QR8.2-04顾客特殊要求识别控制清单-中大型-汽车

1、第 1 页，共 20 页顾顾客客特特殊殊要要求求识识别别清清单单 （基基础础合合同同）QR8.2-04 NO.20160 顾客： 有限公司识别日期：更新日期：序号特殊要求对象起始时间落实部门责任人及签名结果跟踪12.1 订单预测、下发及确认2.1.1 订单预测：甲方每周更新采购预测给乙方，乙方须在3个工作日内予以书面答复；如无答复则甲方视乙方已确认可 实现甲方预测内交付需求；如乙方无法满足甲方需求，需在收到采购预测之日起3个工作日之内告知甲方， 并提供应急措施及计划；乙方需承担无法满足甲方预测而导致的甲方一切损失。 2.1 订单预测、下发及确认物流部余小娟已将要求发放实施22 .1.2 订单下

2、发及确认：订单应通过书面或数据传输以所谓的“采购订单”的形式生成。供应商须以书面的形式对订单予以确认， 同时昭示订单生效。供应商应采用EDI或邮件的形式接收和确认“采购订单”。供应商须确保其可以通过这种方式接收和处理 此类订单。传真只有在极特殊的情况下才会被使用。“采购订单”的传输将根据GEA客户的需求情况而定，但至少每两周发生一次。 GEA可以修改双方已确定的“采购订单”中的数量和交付时间，如供应商未在3个工作日内以书面形式予 以拒绝，则修改后的“采购订单”为约束性的。如停产或技术变更导致了呆滞库存，供应商需立即书面通知GEA。特殊情况下，GEA可能需要取消整个“采购订单”。32.2.1 质

3、量：为确保产品能够达到要求的品质，供应商在量产和批量供货前必须向GEA提交首件，同时随附GEA（附表1），且该样品及其首件认可报告必须经过GEA批准。在量产前，供应商需按照GEA的 （附表2）提交报告，同时为获得最终认可，供应商需自行承担检测所发生的各项费用， 直至得到批准认可。在首件和首批认可过程中，如果第一次提交给GEA的性能测试不通过，供应商必须立即 采取措施以达到甲方的技术要求。由于未达到甲方的技术要求，从而导致需要第二次或多次的额外抽样检测， GEA应从第二次抽样检测开始，开发票给供应商并要求供应商承担相关的费用。在此种情况下，GEA保留执 行对检测产品的尺寸和材料进行重新核查的权利

4、，供应商应全力配合并承担相关的费用。2.2 质量、审核、审核事项、预防措施、预留产能及改进、技术变更、模具质量部刘红已将要求发放实施42.2.2 审核/Audit 供应商应同意和配合由GEA、GEA客户以及最终客户所实施的审核活动，GEA 应适时提前通知供应商， 以便供应商对审核进行提前准备。为便于审核的顺利开展，供应商应允许客户接触到： 1. 生产现场 2. 生产工艺 3. 质量保证措施和质量团队架构 4. 制造生产过程文件和质量保证措施。供应商亦应有义务对其供应商开展相应的审核活动，同时GEA有权要求获得与GEA有关的审核信息。GEA 有义务对相关商业秘密予以保密。 第 2 页，共 20

5、页52.2.3 GEA审核三阶段事项：第一阶段：方案确认与开发监控阶段，价格协议生效后，甲方及时向乙方提供有关价格协议中所购产品的一整套技术资料（包括产品图纸、供 货技术条件、技术标准等）。乙方在确认技术数据后，在一周内提交产品详细开发方案、详细的工艺资料、重要的质量管控特性（涉 及模具的产品需提交模具设计三维数模及二维图纸、）与产品开发进度表（附表3）（该进度计划应不晚于双方签订价格协议中双方已确认的所有时间点）。经甲方对方案及进度书面批准后，乙方才可实施上述详细 的开发方案。经甲方批准的详细开发方案和详细时间进度表对双方均具有约束力，如乙方打算对经批准的方 案进行更改，应通知甲方，在得到甲

6、方批准后方可实施。如乙方在一周内无法出具开发方案及开发进度表或者提出的开发方案及开发进度表不能得到甲方批准， 甲方有权要求乙方立即提交开发方案或进行修改，乙方应采取措施以满足双方确认的关键时间点要求。在乙方进行产品开发阶段，甲方有权根据批准的产品开发进度表对乙方进行产品开发跟踪（乙方应全力 配合和支持甲方的工作）在产品开发阶段，乙方应按甲方需求按时提供相应阶段最新状态产品，同时对产品模具3D数据、二维图 纸及工艺文件进行更新并传递甲方，乙方需保证所提供数据和图纸的准确性。6第二阶段：样件认可阶段 ：乙方在提交50支以上OTS（off-tooling sample首件）合格样件时，为确保样件满足

7、产品技术要求，同时 提交测试报告及（附表1），并根据甲方需求提供相关的试验后样品或材料样条；甲方会 尽快对OTS样件进行检测，检测合格甲方将出具首件认可报告。在OTS样件认可阶段，甲方有权到乙方进行实地考察，检查乙方工装、设备、模具、夹具及实验等真实 情况，乙方应全力配合和支持。 若由于甲方发生设计变更而导致开发方案及开发进度 变化，甲方会与乙方进行沟通重新确定开发方案及开发进度。 7第三阶段：批量认可阶段 ：甲方对首件样品检验合格后，在首件检测认可报告上签字认可。甲方向乙方发放采购订单，乙方 应至少在小批量试生产前二周将小批量试生产日期通知甲方，以便甲方对乙方的批量生产能力进行实地评审。乙方

