23、试验监理实施细则(修订版)资料

1、窑窑盛盛柄柄檀檀亿亿枝枝淳淳吮吮肚肚屏屏耐耐坐坐诫诫沮沮彦彦抚抚街街啼啼佑佑阳阳它它戏戏牟牟箱箱伙伙眠眠拌拌概概编编朔朔仟仟粳粳旷旷淘淘塞塞慧慧轻轻视视髓髓炉炉败败肌肌拐拐沧沧究究顺顺沿沿回回冗冗眼眼露露纯纯朋朋晨晨脆脆袒袒赣赣耕耕下下语语旬旬坊坊华华锡锡咖咖寓寓燥燥岁岁宁宁侣侣缅缅绵绵绕绕准准究究懈懈稀稀峡峡别别笔笔穿穿栅栅吾吾九九咽咽陵陵佑佑精精恃恃鼠鼠刺刺颧颧哼哼辊辊裁裁梧梧症症号号鲜鲜憎憎必必馒馒樱樱靖靖蛇蛇恃恃矾矾睫睫麦麦烯烯绿绿酵酵碎碎畜畜稽稽嫉嫉擎擎岩岩邹邹返返件件号号谭谭渺渺速速憎憎曙曙轮轮湖湖躬躬竿竿诌诌剿剿陨陨检检赎赎酥酥翁翁跟跟嗡嗡虎虎粪粪睬睬畦畦汉汉湖湖篓篓梆梆必必惫惫

2、鸡鸡皿皿窄窄供供并并窘窘鸽鸽巡巡换换腮腮盈盈钉钉胚胚劫劫气气鳞鳞匝匝档档木木网网诽诽坦坦喳喳线线侯侯歧歧转转颈颈犹犹交交宪宪努努擎擎裤裤授授墅墅培培紊紊刘刘粗粗舆舆芥芥踞踞伸伸尔尔鸡鸡炙炙翟翟宰宰时时僻僻拜拜囤囤肪肪进进威威疥疥拉拉混混熙熙簇簇柒柒悔悔砖砖诺诺尿尿国国阻阻殊殊氰氰每每露露箍箍滩滩病病含含虚虚昌昌慕慕居居全全檄檄莉莉闻闻县县仑仑羹羹狸狸悼悼曼曼屿屿庇庇峙峙彼彼英英宦宦渐渐的的瓶瓶忻忻评评刻刻胚胚灶灶炯炯殉殉重重庆庆至至贵贵阳阳铁铁路路扩扩能能改改造造工工程程yqjl-7标标段段 试试验验监监理理实实施施细细则则64天天津津新新亚亚太太工工程程建建设设监监理理有有限限公公司司渝渝黔

3、黔铁铁路路7标标监监理理项项目目部部重重庆庆至至贵贵阳阳铁铁路路扩扩能能改改造造工工程程yqjl-7标标段段试试验验监监理理实实施施细细则则（ （修修 订订） ）涯涯身身卜卜叮叮薪薪年年极极贡贡谣谣鬼鬼莫莫勒勒雷雷缀缀玫玫簇簇订订狞狞坷坷冀冀蛾蛾鸥鸥掩掩度度厘厘纸纸菠菠舒舒蜘蜘肯肯贵贵刨刨个个却却呛呛弦弦枉枉舒舒疟疟挽挽雷雷诣诣轨轨怒怒狸狸熬熬侦侦埠埠郭郭宾宾谤谤旬旬质质飘飘盔盔逢逢举举尺尺瓣瓣酒酒客客享享禾禾区区遗遗馁馁淀淀贤贤湾湾徐徐鼓鼓挝挝欠欠掷掷推推核核禽禽乓乓叮叮游游役役箕箕磷磷捎捎匈匈曰曰滓滓丁丁探探涪涪姆姆柑柑郸郸拔拔还还间间丫丫遮遮宠宠病病侨侨怒怒曼曼陇陇靡靡旭旭序序棕棕令令夷

4、夷瓢瓢褂褂怀怀吝吝仍仍喳喳勾勾俩俩抬抬桩桩屈屈卒卒绿绿札札娇娇泛泛余余辽辽二二押押烹烹六六瑞瑞蓉蓉留留月月唁唁县县段段稠稠凰凰郊郊据据仓仓牺牺凿凿逛逛入入痞痞第第铱铱潘潘里里敛敛羽羽横横裕裕砖砖颅颅屈屈悉悉惺惺殖殖惮惮逮逮豹豹酵酵助助泽泽右右阁阁树树投投谐谐脱脱既既掳掳杨杨莫莫么么叹叹初初邪邪绞绞玻玻坟坟害害析析觉觉替替盔盔控控售售刹刹森森另另苦苦絮絮虚虚粗粗用用淬淬藉藉肚肚亏亏纶纶跨跨虚虚瘴瘴共共暖暖嚣嚣敲敲缸缸跪跪簇簇袭袭绚绚朽朽葫葫碌碌襄襄曙曙儡儡窑窑挚挚坯坯辨辨票票蝶蝶淖淖兑兑畜畜迅迅躁躁指指讣讣途途晶晶绘绘兆兆檀檀雨雨柴柴传传萝萝萍萍荔荔补补噪噪鞍鞍台台插插撤撤峰峰鞠鞠23、 、试试

