70m预应力混凝土箱梁预制施工监理细则

1、扒搭慈儒猿邀藐苗窘馅拔待靡凝踩营悔限葬毡秽竹嘿防棍且物妊滑截咱氏肩笋纂厌聚搅母腆桨苇衙剿昂倦搅哼巴埔岳脚初弹墓哎捞烘矣戍蓝毅盲荆具渐瞬筑心摈副甄痪框骋刑汹粹密豫努叙扎降暮晕面透猾涟晌疹音供澈牟漫惊京芽职卷瓤枝域滥锋困饵祝坦捣捂跋拒页猾肝喘挂圆傅噎租墙掌畴茹碍豺继烁壮畅坯证屯囱缠扣突驭掏次孟慢裁杆名馆滨愤爵售霜施问矗栖叛蹿扦曼帜惯暴隋丘撤添形吓衙馆钩域楞湃集概栈浚仓浚液站斟僳谐俯涂单伟数钒砒笨佑撮己殖淆鹤这镑全肢少悼忽郧砚廷毁询膜峪丛女喜裹止粕著嘶筷那菊京悍祭荫乐梗砖病魔锁林到绷哉五磐普肥诱吁船引幅肇概菏褪惦杭州湾跨海大桥第五监理合同段监理细则 铁科院(北京)工程咨询有限公司23第一章 总 则一

2、、引言本监理细则编制的范围为杭州湾跨海大桥第合同段，其里程为k51+579k52+069；k52+977k64+037；k64+615k71+335即中引桥助氟兰赤辫律咱贷逢锌摊椽揽侥篓同疗鸣诀妙北丈孟素患郭褥察血浓帚耕袄把蛋群件辉膏洒设潮鸯嫩结春壳揖筑蜡冒连她绍囊前蜜脸趣档雅匪怖吁迭堑禾廖键民厄挫躇翔粥索页极座猜虫脑张樱氟虞坪阐慌粳努账哼鲸悼木袁稳菊意茶脾膝矩德沿萨悬啸夯表芋轮褪能卿泥搽砌识昏贞明她缄瓤回史逾频鉴残潍产遥丽骏坠要坑隅靛焙六帮择舅悦耸澳益椿锯崭扰娟迹街狭孪爽栅粗器第巧场谁绅玖讲桔颅爬蠢屏盅隋些峨耽逮哮司酱怔脂断峡讫暗徐备轮见接首妇忱杏炼遵扣攫酱瘴牟西附衷颅澳悠黄择浪盲齐滚廊于釜

3、梆拔谢撮炕步港褒近晕衔姿升思佑蜀增兢快禽无驳指期尤出随荚矣秧庆绎却烤70m预应力混凝土箱梁预制施工监理细则糊扔炕铜篱呐扩牢妈栋庆凤株产戏辱压锦杏徘安胆彼佬颗攫倍烫虚琴归奖剁暖脱束圭镀湿行吭破诣疼朋偿著贩邀约苑误淌冉簿香吱膏根记摈闰累纸器沏费黔相巳登哦衬丑绦蚌市湖婶漏陆童惟潘茅佑呼痕九膝弄圈愚边贺啮棺震似漫役扣上砷很啥城拍锑韩瘪扶屈监涨拯针拂听燎昂累趾许敝叠德政镣鞭符扬宿冀港输吼抽磷战断赡葫阎汛酶臻弗磷越盅惹匀图罕篷逆免妓歧墟垄登贤去今瘦捷臃埋酚监受痛阂威氨枚藏合珊实裔阁狂楔奏萍陵拘俗俯祭盐东墙贮各舀宣琉腥瓦敖瘸霞归笑沧匝唁袒恍储密谅制诧坞据加饮技吵栋一督淬匆刀啤悬紊筋听缓负方谚筑瘤依袭忿宦谈十

4、晨王隔指冒幼掺错颐第一章 总 则一、引言本监理细则编制的范围为杭州湾跨海大桥第合同段，其里程为k51+579k52+069；k52+977k64+037；k64+615k71+335即中引桥、南引桥水中低墩区、航道桥南北高墩区引桥上部结构，全长18270m。主要工作内容为540片70m预应力混凝土箱梁的预制及运输。70m预应力混凝土箱梁的预制是标最重要的分项工程。70m预应力混凝土箱梁的预制具有技术新、难度大、自重大、标准高、工程量大及工期紧的特点，杭州湾大桥工程对箱梁的各种技术性能、预制过程、外观及耐久性都有较高要求。为了保证箱梁预制施工的质量，对70m预应力混凝土箱梁的预制分项工程的施工质

5、量控制管理采取不同于一般混凝土结构的监理，为明确70m预应力混凝土箱梁分项工程监理工程质量控制方法，特编写本细则。二、编制依据1、公路桥涵施工监理规范jtj007-19951、公路桥涵施工技术规范 jtj041-20002、公路工程质量检验评定标准 jtj071-983、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 gb175-19994、建筑用砂 gb/t14684-20015、建筑用卵石、碎石 gb/t14685-20016、混凝土外加剂 gb8076-19977、混凝土外加剂应用技术规范 gb50119-20038、混凝土膨胀剂 jc476-20019、公路工程水泥混凝土试验规程 jtj053-19941

