XX煤炭公司安全装置（附件）管理制度

1、XX煤炭公司安全装置（附件）管理制度1、目的为了规范安全装置（附件）的管理，保证安全装置（附件）的有效性，确保作业人员和运行设备的安全，特制定本制度。2、范围本制度适用于我公司安全装置（附件）的安全管理。3、职责安全装置（附件）实施安全监督和专业管理相结合的管理办法：3.1新建、改建、扩建项目安全装置（附件）的设计、选型、安装由技术部负责。3.2在用的安全装置（如压力容器上的安全阀、压力表、各种机械负荷、行程限制器等装置）由设备处管理，车间电仪工段和使用部门负责维护保养。3.3电器方面的安全保护装置（如各种继电保护装置和壁垒装置等）由车间电仪工段负责管理和维护保养。3.4工艺过程中的温度、压力

2、、液面等显示装置，超限报警装置和安全联锁装置，由设备处负责管理，电仪工段和使用部门负责维护保养。3.5火灾报警装置、消防设施、由保卫处负责管理，各使用单位负责维护保养。3.6毒物、噪声检测报警装置，由设备处负责管理，各使用部门负责维护保养。3.7安监处负责对安全装置（附件）的有效性进行监督检查。4、基本要求4.1各种安全装置要有专人负责管理，经常检查和维护保养。4.2各种安全装置要建立档案。4.3各种安全装置检修要纳入设备检修计划，定期检修，并留有记录。4.4各类安全装置的主管部门要按有关规程，对主管的安全装置要定期进行专业检查和校验，并将检查和校验情况载入档案。4.5安全装置不准随意拆除，挪

3、用和弃置不用，因检修拆除的，检修完毕应必须立即复原。5、安全装置（附件）管理5.1安全阀管理5.1.1安全阀的装设原则凡属于下列情况之一的，必须安装安全阀：5.1.1.1工作压力有可能高于最高允许工作压力的容器上。5.1.1.2工作压力有可能高于最高允许工作压力流体液压设备上。5.1.1.3盛装压缩气体和液化气体的容器上。5.1.1.4加热蒸发、换热过程中，压力有可能超过最高允许工作压力的容器上。5.1.1.5由于工作介质的物理变化和化学变化，内压有可能超过最高允许工作压力的容器上。5.1.1.6由于工作介质粘性大或其它原因，安全阀不能可靠工作时，应装设爆破片代替安全阀或采用爆破片和安全阀并用

4、的重叠式结构。5.1.2安全阀的安装5.1.2.1安全阀应垂直安装，并应装设压力容器液面以上汽相空间部分，或者装设在与压力容器汽相空间相连的管道上。5.1.2.2压力容器与安全阀之间连接管和管件的通孔，其界面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。如遇特殊情况，必须增加安全阀接管长度时，应对安全阀阀体、接管和排管等，采取可靠的加固措施。5.1.2.3对易燃介质和毒害程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器应在安全阀的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排入大气。5.1.2.4安全阀的装设位置应便于检查和维修。5.1.3安全阀的效验5.1.3.1安全阀必须效

5、验合格并打上铅封，才能安装，安装时不能损坏铅封，如有损坏应重新效验。5.1.3.2使用中的安全阀，每年至少校验一次，拆卸进行校验有困难时，应采取现场校验（在线校验）。5.1.3.3安全阀校验合格证由生产设备处归档，各使用部分在安全阀台帐中做好相应记录。5.1.4安全阀的管理5.1.4.1安全阀出厂校验前，各使用部门应在安全阀上做好标识，以免发生错乱。5.1.4.2生产设备处应对安全阀的检查、检修和备件计划进行统一管理，并负责组织对安全阀进行定期校验。5.1.4.3设备的安全阀，未经生产设备处的同意，不得擅自更换或拆除。5.1.4.4岗位操作工应每天对负责设备上的安全阀检查一次，检查内容包括：（

6、1）安全阀的铅封是否完好。（2）安全阀弹簧中是否卡有杂物。（3）安全阀调整螺丝是否松动。（4）安全阀是否泄漏，出口是否堵塞。（5）安全阀弹簧和部件是否完好。如发现问题，立即处理，无法处理的 ，立即向设备处报告。5.2压力表管理5.2.1压力表选用要求5.2.1.1选用的压力表必须与压力容器内的介质相适应。5.2.1.2低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级，中压和高压使用的压力表的精度不应低于1.5级。5.2.1.3压力表盘刻度极限值应为最高工作压力1.53.0倍，表盘直径不应小于100mm。5.2.1.4压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定，压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应划

7、出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期，压力表校验后应加铅封。5.2.3压力表的安装要求5.2.3.1装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热、冻结和振动的影响。5.2.3.2压力表和压力容器之间，应装设三通旋塞或针型阀，三通旋塞或针型阀应有开启标记和锁紧装置，压力表和压力容器之间，不得连接其它用途的任何配件或接管。5.2.3.3用于水、气的压力表，在压力表和压力容器之间应装有存水弯管。5.2.3.4用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设能隔离介质的缓冲装置。5.2.4压力表有下列情况之一时，应停止使用并更换5.2.4.1有限制钉的压力表，在无压力时，

8、指针不能回到限制钉处。无限制钉的压力表，在无压力时，指针距零位的数值超过压力表的允许误差。5.2.4.2表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。5.2.4.3封印损坏或超过检验周期。5.2.4.4表内弹簧管泄露或压力表指针松动。5.2.4.5指针断裂或表壳腐蚀严重。5.2.4.6其它影响压力表准确指示的缺陷。5.3液位计的管理5.3.1压力容器用液位计应符合有关标准的规定，并符合下列要求5.3.1.1应根据压力容器的介质、最高工作压力和温度正确选用。5.3.1.2在安装使用前，低中压容器用液位计，应进行1.5倍液位计公称压力的液压试验，高压容器的液位计，应进行1.25倍液位计公称压力的液压试验。5

9、.3.1.3盛装0以下介质的压力容器，应选用防霜液位计。5.3.1.4室外使用的液位计应选用夹套型或保温结构的液位计。5.3.1.5用于易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器上，应有防止泄漏的保护装置。5.3.1.6要求液面平稳的，不应采用浮子（标）式液位计。5.3.1.7移动式压力容器不得使用玻璃板液位计。5.3.2液位计应安装在便于观察的位置，如液位计的安装位置不便于观察，则应增加其它辅助设施。大型压力容器上还应有集中控制的设施和警报装置，液位计上最高最低安全液位应作出明显的标志。5.3.3压力容器操作运行人员应加强对液位计的维护管理，保持清晰和完好。使用单位应对液位计实行定期检修制度，可根据实际运行情况，规定检修周期，但不应超过压力容器内外检验周期。5.3.4液位计有下列情况之一的，应停止使用并更换5.3.4.1超过检验周期。5.3.4.2玻璃管（板）有裂纹、破碎。5.3.4.3阀件固死。5.3.4.4出现假液位。5.3.4.5液位计指示模糊不清。5.4爆破片装置管理爆破片装置应符合爆破片与爆破片装置的要求。5.4.1爆破片的内外表明应无裂纹、锈蚀、微孔、气泡、夹渣和凹坑等缺陷，不应存在可能影响爆破性能的划伤等。5.4.2每批次爆破片产品均有