设备管理制度发布版

1、锦联铝材铝业公司设备管理制度汇编内蒙古锦联铝材铝业公司设备管理制度已经于2015年4月30日通过，现予发布，自发布之日起施行。铝业公司设备管理部2015年4月、八 、亠刖言本制度在编制过程中，主要参考国内同行业相关电解铝厂成熟的管理制度、办法和相关资料，并根据我公司实际情况起草。本制度由内蒙古锦联铝材铝业公司设备管理部提出并适用于内蒙古锦联铝材铝业公司设备的管理。本稿为第一次定稿，根据具体情况逐步进行增补、修订一次。本制度起草单位：设备管理部本制度起草人：王刚、池宁本制度审核人：王殿阁本制度批准人：张庆本制度于2015年4月30日首次发布制度目录1. 设备使用管理制度2. 设备维护保养管理制度

2、3. 设备检修管理制度4. 设备点、巡检管理制度5. 设备润滑管理制度6. 设备事故管理制度7. 设备管理考核与奖罚办法8. 备品备件管理制度9. 计量器具管理制度10. 动力能源管理制度总则1. 引言设备是生产力的主要因素，是企业进行生产的主要物质技术基础。为 了不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，不断提高 设备综合效率和降低寿命周期费用，促进企业经济效益的不断提高， 保证设备的健康运行，特制定本制度。2. 适用范围本总则规定了设备管理的组织机构、管理职责、管理内容，适用 于内蒙古锦联铝材铝业公司（以下简称公司）.3. 组织机构建立设备管理网络，由设备管理部负责设备的统一管理工

3、作。设 备管理部设备管理岗位设机械、电气、液压、自控、管网主管，各分 厂、车间设专业设备管理专工。各分厂要建立设备管理网络，形成分 厂、车间、班组覆盖全员的设备管理网络。4. 各级人员设备管理职责 4.1总经理设备管理的职责,签发企业设备管理的规章、制度;4.1.2有效利用投资者授予其经营管理的设备资产，实现保值、增值。4.1.4批准企业设备改造更新计划与重大设备投资项目；4.1.5审定企业设备改造更新与维修费用的预算；4.1.6负责设备管理的监督检查和综合管理协调工作；4.1.7实现企业设备管理的主要经济技术考核指标。4.2设备副总经理设备管理的职责4.2.1负责贯彻、执行国家有关设备管理的

4、方针、政策和法规，及时组织研究设备管理与维修工作中的重大问题，并做出决定；4.2.3组织制定、审核设备的更新改造规划方案和设备投资方案，并组织实施；4.2.4审定年度设备大修理计划，保证设备大修资金的合理利用，保证 设备技术状态完好，实现企业制定的设备管理的各项经济技术指标；4.2.5监督检查设备管理部门的工作，协调解决设备管理中存在的重大问题；4.2.6主持重大设备事故的分析处理；4.3设备管理部经理职责4.3.4负责组织编制、审查设备的年度、季度、月度检修计划，并组织 实施；负责组织设备的润滑工作；组织各类设备事故的分析与处理；负责重点设备的事故处理和大、中修验收；4.4设备管理部专业主管

5、管理职责；有权停止违章操作设备的使用；,有关技术资料存档，登记造册、编号、复杂系数的确定，设备台帐、卡片、档案的建立、日常管理；制定设备的操作维护规程和润滑规程（建 润滑工作卡和绘润滑图）；J4.5分厂设备负责人管理职责4.6分厂设备专工管理职责分厂设备管理员对本分厂、部门的设备负有合理使用 ，正常维护保养， 保证正常运转并完成上级下达的设备完好率指标的责任，按月上报有关 数据及报表，其职责是：,教育职工自觉爱护设备，严格贯彻执行操作规程和有关设备维护保养 制度。4.6.2按规定及时上报设备检修年、季、月计划，备品备件、工器具计 划和润滑油计划；开展对设备使用、保养的“三好” “四会”活动，达

6、到对设备维护的“四项要求”，达到上级下达的设备综合完好率指标；“先维修，后生产”要求；4.7车间设备专工管理职责车间、班组设备负责人，带领职工正确维护保养设备，确保正常生产，完成上级对本单位下达的设备完好率指标，做好各种记录并按 期上报有关报表，其职责是：4.7.3执行设备的维修计划；4.7.5督促操作人员搞好设备的管理与维护工作5设备管理的方针、原则、任务5.1方针以效益为中心，坚持依靠技术进步，促进生产经营发展和预防为主。5.2原则设计、制造与使用相结合；维护与计划检修相结合；修理、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结5.3任务正确贯彻、执行国家的方针、政策，

7、通过制定一系列经济、组织 措施，逐步做到从设备的设计、制造、购置、安装、使用维护、改 造、更新直至报废的全过程进行综合管理，保证为企业的生产提供最 优的技术装备，使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之 上，以获得设备寿命周期的最佳经济效益目标。6.设备管理的主要工作内容6.1建立和完善设备管理激励机制和约束机制，完善设备资产管理办 法，防止资产的浪费和流失。完善设备管理的基础工作，推行管理标 准化；6.2加强设备前期管理，参与投资决策和技术分析；6.3加强设备的现场管理和故障管理，以确保文明生产和降低故障及事 故的发生；6.4加强重点设备的管理；6.5选择适当的设备维修方式，推广诊断技