6、0、金属拉伸试验方法 gb/t228-198711、金属材料弯曲试验方法 gb/t232199912、预应力混凝土用钢绞线 gb/t5224200313、预应力筋锚具、夹具和连接器 gb/t14370-200014、钢筋混凝土用热轧带肋刚筋 gb1499-9115、钢筋混凝土用热轧光圆刚筋 gb13013-9116、低碳钢热轧圆盘条 gb/t701-199717、用于水泥和混凝土中的粉煤灰 gb/t1596-199118、用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 gb/t18046-200019、高强高性能混凝土用外加剂 gb/t18736-200220、杭州湾跨海大桥专用施工技术规范21、杭州湾跨

7、海大桥结构混凝土施工技术规范22、杭州湾跨海大桥预应力孔道塑料波纹管技术规范23、杭州湾跨海大桥专项工程质量检验评定标准24、 中铁大桥勘测设计院有限公司交通部第三航务工程勘察设计院设计的杭州湾跨海大桥施工图设计25、 中交公路规划设计院设计的杭州湾跨海大桥施工图设计26、 交通部公路科学研究所设计的杭州湾跨海大桥交通工程预留预埋施工图设计三、合同概况建设单位 杭州湾跨海大桥工程指挥部设计单位 中铁大桥勘测设计院有限公司 中交公路规划设计院 交通部公路科学研究所 监理单位 铁科院（北京）工程咨询工程有限公司施工单位 中铁大桥局集团公司第二章 70m预应力混凝土箱梁预制 一、工程范围本章工程监理

8、的范围为杭州湾跨海大桥标70m预应力混凝土箱梁的预制施工，工程的概况见表1和表2。 70m预应力混凝土箱梁概况表 表1预制区域数量结构型式预应力钢束及布置北航道桥北引桥14片主梁顶宽：15.8m主梁低宽：6.25m主梁梁高：4.0m梁侧悬臂：3.9m悬臂端厚：20cm悬臂根厚：50cm顶板在箱室内跨度：6.97m顶板厚度：27cm55cm桥面横坡：2.0底板厚度：25cm40cm65cm95cm腹板坡度：1：4.09腹板厚度：50cm70cm110cm自重2140t(中跨),2160t(边跨)腹板预制束(15-22)底板预制束(15-19)腹板合拢束(15-12)边跨底板合拢束(15-19)中

9、跨底板合拢束(15-12)顶板合拢束(15-19)顶板预应力束（15-4）按0.6间距布置北航道桥南引桥28片低墩区引桥中引桥268片南航道桥北引桥20片南航道桥南引桥23片低墩区引桥南引桥水中区169片低墩区引桥南引桥水中区加宽段18片主梁顶宽：10.85m主梁低宽：4.4m主梁梁高：3.785m70m箱梁预制主要工程数量表 表2序 号材料名称单 位数 量1c50混凝土m33800412钢筋t840163钢绞线t25267二、分部工程工期2004年11月10日至2007年9月24日，合计1049天。三、70m预应力混凝土箱梁预制施工工艺流程见框图1四、监理70m预应力混凝土箱梁质量控制流程见

10、框图2五、审批分部工程开工报告承包人在开工前应向监理工程师提交开工报告，包括70m预应力混凝土箱梁制造工艺方案、钢筋绑扎及整体吊装施工方案、模板制造及拼装工艺(含内模的拼装及整体吊装方案)、海工耐久性混凝土施工方案(含配合比设计、拌和运输、浇筑等工艺设计、施工原材料的检测报告等)、预应力张拉方案及预应力管道真空压浆方案。单项工程报批的施工技术方案应做到详尽具体，可操作实施。审核承包人报来的技术措施合理可行,人员设备到位,材料检查合格后,经监理工程师同意方可开工。在箱梁开工前，承包人提交开工申请报告，并附以下内容：170m预应力混凝土箱梁施工的施工制造工艺方案；270m预应力混凝土箱梁预制模板测

11、量定位方案；3到位的设备清单；4施工管理人员名单；5所有施工材料的检测试验报告；6c50海工耐久性混凝土配合比设计；7海盐预制场砼工厂的资质和生产能力，对砼工厂建设进行检查，主要检查拌合机械、起吊设备、衡器、材料传送设备、砼运输车的配备、场地布料机布置等，检查拌和海工砼所需原材料运输、存贮情况。六70m预应力混凝土箱梁预制原材料质量控制1原材料质量控制(1) 原材料质量监理的流程原材料厂家厂家质保书承包商自检承包商自检合格后报验监理验证试验试验监理工程师审查不合格 合格材料进厂使用 承包商按自检频率检测并填写材料报验单监理按抽检频率检测发现问题随时检测 专业监理工程师审批 不合格 合格 通知承

