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文档简介

1、抛丸作业指导书抛丸工艺参数选择抛丸工艺参数的根据是：抛丸清理的目的；被抛丸工件外表硬度、外表情况；抛丸清理质量要求；外表压痕掩盖率；钢丸直径；钢丸抛出速度；工件相对抛丸挪动速度；工件装载量；抛丸时间等。而其中只有抛丸清理目的、被抛丸工件外表硬度、抛丸清理质量要求、工件装载量、抛丸时间等是可变条件。在实际操作中，只有工件装载量和抛丸时间是可设定的。(1)装载量与抛丸时间经过大量工艺试验后，在上述条件一样状况下，工件装载量与抛丸时间的关系见表1。(2)结果分析在其他条件一样的状况下，装载量增加时，可以通注：试验条件如下。1ml0mm×30mm六角螺栓。2工件强度级别88级。3抛丸机型为履

2、带式抛丸机。4抛丸机最大装载量200kg。5钢丸直径，503mm，硬度hrc 4050。6抛丸电流l2a。过延长抛丸时间来完成抛丸清理质量。但是延长抛丸时间会增加工件磕碰概率，如对紧固件螺纹、薄壁件变形，对外表光滑度要求高的工件是不适合的，所以无限制增加装载量是不适宜的。在上述工艺试验中，选择装载量40kg、80kg，抛丸时间6min、12min是适宜的。(3)抛丸工序操作留意事项正确的抛丸电流。抛丸机显示的抛丸电流是抛丸器电机的负载，即钢丸通过抛丸器叶片的流量，只有保证肯定量的钢丸通过叶片，才能实现钢丸压痕掩盖率，所以要随时检查钢丸数量，准时添加，确保到达抛丸机规定的电流数值。正确选择工件装

3、载量和抛丸时间。抛丸器停顿工作后，抽风和滚筒正转，连续开启2min以上，将灰尘汲取，并将钢丸落下履带；如工件样子冗杂或有深孔、盲孔、窄隙，适当延长此工序时间。对m20mm以上螺栓，不要自动出料，最好手工出料以防止将螺纹碰伤。集尘器的布袋或滤芯要常常清理更换，确保灰尘抽取洁净。集尘器的集尘箱要准时清理，并防止明火(此处的灰尘是极微细的金属粉粒，遇明火会燃烧)。抛丸后的工件要准时转入下道工序，一般应在8h内涂覆，但是在江南“梅雨季节，湿度>85，抛丸后工件外表约40，高温高湿空气在12h就会使工件外表产生浮锈。(4)抛丸质量检查目视：外表无锈点、氧化皮、污垢，要求到达瑞典分级表sa 2.5sa 3级：“完全除去铁锈及氧化皮，不

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