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文档简介

1、 施工组织设计 施工组织设计目 录 一、工程概况二、主要分部分项工程施工方法三、劳动力配备计划及主要施工机械配备计划四、确保工程质量的技术组织措施五、确保安全施工的技术组织措施六、确保文明施工的组织措施七、确保工期的技术组织措施八、工期网络图九、施工总平面图一、工程概况(一)、工程综合说明工程性质:新建工程类型:砖混底框架二层工程质量:合格施工工期:120天(二)、工程概况(三)、要求执行的施工及验收规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002屋面工程质量验收规范 GB50

2、207-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50201-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB5020-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002二、主要分部分项工程施工方法(一)施工测量:1、 测量定位:本工程测量定位采用先进的高精度红外测距仪一套,经纬仪1台、水平仪1台,采用主轴线组成的矩形控制网的测设方法。先根据业主提供的建筑红线界桩点和有关图纸定出矩形控制网的主轴线,然后根据主轴线测设矩形控制网,确定轴线控制点,并将所有控制点延伸至挖土影响范围以外的适当位置,且采取混凝土加固保护措施。整个定位工作由我公司专职测量师完成。2、 钢筋混凝土独立基础施工测量:根据建

3、筑平面图,将基础纵横轴线投测到地面上去,并根据基础图放出柱基础挖土边线。基坑开挖后,当基坑快要挖到设计标高时,在基坑的四壁或者坑底边沿及中央打入小木桩,在木桩上引测同一高程的标高,以便根据标点拉线修整坑底和垫层施工。垫层施工好以后,根据定位桩在垫层上放出基础中心线,并用墨线标明,作为支模的依据。(二)、基础结构施工方案:1、挖土方法根据招标文件中提供的基础结构形式并结合施工场地的实际情况得出基坑实际挖土深度为1.40m,基坑挖土时首先定出基础位置边线,采用1.0 M3挖掘机开挖,机械挖至基础标高以上200mm后,改用人工铲平。注意严禁超深、超挖。2、挖土标高控制机械挖土标高控制在基底200处,

4、余下土方改用人工修平至底标高,标高误差和平整度均严格按规范标准执行。机械挖土接近坑底时,由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后随着挖机逐步向前推进,将水平仪置于坑底,每隔46m设置一标高控制点,纵横向组成标高控制网,以准确控制基坑标高。3、基础结构施工技术措施(1)垫层砼施工紧跟挖土工作之后进行,一般要求基坑土体暴露面积不超过200,随即会同建设单位、监理方及设计单位及时进行基坑验槽。(2)垫层砼浇捣前应预先设定好标高,砼浇捣时采用平板振动机振捣密实,稍待收水后再用木蟹打磨平整。(3)底板钢筋绑扎A 钢筋成型:所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单送有资质的专业加工厂预先加

5、工成型送达现场。B 钢筋绑扎钢筋绑扎将按图纸要求进行,所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋的接头形式按图纸的要求进行施工,并按规范规定进行一定数量的抽检复试。C 绑扎时将严格按规范要求进行,双向受力底板钢筋外围连续二圈必须每个交叉节点绑扎,中间则采取一隔一进行绑扎。D 每个分部钢筋绑扎完毕后,在自检合格的前提下报请监理单位验收,认定合格后方可进入下道工序。(4)砼浇捣:A混凝土采用现浇混凝土浇捣顺序由西向东连续浇捣。B 混凝土浇捣标高控制用水平仪将标高引测至基坑内,用短钢筋电焊在底板表面钢筋上作为标高控制点,间距为57m。C混凝土施工期间,配备振动机4台,备用2台。每根泵管至少有4台振

6、动机负责配合振捣,振动机移动间距为400mm左右,流淌部分应及时跟踪振捣,避免冷缝。D 砼表面收头时用刮尺刮平,稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整,对阴角处散落砼及浆液及时清理干净。E 砼浇捣结束后注意采取蓄水养护,草包保温。(5)基础模板工程基础部分模板均采用定型钢模拼装,局部木料补缺。纵横围檩为48钢管,基础梁吊模部分必须有可靠搁置点,可采取对拉螺丝与梁内箍筋用电焊方式连接固定。(三)主体结构工程3.1模板工程在钢筋砼结构施工中,支模是影响进度、保证质量的关键工序,是耗用人工,时间最多的关键施工线路。施工中,依据设计图纸,计算出模架的承载压力,控制好间距,使结构变形在规定的范围内,砼的侧压力

7、和漏浆应引起高度重视,漏浆可采用水平对缝处刮腻子或贴不干胶、竖向对缝处嵌泡沫条的方法。本工程拟采用清水模板施工,模板主要采用九层涂塑胶合板,其规格为20×900×1800,边框及竖直背楞均采用50×100方木,竖楞相对间距300350,水平围檩采用48×3.5双排脚手架钢管。内外模设对拉螺杆。1、框架柱模板安装工艺:框架方柱及薄壁柱模采用九层涂塑胶合板。模板安装程序:放线设置定位基线抹1:3水泥砂浆支承面模板分段就位安装支撑调直纠偏全面检查校正柱墙模群体固定清除柱墙模内杂物,封闭清扫口。2、模板要求及梁柱接头处理:方柱与梁接头模板采用九层涂塑胶合板,加强

