电气检修规程(初稿)

1、 广州恒运东区热力有限公司 电气检修规程电气检修规程（试行本）广州恒运东区热力有限公司2011年3月本规程主要起草人：本规程主要审核人： 本规程主要审定人： 本规程批 准 人： 前言一、范围 本规程（试行本）包括：第一篇、变压器检修规程；第二篇、低压交流电动机检修规程；第三篇、低压配电装置检修规程；第四篇、钢丝绳式电动葫芦及qz型系统抓斗桥式起重机检修规程；第五篇、电动阀门装置检修规程；第六篇、发电机检修规程。二、编写规程的依据为了规范标准化管理，根据国家、电力行业及广州恒运企业集团公司的有关标准规定和本公司的企业标准管理标准规定，参考部分检修工艺规程、制造厂提供的设备使用及技术说明书，特制定

2、本规程三、下列人员应熟悉本规程1、生产副总经理、总工程师、生产部经理、副经理，技安部经理，副经理及各有关部门经理、副经理。 2、运行值长及各专业工程师。 3、电气专业人员、电控班组工作人员、其他运行人员及有关维修人员应熟知并能正确执行本规程。四、规程执行要求有关人员在生产过程中，必须严格执行本规程的规定，在以后的工作过程中，有关设备及系统将会不断完善和改进。本规程有不完善的部分，技术安全部应及时写出补充说明通知。五、本运行规程（试行本）自公布之日起后生效，其解释权属主管生产副总经理。目 录第一篇 变压器检修规程6第一章 技术规范6第二章 检修周期及检修项目7第一节 检修周期7第二节 检修项目7

3、第三章 变压器检修工艺及质量标准8第一节 大修准备工作8第二节 绕组的检修8第二篇 低压电动机检修规程19第一章 技术规范19第一节 参数19第三篇 低压配电装置检修规程32第一章 检修周期和检修设备32第一节 检修周期32第二节 检修设备32第二章 自动空气开关、接触器33第一节 dw10型自动空气开关检修33第二节 me系列断路器检修34第三节 dwl5型自动空气开关检修35第四节 dz10系列动空气开关检修36第五节 dw2或a205型自动空气开关检修36第六节 交流接触器检修38第三章 刀闸的检修40第四章 低压配电母线的检修41第五章 缘绝子、熔断器及其插座检修42第一节 绝缘子检修

4、42第二节 熔断器及其插座检修42第六章 专用盘或配电箱的检修43第七章 低压二次回路检修规程44第一节 检修间隔44第二节 检修质量标准44第三节 低压电机控制回路常见故障及处理方法44第八章 电气配电装置安装基本要求46第一节 低压配电盘(组)安装要求46第二节 母线安装规定46第三节 硬母线联接规定47第四节 母线排列及相色规定47第五节 保险器的选用48附表一 dwl0型自动空气开关常见故障及处理方法49附表二 gwl5自动开关故障及处理方法50附表三 me系列断路器故障及处理方法52附表四 接触器常见故障及处理54第四篇 钢丝绳式电动葫芦及qz型抓斗桥式起重机检修规程56第一章 钢丝

5、绳式电动葫芦56第一节 使用维护56第二章 qz型系列抓斗桥式起重机59第一节 使用与操作59第二节 维护与保养60第三节 常见故障及排除方法64第五篇 电动阀门装置检修规程67第一节 检修周期67第二节 检修设备67第三节 电动门专用盘及控制台上所属设备检修67第四节 阀门电动装置本体的检修68第五节 调试68第六节 常见故障及排除方法70第六篇发电机检修规程72第一章 发电机本体72第一节 技术规范72第二节 发电机概述73第三节 检修和维护74第四节 故障及处理方法75第二章 cw1系列智能型万能式断路器78第三章 ais2023 自动同步控制器82第四章 sy-ch-2061智能充电器

6、84第五章 203r调速系统85第一篇 变压器检修规程 第一章 技术规范1、变压器参数规范：设备名称#1、#2主变压器型号sc9-2500额定容量(kva)2500电压高/低(kv)10/0.4高压分接范围±5%连接组标号dyn11短路阻抗（%）6空载损耗（w）4000负载损耗（w）15800空载电流（%）0.4绝缘等级h轴距（mm）1070*1070重量（kg）5400厂家江西变压器厂生产日期2003投产日期2004第二章 干式变压器的维护和检修第一节 维护性检修项目运行中干式变压器的维护性检修和维修项目，应在综合分析下列因素的基础上确定：1、产品的结构特点和制造情况；2、运行中存

