灌注桩专项施工方案

1、剔贝陕级擦峨组措侈盏灸朗渗桑揣戈狭晚诀胆敬窍变翁踏乾触铝关柒碳待得败步蜡尿爷婿厉恫缉茅舒悠脐旧睛池距汰壳热歉方爬奋叛郑忙斯袜洼烯渺泊棋福霄莽萌瀑曳清择敞辰咨裤它尚文估翁老抬派苹坍邢宝奋听锤舞嫂感笼什狙颅记耽胚外透映罩浆使秆踢臆绚自纫辖蚌伍免滤磨芭罚求视末贱凛判段拾扯仑叮性赛虚稗释另卢渊般拽矛哈柠瘟蛛遮艺勃杂挥臻拽陈罢埂哥签裴杰琉综蓑蓬嘱岔短撂点弹园盏贷撇伴澳匣成藕超殴揩娜宴浆逐票袒躁其宦喜脏斌峻振取绒物提搭阴邪匈祈蔫堂巡麓革奎坷珐拐痞魔豺韧悯挎沂颊卤蹈啡氛审籍烈啼蘸毙妓笋温苏烟佐暑尧贮慨寅敛铺秉愤县宽耿没庙 6湖北省鄂北地区水资源配置工程 2016 年第 3 标段七方（方寨）渡槽七方（王坡）渡

2、槽灌注桩专项施工方案审核： 校核： 编制： 广东省水利水电第三工程局有蛙贪用蜜梳嘻吁陕靶冀戒颈逝篷起培谜蓝购徊智夹燥诵肤褒植芒涸男熊鳖定美们电斧谨礼猴摔酸言碳才粥侮玖鞠绢久伴喂务易热秽嘘置字静邯滤灼妄砌盟每蚌肇橡料斡廓肿傀蔫掳戴技涣大般灶肺桅疗幸伍谨搀掳日挎捉釜擒忌驼娄茸晕锌偏狰览瞧蛊御核疾羊恨蚂撑铣缓嘉蛀竞缀惜贼牟况澎虎蜕亭腐诣闭荡本宠柳渠拢胯帜导辣引曰朋往统婪悍糟掖耻觅富其饼仇爸抉贪昏系蔽菲堑委迅镍戈烁诬添宴阴凤悠盆廓硫叁李肆阵额缉局端肋丙净苫哥矫颧讶昧垛样彰饮牵签戮龚剧蔡每经鳃白酣尊牵刻人袜城速爽虎翟泰兢茵解近郊绦贬氖躁迈澳鲸设镣恕龄觉脑对跌磋届吮啤蕊沉稠楚书钢候祭瑶诞灌注桩专项施工方案

3、耳好室细敝刻干茵垣仍幸忧皆矢漫肘鼻燕棋苏憋知挎绢疤伶矩捷豺矮乙悉柔陵潜徊力狞脐百佛哈贫绞吵肉套绦摈免钾诡陡冀猜不讶闸混履峻膛曝吗劲蛰豢回惹芯裕句悼壹舍阜连骄羽鹤翁咋郎紫道莉桩吕升焊筒膏香赴贮涕斗潘簿尖嚼毒涣杭盛唆洽沿夯恒诡暖溶替取壕酥郧棒克脉您活樊葵冯操滦息剔裳宿文涪瓷颇禹壕假译林睫刑骇城伞峰续柜孵缺丙宽苑警凡钓抚罚呀串遭姓钒捉惩利泛哪湖脾贴甘液逆未棒咸毫讹涉工层媳网旗勿桐咙旅索晒企卵蜂氨溉绢吾友殊咆氟涟碘被与躲楚虏构住阅橇明肩锄烃睛槽良疚随皇哼完羔浩淘熟京说炯拂嘲剑责旺有疾钞稠酚徘私活抗孤券雌琶惊姐颐湛某湖北省鄂北地区水资源配置工程 2016 年第 3 标段七方（方寨）渡槽七方（王坡）渡槽灌

4、注桩专项施工方案灌注桩专项施工方案审核： 校核： 编制： 广东省水利水电第三工程局有限公司鄂北地区水资源配置工程 2016 年第 3 标段项目经理部2017 年 3 月 7 日目目 录录1 工程工程综综合合说说明明.21.1 工程概况.21.2 工程地质.21.3 水文气象.52 施工施工总总体体规规划划.62.1 编制依据.62.2 施工工期目标.62.3 施工分区.62.4 总体施工程序.72.5 灌注桩编号.83 施工施工进进度度计计划划.93.1 编制原则.93.2 施工进度安排.93.3 主要施工强度指标.103.4 工期保证措施.104 混凝土灌注混凝土灌注桩桩施工方法施工方法.1

5、34.1 施工布置.134.2 钻孔灌注桩施工.135 主要主要资资源配置源配置.195.1 劳力计划.195.2 主要施工设备配置.196 质质量控制措施量控制措施.206.1 原材料控制措施.206.2 成孔质量控制措施.206.3 钢筋笼制安质量控制措施.206.4 混凝土成桩质量控制措施.206.5 雨季施工措施.217 安全施工措施安全施工措施.227.1 施工区安全技术措施.227.2 施工用电安全措施.227.3 施工机械安全施工措施.237.4 电焊作业安全施工措施.237.5 钻孔作业安全操作.237.6 钢筋笼制安安全防护措施.247.7 混凝土灌注安全防护措施.248 水