8、安装梁柱接头模板时的质量控制和检查,应该先安装梁柱接头模板,其断面、垂直度、刚度合格后,才支撑梁板。3、梁板模安装工艺:模板安装程序为:复核梁、板标高线搭设钢管架安装梁底模绑梁筋安梁侧模安装梁、柱墙接头模板安装预埋件及留孔模板等检查校正交付验收4、梁板模施工本工程采用满堂钢管架支撑,主次梁采用九层涂塑胶合板,散装散拆,据其断面下料,但长度拼配时,为梁的净跨长度减去2025mm,以利拆模时不伤砼外观,底模采用多节脱模,早拆体系,以利模板周转。楼板模采用覆膜复合九层板。板下用50×160木枋支撑,九层涂塑胶合板之间的缝隙采用油毛毡平铺,以减少漏浆现象,梁底拉通线校正,梁跨等于或大于4m时

9、按3L起拱。钢管立杆纵横间距1.0m,靠主梁两侧立杆间距为600,钢管可用搭接头,上口平齐板底。立杆每隔四排设一道剪刀撑,大小横杆沿高度方向间距1.5m。主梁底模下,在已浇筑砼板面20cm左右设一道扫地杆,以加强整个支撑体系的稳定性,长向设三根水平钢管,其上铺梁底模。5、现浇楼梯施工应保证钢筋预留位置及数量,采取措施消除施工中常见的钢筋翘曲、梯步尺寸不均现象。支模按传统的木模施工方法进行(详楼梯模板图)。6、模板的拆除(1)非承重模板:对现浇整体结构的非承重模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆除。(2)仅承受自重荷载的模板:当现浇结构上无楼层和支架板荷载时,应与结构同

10、条件养护的试块达到下表所规定的强度后方可拆模。序号结构类型结构跨度(m)按设计标号百分率计()1板2502,87581002梁、承重结构87581003悬臂构件2752100(3)承受上部荷载的模板:对多层和高度需几层结构连续支模或拆模后,结构上承受较大施工荷载时,下层结构的承重模板必须在与结构同条件养护的混凝土试块达到100设计标号时方准拆除。若施工荷载大于设计荷载,应经验算后加临时支撑。(4)拆模顺序:模板拆除的顺序,应按模板设计的规定执行。若设计无规定时,应采取先支的后拆,后支的先拆;先拆非承重模板后拆承重模板;先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。(5)模板拆除由项目技术负责人根据砼试

11、压报告,签“拆模通知书”并规定拆模方式后,才能拆除模板和支撑,砼试压报告应是现场同条件养护具有代表性的试件的抗压资料。7、模板工程质量保证措施(1)使用系列模板,保证模板有足够的刚度,承载能力和稳定性。我公司选用的组合模板系列,是由专业模板公司生产的模板工程系列,能够保证施工出的成品或混凝土构件的质量符合现行钢筋混凝土质量标准。(2)对于个别部位使用非系列的模板工程,需技术人员计算方可使用。(3)拼装和安装过程要选用使用的原材料和合格的配件,保证模板本身的使用可靠性。(4)完成拼装和安装模板后,首先工人要进行自检,自检合格后,报经相应的责任工程师和监理工程师认可后方可进行下一道工序施工。(5)

12、模板采用专用模板脱模剂,以保证混凝土表面光洁。每次拆模后要对模板表面进行清理,安装前涂刷脱模剂。(6)模板拆除时间要达到规范要求的混凝土强度,并实行模板拆模令制度。通过对模板的质量管理,最终使结构混凝土达到“清水混凝土”效果。3.2钢筋工程1、本工程钢筋采用现场集中制作加工,现场绑扎、焊接安装方法组织施工,钢筋入场应作好钢材的抽检工作,因本工程抗振等级为二级,钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.4。现场施工时按规范及设计要求进行绑扎安装,并作为主体结构关键工序加以控制。2、柱钢筋接头采用电渣压力焊,主梁的通长受力主筋采用窄间隙焊或熔槽绑条焊连接技术,焊接接头的检验应符合现行业标准

13、钢筋焊接及验收规程中的各项规定。钢筋接头处焊缝饱满,不得有深度大于0.5mm的咬边;接头处的轴线偏移,不得大于0.1d,同时不得大于2mm;接头处的弯折不得大于4°。接头处拉伸试验中3个试件的抗拉强度均不得低于该级别的规定抗拉强度值;3个试件均不能断于焊缝。3、柱子纵向受力钢筋应在两个或两个以上水平面接头,接头最低点距楼面的距离应符合设计要求,相邻接头间的距离不小于Laz,梁的底部纵向钢筋接长在支座或支座两侧1/3跨度范围内,不得在跨中1/3范围内接头。梁的上部纵向钢筋应在跨中1/3跨度范围内接长,不应在支座处接长。当主次梁上层钢筋交叉时,主梁筋应设在次梁下面,当主次梁高度相同时,次

14、梁的下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。当梁与柱外侧齐平时,梁外侧的纵向钢筋应稍做弯折,置于主筋内侧,梁纵向钢筋的排距和净距布置原则须符合设计要求。4、柱扎筋要求:(1)下柱伸入上柱筋的根数及直符合设计要求,当上、下柱砼强度或钢筋直径不同时,其搭接长度应以高级别、大直径为准(若设计为搭接)。(2)下柱纵筋伸出楼面部分,宜用工具或柱箍将柱箍将主筋固定,以利上层柱筋焊接。柱箍加密部位严格按设计图施工。5、板的底部钢筋:短跨钢筋置下排,长跨钢筋置上排。板面钢筋:短跨钢筋置上网外侧,长跨钢筋置上网内侧。当板底与梁底平齐时,板的下部钢筋伸入梁内,应置于梁下部纵向钢筋之上。如是双向板,侧板的纵横筋交叉