7、在的缺陷及其严重情况；3、负载状况和绝缘老化情况；4、历次电气试验的结果；4、温控装置的运行状态和周检期限；5、与干式电力变压器有关的故障和事故情况；6、干式电力变压器在本厂用系统的重要性。第二节 干式变压器定期检查维护项目干式变压器投入运行后，每隔一定的时间进行一次停电检查，运行后的第一次检查项目应掌握设备状况。定期检查每年至少一次，并符合下表的规定：检查部位检查项目检查措施和要点浇注线圈、铁芯、风道等1、有无灰尘堆积。2、有无生锈。1、尘埃堆积明显时，用干燥的压缩空气吹扫。2、铁芯和套管表面应经常用布擦拭，但注意不要碰伤线圈和绝缘件表面。检查铁芯夹件和引线露出部分有无腐蚀。温控显示器1、

8、最高温度2、 准确度1、 定期记录出现过的最高温度。2、检查准确性，如出现不合格项，应查明原因并修复引线、分接头及其他导电部分1. 过热、紧固和松驰2. 触点有无起弧现象检查引线连接、分接头接点及其他导电部分有无过热，紧固部位有无松驰。（过热是因为接触面积减少，接触面积腐蚀，接触压力不足等引起，查明原因后修理）。风冷装置风冷装置、电动机和风机轴承。对冷却装置各部位进行检查，维护。线圈压紧松动查明紧固部分是否有松动，如有松动应立即加固，重新加固防止转动的锁扣。绝缘绝缘老化判定检查浇注树脂有无脱层、变色、龟裂等，有异常时可与制造厂联系。清扫后测量绝缘电阻，未达要求时应及时进行干燥，如有问题和厂家联

9、系。第二篇 低压电动机检修规程第一章 技术规范一、35t/h炉电动机技术规范1、锅炉主要电动机技术规范设备名称型号额定电压（v）额定容量（kw）额定电流（a）转速（r/min）接法绝缘等级给水泵y315l1-2380160292.12980b一次风机y355m2-43802504611490f二次风机y315s-43801101991470f引风机y355m2-6380185346990f给煤机y132s-43805.511.61440b2、公用系统主要设备电动机技术规范设备名称型号额定电压（v）额定容量（kw）额定电流（a）转速（r/min）接法绝缘等级点火油泵380380jdtz型电动推进

10、装置380380磷酸盐加药泵yb132s-43805.511.61440f电动葫芦380出渣机380输煤皮带380破碎机380桥式起重机380空压机380石灰罐减速机bwd1231.13802台石灰罐变频调速电机bpy9os43801.12台石灰罐电磁振动器zf55502200.552台干灰散装风机380干灰散装头升降电机3800.75干灰散装料位风机3800.55二、75t/h炉电动机技术规范1、锅炉主要电动机技术规范设备名称型号额定电压（v）额定容量（kw）额定电流（a）转速（r/min）接法绝缘等级给水泵y2sp355m-23802504322980f引风机ubpj450-6380500

11、990yf一次风机ubpj400-43804507791494yf二次风机bpy315l2-4380200360.1f一次风机增压电机y2-160m2-23801528.82930f2、公用系统主要设备电动机技术规范设备名称型号额定电压（v）额定容量（kw）额定电流（a）转速（r/min）接法绝缘等级出渣机y160m2-23801529.42930f第二章 检修周期与项目第一节 大修一、周期 1各锅炉所属低压电动机随锅炉同时进行大小修。 2化学车间的水泵电动机，消防用电动机，运行环境良好的共用设备，以及锅炉的冲灰、冲渣泵、排污泵电动机，每3年大修一次。 3防爆式电动四年大修一次，其它型式电动机

12、23年大修一次。 4各车间的起重设备电动机，通风降温设备(包括电力变压器的风扇电动机)电动机、电梯电动机，化学分场腐蚀环境中运行的电动机每2年大修一次。 5其它公用系统设备大修随公用系统机械大修而定。二、项目1移位、解体、抽转子2定子清扫、检查3转子清扫、检查4启动装置、控制设备的清扫和检修5风道、冷却系统的清扫、检修6轴承的检查、清洗、检修7电刷装置的装配、调整及检修和清扫875kw以上电机要测量电机绕组的直流绝缘。 9组装。10试运转，测量三相电流值、验收。 第二节 小修一、周期1电动机小修一般一年一次，如遇大修，小修不再进行。2油泵电动机一年小修二次。 3在小修或检查设备过程中，如发现问

