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文档简介
1、 监理细则升达监理xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx道路工程 监理细则编 制:xxx审 核:xxxxxxxxxx工程项目管理有限公司xxxxxxxxxxxxxx道路工程项目监理部二oo七年十月目 录一、 工程概况1二、 监理程序1三、 各主要分部(分项)监理实施方法1四、 施工自检32五、 工程验收3333一、工程概况1 项目名称:赤xxxxxxxxxx)道路工程 (k0+000k0+931.07)2 工程建设地点:长沙市xxxxx3 工程项目计划工期:按合同工期4 工程质量标准:合格二、监理程序(一)本监理项目采用总监理工程师、总监代表、驻地监理工程师三级监理制度。(二)施工单位
2、在任何单位工程开工前14天向监理工程师递交开工报告,监理工程师在7天内给予批复。(三)任何工程变更,工程量签证必须在之前14天报送监理工程师,由监理工程师在7天之内给予批复。(四)关键工序(路基填筑、软基处理、路面的每道施工工序等);隐蔽工程(钢筋工程、管涵工程、盲沟渗沟、加筋处理、铺设土工织物等);质量鉴定试验必须由监理工程师旁站,作好工序施工记录、隐蔽工程记录并给予签证。施工单位在施工加班前24小时通知监理工程师,以便监理部安排进行旁站。(五)任何测量、试验资料由现场监理工程师给予签证确认。三、各主要分部(分项)监理实施方法 (一)排水测量放样质量监理l 监理工作流程(1)排水管测量放样工
3、艺流程,见下图:水准点设置条件要求熟悉图纸有关数据内业准备中心桩方向桩管中线设水准点测前准备工作坡度管道中心/高程(2)监理工作流程,见下图:测量前熟悉图纸做好准备工作测量放样开工申请单承包人监理工程师审核 不同意 同意监理旁站核对水准点方位角度坡度板承包人管中线高程、附属构筑物位置、支管位置质量验收通知单承包人现场检测现场监理工程师监理工程师审批 不合格返工 合 格签认证书监理工程师l 监理工作要点(1)监理工程师应要求测量人员熟悉图纸、掌握测量需用的有关数据和做好有关准备工作,经监理工程师审查同意后方可进场进行测量放样。(2)监理人员主要进行复核性检测临时水准点闭合差和导线方位角闭合差是否
4、分别在允许范围之内;检验管渠中线及附属构筑物位置与沟槽长度;检查坡度设置位置和高程是否准确,是否与另一水准点闭合。开槽铺设管道的沿线临时水准点,每200m不宜小于1个。(3)检测管道中线的控制点、中心桩、中心钉高程;标示与管线上下有冲突构筑物位置;检查接入原有管道式河道接头处高程;检查挖槽边线、堆土界线和交通、排水等措施是否妥善。l 质量标准、检测频率与方法(1)水准点闭合差平地为±12lmm,山地为6lmm(l为水准点之间的水平距离,单位为km)(2)导线方位闭全差40n,n为测站数。(3)测距相对闭合差导线测量相对闭合差1/3000。直接丈量测距两次较差1/5000。(二)排水管
5、沟槽质量监理l 监理工作流程(1)排水管沟槽开挖施工工艺流程沟槽大开挖(帮坡、支撑形式、排水及冬季施工、交通、堆土、堆料)直槽(留台、支撑、坡度板)地基处理、保护层(保护层20,严禁扰动槽底土);遇设计以外特殊情况,共同确定地基处理方案。(2)排水管沟槽质量监理工作流程,见下图:l 沟槽断面形式l 支撑选用l 施工排水措施l 雨/冬季施工措施沟槽开挖申请单承包人监理工程师审核 不同意 同意挖槽、支撑、施工排水与地基处理槽度高程、中线两侧宽度、地基压实度、沟槽边坡验收申请单承包人 不合格 合格现场检测 试验测试现场监理员 试验室监理员监理工程师审批返工签认沟槽开挖交工证书监理工程师l 监理工作要