15、处应满扎,严禁“跳窝子”。6、钢筋绑扎过程:为控制钢筋保护层厚度,梁、板下层钢筋及柱、墙侧面钢筋应铺设细石砼垫块,垫块规格为50×50×保护层厚度,板、墙垫块按间距500梅花形布置,当框架梁分层绑扎时,应采用25短料钢筋进行隔开,斜面布置,长度为40cm。板筋定位:楼板下层筋扎完,上下层筋之间用12撑铁,纵横间距1000mm,固定位置、形状(详板筋定位示意图),高度为板厚减去上层筋及保护层。板筋必须划线绑扎。7、施工梁板钢筋时,应拉通线。施工柱子墙体钢筋时应采用吊锤线绑扎。绑扎箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。梁、板、柱筋的锚固长度应符合设计要求。8、预埋件定位螺栓定

16、位;在模板和预埋件上钻孔攻丝后,应用10或12螺栓将预埋件固定在模板上。焊接固定:预埋件应焊在钢筋上,焊接时,应将预埋件外露面紧贴模板,其锚固筋应与钢筋焊接。如锚筋偏小或偏短,可另增设附加筋焊接。铁钉固定:为避免在钢模上钻孔,可在预埋件位置镶嵌木模,用铁钉将预埋件固定在木模板上。3.3砼工程砼工程是工程的重要组织部分,砼施工质量的好坏,直接影响该工程结构的承载力、耐久性能与整体性。本工程砼将采用商品砼施工。因此,施工中必须抓好“砼搅拌、浇筑和养护”三个关键工序。1、施工准备(1)前仓的准备工作:清理模板内杂物,用水冲洗湿润模板,抄好水平高标记。搭好施工通道,熟悉工长指定的砼浇灌路线、施工缝留设

17、等进行技术交底。检查机具设备是否运转正常,电源线照明线路是否安全齐备。(2)后仓的准备工作由工长下达任务书,确定材料用量,质检员、资料员复核材料的复检,合格证等情况。成立专门计量工作小组与施工班组配合。砼量计算必须分部位、强度等级进行并考虑钢筋体积和损耗因素,施工时前、后仓应随时取得联系。同一施工层段不同标号应确定高标号低标号的浇筑与搅拌程序。2、砼的浇灌程序砼的浇灌以流水段为单位,先进行柱砼的浇灌,同层同流水段的砼两次浇灌完,梁、板砼浇灌留施工缝分次成型。3、砼浇灌速度计算(1)本工程柱子高度最高为3.64.8m,模板支承已作了计算,可以一次性浇灌到梁的下口施工缝留设位置。个别的可分次浇灌。

18、(2)现浇梁沿主梁进行,宽度按次梁方向进行,保证2个小时循环进行,连续浇筑到所留施工缝。4、混凝土浇灌(1)砼每次下料厚度控制在50cm内,就必须用插入式振动棒振捣一次,要求振动柱四角和四面膜板宽度的中部及柱中心部,振动棒不得触钢筋和模板,振动时要快插慢拔,确保砼不离析和外部起蜂窝。(2)柱砼浇至标高后应检查有无漏振处和振捣不密实处,用锤击检查,有空响者重新振捣砼,达到内实外光。(3)每个梁柱结点和梁节点,在浇楼盖时无必须铺同配合比砂浆,然后再浇砼确保密实度及接合密实。(4)楼梯间砼先浇梯梁,再浇梯步和平台,梯步从第一步向上浇,边浇边捣边收光。(5)浇栏板砼浇筑厚度以30mm厚为宜分层赶浆施工

19、。(6)现浇板采用平板振动器和插入式振动棒配合施工,先用振动棒施振,再用平板振动器振捣,施工时在钢筋上架马凳铺木枋或竹编板等,增大受力面,保护钢筋。5、施工缝留置及处理(1)水平施工缝留置柱子施工缝留置在梁底标高低2030mm为准。现浇梁施工水平施工缝留在板下口12cm处。(2)竖向施工缝的留置梁施工缝留在次梁跨中1/3处,每流水段留一次,但上下层注意施工缝错开一条主轴线。当梁高大于或等于700时,竖向施工缝留成踏步形。小于700时留成垂直施工缝。(3)施工缝的处理施工缝处在浇筑前必须检查模板是否严密不漏浆,不漏浆才能保证施工缝处砼浇的密实程序。在施工缝处继续浇筑砼时,已浇筑的砼抗压强度不应小

20、于1.2N/mm。在浇筑砼前,应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动的石子和软弱的砼层,同时应加以凿毛,用水清洗干净并充分湿润,一般不应小于24h,且砼表面不应有明显积水。在施工缝处有弯起钢筋时,要注意钢筋周转的砼不得受损和松动,钢筋上的油污、水泥砂浆应清理干净。在浇筑前,先铺一层1015mm厚的砂浆,其配合比与用砼砂浆相同。从施工缝处继续浇筑砼时,要注意避免直接缝边下料,振捣时宜向施工缝处逐渐推进,并距80100cm处停止振动,但应加强缝处的捣实工作,使缝处砼紧密结合。垂直施工缝宜加设412钢筋,各锚入新、旧砼35d,以保证施工缝的抗剪等性能。6、砼养护现场固定2人24小时连续养护,每批砼养护时间