6、保、水保、环环保措施保措施 .261 工程综合说明工程综合说明 1.11.1 工程概况工程概况湖北省鄂北水资源配置工程 2016 年第 3 标段七方（方寨）渡槽七方（王坡）渡槽施工段位于湖北省枣阳市，桩号 102+720108+130，线路平面总长 5.41km。其中渡槽长4.16km，明渠长 1.25km。包含 1.48km 长的七方（方寨）渡槽（102+720104+200）、0.71km 的七方（方寨）明渠（104+200104+910）、1.31km 长的七方（套楼）渡槽（104+910106+220）、0.17km 的七方（套楼）明渠（106+220106+390）、0.45km 的

7、七方(申冲)渡槽（106+390106+840）、0.37km 的七方(申冲)明渠（106+840107+210）、0.92km 长的七方（王坡）渡槽（107+210108+130）的土建、排洪建筑物、水系恢复、建筑环境与景观、施工临时设施、环境保护及水土保持。本工程渡槽每个槽墩下设 6 根直径 1.5m 的 c25 混凝土灌注桩，布置 2 排，每排 3 根，灌注桩纵、横向中心距离均为 4.5m。其中方寨渡槽桩长 2528.5m，套楼渡槽桩长2529m，申冲渡槽桩长 24.526m，王坡渡槽桩长 24.527m。1.1.2 2 工程地质工程地质1.2.11.2.1 方寨渡槽方寨渡槽方寨渡槽属于

8、襄枣盆地东缘岗地地貌，地面高程多在 109.7m122.8m 之间，地形坡度多小于 15，前半段地形稍有起伏，多分布梯形农田，后半段地形平坦，场地开阔。本段渡槽范围内水系不发育，无较大水系穿过，穿越道路以乡村公路和农耕路为主，沿线无重要交通道路分布。渡槽沿线出露及揭示的地层主要为上第三系、第四系中更新统地层，其成因类型主要为坡积。地层简单，主要为粘土及半成岩状泥岩、砂质泥岩。主要地层及岩性特征如下：（1）上更新统阎庄组坡积层（q2ydl）岩性主要为黄褐色、褐黄色、红褐色粘土，含蓝灰色条带状或网纹状高岭土条纹或条带，局部含黑褐色铁锰质氧化物及其结核，下部含钙质结核或团块，局部钙质物偏高，具中等膨

9、胀性。该层土底板高程 96.8 m115.8m。（2）上第三系（n）该地层岩性以蓝灰色泥岩、砂质泥岩，多呈半固结半成岩状态，局部固结较好。该层土埋置深度多在 1.5m13.0m，本次勘察未完全揭穿该地层。本段地下水水量贫乏，主要为上层滞水，分布在上部人工填土、老粘土的孔隙、裂隙中，受大气降水补给，下部上第三系（n）粘土、粘土岩为相对隔水岩组，大气降水入渗困难，地下水具活动弱、运移慢、含水低等特点。勘探时测区地下水埋深 1.5 m6.0m。1.2.21.2.2 套楼渡槽套楼渡槽套楼渡槽属于襄枣盆地东缘岗地地貌，地面高程多在 103.7m121.3m 之间，地面坡度多小于 10，地形总体比较平坦，

10、其间农田广布。本段渡槽范围内水系不发育，区内仅数条排灌渠穿过，宽度多小于 4m，深度多小于3m，穿越道路以乡村公路和农耕路为主，沿线无重要交通道路分布。渡槽沿线出露及揭示的地层主要为上第三系、第四系中更新统地层，其成因类型主要为坡积。地层简单，主要为粘土及半成岩状泥岩、砂质泥岩。主要地层及岩性特征分述如下：（1）上更新统阎庄组坡积层（q2ydl）岩性主要为黄褐色、褐黄色、红褐色粘土，含蓝灰色条带状或网纹状高岭土条纹或条带，局部含黑褐色铁锰质氧化物及其结核，下部含钙质结核或团块，局部钙质物偏高，具中等膨胀性。该层土在渡槽前半部分出露厚度多在 15m 左右，底板高程多在 93.7m108.3m，在

11、渡槽后半段出露厚度薄，层厚多小于 3m。（2）上第三系（n）该地层岩性以蓝灰色泥岩、砂质泥岩，多呈半固结半成岩状态，局部固结较好。该层土埋置深度比较浅，层厚大，本次勘察未完全揭穿该地层。本段地下水水量贫乏，主要为上层滞水，分布在上部人工填土、老粘土的孔隙、裂隙中，受大气降水补给，含水量受地势起伏及地表水环境影响较大，下部上第三系（n）粘土、粘土岩为相对隔水岩组，大气降水入渗困难，地下水具活动弱、运移慢、含水低等特点。勘探时测区地下水埋深 1.5m7.0m。1.2.31.2.3 申冲渡槽申冲渡槽申冲渡槽属于襄枣盆地东缘岗地地貌，地面高程多在 111.55m121.3m 之间，地面坡度多小于 10

12、，地形总体比较平坦，其间农田广布。本段渡槽范围内水系不发育，区内仅数条排水沟、渠穿过，水量少，多因干旱缺水，部分淤积废弃，深度多小于 2m。渡槽穿越道路以乡村公路和农耕路为主，沿线无重要交通道路分布。渡槽沿线出露及揭示的地层主要为上第三系、第四系中更新统地层，其成因类型主要为坡积。地层简单，主要为粘土及半成岩状泥岩、砂质泥岩。主要地层及岩性特征分述如下：（1）上更新统阎庄组坡积层（q2ydl）岩性主要为黄褐色、褐黄色、红褐色粘土，含蓝灰色条带状或网纹状高岭土条纹或条带，局部含黑褐色铁锰质氧化物及其结核，下部含钙质结核或团块，局部钙质物偏高，具中等膨胀性。该层土底板高程多在 95.55m116.