8、术，向状态维修方式发展；6.6依靠技术进步，适时进行设备改造和更新，广泛采用设备管理的现代方法和手段；6.7积极开展设备与维修管理，开展维修的社会化协作，重视设备组织 机构设置和人员培训。一、设备使用管理制度1目的正确使用设备是保证设备正常运行，避免设备的不正常磨损和损 坏，防止人身和设备事故的发生，延长设备寿命和大修周期，降低备 件消耗，减少维修费用，确保生产正常进行的关键。为了加强设备使 用的管理，确保设备操作运行规程能在公司范围内认真贯彻实施，特 制定本制度。2范围2.1本制度规定了设备使用操作管理、检查与考核的基本要求。2.2本制度适用于锦联铝材铝业公司各分厂及车间。3内容与要求3.1

9、管理职责3.1.1各设备使用部门应严格按照设备使用管理制度的规定要求， 加强对本部门设备使用的管理。在生产作业中严格按照设备操作运 行规程使用操作，认真抓好设备在使用前、使用中和使用后的管 理，将工作做细做实。3.1.2设备管理部指导各分厂车间、部室制定和完善各种设备安全操作 运行规程，使之达到合理、规范的要求。督促检查制度执行情况，对 违反设备安全操作运行规程的现象及时给予纠正，并进行考核。3.2设备使用必须做到三好、四会，遵守五项纪律321 “三好”：管好、用好、修好 操作者应对设备负保管责任，不经领导同意，不准别人乱动。 操作者对设备及附件、仪器、仪表、冷却和安全防护装置等，应保 持完整

10、无损。 设备开动后，不准擅离工作岗位，有事必须停车并切断电源。 设备发生事故后，要立即停车，切断电源，保持现场，不隐瞒事故 情节，及时报告设备专工及班长。严格执行操作规程，禁止超压超负荷使用设备，特殊情况，必须经车 间主任和设备部同意。 操作者应使设备的外观及传动部分保持新安装时或大修后的良好状 态。 操作者应经常保持设备性能良好，处于正常工作状态，发现故障隐 患，及时予以排除或报告专业维修人员；按计划、按日常维护保养内 容完成保养任务。 操作者应保持设备没有较大缺陷，仪器、仪表和润滑、冷却系统灵 敏、可靠。322 四会”：会使用、会保养、会检查、会排除故障 操作者应严格按操作规程使用设备。

11、操作者要熟悉设备结构、设备性能、传动原理和工作范围，并能正 确选用操作方式方法。 操作者应经常保持设备内外清洁，做到班前润滑，班中、班后及时 清扫干净。 操作者应保持设备各滑动面无油垢，无碰伤，无锈蚀、无四漏（漏 油、漏水、漏汽、漏电）。 操作者应按设备润滑图表规定加油，保证油路畅通。 设备开动前，必须检查设备各操纵机构、安全设施、限位器等是否 灵敏可靠，各运转滑动部位润滑是否良好，确认一切正常后才启动设 备。 在接班时，如发现上一班造成的事故和部件故障，要立即报告班长 做出鉴定，修好后再开动设备。 设备开动时，应随时观察各部位运转情况，注意设备运转声音，如 有异常，应立即查找出原因，直至查明

12、排除为止。 操作者发现电器断路、电线接地和接触不良等，应协同维修工排 除。 操作者发现油路系统、气动系统发生泄漏故障时应协同维修工排 除。 操作者发现各部紧固螺栓、销、斜铁、离合器、皮带松脱等，应会 处理。凭操作证使用设备，遵守安全操作规程，未经批准不准随意拆、焊、 改变设备结构，不准随意调整和取消设备安全装置。认真填写值班记录（含设备技术状况内容），并妥善保管，交接班时 设备技术状况交接清楚明了。3.3设备安全操作运行规程的编制要点334设备安全操作运行规程的内容，必须包括以下部分：3.4设备操作的要求必须先发出启动设备的警告信号，然后按设备操作运行规程规定的动作程序进行操作，设备在启动和运

13、转过程中，应注意检查（观察）是 否有不正常的现象。当设备在启动或运行中，发现异常情况时，为保证人身和设备安全，必须要当机立断的立即停机。3.5设备操作运行规程的制订和审批3.5.3设备操作运行规程经会审后，报公司专业副总审核后，再呈报公 司总经理批准，下发执行。3.6设备操作运行规程的修改3.7设备操作运行规程的贯彻各设备使用单位要认真贯彻执行设备操作运行规程，发挥其应有的作用，保障人身和设备运行安全。3.8设备运行记录要求3. 8.7各分厂车间、部门设备专工应经常深入现场岗位检查运行记录填写情况。4设备使用管理检查与考核4.1各级管理部门对设备的操作使用要随时或定期进行抽查或检查。4.2对未

14、按规程操作设备的，每发现一次扣罚责任人绩效工资100元。4.3因违章操作或操作使用不当造成设备事故的，每次扣罚当事人绩效 工资300 500元，事故单位的领导和有关人员承担相应的管理责任。4.4对设备运行记录不完整或弄虚作假，每次扣罚责任人绩效工资50100 元。4.5设备使用单位的管理人员对设备操作使用执行情况检查落实、监管 不力，扣罚相关责任人绩效工资 100-300元。5本制度自下发之日起执行。6本制度解释、修改归属锦联铝材铝业公司设备管理部。二、设备维护保养管理制度1目的设备的正确维护与保养，是设备管理的基础环节。要贯彻“予防 为主、维修并重”的方针，它是设备管理全过程中在使用期内管理

