装饰装修监理工作手册范本

1、word格式文档一、影响装饰装修工程质量的要素影响装饰装修工程质量的要素有： 装饰施工的管理水平、装饰设 计质量、装饰材料质量、装饰工艺水平、工人操作水平、装饰基层质 量、成品保护措施实施。以上的每一个环节都会严重影响装修质量。（1）装饰基层质量主要包括：装饰基面的位置误差，基层的平整度、垂直度，基层 强度、刚度，基层缺陷（裂缝、孔洞等）。（2）装饰材料质量主要包括：装饰材料的外观尺寸、色泽及有无缺损，内在质地与 各种物理性能，材料的稳定性。（3）装饰工艺水平主要包括装饰工艺具体实施的难易程度、工艺控制的稳定性、对 现场环境的适用性以及对其他工序的干扰程序。（4）工人操作水平主要包括工人对装饰

2、工艺掌握的熟练程度，工人的劳动态度及劳 动纪律。（5）成品保护水平主要包括成品保护的制度、技术措施及施工人员的成品保护意识。（6）装饰施工管理水平装饰施工管理水平渗透、影响并体现在装饰工程质量其他各要素 上，主要包括：管理机构的组织形式，管理程序和制度，管理人员的 素质，管理辅助工具或设备。二、装饰装修工程质量控制制度除装饰设计质量通过图纸会审予以控制外， 装饰施工阶段的质量 控制主要有以下制度；（1）统一放线、检验制度结构施工完成以后，统一测设各楼层标高基准和坐标基准， 逐个 房间弹设坐标十字线，作为装饰施工与设备安装的统一参照系。（2）材料审批、检验制度购材料，先递交样品报业主单位审批，防

3、火材料须有市级或市级 以上消防专业单位检验证明。材料进场时比照经批准的样品检查、 验 收。装饰材料在安装之前须再次检查把关。（3）工序流程交接制度装饰和设备安装要编制统一的工序流程，前后两道工序的交接一 律办理书面移交手续，下道工序对成品保护负责。（4）工艺标准制度对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交 底和施工过程控制的依据。（5）样板间制度用选定的材料和工艺做出样板间，并经建设单位和监理单位确认 后方可按样板间标准进行大面积施工。三、装饰装修工程监理质量控制要点及手段分部 工程子分部 工程分项工程质量控制要点控制手段装饰装修工程基本 规定1 建筑装饰、装修工程 必须进行设

4、计，出具完整 的施工图设计文件。2. 设计必须保证建筑物 的结构安全和主要使用 功能，当涉及主体和承重 结构改动或增加荷载时， 必须由原结构设计单位 或具备相应资质的设计 单位核查有关原始资料， 对既有建筑结构的安全 性进行核验、确认。3. 规范要求复验的装饰 装修材料应见证取样送 检。所用材料应符合国家 有关装饰装修材料有害 物质限量标准的规定，并 进行防火、防腐、防虫处 理。4. 严禁擅自改动建筑主 体承重结构或主要使用 功能。1. 检查施工图、设计文件 和核验、确认资料。2. 检查材料产品质量合格 证书，中文说明书及相关性 能的检测报告，进口材料的 商品检测报告。3. 检查材料品种、规格

5、、 尺寸、外观。4. 检查施工方案。5. 观察、巡视、旁站。地面板块面层1. 地面使用材料的规格、 型号、性能应符合设计要 求和国家现行有关标准 的规定。2. 砖面层所用板块产品 进入施工现场时，应有放 射性限量合格的检测报 告。3. 面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。4. 表面平整度、缝格平 直度、接缝高低差、踢脚 线上口平直度、板块间隙 宽度应符合相应规范要 求。1. 观察检杳和检杳型式检 验报告、出厂检验报告、 出厂合格证。2. 检查检测报告3. 用小锤轻击检查4. 用仪器、工具拉线、检 查、量测、观察。涂装涂料施工1. 涂料的品种、型号和 性能应符合设计要求。2. 颜色、图案应

6、符合设计 要求。3. 基层处理应符合规范1. 检查产品合格证书、性能 检测报告和进场验收记录。2. 观察。3. 手摸检查；检查施工记要求。4.涂饰均匀、粘结牢固不 得漏涂、透底、起皮和掉 粉。录。4.手摸检杳。吊顶1. 吊杆距主龙骨端部不 得大于300mm当大于 300mm寸，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时， 应设置反向支撑。当吊杆 与设备相遇时，应调整并 增设吊杆。2. 重型灯具，电扇及其它 重型设备严禁安装在吊 顶工程的龙骨上。3. 吊顶标咼、尺寸、起拱 和造型应符合设计要求。4. 饰面材料的材质、品 种、规格、图案和颜色应 符合设计要求。5. 吊杆、龙骨和饰面材料 的安装必须牢固。