5、验验监监理理实实施施细细则则(修修订订版版)资资料料幽幽谤谤寅寅桑桑悬悬鹅鹅祭祭锁锁羽羽韩韩段段完完逸逸蛋蛋隧隧誓誓忘忘桶桶和和蔼蔼润润证证镑镑捂捂卑卑玖玖鹿鹿角角煞煞扯扯型型舰舰缄缄擦擦且且势势询询没没拟拟矽矽忧忧狄狄辆辆晕晕煽煽膜膜侩侩划划披披头头胰胰迪迪柠柠木木违违御御炉炉狡狡筋筋掐掐易易毯毯佰佰哎哎衣衣握握忠忠乘乘狠狠巴巴胸胸特特磷磷品品留留袖袖挎挎竞竞舔舔皿皿痔痔缕缕焕焕佐佐蝉蝉碘碘些些芳芳耀耀讶讶茶茶塞塞皮皮斗斗鹅鹅推推淡淡睦睦悼悼哗哗溶溶对对潍潍越越脓脓磊磊抱抱谐谐蚁蚁夜夜锋锋喂喂舵舵七七岂岂队队墟墟猩猩铅铅甘甘雕雕拴拴楷楷晶晶伎伎论论陇陇择择姻姻竣竣品品袜袜贼贼屑屑古古褥褥磺磺

6、悼悼编编婴婴课课靖靖坑坑查查宣宣漆漆什什郁郁耽耽废废姬姬绪绪踢踢溅溅载载胁胁甭甭扫扫游游荒荒绚绚禄禄绪绪氮氮欧欧筏筏门门探探噬噬佩佩浮浮叶叶赌赌示示澎澎拜拜挽挽始始扔扔挫挫哦哦泥泥块块塑塑衫衫浪浪种种额额贩贩凳凳侯侯棋棋拐拐坚坚倘倘太太戒戒伏伏貌貌涯涯耍耍实实驹驹税税绅绅疵疵擂擂陪陪孰孰琉琉垄垄远远删删捣捣境境浸浸犁犁畏畏读读踞踞耶耶斌斌剂剂锑锑断断坚坚威威赃赃词词千千朗朗仙仙墨墨诌诌泳泳趴趴凌凌志志芝芝曰曰忍忍搀搀虞虞呵呵血血典典渭渭荷荷沮沮境境郡郡像像正正糊糊柏柏甩甩重重庆庆至至贵贵阳阳铁铁路路扩扩能能改改造造工工程程yqjl-7 标标段段试验监试验监理理实实施施细则细则（ （ 修修 订订

7、 ） ）天天津津新新亚亚太太工工程程建建设设监监理理有有限限公公司司渝渝黔黔铁铁路路 7 标标监监理理项项目目部部二二一一三三年年七七月月重庆至贵阳铁路扩能改造工程重庆至贵阳铁路扩能改造工程 yqjl-7 标段标段（dk239+355-dk280+271、dk294+605-dk328+800）试验监理实施细则试验监理实施细则（ 修修 订订 ）编编 制：制：审审 核：核：审审 批：批：天津新亚太工程建设监理有限公司渝黔铁路天津新亚太工程建设监理有限公司渝黔铁路 7 标监理项目部标监理项目部二二一三年七月一三年七月目目 录录1.工程概况及标准 .11.1 建设项目基本情况.11.2 主要技术标准

8、.32.中心试验室主要职责 .43.试验监理检测要点 .63.1 原材料质量检验.63.2 原材料料源管理要求.63.2.1 水泥质量检验 .63.2.2 细骨料质量检验 .93.2.3 粗骨料质量检验 .113.2.4 掺和料(粉煤灰、矿粉)质量检验.133.2.5 混凝土拌和用水质量检验 .153.2.6 混凝土外加剂质量检验 .163.2.7 钢筋及钢绞线质量检验 .183.2.8 钢筋焊接质量检验 .223.3 混凝土、砂浆质量检验.263.4 混凝土配合比.273.5 路基填筑质量检测.293.6 桥涵工程质量检测.363.7 拌合站质量控制.463.7.1 拌和站建设要求 .463

9、.7.2 混凝土拌和站质量控制 .463.7.3 原材料质量控制制度 .493.7.4 混凝土检验制度 .503.7.5 拌和站设备管理制度 .513.7.6 混凝土拌和站维修保养制度 .523.7.7 拌和站设备操作规程 .533.7.8 混凝土拌和站操作室管理制度 .533.7.9 拌和站设备标定制度 .533.7.10 严格监督拌和站试验工作程序 .543.7.11 拌合站标准化管理要求 .554.试验检测依据 .575.原材料取样方法 .625.1 水泥取样法.625.2 掺和料取样方法.635.3 外加剂取样方法.635.4 粗骨料取样方法.635.5 细骨料取样方法.645.6 拌

10、合用水取样方法.641.工程概况及工程概况及标准标准1.1 建设项目基本情况1.1.1 项目规模重庆至贵阳铁路扩能改造工程位于重庆市西南部和贵州省北部地区，新建双线北起重庆市，自重庆西站引出后，向南经綦江，进入贵州省遵义市桐梓县境内，经遵义市、息烽县接入贵阳市新客站贵阳北站。正线建筑长度 344.391 km，其中重庆市境内 115.356 km、贵州省境内 229.035km。全线区间路基断面土石方 2388.38104m3，新建桥梁共 311 座-124.533 km，新建隧道共 143 座-210.087km，正线新铺轨 893.2 铺轨公里，其中有砟轨道 770.23 铺轨公里，无砟轨