6、点(1)监理工程师根据承建商沟槽开挖的施工组织设计、施工工艺和措施,以及进场人员组成状况、材料、机具、设备检查与进场情况、现场施工条件等,由监理工程师审批承建商的开工申请;完工复查合格签认交工证书。(2)监理人员在沟槽开挖前,复核检查沟槽断面形式是否适用安全;施工过程中,监理人员随机复查沟槽开挖的中线位置、每侧宽度、沟槽高程,严防槽底土壤超挖或扰动破坏,并要求承建商做好如下几点:检测沟槽高程、中线每侧底宽,注意不使槽底土壤结构槽受扰动或破坏,当机械挖槽时,宜设计槽底高程以上留20左右不挖作保护层。沟槽支撑选用。当地下水位低于槽底时,开挖沟槽较浅时,可不设支撑;当开挖沟槽较深而条件许可时,一般采
7、用大开挖,当受条件限制,则宜分层开挖。分层开挖时中槽和下槽采用直槽支撑;沟槽边坡我槽层间留台宽度应符合设计或技术规程规定(包括安装井点等留台的不同宽度)。当机械挖槽时,审查其是否符合安全操作规程。审查雨季、冬季施工技术措施是否确保沟槽质量。根据槽深、土质、地下水位高低、施工季节以及槽边建筑物情况因素,审查支撑的加工制作是否符合要求。由于施工超挖,槽底土壤扰动、受冻、土质不均匀等设计以外的特殊情况,监理人员会同设计、业主、承建商共同研究制定地基处理方案,并及时办理变更设计或洽商手续。l 质量标准、检测频率与方法(1)不得扰动槽底土壤,如发生超挖,严禁用土回填,槽底不得受水浸泡或受冻。(2)排水管
8、渠槽槽底高程、中线每侧宽度沟槽边坡质量要求见质量监理汇总表,见下表:序号项目允许误差(mm)检验频率检验及认可范围点数检验方法检查程序认可程序1槽底高程0,-30两井之间3用水准仪测量监理人员在场,承包人检测填写报表,由监理员签署评语及姓名须经监理工程师的书面认可2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检测每侧计3点(四)地基处理和管基的质量监理l 监理工作流程(1)地基处理和管道基础施工工艺流程。排水凉干清挖保护层垫层(模板制作)平基立模(配合比,试测混凝土强度)浇筑混凝土养护(2)监理工作流程,见下图:l 地基处理方案及其压实度l
9、 混凝土试测抗压强度l 垫层、平基、管座、蜂窝麻面分别允许偏差范围地基处理,平基管座开工申请表承包人监理工程师审批 不同意 同意现场检查监理人员返工地基处理及压实承包人试验室检验监理试验员监理工程师审批垫层、平基、管座质量验收单承包人现场检查监理人员试验抽查监理试验工程师监理工程师审批监理旁站 不同意 同意混凝土抗压强度符合规定,自检合格,试验资料备齐返工 不合格 合格签认平基、管座交工证书监理工程师l 监理工作要点(1)监理工程师根据承建商申报的排水管基础施工组织设计、施工工艺、操作规程以及配合比、抗压强度等,审查批准开工申请;完工后,经监理工程师复核检查,质量合格后签认交工证书。(2)监理
10、人员在平基、管座浇筑前,复核检查有无超挖或扰动破坏槽底土壤,如发生超挖,严禁用土回填;监理人员复测地基容许承载力,用环刀法复测地基压实度值不得小于设计规定;复查砼配合比、抗压强度。(3)在施工过程中,监理人员随机复测平基、管座的中心位置、内底高程、宽度、厚度、蜂窝麻面等偏差是否控制在允许范围之内。l 质量标准、检测频率与方法(1)砂石平基及管座石子不得与管皮直接接触;管底必须与砂石平基紧密接触,砂石平基与管座不得泡水。(2)砼抗压强度必须符合规范或标准裁定。(3)排水管道平基、垫层、管座的高程、中线每侧宽度和砼抗压强度以及蜂窝面积等要求见下表规定:序号项目允许误差(mm)检验频率检验及认可范围
11、点数检验方法检查程序认可程序1混凝土抗压强度必须符合gjj3-90附录三的规定1001组必须符合gjj3-90附录三的规定监理人员在场,施工单位检测填报各类报表由监理人员签署评语及姓名须经试验、监理工程师的书面认可2垫层中线每侧宽度不小于设计规定10m2挂中心线用尺量每侧计1点高程0-1510m1用水准仪测量3平基中线每侧宽度+10010 m2挂中心线用尺量每侧计1点高程0-15101用水准仪测量厚度不少于设计规定101用尺量4管座肩度+10m-510m2挂边线用尺量每侧1点肩高±2010m2用水准仪测量每侧计1点5蜂窝面积1%两井之间(每侧面)1用尺量蜂窝部面积(五)钢筋混凝土工程