15、工 作的重要内容。为加强设备的维护保养，合理使用设备，精心管理， 减少磨损、消除隐患、延长检修间隔期、压缩计划外故障修理停机时 间，降低修理费用，提高设备使用效率，特制定本制度。2范围2.1本制度规定了设备的维护与保养管理职责、内容、标准、检查与考 核的基本要求。2.2本制度适用于锦联铝材铝业公司各分厂及车间。3内容与要求3.1管理职责3.1.1铝业公司设备管理部负责对公司范围内设备维护保养的管理和统 筹安排，组织建立设备维护保养的规章制度，使设备的维护和保养能 按照公司规范要求得到贯彻执行。3.1.2各设备使用部门要按照公司关于设备维护保养制度的规定和标 准，对本部门的设备管理进行细化，并在

16、执行过程中从严要求，经常 检查，加强考核。3.2 设备维护保养的基本原则3.2.1设备维护保养工作应贯彻“预防为主”的原则 操作者应在设备使用前和运行中认真检查，及时发现设备存在的问 题，把设备故障消灭在萌芽状态，防止设备事故发生，延长设备使用 寿命和检修周期，保证设备的安全运行。322 坚持使用和维护保养相结合原则设备操作人员在设备日常使用过程中必须同时做好设备的维护保养工 作，随时检查、测试、鉴定设备技术状况，保证设备处于可开动状 态。3.2.3 坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点，体现在提高维护质量、减少故障停机时间、提高 设备作业率。做到合理规划，实现生产维护两不误，同时采用科

17、学的 维护方法，以达到效率的最大化。3.3 设备维护保养的基本要求3.3.2主要设备维护保养实行定机、定人、定职责，单人使用的设备由 操作者负责，多人使用的设备由机长（或班组长）负责，公用设备要 指定专人负责，每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌。3.3.3设备操作人员严格按设备运行规程的规定，正确使用好自己操作 的设备，设备在运行过程中如发现问题和异常现象，必须停止设备运 行后进行检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修 车间，立即处理。操作者要按制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换 油，保持油路畅通。要实行“五定”，即定人、定点、定质、定量、 定时。安全：实行定人定

18、机和交接班制度；熟悉设备的结构和性能，精心维护、合理使用；各种安全防护装置、消防设备齐全可靠，控制系统正 常，接地良好，无事故隐患。338操作人员在下班之前将设备本体和周围场地擦拭和清扫干净，保 持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到“漆见本色铁见光”。3.3.9认真执行设备交接班制度，主要设备都应有“交接班记录”，每 班人员应认真填写清楚，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设 备在接班后发生问题由接班人负责。3.4 设备的维护保养分类3.4.3设备的维护保养周期的确定，可根据设备的重要性和生产班次划 分类别。3.4.3.1A类设备周期最短。3.4.3.2B类设备周期较长。3.4.3.3C类设

19、备，不作定期规定。3.4.4 各分厂车间、部门设备管理人员，按类别确定好每一台设备的 必检部位，定岗、定员、责任到人，并报本单位及设备管理部备案。3.4.4 各分厂车间、部门设备管理人员将所管辖的每一台设备，编写生产工人日常维护保养检查表和专业维修工人巡回检查表（包括设备 名称、必检部位名称、每点检查内容、检查标准、检查周期、检查总 的编号）及检查记录或图表。3.5 设备维护保养规程编制保养规程编写汇入“设备安全运行、检修规程”之中。设备维护保养 规程是设备使用必须遵循的准则，是搞好设备维护保养工作的基础。公司所有生产人员、维修人员及管理人员必须认真贯彻执行。设备维 护保养规程，根据生产发展、

20、工艺改进及设备装置水平的不断提高, 应相应修订和完善。保养规程。和维护保养规程，经审核后，发到岗位个人。3.5.4 设备安全运行和维护保养规程，应包括以下内容：设备的主要技术性能参数表。简要的传动示意图、液压、动力、电气等原理图，便于掌握设备的工 作原理。润滑控制点管理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。当班操作人员检查维护保养部位，维护人员巡回检查的周期、检查点，每点检查的标准及设备在运行中出现的常见故障排除方法。设备运行中的安全注意事项。设备易损件更换周期和报废标准。明确设备和设备区域的文明卫生要求。保养规程由设备所在部门的设备管理人员负责编写。3.5.6在用设备尚无设备维护规程，应逐台

21、限期由设备所在部门负责编 写。3.5.7生产工艺改变、设备参数变更，应提前对规程进行修订。3.5.8操作、维修人员在实践中，发现有不妥和失误之处及时向设备管 理人员反映，设备管理人员应根据现场实际情况及时进行修改。3.5.9凡新编制和修订的维护保养规程，须经各车间、分厂、部门主管 设备领导进行审核后，送设备管理部备案。3.6 设备维护规程的贯彻与执行362维护保养规程必须深入贯彻到操作、维修人员，并做到人手一 册。3.6.3操作人员和专职维修人员，要相互提醒、相互监督，并严格按维 护保养规程执行。364设备管理人员要经常深入现场检查维护保养规程执行情况，对于 不按规程执行的情况，要及时纠正并严