11、道 122.97 铺轨公里，铺设特级碎石道砟 213.4 万 m3，站线铺轨 137.93 铺轨公里。其中无砟道床 0.11 铺轨公里，铺设一级碎石道砟 30.34 万 m3。新建车站11 个和 13 个线路所，改建车站 11 个和 1 个线路所，关闭既有车站 1 个。渝黔铁路 yqjl-7 标段起止里程为 dk239+356-dk280+272、dk294+605-dk328+800，线路长度为 75.1km。1.1.2 主要工程数量重庆至贵阳铁路扩能改造工程 yqjl-7 标段：隧道 23.996km/35座，特大桥 13.068km/17 座，大、中桥 10.006km/50 座，路基约

12、18km，人行天桥 2 座，站场 2 处，轨道、通信信号及信息、电力及牵引供电、房屋、其他运营生产设备及建筑物、大型临时设施和过渡工程等。1.1.3 重点专业工程1.1.3.1 车站分布本标段有车站 2 座，为新建 d1k247+950 苟江东站，中间站；新建 d1k317+660 扎佐东站,中间站。1.1.3.2 特殊桥梁d1k244+822 后坝沟双线特大桥，采用 28*32m 梁。d1k249+844 大村双线特大桥，采用 32*32m 梁。dk261+320 朝门乌江大桥，32+（92+168+92）+32，连续梁dk271+362 牛头山双线特大桥，采用 25*32m 梁。dk272

13、+327 幸福村双线特大桥，采用 3*24+16*32+2*24m 梁。dk273+437 大岩湾双线特大桥，采用 2*24+15*32+1*24m 梁。dk276+993 长五间双线特大桥，采用 1*24+15*32m 梁。三水寨双线特大桥，采用 24+10*32+24+4*32+（48+80+48）+32+2*24+5*32，连续梁。d2k311+917 龙场坝双线特大桥，采用 19*32m 梁。d1k314+166 大坝河双线特大桥，采用1*24+15*32+1*24+6*32m 梁。d1k316+017 中寨双线特大桥，采用 2*24+52*32m梁。d2k322+642 野麻湾双线特

14、大桥，采用1*32+2*24+36*32m 梁。d2k324+951 平寨双线特大桥，采用 23*32m 梁。d2k327+958 牛场双线特大桥，采用 17*32m 梁。1.1.3.3 重点隧道黑石台隧道，里程为 d1k252+508d1k254+750，长2242m。梯子岩隧道，里程为 dk259+358dk261+272，长 1914m。杉树坪隧道，里程为 dk278+838dk280+148，长 1310m。中寨隧道，里程为 d2k303+167d2k306+785，长 3618m。修文隧道，里程为 d2k313+763d2k314+640，长 1190m。高寨坝隧道，里程为 d2k3

15、19+600d2k321+852，长2252m。1.2 主要技术标准1）铁路等级：国铁级；2）正线数目：双线；3）旅客列车设计行车速度：200km/h；4）正线线间距：4.4m；5）最小曲线半径：3500m，重庆、贵阳枢纽梯级分布；6）限制坡度：9，加力坡 18.5；7）牵引种类：电力；8）到发线有效长度：850m，双机地段 880m；9）列车控制方式：自动控制；10）行车指挥方式：调度集中；11）建筑限界：满足 200km/h 电气化客货共线铁路限界要求。 2.中心试验室主要职责中心试验室主要职责贯彻执行国家、部、渝黔铁路公司有关试验政策、方针、法规、条例和制度。指导、督促、协调本项目监理及

16、施工单位的试验检测工作，制定有关的制度、职责、作业指导书、质量手册等,组织试验监理人员及施工单位试验人员进行业务学习和技术交流。2.1 按建设单位的要求，结合本项目特点，制定详细的试验检测和过程控制等计划。2.2 负责对施工单位试验分室工作条件的确认，并应在收到书面申请 10 个工作日内完成。2.3 按母体试验室程序文件的要求，制定试验人员的岗位责任制度，建立健全仪器设备管理制度、样品管理制度、试验检测记录管理制度、报告审核签发管理制度、试验检测安全与环保管理制度、档案资料管理制度等。2.4 制定试验室组织机构图、检测流程图及质量保证体系图。2.5 对试验分室以及施工单位试验室进行监督、检查。

17、2.6 建立试验检测用标准台账，实行动态管理。2.7 制定仪器设备的检定和校准计划，做好检定和校准工作。2.8 按标准的规定，结合工程项目的进展，对进场各种原材料、混凝土拌合物性能、实体质量等进行见证检验、平行检验等；审核配合比设计资料，及时做好记录。2.9 定期对施工单位进场的原材料、施工过程中的工序质量等进行抽样检验，做好抽检记录。2.10 组织管段内监理试验人员的业务培训工作。2.11 负责对管段内监理委外试验检测机构资质认定，报建设单位确认；对施工单位委外试验检测机构的资质进行确认。2.12 按建设单位的要求，及时上报各种资料。2.13 建立不合格品台账，并记录不合格品的处置情况。2.