12、a钢筋混凝土质量要求及允许偏差:(1)对模板的要求:1) 模板及其支架必须牢固,稳定,其断面尺寸按图施工符合规范,要求,拼缝密实,不漏浆。2) 浇筑砼时,应设专人看护模板,如发现问题应及时采取紧固措施,方可继续施工。3) 模板的拆除:侧模:能保证其表面及棱角不受损坏,方可拆除。4) 模板要涂涮脱模剂。5) 对模板检查允许偏差(见下表):项 目允许偏差(mm)轴线移位5底模上表面标高±5截面内部尺寸,梁、柱、墙45相邻两板表面高低差2表面平整(2m长度上)5(2)对钢筋工程的质量要求:1) 钢筋进场必须有质量证明。批号与进场批号相符,并按规定抽样作为试件做力学性能试验。 2) 对墙板钢
13、筋的加工,锚固长度,搭接长度均应符合有关规范的要求。3)钢筋保护层:墙为5;板为5。4)钢筋接头:直径12以上,应优先采用焊接接头,(对焊、竖焊、搭接焊),焊工必须有上岗操作证,上岗前要做好焊接试验,并在现场按规定取样试验,受力钢筋接头的位置应相应错开,绑扎应错开1.3倍搭接长度,焊接为错开35d(d为钢筋直径),同一断面接头数:受拉25%,受压筋为50%,竖焊每层必须接规定进行外观检查和抽样检查。5)钢筋的绑扎 扎丝要求用2022号铁丝,22号用于扎筋12以下的钢筋; 绑扎钢筋以前应先熟悉图纸,箍筋、板筋必须按图规定间距划出标记,做到横平竖直,方格网。6) 质量检查:钢筋绑扎扎完毕,应检查下
14、列方面: 图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确,特别是负筋的位置。 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合要求。 检查钢筋保护层是否符合要求。 检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动变形现象。 钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状(片状)铁锈。 钢筋位置的允许偏差见下表:项次项 目允许偏差1受力钢筋排距±52钢筋变起点位置203箍筋、横向钢筋间距±204焊接预埋件中心线位置5水平高差3,05受力钢筋保护层基础±10板、墙、壳±3钢筋工程属于隐蔽工程,浇砼前应对钢筋及预埋进行验收,作好隐蔽工程记录。(3)砼工程的质量要求:1)材料:水泥进场必须有出厂合格证,进
15、场后必须送检。出厂超过三个月应复检,并按试验成果使用。2)砂、石需做筛分和含泥量试验,砂选用中砂,石子选用卵石。3)水采用饮用自来水,砼外加剂的品种、掺量、使用功能,应通过试验决定,并报监理、建设方批准。4)砼的配比,应送料给试验室试配,提交配比单为依据。5)砼的拌制 应严格按配比配料,做到砂、石各设一秤(不用地秤),车车计量,后台应悬挂当天浇灌砼的强度,每盘砂、石重量(注明皮重、砂重、总重),以便查询。砼原材料秤量的允许偏差,水泥为±2%,砂、石骨料为±3%,砼搅拌不少于2分钟。 每天头搅拌机进料应减半石子或多加一包水泥,每次出料不应出完,应留1/3料在内,继续投料。6)
16、砼运输和浇筑: 砼出料后应迅速运至浇灌地点,在温度高于25时,延续时为c为90分钟。 在浇捣砼前,应对其模板、支架、钢筋、预埋件进行检查,符合设计、施工规范要求后方可施工,对其模板的杂物、钢筋、油污应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵塞平整,木模应浇水湿润,方可能灌砼。 砼从高处倾落自由高度不应超过2m,当浇筑高度大于3m时,应采用串筒、溜管等。在浇筑竖向结构(柱、墙等),应先底部填以50100厚的砂浆(砼中不掺石的砂浆),每次灌砼采用插入式震捣时,砼每次灌入高度为500600mm。 浇捣砼应连续进行,当必须间歇时,其接头间隔时间不得超过180分钟(c30)。 施工缝的位置应在砼浇筑之前确定,