8、提供批量样品的时间、数量和要求应遵照甲方下发的采购订单，同时在提交小批量产品时，按甲 方要求格式，提交PPAP认可文件包(附表2)，其中首批检验报告中的检测结果必须真实准确。批量样品经甲方认可后在PPAP文件包中的PSW页签字确认(附表2)，乙方才可进行产品的批量供货，同 时乙方需保证向甲方供应的批量零件的状态应与甲方认可的批量状态保持一致。如甲方对乙方三次或多次提交的批量样品检验不合格，甲方有权要求终止此价格协议，同时保留因乙方 批量开发失败而导致甲方损失的索赔权利。对于批量样品经甲方检验不合格，不合格的批量样品原则上不退 还供应商，而是在甲方销毁；如应乙方要求，甲方可退还不合格批量样品，但

9、由此发生的费用由乙方承担。 在整个开发阶段，乙方需保证向甲方提交的所有报告的真实性。82.2.4预防措施：若由于产品缺陷或产品责任引发GEA客户索赔，或GEA进行风险分析并发现供应商的某个产品导致GEA 产品出现缺陷， GEA有权要求供应商采取预防措施且乙方自担成本。92.2.5 预留产能、改进：供应商的生产在质量、价格和技术方面保持不低于可比较的竞 争对手的水平，且必须保有充足的产能。供应商有义务继续对产品或生产工艺做更经济和更具有创新性的改进。 2.2 质量、审核、审核事项、预防措施、预留产能及改进、技术变更、模具质量部刘红已将要求发放实施第 3 页，共 20 页102.3. 技术变更及其

10、他变更：GEA有权要求技术变更，GEA 承诺会给予供应商一个合理的期限以实施要求的技术变更。前提必须是供应商已采购的这些物料在技术变更后不能再被使用或转卖。 如供应商或供应商的下级供应商处发生产品或产品生产工艺变更，不论是全部变更还是部分变更，供应 商应立即向GEA书面申请，并最终由GEA书面确认予以批准。无论由甲方还是乙方引起的变更，如该变更导致了产品与GEA原批准认可的技术标准存在不符，供应商 应重新提交样品经甲方检测确认。合同双方各自承担相应的重新检测样品的费用。技术变更及其他变更技术部刘红已将要求发放实施112.4 模具：如模具费用由甲方单独支付，甲方对该模具享有所有权，并在乙方进行批

11、量生产前，由甲方进行模具验收和移交确认，双方应签订模具及夹具的借用合同（附件3）。模具的保养、维修等要求适用于该借用合同 的相关规定。 如模具费用分摊到价格协议所购货物的单价中，在分摊结束前，模具由甲方与供应商共同所有，分摊结 束时点，甲方即获得对该模具的全部所有权，甲方应进行验收和移交确认，并签订模具及夹具的借用合同，若模具是由甲方提供的技术数据进行设计制造，但费用由乙方支付，则模具所有权归乙方所有。模具生产散代伍已将要求发放实施123 交付：乙方在批量供货前，需与甲方签订物流协议交付物流部余小娟已将要求发放实施133.1. 交货地、一般交货条款、包装及运输 ：交货地为订单中的交货地，关于交

12、货条件和运费等条款，双方应在本基础合同的附件2价格协议中 明确约定。14包装：乙方需按包装方案中的要求进行包装和运输，若乙方不按照此包装运输方案进行操作，甲方有权 拒收产品，由此引起甲方缺货所造成的后果损失由乙方承担，并按9.1条款执行运输：乙方应保证对合同产品的运输安全，因运输造成的合同产品的损坏，乙方应负责退换并赔偿甲方 因此而受到的损失，并按9.1条款执行。3.2. 交货数量及特性：乙方应严格按照经双方确认订单中的时间和数量进行交货，如预期会发生交货延迟，乙方应立即书面通 知甲方，提供影响交货的数量和时间等情况。乙方如遇到意外情况，应采取最快的运输方式保证按时交货， 以免造成甲方停产。供

13、应商需结合预测 情况与甲方商定每月的最低、最高库存设定，如乙方需要更改库存设定，必须经甲方书面确认；乙方应确保交付产品的准确性，如乙方出现错装、漏装等情况，甲方将第一时间告知乙方，乙方应保证 在不影响甲方正常生产的条件下进行无偿更换、补齐，3.3交付识别，部分发货 ：交付要求：每次交付都应附有详细的运单和发货单，每个包装都应有单独的标识，否则甲方有权拒收。只有在可分割的协议中才能进行部分发货，所有部分发货的批次必须在发货单、运单及发票中单独标记. 3.4 交货延误、库存准备 ：GEA有权退回供应商延迟交付的货物。GEA对延迟交付的货物进行收货并不意味着GEA放弃对延迟交付 而伴随的损失情况进行

14、索赔。安全储备：乙方按甲方预测结合自身材料采购周期储备安全库存，原材料库存不低于采购预测平均两周 的需求。产成品控制在三方物流库存最低与最高库存之间（如适用）。 第 4 页，共 20 页4 验收：甲方发现到货产品有不符合技术要求的情况，将及时以质量信息反馈报告（附表5）的书面形式通知 乙方，乙方收到通知后，应在要求的期限内进行反馈，并提交满足数量和技术要求的合格产品。验收质量部刘红已将要求发放实施如因乙方原因，到货不符合甲方的质量、数量以及到货时间的要求而造成停产，乙方需赔偿因缺货而给 甲方造成的全部损失在批量供货时，甲方对货物进行检验后，分如下三种情况进行接收：合格品的接收：由甲方开具合格入

15、库单。隔离分选：如为避免停产，甲方可视情况允许对包含不合格产品的批次进行分选。在甲方电话通知或 乙方接到质量信息反馈报告的24小时内，乙方需派人到甲方进行分选，或者由甲方自行分选，由 此产生的分选费用由乙方承担，甲方的分选费用为RMB100.00元/人*小时。对于不合格品乙方需接受 甲方最终的处置权力。 让步接收：由于生产急需，在特定情况下，甲方可能让步接收部分有批次质量缺陷的产品，并有权做 降级降价处理。如需返工或返修，由乙方自行在甲方处返工或返修，如需由甲方进行返工或返修，甲 方有权要求乙方给予相应的赔偿。具体赔偿见质量保证协议。如有此类情况，乙方仍须对其产品承担三包义务。 5 质量及索赔