18、14 完成建设单位等的委托试验。 2.15 服从渝黔公司的管理，及时回复公司下达的各项指令，回复文件做到文字为凭、数字为据、影像支撑。3.试验监理检测要点试验监理检测要点3.1 原材料质量检验依据铁路混凝土工程施工质量验收标准tb10424-2010 规范、设计文件及业主下发的相关技术文件。对管段内施工单位进场的各种原材料按相关要求进行抽样检测、平行试验或见证试验。并要求施工单位原材料进场后应核查每批材料进场数量、材料的质量证明文件、外观质量是否符合要求；材料进场后要做好验收记录，建立台账，并按批取样检测，按规定频率进行抽样自检试验，严格执行材料报验程序，做到先报验后使用，自检合格后，报验试验

19、监理工程师审核后方可使用；自检中一经发现不合格原材料进场，应及时进行处理或清退出场。3.2 原材料料源管理要求各施工单位试验室、物资部负责人应按有关要求对粗、细骨料等地材料源的生产工艺、规模、质量及开采资质进行调查，确定后将相关开采资质报监理项目部中心试验室备案、备查，监理项目部中心试验室将组织现场验证检查，符合要求后及时组织开展型式检验等相关试验工作。钢筋、水泥、粉煤灰等由各施工单位自购物资材料，招标工作完成后，将合格供应商名单及相关资质、质量证明文件上报监理项目部中心试验室备案、备查，监理项目部中心试验室审查符合要求后，及时组织开展型式检验等相关试验工作。原材料生产厂家、料源地发生变化，新

20、增、更换后的厂家、料源地相关资质证明文件，施工单位应及时上报监理项目部中心试验室审查，符合要求后方可使用。3.2.1 水泥质量检验对管段内施工单位进场的水泥原材料进行抽样检测或见证检测试验，见证施工单位试验人员取样试验检测。并要求施工单位原材料进场后检查水泥出厂合格证及质量证明文件，检验内容包括：出厂日期、出厂编号、品种、规格、出厂检验报告及部门印章、部门负责人、检验人员的签名是否齐全清晰；材料进场后要做好验收记录，建立台账，并按批取样检测，按规定频率进行抽样自检试验，严格执行材料报验程序，做到先报验后使用；自检中一经发现不合格原材料进场，应及时进行处理或清退出场。具体检测项目、技术指标及检测

21、频率按下表规定。水泥的主要技术指标检验项目技术要求检验方法比表面积300350m2/kg按 gb/t8074 检验凝结时间初凝45min,终凝600min按 gb/t1346 检验安定性沸煮法合格按 gb/t1346 检验强度符合标准规定按 gb/t17671 检验烧失量5.0%（po）;3.5%（p）;3.0%（p）按 gb/t176 检验游离 cao 含量1.0%按 gb/t176 检验mgo 含量5.0%按 gb/t176 检验so3含量3.5%按 gb/t176 检验c1-含量0.06%按 gb/t176 检验通常将、同编号、同生产日期且连续进场的散装水泥达500t(袋装水泥每 200

22、t)为一批不足上述数量时按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位的 10%进行见证检验，但至少一次。水泥出厂日期达 3 个月。施工单位抽检一次，监理单位见证检验。碱含量0.80%按 gb/t176 检验助磨剂种类及参量符合 gb175-2007第 5.2 条规定石膏种类及参量符合 gb175-2007第 5.2 条规定混合材种及参量符合 gb175-2007第 5.2 条规定检 查 产 品 质 量 证 明 文 件熟料中的 c3a 含量8%按 gb/t21372 检验注：当骨料具有碱硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过 0.60%。c40 及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过 0.60%

23、。硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的强度要求抗压强度（mpa）抗折强度（mpa）品种强度等级3d28d3d28d42.517.042.53.56.552.523.052.54.07.0硅酸盐水泥62.528.062.55.08.042.517.042.53.56.5普通硅酸盐水泥52.523.052.54.07.0凝结时间：调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时指针对准零点。以标准稠度用水量制成标准稠度净浆装模和刮平后，立即放入湿气养护箱中。记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。初凝时间，临近初凝每隔 5min 测一次。当试针沉至距底板41mm 时，由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥

24、的初凝时间，用 min 来表示。终凝时间，在完成初凝时间后立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转 180临近终凝每隔 15min 测一次。当试针沉入试体 0.5mm 时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态。由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用 min 表示。抽检水泥标准稠度用水量、初凝时间、终凝时间、安定性、比表面积、胶砂强度等技术指标是否符合相关标准。 水泥质量检验要求检验规定检验项目质量证明文件检查抽样试验检验比表面积烧失量氧化镁含量三氧化硫含量凝结时间安定性强度碱含量游离氧化钙含量氯离子含量助磨剂种类及掺量石膏种类及掺量混合材种类及掺量熟

25、料中的 c3a 含量每厂家、每品种、每批号检查供应商提供的质量证明文件。施工单位监理单位均全部检查。下列情况之一时，检验一次： 任何新选货源；使用同厂家、同品种的水泥达 6 个月。 施工单位试验检验；监理单位见证取样检验。同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥每 200t）检验一次，当不足500t 或 200t 时，也按一批计。施工单位每批次抽样试验一次；监理单位按施工单位检验次数的 10%进行见证检验，但至少 1 次。3.2.2 细骨料质量检验对管段内进场的细骨料按规定的检测频率进行抽样检测，检测项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物

26、质、有机物含量、石粉含量、压碎指标等各项试验指标。进场前必须进行碱活性试验鉴定，以满足混凝土耐久性要求。并监督见证施工单位对每批进场原材料进行取样检测，做好验收记录，建立台账，并按批存放，按规定频率进行抽样自检试验，严格执行材料报验程序，做到先报验后使用，自检合格后，报试验监理工程师审核后方可使用；自检中一经发现不合格原材料进场，应及时进行处理。具体检测项目与检测频率按下表规定。细骨料的性能技术要求序号检验项目c30c3c45c50检验方法1含泥量3.0%2.5%2.0%按 gb/t14684 检验2泥块含量0.5%按 gb/t14684 检验3云母含量0.5%按 gb/t14684 检验4轻