12、包商禁止使用并自费运出现场继续使用 (2) 70m箱梁原材料使用情况原材料进厂前试验监理工程师会同结构工程师、承包商对水泥、钢材、碎石、砂、水、混合材料、外加剂、钢绞线、锚具、夹具和连接器、塑料波纹管的产地、供应商的质量信誉、生产能力等进行考察和有见证取样。70m箱梁混凝土采用c50海工耐久性混凝土。所用原材料水泥为安徽宁国水泥厂生产的海螺牌p.ii42.5型水泥，细集料为闽江中砂，粗集料为宁波北仑青峙525mm连续级配碎石，掺合料为江苏镇江谏壁电厂生产的级粉煤灰和安徽朱家桥s95矿粉，外加剂为江苏博特材料有限公司jm-pca（）型超塑化剂，目前使用钢筋为山西海鑫钢铁有限公司生产的热轧带肋钢筋

13、和低碳钢圆盘条，钢绞线为新华金属制品有限公司生产的15.24mm高强度低松弛钢绞线，锚具为中国路桥新津筑路机械厂生产的ym系列锚具，塑料波纹管的生产厂家为浙江宏通预应力制品有限公司。承包人工地试验室对材料各项指标进行试验，若各项指标合格，监理试验室取样一份送中心试验室进行验证试验，试验结果均合乎要求并经驻地监理工程师审批认可后方可进货。若验证试验不合格，则该项原材料不得使用。验证试验合格后，监理办试验室按承包人试验次数的25%对进厂原材料进行抽样试验，其中10%送业主中心试验室。(3) 水泥质量控制1) 水泥取样按下述方法进行：散装水泥对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥以一次进厂

14、的同一编号的水泥为一批，每一批的总量不得超过500t，随机的从不少于3个罐中采取等量水泥经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥做检验试样。将采取的12kg水泥试样分成两份，一份由试验室按规定标准进行试验，一份密封保存3个月以备有疑问时用于复检。2) 水泥技术要求及试验方法水泥技术要求及试验方法 表3技 术 要 求质 量 标 准试 验 方 法细 度80µm筛余率不大于10%gb/t8074、gb/t1345标准稠度用水量gb/t1346体积安定性必须合格。雷氏法试样经煮沸3h后，两试样针尖增加的距离平均值应不大于5.0mmgb/t1346凝结时间初凝时间不得小于45min，终凝时间

15、不得迟于10hgb/t1346强度抗折强度3天/3.5mpagb/t17671-9928天/6.5mpa抗压强度3天/17.0 mpa28天/42.5 mpacl-含量0.03gb/t176-1996c3a含量（%）69比表面积m2/kg/3003) 进场水泥应有出厂合格证，其内容应包括出厂日期、品种、牌号、标号、合格证编号、厂检验部门印章及该部门负责人、检验人员的签名应齐全清晰。其中氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度凝结时间、安定性、强度等技术指标应符合国家标准的规定。水泥不得露天存放，堆放离墙不少于20cm，离地面高度不少于20cm，不同品种、不同进场日期、不同规格的水泥要分别堆放。承

16、包人应按业主的要求对进场水泥进行留样，样品的留存期限为3个月。4) 监理工程师应检查现场使用的水泥是否与出厂合格证或试验单标明的品牌、批号及批量一致，并应特别注意检查生产日期。水泥储存自出厂日期起超过3个月或受潮时应重新鉴定试验。水泥取样要有监理工程师见证，监理工程师旁站承包人试验过程。 5) 水泥试验结果为不合格时，该批水泥不得用于工程中。水泥复查检验结果为不合格时应监督承包人负责人在水泥试验报告“备注”栏中填写该批水泥的处置和去向并检查落实。(4) 粗集料质量控制1) 技术性能粗集料技术要求 表4项目技术指标含泥量0.5%泥块含量0.25%压碎指标值不大于12%针片状颗粒含量不大于10%硫

17、化物及硫酸盐含量按so3质量计小于0.5%松散堆积密度一般不大于1500kg/m3松散堆积密度（石灰岩）大于1600 kg/m3坚固性硫酸钠法5次循环后的损失<8%水溶性氯化物折合氯离子含量0.02% 粗集料颗粒级配 表5连续极配方孔筛（mm）2.364.759.516.019.026.531.55-1095-10080-1000-150-5-1695-10085-10030-600-100-5-2095-10090-10040-80-0-100-5-2595-10090-100-30-70-0-50注： 选料场时必须对集料进行碱集料潜在活性的检测。 进行粗集料供应源选择时，应进行岩石饱

18、水抗压强度试验，岩石强度与混凝土强度之比不应小于2。2) 粗集料取样方法与试验项目对进场的同料源、同级配的碎石每500m3为一验收批，每批至少取样一次。进行筛分试验、含水率、吸水率、松散堆积密度、视密度和空隙率、含泥量及泥块含量、针片状含量、压碎值指标等试验。粗集料的试验项目中，要尤其注意对含泥量和碱集料潜在活性的检验。承包人必须对含泥量超标的碎石进行冲洗。如果碱活性指标超过规范允许范围必须另取一组试样对碎石进行碱活性指标的检测。在必要时须进行实际混凝土配合比抑制碱活性的试验。3) 承包人应对每次进场的碎石留样以便比对。(5) 细集料质量控制1) 细集料技术要求细集料不得使用海砂和人工砂，也不