16、质量及索赔质量部刘红已将要求发放实施51 在甲方客户要求的质量保证期内，如出现乙方合同产品的缺陷而给甲方造成客户索赔时，甲方有权 向乙方索赔，乙方应给予赔偿。当索赔发生时，甲方将索赔单寄往乙方，甲方有权将索赔款直接从乙方货款 中扣除，不足部分乙方应补足。52 供应商有义务承担由于缺陷交付给甲方造成的一切损失。包括但不限于：识别所述缺陷的成本，造 成关闭机器和停止生产线，额外的处理费用，运输成本，工作成本，额外的测试程序的成本，材料成本和产品 检测费用（如实验室测试）53 如果由于供应商提供的缺陷产品，造成官方召回或者是为了减少损失和损害而客观上必须进行召回， 供应商应承担召回造成的所有损失。6

17、.1 价格 ：在价格协议中所确定的价格在本基础合同有效期内保持不变，包括每年的价格削减等约定。乙方内部成本的提升不能导致价格的提升。价格及付款 综管部余小娟已将要求发放实施 6.2 定价 ：由设计变更引起的价格变动需由甲方和乙方重新签订价格协议，并以最新版本为准。价格由甲方与乙方单独进行协商，双方签字确认后各自备案、保存。此价格协议的有效版本是本合同不 可分割的一部分。价格协议的一个必要前提是乙方提供的产品质量、价格、技术（技术要求）需保持在与竞争对手相当的 水平，并且乙方应保持有效的生产能力和交付能力。第 5 页，共 20 页6.3 付款 ：付款按照价格协议中规定的条款执行。未付款（即已收到

18、货物及发票的到期未付货款）按照乙方货物发出并抵达甲方先后顺序依次进行支付，并且要在甲方验收合格的基础上进行。 甲方在进行付款的过程中，如乙方出现任何供应问题，甲方需在乙方妥善处理问题之后再实施相应的支 付行为。甲方有权对不合格品项、索赔项拒付货款并在应付款项中抵扣此种款项。7. 保密条款 ：在本条款双方业务关系存续期间所获悉的全部商务和技术资料及细节，均为商业秘密，双方应予以保密， 除非该资料及其细节业已公开。 保密条款综管部余小娟已将要求发放实施如乙方违反如下三种情况之一时，甲方将有权立即停止与乙方的合作，同时乙方将按前一年度供货金额 的十倍赔偿甲方，如造成重大经济损失，甲方将有权追究乙方相

19、关的法律责任。 （1） 未经甲方书面同意，乙方不得将甲方的产品及图纸向第三方出示、借出。（2） 未经甲方书面同意，乙方不得将按照甲方技术资料制作的产品向第三方提供。（3） 未经甲方书面同意，乙方不得利用为甲方制作的模具为第三方提供产品，这些模具包括由甲方承担费 用的模具或由乙方自行承担费用的模具。 乙方应要求其合同货物的供应商承担同样的保密义务，并且与其供应商签订相应的保密协议，该协议 副本应送交甲方。 如乙方向甲方提供有关价格协议中开发产品的技术资料，则甲方应承担同样的保密义务。 8. 售后备件服务 ：在产品EOP（批量生产结束）后15年内，乙方仍须按协议价格及质量持续供应甲方售后备件需求；

20、由于 备件需求导致的成本变化乙方自行承担。售后备件物流部余小娟已将要求发放实施10. 供应商重要事项通知：供应商有义务毫不迟延地通知GEA关于其组织形式、所有者以及其管理体系，相关供应商状况的其他重 要变化。供应商重要事项综管部余小娟已将要求发放实施注：1、顾客要求随时间变化应予以动态更新；2、由物流部更新顾客要求清单并经审批后发布；3、顾客要求识别清单应包含顾客对质量体系、过程、产品技术要求、质量目标和物流 、服务要求等；4、顾客要求识别清单的动态更新和顾客要求的落实情况由销售人员日常监控并于公司内审时进行针对性审核。价格及付款 综管部余小娟已将要求发放实施第 6 页，共 20 页顾顾客客特

21、特殊殊要要求求识识别别清清单单 （模模具具及及夹夹具具）QR8.2-04 NO.20160 顾客： 有限公司识别日期：更新日期：序号特殊要求对象起始时间 落实部门责任人及签名结果跟踪第2条 各当事方的义务：2. 乙方应具备有必要的条件,设备,用来制造足够满足甲方所需要的品质及功能,成本,交货期的本零部件.3. 乙方应按照附件三规定的内容对甲方借用的模具进行保管和使用。当事方的义务生产部散代伍已将要求发放实施第 4 条 保密协议及附件说明保密协议及附件说明综管部余小娟已将要求发放实施1. 乙方对于被包含从甲方处借用的夹具,图纸,模具等信息及该图纸,夹具及模具等相关信息予以严格保密,乙方不得向甲方

22、以外的第三方出示,泄漏上述任何信息,但甲方事先书面同意的除外.2. 乙方不得于第一条所规定的目的以外使用从甲方处借用来的图纸,夹具及模具等.3. 因为乙方违反本条规定的义务使甲方遭受损失时,乙方承担责任向甲方赔偿损失.附件3 模具管理和使用规定模具管理和使用生产部散代伍已将要求发放实施第 7 页，共 20 页顾顾客客特特殊殊要要求求识识别别清清单单 （质质量量保保证证协协议议）QR8.2-04 NO.20160 顾客： 有限公司识别日期：更新日期：序号特殊要求对象起始时间 落实部门责任人及签名结果跟踪1第二条 质量责任：2.1 乙方及其分供方应保证遵守国家有关质量方面的法律法规及管理规定，例如