13、题，可根据具体情况改为大修。二、项目： 1清理电动机外表。2检修轴承，增补或更换润滑脂。3检修炭刷。4检查附属设备。5测量电动机绝缘。6检查电动机引线与电缆的联接处。7检查滑动轴承的油质，油环。第三章 检修工艺及质量标准第一节 大修工艺及质量标准一、电动机解体检修工艺质量标准1进行大修前的准备工作。对设备运行情况及可能出现的问题做到心中有数。 2.进行检修设备工具器 划分区域，按规定分类摆放整齐。 3拆开电动机引线。 接相序做好记号。用电工胶布包好。4测量电动机的绝缘。低压电动机用500v表测量，并将测量结果做好记录。绝缘电阻要求大于0.5m。5拆下靠背轮、风罩、风扇。拆下靠背轮时，一般采用拉

14、马，并在拉马顶端与转轴中心孔处加活动顶头，绝不允许用铁器敲打。 6测量轴承间隙。将测量结果做好记录。7拆下端盖。拆卸端盖时做好记号以便组装复位，拆下的零件应妥善保存，统一地方堆放。 8抽转子：转子与钢丝绳不要直接接触，转子抽出过程中应用透光法进行检查，抽出转子或移动时，应用木垫垫稳。不碰伤定子线圈，不要碰轴径、滑环、绑线、风扇、高压电机要注意测量定、转子间隙，最大与最小值的误差不超过1 0。二、定子检修检修工艺质量标准1使用干燥压缩空气和其它吹灰工具吹净各部灰尘，用四氯化碳擦净油垢。定子各部无积灰，无油垢，清理定子时不得使用金属工具。2检查电动机外壳接地线。接地必须可靠。3检查线圈端部。无鼓泡

15、、焦裂、碰伤及变色等现象，绑线垫块完好，无松动，无脱落。4检查铁芯。无松动、无斑锈、无毛刺、无变形过热等现象，通风孔应畅通无阻。5检查槽楔，松动和损伤的槽楔应更换和打紧，并注意不要损伤线圈和铁芯。无松动、变焦、断裂和凸出现象。6检查接线盒、接线板、连接螺丝、接线鼻。螺丝部位紧固、接线板无破裂、烧焦现象，引出线绝缘良好，铜线无断股，接线鼻无忪动。7测量线圈的直流电阻，如不符合标准应查明原因进行消除。140kw及以上电机应测量直流电阻。2各相绕组直流电阻相互差别不应超过最小值的2，并应注意相间差别的历年相对变化。中性点未引出时可测量线间电阻，其相互差别不应超过1。8测量线圈绝缘电阻，低压电动机用1

16、000伏摇表测量。低压电机常温上绝缘电阻值不应低于0.5。9作耐压试验：低压电动机试验电压为1000v，时间为1分钟。耐压试验应合格。对40千瓦以下不重要电动机，可以用2500v摇表替代。三、转子检修检查工艺质量标准鼠笼式电动转子检修：1检查转子外表，注意检查转子笼条，方法见附录六。转子各部应清洁，无油垢无灰尘，表面无裂纹及过温现象，笼条无断裂。2检查转子螺丝，风扇及转子铁芯。螺丝应紧固无位移。风扇联接牢靠，无变形。转子铁芯应无松动。3检查转轴，修焊或更换笼条，要特别注意检查转轴的平衡。转轴无变形，转子伸端与联轴器联接牢靠，销键完好，如损坏应更换。四、轴承检修检修工艺质量标准滚动轴承检修；1)

17、清洗轴承，用汽油或者柴油洗净轴承内的废润滑脂。轴承转动自如，无杂音，无残留杂质。2)检修滚柱、滚珠、滚道。表面及内外圈应光滑无袭纹、无锈斑、无疤痕及过温变色损坏等现象。3)测量轴承间隙。滚动轴承允许间隙：轴径(豪 米)滚珠轴承 间 隙 (0.0l毫米)滚柱轴承 间 隙(00l毫米)50802.44.03.09.0801002.65.03.511.01001203.07.04.013.01201403.48.54.515.04)原有轴承损坏需更换新轴承时，旧轴承应用拉马拉下。拉下旧轴承时，不得损伤转轴。不要碰触线圈表层。5)装新轴承。新轴承要加热后进行组装，轴套上转轴后应使其自然冷却并应仔细检查

18、，用汽油或者电气精密清洗剂洗过以后必须擦干，方可添润滑脂。注：立式电动机的轴承安装应注意方向，不允许轴承加势温度应不超过85，有尼龙保持器的轴承应不超过75，轴承受热要均匀加热时温度应缓慢上升。严禁用明火直接加热，安放轴承时，有型号的一面应朝外，另一面安放到转轴尽头。6)注意选择适当牌号的润滑脂，同时要掌握添油量，并要注意润滑必须合乎质量，同一轴承内不得使用两种型号不同的润滑脂。滚动轴承一般采用二硫化铜润滑脂(如hsy一101103)添油量一般为轴承容量23，3000转分只添l2即可。加油前应检查油中无杂质无水份。7)检查油环是否为正圆形，椭圆度是否超过允许值。油环椭圆度不超过士（ ）毫米，表

