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文档简介
1、NB8-600泥浆泵操作规程1范围本操作标准适应于钻井NB8-600型泥浆泵本操作规程适用钻井泵工操作岗位2、NB8-600型泥浆泵使用前的准备工作 2.1清理、检查随泵配套的部件、零件、专用工具是否齐全完好,有无丢失。3、 NB8-600型泥浆泵运转前的检查3.1拧开并抽出油位尺,检查泥浆泵动力端的油位、油质是否符合规定要求,如不否符合要求应及时添加或更换。(85W/90齿轮润滑油,油位必须在油位尺最底刻度线以上20mm)3.2检查空气包压表的充气压力,是否符合规定要求,(3.04.5Mpa)如达不到规定要求应及时向空气包充气。空气包充气最大压力不得超过4.5Mpa,且只能冲入氮气或空气,不
2、可冲入氧气或易燃、易爆气体。3.3检查保险凡尔是否灵敏可靠并按照实际工况需要的缸套直径将安全销插进相应压力读数的安全孔内,同时装好安全阀的放喷管线。3.4向冷却泵水箱内注满清水,同时安装好灌注系统及其管线。3.5调整好皮带、皮带轮(共面度)及相应的紧固件并安装好安全护罩。3.6安全阀必须灵活可靠,保险凡尔销钉的耐压强度不得大于水龙允许安全压力,保险凡尔杆要有护罩。3.7泵的皮带或传动轴护罩必须完整、紧固。3.8压力表应保证灵敏准确,禁止使用已失灵的压力表,严禁超压运行。3.9检查出水管阀门是否关闭,回水管阀门是否打开。3.10该项检查工作由泵工负责执行。4、NB8-600型泥浆泵的启动与使用4
3、.1开泵前泵工必须与司钻进行信号联系,待回信号后方可挂合泵。4.2启动泵时,动力和液力端部位、高压管线附近和水龙带下面禁止站人。4.3开泵挂离合器应缓慢不得猛合(柴油机转速处于低速状态800r/min),向上推动泵离合器阀杆挂合离合器约3秒钟后摘除,查看压力表变化及泥浆泵工作转向是否同设计转向一致,(不一致时应调换润滑油泵吸入、排出管线的安装位置),然后再将离合器阀杆推至挂合位置。4.4打开出水管阀门,逐渐关闭回水管阀门,逐步提高柴油机转速(如发现一旦泵压偏高时,应迅速降低泵转速,必要时摘除泵离合器,严防蹩泵。)待泥浆返出井口、泵压正常后方可离开操纵离合器位置。4.5泥浆泵在运转过程中,泵工要
4、倾听泥浆泵各部运转有无异常声响,要巡回检查,操作人员不得离开岗位。发现问题及时解决。4.6加单根时,在接到司钻的信号后,技工应先降低柴油机(转速800r/min),泵工及时打开回水管阀门,待回水管出泥浆后,再关闭好出水管阀门,并给司钻回复完成信号。4.7加单根结束在接到司钻的开泵信号后,应先打开出水管阀门,待出水管出泥浆后,再关闭好回水管阀门,逐步提高柴油机转速至正常转速,并给司钻回复完成信号。4.8停泵时,技工应迅速降低柴油机转速(转速800r/min),摘除离合器,泵工及时打开回水管阀门卸压,待确定回水管排出泥浆和泵压力表归零后,方可离开。5、NB8-600型泥浆泵的安装5.1泥浆泵的安装
5、应使用吊车配合安装,由队干部负责指挥,司钻负责安装完毕后的检查、验证,泵工、技工、钻工负责配合。5.2安装前前必须勘察好泥浆泵、柴油机及泥浆循环罐的摆放位置和地面基础的承载情况。5.3泥浆泵、柴油机底座及净化罐基础应处在等高水平,并达到抗压要求,以保证运转中不下沉。5.4吊装前应对泥浆泵、柴油机底座固定螺栓及顶丝进行检查,确定固定螺栓及顶丝紧固、可靠后,方能进行吊装。5.5先根据井口位置摆放好泥浆净化罐,再根据泥浆净化罐的3号罐位置吊装泥浆泵和柴油机。并安装好传动皮带。5.6泥浆泵与柴油机的长度轴线方向应相互保持垂直。5.7泥浆泵皮带轮与传动小皮带轮的轴线应保持平行,皮带轮与传动小皮带轮的外端