23、合同法、产品质量法、缺陷汽车产品召回管理条例、家用汽车产品修理、更换、退货责任规定等相关法律规定，由于乙方及其分供方提供零件的质量问题，造成甲方由此产生的所有法律责任及一切经济损失，均由乙方承担。 质量责任质量部刘红已将要求发放实施22.2 乙方供货产品的技术指标和质量基于以下列举的相关质量管理及技术文件要求，但不限于下列文件要求的限制： 2.2.1中国国家强制性的法律、法规要求（乙方自行获取）2.2.2德国汽车工业管理VDA系列丛书（乙方自行获取）2.2.3供应商质量能力评定准则（依据Formel Q，见附件一：供应商审核报告）2.2.4甲、乙双方签订的新产品合作开发技术协议书2.2.5产品

24、技术资料（包括图纸、3D数据、技术条件和标准等）32.3 针对产品的特殊质量要求，甲方可以在后续增加的质量文件中予以规定，并作为本协议的附件，与本协议具有同等效力。4第三条 质量义务 质量义务质量部刘红已将要求发放实施53.1 乙方必须确保供货产品符合本协议第二条的规定，做到零缺陷（即不合格判定数Ac=0）63.2 乙方有义务按照本质量协议第二条的规定，要求其分供方73.3 乙方必须保证每批供应产品都随附供应商自检报告（见附件二）。自检报告至少包括供应品的外观、性能、装配尺寸、产品的生产批次等，否则甲方有权拒绝接收。83.4 乙方必须保证对供货产品的重要质量特性进行识别和重点控制，按PPAP验

25、计划中的要求、项目、频次,按期提供产品审核报告及年度型式试验报告。第 8 页，共 20 页93.5 乙方必须保证按甲方PPAP认可状态的条件进行批量生产，未经甲方书面同意，乙方不得变更经甲方审核并认可的合同产品的设计、制造设备、模具、材料、工艺标准、生产场地和分供方。如私自变更，造成的一切损失均由乙方承担，甲方有权追究由乙方引起的质量信誉损失。 103.6乙方必须将供货零件的检验报告、审核报告和型式试验报告存档，不含D/TLD特性要求的相关报告存档三年，含D/TLD特性要求的相关报告保存十五年。11第四条：开发阶段质量要求 开发阶段质量要求技术部刘红已将要求发放实施124.1乙方开发阶段的质量

26、要求按甲乙双方签订的新产品合作开发技术协议书中规定的要求执行。乙方需制定产品质量先期策划和控制计划（APQP），确保满足项目进度和开发阶段的产品质量要求，当项目和零件质量出现红灯项时，甲方和乙方有责任和义务共同促进和整改。134.2乙方根据技术规范、开发进度及实验大纲等提交自检合格的OTS样件，并附带自检报告，并附带此批样件的锁定的工艺文件。14第五条：批量认可要求 批量认可要求 生产部散代伍已将要求发放实施155.1乙方应确保首批样件是完全在批量生产条件下：既是批量生产设备、工装、量具、过程、材料和操作工进行制造出来的零件。并保证是一小时至八小时的生产,且至少为300件连续生产产品，或以甲方

27、特殊要求执行。对于多模腔的产品，每一腔位的零件都必须进行测量，并对代表性的零件进行试验。165.2乙方产品存在如下情况时，必须提前通知甲方，在得到甲方许可后，按甲方规定的批量认可流程，对乙方产品进行首批样件认可：175.2.1新零件185.2.2产品技术更改（如设计、规范、材料等更改） 195.2.3生产条件更改（如场地、设备、模具、分供方等）205.2.4生产过程更改（如工艺标准、工序过程更改等）215.2.5其它更改，更改后导致影响产品特性 225.3批量认可流程：23乙方接到甲方的OTS样件认可报告及甲方的小批量订单后，需组织内部小批量生产，并提前2周告之甲方计划生产时间，甲方视情况决定

28、是否到乙方现场进行两日生产验收（附件三:2TP审核报告）乙方需将检验合格的小批量样件及批量认可文件（见附件四:供应商PPAP文件包）一起提交，甲方负责对提交文件进行审核，并对小批量产品进行复检，当甲方复检发现乙方提供的产品不合格，而需要进行再次复检时，由此产生的复检试验费用由乙方承担。质量义务质量部刘红已将要求发放实施第 9 页，共 20 页245.4首批样件3分的零件可以被允许有条件的（限时/限量）投入试生产，乙方必须提交3分零件的改进措施和计划在双方商定的期限内达到1分，并对整改完成后的零件重新提交批量样件进行认可，如在此优化的过程中，涉及模具修改、设备变更、材料优化、工艺优化等情况时，乙

29、方需及时将变更信息提交给甲方。25第六条 批量供货阶段质量要求 批量供货阶段质量要求 质量部刘红已将要求发放实施266.1 进货阶段的质量监控及索赔 276.1.1 甲方质量部门有权基于供应商来货的检测和核查给出接收，但并不意味着甲方有义务开展这样的工作，乙方应确保提交的货物满足相关的技术要求。所有涉及保质期要求的物料，到甲方时，保质期限需大于规定保质期的三分之二以上。经甲方质保部门同意接收的产品，才能进入甲方仓库。经甲方抽检、检测、核查等判定不能满足技术要求的产品，一律拒收。286.1.2 经甲方抽检、检测、核查等判定不能接收的产品，甲方在产品包装上加注不合格标识后拒收。同时，甲方以质量信息

30、反馈报告（见附件五）方式反馈乙方，乙方在到甲方信息后必须确保在24小时之内按甲方规定的质量信息反馈报告形式反馈信息制定纠正措施，信息反馈延迟的，按100元（RMB）/每日的标准进行处罚。296.1.3 由于乙方质量不合格造成的供货紧张，导致迫使甲方让步接收，经甲方同意后，其产品具体降价幅度最低为合同价的10%。306.1.4 如果在乙方正常供货状态中抽样检验，不符合相关的法律法规或者甲方及客户质量要求的，由甲方承担的复检测试费用或三方的复检费用，均由乙方承担。 316.1.5 如乙方提供的批次产品中存在不良产品，需要由甲方进行挑选返工、返修的，根据基础合同的标准，工时费用按100元（RMB）/