19、面光洁，无破损、毛刺、无裂纹，转动应灵活不跳动。五、电动机组装1组装前必须检查电动机内部是否全部清理干净，方可进行组装。电动机内部无任何遗留物，端盖、油盖无裂纹变形，磨损，各项记录完善。2穿转子时可用透光法进行检查，严防转子碰伤定子线圈。对100千瓦以上的电动机，有条件的应测量定子与转子空气间隙，各点气隙与平均值之差不应大于平均值的5。3装端盖，按拆卸时的记号组装，复位，各螺丝必须紧固。端盖上好后检查转子的轴向窜动不超过24mm，转轴转动灵活。4装风扇、外罩。风扇与外罩不得磨擦。5按拆卸时所对好的相序接线。相序正确，螺丝压紧。6测量绝缘，如不合格，则需进行干燥。标准同前7清理现场。现场清洁，无

20、杂物。六、试运验收电动机组装完毕后应由值班负责人或技术员与工作负责人一起验收。重要的大型电机须由主管检修工作的主任或工程师验收。特殊情况厂长派人验收。1检查各项检修记录及电气试验记录。记录完全，各项试验合格。2检查电机外壳接地线。接地线完好，且现场清洁。3通电试运转。声音正常转向正确。4测量三相空载电流基本平衡，否则应查明原因。不平衡电流不应超过三相电流平均值的10。 5电机空转一小时，轴承温度正常，电机外壳以及电机引出线与电缆的连接处无过热现象。滑动轴承及带有尼龙保持器的滚动轴承不超过80，无漏油现象。其它型式的滚动轴承不超过 100。6电动机振动及串轴不得超过标准。电机振动标准 额定转速(

21、转分)3000l 5001000750及 以下振动值 mm (双幅值)0.050.0850.100.12轴向串动不大于24mm。7电动机带负荷连续起动次数不能太多。鼠龙式电动机允许冷态起动2次，每次间隔时间不小于5分钟 ；在热状态下起动1次。 8验收完毕后装上电机靠背轮，然后由工作负责人填写好大修记录，交技术管理人员存查。记录准确不漏项，并有工作负责人、验收人签名 。 第二节 小修工艺及质量标准 一、小修工艺质量标准按小修项目参看大修有关项目进行。 二、小修完毕后，应进行登记。附录一 常用交流电动机的型号意义名称型 号字母的意义举 例鼠龙式j2，jo2，j3，jo3bjo2 j02wj02lj

22、sjsqj异步o密闭式w户外b防爆l铝线s一双鼠笼b j o 2 9 3 2防爆 极数异步 密闭式 铁芯长度设计序号 机座号绕线式jr，jrqjr3r绕线式j异步q加强绝缘专用电机jz2，jzr2，jsl，jztz一起重用l立式r绕线式t调速大型jkz，ylbk高速，b变速z座式轴承，y异步，l鼠笼附录二 绝缘电阻换算 电机线圈绝缘电阻的数值与测量时线圈温度有很大关系，一般均换算至75进行比较，对一般中，小型电机绝缘电阻的换算，可用下列公式进行估算。 换算公式： r75= 式中：r75表在75时的绝缘电阻值。 rt表示室温t下测得的绝缘电阻值。k表示换算系数，见表l。绝缘电阻换算系数表tktk

23、tktk1170146927284011.32150156428264110.6314316602924.4429.9413717563022.7439.2512818523122.1448.661201948.63219.845871122045.53318.5467.581052142.53417.24779982239.53516486.5109123373615496.111852434.53713.9505.7127925323813515.3137426303912.1524.9附录三 交流电动机引出线头尾判别方法 三相交流电动机引出线有六个头，可接为形或y形一般出厂时已有标记，若

24、有标记混淆，不能辨别时，则需重新检明，具体判别时可采用下列两种方法。 一、交流判别法 1用万用表的档将三相绕组区分开来，做好记号。 图1a 图1b图l判断电机头尾方法。2按图1a所示，将任意两相绕组内联，接于220伏电源上，第三相接一个电灯泡。3观察：通电后如果灯亮，则表明第一相末端接于第二相的首端。灯不亮则表明第一相末端与第二相末端相接 用同样的方法可以判别第三相的首末端。 二、直流判别法 1区分三相绕组。(方法与交流法相同)。 2按图lb所示接好线。 3通电观察，如果一相线圈的始端接正极，末端接负极，则在k闭合时，其它两相线圈都会产生感应电势。极性：始端为负极，末端为正极。k打开时极性相反

