公厕施工方案-

1、公厕施工方案-CAL-FENGHAl2020YEAR-YICAI)BlA 瑕公厕施工方案一、施工测量工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查结果 报业主、监理批准认可方可开工。首先根据甲方提供的控 制桩建立控制网，利用仪器将控制桩引测到基坑周围的地 面或现有建筑物上，并对控制桩加以保护以防破坏。施工现场的测量工作，由专业测量员负责，并将测量 成果保存。以保证整体工程施工准确。放线采用角度、距离法，放样出主轴线的位置。(1) 施工测量平面控制网的测设根据本工程轴线与已知点的关系，一次性建立统一的 平面施工控制网。控制点引测根据引甲方提供的控制点，引测到施工现场，要求埋 深米，用混凝土浇注并以钢

2、柱标记，并测定高程作为工程 定位放线的依据。控制网布设防依据场内导线控制点，沿距建筑物开挖线约1米远位 置测设各轴线方向控制基准点，将主控轴线外引埋设基准 点，要求埋深米，并浇注混凝土稳固。(2) 高程测量和垂直度控制：高程控制根据甲方提供的水准点，利用水准仪、塔 尺、钢尺(均经鉴定合格)传递至底板及各层楼台板上来 控制层高。误差要求：根据中华人民共和国国家工程测量规范GB50026- 93：轴线位移3mm,混凝土柱垂直度允许偏差3mmo二、土方施工基础开挖采用机械开挖，边退边挖。一次开挖至设计 标高以上留20,再用人工清渣至垫层底。由自卸汽车将土 运至业主指定的弃土点。三、混凝土工程(1)

3、混凝土的施工顺序主体构造柱施工完后，再进行楼板吊装的施工。基础 工程施工时每个施工段内混凝土应连续浇筑不得留施工 缝。(2) 原材料的要求原材料进场后，对其进行现场取样，并送检试验室进 行试验，材料如不合格，办理退场手续，材料退场。(3) 混凝土浇筑前的准备工作对施工人员进行技术交底。检查模板及其支撑(见模板工程)。请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记 录。严格执行混凝土浇灌申请制度。检查混凝土浇筑设备的完好性。(4) 混凝土的振捣柱、梁、混凝土均采用插入式振捣棒。振捣厚度不能 大于振捣棒长度。振捣器和振捣手的设置，按每一次混凝 土的施工方案进行。(5) 混凝土的养护构造柱拆模后采用塑

4、料布缠绕方法进行养护，保持足够 的湿润状态。(6) 试块留置原则基础圈梁及柱为同一标号碗，施工中取一组，主体圈梁 柱为同一标号栓，取一组栓试块.(7) 混凝土的施工管理砂、石、水泥供应渠道相对固定，严格按照混凝土工 艺要求控制混凝土的品质。推广水泥裹沙石混凝土，采用砂+石子+70%的水搅拌湿 润其表面后再加水泥，增加对沙、石的包裹造壳，后再加 30%的水，使混凝土获得好的稠度，改善混凝土的稠度、泌 水性、可泵性。为保证混凝土的可泵性，选择适宜外加剂，增加混凝 土的和易性。严格控制混凝土的原材料质量，选择好的采石场所生 产的砂石，严禁使用强风化石，砂中含泥量不得超标准。重申采购员、施工员、质检员

5、的职责，严格按照采 购控制程序把好材料进场关、混凝土搅拌关。检查各种 原材料的计量，发生问题时，实施质量一票否决。(8) 基础浇筑本工程基础混凝土根据工程特点要求一次浇筑成活， 不留施工缝，而且要控制混凝土内部与表面温差不超过25 度，以免混凝土表面岀现温度裂缝。四、钢筋工程(1) 原材料要求进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢 筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试 验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常 时，应进行化学成份检验或其它专项检验。(2) 钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋根据钢筋的牌号，分类堆 放在枕木或砖砌成的高30C

6、nI间距2m的垄上，以避免污垢 或泥土的污染。并及时进行状态标识，严禁随意堆放。(3) 基础钢筋绑扎A、施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的 正确性；钢筋绑扎时，相交点每点都绑扎；底排筋用C20 混凝土垫块垫起，间距800,梅花状布置，确保保护层厚 度。B、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之 间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm 时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。C、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬 臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同，箍筋应满 扎。D、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：8、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径 的1