22、格考核。4设备维护保养检查与考核4.1各级管理部门对设备使用单位的维护保养情况要随时或定期进行抽 查或检查。4.2对设备维护保养不到位或未按规定进行维护保养的，每项扣罚责任 人绩效工资100元。4.3因设备维护保养不当造成设备事故的，每次扣罚当事人绩效工资 300500元，事故单位的领导和有关人员承担相应的管理责任。4.4对设备维护保养记录不完整或弄虚作假，每次扣罚责任人绩效工资50-100 元。4.5设备使用单位的管理人员对设备维护保养执行情况检查落实、监管 不力，扣罚相关责任人绩效工资 100-300元。4.6设备、管网的密封未达到要求，泄漏率超过规定标准的，每超过1%0扣罚责任单位绩效工

23、资200元。5本制度自下发之日起执行。6本制度解释、修改归属锦联铝材铝业公司设备管理部。三、设备检修管理制度1目的设备检修工作是更换已经磨损的零部件，或设备故障排除修复, 同时对设备进行全面检查、清洗、换油等项保养工作，目的是恢复或 提高设备能力和技术性能，防止设备事故发生，减少设备故障，降低 维修费用，延长设备寿命，保证设备在安全、完好状态下正常运行。 为加强铝业公司设备检修管理工作，特制定本制度。2范围2.1本制度规定了设备计划检修管理的职责、总则、内容与要求、检查 与考核等。2.2本制度适用于锦联铝材铝业公司设备计划检修管理工作。3管理职责3.1设备部负责组织协调铝业公司机械、电气、动力

24、能源设备计划检 修、试验以及日常维修保养工作，并监督检查其执行和完成情况。3.2检修车间负责铝业公司机械设备、10KV以下电气设备及厂区公共 设施计划检修、故障维修。3.3供电车间负责本车间机电设备、铝业公司10KV及以上高压线路和供变电设备计划检修和故障维修。4总则4.1计划性预防检修是恢复和提高设备能力，防止事故发生，降低维修 费用，延长零部件使用寿命，保持和提高设备完好率，确保设备正常 运行的必要措施。按照设备的实际技术状况，进行计划检修，是设备 预防检修的主要手段。4.2设备计划检修必须坚持质量第一，努力缩短检修时间，最大限度的 发挥设备效能。4.3设备计划检修包括编制检修计划、检修准

25、备、检修实施、试车验收、资料归档等内容。4.4各车间应加强计划检修管理，尽量避免计划外检修。4.5检修项目必须建立项目负责人制度，每个检修项目都必须指定项目 负责人，对该检修项目的质量、进度、安全及费用实行全面负责。项 目负责人为一个人以上的，必须指定一人为主要负责人。4.6由于设备的意外损坏、或是对设备运行状况缺乏预见性等原因需安 排计划外检修项目时，应参照计划检修进行管理，安排检修项目负责 人进行全面负责。4.7计划检修和故障维修必须严格执行检修工作票制，工作票填写齐 全、规范并签字。5内容与要求5.1设备检修的方式分类5.1.1设备检修方式主要有预防维修、故障维修和改善维修三种。5.1.

26、2预防维修与故障维修的划分以设备故障发生前或发生后采取维修 措施为界线；改善维修从研究设备频发故障原因出发，以消灭故障根 源、提高设备性能和可靠性为目的而进行改造性修理。5.1.3预防维修主要有定期检修和状态维修两种方式。其它项目可等到发生故障后加以修复或排除。判定重要功能项目的条 件如下：a. 出现故障时，对设备的安全性有影响；b. 有功能隐患；c. 出现故障时，对设备的使用功能有影响；d. 出现故障时，对设备费用有明显影响。5.2 设备检修性质分类5.3检修计划的制定5.4检修前准备541检修前准备工作由检修项目负责人牵头完成。5.4.2检修前准备是检修工作顺利完成的必要条件，是一项复杂而

27、细致 的工作，必须认真对待，逐项落实。5.4.3检修准备分为检修技术准备、检修物资准备、检修人力准备、检 修工期及现场准备。检修技术准备包括与检修有关的各种技术资料、图纸、技术规范、检 修规程、质量标准等技术资料的收集，提前填好检修工作票，提出检 修安全措施和检修方案。检修物资准备包括检修所需备品备件、材料、工器具的准备，特种车 辆的使用计划及落实。检修人力准备结合检修内容、同生产车间提前协商确定设备停机时 间，安排出包括检修人员和生产车间人员的具体用人计划及时间表。 检修工期准备包括结合检修内容、人员配置、生产安排情况、同生产 车间和设备管理部一起协商，安排出包括开始时间、完工时间的检修 实

28、施时间分配计划。要运用网络技术合理编制检修工期计划，以缩短 检修时间，降低检修成本，满足生产要求。5.5检修实施5.5.1由项目负责人组织安排参加检修人员的具体实施工作，并组织做 好检修现场的安全防护措施。5.5.2项目负责人全面负责检修过程中的所有协调工作，以保证检修项 目的安全、按期、保质保量完成。5.5.3检修过程中出现需要加工的零部件时，由检修项目负责人负责查 找相关图纸资料或组织测绘工作，并负责联系零部件的加工直至到货 安装完成。5.5.5检修过程中应做好各种检修记录和试验记录。5.6试车验收562联动负荷试车：由生产车间组织，检修人员参加。“试车验收记录”填写清楚后请有关参加单位人