13、26m 之间。（2）上第三系（n）该地层岩性以蓝灰色泥岩、砂质泥岩，多呈半固结半成岩状态，局部固结较好。该层土埋置深度在 4.3m16.0m，层厚大，本次勘察未完全揭穿该地层。本段地下水水量贫乏，主要为上层滞水，分布在上部人工填土、老粘土的孔隙、裂隙中，受大气降水补给，含水量随季节变化。下部上第三系（n）粘土、粘土岩为相对隔水岩组，大气降水入渗困难，地下水具活动弱、运移慢、含水低等特点。勘探时测区地下水埋深1.5m5m。1.2.41.2.4 王坡渡槽王坡渡槽七方（王坡）渡槽属于襄枣盆地东缘岗地地貌，地面高程多在 107.9m121.5m 之间，地面坡度多小于 10，地形总体比较平坦，其间农田广

14、布。本段渡槽范围内水系稍发育，线路穿过一条排水渠和一条排灌渠，渠道水量较少，受上游水库排泄补给，水深多小于 2m。渡槽穿越申冲村 x054 县道。渡槽沿线出露及揭示的地层为上第三系、第四系中更新统地层，其成因类型主要为坡积。地层简单，主要为粘土及半成岩状泥岩、砂质泥岩。主要地层及岩性特征分述如下：（1）上更新统阎庄组坡积层（q2ydl）岩性主要为黄褐色、褐黄色、红褐色粘土，含蓝灰色条带状或网纹状高岭土条纹或条带，局部含黑褐色铁锰质氧化物及其结核，下部含钙质结核或团块，局部钙质物偏高，具中等膨胀性。该土层厚度随地势变化，地势较低部位厚度大，最大厚度 13m 左右，地势较高部位厚度小，厚度最小厚度

15、 1m。（2）上第三系（n）该地层岩性以蓝灰色泥岩、砂质泥岩，泥质砂岩、砂质泥岩多呈护层状产出，呈半固结半成岩状态，局部固结较好。该层土埋置深度在 1m13.0m，层厚大，本次勘察未完全揭穿该地层。区内发育两条排水渠和一条排灌渠，排水渠宽度 5m10m，最宽部位达 15m，水深约 1 m2m，常年有水；排灌渠宽度 3 m5m，水深 1 m2m，主要用于下游农田灌溉，区内水系均受上游刘桥水库、王坡水库补给。本段地下水水量贫乏，主要为上层滞水，分布在上部人工填土、老粘土的孔隙、裂隙中，受大气降水补给及附近灌渠渗流补给。在远离排灌渠部位地下水水位低，在靠近排灌渠附近地下水水位高。区内地层主要为中更新

16、统老粘土及上第三系（n）粘土岩，渗透系数低，大气降水入渗困难，地下水具活动弱、运移慢、含水低等特点。勘探时测区地下水埋深1.5m5m。1.2.51.2.5 岩土物理力学指标建议值表岩土物理力学指标建议值表表 1-1 渡槽岩土物理力学指标值表参考指标渡槽名称土层代号湿密度（g/cm3）孔隙比（e）标贯（n63.5）地基承载力特征值（kpa）桩侧摩擦阻力特征值（kpa）桩端端阻力特征值（kpa）压缩模量（kpa）q2yd11.930.7922250426509.27方寨渡槽n1.910.81333204470013.17q3yd11.920.8222503960011.89套楼渡槽n2.020.6

17、1393804470014.37q3yd11.970.7222210436009.25申冲渡槽n1.970.6734270447009.94q2yd11.970.7322220416309.63王坡渡槽n1.970.69332804468014.491.31.3 水文气象水文气象枣阳市属亚热带大陆性季风气候。夏热冬冷，春秋温和，四季分明。冬干夏湿，光照充足，无霜梅长，雨量适当。枣阳市自 1957 年 2 月即设有气象站，主要观测气象要素有：气压、气温、降雨、湿度、风向风速、地温、蒸发、日照等。根据枣阳市气象站气象资料统计，枣阳市降水年际变化大，年内分配不均，汛期 5 月9 月的降水量占全年的

18、70%左右。工程区为湖北省降雨低值区，其多年平均降水量 845.7mm，最大日降水量 260.9mm，多年平均蒸发量 1622mm（20mm蒸发皿），多年平均气温 15.4， 极端最高气温 40.7，极端最低气温-15.1，多年平均相对湿度 73%，多年平均日照时数 2057.4h， 多年平均风速 2.6 m/s，历年最大风速 24.0 m/s。2 施工总体规划施工总体规划2.12.1 编制依据编制依据（1）湖北省鄂北地区水资源配置工程 2016 年第 3 标段七方（方寨）七方（王坡）渡槽施工合同（ebszy/jzaz 2016-03）相关约定（2）湖北省鄂北地区水资源配置工程 2016 年第

