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文档简介
1、一、填空题1、将芯片及其他要素在框架或基板上布置,粘贴固定以及连接,引 出接线端子并且通过可塑性绝缘介质灌封固定的过程为狭义封装; 在次基础之上,将封装体与装配成完整的系统或者设备,这个过程称 之为广义封装。2、芯片封装所实现的功能有传递电能;传递电路信号;提 供散热途径;结构保护与支持。3、芯片封装工艺的流程为硅片减薄与切割、芯片贴装、芯片 互连、 成型技术、去飞边毛刺、切筋成形、上焊锡、打码。4、芯片贴装的主要方法有共晶粘贴法、焊接粘贴法、导 电胶粘贴发、玻璃胶粘贴法。5、金属凸点制作工艺中,多金属分层为 黏着层 、 扩散阻 挡层、表层金保护层。6、成型技术有多种,包括了 转移成型技术、
2、喷射成型技术、 预成型技术、其中最主要的是转移成型技术。7、在焊接材料中,形成焊点完成电路电气连接的物质叫做用于去除焊盘表面氧化物,提高可焊性的物质叫做助焊剂;在SMT中常用的可印刷焊接材料叫做 锡膏 。8、气密性封装主要包括了 金属气密性封装、陶瓷气密性封 装、玻璃气密性封装 。9、薄膜工艺主要有溅射工艺、蒸发工艺、电镀工艺、光刻工艺 。10、集成电路封装的层次分为四级分别为模块元件(Module)、电路卡工艺(Card) 、 主电路板(Board)、 完整电子产品 。11、在芯片的减薄过程中,主要方法有磨削、研磨、干式抛光、化学机械平坦工艺、电化学腐蚀、湿法腐蚀、等离子增 强化学腐蚀等。1
3、2、芯片的互连技术可以分为 打线键合技术、载带自动键合技 术、倒装芯片键合技术。13、DBG切割方法进行芯片处理时,首先进行在硅片正面切割一定 深度切口 再进行背面磨削。14、膜技术包括了薄膜技术和厚膜技术,制作较厚薄膜时常采用丝网印刷和浆料干燥烧结的方法。15、芯片的表面组装过程中,焊料的涂覆方法有点涂 、丝网印刷 、钢模板印刷三种。16、涂封技术一般包括了 顺形涂封和封胶涂封。二、名词解释1、芯片的引线键合技术(3种)是将细金属线或金属带按顺序打在芯片与引脚架或封装基板的 焊垫上而形成电路互连,包括超声波键合、热压键合、热超声波键合。2、陶瓷封装陶瓷封装能提供髙可靠度与密封性是利用玻璃与陶
4、瓷及Kovar 或Alloy42合金引脚架材料间能形成紧密接合的特性。3、共晶是指在相对较低的温度下共晶焊料发生共晶物熔合的现象,共 晶合金直接从固态变到液态,而不经过塑性阶段,是一个液态同时生 成两个固态的平衡反应。4、封装的层次集成电路封装的层次分为四级分别为模块元件(Module).电路 卡工艺(Card)、主电路板(Board)、完整电子产品。5、可靠性工程?可靠性则是对封装的可靠性相关参数的测试。产品的可靠性即 产品可靠度的性能,具体表现在产品使用时是否容易出故障,产品使 用寿命是否合理等。6、再流焊接技术再流焊接是预先在PCB焊接部位(焊盘)施放适量和适当形式的 焊料,然后贴放表面
5、组装元器件,经固化后,再利用外部热源使焊料 再次流动达到焊接目的的一种成组或逐点焊接工艺。7、3D封装是指在不改变封装体尺寸的前提下,在同一个封装体内于垂直 方向叠放两个以上芯片的封装技术,它起源于快闪存储器(N0R/NAND) 及SDRAM的叠层封装。8、切筋是指切除框架外引脚之间的堤坝及在框架带上连在一起的地.万O9、气密性封装)是指完全能够防止污染物(液体或固体)的侵入和腐蚀的封装。10、顺型涂封顺型涂封的原料一般为液状树脂,将组装完成的印制电路板表 面清洗干净后,以喷洒或沉浸的方法将树脂原料均匀地涂上,再经适 当的烘烤热处理或紫外处理后即成为保护涂层。11、封装可靠性工程芯片封装流程完