7、6. 吊杆、龙骨的材质、规 格、安装间距及连接方式 应符合设计要求。金属吊 杆、龙骨应经过表面防腐 处理；木吊杆、龙骨应进 行防腐、防火处理。7. 石膏板的接缝应按其 施工工艺标准进行板缝 防裂处理。安装双层石膏 板时，面层板与基层板的 接缝应错开，并不得在同 一根龙骨上接缝。1. 尺量检杳。2. 尺量检杳。3. 观察；尺量检查。4. 观察；检查产品合格证 书、性能检测报口、进场验 收记录和复验报告。5. 观察；手扳检查；检查隐 敝工程验收记录和施工记 录。6. 观察；尺量检杳；检查产 品合格证书、性能检测报告 进场验收记录和隐敝工程 验收记录。7. 观察。隔墙隔墙1. 隔墙板材的品种、规 格

8、、性能、颜色应符合设 计要求。有隔声、隔热、 阻燃、防潮等特殊要求的 工程，板材应有相应性能 等级的检测报告。2. 安装隔墙板材所需预 埋件、连接件的位置、数 量及连接方法应符合设 计要求。1. 观察；检查产品合格证 书、进场验收记录和性冃匕检 测报告。2. 观察；尺量检查；检查隐 蔽工程验收记录。3隔墙板材安装必须牢 固。现制钢丝网水泥隔墙 与周边墙体的连接方法 应符合设计要求，并应连 接牢固。4隔墙板材所用接缝材 料的品种及接缝方法应 符合设计要求。3. 手扳检查。4. 检查产品合格证和施工 记录。饰面板饰面板安H.饰面板的品种、规格、:1 观察；检查产品合格证（砖）装等颜色和性能应符合设

9、计书、进场验收记录和性冃匕检 测报告。要求，木龙骨、木饰面板 和塑料饰面板的燃烧性 能等级应符合设计要求。2.饰面板孔、槽的数量、2 .检查进场验收记录和位置和尺寸应符合设计施工记录。要求。3.饰面板安装工程的预3.手扳检查；检查进场验埋件（或后置埋件）、连收记录、现场拉拔检测报接件的数量、规格、位置、告、隐蔽工程验收记录和施连接方法和防腐处理必 须符合设计要求。后置埋 件的现场拉拔强度必须 符合设计要求。饰面板安工记录。装必须牢固。4.饰面板表面应平整、洁4.观察。净、色泽一致，无裂痕和 缺损。石材表面应无泛碱 等污染。5.饰面板嵌缝应密实、平 直，宽度和深度应符合设 计要求，嵌填材料色泽应

10、5.观察；尺量检查。一致。6.饰面板上的孔洞应套6.观察。割吻合，边缘应整齐。7.饰面板安装的允许偏7.立面垂直度用2m垂直检差应符合规范要求。测尺检查；表面平整度用2m 靠尺和塞尺检查；阴阳角方 正用直角检测尺检查；接缝 直线度和墙裙、勒脚上口直 线度拉线用钢直尺检查；接 缝高低差用钢直尺和塞尺 检查；接缝宽度用钢直尺检 查。专业整理门窗工程1. 金属门 窗安装工 程2. 特种 门安装工 程1.1建筑外窗的性能指 标应符合设计要求。1.2金属门窗的品种、类 型、规格、尺寸、性能、 开启方向、安装位置、连 接方式及铝合金门窗的 型材壁厚应符合设计要 求。金属门窗的防腐处理 及填嵌。密封处理应符

11、合 设计要求。1.3金属门窗框和副框 的安装必须牢固。预埋件 的数量、位置、埋设方式、 与框的连接方式必须符 合要求。1.4金属门窗扇必须安装 牢固，并应开关灵活、关 闭严密，无倒翘。推拉门 窗扇必须有防脱落的措 施。1.5金属门窗配件的型 号、规格、数量应符合设 计要求，安装应牢固，位 置应正确，功能应满足使 用要求。1.6金属门窗表面应洁 净、平整、光滑、色泽一 致，无锈蚀。大面应无划 痕、碰伤。漆膜和保护层 应连续。1.7金属门窗框与墙体之 间的缝隙应填嵌饱满。密 封胶表面应光滑、顺直、 无裂纹。1.8金属门窗扇的橡胶密 封条或毛毡密封条应安 装完好，不得脱槽。1.9有排水孔的金属门 窗