29、员签字认可，将设备 交付生产车间使用。5.7管理考核300 兀。500 兀。1000 兀。500 兀。100 兀。6本制度自下发之日起执行。7本制度解释、修改归属锦联铝材铝业公司设备管理部。四、设备点、巡检管理制度1目的设备点、巡检管理是设备管理的一项主要的基础工作。为加强设备维 护，准确的掌握设备技术状况，及时发现设备缺陷及异常现象，迅速 采取有效措施消除或防止缺陷扩大，将事故消灭在萌芽状态，保证设 备及系统安全、稳定运行；切合实际的制定设备修理计划和备件计 划，延长设备维修周期，降低设备维修费用，特制定本制度。2范围2.1本制度规定了设备点检工作的总则、点检的分类和分工、点检的实 施、点检

30、的管理、点检的考核等内容。2.2本制度适用于锦联铝材铝业公司设备点、巡检管理工作。3总则3.1设备点检制是以点检为核心的设备管理维修制度。点检人员既负责 设备点检，又是设备操作或管理者之一；设备点检介于设备操作和设 备检修之间。3.2设备点检是按照一定的标准、一定的周期对设备的规定部位进行检 查，以便早期发现设备的故障隐患及劣化倾向，及时对设备加以维修 调整，使设备保持其原有功能的设备管理方法。3.3检修车间及生产车间各级管理者必须高度重视设备点检工作，切实 加强对设备点检工作的组织、监督、检查。以设备点检为主线，贯穿 操作维护、检修、备品备件、环境卫生等方面的管理，构成有效的闭环管理体系。3

31、.4设备点检工作分别由岗位操作工、维修工及专职点检人员承担。设 备点检工作实行岗位操作工点检与岗位维修工点检相结合，日常点检 与定期巡检相结合的原则。4点检的分类和分工4.1实行点检的设备，根据其在生产中的作用，设备本身的特点、设计 和制造单位提供的说明书、使用维护检修规程，结合实践经验，组织 编制点检计划和标准，必须做好“七定”。4.2点检分类：设备点检工作根据点检周期和内容可分为日常点检、巡 检和定期点检三类。4.3点检的分工5点检的实施5.1岗位操作工点检工作内容5.2检修工巡检工作内容5.2.3每天上班时，检修工应查阅岗位操作工填写的设备日常点检卡，情况不明的，应询问清楚，必要时进行复

32、检。524指导和协助操作工进行设备的润滑工作。5.3车间工程技术人员点检工作内容6点检的管理6.1各级管理人员应加强对点巡检人员的组织和指导，为点检人员创造 良好的条件，对点检人员的工作进行监督和检查。6.2点检、巡检人员按点检标准及巡检路线、内容进行点、巡检，收集 记录在检查过程中发现的问题，并及时向上一级管理人员汇报。6.3生产车间班组长负责组织所辖区域设备的正确使用，负责检查每工 序、工位设备点检和维护保养工作内容的落实，并监督规范记录。收 集并向维修人员反馈设备异常信息，负责安排设备责任人或操作者配 合维修人员对设备进行巡检和检修。6.4维修班长负责确定巡检人员和巡检区域，监督指导并落

33、实巡检工作 的认真开展，负责汇总在巡检过程中发现的设备异常信息并及时安排 处理。6.5各车间设备专工负责监督所辖区域设备日常点检和日常维护的落 实，负责所辖区域设备的周期巡检和定期检修、维护保养得以实施， 负责组织设备问题的分析处理。6.6设备部有关人员负责检查督促各车间点、巡检工作的落实，并及时 向本部门经理汇报点、巡检工作中发现的问题，确保点、巡检工作的 有效和持续开展。7点检工作的考核7.1各级点检人员必须按点检分类分工要求严格执行，未按要求执行 的，每人每次扣罚工资100元。7.2各级点检人员必须按点检表所列内容逐项认真进行点检，发现漏项 或弄虚作假的，每次扣罚当事人工资 200元。7

34、.3对于因点检未到位影响设备正常运行或造成设备事故的，每次扣罚 当事人工资500元。7.4对点检中发现的问题未及时反应和上报的，每次扣罚当事人工资200 元。7.5对日常点检工作未进行认真交接的，每次扣罚当事人 50元。7.6对各类点检记录保管不当或统计不及时的，每次扣罚当事人100丿元。7.7被考核当事人所在单位领导负有相应的管理责任，视情况给予相应 的经济处罚。设备润滑管理制度1目的设备的润滑管理是设备管理和设备维修工作中的一个重要组成部分， 正确地做好设备润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运 转、防止事故发生、减少机器磨损、延长使用寿命、提高设备的生产 效率的一项有益措施。2范围

35、2.1本制度规定了设备润滑工作的管理职责、内容与要求、设备润滑的 考核、设备润滑标准等内容。2.2本制度适用于锦联铝材铝业公司设备润滑管理工作。3内容与要求3.1管理职责3.2各车间设备专工的具体工作职责实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人的五定工作。3.3操作人员的工作要求3.4设备润滑的“五定”工作内容润滑油质必须具备： 良好的氧化安定性； 适宜的粘度和良好的粘温性； 良好的抗乳化性； 良好的防锈防腐性； 良好的抗泡性和空气释放性。3.5润滑卡片及润滑图表的编制3.6润滑油脂的管理3.6.2润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制混 乱油脂牌号和类别。3.6.3保证润滑油脂