6、成后,封装厂会对产品进行可靠性的测试,可 靠性检测是检测产品“未来”的质量,包括预处理、温度循环测试、 热冲击、高温储藏、温度和湿度、高压蒸煮。12、生胚片将各种无机和有机材料混合后,经一定时间的球磨后即称为浆 料。也称为生胚片载体系统,陶瓷管壳的基板是有多层生胚片采用低 温共烧技术连接在一起的。13、柯肯达尔空洞是指线材、键合点金属与金属间化合物之间的两种扩散速率不 同的金属在扩散过程中会形成缺陷,产生空洞。14、墓碑效应小型片状之表面黏装零件,因其两端之金属封头与板面焊垫之 间,在焊锡性上可能有差异存在或者是两端散热的速率不同导致焊锡 的固化速率不同。经过红外线或热风熔焊后,偶尔会出现一端
7、焊牢而 另一端被拉起的浮开现象,特称为墓碑效应。15、转移成型技术将将芯片与引线框放在模具中,加热塑封预成型块并放入转移 罐,将其压入浇道通过浇口进入模腔,然后快速固化到一定硬度,用 塑料将芯片与引线框架包装起来。16、应力消除芯片切割之前需要对芯片进行减薄处理,并且经过减薄以后的 芯片其后表面的裂纹会在此步骤中去除掉,芯片的强度也会增加(应 力消除),可用干式抛光、化学研磨液、湿式刻蚀发、干式刻蚀发。I三、问答题1、详细描述狭义芯片封装的工艺流程及其每一步所实现的作用。工艺流程:为硅片减薄与切割、芯片贴装、芯片互连、成型技术、 去飞边毛刺、切筋成形、上焊锡、打码。作用:为IC芯片提供机械支撑
8、和环境保护、接通半导体芯片的 电流通路、提供信号的输入和输出通路、提供热通路,散逸半导体芯 片产生的热。2、在芯片的组装过程中,常常运用到各种不同的焊接技术,详细叙 述波峰焊技术和再波峰焊技术的工艺流程并比较其应用范围。工艺流程:波峰焊技术:准备,元件插装,喷涂钎剂,预热,波 峰焊,冷却,清洗 再波峰焊技术:印刷焊锡膏与pcb通孔焊盘, 放置插装件,再流焊接。应用范围:一般情况下,波峰焊用于混合组装方式,再流焊用于全表面贴装方式I3、在芯片的制造过程中首先需要对芯片进行减薄与切割,详细叙述 芯片切割的几种方式与以及他们的工艺流程。芯片切割方式:机械式切割,激光式切割,隐形式切割工艺流程:机械式
9、切割:用机械的方式对晶圆进行切割以DBG为 例,DBG切割方法进行芯片处理时,首先进行切割再减薄激光式 切割:以激光全切割为例,将DBG加工后的晶片转放到框架上,剥离 掉表面保护胶带后,从晶片表面一侧对DAF进行全切割。晶片已经分 离成了芯片,所以就可以从芯片间照射激光,只将DAF切割 隐形 式切割:是将激光聚光与工件内部,在工件内部形成改质层,通过扩 展胶膜等方法将工件分割成芯片的切割方法4、WLP (Wafer Level Package)封装的定义是什么试描述它的结构 以及它的制造工艺流程。WLP是晶圆级封装以BGA技术为基础,直接在晶圆上进行大多数 或是全部的封装测试程序,之后再进行切