21、不少于7天,且随时保证湿润,能储水的楼盖可储水养护,不能储水的柱子可用草垫包裹养护。(1)砼质量检查和质量评定施工中质量检查a、检查砼组成材料的质量,每工作班至少一次。b、检查混凝土在拌制地点及浇筑地点的坍落度,每工作班至少一次。c、每一工作班内,如混凝土配合比由外界影响有变动时应及时检查。d、混凝土搅拌时间应随时检查。砼浇筑试块的制作检查砼强度应做抗压强度试验。a、混凝土的抗压强度,应以边长为150mm立方体为标准试件,在温度20±3和相对温度90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下经28天养护确定。试件必须在浇筑地点随盘制作,试验结果作为评定结构是否达到设计混凝土强度的依据。b、当

22、采用非标试件时应乘以相应的折算系数:100mm边长为0.5、200mm边长为1.05。c、检验评定砼强度用的试件组数,应按下列规定制作:每拌制100盘,且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样次数不少于1次。每工作班组拌制同配合比砼不足100盘取样次数不少于1次现浇楼层,每层取样不少于一组。为了检验早期强度时应留置两组试件。试验等级一试验工专门负责:试模的选择、试件的取样、成型、编号以至养护,提高试件代表性,正确反映混凝土结构的强度。砼强度检验评定:根据砼强度检验评定标准规范GBJ107-87的规定方法进行。3.4砌筑工程本工程砌筑工程主要为轻质砼砌块围护墙及内隔墙。弹线找平立皮数排砖摞底挂

23、线拌制砂浆砌 砼块预留、预埋、设拉结筋设构造柱或钢筋砼带验评工艺流程:2、拌制砂浆(1)砌体采用水泥砂浆,配合比应用重量比,计量精度为:水泥范围为2%,砂及掺合料为5%,采用机械拌制,投料顺序为砂水泥掺合料水。搅拌时间不少于1.5分钟。砂浆应随拌随用,一般在拌合后34h内用完,严禁用过夜砂浆。(2)每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,应不少于一组(每组6块)试块,砂浆材料、配合比变动时,还应制作试块。(3)±0.00以下砌筑砂浆加3%的防水剂。3、一般要求砖墙(或砖砌体)砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,砼砌块砌筑水平灰缝宽度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应

24、小于8mm,也不应大于12mm。砌块墙体砌筑水平灰缝宽度不得大于15mm,竖向灰缝用内外临时夹具夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm。砖在砌筑前一天应浇水湿润,湿润砖含水率宜为10%-15%;不得采用即时浇水淋砖,即时使用。根据皮数杆下面一层砖的标高,用拉线或水准仪进行抄平检查。如砌筑一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm,先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。4、砌砖操作要点(1)弹线:砌筑前,应校核龙门板上的轴线,并弹出墙的中线和边线,以及门洞、窗洞和墙面其它孔洞的洞口边线等。(2)找平:墙砌筑前,应按设计标高,用砂浆或细石砼将墙基面找平。墙体在

25、第一步架砌筑完后,应在高出设计楼(地)面50cm的墙面上,弹出水平线,以控制墙体细部(包括门窗、洞口、过梁、预留孔、预埋件等)的标高。(3)立匹数杆:砖墙的匹数杆,应立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位,其间距不大于12mm,当采用外脚手架操作时,匹数杆应设在里面,当采用里脚手架砌筑时,匹数杆宜设在外面。(4)排砖摞底:在砌筑前,均应根据图纸尺寸、门窗位置、砖的模数、灰缝宽度,排砖基础要求以及选定的组砌方法编制排砖草图,进行排砖摞底,经试排合格后,方能拉通线砌筑,作为向上施工的标准。(5)挂线:厚度一砖及其以下的砖墙应单面挂线,普通砖墙和1/2砖隔墙挂立线砌筑,操作过程中,应经常

26、检查平线、线子、腰线砖、立线和斜线等,遇有偏差,及时纠正。(6)砌筑:砌块墙的转角处,砌块应隔皮纵、横墙相互搭砌。砌到接近上层梁、板时,应用普通页岩砖斜砌挤紧,砖倾斜度为60度左右,砂浆应饱满。砌块墙体上不得留脚手眼,且每天砌筑高度不宜超过1.8m。砌筑前按500mm间距将交接的柱或剪力墙上箍筋剔出,焊上墙拉结筋(若拉结筋已预埋则剔出理顺,建议在预埋拉结筋时,拉结筋预埋位置采用穿孔小钢模,将拉结筋从小钢模孔穿出,这样就不须剔打砼而伤害砼结构),拉结筋伸入墙体1m。砌体应按设计和规范要求,竖向设置构造柱,水平向设置钢筋砼加强带。5、质量要求:(1)砖的品种、标号等必须符合设计要求。(2)砂浆的品

27、种、强度等级也必须符合设计要求,砂浆应饱满,水平灰缝80%,立缝50%,砌筑砂浆按规范规定进行取样制作试块。3.5脚手架及垂直运输工程1、脚手架工程(1)现浇楼板结构采用48(壁厚3.5mm)满堂钢管脚手架,并应根据施工图作梁、板支撑脚手架专项设计。(2)主体结构施工阶段及外墙装饰阶段施工外架采用全封闭双排外架,作为工程的防护及外支撑系统,确保施工楼层的全封闭施工。(3)楼层辅助吊运采用型钢制作的卸料平台,以满足局部吊运材料。(4)室内砌筑、抹灰工程采用工具式里脚手架各类脚手架应按施工技术规定及设计要求搭设,搭设前有方案,使用前应经有关人员检查,验收合格后方可投入使用,施工人员应对使用 人员进