12、，排水孔应畅通，位置 和数量应符合设计要求。 1.10钢门窗安装的窗缝 限值、允许偏差应符合规 范要求。2.1特种门的质量和各项1.1检查复验报告。1.2观察；尺量检查；检查 产品合格证书、性能检测报 告、进场验收记录。1.3手扳检查；检查隐蔽工 程验收记录。1.4开启和关闭检查；手扳 检查。1.5开启和关闭检查；手扳 检查。1.6观察。1.7轻敲门窗框检查；检查 隐蔽工程验收记录。1.8观察；开启和关闭检查。1.9观察。1.10钢尺、垂直检测尺、水 平尺和塞尺检查。2.1检查生产许可证、产品性能应符合设计要求。2.2特种门的品种、类型、 规格、尺寸、开启方向、 安装位置及防腐处理应 符合设计

13、要求。2.3带有机械装置、自动 装置或智能化装置的特 种门，其机械装置、自动 装置或智能化装置的功 能应符合设计要求和有 关标准的规定。2.4特种门的安装必须牢 固。预埋件的数量、位置、 埋设方式、与框的连接方 式必须符合设计要求。2.5特种门的配件应齐 全，位置应正确，安装应 牢固，功能应满足使用要 求和特种门的各项性能 要求。2.6特种门的表面装饰应 符合设计要求。2.7特种门的表面应洁 净，无划痕、碰伤。2.8门的安装允许偏差应 符合规范要求。2.9推拉自动门的感应时 间限值应符合规范要求。合格证书和性能检测报告。 2.2观察；尺量检杳；检杳 进场验收记录和隐敝工程 验收记录。2.3启动

14、机械装置、自动装 置或智能化装置，观察。2.4观察；手扳检查；检查 隐蔽工程验收记录。2.5观察；手扳检查；检查 产品合格证书、性能检测报 告和进场验收记录。2.6观察。2.7观察。2.8用垂直检测尺、水平尺、 钢尺和塞尺检查。2.9用秒表检杳。裱糊 工程裱糊施工1. 壁纸、墙布的种类、规 格、图案、颜色和燃烧性 能等级必须符合设计要 求及国家现行标准的有 关规定。2. 裱糊工程基层处理质 量应符合要求。3. 裱糊后各幅拼接应横 平竖直，拼接处花纹、图 案应吻合、不离缝、不搭 接、不显拼缝。4. 壁纸、墙布应粘贴牢 固，不得有漏贴、补贴、 脱层、空鼓和翘边。5. 裱糊后的壁纸、墙布表 面应平整

15、，色泽应一致，1. 观察；检查产品合格证 书、进场验收记录和性冃匕检 测报告。2. 手摸检查；检查施工记 录。3. 观察；拼缝检查距离墙面1.5m处正视。4. 观察；手摸检查。5. 观察；手摸检查。不得有波纹起伏、气泡、 裂缝、皱折及斑污，斜视 时应无胶痕。6. 复合压花壁纸的压痕 及发泡壁纸的发泡层应 无损坏。7. 壁纸、墙布与各种装饰 线、设备线盒应交接严 密。8. 壁纸、墙布边缘应平直 整齐，不得有纸毛、飞刺。9. 壁纸、墙布阴角处搭接 应顺光，阳角处无接缝。6. 观察。7. 观察。8. 观察。9. 观察。幕墙 工程1. 玻璃幕 墙工稈2. 金属幕 墙工程一般规定： 幕墙工程应对卜列材

16、料及性能指标进行复验： 铝塑复合板的剥离强度； 石材的弯曲强度；寒冷地 区石材的耐冻融性；室内 用花岗石的放射性；玻璃 幕墙用结构胶的邵氏硬 度、标准条件拉伸粘结强 度、相容性试验；石材用 结构胶的粘结强度；石材 用密封胶的污染性。 幕墙及其连接件应具 有足够的承载力、刚度和 相对于主体结构的位移 能力。幕墙构架立柱的连 接金属角码与其他连接 件应采用螺栓连接，并应 有防松动措施。 隐框、半隐框幕墙所米 用的结构粘结材料必须 是中性硅酮结构密封胶， 其性能必须符合相关规 范要求，并在有效期内使 用。 立柱和横梁等主要受 力构件，其截面受力部分 的壁厚应经计算确定，且 铝合金型材壁厚不应小 于3

17、.0mm,钢型材壁厚不 应小于3.5mm 隐框、半隐框幕墙构件 中板材与金属框之间硅 酮结构密封胶的粘结宽 度，应分别计算风荷载标 准值和板材自重标准值 作用下硅酮结构密封胶 的粘结宽度，并取其较大 值，且不得小于7.0mm 硅酮结构密圭寸胶应打 注饱满，并应在温度 15C30C、相对湿度 50%上、洁净的室内进 行；不得在现场墙上打 注。 幕墙防火应符合相关 规范的要求。 主体结构和幕墙连接 的各种预埋件，其数量、 规格、位置和防腐处理必 须符合设计要求。 幕墙的金属框架与主 体结构预埋件的连接、立 柱与横梁的连接及幕墙 面板的安装必须符合设 计要求。安装必须牢固。1.1检查材料、构件、组件