25、。 感应电势的极性判别可用1020ma的毫安表作查流表用。 详细方法如下： 在第三相接上检流表，假如检流表的负极与线圈的始端相连，正极与末端相联；然后将第一和第二相的线圈先后接上直流电源，k闭合时指针如正读数偏动，则表明第一和第二相线圈是末端与负极相联，始端是与正极相联。k断开时极性应反过来。直流电源可用干电池或手电筒电池。附录四 滚动轴承编号方法一、分类1向心轴承：主要用于承受径向负荷。2向心推力轴承：承受径向与轴向负荷3推力向心轴承：常用于承受轴向负荷。4推力轴承：仅用于承受轴向负荷。二、滚动体分类1滚珠式2滚柱式三、滚动轴承代号最多用7位数字表示：尺寸系列3124567 轴径结构特点 类

26、型2轴承内径表示方法有三种：(1)从1020mm内径的轴承用附表2规定的轴承内径表示：表2 内径20mm以下轴承代号内径代号00010203内径（mm）10121517例：302单列向心球轴承：检上表内径为15mm。(2)从20495mm内径的轴承都用被5除所得的商表示。例：6317一单列向心球轴承，中系列，内径85mm。(3) 内径超过495mm的轴承代号用分数表示。分子表示轴承系列和结构。分母表示内径。例：73675一单列'圆锥滚子轴承，中系列，内径为675mm。3轴承代号中从右往左数第四位所表示轴承类型，其意义见表3。表3 轴承类型第四位类 型第四位类 型0向心球轴承 5螺旋滚子

27、1向心球面球轴承 6向心推力球2向心短园柱滚子轴承7圆锥滚子3向心球面滚子轴承 8推力和推力向心轴承4向心长圆柱9推力滚子4轴承结构特点包括：轴承列数，如；单列，双列，多列等。在工作时可调与不可调。在代号中用从右往左数用五、六位表示。当第七位为0，第六位也为0时，可以略去不写。5轴承尺寸系列包括：直径系列和宽度系列。从右数第三位表示直径系列，第七位表示宽度系列。但是，内径小于10毫米的轴承例外。详见表4表4轴承宽度系列尺寸系列轻中重不定系列小尺寸直径系列3347 80宽度系列窄正常宽持宽窄正常宽持宽窄宽不 定各 种尺寸代号系列右起第三位数字22522336344780右起第七位数字010340

28、10302000附录五 交流电动机常见故障分析常见故障原 因1起动时，开关合闸后，电动机不转动，或虽转动而不能达到正常的转速。1静子回路中一相断线，(如保险熔断、电缆头、断路器2相接触不良)。2转子回路断线或接触不良。3电动机所拖动的机械被卡住。 2安装或检修后过负荷保护装置动作。1被拖动的机械部分有故障。2短路保护装置动作电流整定太小，或过流保护装置时限不够。3绕线式电动机滑环短路。3定子不正常发热(未超过额定电流)。进风门关闭或风道堵塞，引起温度过高。4电动机剧烈的振动。1电动机与被拖动机械中心位置不一致。2转动部分与定子部分摩擦。(走内、外圈) 3所带机械部分损坏。4轴承损坏。5电机或拖

29、动机械及基础有缺陷。5开关合不上闸，(对万能自动空气开关直流合闸而言)。1合闸时，把手不复位。2开关传动的连杆行程不对。6在起动或运行时，从静子和转子之间的空气间隙内出现火花或冒烟。1由于中心不正，或轴瓦磨损，使转子与静子相碰。2鼠笼式转子导条断裂，起动时冒出火花、灰尘着火等。7轴承发热。1润滑不良。(油少、油过多、或油质不清 洁)。2油环卡住。3轴瓦上的小沟被脏东西堵塞或被磨平。4轴或轴承倾斜。5轴承间隙不合格。8电刷冒火。1电刷或滑环不够光滑或滑环磨损出现的糟使电刷接触不良。2电刷压力不匀。3滑环有灰。 附录六 转子断笼检查 转子笼条断裂一般可采用如图的方法。即所谓电磁感应法进行检查。检查