28、行安全技术交底,严禁脚手架超载使用,拆架前施工员应对拆架人员进行安全技术交底,做到架子工程搭设坚固、适用、安全和便于安装拆除。2、垂直运输本工程材料垂直运输主要考虑一台QTZ40塔机,具体设置详施工现场设计平面布置图。三、劳动力配备计划及主要施工机械配备计划(1)、劳动力配备计划施工前,根据本工程作业量及施工进度计划要求,根据各分部分项工程所须工种类别,制定劳动力作业计划,提前安排确保及时进场。本工程由于在不同的施工阶段,所需人力有变化,为满足施工连续进行,必须在施工中不断进行劳动力平衡、调整、解决施工要求与劳动力数量、工种、技术能力、相互配合中存在的矛盾。一方面避免劳动力人数不足,另一方面,

29、避免劳动力的窝工浪费。特殊工种必须有上岗证,并定期进行相应的业务培训和考核。劳动力实行专业化分工,按不同工种,不同施工部组,作业组和劳动力相对固定,从而提高操作人员的熟练程度和劳动生产率。各分项工程施工均由专业工长负责,安排、检查和落实,作到高效有序均衡施工农忙季节、传统节日期间施工安排措施。在选择专业劳动队时应加以考虑农忙季节及我国传统节日期间的出工率。不受农忙季节及传统节日影响,且工人水平、操作技能较好的劳动队优先考虑。到农忙季节及传统节日前,事先落实劳务队的最大出工率,当发现不能满足施工需要时,要及时预备劳务队,即时进行补充。对选择好的专业劳务队在签定劳务合同时,对其不影响农忙、节假日出

30、工率的承诺要用经济手段加以制约,或让其缴纳一定数量的风险抵押金,兑现承诺时给以鼓励,否则加倍处罚。对工期进度计划进行合理编排,在不影响总工期的情况下,把大量使用力工和一般作业的工序不安排在秋收农忙季节及传统的节日期间。将对在农忙季节及节日期间贡献大的劳务队给以奖励,对在农忙及节日坚守岗位的工人给以经济补助。 主要劳动力计划表人数工种基 础工 程主 体工 程装 修工 程木 工82015钢 筋 工2030混凝土工3040瓦 工2540抹 灰 工60架 子 工1520油 漆 工15电 工612起 重 工22为了快速高效保质、保量地完成施工任务,根据招标要求,结合本标段工程的实际情况,我们配备了性能良

31、好、运转正常的施工机械,现各种设备试车完毕,整装待发。机械设备详细情况见附表。(2)、主 要 施 工 机 械 计 划设备名称型号及规模数量制造厂名现在何处进场时间物料提升架315c1台郑州仓库施工前一天混凝土搅拌机350L1台郑州仓库施工前一天砂浆搅拌机250L1台郑州仓库施工前一天插入式振动棒ZN602台郑州仓库施工前一天平板振动器4.4KM2台郑州仓库施工前一天蛙式打夯机HW-202台郑州仓库施工前一天龙门架15KG1台郑州仓库施工前一天木工电刨3KG2台郑州仓库施工前一天机动翻斗FC10型3台长葛仓库施工前一天发电机1台仓库施工前一天发电机组50CF型2台郑州仓库施工前一天交流电焊机15

32、KG2台北京仓库施工前一天钢筋调直机3KG2台南京仓库施工前一天潜水泵4台江苏仓库施工前一天四、确保工程质量的技术组织措施1、工程质量保证具体措施该工程若有幸中标,我公司将本工程作为确保达到优良工程的质量目标工程,为确保本工程质量目标的实现,我公司针对所有参加工程项目施工人员,尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传,牢固树立“质量第一”的意识,围绕质量工作目标,形成科学的网络化管理模式,并层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。据此,特制定以下质量保证实施措施:2、工程质量管理具体措施(1)、一旦我公司中标接收现场后,我公司将及时做好业主提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验

33、收接收及保护工作,并做好有关书面资料的收集整理归档,为下道工序的施工提供可靠的技术保证。(2)、在展开工程施工前,对接收的施工图纸,由项目工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸,了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施,并认真参加设计图纸交底。由项目经理组织召集对施工组织设计进行会稿、编制工作,拟订保证各分项工程质量措施,落实质量交底的制度,列出监控部位及监控要点。(3)、现场项目部根据项目质量保证计划的要求,制订一个更具体的质量控制体系,明确每道工序的事前交底,中间验收及最后验收环节的要求,严格执行质量三级验收制度,及时尽早发现问题及时整改,防患于未然,确保工程中每个分项直至每个

34、工序环节的施工质量,来保证最终的工程质量目标。(4)、为确保实现创优工程目标,对结构、装饰、安装等各专业工种队伍的选择,必须从公司范围内调配与我公司长期合作过、具有同类型同规模工程施工经验、参与承建过获优质工程的施工队伍进场施工,同时对于项目部管理人员的配备方面,也必须配备具有多年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理,施工过程中加强过程工序控制,从而从提高队伍素质及加强管理水平等方面,确保创优目标的实现。(5)、加强施工现场质量管理机构设置工作,各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解,从管理体制上保证工程的施工质量。(6)、工程施工过程中,必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作,