18、 的产品合格证书、进场验收 记录、性能检测报告和材料 的复验报告。1.2观察；尺量检查。1.3观察；尺量检查；检查 施工记录。 幕墙的金属框架与主 体机构应通过预埋件连 接，预埋件应在主体结构 混凝土施工时埋入，预埋 件的位置应准确。当没有 条件采用预埋件连接时， 应采用其他可靠的连接 措施，并应通过实验确定 其承载力。1.1玻璃幕墙工程所使用 的各种材料、构件和组件 的质量，应符合设计要求 及国家现行产品标准和 工程技术规范的规定。1.2玻璃幕墙的造型和立 面分格应符合设计要求。1.3玻璃幕墙使用的玻璃 应符合下列规定：幕墙应 使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性 能及安装方向应符合

19、设 计要求；幕墙玻璃的厚度 不应小于6.0 mm全玻璃 幕墙肋玻璃的厚度不应 小于12 mm； 幕墙的中 空玻璃应采用双道密封； 明框幕墙的中空玻璃应 采用聚硫密封胶及丁基 密圭寸胶；隐框和半隐框幕 墙的中空玻璃应采用硅 酮结构密封胶及丁基密 封胶；镀膜面应在中空玻 璃的第2或第3面上；幕 墙的夹层玻璃应米用聚 乙烯醇缩丁醛(pvb胶 片干法加工夹层玻璃；点 支承玻璃幕墙夹层胶片(pvb厚度不应小于 0.76 mm；钢化玻璃表面 不得有损伤；8.0 mn以下 的钢化玻璃应进行引爆 处理；所有幕墙玻璃均应 进行边缘处理。1.4玻璃幕墙与主体结构 连接的各种预埋件、连接 件、紧固件必须安装牢 固，

20、其数量、规格、位置、 连接方法和防腐处理应 符合设计要求。1.5各种连接件、紧固件 的螺栓应有防松动措施； 焊接连接应符合设计要 求和焊接规范的规定。1.6隐框或半隐框玻璃幕 墙，每块玻璃下端应设置 两个铝合金或不锈钢托 条，其长度不应小于100 mm厚度不应小于2 mm托条外端应低于玻 璃外表面2 mm1.7明框玻璃幕墙的玻璃 安装应符合下列规定： 玻璃槽口与玻璃的配合1.4观察；检查隐蔽工程验 收记录和施工记录。1.5观察；检查隐蔽工程验 收记录和施工记录。1.6观察；检查施工记录。1.7观察；检查施工记录。尺寸应符合设计要求和 技术标准的规疋；玻璃与 构件不得直接接触，玻璃 四周与构件凹

21、槽底部应 保持一定的空隙，每块玻 璃下部应至少放置两块 宽度与槽口宽度相同、长 度不小于100 mm的弹性 定位垫块；玻璃两边嵌入 量及空隙应符合设计要 求；玻璃四周橡胶条的材 质、型号应符合设计要 求，镶嵌应平整，橡胶条 长度应比边框内槽长1.5 %2.0 %，橡胶条在 转角处应斜面断开，并应 用粘结剂粘结牢固后嵌 入槽内。1.8高度超过4 m的全玻 璃幕墙应吊挂在主体结 构上，吊夹具应符合设计 要求，玻璃与玻璃，玻璃 与玻璃肋之间的缝隙，应 采用硅酮结构密封胶填 嵌严密。1.9点支承玻璃幕墙应米 用带万向头的活动不锈 钢爪，其钢爪间的中心距 离应大于250 mm1.10玻璃幕墙四周、玻璃 幕墙内表面与主体结构 之间的连接节点、各种变 形缝、墙角的连接节点应 符合设计要求和技术标 准的规定。1.11玻璃幕墙应无渗 漏。1.12玻璃幕墙结构胶和 密圭寸胶的打注应饱满、密 实、连续、均匀、无气泡， 宽度和厚度应符合设计 要求和技术标准的规疋。 1.13玻璃幕墙开启窗的 配件应齐全，安装应牢1.8观察；检杳隐蔽工程验 收记录和施工记录。1.9观察；尺量检查。1.10观察；检查隐蔽工程验 收记录和施工记录。1.11在易渗漏部位进行淋 水检杳。1.12观察；尺量检杳；检杳 施工记录。1.13观察；手扳检查；开启 和关闭检杳。固，安装位置和开启方 向、角度应正确；开启