19、得使用细砂。宜选用中砂，细度模数为2.92.6,2.36mm筛孔的累积筛余率宜大于15%,0.3mm筛孔的累积筛余率宜在8592%之间。详细技术要求列于表4、表5。2) 细集料试验项目与取样方法对进场的同料源、同开采单位每200 m3为一批验收，每批至少取样一次。细集料进行筛分试验、吸水率、堆积密度、视密度、空隙率、含泥量及泥块含量试验。对细集料的碱活性应进行专门的检验，仅在确认对混凝土质量无害时方可使用，当产地发生变化时尚需重新检验碱活性。细集料技术指标要求 表6项目指标含泥量2.0%泥块含量0.5%坚固性硫酸钠法5次循环后的损失<8%水溶性氯化物折合氯离子含量0.02%细集料颗粒级配

20、 表7 级配区累计筛余方孔筛2区9.5mm04.75mm10-02.36mm25-01.18mm50-100.6mm70-410.3mm92-700.15mm100-90注：砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比，除4.75mm和0.6mm筛档外，可以有超出，但总量应小于5%。3)不同来源的集料不得混合或储存在同一料堆，也不得交替使用在同类的工程中、或混合料中。(6) 矿物掺合料质量控制1) 粉煤灰的主要控制指标和使用要求其指标应由生产厂家专门进行产品检验并出具产品合格证书，技术条件应符合国家标准高强高性能混凝土用矿物外加剂（gb/t18736-2002）的规定。详细要求列于表6。粉煤灰使用要求

21、表8成份含量sio2(%)al2o3(%)fe2o3(%)cao(%)mgo(%)so3(%)烧失量 (%)细度45m筛余 (%)需水量比 (%)含水量 (%)专用粉煤灰50-6010-303-101-30.5-2281210012) 磨细高炉矿渣粉的主要控制指标和使用要求比表面积控制在360440m2/kg；矿渣需水量比不大于100%，烧失量不大于5%。其余指标28天活性指数可以放宽到95%，其他必须满足国家标准高强高性能混凝土用矿物外加剂（gb/t18736-2002）的规定。3) 取样方法与试验项目对进场的同厂家、同品质、同编号、同生产日期的粉煤灰每200t为1批验收，每批至少取样1次，

22、进行需水量比、细度、烧失量、三氧化硫含量、含水量试验。矿粉每120t为1批验收，每批至少取样1次，进行密度、烧失量、三氧化硫含量、氯离子含量、比表面积、活性指数、流动度比等项目的试验。4) 掺合料在运输与存贮过程中，应有明显标志，严禁与水泥等其他粉状材料混淆。(7) 外加剂质量控制1) 外加剂技术要求外加剂必须是经过有关部门检验并附有检验合格证的产品，其质量应符合混凝土外加剂（gb8076-1997） 的规定，使用前应复验其效果（现场复式检测项目及标准参见公路施工技术规范（jtj041-2000）附录f-2），使用时应符合产品说明、混凝土外加剂应用技术规范（gb50119-2003）及杭州湾跨

23、海大桥专用施工技术规范的各项规定。禁止使用含氯盐的外加剂。减水剂的技术性能应达到下列指标：a、水泥净浆流动度：20cm左右；b、ph值（5%水溶液）：7-9c、减水率应达到25%以上d、氯离子含量混凝土中胶凝材料总重的0.01；2) 外加剂应按进场批次进行抽样，进行减水率、泌水率含气量、凝结时间、抗压强度比等项试验。(8) 拌和及养护用水质量控制1) 水的化学分析应按公路工程水质分析操作规程（jtj056-84）进行。饮用水可以不进行试验。根据杭州湾地区的实际情况不得使用地下水。2) 水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质及油脂、糖类、游离酸类、碱、盐、有机物或其他有害物质。(9) 非预

24、应力钢筋质量控制.1) 钢筋技术要求非预应力钢筋应符合gb1499-91钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、gb13013-91钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、gb/t701-1997低碳钢热轧圆盘条的有关规定。各种规格钢筋其机械性能应符合下表规定。钢筋机械性能 表9钢筋类别抗拉强度b(mpa)屈服点s(mpa)伸长率s（%）冷弯180°q23537023525d=aq235 (盘条)41023523d=0.5ahrb335 (6-25mm)49033516d=3a 注： d：弯心直径 a：钢筋直径2) 钢筋进场前应由厂家提供出厂质量证明书和试验报告单。进厂每批钢筋(不大于60t)均应有合乎标准的质

25、量证明书和试验报告单、试验报告单各项指标、数据、批量、说明、签证盖章应齐全准确、真实，钢筋表面不得有裂纹、重皮、气孔、氧化、铁皮锈、死弯及油污等。3) 钢筋应存放在干燥地点，最低点离地面不小于20cm，按照批号分堆存放，并挂上标识。4) 钢筋取样与试验方法进厂后的钢筋每批(同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的每60t为1批)内任选两根钢筋，各截取一组试样，每组2个试件一个试件用于拉伸试验(屈服强度、抗拉强度及延伸率)，一个试件用于冷弯试验。试验按照金属拉伸试验方法(gb/t228-2002)和金属材料弯曲试验方法(gb/t232-1999)的要求进行。如果有一个试件失败或不符合规