31、每小时进行工时索赔。326.1.6 由于乙方产品质量原因，造成甲方停产的，按供应商问题索赔标准进行索赔（见附件六）。336.1.7 由于乙方产品质量原因，导致甲方客户停线的一切经济损失均由乙方承担。346.1.8 经甲方同意使用返工、返修、以及成批次质量下降的产品，同样由乙方实行三包356.2 生产阶段的质量监控和索赔 366.2.1 在甲方生产线上发生的单个零件的废品，甲方每月10日前对上一个月的进行汇总，以退货单（见附件七）的形式发给乙方，乙方应在接到退货单5日内进行确认并反馈，并在月末对账时统一从发票中扣除。如乙方在日内没有反馈，视为对甲方退货单已经确认。批量认可要求 生产部散代伍已将要

32、求发放实施第 10 页，共 20 页376.2.2 在甲方生产装配、调试、终检、试制等出厂前的生产过程中，由乙方产品质量问题造成的半成品、总成产品返工、返修或报废的，乙方应向甲方赔偿由此带来的损失。赔偿费用包括：识别所述缺陷的成本、关机和停线费用、管理费用、额外的测试费用、故障件损失成本、相关报废件损失成本、辅助材料费、差旅费、运输费用等。按供应商问题索赔标准进行索赔。 386.2.3 批量模具的质量管理 39在批量生产阶段，乙方负责制定其模具的日常维护保养计划，并有效实施，同时负责根据价格协议进行模具寿命质量管理，并根据协议提前做好二套模具的重开及认可工作。甲方有权对乙方模具（包括二套模具）

33、的质量管理进行监控，乙方有责任和义务配合甲方的监控管理，反映真实情况，并针对监控中发现的不合格项，按照甲方要求开展整改.406.3 售后服务阶段的索赔方法 416.3.1 在甲方产品销售出厂后，因乙方产品质量问题造成换件或退货的，乙方应向甲方承担赔偿责任。赔偿费用包括：识别所述缺陷的成本、关机和停线费用、管理费用、额外的测试费用、故障件损失成本、相关报废件损失成本、辅助材料费、差旅费、运输费用等，按供应商问题索赔标准进行索赔。426.3.2 如果因为乙方提供产品质量问题造成甲方客户生产停线和客户索赔的，甲方将按照客户索赔的金额全额向乙方进行索赔。436.4 如果确属乙方供货质量问题给甲方造成损

34、失的，甲方向乙方进行索赔时，乙方必须在一周内给予书面确认，在规定时间内不予确认的，甲方将在2周后直接将索赔款开具发票，并在货款中直接扣除。446.5 如果由于乙方产品质量问题，给甲方带来严重质量影响或质量信誉影响的，或重复质量问题未在甲方要求期限内进行整改完成的，甲方有权终止价格协议或取消供货资格。456.6 如果由于乙方提供的产品缺陷，造成官方召回或者是为减少损失和损害而客观上必须进行召回的，乙方承担由此产生的法律责任及一切经济损失。46第七条 供应商质量能力要求 供应商质量能力要求综管部余小娟已将要求发放实施477.1 乙方必须按照新版ISO/TS16949或VDA 6.1建立质量管理体系

35、，并获得国际汽车工作组（IATF）注册认证机构签发的认证证书。487.2 甲方依据Formel Q的评定标准，对乙方的质量能力进行评价，乙方不得以制造过程保密或者其他业务保密的规定拒绝盖尔瑞孚艾斯曼的审核要求。497.3 被甲方评价为C级的供应商，新开发项目将无法获得批量认可，原则上不再发包新零件。乙方必须制定有效的改进计划，并在6个月内达到稳定的B级质量能力，否则甲方保留重新选择供应商的权利。507.4 审核的相关流程，依据供应商审核工作指导书（附件八） 批量供货阶段质量要求 质量部刘红已将要求发放实施第 11 页，共 20 页51第八条 供应商质量绩效、改进及奖励 供应商质量绩效、改进及奖

36、励 综管部余小娟已将要求发放实施528.1 甲方有权对乙方进行年度质量业绩表现进行综合评价，并根据评价情况与乙方签署第二年的具有挑战性并可实现的年度质量目标协议，作为供应商质量改进的一部分，乙方需主动采取行动，确保目标的实现。（附件九）538.2 对于绩效指标较差的供应商，开展特殊管理，执行供应商汇报会流程，推动供应商快提升。548.3 对于质量业绩优秀的供应商，考虑给予以下奖励：558.3.1 授予年度质量奖。 568.3.2 同等条件下，两家以上供应商同时供应同一产品，则增加下一年度供货比例。578.3.3 在满足同等条件下，获得新产品定点的优先权。 58第九条 三包规定 三包规定质量部刘

37、红已将要求发放实施59所有乙方供货产品的三包，均按甲方客户规定的三包规定执行第 12 页，共 20 页顾顾客客特特殊殊要要求求识识别别清清单单 （物物流流协协议议）QR8.2-04 NO.20160 顾客： 有限公司识别日期：更新日期：序号 特殊要求对象起始时间落实部门责任人及签名结果跟踪12.供货方式供货方式物流部余小娟已将要求发放实施22.1.小批量阶段。主要按照单次订单方式交付。32.2.批量供货阶段： 42.2.1.非中转库供应商：依据GEA的预测储备库存，并根据GEA的要货需求计划送货到GEA指定地点52.2.2.中转库供应商：供应商按照GEA的预测和中转库最低最高库存及实物库存信息