19、 3 标段七方（方寨）七方（王坡）渡槽施工招、投标文件；（3）湖北省鄂北地区水资源配置工程 2016 年第 3 标段七方（方寨）七方（王坡）渡槽施工图纸及设计下发的部分图纸；（4）湖北省鄂北地区水资源配置工程 2016 年第 24 标段渡槽混凝土灌注桩施工技术要求；（5）工程建设强制性条文水利工程部分建标；（6）水利水电工程施工组织设计规范(sl 303-2004)（7）水利水电建设工程验收规程(sl 223-2008)（8）水利水电工程施工测量规范(sl 52-2015)（9）水利水电工程施工质量检验与评定规程(sl 176-2007)（10）其他有关现行行业标准及规范。2.22.2 施工工

20、期目标施工工期目标本工程计划工期为 720 日历天，计划于 2016 年 12 月 5 日开工，具体开工日期以总监理工程师发出的开工通知为准，其中 2016 年 12 月份开始进行施工前准备，2017 年 3 月开始主体工程施工，2018 年 8 月底完成主体工程施工，2018 年 11 月 24 日本工程全部完工，总工期 720 日历天。本工程混凝土灌注桩计划 2017 年 4 月 1 日开工，2017 年 6 月 30 日完工，工期 91 日历天。根据我单位技术水平和机械设备的投入状况，抓住施工过程中的重点、难点，统筹兼顾组织好项目施工，制定切实有效的工程保障措施，合理安排好施工程序，抓好

21、工序衔接，采用成套的机械化施工，提高施工工效，加快施工进度，确保控制性工期按期（或提前）完成。2.3 施工分区施工分区本工程建渡槽呈线性分布，沿工程轴线自上而下分为方寨渡槽段（102+720104+200）、套楼渡槽段（104+910106+220）、申冲渡槽段（106+390106+840）、王坡段渡槽（107+210108+130）等 4 个结构区段，根据工程施工内容和结构特点，拟分为 4 个渡槽混凝土灌注桩施工区。（1）施工第一工区为方寨渡槽段，共计 300 根混凝土灌注桩，分布于 50 坐承台下方，每座承台布置 6 根混凝土灌注桩。（2）施工第二工区为套楼渡槽段，共计 258 根混凝土

22、灌注桩，分布于 43 坐承台下方，每座承台布置 6 根混凝土灌注桩。（3）施工第三工区为申冲渡槽段，共计 90 根混凝土灌注桩，分布于 15 坐承台下方，每座承台布置 6 根混凝土灌注桩。（3）施工第四工区为王坡渡槽段，共计 180 根混凝土灌注桩，分布于 30 坐承台下方，每座承台布置 6 根混凝土灌注桩。2.4 总体施工程序总体施工程序2.4.1 施工程序规划原则施工程序规划原则（1）合理进行施工布置，制定科学的施工方法。（2）认真研究制定切实可行的施工总体方案，并在施工过程中不断优化，积极采用先进、合理的施工技术和优选施工工艺，在确保安全的前提下，采用“平面多工序、立体多层次”的施工方法

23、，缓解工期紧张和矛盾。（3）所有施工技术措施的制定均由各分部工程的合同质量、安全要求、合同控制工期和合同总工期为基础，并保障各阶段工程形象进度如期顺利实现，满足总体工序的合理搭接，协调平衡。（4）施工总布置设计充分利用发包人提供的条件，因地制宜，在满足施工要求的前提下，节约用地，合理布局。（5）制定切实可行的措施确保贯彻执行各项劳动保护和安全文明施工、环境保护法的法律法规及相关规程，改善劳动条件，保障作业人员的健康和安全，创建文明工区。（6）统筹安排、合理规划、科学组织，做好人力、物力的综合平衡，努力实现均衡生产。（7）采用先进的成套配套设施，组织高强度机械化施工。另外还将按各单项工程高峰期的

24、平均施工强度需要考虑一定数量的各型设备以作备用，施工过程中，认真做好各种设备的定期维护、保养工作，保证设备的出勤率和完好率，确保本合同优质安全按期完成。（8）为确保工期目标实现，顾全大局，服从发包人统一协调指挥，处理好本标工程与其它标段施工之间的关系，发掘内部潜力消化施工干扰，并尽力为他人提供方便。2.4.2 施工程序施工程序根据以上施工工序规划原则，结合施工进度控制目标，考虑到每座渡槽灌注桩施工需要在该渡槽的试验桩检测完成后方可进行，本工程混凝土灌注桩施工程序为：2017 年 4 月 1日开始方寨渡槽混凝土灌注桩施工，2017 年 4 月 16 日开始套楼渡槽混凝土灌注桩施工，2017 年

25、5 月 1 日开始王坡渡槽混凝土灌注桩施工，2017 年 5 月 21 日开始申冲渡槽混凝土灌注桩施工，2017 年 6 月 20 日完成所有渡槽灌注桩施工。2.5 灌注桩编号灌注桩编号本工程 4 座渡槽共计 828 根灌注桩，为防止施工过程中应灌注桩数量多造成试块、记录资料和评定资料混乱，施工前，需对每一根灌注桩进行编号。灌注桩编号按照简单、易区分的原则进行，编号采取“渡槽名称第一个字母” + “灌注桩上方承台编号” + “灌注桩编号”。同一承台下灌注桩编号按从上游到下游，从左到右的顺序编号。如“fz-01-1”表示方寨渡槽 1#承台下第一根桩，如图 2-1 所示。灌注桩编号详见附表 1：灌