6、面应保持在同一平面(误差不得大于25mm)。5.8皮带的张紧度应符合规定要求。(12kg的力,垂度为3mm)5.9安装泥浆泵与柴油机底座连接的固定铰链(如果有)。5.10安装泥浆泵上水口与泥浆净化罐出水口之间的连接胶管。5.11安装泥浆泵皮带轮护罩。5.12泥浆泵上水口与净化灌出水口连接胶管应确保密封、牢靠,不渗不漏,且胶管无弯折现象。5.14安装灯架,连接好空气压缩机线路和照明灯线路。5.15安装泥浆泵出水管汇及回水管线。6、NB8-600型泥浆泵的拆卸6.1泥浆泵拆卸前的检查工作由泵工负责,司钻负责拆卸完毕后的检查、验证,由大班司钻负责吊车配合的指挥,技工、钻工负责配合。6.2关闭泥浆循环
7、罐出口蝶形阀。6.3检查泥浆泵回水管阀门及出水管阀门是否处于打开位置,泵体内是否存在有余压。如有应立即进行释放。6.4检查喷淋泵水箱内的冷却液是否进行了清理。6.5拆卸泥浆泵出水管汇及回水管线。拆卸泥浆循环罐出口端的连接胶管。并放置在泥浆泵底座台面上。6.6拆卸泥浆泵与柴油机底座连接的固定铰链(如果有)。6.7拆卸空气压缩机线路和照明灯线路。拆卸灯架固定销,放到灯架。6.8拆卸泥浆泵皮带轮护罩。吊车配合起吊柴油机底座端并向泵端移200mm左右,拆卸泵皮带轮端的传动皮带并放置在柴油机底座台面上,捆扎好。7.0 NB8-600型泥浆泵的吊装7.1根据井下作业公司吊装作业管理规程 的规定,吊装NB8
8、-600型泥浆泵时,应使用直径ø22mm专用编织的四爪钢丝绳绳套。7.2泥浆泵的吊装应由本队大班司钻负责吊装过程中的现场指挥。泵工、钻工、负责配合实施。7.3起吊步骤:7.3.1由泵工检查台面上是否有杂乱物品,如有应及时进行清理。7.3.2检查固定顶丝是否顶紧到位,连接线路、插头、灯架是否捆扎牢靠。7.3.3在泵底座四角处,绑好四根拉扶游绳。游绳规格为ø19mm4米。7.3.4大班司钻负责查看地形和确定吊车摆放具体位置,并向吊车司机交流具体吊装有关事宜。7.3.5吊车摆放到位后,由司钻指挥下放吊钩,钻工、场地工负责挂好钢丝绳绳套。7.3.6大班司钻指挥吊车,使吊钩位于泥浆泵
9、中部上空约1.5米处,泵工、钻工、场地工将钢丝绳绳套分开,并分站泵底座四角,将钢丝绳绳套分别挂合在四个吊耳上,并远离泵底座3米以外,司钻指挥吊车起吊,当钢丝绳绳套微微吃力时,立即停止起吊,查看钢丝绳绳套是否挂合好,有无脱掉现象。在确定无误后,才能进行正常起吊。7.3.7当起吊泵底座离开地面1.5米时停止起吊,大班司钻指挥拉运车辆倒进,车辆到位后,泵工、钻工、场地工分站泵底座四处(离泵底座距离3米以外)牵引游绳进行扶正。7.3.8泵底座基本扶正后,司钻指挥吊车缓慢下落泥浆泵。当泵底座距离车辆坂面约50mm左右时,停止下落,对泵底座进行再次扶正。(该次扶正可不使用游绳)7.3.9经大班司钻检查,确
10、定对正无误后再指挥吊车下落泥浆泵。7.3.10指挥车辆到指定的地点进行泵底座的镖绑固定。8 NB8-600型泥浆泵的维护、保养8.1该项工作由泵工负责组织实施泥浆泵的日常维护、保养工作。主任技工负责保养完毕后的检查、验证。8.2日常维护、保养工作内容。8.2.1停泵后待油面稳定时检查动力端油面,是否符合规定要求,(每班至少检查一次,最低油位刻度线以上20mm)。8.2.2观察缸套与活塞工作情况,观察缸套法兰座、缸套压盖座、液缸上部阀压盖三处警告显示孔是否泄漏泥浆,如发生刺漏时应及时更换活塞并检查缸套内孔磨损情况,如缸套磨损出现槽沟现象,应及时更换。8.2.3检查机架的缸套腔内,如有大量的泥浆、