7、0倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。b、受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。c、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。d、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要 求。e、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要 求。八、砌体工程本工程基础墙体采用页岩砖砌筑，内外墙、隔墙砌筑 主要采用加气碇砌块砌体，基础砂浆为Mlo水泥砂浆砌 筑，主体为混合砂浆砌筑。(1) 材料的要求对于进场的页岩砖和加气栓砌块应有检验合格证，合 格证上包括：生产厂名、砌块的品种、规格、强度等级和 生产日期。页岩砖和加气磴砌块必须坚固、完整、形状均匀一 致，不含裂纹和其它问题，相当于储存样本标准。浸水24 小时

8、吸水率应小于百分之二十。(2) 施工准备在砌体工程施工时，砌筑时应沿砌体高度方向每隔 400mm预埋2 6钢筋。预埋位置、标高应准确。(3) 施工要点与一般构造措施砌体及砖施工前，应先将基础面或楼地面按标高找 平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线， 以后按砌块排列图依次吊线砌筑。砌筑时应先远后近，先外后内，在每层开始时，应从 转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻 线控制砌块标高和墙而平整度。砌筑应做到横平竖直，砂 浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。砌筑工程应与其它工程如安装门窗、预埋钢固件、各 种管道等仔细并巧妙地结合、协调。应坚固地将墙或隔墙互相连接并与柱相互连接，完全

9、将锚固筋埋入水泥砂浆中。应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连 接是否安全，不应在脚手架上放重物品。砌体墙的用料及构造措施必须符合有关规范的要求。（4）质量标准墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌块表面方正完 整，无损坏和开裂现象。错缝搭接符合要求，灰缝饱满， 无松动脱落。五、回填土工程基础工程完成后应及时进行土方回填，回填土必须经 过筛选，无杂质、土质满足施工规范的要求。（1）回填前基槽内的木块、碎砖等建筑垃圾应清理干 净，若有积水应抽取干。经监理验收完毕，符合要求后， 方可开始回填。（2）回填土采用蛙式打夯机，分层夯填，并树立标尺 以控制回填厚度,每层厚度20-25mm,打夯遍数为3-

10、4遍， 对于蛙式打夯机不能走的地方，可辅以垂直行夯夯实。打 夯机行走应采取一定的路线，一夯压半夯，不得有漏夯的 地方。（3）回填土应每填一层，按要求及时取土样试验。土 样组数、试验数据等应符合规范规定。六、脚手架工程（1）搭设方法本工程脚手架使用（b 48钢管和铸铁扣件搭设，采用传 统的双排落地脚手架全高封闭施工，接地处垫木板以防下 沉。脚手架立杆横距Im,纵距，小横杆间距Im,大横杆间 距，内排立杆距墙，小横杆里端距墙，沿脚手架纵向两端 和拐角处起。每一结构层处的小横杆抵住结构外墙，结构 施工时设置连墙杆与脚手架拉结。（2）搭设注意事项1. 按照规定的构造方案与尺寸进行搭设。2. 相领立杆的

11、接头位置应错开布置在不同的步距内， 上下大横杆接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中。3及时与结构拉结，以确保搭设过程安全。4. 扣件要拧紧。5. 有变形的钢管和不合格的扣件不能使用。6. 搭设工人必须佩带安全带，戴安全帽。7随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。8脚手架搭设完成，经验收符合要求后，方可投入使 用。七、装修主要分项工程（1）墙面抹灰A、操作工艺：a工艺流程：基层处理浇水湿润一找规矩做灰饼一设置 标筋一阳角做护角一抹底层中层灰一抹面层灰一清理养 护。b找规矩、做灰饼应符合下列规定：首先，按房屋面积 大小规方，如房间小，可用一间墙做基线，用方尺规方即 可。如房间面积较大，应在墙上

12、先弹出十字中心线，并按 墙面基层平整度在地而上弹出墙角（包括墙面），中层抹 灰的准线（规方）。然后在距墙角IOomm处，用线锤吊 直，弹岀垂直线，以此直线为准，按地面上已弹出的墙角 准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙抹灰面厚度，根据抹 灰面厚度线每隔1. 5m做好标准灰外饼。C灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间标筋， 厚度同灰饼厚度。d用1:2水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水泥砂浆 护角。e底层灰六、七成干时用1:水泥灰膏砂浆罩面，操作 从阴角开始，用钢抹子压实赶光。f室内踢脚板一般要和罩面灰作成平的。混凝土表面有 界面剂处理。根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺先靠在线 上用铁抹水切齐，修边