30、时在铁芯线圈上加上电压后，缓慢转动转子，读数较大，当到某一处电流表突然读数减少，说明该处有笼条断裂的现象。220v转子图3 电机转子断条检查附录七 电动机的干燥 l全部或局部更换线圈的电动机以及绝缘受潮达不到要求的电动机，使用前应进行干燥 2干燥电动机可参考下列方法进行： (1)外部加热法 对于有明显受潮的电动机，绝缘电阻基本为零者，采用外部加热法。 对于小容量的电机，可用灯泡插入铁心内进行干燥，这种方法的缺点在于发热不均匀，靠近灯泡的地方，绕组可能过热，而其它地方则可能受热不足。 另外还可以用热风进行干燥，鼓风机热风出口处温度最大允许在90100。 在外热法中，较理想的要算利用烘箱或烘房，这

31、种烘干法的缺点是被烘电机有时受条件限制无法搬动，且被烘电机的斤寸受到烘房、烘箱斤寸的限制。（2）短路干燥法。（3）直流电流法。（4）铁耗法。短路干燥法、直流电流法、铁耗法因为根据我厂实际情况，均不采用，所以介绍省略，相应“干燥时绕组绝缘变化过程”的介绍也省略。（5）干燥的温度规定及绝缘鉴定方法： 干燥时电机必须做好保温措施和防止着火事故。干燥温度用温度表测量时a级绝缘不得超过80，b级绝缘不得超过90。 进行干燥时最好多用些温度表测量温度，这些温度表必须分布在线圈和铁芯的几个不同的地方，并尽可能放在最热点。 干燥是否完毕，按下列标准确定：当绝缘电阻开始下降，然后升高达到标准并在同一温度下稳定3

32、5小时不变，即可认为干燥结束。第三篇 低压配电装置检修规程第一章 检修周期和检修设备第一节 检修周期l低压配电装置一般随炉、及辅机的大小修进行2工作、备用引入线开关每23年大修一次。3污染严重场所或起动频繁的设备应视其情况适当缩短检修周期。4发生故障(严重过热、烧损、接地、短路等)后应及时进行检修。5接触器只需每年检查一次或动作510万次检查一次，如有缺陷应及时检修。6me、dwl5两系列空气开关随机组大修时进行检查，调试如有缺陷应及时检修。第二节 检修设备l自动空气开关、接触器2刀开关3母线4绝缘子、熔断器5控制器、电阻器、专用盘或配电箱第二章 自动空气开关、接触器第一节 dw10型自动空气

33、开关检修检修项目工艺流程质量标准开关触头l检查开关触头的通断秩序。2触头的接触面必须保持清洁，要用薄纸压印，接触不良时应用细锉刀或细砂纸将凸部份锉平。3开关三相同期差(主、副、消弧触头)4开关触头在通、断位置时，动静触头间隙。a开关触头的闭合位置；b开关全部断开时；c当开关的消弧触头闭合时；d当开关的副触头闭合时。5开关主触头全部闭合时，压缩行程。6dwl0 a触头压力调整：触头名称 初压力n (牛顿) 消弧触头 7898 副触头 4454 主触头 162196 7dwl0400600a开关调整。 a开关断开，消弧动静触头距离。 b当消弧触头接触时主触头间距离。 c触头弹簧压缩行程。闭合时，消

34、弧触头在前，主触头在后；分开时相反。不少于全长的90不能超过0.5毫米 动静触头接触良好，用0.05毫米塞尺塞不进。消弧触头5560毫米副触头57毫米 主触头2.53.5毫米 压缩行程34毫米终压力 n(牛顿) 132162 7898 2452943040毫米67毫米消弧触头12毫米主触头2毫米开关操作机构1dwl0开关操作机构各部件。2机构各部件连接挂钩要求自由脱扣机构各部件挂钩位置：主爪片与开关掣子主爪片与中间爪片中间爪片与掉闸爪片掉闸爪片与掉闸击子a掉闸爪片与掉闸击子3蜗轮处凸轮转过电动机合闸终点4由开关合闸要求再扣两次，合闸间隔5电动机检修6电动机抱闸线圈绝缘7开关合闸时，主爪片挂钩与

35、主掣子挂钩时应超过主掣于挂钩不能少于l0秒8电动机抱闸线圈数据清洁光滑、挂钩与销轴应涂润滑油22.5毫米22.5毫米l.72毫米不少于2毫米34毫米不能超过110度不能少于10秒按电动机检修规程进行。l 000伏摇表测量不小于lm超过主掣子23毫米直流220v、1600匝、漆包线0.35毫米 65交流380v、1150匝、漆包线0.83毫米第二节 me系列断路器检修检修项目工艺流程质量标准开关触头1 检查开关触头的通断秩序 2触头的接触面必须保持清洁，要用薄纸压印，接触不良时应用细锉刀或细砂纸将凸部份锉平3开关三相同期差(主、副消弧触头)4开关触头在通、断位置时，动静触头间隙a开关触头的闭合位

