋，使目标清晰

49、并消除视差。（3）精平：转动微倾螺旋，使符合水准管气泡两端的半影像吻合（成圆弧状），即水准管气泡居中。（4）读数：从望远镜中观察十字丝横丝在水准尺上的分划位置，读取4位数字，即直接读出米（m）、分米（dm）、厘米（cm）的数值，估读毫米（mm）的数值，记为后视读数a。注意读数完毕时水准管气泡仍需居中。若不居中，应再资助精平，重新读数。第二节 预应力管桩锤击施工方案一、基本情况1、基本情况概述本工程预应力管桩设计采用锤击施工。预应力管桩桩型为phc500×125ab型，共507根。2、管桩设计概况本工程管桩设计为抗压桩、抗拔桩，其中抗压桩单桩竖向承载力特征值为2200 kn 、抗拔桩单

50、桩单桩竖向承载力特征值为1800 kn、抗拔承载力特征值为450kn。桩端持力层为砾质粘性土，桩端全截面进入持力层不小于1.5d;单根桩长约15-20m。二、主要施工要求1、本工程管桩采用锤击法，由于场地较复杂，管桩收锤标准控制指标应通过现场试打确定。2、桩施工时应加强验桩工作。由于地下水对混凝土结构具有微-弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微等腐蚀性，对钢结构具有为腐蚀性，应对管桩接头进行防腐处理。3、打桩应连续进行，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。4、管桩连接采用焊接，焊接质量应符合建筑钢结构焊接与验收规程（jgj81）的有关规定外，尚应符合以下规定：接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm；管桩焊接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。焊接时腚先在坡口圆周上对称点焊4至6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行；焊接成数不得少于二层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一