35、在抓好工程施工的硬件的同时,必须抓好软件的管理工作,从而保证工程的施工质量。(7)、建立三级验收及分部分项质量评定制度A. 各分部分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。B. 分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交项目经理确认,最终评定表由专职质量员核定。C. 由总承包项目经理部项目经理每月应组织一次各施工班组之间的质量互检,并进行质量讲评。D. 按我公司惯例,由公司质量科对本工程按每月进行一次不定期的质量抽样检查,发现问题以书面形式限期整改通知单,由项目经理负责在指定限期内整改,

36、并将整改情况以书面形式反馈到公司质量科。3、 原材料质量控制措施(1)、加强材料的质量控制,凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购,各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查,发现问题及时书面通知业主,并与供货商联系,经业主批准后采取退货措施。(2)、合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作,特别是对由业主指定材料供应商,在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房,指定专人妥善保管,并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。(3)、对于施工主材加强取样工作,对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验、钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等

37、物理试验(若有进口钢筋还需进行化学成分分析及可焊性试验)。所有防水材料必须进行取样有关指标复试;对混凝土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析,所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用,坚决不在工程中使用不合格材料。(4)、所有材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证,按规程要求必须的抽样复试工作,质量管理人员对提供产品进行抽查监督,凡不符合质量标准、无合格证明的的产品一律不准使用,并采取必要的封存措施,及时退场。4、砌筑工程技术质量控制措施(1)、 由于本工程的氮氢保护气体站、循环水泵房均为单层砖混结构,所以砖墙为承重墙,施工必须按设计要求的位置和间距,按操作规程要求拉设麻线,划出皮数杆进行组

38、砌,确保墙体砌筑质量,同步逐层进行砌筑,总体质量要求将混水墙当作清水墙砌筑,砂浆饱满度要求达到80%以上。(2)、按设计要求申请砂浆配合比并在砂浆机边挂牌,所需的每拌用料必须车车过磅搅拌均匀,坍落度控制在810CM,且每拌出的砂浆必须在其凝结前使用完毕。5、模板及支撑技术质量控制措施(1)、模板工程作为结构施工的重要分项工程,也是保证混凝土最终质量的关键工序,故必须建立起全过程的质量控制体系,其最终目的是保证整个模板体系有足够的强度与刚度,能够承受混凝土工程施工的各种荷载。(2)、针对该工程工程项目创优工作目标及拟建工程项目的工程特点,为确保结构尺寸准确外形美观,对构造柱、圈梁均配置专用定型钢

39、模;从而以可靠的模板体系来确保结构形体的混凝土成型质量,从而来确保达到创优工程的目标。(3)、模板体系制作时,必须严格按照经设计人员认可的木工翻样图要求进行加工,运至现场后,必须加强验收环节,进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度和刚度,所有的定型模板都必须分区域进行分别编号,加以区别,更有利于模板的安拆工作快迅、便捷的进行。(4)、对于平台模板我公司拟定选用全新的胶合板材。(5)、一般平台板排架,经计算一般搭设要求:均采用直径48MM的钢脚手管,立杆间距平面尺寸(双向)间距700MM900MM,水平纵横向牵杆,横楞步高间距1500MM,离地150MM设扫地杆,并沿纵横向间距3M5M设置垂直剪

40、力撑,确保支撑排架的刚度和稳定性。(6)、柱模板安装前必须在其根部加设直径不小于14mm的钢筋限位,以确保其位置正确。在模板下脚采用1:3水泥砂浆进行找平,以确保模板标高的统一。6、钢筋工程技术质量控制措施(1)、结构钢筋绑扎时,必须严格按设计图纸之规定要求进行,尤其是墙柱板的结构主筋连接方法,严格按有关钢筋连接规范执行,由钢筋翻样向钢筋班组仔细全面交底。(2)、本工程上所有钢筋由加工厂成型,钢筋进场后应核对品种、规格、尺寸是否符合加工要求,加工数量是否正确,并对钢筋作外观检查,检查验收后,所有钢筋应全部上架堆放,规范标识。(3)、工程所用的钢筋,进场时必须具备厂方提供的质保书,并及时收集归档

41、。严格控制插铁位置,采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣混凝土时派专人负责看铁,发现有钢筋移位情况,及时纠正。(4)、基础钢筋施工时应根据垫层上弹线的位置以及模板上的轴线来控制柱头插筋及板墙插筋的位置。插筋根部用环箍在底板下部钢筋网片上点焊牢固,上部用粗钢筋临时固定,插筋上部用环箍同底板上部网片钢筋点焊牢固,保证插筋垂直和位置正确。(5)、严格控制楼板上下层钢筋的位置,采用设置撑脚方法控制,在混凝土浇捣时应设穿挑或铺板,避免混凝土浇捣时,作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量。(6)、工程上的钢筋不得随意代换,如根据实际情况,确实须调整时,须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。(7)、在对

42、结构施工过程中,对所有钢筋连接结头(除绑扎外),应在监理见证下现场取样,送专业测试单位进行复试,合格后方可进行下道施工。(8)、结构竖向的避雷主筋,必须按设计及规范要求电焊搭接,油漆色标加以标明区别,严防搞错。(9)、针对本工程保护层厚度要求,保护层垫块设铁丝固定点,确保结构保护层正确。7、混凝土施工技术质量控制措施(1)、混凝土施工质量是整个结构工程施工质量最为直观的一个分项工程,是确保本工程达到质量目标中一个重要的关键施工过程。 (2)、本工程结构混凝土施工时,混凝土采用商品混凝土供应。为此,一方面加强与混凝土供应商的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的联系,同时在混凝土浇捣的过程中加