36、质量，严防水、尘土、铁屑及其它杂质渗入。3.7设备的清洗换油规定3.8润滑油脂的申请计划及消耗定额3.8.1各车间、班组应根据润滑卡片的实际消耗记录，每月统计一次， 交设备专工，以作编制润滑油脂消耗计划的依据3.9废油的回收管理4润滑工作的管理考核4.1各级管理部门对设备使用单位的设备润滑保养情况要随时或定期进行抽查或检查。4.2对设备润滑保养不到位或未按规定标准进行润滑保养的，每项扣罚 责任人绩效工资100元。4.3因设备润滑保养不当造成设备事故的，每次扣罚当事人绩效工资 300500元，事故单位的领导和有关人员承担相应的管理责任。4.4对设备润滑保养卡片及记录不完整或弄虚作假的，每次扣罚责

37、任人 绩效工资50-100元。4.5设备润滑油脂未按加注要求进行过滤，每发现一次扣罚责任人绩效 工资100-200元。4.6设备润滑油脂（包括废油）未按要求进行保管、存放的，每次扣罚 责任单位绩效工资200-300元，并要求定期整改。4.7设备使用单位的管理人员对设备润滑保养计划执行情况检查落实、 监管不力，扣罚相关责任人绩效工资 100-300元。4.8润滑油品的使用超过定额标准，按公司成本考核细则进行考核。5本制度自下发之日起执行。6本制度解释、修改归属锦联铝材铝业公司设备管理部。附：铝业公司设备润滑保养标准1. 普通天车部位润滑周期润滑油各车轮1次/3个月3#通用锂基润滑脂联轴器1次/3

38、个月40#机械油吊钩1次/3个月3#通用锂基润滑脂钢丝绳1次/6个月专用润滑脂(IRIS 400)减速机1次/6个月40#机械油带座轴承1次/3个月3#通用锂基润滑脂电机1次/6个月3#通用锂基润滑脂2. 多功能行车部位润滑周期润滑油电机1次/6个月3#通用锂基润滑脂空压机1次/3月专用油(AS-32)钢丝绳1次/6个月专用润滑脂(IRIS 400)联轴器1次/3个月40#机械油减速机1次/6个月40#机械油各车轮1次/3个月3#通用锂基润滑脂工具回转1次/12个月40#机械油各工具润滑点1次/1个月3#通用锂基润滑脂吊钩1次/3个月3#通用锂基润滑脂导轨2次/1周石嚜液压站1次/6个月46#

39、液压油带座轴承1次/3个月3#通用锂基润滑脂齿轮表面1次/3个月二硫化钼3. 皮带输送机部位润滑周期润滑油牌号滚筒轴承1次/15天ZL-2锂基润滑脂滑轮1次/3个月ZL-2锂基润滑脂各类轴承1次/3个月ZL-2锂基润滑脂钢丝绳1次/3个月ZL-2锂基润滑脂制动器1次/6个月L-HV32液压油减速器1次/6个月L-CKD齿轮油液力耦合器1次/3个月20#汽轮机油4.空压站部位润滑周期润滑油牌号离心空压机整机1次/年确能力AS32螺杆空压机整机1次/年枫叶 SCF-46#螺杆空压机电机轴承2次/年美孚润滑脂EP2（ 1#黄油）冷却塔风机减速机2次/年GL-5 （冬季）LCKD220 （夏季）冷却塔

40、风机电机2次/年3#通用锂基润滑脂水泵电机轴承2次/年3#通用锂基润滑脂各闸阀及蝶阀阀杆2次/年3#通用锂基润滑脂5.铸造车间1）铸造机组部位润滑周期润滑油种类铸造机（包含打钢印及磕 锭轴承）1次/3个月铸造机被动拖动轴承1次/3个月二硫化钼锂基润滑脂环形链滚轮1次/1个月高粘度机械油冷运机轴承1次/3个月3#通用锂基润滑脂整列机轴承1次/3个月3#通用锂基润滑脂一次成品运输机轴承1次/3个月3#通用锂基润滑脂铝锭打包机滑块（每台19个）1次/2周美孚EP2铝锭打包机整机1次/2周美孚EP2铝锭打包机变速箱1次/6个月美孚EP0铝锭打包机咬扣器组合1次/2周，一个月拆卸彻底 清理一次SAE#3

41、0润滑油叉转机轴承1次/3个月3#通用锂基润滑脂二次成品运输机轴承1次/3个月3#通用锂基润滑脂铸造机组所有减速机（共8 台，包含铝锭打包机）2次/年GL-5 （冬季）LCKD220 （夏季）铸造机组链条1次/1周废机油或者其他机械油铸造机组气动三联件根据现场实际需求及产量MobilOil-VelociteGrade10, 美孚 VelociteGrade10（粘度 22）2）混合炉部位润滑周期润滑油种类炉门轴装配1次/1个月3#通用锂基润滑脂倾动液压缸托架1次/1个月3#通用锂基润滑脂炉后铰座装配1次/1个月3#通用锂基润滑脂1热电偶插拔系统1次/1个月3#通用锂基润滑脂:倾动液压缸1次/1