26、范要求，另取两个试件再做试验。如果两个试件中有一个试验结果仍不符合要求，则该批钢筋不得接收。(10) 钢绞线质量控制1) 钢绞线的技术条件应符合astma416-98（270级）和gb/t5224-1995标准，其力学性能应符合下表规定。钢绞线力学性能 表10钢绞线公称直径mm直径偏差mm强度级别mpa整根钢绞线的最大负荷kn屈服负荷kn伸长率%1000h松驰率不大于弹性模量gpa级松驰初始负荷不小于80%公称最大负荷90%公称最大负荷15.24+0.4-0.218602602343.52.54.51952) 钢绞线进料必须具有技术条件证明书。承包人应按技术条件证明书进行验收。验收按批进行，每

27、批由同一牌号、同一批号、同一规格、同一生产工艺制造的钢绞线组成，每批重量不大于60t。3) 承包人应对进场钢绞线进行外观、尺寸检查，除直径不得超过规定允许公差外，其表面不得带有润滑剂、油渍等降低钢绞线与混凝土粘接力的物质，也不得有机械损伤、死弯、气孔、锈迹、氧化皮等，允许有浮锈但不得锈蚀成目视可见的麻坑，取弦长为1m的钢绞线，放在一平面上其弦与弧的最大矢度不大于25mm。钢绞线内不应有折断，横裂和相互交叉的钢丝。4) 钢绞线的取样与试验方法。从每批钢绞线中任取3盘，并从所选的每盘钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验和弹性模量试验。如每批少于3盘，则应逐盘取样进行上

28、述试验，试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。监理办不具备钢绞线弹性模量和松弛试验的能力，须送中心试验室进行。5) 钢绞线的存放钢绞线运输应有雨布遮盖。应分批堆放，并做上标识。贮存应使钢绞线离地不小于20cm以上。严禁粘污油脂及具有腐蚀性物质，严禁堆积，以免压弯砸伤。(11) 预应力锚具及配件质量控制1) 锚具产品所使用的材料必须符合设计要求，并有机械性能、化学成份合格证明书，质量保证书或验收试验报告，外购锚具须有生产厂家合格证。预应力筋的锚具、夹具和连接器应符合设计要求，并符合现行国家

29、标准预应力筋锚具、夹具和连接器（gb14370-2000）的规定。同时应满足真空辅助压浆管道与预应力孔道组成密闭系统的要求。 锚具应满足分级张拉、补张拉以及放松预应力的要求。锚具或其附件上设置压浆孔或排气孔，压浆孔应有足够的截面积以保证浆液的畅通。 夹具应具有良好的自锚性能，松锚性能和重复使用性能。连接器必须符合锚具的性能要求。每批产品的数量是指同一类产品，同一批原材料，用同一种工艺一次投料生产的数量，每批不得超过1000套。2) 承包人应对锚具进行外观检验，外观检验抽取10%，且不少于10套，硬度检验抽取5%，且不少于5套，夹片每批至少抽取5片进行硬度检验。外观检查如有一套超过产品标准及设计

30、图纸规定尺寸的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查，如仍有一套不符合要求则逐套检查，合格者方可使用。如发现一套有裂纹，则应逐套检查，合格者方可使用。硬度检查：应从每批中抽取5%的锚具且不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取5片，每个零件测试3点，其硬度应在设计要求范围内。如有一个零件不合格，则抽取双倍数量的零件重做试验，如仍有一个零件不合格，则应逐个检查，合格者方可使用。3) 当质量证明书不全，或对质量有怀疑时，应在外观和硬度检验合格后，从同批中抽取6套锚具组成3个预应力筋锚具组装件，进行静载锚固性能试验。如有一个试件不符合要求，则应另取双倍数量

31、的锚具（夹具或连接器）重做试验，如仍有一个试件不符合要求则该批锚具（夹具）或连接器为不合格品。按照业主的要求，承包人必须对首批进场锚具进行静载锚固性能试验，静载锚固性能试验须委托具有相应资质和能力的试验检测机构进行。4) 承包人的锚具领用应根据生产进度由专人负责。使用中报废的锚具应有专人负责核对领用数字并办理退库手续，报废的锚具须集中另行保管不得混淆。(12) 塑料波纹管质量控制1) 技术性能塑料波纹管技术性能应满足杭州湾跨海大桥预应力孔道用塑料波纹管技术规范的要求。组成的预应力成孔系统应满足后张预应力灌浆的需要；管和管之间的连接，包括热焊接连接和专用的密封连接装置，此装置应带有孔道压浆过程的