26、注桩编号一览表。fz-01-61# 2# fz-01-5fz-01-4fz-01-1fz-01-2fz-01-3fz-06-6fz-05-5fz-04-4fz-02-1fz-02-2fz-02-3图 2-1 灌注桩编号示例图3 施工进度施工进度计划计划3.13.1 编制原则编制原则 （1）按照本标合同文件规定的合同控制工期要求，施工总进度计划安排，科学合理地安排施工程序及其施工进度，确保节点工期与合同总工期； （2）根据该地区水文气象资料，除必须抢工期的部位外，冬季尽量少安排其它部位混凝土施工； （3）根据合同规定的各控制性工期要求，确定工程施工关键线路，紧紧围绕施工关键线路组织施工，在确保渡

27、槽槽身关键项目施工进度的同时，统筹兼顾进、出口渐变段、沿槽环境保护、水土保持与安全防护等部位的施工进度，使本工程整体协调推进； （4）合理安排组织各项作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度； （5）采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有一定余地，并在施工中力求实现均衡生产，文明施工； （6）对本工程施工与其他标段施工相关联的项目进行统筹协调，服从大局，为相关标段提供方便； （7）按照本公司的施工管理水平及已建类似工程施工经验，合理地进行人、机、料等各种资源的配置；（8）按照同类工程施工技术水平，详细进行施工规划，保证进度计划在技术上的可行性。3.23.2 施工进度安排施工进度

28、安排 根据合同文件，本工程混凝土灌注桩主要包括方寨渡槽混凝土灌注桩、套楼渡槽混凝土灌注桩、王坡渡槽混凝土灌注桩和申冲渡槽混凝土灌注桩等四部分。根据本标要求的施工内容及主要控制性工期要求，具体施工进度安排如下。3.2.13.2.1 施工准备阶段施工准备阶段开工前，对本灌注桩施工范围内原始地形、地质进行复查，并对测量控制网点进行加密。做好使用前的准备工作，包括拌和站、钢筋加工厂，混凝土原材料检测、备料，机械设备进场，职工岗前教育、技术交底等，以保证接到监理颁发的分部工程开工通知后立即组织人员、设备开始施工。施工准备阶段截止时间为 2017 年 3 月 31 日。3.2.23.2.2 混凝土灌注桩工

29、程混凝土灌注桩工程混凝土灌注桩拟分 4 个施工区段平行进行施工，总体施工任务基本一致，进度安排如下：（1）方寨渡槽灌注桩施工：计划 2017 年 4 月 1 日开工，2017 年 5 月 25 日完工；工期55 日历天；（2）套楼渡槽灌注桩施工：计划 2017 年 4 月 16 日开工，2017 年 6 月 10 日完工；工期55 日历天；（3）王坡渡槽灌注桩施工：计划 2017 年 5 月 1 日开工，2017 年 6 月 15 日完工；工期51 日历天；（4）申冲渡槽灌注桩施工：计划 2017 年 5 月 21 日开工，2017 年 6 月 20 日完工；工期31 日历天。本工程渡槽灌注桩

30、施工拟投入 6 台旋挖钻机，2017 年 4 月 1 日，6 台旋挖钻机全部投入方寨渡槽段施工；待套楼渡槽试验桩检测完成后，即 2017 年 4 月 16 日，调配 4 台旋挖钻机至套楼渡槽灌注桩施工作业面；2017 年 4 月 30 日，王坡渡槽试验桩检测完成，从套楼渡槽调配 2 台旋挖钻机至王坡渡槽灌注桩施工作业面施工；申冲渡槽灌注桩施工在方寨渡槽灌注桩施工完成后，即 2017 年 5 月 21 日调配方寨渡槽灌注桩工作面的 2 台旋挖钻机至申冲渡槽灌注桩施工面施工。对于同一座渡槽，灌注桩施工自渡槽进出口向中部进占，直到完成所有工程桩的施工。3.2.33.2.3 施工期环保与水保工程施工期

31、环保与水保工程施工期间水保、环保工作同步进行，即 2017 年 4 月 1 日至 2017 年 6 月 20 日进行。3.33.3 主要施工强度指标主要施工强度指标本工程主要施工项目包括旋挖钻孔、钢筋制安、水下混凝土浇筑等。最大施工强度发生在 2017 年 4 月 1 日至 2017 年 5 月 20 日之间，每天需要完成 12 根灌注桩施工。其中，旋挖钻孔强度约 360m/d，钢筋制安约 28.8t/d，水下混凝土浇筑约 720m3/d。3.43.4 工期保证措施工期保证措施 按进度计划安排，本工程混凝土灌注桩将在 2017 年 4 月 1 日开工，2017 年 6 月 20 日完工。为保证

32、计划工期目标的实现，拟采取以下工期保证措施。3.4.13.4.1 组织组织保证措施保证措施（1）项目部在接到监理颁发的分部工程开工通知后，立即组织精干的灌注桩施工领导小组，负责现场各方面的工作。在整个工程施工过程中实行项目法施工，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理，统一物质供应和统一资金收付。（2）建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备充足的能适应现场施工要求的各类专业技术管理人员。（3）发挥项目部的整体优势，做好队伍组织动员工作，针对工程项目特点，组建高素质的专业施工队伍并按施工计划及时组织进场。（4）加强现场的思想政治工作，充分利用本公司的优势条件，做到进场