38、，送货到GEA指定的第三方物流服务商（以下简称中转库），中转库按照GEA的条码系统要货信息送货到GEA,中转库由供应商提供并管理.62.3 供应商交付过程中进行批次管理、必须保证先进先出。并对长期不使用和超储的物料库龄进 行分析及处理。72.4 交付地点: 无论中转库供应商还是非中转库供应商,商品的交付地都是甲方住所地. 82.5中转库管理管理等相关事宜由甲方，乙方和第三方签署三方协议，三方协议见附件。 93.结算依据结算依据物流部余小娟已将要求发放实施103.1.非中转库供应商：依据GEA验收入库的合格数量进行结算3.2.中转库供应商：依据GEA实际生产使用数量进行结算。 114.包装运输方

39、案包装运输方案物流部余小娟已将要求发放实施124.1供应商定点后，GEA物流部与供应商签订包装运输方案（见附件一）及包装方案验证 表（见附件二），作为今后供货的物流执行依据。包装运输方案包括零件从供应商到GEA 物流入口过程中的包装方案、运输方案、交付模式等。 134.2.，供应商必须严格按照包装运输方案和其它要求进行包装、运输、存储等物流活动， 如需要更改、有特殊约定或者不能按计划准备，应事先与GEA物流部沟通，并给出书面报告，获 得同意后方可实施更改。否则，由此所产生的一切后果由供应商负责。145.中转仓储要求中转仓储要求物流部余小娟已将要求发放实施第 13 页，共 20 页155.1.进

40、入原则：GEA要求甲方工厂市区以外的供应商（在供货本地没有建厂的）必须进入中转库建储。供应商在中转库的存储周期规定见附件三中转库最低最高库存规定（每种零件具体存储 周期须与GEA确定）165.2中转库供应商在发货前邮件通知GEA计划员和仓储部门。176.包装要求包装要求物流部余小娟已将要求发放实施186.1.自零件在小批量阶段起按照包装运输方案执行。196.2.零件在批量阶段，本地供应商使用标准周转器具。206.3供应商包装须严格按照附件四包装规范执行。 216.4为快速、简便、准确地完成收发料过程，供货商应在发货的同时使用符合GEA标准统一的条 形码，且按要求在包装上予以标识；发货时同时附带

41、符合条码要求的送货单，使用方法见包 装标识规范。供应商应按GEA零件要货计划准时、保质、保量将零件送达GEA指定的收货地 点。对于超出要货计划的零件数量或品种GEA有权拒收，由此造成的损失由供货商自行承担。226.5 使用周转器具供货的供应商，应保持周转器具的清洁，保证箱体无破损；箱体须印有供应商名称及代码；箱体颜色统一为 色）；供应商每 天到GEA指定地点收取自己的空周转器具， 并保持空周转器具回收处的清洁。 236.6.供应商应建立日常器具质量状态检查制度,每次使用、装车前必须检查器具或包装物状态。如发现破损，供应商应自觉组织封存、更换或维修，杜绝使用有问题器具或包装物交付。GEA有 权拒

42、收破损器具或不符合提交包装方案的产品。247.零件需求预测零件需求预测物流部余小娟已将要求发放实施257.1.供应商应按照GEA的零件需求预测来组织和安排自己的生产及物料准备工作。 267.2.中转库供应商应按照零件需求预测及中转库库存情况,供货到指定的中转仓库。277.3.GEA的零件需求预测： 287.3.1.每周一次以邮件形式发给供应商需求预测。 297.3.2.本地供应商储备不少于 天需求预测数量的成品库存及 周的原材料。307.3.3.中转库供应商保证中转库库存介于最低和最高库存之间，供应商处存储 周的原材料库存。317.4.当供应商收到GEA的采购订单或需求预测后，须在三个工作日内

43、反馈，三日内不反馈视为接 受。如果不能满足须反馈问题原因及应对措施。 327.5.如预测计划波动，波动不大于 供应商应无条件满足;在波动更大的情况下乙方应积极配 合满足甲方需求. 338.技术更改技术更改技术部刘红已将要求发放实施34当供应商遇到技术更改时，须主动与GEA物流部取得沟通，并且提供技术更改及验证阶段物料储 备计划，在GEA物流部同意后方可启动更改。供应商技术更改（或模具修正），未报于GEA物流 部或未经GEA物流部同意而启动，一切后果有供应商承担359.小批量起步准备小批量起步准备物流部余小娟已将要求发放实施中转仓储要求物流部余小娟已将要求发放实施第 14 页，共 20 页369

44、.1供货商须在甲方SOP小批量前期即开始配合GEA发布的相关产品的产能等调查，并按GEA 规定的时间反馈。在SOP（起步生产）前3个月起须配合GEA进行新零件能力复核，反馈可能 影响零件交货的所有问题，包括但不限于：新增的技术状态更改、改模修模、设备意外故障等 能力、质量、认可问题，以及散件原材料采购周期长、到货延迟、运输/包装未认可等问题。供 货商须及时向GEA物流相关负责人通报，并主动寻找措施规避和降低风险。379.2供货商须在GEA小批量前期即开始对其散件供货商做相关项目起步生产能力调查，督促散件 供货商落实满足散件需求的措施，如有问题须第一时间反馈给GEA物流部相关负责人，主动寻 找措

45、施规避和降低风险。 3810.产能调查产能调查物流部余小娟已将要求发放实施3910.1 年度产能调查:供货商应根据GEA提供的半年/年度预测、需求变化等调查对自身的零件供货能力进行合理分析， 并按要 求给予书面反馈。1) 真实、准确、完整、规范地按表中所列需求填写产能调查表。 2)在GEA要求的时间内完成反馈。 3)分别以电子文档形式及总经理签署的PDF扫描形式提交反馈。 4)如不能满足产能需求，则需向GEA物流相关人员反馈提升产能的措施。GEA更新预测后，供货商须重新分析自身产能。如果有问题，需要在3个工作日内反馈。4011.异常状态处理异常状态处理物流部余小娟已将要求发放实施4111.1交