13、清理。B、质量要求：a各抹灰层之间及与基层间粘结牢固无空鼓。b表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，角线和灰线平 直方正，清晰美观。C实测允许偏差符合有关规定。(2)室内地砖、瓷砖镶贴工程基层必须清理干净，粘结材料选用108胶，此胶为环 保型、甲醛含量较少，具有较好的防水性能，粘结效果良 好。粘结层厚度要控制在50 7Ommn1。地砖及瓷砖使用前进行挑选，按大中小分类，并挑出 不合格品，分类后在清水中浸泡24小时阴干备用。镶贴前进行试排，确保接缝均匀。同一墙面上的横竖 排列均不得有一行以上的非整砖行，非整砖行应排于次要 部位或阴角处。墙面排砖由门口向里排，内侧阴角处允许出现半砖， 但不允许出现半砖

14、以下的条砖。内窗口两侧要对称，窗台 下口尽量避免出现半砖。铺贴范围要弹线规方，按其标高 要求先铺贴标砖，标砖可条形布罩。砖缝控制宜为2- 3mm,嵌缝材料应根据砖的颜色而定，涂色砖要使用与砖近 似的颜料调制的胶泥。镶贴时如遇突岀的管线、灯具、卫生设备的支承架 等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑，镶贴墙裙、 浴盆、水池等上口和阴阳角处时，应使用配件砖。铺好的地砖要注意成品保护，控制上人时间，避免强 烈震动。（4）内墙涂料保证墙体表面平整、光滑，局部进行修补即可进行水 泥砂浆罩面；刷乳胶漆。施工要点：&基底应干燥，否则会影响涂料颜色均匀一致。b涂料应符合设计及规范要求。C乳胶漆涂刷前门

15、窗框应进行保护，以防污染。d涂料应随用随开，尽量一次用完。（5）内墙涂料工程：根据工程的实际特点，采取由上而下的施工顺序进行 施工。A工艺流程：墙面抹灰层处理一打磨一封底漆一第一遍 涂料一修补一第二遍涂料一检查验收。B施工要点：a墙面抹灰层处理：对墙面抹灰层表面进行作业层的 验收，表面须干净坚固无空鼓，对混凝土表面用界面剂进 行处理。基层要求含水率在1%以下，如无条件测试可用于 手感估测，潮气太大不能施工，必须待干后方可施工。对 墙角的阴阳角，窗洞口的收口部位，特别是阴阳角检查完 成后进行交接验收。对将要进行施工的作业面内，所有门 窗均应进行覆盖防护，避免污染。b刮腻子找平：对抹灰墙面进行刮腻

16、子找平，要求与 基层粘贴牢固，无分层空鼓现象，待干燥后进行打磨，手 感无杂质，进行下一道工序。C封底漆：在干净的基层上，先喷涂（或滚涂）一道 底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。d第一遍喷涂:将桶内涂料进行过滤后喷涂第一遍。从 上至下均匀的进行。e腻子修补打磨：第一遍涂料完成后，再对墙面进行 一次细致的腻子修补工作，主要针对阴阳角和局部的坑挖 部位。然后作用300# 400#砂纸上下左右均匀打磨，手感 效果良好即可。f二遍喷涂：喷涂同第一遍。g三遍喷涂：检查第二遍喷涂对墙面所岀现的缺陷及 时修改和处理，进行第三遍喷涂。h检查验收：对完成后的墙面涂料进行彻底的检查， 重点是阴阳角及门窗洞口无误后

17、报验收。i涂料清理：将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及 时清理出现场并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明工 作。八、安装工程安装内容包括：照明、动力、防雷、给水、排水、采 暖等系统。(I) 给排水工程：给排水工程施工的总原则：先地下、后地上的安装顺 序，先主干管、后立、支管及附件，先设备就位，后配制 管路，先系统试压，后冲洗，最后进行防腐保温和隐蔽验 收。施工顺序：施工准备f预留预埋f管道除锈刷漆f支 吊架制安一主管安装f卫生器具安装f部件及支管安装f 管道系统试压冲洗f刷漆f保温f联动试车f交工验收。一般要求：管材及管件在使用前均认真检查，符合国家技术质量 鉴定文件，具有产品合格证；铝塑管管