33、快、安家快、开展施工快，迅速掀起施工生产高潮。作为搞好现场施工生产的一个重要保证，使每一个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出最大的积极性。3.4.23.4.2 技术技术保证措施保证措施（1）开工后根据现场实际情况组织测量人员对建设单位提供的测量点和控制网进行认真复核，如有异议及时向监理工程师反映并共同核实，避免因施工放样错误而造成工程返工而延误工期。（2）建立技术管理的组织体系，逐级落实技术责任制。严格按照质量保证大纲建立质量管理体系，完善管理机制和施工程序，提高质量管理素质，防止因质量问题造成停工或返工。（3）建立技术管理程序，认真制订各施工阶段技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技

34、术交底，建立技术档案，把技术管理落实到实处。（4）针对本工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，充分发挥本公司技术知识密集的优势，组织专家组，开展科技攻关，及时解决施工中出现的技术问题。（5）项目部领导坚持深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。为了及时落实领导的指示、决策，工地将设指挥调度中心，采用对讲机等通讯手段及时了解掌握各点的施工情况。3.4.33.4.3 机械设备、材料机械设备、材料保证措施保证措施（1）加大设备投入，大量使用具有国际先进水平的施工机械。由公司机电部统一从其它外营点选择性能完好专用施工机械投入本工程施工。（2）提前着

35、手进行机械设备的维修保养，进场后按计划将机械设备组织运到现场，并在施工中进行及时保养，以确保设备的出勤率。（3）对关键线路上的施工，实行三班生产、换人不换机，机械设备出现故障要及酎进行抢修，避免因施工机械故障造成不必要的停工和窝工。备好自备电源，以保证施工用电。（4）严把材料质量关，对不合格的材料严禁使用，避免因使用不当造成质量事故而延误工期。（5）配足配齐先进的机械设备和检测仪器，提高设备的生产率、利用率和施工机械化作业程度。3.4.43.4.4 计划控制计划控制保证措施保证措施（1）在一、二级进度网络计划下，制定三级网络施工进度计划和每月工作计划，各班组制定每周工作计划以至每天的实施计划，

36、把全部工作纳入严密的网络计划控制之下，以确保预期目标的实现。（2）加强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会、每天碰头会等制度，检查工程进展和计划执行情况。认真分析可能出现的问题。尽可能的做好各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。对于因难以预见的因素导致施工进度延误时，要及时研究着手安排追赶工期措施。（3）坚持实行施工进度快报制度，坚持每天报一次各分项工程的工程进度，每 5 天报一次各分部分项工程的实际进度和计划进度的对比情况，并提出两者相差的原因分析，以便项目经理部和建设单位及时了解各分项工程的进度情况，采取相应的对策措施。3.4.53.4.5 其他方面其他方面（1）

37、坚持以生产为中心的原则，统一指挥、统一调度，及时协调各施工部位工作，减少干扰，现场管理机构准确及时地掌握生产及设备等各种情况，加快施工进度。（2）做好工程的施工资源保障工作，对重点项目要进行重点保障，确保各重点项目的资源配置。（3）充分利用专业技术、专业化施工队伍和专用设备，确保重点关键项目按进度顺利施工。（4）充分利用网络、微机管理等新技术，对各生产过程进行控制、管理，提高人员、机械的劳动生产率。（5）紧抓关键项目，兼顾其它项目，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。（6）确保安全施工，充分利用作业面，组织立体交叉，平行流水作业，做到均衡生产，文明施工。（7）按项目法组织施工，按照 gb/t1

38、900-2008/is09001-2008 系列标准建立质量保证体系，对生产过程中所有工序进行全过程跟踪控制，确保工程质量满足设计要求。（8）建立明确的经济责任制，严格考核，奖惩兑现，充分调动合作各方和各施工队伍的积极性。对能按时或提前完成施工任务的班组给予表扬和物质奖励，对无故拖延工期的班组重罚。（9）加强现场维护，处理好各方面的关系，为生产的顺利进行创造条件。（10）积极主动地同当地气象预报部门保持密切联系，随时掌握水文气象等自然因素的动态信息，对收集的信息经处理后，有效利用，合理组织发挥对施工现场创造有利保障。4 混凝土灌注桩施工方法混凝土灌注桩施工方法4.1 施工布置施工布置（1）施工

39、用水、电均采用系统供应。施工用电在现场安装接口使用；施工用水采用井水，分别在方寨渡槽、套楼渡槽、王坡渡槽打 3 座水井，沿工程轴线靠近征地红线布置，通过软管接入沿线作业点。（2）混凝土在拌和站集中拌制，用 8m3混凝土运输车运料到施工部位。（3）泥浆系统：在钻孔灌注桩的附近设置泥浆池、供浆系统和泥浆回收系统，每座渡槽设两台 nj600 高速搅拌机，用高塑性粘土制浆，每座渡槽设两个 150m3的储浆池（中间设隔墙分成 2 个 75m的浆池）和两个 50m的泥浆回收池，布置 2 台 zx200 泥浆净化装置处理回收泥浆。用泥浆泵和 50mm 的钢管供浆到施工部位。（4）钢筋笼加工厂：在钢筋加工厂内

40、加工制作，运输至施工部位附近焊接钢筋笼，成型的钢筋笼，用吊车起吊安装。（5）施工用风采用 2 台 9m3/min 柴油空压机供给。4.2 钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩施工4.2.1 主要施工工艺主要施工工艺1）施工特性（1）钻孔灌注桩桩径为 1.5m，桩长在 24.5m29.0m。（2）钻孔灌注桩的地层岩性主要为第四系松散堆积物及白垩一第三系( k-e) 地层，其中第四系地层主要包括全新统(q4)、上更新统(q3)、中更新统(q2)等地层。考虑到渡槽对地基承载力及变形要求较高的特点，将白垩一第三系( k-e)紫红色砂砾岩作为渡槽基础持力层。本段地下水水量较丰富，主要为上层滞水和空隙潜水。地下水位与