17、并宜设在剪力较小便于施工的部位。他的位置符合规范要求详见(gb502042002)。 板面浇砼必须设运输道(马架高为300以上),严禁斗车、人在新浇捣砼上行动,免踩踏负筋。7)砼的养护:对已浇筑完毕的砼,应加以覆盖和浇水,养护时间不少于7天,浇水次数应保持砼处于润湿状态,在已浇筑的砼强度未达1.2n/以前,不得在其上踩踏负筋。8)砼试块留置要求:应要在砼的浇筑地点随机取样制作,并符合下列要求: 每搅拌100盘且不超100m3的同配合比砼,其取样不得少于二组。(一组在标准养护室,一组在现场下同) 每工作班拌制同级配合比砼不足100盘时,其取样不得少于一组。 当一次连续浇筑超过1000m3时,同一
18、配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。 每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。6)现浇砼结构的允许偏差(mm/m)项 目允许偏差墙5截面尺寸85表面平整(2m以上)89)砼浇灌前,应对模板钢筋进行自检、互检、专业检,按施工图纸检查无误后,带填写好的质检表、隐蔽记录请建设方、监理方检查,合格后写出浇灌令交监理批准后方可浇捣。(六)排水管道安装质量监理l 监理工作流程(1)安装施工工艺流程,见下图:管材、沟槽、检查排水、下管方案、安全措施下管槽内运管安管稳管模板加工管座(第一次)混凝土浇筑模板加工混凝土养护管座(
19、第二次)混凝土浇筑养护检测混凝土强度(2)监理工作流程,见下图:l 下管,安管施工工艺下管方案l 管材检查l 沟槽检查排水措施l 安管质量控制标准安管开工申请单承包人监理工程师审核 不同意 同意l 坡度板法,边线法控制l 监理旁站安管质量验收单承包人现场监理工程师检查监理工程师审核返工 不合格 合格签认安管交工证书监理工程师l 监理工作要点(1)监理工程师根据承建商申报的下管安装准备工作、下管立案、安全措施,审批开工报告。完工时,须经监理工程师复核检查,质量合格后签认交式证书。(2)监理人员在下管安装前,复核检查承建商下管安全措施(人工法、吊车吊)、沟槽的槽底、地基、槽帮、堆土以及管材外观检查
20、结果等是否符合设计规定。(3)在安装过程中,监理人员随机复测管线中位置、高程,使其质量控制在允许偏差范围之内。(4)监理承建商做好如下几点:下管安全规定a.下管应以施工安全、操作方便为原则,根据操作熟练程度、管材重量、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装条件等因素,确定下管方案。下管的关键是安全问题,检查有无安全措施,能否确保施工安全。b.下管前对沟槽进行检查槽底:应不受浸泡,杂物清除干净。地基:地基土壤如有补扰动或松软者,应处理。槽底高程及宽度:应符合挖槽质量标准标准和砼强度要求。槽帮:如有裂缝及坍塌危险者必须处理。堆土:是否便于下管/c.排水管道管材检验检测管长、管壁厚度、管子圆度、管身有无露筋
21、及砼强度;检测管材裂缝宽度深度、管口残缺深度长度和蜂窝空洞面积大小是否在规定允许范围之内。d.采用吊车下管:检查吊车行走线路是否符合安全操作规程要求,在架空输电线路下是否符合下管规定,应有专人指挥,统一明确的指挥信号,帮套管子时应找准重心,起吊平稳。e. 人工下管:一般采用压绳下管:当管径为900以上时,用压绳埋设管柱下管;小口径管道用绳勾从槽边吊下等,应检查是否符合安全操作规定。安管用中线或边线法控制安管中心位置,安坡度板控制管道高程。在平基或垫层上稳管时,应用砼预制块或干净石子从两侧卡牢,防止移动;若在土基上稳管时,一般挖弧形槽铺垫砂子,使管子与土基良好接触,稳管后,检测管道中心线及管底内