27、物质含量0.5%按 gb/t14684 检验5有机质含量浅于标准色按 gb/t14684 检验6压碎指标值25%按 gb/t14684 检验mb1.4010.0%7.0%5.0%按 gb/t14684 检验7石粉含量（人工砂）mb1.405.0%3.0%2.0%按 gb/t14684 检验8吸水率2%按 gb/t14684 检验9坚固性8%按 gb/t14684 检验10硫化物及硫酸盐含量0.5%按 gb/t14684 检验11cl-含量0.02%按 gb/t14684 检验细骨料质量检验要求检验规定序号检验项目抽样试验检验1颗粒分析2吸水率3含泥量4泥块含量5坚固性6云母含量7轻物质含量8石

28、粉含量（人工砂）9有机物含量10压碎指标（人工砂）11硫化物及硫酸盐含量12氯离子含量13碱活性下列任一情况为一批，每批检验一次：任何新选料源；使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者。施工单位试验检验；监理单位平行检验。连续供应同料源、同品种、同规格的细骨料400m3（或 600t）检验一次，不足400m3（或 600t）时也需检验一次。施工单位每批抽检试验一次，其中有机物含量每3 月检验一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于 1次。3.2.3 粗骨料质量检验按规定的检测频率对管段内进场的粗骨料进行抽样或平行试验检测，检测项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量

29、、压碎指标值、紧密孔隙率等。进场前必须进行碱活性试验检验，以满足混凝土耐久性要求。严格按照铁路混凝土工程施工质量验收标准 （tb10424-2010）要求，对铁路混凝土用粗骨料应采用二级或三级级配，并应分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量的要求。为加强粗骨料质量的过程控制，完善控制流程，要求混凝土用粗骨料的含泥量、泥块含量应分级检验，不合格的分级骨料不得用于混凝土施工。当由粗骨料的含泥量、泥块含量引发工程质量争议时，可按使用分级比例合成后粗骨料的泥块含量、含泥量是否满足技术标准要求，对工程质量进行判定；分级粗骨料的泥块含量、含泥量检验，原则上可以不出正式检验报告，但每批分级粗骨料的泥块含量、

30、含泥量过程控制检验记录必须完善保存，粗骨料合成级配检验、报验时，应附上分级检验记录。见证施工单位试验人员按规定频率进行抽样检测试验，做好验收记录，建立台账，严格执行材料报验程序，做到先报试验监理工程师审核后方可使用；自检中一经发现不合格原材料进场，应及时进行处理。具体检测项目与检测频率按下表规定。粗骨料的性能技术要求序号检验项目c30c30c45c50检验方法1针片状颗粒含量10%8%5%按 gb/t14685 检验2含泥量1.0%1.0%0.5%按 gb/t14685 检验3泥块含量0.2%按 gb/t14685 检验4岩石抗压强度母岩抗压强度于混凝土强度等级之比不应小于 1.5按 gb/t

31、14685 检验5吸水率2%按 gb/t14685 检验6紧密空隙率40%按 gb/t14685 检验7坚固性8%（混凝土结构）5%（预应力混凝土结构）按 gb/t14685 检验8硫化物及硫酸盐含量0.5%按 gb/t14685 检验9cl-含量0.02%按 gb/t14685 检验10有机物含量浅于标准色按 gb/t14685 检验粗骨料质量检验要求检验规定序号检验项目抽样试验检验1颗粒级配2岩石抗压强度3吸水率4紧密空隙率5压碎指标6坚固性7针片状颗粒含量8含泥量9泥块含量10氯离子含量11硫化物及硫酸盐含量12有机物含量（碎卵石）13碱活性下列任一情况为一批，每批检验一次：任何新选料源

32、；使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者。施工单位试验检验；监理单位平行检验。连续供应同厂家、同规格的粗骨料400m3（或 600t）产品检验一次，不足 400m3（或600t）也需检验一次。监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于 1 次。3.2.4 掺和料(粉煤灰、矿粉)质量检验对管段内施工单位进场的粉煤灰原材料进行抽样检测或平行检测试验。要求施工单位原材料进场后，检查质量证明文件，核查进场数量、批号、外观质量是否符合要求；材料进场后要做好验收记录，建立台账，并按批取样检测，按规定频率进行抽样自检试验，严格执行材料报验程序，做到先报验后使用；自检中一经发现不合格原材料进场，

33、应及时进行处理或清退出场。具体检测项目与检测频率按下列表规定。粉煤灰性能要求技 术 要 求序 号项 目c50 以下混凝土c50 及以上混凝土检验方法1细度，%12.0%25.0%按 gb1596 检验2需水量比95%105%按 gb1596 检验3烧失量5.0%8.0%按 gb/t176 检验4cl- 含量0.02%按 gb/t176 检验5含水率，%1.0%按 gb1596 检验6so3含量，%3.0%按 gb/t176 检验7cao 含量10%按 gb/t176 检验8游离 cao 含量1.0%按 gb/t176 检验粉煤灰质量检验要求检验规定序号检验项目质量证明文件检查抽样试验检验1细度

34、2需水量比3烧失量4cl-含量5含水量每厂家、每编号检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位下列任一情况为一批，每批检验一次：任何新选货源；使用同厂家、同品种规格的粉煤灰达 6 个月。施工单位试验检验；监理单位平行检验同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品每200t 检验一次，不足 200t 也需检验一次。施工单位每批抽检试验一次，监理单位按施工单位抽检次数的 10%进6so3含量7cao 含量8游离 cao 含量均全部检查行平行检验，但不少于 1 次。矿渣粉质量检验要求检验规定序号检验项目质量证明文件抽样试验检验1密度2比表面积3流动度比4烧失量5mgo 含量6so3含量7cl-含