43、强混凝土质量的监控,严禁向混凝土内任意掺水,必须由搅拌台试验室,严格按气候条件,原材料含水量情况,合理调整级配,以最适宜的砼级配,满足现场施工需要。(3)、加强对混凝土坍落度及试块抽检管理,在现场设立标准养护室,并做好试块的及时送检,确保混凝土软件资料反映准确、及时。(4)、加强隐蔽工程验收制度,在结构混凝土浇捣前,作为总承包应自检合格,在隐蔽验收24小时前通知业主、监理方参加隐蔽工程验收,经总包、监理方在验收记录上签字确认验收合格后,方可进行隐蔽和砼施工。(5)、现场混凝土浇捣,必须严格监控混凝土振捣质量及混凝土的收头质量,确保混凝土结构的施工质量。(6)、每次柱、梁封模隐蔽前必须清理干净模

44、板内的杂物、浮灰,并经质监人员和现场监理的认可,混凝土浇捣前,必须再用自来水冲洗干净并排清积水。(7)、平台、梁、板混凝土浇捣时,必须严格控制好平台混凝土的面标高及平台板厚度,平台面按双向间距1500MM范围由关砌统一抄平的平台面标高控制标记,由收头的人员用2M长括尺按控制标志括拍平整,并随混凝土的干硬速度情况,用细木蟹打磨两遍,确保平台板混凝土的收头质量,最后视季节气候条件,及时做好养护措施。(8)、结构楼层施工阶段,经历夏、雨季,因此结构混凝土浇捣时,必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报,准备好足够的防雨保温材料。8、装饰施工技术质量控制措施(1)、装饰工程体现整个工程最终的施工质量,对于

45、装饰分项施工中的每一道工序,都必须强调施工中的检查验收工作,这一道工序被检查为不合格产品则必须返工,绝对不可进入下一道工序施工,如在外墙面粉刷施工前,对于外墙对拉螺丝眼、脚手洞等予留洞,在进行如下处理后,再进行隐蔽工程验收,验收认可后,方可进行外墙粉刷施工:A、对于外墙对拉螺丝眼,先采用1:2水泥砂浆加5%防水剂,分二次填嵌密实,填嵌深度不小于4cm,填嵌的水泥砂浆向内陷5mm,然后再注5mm厚防水硅胶;B、对于外墙脚手洞等较大洞眼,则采用C20细石混凝土加微膨胀剂分二次填嵌密实。(2)、外墙粉刷施工注意事项:A、基层表面污物应清除干净,特别是砼或抹灰的接棱印,要用铁铲或电动砂轮磨光。腻子疤等

46、凸起处要用细砂纸打磨平整。B、使用的材料要过筛,保持材料洁净,所用工具和操作现场也应洁净,以防止污物混入。C、基层表面太干燥,施工环境温度太高时,可使用较稀的涂料涂饰。D、表面粗糙,可用细砂纸打磨光滑,或用铲刀将小疙瘩铲除平整,并用较稀的涂料修饰一遍。E、根据本工程建设单位要求,外墙涂料施工为保证质量将在业主选择好涂料供应商后再行施工。F、涂料施工要顺势刷涂,每部分保持厚度均匀,每次刷涂前,保持一定时间间距,在底层涂料干燥后方可施工。G、窗周围外墙拉结处涂刷利用窗洞由内向外进行涂刷。(3)、严格执行质量控制验收程序,加强质量交底工作,为确保交底工作的上通下达,作为负责施工的一线管理人员,必须做

47、到除了进行书面交底外,必须进行上操作面的交底,确保工作质量目标层层明确,认真执行。(4)、各操作层面、作业部位的施工,必须推行谁施工谁负责的制度,操作人员姓名、实测质量数据,必须用直接标写或图纸标注的方式进行标识反映,定期进行评比、考核,切实提高整体施工质量。(5)、土建湿作业部分工程,是装饰工程的最基本部分,必须确保墙、地、顶面等部分的平整度、垂直度、截面尺寸标高控制达标率95以上。(6)、有关饰面层施工前必须选择在同等条件的基层进行样板施工,样板房及样板层的施工,必须做到标准明确,且经建设单位及监理工程师确认合格后,方可进行现场大面积施工。(7)、装饰施工原材料、半成品材料、构件等物资的供

48、应采购必须严格按照质保体系程序文件规定进行,供应商的评定、物料质量的验证、包装、搬运、存储等各环节的工作程序,确保施工物料的质量满足工程质量的要求。(8)、装饰施工正常铺开施工时,必须做好各作业层面、各专业分包队伍之间的配合协调,正确安排各专业工种之间的作业层面与工序搭接,落实对口各作业层面的施工协调及质量管理人员,确保工程施工质量在受控有序的条件下进行。(9)、装饰施工阶段必须做好施工作业面的施工安全及消防设施、措施的到位落实工作,同时更应按照施工进度的进度情况,由专人负责落实做好已完工或正在施工中的成品、半成品等的产品质量保护工作,确保已完工之产品不受污损。9、工程竣工档案资料的汇集整理措

49、施 (1)、本工程建设规模较大,其对于施工质量、施工进度进行较高标准要求的同时,对于本工程项目各类档案资料的收集整理工作要求也相应的较高,它反应了整个工程在施工全过程中的技术、质量、进度等各方面的真实情况的记录,作为本工程项目的总承包,我们还将以本工程的资料收集整理作为日常施工管理中又一重要工作任务之一。 (2)、本工程文件材料的排列组卷,施工技术文件材料,应按各单体分类,以单项项目组卷;其修改依据性文件材料,也应按单体分类,以单项项目集中组卷。(3)、对于控制点、观测记录要详尽完整,不得中断,并做到会签齐全,并注明观测日期;开工报告、竣工报告、图纸会审或专业技术交底等重要资料的各项内容要填写