18、壁薄厚均匀，内外 光滑，不得有砂眼、裂纹等；镀锌管内外镀锌层均匀，无 锈蚀现象。所有的材料必须经甲方、监理及施工单位负责人共同 验收，方可入库。各种管道须核对其规格、型号及外观检查无问题后方 可使用，管道及阀门内的污物清理干净。阀门安装前应做 单体试压，试压以每批(同型号、同规格、同牌号数量中 抽查10%且小于1个，如有漏裂不合格的应再抽查20%,仍 有不合格的则须逐个试验。根据施工图纸配合土建做好预埋预留工作，预留孔洞 的尺寸应符合图纸要求，预埋件应固定可靠，并校核坐 标、标咼。管道的支、吊、托架一律采用机械切割。生根方式采 用膨胀螺栓或预埋钢板。支架位置、标高应正确，牢固可 靠。镀锌管采用

19、丝接时，管子的螺纹要规整，如有断丝或 缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。(2) 电气工程主要施工程序：预留预埋一基础支架制作安装一配电 箱、柜安装一电缆敷设及管内管线一灯具、开关、插座安 装一电视、电话终端盒安装一配电装置调试一灯具、电机 试调试压一单机试车一联动试车一竣工验收施工方法及技术要求.a安装时应尽量减少弯曲和交叉，钢管不应有穿孔、 裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况，管风壁应光滑无 毛刺，管口应刮光，管内壁应刷防腐漆，喑配管弯曲时， 弯曲半径不应小于管外径的10倍，弯曲后无裂缝或显著的 凹痕现象，钢管连接采用套管连接，施工时连接管的对口 处应在套管的中心，套管长度为连接管外径的倍，

20、焊口应 牢固、严密。埋入混凝土内的钢管，离表面的净距不应小 于15mm,进入接线盒采用焊接固定，管口需出盒应小于 5mm,在接线盒两端应焊接跨接地线。b焊接钢管管道暗敷：焊接钢管管口应平整、光滑。 首先检查内部是否清洁，无铁屑及毛刺，切断口应锂平， 钢管内壁均涂防腐漆，管与管等连接处应采用套管连接， 连接处应焊接密实、焊缝均匀、并应刷防腐漆，管与管之 间采用套管连接时，套管长度应满足施工规范及验评标准 的规定，管与管的对口处应位于套管的中心；管与器件连 接时，插入深度宜为管外径的2倍；焊接钢管及配件的敷 设，安装和煨弯工作，均应在原材料规定的允许环境温度 下进行，其温度不宜低于-15OCO直埋

21、于地下或楼板内的焊 接钢管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取保护措 施，在浇筑混凝土时，应采取防止焊接钢管发生机械损伤 的措施，在砖砌墙体上焊接钢管应敷设在墙体的中心位 置，并应保证管不能有裂缝、弯曲变形，接线盒、灯头 盒、开关盒均应使用配套的铁盒，并应加护口予以保护。管内穿线：管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结 束后进行，在穿线前，应将管中的积水及杂物清除干净， 不同回路、不同电压和交流及直流的导线，不得穿入同一 根管子内，但下列固路应除外：同类照明的几个固路，但 管内导线总数不应多于8根。d导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒 内连接，导线穿入钢管后，在导线岀口处，应装护线套保 护导线，在不进入盒(箱)内的垂直管口，穿入导线后， 应将管口作密封处理。(2)照明系统：a漏电保护器的安装：按漏电保护器产品标志进行电源和负荷接地线测量。 带有短路保护功能的漏电保护器安装时，应确保有足 够的灭火距离。在特殊环境下使用的漏电保护器，应采取防腐、防潮 或防热等措施。电流型漏电保护器安装后，除检查接线无误外，还应 通过试验按钮检查其动作性能，并应满足要求。灯具安装：灯具到货后，应进行检查，灯具配件应齐 全，无机构损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂等现象，灯 座内接线均应搪锡完整。b螺口灯头的接线应符合下列要求