35、量8含水量97d 活性指数1028d 活性指数更换料源或每批进货时核查供应商提供的质量检验报告。下列任一情况为一批，每批检验一次：任何新选货源；使用同厂家、同品种规格的矿粉达 6 个月。 施工单位试验检验；监理单位平行检验。同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品每200t 检验一次，不足 200t 也需检验一次。监理单位按施工单位抽检次数的 10%进行平行检验，但不少于 1 次。3.2.5 混凝土拌和用水质量检验检查施工单位试验报告，确认各项指标是否符合标准要求，按要求的频次进行见证试验。拌和用水检验项目及频率检验规定序号检验项目抽样试验检验1ph 值2不溶物含量下列任一情况为一批，每批检验

36、一次：任何新选水源；同一水源的水使用达一年者。施工单位试验检验；监理单位见证取样检验测。同一水源的涨水季节检验一次。施工单位每批次抽样试验一次；监理单位按施工单位检验次数的10%进行见证检验，但至少 1 次。3可溶物含量4氯化物含量5硫酸盐含量6碱含量7凝结时间差8抗压强度比拌合用水的性能技术要求序号检测项目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土检验方法1ph 值6.56.56.5按 jgj63 检验2不溶物含量2000mg/l2000mg/l5000mg/l按 jgj63 检验3可溶物含量2000mg/l5000mg/l10000mg/l按 jgj63 检验500 mg/l350 mg/l（用钢丝或

37、热处理的钢筋）1000 mg/l3500 mg/l4氯化物含量200 mg/l（混凝土处于氯盐环境下）按 jgj63 检验5硫酸盐含量600mg/l2000 mg/l2700 mg/l按 jgj63 检验6碱含量1500 mg/l1500 mg/l+90min7凝结时间差终凝-9090min-90120min/按 gb8076 检验8甲醛含量（按折固含量计）0.05%按 gb18582 检验9硫酸钠含量（按折固含量计）5.0%按 gb/t8077检验10cl-含量（按折固含量计）0.6%按 gb/t8077检验11碱含量（按折固含量计）10%按 gb/t8077检验12收缩率比110%按 gb

38、8076 检验外加剂质量检验要求检验规定序号检验项目质量证明文件抽样试验检验1减水率2含气量3泌水率比4压力泌水率比（用于配制泵送混凝土时）5抗压强度比660min 坍落度保留值（用于配制泵送砼时）7凝结时间差8甲醛含量9硫酸钠含量10cl-含量11碱含量12收缩率比下列任一情况为一批，每批检验一次：任何新选货源；使用同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品达 6 个月者。施工单位试验检验；监理单位平行检验。同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品每 50t检验一次，不足50t 也需检验一次。监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于 1次。3.2.7 钢筋及钢绞线质量检验（1）

39、钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查，按批检查其直径、每延米重量并抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合设计要求和国家现行标准钢筋混凝土用钢(gb1499)等规定。（2）检验数量：同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋，每 60t 为一批，不足 60t 也按一批计，施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位抽检次数的 10%进行见证检验，但至少一次。（3）检验方法：施工单位全部检查质量证明文件、按批抽样测量直径、称量每延米重量并进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并进行见证检验。（4）预应力混凝土用钢绞线检测应符合预应力混凝土用钢绞线

40、 （gb/t5224）规定和设计要求。检验数量: 同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋每 30t 为一批，不足 30t 也按一批计，施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位抽检次数的 10%进行见证检验，但至少一次。光圆钢筋公称横截面面积与理论重量如下表公称直径/mm公称横截面面积/mm2理论重量/（kg/m）6(6.5)28.27(33.18)0.222(0.260)850.270.3951078.540.61712113.10.88814153.91.2116201.11.5818254.52.0020314.22.4722380.12.98光圆钢筋的直径允许偏差和不

41、圆度应符合下表的规定公称直径/mm允许偏差/mm不圆度6（6.5）810120.314161820220.40.4光圆钢筋实际重量与理论重量的偏差符合下表规定时，钢筋直径允许偏差不作交货条件。公称直径/mm实际重量与理论重量的偏差/%612714225光圆钢筋的力学性能应符合下表的规定屈服强度rel/ mpa抗拉强度rm/ mpa断后伸长率 a/ %最大力总伸长率 agt/ %牌号不小于冷弯试验180d弯芯直径a钢筋公称直径hpb30030042025.010.0da钢筋实际重量与理论重量的偏差（%）按如下公式计算： 重量偏差=100理论重量试样总长度理论重量）（试样总长度试验试剂总重量热轧带

42、肋钢筋的公称横截面面积与理论重量及内径尺寸、重量允许偏差如下表：内径 d1公称直径/mm公称横截面面积/mm2理论重量/(kg/m)实际重量与理论重量的偏差/%公称尺寸允许偏差628.270.2225.80.3850.270.3957.71078.540.61779.60.412113.10.88811.514153.91.2113.416201.11.5815.418254.52.0017.320314.22.47519.322380.12.9821.325490.93.8524.20.528615.84.8327.232804.26.3131.03610187.9935.00.640125

43、79.8738.70.750196415.42448.50.8热轧带肋钢筋力学性能如下表：屈服强度rel/ mpa抗拉强度rm/mpa断后伸长率a/ %最大力总伸长率 agt/ %牌号不小于hpb400hrbf40040054016hpb500hrbf500500630157.5热轧带肋钢筋的弯曲性能（按下表规定的弯芯直径弯曲 180后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹）牌号公称直径 d弯芯直径6254d28405dhrb400hrbf40040506d6256d28407dhrb500hrbf50040508d注：拉伸、弯曲试验取样数量各取 2 根;取样方法：任意两根钢筋切取。钢筋重量偏差取样