11、油污沉淀,应进行清理。8.2.4观察中心拉杆被帽是否松退,盘根盒处是否刺漏泥浆。 8.2.5检查冷却水箱,水量是否充足,不足时应及时补充,观察冷却泵是否漏水或喷水量减小,水质污染时应及时更换。8.2.7每周拆卸泵缸盖压圈,除去污泥清洗干净,涂抹润滑脂,并检查缸套、活塞、凡尔、凡尔座的磨损情况,如磨损严重应及时更换。8.2.8每周检查凡尔和凡尔座及弹簧的使用情况,把磨损严重或刺坏的凡尔体、凡尔胶皮、凡尔座及折断或弹簧丧失弹力的凡尔弹簧换掉。8.2.9每周检查并清理润泵排出管线中滤网。8.2.10每周对泵保险凡尔进行一次拆卸保养,确保其灵敏、可靠。8.2.11每月检查液力端所有的双头螺栓和螺母,如
12、有松动应及时进行紧固。8.2.12每月检查中间拉杆盘根盒内的密封圈,如有损坏应进行更换。并拆卸和清洗排出管汇的滤网。8.2.13每六个月更换动力端油池内的润滑油和十字头沉淀池油槽内的脏油,并清洗油槽。8.2.14每年检查泵十字头导板间隙是否符合规定要求。8.2.15每年检查泵齿轮的磨损情况。如齿面磨损或损坏严重应及时进行维修和更换。9.0安全注意事项9.1 NB8-600泵使用前应注意的事项9.1.1启动泵前,先检查地面管汇闸门组开启、关闭位置是否正确,避免泥浆短循环。9.1.2所有旋转部件必须安装好防护罩。9.1.3泵附近不得有易燃品和其它障碍物,所有旋转部件附近不得站有其他人员。9.1.4
13、启动泵时,动力和液力端部位、高压管线附近和水龙带下面禁止站人。9.1.5泥浆泵使用前应对所有传动润滑点进行加注润滑脂后(以填满轴承及轴承盖空间1/3-1/2为宜),方可使用。9.2 NB8-600泵使用过程中应注意的事项9.2.1倒换闸门时,必须掌握先开后关的原则,操作人员不得正对闸门,停泵时,应先降低泵转速,打开回水闸门,然后再摘掉泵离合器停泵。9.2.2泥浆泵在使用过程中,确保储气瓶气压不底于0.65Mpa,以防气压过底而损坏气胎离合器。9.2.3冬季操作,停泵后应立即拆泵,砸开管线放净液力部位的循环液体并用低速挡转动23圈,严防泥浆泵冻结损坏。9.2.4冬季操作,应按先接管线后装泵的原则
14、进行,装泵前用蒸气预热,快速用热水装好泵,立即投入运行,以防因冻结造成事故。9.2.5观察泥浆泵阀盖是否晃动或松退、移动。9.2.6观察泵压是否稳定、水龙带是否摆动。9.2.7测试主动轴轴承、曲轴轴承处及机架有无局部过热现象(温升<70)。9.3 NB8-600泵安装过程中应注意的事项9.3.1泥浆泵的安装应符合规定要求(平、稳、正、全、牢)。9.3.2安装时所有丝扣部位及活塞、缸套内孔均应涂抹润滑脂,阀杆倒向器、阀座的安装均应使用专用工具。严禁使用电气焊,避免损伤泵体。9.3.3正确使用随泵专用工具,不得违章操作。9.4 NB8-600吊装过程中的安全注意事项9.4.1吊车摆放位置应以吊车司机视吊物全方位为最佳,避免避免出现盲点和死角。9.4.2吊车支腿千金下必须支垫有效的垫物。9.4.3吊车吊臂下严禁站人。9.4.5只
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