22、壁高程,符合设计规定时,浇捣砼管座垫肩。l 质量标准、检测频率与方法(1)管道安装必须牢固,管底不得出现倒坡;管材不得有裂缝、破损;管口间隙均匀,不得错口;管道内不得有泥土、砖、石、木块等杂物。(2)排水管道安管的中线位移、管内底高程、相邻管内底错口等质量见下表规定:序号项目允许误差(mm)检验频率检验及认可范围点数检验方法检查程序认可程序1中线位移15两井之间1挂中心线用尺量监理人员在场,承包人检测填报各报表,由监理人员签署评语及姓名须经监理工程师的书面认可2管内底高程d1000±10两井之间2用水准仪测量d1000±15两井之间2用水准仪测量倒虹吸管±30两井
23、之间4用水准仪测量3相邻管内底错口d10003两井之间3用尺量d10005两井之间3用尺量(七)排水管道接口质量监理l 监理工作流程(1)排水管道接口施工工艺流程,见下图确定混凝土配比抗压强度清洗管端并凿毛应压实与管粘贴牢划表面线槽第一层抹面占1/3(初凝后)用抹子压成形待初凝后第二层抹带赶光压实(2)监理工作流程,见下图:l 砂浆配比和抗压强度l 管口洗刷干净刷水泥浆l 分层抹带工艺抹带接口开工申请单承包人监理工程师审批 不同意 同意自检合格附上资料抹带接口质量验收通知承包人现场检查和试验测得抗压强度监理人员监理工程师抽检审批返工 不合格 合格签认抹带接口交工证书监理工程师(八)检查井质量监
24、理l 监理工作流程(1)检查井施工工艺流程,见下图:砖料石、砂浆检测基础与流槽预留口、踏步接入支管井身井框井盖(2)检查井质量监理流程,见下图:监理工程师审批 不同意 同意填写砖、石检查井质量验收通知单承包人返工施工方案排水措施材质检测检查井砌筑开工申请单承包人试验抽查监理试验工程师现场检查现场监理员监理工程师审核 不合格 合格签认安管交工证书监理工程师l 监理工作要点(1)监理工程师根据设计规定和承建商申报开工的检查井施工工艺、施工方法与措施,以及砖砌检查井和块石检查井的不同要求,审查承建商的开工申请;完工后,在承建商自检合格基础,再由监理工程师复核抽查合格后,签认交工证书。(2)监理人员在
25、施工前应验看承建商自检材质结果,复核检验砂浆配合比、抗压强度等是否符合设计规定;施工过程中,监理人员随机抽检检查井的井身尺寸、井底高程、勾缝抹灰和爬梯、井座、井盖安装等工程质量是否控制在允许偏差范围之内,发现问题随即令承建商重做直至合格为止。(3)监理具体要求承建商做好以下工作:检查井一般为砖石砌筑或砼预制装配,要求结构构件各部分形状尺寸和相互间位置准确;具有足够的稳定性、刚度和强度;预留管应封口抹平,对接入的支管应随砌随安。圆井掌握直径尺寸和收口规定,爬梯、井座、井盖安装设计高程找平或与路面平齐。砖墙勾缝抹灰。勾缝抹灰前检查砌体灰缝的搭接深度应符合要求,如有瞎缝,应予凿开清除杂物,洒水湿润墙
26、后补勾缝;检查勾缝抹灰质量和凹缝是否符合规定;检查灰缝抹灰有无搭茬、毛刺、舌头灰等现象。块石检查井a.浆砌块石。检查石料表面清洗干净,且湿润;用铺浆砌筑时,检查是否分层卧砌,上下错缝,内外搭砌;砌筑第一层块石时,应大面向下;砌筑间断处,应留阶梯斜茬,砌筑中断时,砂浆填满石料空隙;块石砌体每天砌筑高度不超过1.2m。b.浆砌块石勾缝。检查勾缝形式及砂浆标号应按设计规定;凸缝质量是否符合要求。c.干砌块石。检查干砌块石是否大面朝下,互相间错咬搭,不得有通缝,底部是否垫稳,大缝有小石块嵌严,小缝用碎石全部灌满捣实;所有边口是否用较大石块整齐坚固封边。d. 雨、冬季施工措施是否符合设计规定和操作要求。
27、l 质量标准、检测频率与方法(1)井壁必须互相垂直,不得有通缝,必须保证灰缝饱满、平整、抹面压光,不得有空鼓、裂缝等现象;井内流槽应平顺,爬梯安装牢固,位置准确,不得有建筑垃圾等杂物;井座、井盖必须完整无损,安装平稳,位置准确。(2)井身尺寸。长、宽、直径均不得超过允许偏差±20;检验频率为长宽各取1点,每座井均取2点;检验方法均用尺量。(3)检查井身尺寸、井底高程、井底高程等具体见下表规定:序号项目允许误差(mm)检验频率检验及认可范围点数检验方法检查程序认可程序1井身尺寸长宽±20每座2用尺量,长宽各计一点监理在场,承包人检测填报表,由监理员签署评语及姓名须经监理工程师