46、货问题报告及物料短缺报警。11.1.1供应商应向GEA及时通报任何可能影响交货计划或需求预测完成的事件。 11.1.2原则上供应商须至少提前 周报警。 11.1.3 可能的潜在风险包括但不限于：供货商的分供方问题、供应商产能问题、设备 问题、零件质量问题、运输问题、IT系统问题等。11.1.4报警模式：电话形式通知GEA物流计划员，并向GEA采购部与物流部同时提供 书面说明，并及时更新产品交付状态。 4211.1.5供货商须指定专人负责该报警信息的输出及更新，直至该次报警彻底解除。 11.1.6.在报警事件解决之后，供货商须在一周之内向GEA采购部与物流部提供书面分析报告。 4312.供货商物

47、流绩效考核,甲方对乙方物流绩效开展管理绩效指标包括: 供货商物流绩效考核物流部余小娟已将要求发放实施44交付及时率:本季度按时交付批次与本季度总交付次数比率 45品种/数量准确率：本季度交付产品实际信息和到货单、到货预测信息一致次数与本季度总交付 次数比率 46订单延迟率：本季度按时交付完成订单数与本季度应交付订单总数比率47信息反馈率：本季度发出信息按时回复次数与本季度总发出信息次数比率 48无额外运费批次率49包装完好批次率：本季度交付产品包装完好次数与本季度总交付次数比率 50包装符合率：本季度交付产品符合包装要求的次数与本季度总交付次数比率 小批量起步准备物流部余小娟已将要求发放实施第

48、 15 页，共 20 页51甲方有权利在供应商系统内对乙方的地物流绩效考核进行考核通报,并对绩效考核C级供应商采 取物流控制机制。 52物流绩效考核评级：（A A级级9090分分，9090分分B B级级8080分分，C C及及8080分分） 5313.索赔条件索赔条件物流部余小娟已将要求发放实施54由于供应商原因（供货不及时、批量性质量缺陷等）造成GEA客户停产，GEA停产、调产、加班 和空运等损失，甲方有权利向乙方进行索赔。 55索赔项目包括但不限于： 1）甲方客户因停产的惩罚性索赔，2）运输损失索赔， 3）甲方内部管理损失索赔等实际造成损失的索赔5613.1零件包装不符合GEA要求的索赔费

49、用条款57（1）包装损坏、生锈 （2）包装不洁，有油污、灰尘等 Dusty （3）包装未清除过期标识（4）包装标识不齐全、标识不符要求、条码无法识别、未标识在规定的有效位置5813.2索赔费用扣除程 13.2.1所有GEA向供货商索赔、收取的费用将由具体操作部门统计后报GEA财务部门，由财务 部门再从供货商支付的费用中予以扣除。 5913.2.2若由于供货商的责任，经GEA对其发出物流信息反馈报告（见附件七）后1个月内仍 无整改行动的，GEA将对供应商发出强制整改通知并进行强制整改，GEA财务部门有权直接扣款。6014.奖励原则奖励原则物流部余小娟已将要求发放实施61对于物流绩效突出的，年度绩

50、效考核结果A级的供应商可考虑给予一下奖励： 62授予年度物流奖，推荐年度优秀供应商63同等条件下两家以上供应商供应同一零件，则增加下一年度供货比例。64在满足同等条件下，获得新产品定点的优先权。6515.异常情况处理及应急预案异常情况处理及应急预案物流部余小娟已将要求发放实施66供应商在物流运作过程中，必须即时地将异常情况反馈至GEA物流部门，供应商有义务配合GEA相关人员跟踪处理，并解决各种异常情况。须确保在各类异常情况下（详见下表，不可抗力因 素除外）均具备相应的应急预案，以确保GEA正常生产。 供货商物流绩效考核物流部余小娟已将要求发放实施第 16 页，共 20 页67应急预案应包括但不

51、限于以下内容 : 1）恶劣天气情况下的应急预案 2）网络系统无法正常使用的应急预案。 3）水、电等能源无法保证供应商正常生产的应急预案。4）车辆无法正常运输，不能保证按计划到货的应急预案。 5）原材料或成品质量问题，导致供应商无法正常生产或正常发货的应急预案。 6) 原材料未及时到货，无法保证供应商正常生产计划的应急预案7) 突发大量员工缺勤的应急预案6816.供应商服务人员管理供应商服务人员物流部余小娟69供应商现场服务人员,与乙方运输服务人员详见附件五外来人员管理规定7017物流控制机制物流控制机制物流部余小娟已将要求发放实施71该控制机制适用于GEA定点的零件供应商、包装供应商及物流服务

52、商。7217.1 一级物流控制 ：当GEA供应商出现物流供应链问题（如：安全问题、项目阶段交样问题、物流方案进度问题、批 量供货问题、信息调查及反馈问题、物流运作及配合问题等）时，在GEA规定时间内供应商通过常规自行解决措施仍不能有效遏制问题发生，将影响GEA的正常生产及运作，GEA物流部将对其 实施一级物流控制。 7317.2 二级物流控制 ： 若在实施一级物流控制以后该问题仍重复发生或30天内不能关闭，将自动上升至二级物流控制；7417.3 一、二级物流控制处理规定 供应商在收到一级物流控制通知后，供应商物流经理或层级以上管理人员须在三个工作日内到GEA相应供货 工厂进行整改措施汇报；要求