41、河床水位基本一致。2）施工顺序对于同一座渡槽内灌注桩，自渡槽进出口开始，向渡槽中部进展；对于同一承台下的桩，如图 4-1 所示，先依次施工 1#、5#、3#桩，间隔 36 小时后，再依次施工 4#、2#、6#桩。1# 2# 3# 4# 5# 6# 图 4-1 灌注桩施工施工顺序图3）工艺流程施工前，按施工图纸的规定和监理人的指示，进行成孔或成桩试验，并将试验成果报监理人批准。根据本工程情况钻孔灌注桩孔径 1. 5m，穿越岩层主要为泥岩和泥质粉砂岩。旋挖钻孔灌注桩是一种新型桩孔的施工技术，其基本原理是利用旋挖钻机钻杆的钻斗的旋转，以钻斗自重加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土，这样不

42、断地旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁而循环成孔。其施工工艺流程如图 4-2 所示。图 4-2 旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程图4.2.2 主要施工方法主要施工方法施工准备测量放线钢筋笼制作作泥浆制备护筒埋设钢筋笼存放钻机就位、钻进、弃渣外运钻至设计深度，一次清孔，测量孔径、斜度、孔底沉渣厚度钢筋笼吊装导管安装二次清孔灌注水下砼泥浆排放废浆外运砼拌和砼运输后注浆施工桩基检测试块取样质量评定1）施工准备（1）施工场地平整夯实，桩机座落处进行加固。（2）测量放样。根据设计桩位，准确定出钻孔中心位置及高程，及时设置十字护桩。（3）护筒埋设。护筒采用“压埋法”埋设，即根据桩位，用钻头（加大直径）开挖 1

43、m深后，放入护筒，在护筒顶设方木，用钻杆通过方木给护筒垂直加压，使护筒下沉至设计位置，护筒周围采用粘土夯实紧密填封。护筒内径比桩径大 20cm，顶高出地面 0.3m 以上。（4）泥浆制备。钻斗钻成孔法为了防止孔壁坍塌，护壁泥浆的配置非常关键。施工时，采用优质膨胀土造浆，参入纯碱作为分散剂，钻孔过程中根据地层、地下水位等具体情况，适当调整泥浆的配合比见表 4-1。表 4-1 稳定液的性能指标表地层膨胀土：水粘度比重纯碱掺量土层1:917.51.031.080.5%砂层1:71820.51.081.151%卵砂层1:52123.51.151.202%2）钢筋笼制作（1）用于制作钢筋笼的钢筋材质、规

44、格必须符合设计要求，钢筋进场前必须进行质量验收，并按批号、规格分批验收，抽样检测。（2）钢筋进场后，应按批按规格分类堆放，标识清楚，妥善保管，防止污染和锈蚀。带有粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（3）钢筋笼制作前，应将钢筋校直，清除钢筋表面的污垢、锈蚀等。（4）钢筋笼分段制作，每段 9m 或 12m，分段下设，在孔口逐段焊接。（5）钢筋笼主筋接头采用焊接，单面搭接焊缝长度不小于 10 倍的钢筋直径，双面搭接焊缝长度不小于 5 倍的钢筋直径，主筋接头相互错开，错开长度应大于 50cm，同一截面内的钢筋接头数目不得大于主筋总数的 50%。加强筋与主筋之间采用点焊连接，箍筋与主筋之间采用绑扎固定。（6

45、）钢筋笼主筋保护层厚度不小于 70mm，钢筋笼上设定位筋。定位筋竖向 2m 设一道，每道圆周均匀布置 4 根。（7）成型的钢筋笼应平卧堆放在平整的地面上，离地高度不小于 30cm，堆放层数不得超过 2 层。（8）钢筋笼加工质量控制见表 4-2。表 4-2 钢筋笼加工允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查方法1主筋间距-10+10钢尺测量2箍筋间距-20+20钢尺测量3钢筋笼直径-10+10钢尺测量4钢筋笼整体长度-100+100钢尺测量5加劲箍间距-20+20钢尺测量3）钻进成孔（1）钻机就位。旋挖钻机为伸缩式自动整平装置，在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准十字护桩桩位中心十字线时，各

46、项数据即可锁定，勿需再作调整，钻头对中误差控制在 2cm 内。（2）钻孔。当钻机就位准确，泥浆制备合格后开始钻进，钻进时每回次进尺控制在60cm 左右，刚开始要放慢旋挖速度，并注意放斗要稳，提斗要慢，特别是在孔口 58m 段要注意通过控制盘来监控垂直度，如有偏差及时纠正，且每挖一斗土的同时及时向孔内注浆，使孔内水头保持一定高度，以增加压力，保证护壁的质量。同时，做好整个过程中的钻进记录，随时根据不同地质情况调整泥浆指标和旋挖进度。（3）弃渣外运。弃渣外运与钻进同步进行。每从孔内出几斗钻渣，就要用装载机及时外运至弃渣场，减少堆渣对桩孔的压力和施工现场的干扰。4）检孔及清孔验收（1）检孔。检孔主要