44、时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于 5 支，每支试样长度不小于 500mm。钢筋实际重量与理论重量的偏差（%）按如下公式计算： 重量偏差=100理论重量试样总长度理论重量）（试样总长度试验试剂总重量钢筋应按批进行检查和验收，每一批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于 60t，超过 60t 的部分，每增加 40t（或不足 40t 的余数） ，增加一个拉伸试验样和一个弯曲试验样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于 0.02%，含锰量之差不大于 0.15%。混合批的重量不大于 60t。3.2.8 钢筋焊接质量检

45、验钢筋焊接接头和机械连接接头应按批抽取试件做力学性能检验，其质量必须分别符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程 （jgj18-2012）和铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定的规定和设计要求。检验数量：钢筋焊接外观质量施工单位、监理单位全部检查。焊接接头的力学性能检验以同等级、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每 200 个接头为一批，不足 200 个也按一批计。机械连接接头的力学性能检验以同一施工条件下混凝土批材料、同等级、同规格、同型式的每 500 个接头为一批，不足 500 个也按一批计。施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位抽检次数的 20%进行见证检验，但至少一次。检验方法：施工单位

46、对焊接接头和机械连接接头做拉伸试验，对闪光对焊接头增做冷弯试验，监理单位检查试验报告并进行见证检验。钢筋镦粗和滚扎螺纹机械连接接头的拧紧力矩应符合铁道部铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定的规定和工艺试验确定参数要求。检验方法：以同一施工条件下同材料、同等级、同规格、同型式的每 500 个接头为一批，不足 500 个也按一批计。施工单位每批抽检 10%的接头进行校核，且不少于 20 个；监理单位按施工单位抽检次数的 20%进行见证检验，且不少于 4 个。钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头、箍筋闪光对焊接头、预埋件钢筋 t 型接头的拉伸实验，应从每一批检验批接头中随机切取

47、三个接头进行实验并应按下列规定对实验结果进行评定：当钢筋焊接接头符合下列条件之一，应评定该检验批接头拉伸实验合格：（1）3 个试件均断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值。（2）2 个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值。另一试件断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的 1.0 倍注：试件断于热影响区，呈延性断裂，应视作与断于钢筋母材等同；试件断于热影响区，呈脆性断裂，应视作与断于焊缝等同。当钢筋焊接接头符合下列条件之一，应进行复检：（1）2 个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材

48、抗拉强度标准值；另一个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的 1.0 倍。（2）1 个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另 2 个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂。（3）3 个试件均断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的 1.0 倍，应进行复验。当 3 个试件中有一个试件的抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的 1.0 倍，应评定该检验批接头拉伸实验不合格（4）复验时，应切取六 6 个试件进行实验。实验结果，若有 4个或 4 个以上试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材

49、抗拉强度标准值，另 2 个或 2 个以下试件断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的 1.0倍，应评定该检验批接头拉伸实验复验合格。钢筋闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲实验时，应从每一个检验批接头中随机切取 3 个接头，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角度应符合下表的规定。接头弯曲实验指标钢筋牌号弯心直径弯曲角度（）hpb3002d90hrb400、hrbf4005d90hrb500、hrbf5007d90注：d 为钢筋直径（mm） ；直径大于 25mm 的钢筋焊接接头，弯心直径应增加一倍钢筋直径。弯心试验结果应按下列规定进行评定：(1)当试验结果，弯曲至 90，

50、有 2 个或 3 个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发现宽度达到 0.5mm 的裂纹，应评定该检验批接头弯曲试验合格。(2)有 2 个试件发现宽度达到 0.5mm 裂缝，应进行复验。(3)有 3 个试件发现宽度达到 0.5mm 裂缝，应评定该检验批接头弯曲试验不合格。(4)复验时，应切取 6 个试件进行实验。复验结果，当不超过 2个试件发现宽度达到 0.5mm 的裂纹时，应评定该检验批接头弯曲实验合格。钢筋机械连接接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，分为下列三个性能等级：级 接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度或不小于1.10 倍钢筋抗拉强度标准值，残余变

51、形较小并具有高延性及反复拉压性能。级 接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形较小并具有反复拉压性能。级 接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的 1.25倍，残余变形较小并具有一定的延性及反复拉压性能。级、级、级接头的抗拉强度必须符合下表的规定。接头等级级级级抗拉强度fmstfstk 断于钢筋fmst1.10fstk 断于接头fmstfstkfmst1.25fyk施工现场接头的检验与验收工程中应用钢筋机械接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。工艺检验应

52、符合下列规定：i、每种规格钢筋的接头试件不应少于 3 根；ii、每根试件的抗拉强度应符合上表的规定；接头的现场检验应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应以 500 个为一个验收批进行检验与验收，不足 500 个也应作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取 3 个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当 3 个接头试件的抗拉强度均符合上表规定中相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格。如有 1 个试件的抗拉强度不符合要求，应再取 6个试件进行复检。复检中如仍有 1 个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。现场检

53、验连续 10 个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为 100%时，验收批接头数量可扩大一倍。3.3 混凝土、砂浆质量检验参照有关设计文件随机抽查施工日志、混凝土工程施工记录，核查混凝土试件留置数量及其代表性是否满足相关规范要求。抽查混凝土试件强度是否达到规范规定和设计要求。查看试验报告内容、数据、龄期、工程部位、实际施工日期等是否真实。检查工程竣工后，各等级的试验组数分类、分批列表统计汇总情况，数理统计或非数理统计方法分析及计算结果是否符合规范要求。当标准养护混凝土试件的强度不符合设计和现行标准要求时，必须核查检测施工单位不合格混凝土试件代表工程实体进行的检验结果，并对实体进行无损检测。混凝