10、割制成单颗组件包括两个基本工艺:1.薄膜再分布技术工艺流程:&在IC芯片 上涂覆金属布线层介质材料b.淀积金属薄膜并用光刻方法制备金属 导线和所连接的凸点焊区c.在凸点焊区淀积UBM d.在UBM上制作 凸点2.凸点的制作可以通过应用预测焊球、丝网印刷或电化学淀积 的方法制作。5、简述集成电路狭义封装的流程。工艺流程:为硅片减薄与切割、芯片贴装、芯片互连、成型技术、 去飞边毛刺、切筋成形、上焊锡、打码6、在电子产品的生产过程中常用到表面贴装技术,長简述表面贴装 技术的组装方式有哪些。1、单面混合组装:先贴法、后贴法2、双面混合组装:SMC/SMD 和THC同侧方式、SMC/SMD和TH
11、C不同侧方式3、全表面组装:单面 表面组装、双面表面组装。7、集成电路封装中,经常会用到金属凸点的制作工艺,如倒装芯片 封装、微小模塑封封装等,试描述金属凸点的工艺流程及其所实现的 功能(包括了多金属层的制作以及凸点的制作)。凸点形成办法:蒸镀焊料凸点,电镀焊料凸点,印刷焊料凸 点,钉头焊料凸点 放球凸点 焊料转移凸, 蒸镀凸点。以蒸镀 凸点为例,蒸镀凸点工艺流程:1、现场对硅片溅射清洗(a)在沉积金属前 去除氧化物或者照相掩膜。同时使得硅片钝化层以及焊盘表面粗糙以 提高对UBM的结合力2、金属掩膜:常常用带图样的钳金属掩膜来覆 盖硅片以利于UBM以及凸点金属的沉积。金属掩膜组件一般由背板、
12、弹簧、金属模板以及夹子等构成。硅片被夹在背板与金属模板之间, 然后通过手动对位,对位公差可控制在25nm 3、UBM蒸镀(b)然后 按顺序蒸镀Cr层、CrCu层、Cu层以及Au层4、焊料蒸镀(c)在 UBM表面蒸镀一层97Pb/Sn或95Pb/Sno厚度约为100-125run。形成 一个圆锥台形状。8、CSP (Chip Size Package)封装的几种实现形式与其制造工艺流 程是什么试对其进行筒要的描述。CSP是芯片尺寸封装,是封装外壳的尺寸不超过裸芯片尺寸倍的 一种先进封装形式(特点:封装尺寸小,可满足髙密封装;电学性能 优良;测试、筛选、老化容易;散热性能优良;内无需填料;制造工
13、艺、设备的兼容性好)实现形式:刚性基板封装、柔性基板封装、引线框架CSP封装、 晶圆级CSP封装、薄膜型CSP封装。工艺流程:芯片制造、芯片测试、金属化、光刻、腐蚀、除抗蚀 剂、聚酰亚胺保护层、光刻、聚酰亚胺图形、除抗蚀剂、聚酰亚胺固 化、切割、安装焊球。9、详细描述芯片切割的方法和种类,如激光切割、DAF等技术。芯片切割方式:机械式切割,激光式切割,隐形式切割工艺流程:机械式切割:用机械的方式对晶圆进行切割以DBG为 例,DBG切割方法进行芯片处理时,首先进行切割再减薄 激光式 切割:以激光全切割为例,将DBG加工后的晶片转放到框架上,剥离 掉表面保护胶带后,从晶片表面一侧对DAF进行全切割。晶片已经分 离成了芯片,所以就可以从芯片间照射激光,只将DAF切割 隐形 式切割:是将激光聚光与工件内部,在工件内部形成改质层,通过扩 展胶膜等方法将工件分割成芯片的切割方法10、详细叙述SMT贴片机的构成,和每个组件的作用。11、什么長气密性封装,常见的气密性封装形式有哪些,工艺流程是 怎样的。气密性封装:是指完全能够防止污染物(液体或固体)的侵入和腐蚀 的封装常见的气密性封装形式:金属封装、陶瓷封装、玻璃封装 以 瓷封装为
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