42、个月3#通用锂基润滑脂炉门升降链条1次/2周低粘度润滑脂混合炉气动三联件根据现场实际需求及产量MobilOil-VelociteGrade10, 美孚 VelociteGrade10（粘度 22）3）铸造循环水润滑点部位润滑周期润滑油种类水泵电机轴承2次/年3#通用锂基润滑脂冷却塔风机减速机 （室外）2次/年GL-5 （冬季）LCKD220 （夏季）冷却塔风机电机（室 外）2次/年二硫化钼锂基润滑脂各闸阀及蝶阀阀杆2次/年3#通用锂基润滑脂6.阴极车间1）抛丸机部位润滑周期润滑油种类钢棒抛丸机部位润滑周期润滑油种类抛丸器轴承1次/ 一周2#锂基润滑脂底部纵向螺旋轴承与轴承 座1次/ 一个月2#

43、锂基润滑脂底部横向螺旋轴承与轴承 座1次/ 一个月2#锂基润滑脂提升机轴承与轴承座1次/ 一个月2#锂基润滑脂分离器轴承与轴承座1次/ 一个月2#锂基润滑脂输送滚道轴承与轴承座1次/ 一个月2#锂基润滑脂提升机摆线针轮减速器1次/六个月GBL-CKC68150 极压工业 齿轮油底部横向螺旋蜗轮减速机2500小时换洗一次SHL-CKE/P460蜗轮蜗杆油底部纵向螺旋蜗轮减速机2500小时换洗一次SHL-CKE/P460蜗轮蜗杆油提升机驱动链条1次/ 一周40#机械油输送辊道用驱动链条1次/ 一周40#机械油抛丸器电机1次/六个月3#通用锂基润滑脂减速器用电机1次/六个月3#通用锂基润滑脂离心通风

44、机用电机1次/六个月3#通用锂基润滑脂2）中频炉部位润滑周期润滑油种类炉体耳轴1次/半个月2#锂基润滑脂液压油箱按油标线加40#抗磨液压油升降油缸1次/半个月#锂基润滑脂3）纯水冷却装置部位润滑周期润滑油种类不锈钢立式水泵1次/年3#通用锂基润滑脂4）闭式冷却塔部位润滑周期润滑油种类外循环水泵电机1次/年3#通用锂基润滑脂冷却塔风机电机1次/年3#通用锂基润滑脂冷却水循环水泵1次/年3#通用锂基润滑脂5）阴极预热器部位润滑周期润滑油种类提升钢丝绳1次/三个月ZL-2锂基润滑脂气动三联件1次/三个月40#抗磨液压油框架对齐1次/三个月2#锂基润滑脂小车仃走电机1次/年3#通用锂基润滑脂小车仃走减

45、速机1次/六个月美孚EP07 阳极车间1) 阳极组装生产线设备部位润滑周期润滑油种类各车轮1次/3个月3#通用锂基润滑脂联轴器1次/3个月40#机械油吊钩1次/3个月3#通用锂基润滑脂钢丝绳1次/6个月专用润滑脂(IRIS 400)减速机1次/6个月40#机械油带座轴承1次/3个月3#通用锂基润滑脂电机1次/6个月3#通用锂基润滑脂颚破机1次/半个月3#通用锂基润滑脂悬链输送机1次/周3#通用锂基润滑脂板链输送机1次/半个月3#通用锂基润滑脂辊道输送机1次/半个月3#通用锂基润滑脂液压站1次/6个月46#液压油滑道1次/每天40#机械油气动三联件1次/三个月40#抗磨液压油2) 中频炉部位润滑

46、周期润滑油种类炉体耳轴1次/半个月2#锂基润滑脂液压油箱按油标线加40#抗磨液压油升降油缸1次/半个月2#锂基润滑脂3) 纯水冷却装置部位润滑周期润滑油种类不锈钢立式水泵1次/年3#通用锂基润滑脂4）闭式冷却塔部位润滑周期润滑油种类外循环水泵电机1次/年3#通用锂基润滑脂冷却塔风机电机1次/年3#通用锂基润滑脂冷却水循环水泵1次/年3#通用锂基润滑脂5）皮带输送机部位润滑周期润滑油牌号滚筒轴承1次/15天ZL-2锂基润滑脂滑轮1次/3个月ZL-2锂基润滑脂各类轴承1次/3个月ZL-2锂基润滑脂钢丝绳1次/3个月ZL-2锂基润滑脂制动器1次/6个月L-HV32液压油减速器1次/6个月L-CKD齿

47、轮油液力耦合器1次/3个月20#汽轮机油8 电解车间部位润滑周期润滑油种类颚式破碎机轴承1次/月普通锂基脂颚式破碎机电机1次/6个月电解槽母线提升机电 机1次/6个月通用锂基润滑脂电解槽母线提升机电 机轴承1次/6个月通用锂基润滑脂电解槽母线提升机减 速机1次/6个月40#机械油电解槽二联件1次/周20#透平油母线提升框架（齿 轮、加油孔）1次/月通用锂基润滑脂9烟气净化设备部位润滑周期润滑油种类主引风机电机1次12个月2#通用锂基润滑脂流化风机电机1次/2个月2#通用锂基润滑脂超浓相输送电机1次/2个月2#通用锂基润滑脂溜槽风机1次/2个月2#通用锂基润滑脂短路风机1次/6个月2#通用锂基润