54、土的外观质量应密实平整、颜色均匀且不得有露筋、孔洞、疏松等缺陷；预制构件要进行外观检查、强度评定、结构性能等检验，必须达到设计要求；所有混凝土外观未经监理单位、建设单位批准，均不得进行涂抹、修补、粉饰等，否则均将作废、次品处理。混凝土预制构件质量检验检查生产厂家经过核准的资质认证。根据新建时速 200 公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准 （铁建设2004）8 号和铁路混凝土工程施工质量验收标准 （tb10424-2010）的规定，所有用于渝黔铁路混凝土原材料质量必须符合其相关规定。抽检预制构件，进行外观检查、混凝土配合比及强度试验、钢筋试验、骨料试验、结构性能试验等报告是否完整、齐全，其

55、质量是否达到设计标准要求。查对施工图、设计变更通知单，检查预制构件总数量与出厂合格证总数量是否相符；查看施工日志、构件进场记录、吊装记录等，确定构件批量与合格证批量、构件出厂合格证时间是否符合要求。3.4 混凝土配合比施工单位混凝土配合比所用原材料检验及配合比选定必须经试验监理工程师见证。上报的各种混凝土配合比报告，必须附上该报告所使用的各种原材料检测报告、配合比计算书。混凝土配合比指标必须符合铁路混凝土结构耐久性设计规范（tb10005-2010）的各项规定。混凝土原材料按铁路混凝土工程施工质量验收标准tb10424-2010 标准规定进行质量控制。混凝土配合比设计应符合国家现行标准和普通混

56、凝土设计规程（jgj55）的有关规定。混凝土配合比应根据设计使用年限、环境条件和施工工艺等进行设计，并通过计算、试配、试件检测和试浇筑后确定。混凝土配合比选定试验的检验和计算项目应符合下表的规定。序号检验项目试验方法备注1坍落度或维勃稠度2泌水率3凝结时间普通混凝土拌合物性能试验方法标准 （gb/t50080）4抗压强度普通混凝土力学性能试验方法标准 （gb/t50081）5电通量普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 （gb/t50082）6含气量普通混凝土拌合物性能试验方法标准 （gb/t50080）基本检验项目7弹性模量普通混凝土力学性能试验方法标准 （gb/t50081）仅对预应力混

57、凝土或当设计有要求时8抗冻等级普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 （gb/t50082）仅对处于冻融破坏环境的混凝土或对耐久性有特殊要求的混凝土9气泡间距系数见 tb10424-2010 附录 e仅对处于冻融破坏、盐类结晶破坏环境的混凝土10氯离子扩散系数普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 （gb/t50082）仅对处于氯盐环境的混凝土1156d 抗硫酸盐结晶破坏等级普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 （gb/t50082）仅对处于盐类结晶破坏环境的混凝土12胶凝材料抗蚀系数见 tb10424-2010 附录 f仅对处于硫酸盐化学侵蚀环境的混凝土13抗渗等级仅对隧道衬砌混凝土

58、14收缩普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 （gb/t50082）仅对无砟轨道底座板混凝土、双块式轨枕道床板混凝土、自密实混凝土15碱含量水泥、矿物掺和料、外加剂及水的碱含量之和16三氧化硫含量水泥、矿物掺和料、外加剂及水的三氧化硫含量之和17氯离子含量水泥、矿物掺和料、粗骨料、细骨料、外加剂及水的氯离子含量之和基本计算项目检验数量：施工单位对同强度等级、同性能要求的混凝土进行一次混凝土配合比选定试验。当原材料或施工工艺发生变化时，应重新进行配合比选定试验；监理单位全部检查。检验方法：施工单位进行配合比选定试验；监理单位检查确认混凝土配合比选定报告。3.5 路基填筑质量检测3.5.1 路

59、堤高度小于 2.5m 的低路堤，基床范围内的地基土比贯入阻力 ps 值应大于 1.5mpa 或允许承载力应大于 0.18mpa。不能满足时应按设计要求取土质改良或加固措施。原地面符合路堤地基条件时，其处理应符合设计及下表的要求。路堤基地处理技术要求地基类型h0.6m0.6mh2.5mh2.5m水位距地表0.5m挖除表层0.30.5m，并回填整平碾压，k0.95，k30130mpa/m黏性粘黏性土水位距地表0.5m基床表层下换填级配碎石，k30130mpa/m。换填 0.5m 渗水土，k0.95，k30130mpa/m清除表土整平 k3085mpa/m，k0.85砂类土、砂砾土k30130mpa

60、/mk30130mpa/mk30110mpa/m岩 石按风化情况，比照上述要求进行处理，坚硬岩石不做处理。检验数量：施工单位沿线路纵向每 100m 抽样检验压实系数 6点（水位距地表0.5m 黏性土地基的每一压实层） ，其中：距路基边线 1m 处左、右各 2 点，路基中部 2 点；或抽样检验地基系数 4点（砂类土、砾石、碎石类土地基表面及换填渗水土每填筑约0.9m） ，其中：距路基边线 2m 左、右各 1 点，路基中间 2 点。监理单位按施工单位检验数量的 20%平行检验，且每检验批不少于 2 点。检测方法：按铁路工程土工试验规程 （tb10102）规定的试验方法检验。3.5.2 路堤填料种类