28、的书面认可直径±20每座2用尺量2井盖高程非路面±20每座1用水准仪测量路面与道路的规定一致每座1用水准仪测量3井底高程d1000±10每座1用水准仪测量d1000±15每座1用水准仪测量(九)排水管道闭水试验质量监理l 监理工作流程排水管道闭水试验工艺流程:用水泥砂浆在试验管两端砌堵密养护,在上游井内放水浸泡24h,试验时灌水至井口,高度稳定后30min量得水面小降值,计算求出30min的渗水量,当其试验须渗水量小于或等于下附表2规定的允许渗水量时为合格。l 监理工作要点(1)监理工程师根据承建商申报进行闭水试验的方案、措施、要求,以及有关经验准备工作
29、等,审批承建商的闭水试验申请,根据闭水30min渗水量大小来决定试验管段是否合格。当其渗水量在允许范围之内(按附表查核),即认为合格,由监理工程师签认合格证书。(2)监理人员在闭水试验前,复查由承建商对试验管段灌水浸泡以及堵口、管道井身等有无渗漏情况的结果,待水位稳定后,开始试验,并记录经30min水位下降值,由此求得该试验段实际渗水量。(3)监理具体要求承建商做好下列工作闭水试验应在管道填土前进行,试验段灌满水后需浸泡24h后进行;闭水试验的水位应在试验段上游管道内顶以上2m,如上游管内顶至检查口的高度小于2m时,则闭水试验水位至井口为止;对渗水量的测定时间不少于30min,不同管径段分别测
30、定渗水量。检查试验管段堵口是否密封、砖堵、管道、井身在无漏水或严重渗水;试验时,参与测定30min渗水量。合格者,监理人员书面签认。l 质量标准、检测频率与方法(1)倒虹管和不同管径段的渗水量不得大于下附表2的规定。检测频率:倒虹吸管和管径小于500者,每井段取1点;管径700以上者,每3个井段抽查1个进段,取1点;检测方法灌水计算渗水量。(2)排水管道闭水试验质量监理汇总表,附表1(3)排水管道闭水试验允许渗水量见表,附表2附表1序号项目允许误差(mm)检验频率检验及认可范围点数检验方法检查程序认可程序1倒虹吸管不大于设计的规定每个井段1灌水监理在场,承包人检测填报各报表,由监理人员签署评语
31、及姓名须经监理工程师的书面认可2其他管道d<700每个井段1计算渗水量3d7001500每3个井段抽验1段14d<1500每3个井段抽验1段1注:1、闭水试验在管道填土前进行。 2、闭水试验应在管道灌满水后经24h后再进行。3、闭水试验的水位,应主试验须上游管道内顶以上2m。如上游管内顶至检查口的高度小于2m时,闭水试验的水位可至井口为止。4、对渗水量的测定时间不少于30min。5、表中d为管径。附表2管径(mm)允许渗水量检验及认可陶土管混凝土管、钢筋混凝土管和石棉水泥管检查程序认可程序m3/d.kml/h.mm3/d.kml/h.m150以下200250300350400450
32、50060070080090010001100120013001400150016001700180019002000210022002300240071215182021222324-0.30.50.60.70.80.90.91.01.0720242830323436404448535864707785931021121231351481631791972170.30.81.01.11.21.31.41.51.71.82.02.22.42.72.93.23.53.94.34.75.15.66.26.87.58.29.0监理在场承包人测定30分钟实际渗水量,由监理人员签署评语及姓名须经现场监理