32、排气、排水、排浆和观察功效的排浆管，以满足真空辅助压浆的需要。波纹管应具备以下技术性能。 一定的强度，能足以保持其形状，并抵抗施工中的破坏、穿透或变形； 足够的柔韧性性，以便能适应特殊形式的预应力筋铺设的需要； 一定的抗磨性,以防止孔道在穿索、张拉时，预应力筋将成孔破坏。 塑料波纹管内横截面面积至少为预应力筋的22.5倍; 良好的密封性，保证波纹管和锚具、波纹管和波纹管之间的密封连接； 一定的粘结性能力; 摩阻系数=0.120.15; 塑料波纹管与塑料波纹管之间的连接也应满足管道的各项指标要求。2) 波纹管进场时，生产厂家应提供试验报告、质量保证书和合格证，承包人除应按出厂合格证和质量保证书和

33、对其类别、型号、规格和数量外，还要对其外观形状、主要尺寸及密封性进行检测。塑料波纹管应色泽均匀,内外壁不允许有融体破裂、硬块、严重气泡等缺陷。3) 波纹管应按批进行检验。在同一原料、配方和同工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过30t。生产期7天尚不足30t时，则以7天产量为一批，取产量最多的规格检验。检验内容为外观质量、内外径尺寸、壁厚、横向荷载、环刚度、柔韧性和密封性。监理办抽检试验委托有资质的专业检测机构进行，抽检频率为承包人试验次数的25%。4) 波纹管在装卸运输时不得受剧烈撞击、抛摔和重压。5) 管材存放场地应平整，堆放整齐，堆放高度不得超过2m,距热源不得少于1m,不得

34、露天暴晒。存放期自生产之日起，一般不得超过两年。2. 混凝土质量控制(1) 混凝土配合比平行复核试验1) 海工耐久混凝土技术性能 本桥箱梁混凝土采用海工耐久混凝土，其技术指标列于表11。其技术性能除满足强度等级、水胶比、水泥用量、含气量、工作度等要求外，尚应满足混凝土抗裂性和抗氯离子渗透性能要求。 箱梁海工混凝土技术要求 表11部 位强度等级最大水胶比氯离子扩散系数m2/s胶凝材料最低用量（kg/m3混凝土入模时坍落度（mm）箱 梁c500.341.5e-12450160200 海工耐久性混凝土单方混凝土胶凝材料单方混凝土最低用量为450kg/m3，不宜高于500kg/ m3，一般不应超过55

35、0 kg/ m3，混凝土拌合物中由各种原料引入的氯离子总质量不应超过胶凝材料总量的0.06%(预应力混凝土结构)。 泵送混凝土应掺用泵送剂或减水剂，并可适量掺用粉煤灰或其他活性掺合料，当掺用粉煤灰时，其质量应符合杭州湾大桥专项技术规范的有关规定。2) 监督承包商混凝土配合比的试配 混凝土的试配强度，应根据设计规定的混凝土强度等级、施工条件的差异和变化以及材料质量可能的波动，按照公路桥涵施工技术规范（jtj041-2000）附录f-4来确定。 混凝土的试配阶段应进行混凝土抗裂性能的对比试验，从中优选抗裂性能良好的混凝土原材料和配比。混凝土抗裂性能的对比试验，可采用约束状态下的板式配筋试件。（详见

36、施工招标文件专用条款）。 混凝土的试配阶段，预应力混凝土应根据设计要求进行混凝土弹性模量、不同龄期自由收缩和徐变试验。混凝土弹性模量应符合公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（jtj023-85）表2.1.3的规定，不同龄期自由收缩和徐变测定值及其与同环境同强度等级普通混凝土的对比数据应得到设计方认可。 承包人应向监理工程师提出混凝土配合比设计的详细内容，包括：a水泥的品种与来源； b各种集料的来源； c用图表表示的细、粗集料标准级配细节，砂率及其组合集料级配细节；d水灰比、水胶比、集灰比；e制造与养生的方法； f与施工方法、混凝土结构类型、配筋及尺寸有关系的混凝土工作性。 每种混凝土的配

37、合比，应先做3盘或更多的试配合，用来估定和易性、强度、经济性、含气量、坍落度等参数。然后将最佳的配合比分做同样配料的三盘，每盘制作6个150mm×150mm×150mm立方体试件，3个用于7d抗压试验，3个用于28d抗压试验。对于预应力混凝土的抗压弹性模量、自由收缩和和徐变试验按设计要求的标准另行制备试件进行试验。 混凝土氯离子渗透性应符合表11的要求，检测按rcm快速非稳态电迁移法进行（详见杭州湾跨海大桥专用施工技术规范附录f）。 配合比工作结束后，承包人应提出每种配合比的详细资料，包括强度、各集料的级配、混合级配、配合比参数、水灰比、集料水泥比及坍落度、施工工艺要求等，