50、完全,并加盖业主单位、监理单位等参与单位公章。(4)、我们将在施工过程中积累的原始记录和资料,均按照A、B、C三分册中各类同一表格填写、汇总,直至工程竣工。其中A分册即施工技术资料分册,内容主要为建筑物测量定位复核单、隐蔽工程验收记录单;B分册即技术管理分册,内容主要为混凝土砂浆试压报告、各种建筑物料质量证明单及试验报告等;C分册分为三卷,C1卷即施工组织设计分卷;C2卷即施工管理分卷,包括施工日记、技术复核记录单等;C3卷即质量管理分卷,包括分部分项工程质量评定等。(5)、根据招标文件要求本工程竣工图编制按市府档案管理文件规定且本项目在竣工验收签字后向业主单位提交完整的竣工图及竣工资料,以作

51、为存档之用。10、质量保修期间的服务根据本工程确保达到优良工程的质量目标,本工程在确保施工质量同时,做好售后服务方面工作主要采取如下措施:(1)、我们完全接受招标文件中业主、监理对质量保修期的要求,且根据中华人民共和国国务院第279号令的要求,确定:屋面防水工程、外墙面的防渗漏的保修期限为5年;供热与供冷系统的保修期限为2个采暖期、供冷期;电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程的保修期限为2年。(2)、在保修期内我们将指派专人定期对本工程各分部分项进行质量检查,对于在质量检查中发现质量问题及时予以整改。(3)、在本工程质量保修期间我们还定期对业主进行质量回访,我们准备在竣工后六个月后进行第一

52、次工程质量回访,一年后进行第二次工程质量回访,主动征询用户意见,对业主反馈的工程质量问题,我们将组织我公司技术、质量、工程部门进行,及时编制整改修理方案,并选择专业修理队伍进行修理。11、 确保优良工程的质量检测方法及检测仪器配备。根据该工程的结构类型、质量目标要求,建立本工程在实际施工操作过程中的质量检测方法、制度,强调“以人为核心”、“以预防为主”的原则,以施工技术、质量验收规程、规范为依据,从对投入原材料的质量检测开始,到施工中间每一分部分项的质量检测直至施工完成,进行现场全过程的质量检测。12、现场质量检测的内容 (1)、在开工前的检查,即检查本工程是否具备开工条件,开工后能否保证工程

53、质量。 (2)、在工序交接时的质量检测,即对本工程重要的工序,在自检、互检的基础上,还要组织专职质量员进行工序交接检查。 (3)、隐蔽工程的质量检测验收,凡是属于隐蔽工程的均应检查认证后方能掩盖,如本工程混凝土浇捣前钢筋工程、各类预埋件等项目的质量检测。(4)、停工后复工前的质量检测,因某种原因停工后复工时,也必须经过检查认可后方能复工。 (5)、各分项、分部工程质量检测,即在施工过程中对于每一分项分部工程的施工过程质量控制。 (6)、已完项目成品保护检查,即检查成品有无保护措施,或对其保护措施是否可靠。13、现场质量检测的具体方法(1)、目测法: 即根据质量标准进行外观目测或触摸、敲击,可采

54、取看、摸、敲、照四种手段。在本工程中的砖砌工程外表是否洁净、灰缝是否横平竖直、内墙抹灰阴阳角是否平直等可采取看的方式;地面有无起砂、油漆的光滑度等可采取摸的方式检测;面砖贴面通过敲击通过声音的虚实来判断有无空鼓;对难于看到的地方可采用镜子或灯光照射来检测。(2)、实测法:即通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照的方法进行检测。可采取靠、吊、量、套四种方式。其中靠,是采用直尺、塞尺检查墙面、地面、屋面的平整度;吊是采用托线板以线锤吊线检查垂直度;量是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差;套是以方尺套方,辅以塞尺检查,如对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度等项

55、目的检测。(3)、试验检测:即通过试验的手段,才能对质量进行判断的检测方法。如对钢筋对焊接头进行拉力试验,以检测焊接质量,对进场的多孔砖等进行抗压强度测试,检测其是否质量合格。14、确保本工程质量标准的工艺质量检测仪器配备一览表:工艺质量检测计量器具配备一览表器具用途器具名称型号规格精度数量备注墙、柱、梁定位放线经纬仪WILD2²2定位放线钢卷尺5M/30M/50M1/100010/3/1标高控制水平仪WILD±22砖墙面、楼地面垂直度控制托线板2000´150´121MM/M10墙面、楼地面平整度控制塞尺3砂浆饱满度控制百格网3混凝土强度测试回弹仪HT

56、225S1砂浆拌制计量台秤TCF 10Kg3测试砂浆稠度稠度仪1测试砂浆比重天 平200g感重0.2g1五、确保安全施工的技术组织措施1、在本工程施工中我们将严格执行政府及上级有关部门颁布的各项安全生产规章制度及文件,并且在具体现场管理中将严格依照建设部颁布建筑施工安全检查标准对现场施工安全严格管理,健全和落实工程安全责任制,切实做好安全生产和文明施工。2、 所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工程必须持有操作证上岗作业,严禁无证上岗作业。各分包工程、工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。3、 专职安全员根据本工程施工特点,结合安全生产制度和有关规定,经常进行现场检查督促整改,如发现严重的不安全情况时,

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