36、置b开关合部断开时c主触头的超程d当动静弧触头刚接触时5开关触头银合金的厚度检查6me 触头压力调整参照dwl0系列开关检修7·检查软联结1闭合时，消弧触头在前，主触头在后，分开时相反2接触面不少于903不能超过0.5rnma 动静触头接触要良好，用0.05mm塞尺塞不进。b 消弧触头间距5560mmc超程：44.5 mm d动静主触头间距离23mm不得少于lmm应无损伤，如有折断层，应去掉该层，情况严重者，应更换。操作机构1 me系列开关操作机构各部件检查2检查分励脱扣器，欠电压脱扣器动作是否正常；随后在欠电压脱扣器吸合条件下，手动操作或电动操作应可靠地使断路器闭合，当用分励脱扣器

37、或欠电压脱扣器或手动脱扣时，应使断路器可靠断开3检查抽屉式插入装置应进、退正常4检查机械防误操作联锁5合闸电动机检修6检查各种脱扣器的整定值和动作值及操作过程1 应清洁光滑，各个转动或滑动部分加注润滑油，正面操作机构中储能机械半圆齿轮应涂润滑脂2 进行三次操作检验。3插刀、插刀座、二次回路控制触头导轨应清洁，完好，接触要良好4试验一次，联锁应可靠动作按电动机检修规程进行6与原始记录比较无误灭弧栅1开关在没有灭弧栅时不能运行2灭弧栅的检查3当开关检修完后，套上灭弧罩，慢合几次检查灭弧罩与触头有无卡涩现象 1 拆下时应小心轻放2应完整、不损坏，不受潮，各部螺丝紧固3无摩擦，无碰撞且断路器指示标牌能

38、正确的指示其工作状态。试验1大修完毕后，测量开关期间，对地绝缘电阻2检修完毕后，不带负荷，在额定电压下，试合跳三次 用1000v摇表摇测绝缘电阻，应在1m以上动作正常可靠无异常现象第三节 dwl5型自动空气开关检修检修项目工艺流程质量标准开关触头参照me系列断路器开关触头检修工艺流程执行操作机构ldwl5型空气开关操作机构各部件检查2检查分励脱扣器，欠电压脱扣器动作是否正常；随后在欠电压脱扣器吸合条件下，手动操作或电动操作应可靠地使空气开关闭合，当用分励脱扣器或欠电压脱扣器或手动脱扣时，应使开关可靠断开3合闸线圈及开关辅助接点的检查4检查各种脱扣器的整定值l应清洁光滑，各个转动或滑动部分加注润

39、滑油2进行三项操作检验3测量线圈电阻符合标称值，辅助接点动作正常，接触良好灭弧栅与me系列断路器检修相同试验与me系列断路器检修相同第四节 dz10系列动空气开关检修检修项目工艺流程质量标准开关触头1 检查开关触头压力应足够，用复印纸检查接触面。触头有烧灼的痕迹时可用细砂布或细锉刀打平。各导电部份螺丝应紧固2 检查灭弧罩3 检查三相触头同期差触头无烧坏、无刺、接触面不少于75以上。完整无碎裂、不受潮不能超过0.5毫米 操作机构dzl0型开关是快速分合闸开关。要检查操作机构是否灵活，挂钩是否可靠，弹簧是否变形机构灵活可靠，合闸挂钩为1.52毫米热偶元件和磁铁脱扣器开关解体大修后，应通电试验其热偶

40、元件和磁铁吸引脱扣器动作电流值单动力开关热偶元件，按11×l.73倍35分钟动作。电磁铁脱扣器为保护短路之用第五节 dw2或a205型自动空气开关检修检修项目工艺流程质量标准开关触头1检查开关触头的通断秩序2检查触头的接触面如触头有烧灼的痕迹可用砂细布或细锉刀锉平a查主触头上的镀银层b查辅助触头的磨损 c消弧触头的磨损 如果超过规定数值，用火焊焊补，并用锉修平滑，打磨光洁；或者更换新配件。3查开关三相同期差(主、副、消弧触头)4开关触头在通断的各位置时，动静触头间隙a开关触头的闭合位置b当开关全部断开时c当开关消弧触头刚闭合时d当开关副触头刚闭合时5触头间的压力间隙的调整：分别调整相