33、员及监理工程师最终书面认可(十)排水沟槽回填质量监理l 监理工程师流程(1)沟槽回填土施工工艺流程,见下图:选择土源最佳压实度试验虚铺厚度胸腔,管顶以上500分层分别历实由木夯至蛙两侧回填高差不大于30管顶500以上分层碾压分段搭接要求碾压重叠200300检测压实度合格,外观好为止2)监理工作流程,见下图:最佳压实度试验承包人监理平行试验监理工程师审批 不同意 同意双立选择位置随机抽样检测虚铺厚度(续)监理旁站胸腔及管顶以上500夯实 监测碾压遍数与外观管顶500以上辗压按规定频率随机抽样按批准的最大干容重、监理旁站压实度检测承包人自检,双方选择位置填写沟槽填压实检验报表承包人自检,监理人员签
34、认按规定频率抽检抽检人员监理试验工程师 返工监理工程师审批 不合格 合格监理工程师签认交工证书l 监理工作要点(1)沟槽回填土,对不同部位有不同要求,以达到既保护管道安全又满足上部承受动、静荷载;既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、放行后的安全。为此,对沟槽回填划分为胸腔、管顶以上500及管顶500以上三部分。监理工程师根据承建商申报的沟槽回填土应分三个部分,分别对其不同的压实度要求及相应的土壤最佳含水量和最大干密度,以及虚铺厚度、分层压实等施工方案,审批开工申请;分别进行压实度检测必须符合设计要求;完工时,须经监理工程师复查,合格者签认交工证书。监理人员在分层回真时,复核检测承建商对沟
35、槽胸腔、管顶以上500、管顶500以上各部分不同的压实度要求和不同压实方法,是否符合规范、规程与设计规定,使其达到最佳压实度。(2)承建商具体做好下列工作:检测最佳压实度,确定土壤的最佳含水量与相应的最大干密度。最佳含水量时的最大干容量,是衡量回填土质量的依据。检测分层回填虚铺厚度,检查夯压机具与相应碾压遍数和外观要求;沟槽两侧同时回真,其高差不得超过300,并用木夯至蛙式打夯机夯实。夯时应夯夯相连,不得漏夯;在胸腔以上部分回填,检查分段搭接处是否符合要求,压路机碾压应重叠200300。检测压实度是否符合设计规定。l 质量标准、检测频率与方法(1)在管顶以上500内,不得回填大于100的石块、
36、砖块等杂物;回填时,槽内应无积水,不得回填淤泥,腐植土、冻土及有机物质。(2)沟槽回填土对三部分不同压实度要求同给水管沟槽回填土。(3)管道沟槽位于路基范围内时,管顶以上250范围回填土压实度不小于87%,其他部位符合给水管沟槽回填土规定。(十一)排水沟渠质量监理l 排水沟渠施工工艺流程图,见下图:测量放样开挖沟渠排水、支撑设坡度板边坡控制渠底保护层l 排水沟渠工程监理工作流程图,见下图:l 施工组织设计,施工计划,施工工艺l 工人、技术人员数量l 机械品种、数量、材料进场情况l 各项材料、预制件和砂浆混凝土试验报告l 分包施工单位资格证书申报沟渠开工申请单承包人审核监理工程师 不同意申报每一
37、道工序质量验收通知单承包人施工单位根据合同条款、规范要求,通过对土渠钢筋混凝土渠石渠砖渠和工序自检合格,并报有关资料试验室检验监理试验工程师现场检查现场监理工程师结果报监理工程师返工审批监理工程师 不合格 (续)填写质量验收单监理工程师单(部位)工程完成填写中间交工证书承包人汇总单位(部位)工程中每道工序的各项(质量验收单),并将其编号填入(中间交工证书)监理工程师现场抽样检查监理工程师抽检结果返工 不合格 合格签认沟渠交工证书监理工程师(十二)水泥稳定基层(底基层)工程监理l 水泥稳定基层(底基层)工程工艺流程水泥稳定砂监理工作流程l 审查施工工艺、材料配合比l 检查材料、放样l 检查下承层
38、、机械试验设备批准试验路段开工检验压实度、几何尺寸、水泥剂量试验路段检查批准开工、签认试验路段工序试验单 合格l 拌和后,检查水泥剂量、不足时补灰l 检查混合料松铺厚度稳压 碾压检查稳定砂 压实度签认工序报验单养生、检查监理签证中间交工证书工序完工l 水泥稳定砂基层(底基层)监理工作要点(1) 下承层验收(2) 铺筑前的路线放样监控(3) 材料抽检监控拌和时严格控制配合比,精确测量砂砾,水泥及水的用量,确保达到设计要求。拌和均匀后的基层料应色泽一致,无灰面,无集料离析现象,控制用水量,感观以手握紧成团落地散开为准。(4) 集料、混合料摊铺监控 摊铺的最佳长度按试验经验值,由监理确认。 松铺系数