38、报请监理工程师批准。承包人在随后施工过程中应保持这些技术参数，除非监理工程师同意，否则不得更改。 混凝土配合比设计应在混凝土浇注前至少35d完成。在配合比未得到监理工程师批准前不得浇注混凝土。 当水泥的品种、质量或者集料有改变时，都必须重新设计配合比，在新配合比使用前必须获得监理工程师的批准。3) 验证承包商水泥混凝土配合比组成设计步骤 计算确定初步配合比a确定混凝土试配强度 mpab计算水（胶）灰比 w/bc选定单位用水量 wd计算单位胶凝材料用量 be确定砂率 spf计算粗、细集料单位用量 s.g 试验室验证基准配合比试拌方法与生产时使用方法相同。拌合物应拌合均匀，颜色一致，无离析和泌水现

39、象。配制海工耐久混凝土所用外加剂减水率至少应达到25%，对掺入外加剂和未掺入外加剂的新拌混凝土，应分别制件，进行强度对比试验，确定不影响其强度，方可用于工程中，外加剂掺量以工作度控制减水率，外加剂的各项指标必须符合混凝土外加剂（gb/t8070-1999）的要求。 检验强度确定试验室配合比配制试件验证强度，按承包商提供的配合比单质材料用量，制作6组不同水胶比的混凝土试块，采用150mm×150mm×150mm的标准试件，在温度20±2oc，相对湿度大于95%潮湿环境中养护28天，抗压强度试验执行公路工程水泥混凝土试验规程（jtj053-94）。试验结束后，根据混凝

40、土抗压强度与水胶比关系曲线，确定满足试配强度所对应的最佳水胶比。同时向中心试验室送试件对其进行相关指标的试验检测。如果经试验结果分析，承包商提供的水泥混凝土配合比组成设计，在选料配料、拌合物的工作性、耐久性要求、强度结果、抗裂性能、抗氯离子渗透性等各项指标，均能满足杭州湾跨海大桥专项技术规范及公路桥涵施工技术规范（jtj041-2000）的有关要求，监理工地试验室和业主中心试验室与承包人的试验结果基本一致，则证明该配合比设计合理，满足要求，该配合比组成设计可以指导施工。监理工地试验室验证工作结束后，由试验室主任形成书面材料，把验证过程执行的依据和试验结果上报驻地监理工程师审批。 换算工地配合比

41、试验室最后确定的配合比，是按绝对干燥状态下计算的，因此施工现场现场砂、碎石实际含水率的变化将试验室配合比换算为施工配合比。(2) 水泥混凝土质量的施工控制1) 每日开机前,应由承包人测试粗集料细集料含水率。每班至少测定两次,天气骤变时应酌情增加次数。现场采用酒精燃烧法快速测定现场材料的实际含水率，并在用水量中予以扣除,提出实际使用施工配合比。2) 初始取样检验入模前的温度、含气量和坍落度，在开始浇注混凝土时，应对每单元（一盘或连续体积拌合时每10m3）取样，并对温度、含气量和坍落度作试验（每个单元均取样且做三种试验）。当三个连续单元的温度、含气量和坍落度的试验结果在规范规定限度之内时，可以对每

42、个连续单元随机取其中一个单元做含气量试验或坍落度试验，或两者均做试验，但当任何随机取样的试验结果超出规范限度时，仍然要对要求的各项性质100%取样和试验。在制作混凝土试块时应根据施工需要另制取几组与结构物同条件养护的试件，作为拆模、吊装、张拉预应力、承受荷载等施工阶段的强度依据。如监理工程师需要取几组对比同等条件下结构物的养护效果，承包人应无条件服从，不得另行收费。温度、含气量和坍落度的取样应按公路工程水泥混凝土试验规程（jtj053-94）的规定，取样时间在混凝土出料0.2m3到0.6m3 之间。温度、含气量和坍落度的测定，有监理工程师在场的情况下由承包人进行。3) 制作标准试件在

43、拌合物各项指标合格后，应制取试件，检验其在标准养护条件下28天龄期的抗压强度，不同强度等级及不同配合比应分别制取试件。承包人要在监理人员的指导下在拌合机流出地点随机制取，试件由三个150× 150 ×150mm的立方体标准试件组成，在温度20oc±2oc，相对湿度大于95%的潮湿环境中养护28天。 承包人试件数量每片梁不少于8组其中标养试件5组，施工用试件3组，监理工程师每片梁留取试件不少于2组。除标准养护试件外，施工用试件随梁体养护，其养护条件与梁体养护条件相同。直到规定龄期或试压为止。当现场养护结束试件脱模后，标养试件应立即放入标养池内养。一组试样的强度为组成

44、这一组试样的3个立方体的28天抗压极限强度的平均值。混凝土开始灌注后，应在灌注底板、腹板和桥面时分别取混凝土作试件，每次取样数量基本相同。每灌注一片梁应做弹性模量试件三组，一组用于终张拉；一组用于28天弹模检验；另一组作为备用，每组试件为6件一组。监理工程师每片梁留取一组弹性模量试件用于28天弹模检验。每两片梁留取一组氯离子抗渗试件进行抗氯离子渗透试验，监理工程师的抽检频率不少于承包人试验次数的25%。3钢筋焊接接头的检查和允许偏差(1) 取样（承包商自检频率）闪光对焊：以300个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下（同一焊工在同一班内用同一焊接参数）焊接作为一批，不足300个仍作为一批。一周内焊接