41、应触头后面弹簧，或螺杆来达到要求闭合时，消弧触头在前，主触头在后；分开时相反应清洁、光滑应在1.5毫米以上不应超过2毫米不应超过4毫米不能超过0.5毫米用0.05塞尺塞不进，主触头背后的旋形螺丝应离开主触头l.52毫米。消弧触头间的距离为：7080毫米副触头间的距离为：57毫米主触头间的距离为：2.53.5毫米主触头终压力8821 666n消弧触头始压力29n以上，终压力98n以上。灭弧系统1灭弧罩栅片的检查，若有轻微烧伤者可用细锉刀修理，严重时应重配 2检查固定栅片的夹板3当开关检修完毕后，套上灭弧罩慢合几次，查灭弧罩与触头间应有间隙应无松动烧伤、破损不受潮，螺丝紧固无卡涩、灵活合闸系统1检

42、查合闸线圈应无短路、断路、接地等。2检查合闸铁芯应灵活无卡涩现象3铸铁外壳应固定可靠，地脚和顶盖螺丝齐全无动松4合闸线圈不能长时间连续通电,连续合闸次数应少动作灵活 通电时间不能超过10秒连续合闸次数应少于5次脱扣系统1检查脱扣线圈2检查脱扣铁芯应无锈蚀，并能准确可靠击中合闸把手的脱扣钩3检查脱扣连杆方轴应固定可靠无变色、断路、接地等动作灵活、可靠转动应灵活、绝缘良好操作系统1机构分解后用汽油清洗干净2检查各部件应完整无变形和损伤，固定部件应牢固不晃动3脱扣钩弹簧拉伸到使开关脱扣跳闸长度的拉力为19.6n4机构的挂钩接触的长度应有115毫米5各活动的零件应涂润滑油，板动机构各传动件应动作灵活，

43、扳到开闸位置放手后应能迅速复归到预备合闸位置6挂钩中心与机构扣栓板的中心对齐，保证挂钩的搭接可靠7合闸拉钩螺丝调整，当电动合闸时，挂钩超止档的距离为45毫米，合闸以后再用手向合闸方向推操作把手时应有间隙8机构上所用的垫圈销子应齐全，大小适宜、开口销要开口，各螺丝紧固9合闸、跳闸铁芯动作灵活10跳闸铁芯的顶杠上升时能可靠击中跳闸机构要求有0.51.5毫米的间隙试验1大修完后测量开关相间、对地绝缘电阻2检修完毕后，在额定电压下，不带负荷，试合、跳三次用1000v摇表测绝缘在1m以上动作正确可靠无异常现象第六节 交流接触器检修检修项目工艺流程质量标准触头系统1 检查各接点是否有烧毛，烧损现象。接点接

44、触不好应调整，使它的压力适当，接触良好。如果接点有烧毛现象，可以用细砂纸或细锉刀把接点修平擦光。2 检查开关三相同期差3 检查各动静触头是否对准，辅助触头(常开常闭)分合正确。开关跳合时与灭弧罩应无摩擦声4 各触头的断开距离超额行程及压力应适当接点表面光滑无烧毛、接触良好，弹簧压力足够。面接触的不得小于全面的l3，线接触的不能小于全长的23。不能超过0.5毫米正确，可靠无摩擦声参考各型号开关的说明书灭弧系统l 检查灭弧罩是否清洁，无破损2检查栅片是否松动、损坏、烧灼等3固定灭弧罩的螺杆不得造成相间短路、接地等灭弧能力可靠电磁系统1 检查合闸线圈应固定可靠。无发热变色、绝缘损伤和老化现象。合闸线

45、圈的引出线端连接要紧固，不能松动。2 铁芯极面应平整、清洁，无锈蚀，且吻合良好，接触面不小于903 e字型铁芯，中间磁极面应比两边磁极面低4 检查短路环应牢固无断裂线圈完好，连线螺丝紧固合闸时，不发响，不振动不少于0.l毫米运行时开关无跳跃热继电器1 检查热继电器各元件(双金属片、弹簧、扣板、螺丝、扣钩、触头等)应完好2 接点接触应良好，压力合适3 热元件动作调整：一般应调整为电动机的额定电流值，通过的电流为整定值的100时长期不动作，通过的电流为整定值120时从热状态开始20分钟动作，如果未达到以上要求，说明数值不准确，需要调整数值或者更换新元件。必须注意的是：如果在正常运行中突然变得经常动作，一定要分析引起动作的原因，消除故障，不能轻意调整。否则造成事故。各元件完好，无失灵动作正确可靠试验1 开关在大修完毕后或新装时，应测量相间、对地绝缘电阻2 在检修完毕后或新装的开关，应做跳、合闸试验用1000v摇表测绝缘在1m以上动作灵活、可靠、无振动、无燥声第三章 刀闸的检修 1接触面应清洁，无气化物或过热现象，接触紧密。线接触用0.05毫米塞尺检查，插入深度不大于12.5毫米；面接触插入深度不大于35毫米。 2刀闸静触头片弹性应良好，刀片无变形，合闸时要正