39、按试验数据或设计规定。(5) 整型和碾压工序监控:整形应分两步进行,先由推土机初平,再用平地机找平,对不平处作找补,再按高称、路拱及按缝整型碾压完成。碾压表面应潮湿,若水分蒸发过快时,应及时适量洒水。局部出现“弹簧”,应及时换铺合格料碾压。(6) 水泥稳定层的养护与保护:在尚未铺设封闭层或面层期间,不得开放交通。确需临时开放交通,也就应采取保护措施报监理认可。l 工程验收(十三)沥青面层质量监理l 沥青面层监理工作流程施工准备审查l 审查施工工艺流程、沥青混合料、配比、对承建商建议的配比做对比试验l 检查进场人员、机械、试验设备状况l 检查放样及下承层整修、清扫情况批准试验路段施工l 沥青混合
40、料级配、含油量l 随时检测拌合、摊铺、碾压各阶段温度l 检查放样及下承层整修、清扫情况检验路段监测l 工艺流程可行、拌全配比符合设计l 拌、运、铺、压各工序机械配套l 试验设备标定正确l 签认工序报验单l 批准单项工程开工拌合监 控l 控制混合料加热温度出厂温度l 控制混合料进场计量l 抽查拌合料的集料级配、沥青含量l 外观要求:拌合均匀、无粗细粒料分离、无花白石子、无成团结块旁站监理运输监理l 运输车辆覆盖、防污染、降温l 控制混合料运达工地温度l 运输车辆底应无积水、为便于卸料只准刷涂料摊铺监理l 正确放样(宽度、标高、横坡度等)l 清除表面透层油符合要求,保持连续铺筑,尽量减少中间停机次
41、数l 随铺随拉纡检测平整度、横坡度、标高、温度 (续)监 理施工控制l 控制初、复、终压沥青混合料温度l 按顺序碾压、控制适合的碾压遍数、检测压实度l 外观检查:表面平整、无轮迹、无松散、无裂缝、无推挤、无啃边、粗细料集中、拉沟等现象碾压监 理接缝控制l 接缝紧密、平顺、无明显缝隙l 横缝应与中心线垂直签署工充报验单,不合格返工处理分项工程查验签署中间交工证书分项工程完工l 路面沥青面层监理工作要点(1)下承层验收确认:下承层若存在质量缺陷,必须由承建商整修好,且做好准确的放样工作,得到监理认可。(2)材料质量确认:承建商进场沥青除具有合格证和自检试验报告外,必须经抽样在项目指定的试验室测试认
42、可。碎石颗粒应接近立方体或多棱角体,其扁平颗粒含量不宜超过15%;用于高等级公路面层碎石的磨光值应42;碎石与沥青粘力不应小于jtj052规定的等级标准。结集料(砂和石屑)应质地坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、其含泥量5%,最大粒径8mm,且具有适当级配。填料:宜用碱性岩石磨制的石粉,不得含有泥土杂质和团粒,小于0.07mm颗粒的含量70%,清水系数1%。(3)沥青混合料配合比确认:监理根据承建商提出的配合比,由监理中心试验室做平行试验,按配比中沥青用量为中值,每隔0.5%变化用量,至少做到组试件,每组按马歇尔试验法制备试验,测定其试件密度、稳定度、流值,并计算其空隙率和饱和度指标。(4)沥青砼拌制监控要求承建商采用间歇式沥青砼拌和机,若工程确需采用连续式拌马歇尔试验,必须先确定沥青含量和砂石料级配符合要求后,方准采用。每天拌合机械合机拌制35车混合料,应督促承建商试验室及时取样、及时试验、及时反馈。在旁站监理中,坚持开盘认证制度,坚持每天上下午各抽测一次油石比及级配的制度。温度保证体系,督促检查承建商务必保证施工各环节沥青混合料的温度(即沥青及集料加热温度、混全料拌和温度、混合料出厂温度、到达现场温度、开始
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