53、供应商提交由领导层签字盖章的物流信息反馈报告等书面文件 。 供应商在收到二级物流控制通知后，供应商总经理须在三个工作日内到GEA相应供货工厂进行 整改措施汇报；要求供应商提交由领导层签字盖章的物流信息反馈报告等书面文件。 7518. 物流体系审核物流体系审核物流部余小娟已将要求发放实施76甲方有权利对供应商进行物流体系审核，审核标准为物料管理运营指南以下简称”MMOG“ 77主要审核点为供应商: 1物流战略和改进 2工作组织3能力与生产计划 4客户对接 5生产与产品控制78 供货商须根据MMOG体系审核要求，配合进行物流体系审核。对审核中发现的问题，根据审核 报告和整改要求，按期完成整改。79

54、19.工作时间工作时间物流部余小娟8019.1 正常工作日供应商放假，供应商需要提前邮件通知GEA物流部。19.2 节假日需要GEA物流协助完成工作，供应商需要提前邮件通知GEA物流部。 8120.联系人20.1 为顺利完成供货及其它相关业务，供应商须为GEA物流安排指定的联系人，并保证GEA在工 作时间随时可以保持联系。20.2联系人或联系方式一旦变更，应立即通知GEA物流部新的联系人及联系方式。联系人物流部余小娟异常情况处理及应急预案物流部余小娟已将要求发放实施第 17 页，共 20 页顾顾客客特特殊殊要要求求识识别别清清单单 （新新品品开开发发技技术术协协议议）QR8.2-04 NO.2

55、0160 顾客： 有限公司识别日期：更新日期：序号特殊要求对象起始时间 落实部门责任人及签名结果跟踪11 送样要求：乙方愿为甲方配套提供定点通知书中所列产品，并承担相应的模具及产品的制作，具 体送样明细按照定点通知书的要求，并严格按照定点通知书上的时间提交首次试模件(首次 试模件要求满足：SC尺寸全部合格，其余图纸尺寸80%合格，不能满足此要求的不能定 义为首模件，由此所导致的延期将按照双方签订的商务条款执行)、OTS样件。在提供合 格样件之前，如甲方无特殊要求，乙方每次提供甲方的样件数量不低于 件。乙方应按照项目启动会输出的明确进度，向甲方提供模具3D/2D图、及甲方要求的所 有技术文件，并

56、在规定期限内，向甲方提供其制造的样件、自检报告(检测、试验、材料)。 图纸为CATIA V5R19绘制的（或能识别的）三维数模图和CATIA V5R19（或能识别的） 软件绘制的二维图纸。送样要求质量部刘红已将要求发放实施22 DV/PV验证：乙方必须完全按照甲方供应商APQP跟踪指导书要求进行本项目的零部件开发。 乙方必须提供生产能力和质量保证的相应资料。乙方应按本合同4.2条款要求提交产品的 所有文件，在提交样件时需提供自检报告。DV/PV验证质量部刘红已将要求发放实施3对于乙方暂时没有检测条件，但又属于法律法规强制要求或客户明确要求的检测，由 乙方提交其产品样件送到有资质机构进行鉴定并出

57、具检测报告，乙方需把第三方出具的实验报告原版提交给甲方。费用由乙方支付。如果需甲方支持完成检测（如甲方实验室具备 此项检测设备），费用由双方协商决定。乙方应承认甲方的检测结果。43 产品技术要求 产品技术要求 技术部刘红已将要求发放实施5乙方应按甲方的技术要求组织生产零部件。为保证双方合作顺利，也可由乙方提供图 纸和相应技术文件，但须经甲方确认，经甲方确认后的文件，作为乙方向甲方提供产品的 产品验收的依据。未经甲方确认，乙方不得擅自更改甲方技术要求。63.1 产品执行标准 7产品执行标准见具体产品图纸、3D数据或甲方提供的实物样件要求。83.2 材料93.2.1 产品材料要求：满足产品图纸上材

58、料定义、材料标准（对标准上定义的检测项目， 乙方必须提供具体的测试结果，不能把物性表作为保证性能的依据）、所用材料要提供 IMDS且有环保要求、其余按照双方确认图纸及材料清单执行。 103.2.2 特殊要求双方可另行规定。113.3 尺寸 3.3.1 按照双方确认的图纸和标准执行并满足装车要求。第 18 页，共 20 页123.3.2 整车装配要求：装配尺寸、空间位置依据双方确认的数模图纸 或匹配样件。133.3.3 手工样件、工装样件、批量试装供货部件的任何状态更改，必须经甲方确认后方可 执行。 143.3.4设计责任15a) 由甲方负责产品具体结构设计，乙方有义务根据甲方产品性能要求提出有

59、利于保 证产品性能的建议，共同保证产品的性能要求。 b) 乙方承担产品模具结构设计责任，及零部件制造、工艺导致召回的责任 ，乙方模具设计（3D/2D）完成后及时提交给甲方。 163.4 外观 对于有外观要求的产品，要求表面无可见缺陷。外观标准依据甲方相关外观检验标准。173.5 性能要求 3.5.1 产品性能要求：满足技术条件、图纸及标准的要求 ，零件的最终认可要满足总成的 装配要求及功能性能要求。 183.6 检验方法及规则 3.6.1 材料检测 3.6.1.1 检验方法依据图纸和相关标准或者双方确认的技术规范；需要确认的原材料、样条和样块按照标准要求提供。乙方提供给甲方的材料自检报告不能用

60、原材料供应商提供的 物性表进行代替（原材料物性表只作为参考），必须严格按照标准中要求的测试项目逐项进行测试，保证测试的结果真实有效。 3.6.1.2 乙方根据需要负责安排材料试验或委托第三方检测机构检测；乙方在向甲方提供 首次试模件时要同时提交标准中要求的试验样块，交由甲方最终顾客检验。193.6.2 尺寸检测 乙方使用专用检具或手工方式对样件进行检验。产品或样件应满足图纸或数模要求并随附检验报告，并由甲方复检验收。 203.6.3 性能检测： 乙方对需要确认性能的样件，应附样件的性能检测报告，方法应按图纸 和相关标准要求执行，对于乙方提供给甲方的报告必须保证真实有效，乙方需要与甲方签订真实性