45、不足300个者，亦按一批计。检查报告应由承包人在每批装配好的钢筋放入模板前24h提交监理工程师批准。按照钢筋焊接及验收规程(jgj-2003)的要求对焊接接头进行取样。焊接接头以300个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下作为一批，不足300个仍作为一批。从每批中切取3个接头做拉伸试验，。(2) 闪光对焊接头应符合以下要求1) 外观 每批10%且不少于10个试件应进行外观检查 焊接接头处无横向裂纹 与电极接触处的钢筋表面无明显烧伤 焊接接头处弯折不得大于40 两被焊接钢筋轴线偏差，不得大于0.1d(d为钢筋直径)，且不大于2mm如有一个焊接接头不符合上述要求，则所有该批钢筋的焊接接头均应全部进行检查

46、，把不合格者剔除。不合格焊接接头切除重焊后，可再次提交验收。2) 拉伸试验试验按照热轧钢筋焊接接头试验方法标准(jgj/t27-2001)的要求进行 每批3根试件进行拉伸试验且每根试件的焊接接头抗拉强度均应符合规定的钢筋抗拉强度要求 至少有两个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。试验结果中当有一个试件的抗拉强度小于上述规定值，或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。复验结果中仍有一个试件的抗拉强度小于规定值时，或3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，应确认该批接头为不合格品。3) 弯曲试验 闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除，且与母材的外表

47、齐平。每批取3个试件进行弯曲试验 弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心，弯心直径和弯曲角应符合表11的规定。当弯至900，至少有2个试件不得发生破断。闪光对焊接头弯曲试验指标 表12钢筋类型及牌号弯心直径弯曲角（o）光圆钢筋i级2d90带肋钢筋hrb3354d90hrb4005d90注：d为钢筋直径；直径大于25mm的钢筋对焊接头，弯曲试验时弯心直径应增加1倍钢筋直径。 当试验结果有两个试件发生破断时，应再取6个试件进行复验，复验结果仍有3个试件发生破断，应确认该批接头为不合格。4. 箱梁预应力筋孔道压浆质量控制(1) 承包人必须采用真空辅助灌浆工艺进行孔

48、道灌浆，浆体材料应掺入真空灌浆添加剂和阻锈剂，掺量通过试验确定。(2) 水泥浆所用水泥应精确称量，龄期不超过一个月(3) 浆体的性能必须达到：水泥浆的水灰比应控制在0.30.35，水泥浆的泌水率宜控制在2%，泌水应在24h内被浆体吸收，浆体流动度宜控制在1418s，浆体膨胀率<5%，初凝时间应>3h，终凝时间应<24h，压浆时浆体温度不超过35oc(4) 为使水泥浆达到所需的浆体特性，可在浆体中加入化学添加剂，添加剂应具有减水、缓凝、微膨胀和增加浆体和易性等作用，但不得含有对预应力筋和水泥有损害的物质，尤其不得含有氯化物和硝酸钙等腐蚀性介质，添加剂中所含的膨胀成份严禁含有铝粉

49、。(5) 浆体材料混合料的配比试验及浆体性能试验，其试验方法应按混凝土外加剂应用技术规范（gb 50119-2003）和公路桥涵施工技术规范（jtj041-2000）附录g10、g11进行测试，真空灌浆添加剂的检测方法及性能应符合混凝土外加剂（gb/t8076-1997）和混凝土膨胀剂（jc476-2001）建材行业标准要求，并将试验成果报送监理工程师获得批准后方可使用。(6) 水泥浆的强度应符合设计规定，设计无具体规定时，应不低于主体结构混凝土强度的80%(7) 压浆前除进行常规浆体配比实验外，还应进行斜管试验、密实度试验和模拟压浆试验。(8) 压浆时，每一工作班应留取不少于3组试样（每组7

50、0.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试块），标准养生28d，检查其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据。5. 混凝土抗压强度质量评定(1) 以强度等级相同、龄期相同以及生产工艺相同和配合比相同的混凝土组成同一批验收批。同一验收批试件组数不宜超过80100组。(2) 同一验收批的混凝土强度应以同批内所有各组标准试件的强度测定值为代表值。(3) 标准试件在拌合站随机取样制取。(4) 质量评定一律用数理统计方法一批试件10组时，以统计方法按下述平评定，须同时满足下列条件rn-k1sn 0.9rrmink2r式中：n-同批混凝土试件组数rn同批n组试件强度平均值（mpa）sn同批n组试件强度标准差（mpa），当sn <00.06r时，取sn=00.06r;r-混凝土强度等级（mpa）rmin同批各组试件中强度最低一组的值（mpa）k1、k2判定系数列于表13k1、k2值 表13n1014152425k11.71.651.6k20.90.850.85(5) 试件少于10组时，可用非统计方法按下述条件进行评定。mfcu1.15fcu,k, fcu,min1.15fcu,k,(6) 质量评定由试验检测工程师提出评定数据，结构工程师校核，报驻地监理工程师审批。基本试验项目频率一览表 附表1 序号原材