48、滑脂天车加料风机1次/6个月2#通用锂基润滑脂载氟斗提电机1次/2个月2#通用锂基润滑脂破碎电解质斗提电机1次/3个月2#通用锂基润滑脂破碎电解质除尘电机1次/3个月2#通用锂基润滑脂载氟斗提减速机1次/6个月夏季 L-CKD220 冬季 GL-575W/90破碎电解质斗提减速 机1次/12个月GL-575W/90主引风机轴承室1次/6个月L-HM32流化风机轴承室1次/6个月L-HM46超浓相输送风机轴承1次/6个月L-HM46破碎电解质轴承室1次/6个月L-HM46冷却水循环水泵冷却塔风机电机2#通用锂基润滑脂 2#通用锂基润滑脂1次/6个月L-HM32液力耦合器设备事故管理制度1、目的:

49、为了加强锦联铝业公司设备事故的管理，明确设备事故的类别和 处理方法，对生产中所发生的设备事故及时采取有效措施，防 止事故的扩大和再次发生，并从中吸取教训，以达到消灭事故 和安全运行的目的，特制定本制度。2、适用范围： 本规定适用于锦联铝业公司 所管属的各种生产、工艺设备，包括电解生产、动力设备和机、电、仪的设备、管道、检测、检验设备、设备基础、以及仪表、电讯、运输及其它设备，因非正常损坏造成停 产时间，产量损失或修复费用达到规定数额的均称为设备事故。3、职责：3.1铝业公司设备部负责公司内部设备事故的日常监督、管理，对玩忽 职守、违章指挥、违反设备操作、使用维护、检修规程等任何行为 所造成的设

50、备事故，负责组织调查、分析、评定、处理。3.2各分厂负责分厂内部设备事故的申报、调查、处理、恢复、整 改，负责重大设备事故的抢修组织工作，负责设备事故后的整 改、处罚、总结落实执行情况的监督。3.3各车间单位负责本单位设备事故的抢修、申报、责任落实， 负责配合设备事故原因调查，负责设备事故后的整改及职工培训 工作。4、设备事故定义和分类：4.1设备事故定义：凡正式投产的设备，在生产或使用过程中，不论何种原因除不可抗拒的自然灾害造成设备损坏，以致不能运行者，或由于本车间原 因直接造成动力中断而使生产突然中断者，皆称为设备事故。4.2?下列情况不列为设备事故：?421?生产工艺事故，使设备不能运行

51、，未造成设备损坏者，由生产管理 部组织分析处理。4.2.2?生产过程中生产消耗件的正常磨损和生产工具损坏，使生产 中断者，由设备管理部组织分析处理。4.2.3?在生产过程中设备的安全联锁保护装置正常动作或安全件损坏，使设备不能运行，而未造成设备损坏者，由生产车间组织分析处理 ?424?检修后的设备按规程进行试车、测试、检验而引起的设备损坏者，由生产部组织分析处理。425?因设备技术状况下降而安排的临时检修者；426?不可抗拒的自然灾害造成设备损坏者。4.3设备事故分类：设备事故按影响生产时间和损失大小分为特大设备事故、重大设 备事故、大型设备事故、一般设备事故和设备故障。2小时以上或造成附属车

52、间生产线停产72小时以上，压缩空气中断 供风3小时以上。凡因设备发生事故，直接导致人员死亡。万元以上的设备事故。凡属下列条件之一者，称为重大设备事故。凡属下列条件之一者，称为大型设备事故。24小时以内，压缩空气供风中断50分钟以上1.5小时以内。设备事故。凡属下列条件之一者，称为一般设备事故。造成电解车间系列停电，压缩空气供风中断20分钟以上50分钟以 内。设备部件损坏，造成车间生产线停产4-8小时。设备事故。备故障：凡造成设备损坏、生产中断并发生修复费用，但设备修费 用和停机时间低于一般设备事故者，皆称为设备故障。5、设备事故管理程序：5.1设备事故的分级管理：铝业公司设备事故由设备管理部统

53、一管理，各车间、部室分级管理。对设备事故的管理，应做到分析准确、数据完整，报表齐全, 并按规定时间上报。5.2事故处理原则：设备事故处理要坚持匹不放过的原则：即事故原因未查清不放过,责任者未受到处理不放过，当事人和群众未受到教育不放过，防范措施未得到落实不放过。5.3设备事故处理：531事故认定及抢修?设备一旦发生事故，操作者必须立即采取措施（如切断电源等）防止事故扩大，并保护好现场，同时逐级上报设备主管部门及相关主管领导。?一般事故和故障，由分厂、车间组织按照本制度有关条款进行认定，进 行现场检查、拍照，并做好记录；重大、特大及大型设备事故的认 定和现场检查必须有设备部和主管设备的公司主管领导参加。设备 事故检查记录和照片要存入设备档案。?现场检查后，被认定为一般事故和故障，由车间迅速组织抢修；重大、 特大及大型设备事故，设备部经理和主管设备的副总经理参与组织 抢修。?参加抢修的单位和个人都要服从统一指挥，积极抢修，不得推诿，对抢 修不力，使事故进一步扩大的责任者，应与事故责任者一并追究责 任，严加处理。?压力容器、动力设备（设施）、内燃设备发生设备事故，设备部按专业管理规章进行调查和