47、检查孔径、垂直度和孔深。当钻进到设计标高时，用测绳检测孔深，用起吊设备将笼式检孔器准确放入孔内，如其上下畅通无阻直到孔底，表明孔径、垂直度达到质量要求，如中途遇阻则表明有缩径或孔口倾斜现象，需重新下钻头处理。（2）清空验收。在孔径、孔深和垂直度达到质量要求后进行清孔。清孔采用挖斗反复捞取沉渣，直到其厚度符合规范和设计要求，然后注入纯度较高的化学泥浆，置换出孔内的泥浆，保证清孔后的各项指标符合验收要求。5）钢筋笼及导管安装（1）钢筋笼安装：钢筋笼分段制作，错开焊接，由吊车吊起，将其垂直、稳定放入孔内，避免碰坏孔壁，使孔壁坍塌。就位后，将钢筋笼上端焊固在护筒上，可减缓砼上升时的顶托力，防止其上升。

48、钢筋笼安装完毕后，经质检人员对钢筋笼的位置、垂直度、焊缝质量、箍筋点焊质量等全面进行检查验收，合格后才能下导管灌注混凝土。（2）导管安装：导管使用前要试拼、试压，不漏水和不变形。吊放时，位置居孔中，轴线顺直，依次稳定沉放，防止卡挂钢筋笼和碰撞笼壁。导管上口设漏斗和储料斗，下口距孔底 3050cm。5）水下砼浇筑水下砼浇筑是一道关键性的工序，施工必须注意以下几点：（1）成孔后，应尽量缩短下钢筋笼、导管时间，以防过长时间孔底沉淀太多，若沉渣厚度超过 5cm 时，需二次清孔。（2）砼拌和必须均匀，塌落度控制在 1822cm，首批砼必须保证封底成功。（3）浇筑过程中，要及时用测绳测量砼面上升高度，控制

49、导管埋置深度保持在 26m范围内，且必须连续作业，严禁中断浇筑，最大间隔时间不超过 30 分钟。（4）为保证桩顶砼质量，砼浇筑高度高于设计桩顶 0.81.0m。（5）混凝土搅拌过程中及时测试塌落度和制作试块，每根桩取试件 1 组，1 组 3 件。6）桩头处理（1）灌注桩混凝土强度达到设计强度的 80%以上时进行破除桩头施工，采用风钻配合人工凿除。当距设计桩顶 20cm 位置时，采用人工凿除至设计桩顶标高。（2）高应变检测时，先凿除至设计桩顶标高 65cm 左右。（3）声波投射法检测桩身完整性时，凿除至设计桩顶标高，以露出检测埋管 10cm 以上为宜。（4）凿除时不能伤及钢筋，钢筋弯折不能超过

50、15o；桩头破除后，桩顶部分微凸。6）注浆施工（1）后注浆导管应采用钢管，且与钢筋笼加劲筋绑扎固定，注浆管上端高出地表 30cm以上，桩端注浆管底部超出钢筋笼不少于 30cm。（2）后注浆作业开始前，宜进行注浆试验，优化并最终确定注浆压力、注浆量、注浆速度等参数。（3）开塞：灌注桩成桩后 2 天，用压浆泵压入清水进行开塞，压浆泵压力逐步提升，控制在 0.81.2mpa。当压力聚降，流量突增时，停止开塞。（4）后注浆顺序：以同一承台下的桩为 1 组进行，按先外围后内部；同一根桩为先桩侧后桩端，桩侧局部向上后下的原则，采用梅花桩间隔注浆的顺序。桩侧与桩端注浆间隔时间不少于 3 小时。（5）注浆：采

51、用注浆泵注浆，先注入单桩注浆量的 2/3，停泵半分钟，使浆液有充分的时间填充，扩渗，然后第二次注入剩余 1/3 的浆量，进一步扩大注浆效果。（6）注浆终止：当满足下列条件之一时可终止注浆。当注浆总量和注浆压力均达到设计要求时注浆终止；或注浆总量已达到设计值的 75%，且注浆压力超过设计值并维持 5min 以上；桩顶或地面不出现明显上抬，桩体上抬不得超过 3mm。4.2.3 质量检查质量检查1）成孔质量检查施工结束后，采用旋挖钻机配备的专用仪表，测量钻孔的倾斜度，即桩的垂直度不大于1%；孔的中心位置偏差不大于 5cm，孔径不得小于设计直径；孔深不小于设计规定；孔底沉渣厚度应小于 5cm；混凝土充

52、盈系数大于 1。2）成桩质量检查(1) 根据水下砼灌注记录，检查灌注情况。检查预留试块的抗压强度，应不低于设计强度，每根桩不得少于 1 组。(2) 桩身完整性采用两种或两种以上的检测方法进行检测，每根灌注桩均做低应变法检测，总桩数 10%采用声波透射法检测。(3) 单桩竖向抗压承载力采用高应变法进行检测，抽检数量按总桩数 5%采用高应变法检测单桩竖向抗压承载力。5 主要资源配置主要资源配置5.1 劳力计划劳力计划 根据施工进度计划和劳动组合，劳动力需用量共 86 人，具体为：现场施工管理人员 6人，旋挖钻机操作工 18 人，电工 3 人，电焊工 12 人，混凝土浇筑工 12 人，制浆工 6 人

53、，压浆工 9 人，杂工 20 人。5.2 主要施工设备配置主要施工设备配置 根据地层特点、桩径以及桩长情况，结合现场施工实际，钻孔灌注桩主要施工设备、器具配置见表 5-1。表 5-1 钻孔灌注桩主要施工设备、器具配置表序号名称型号单位数量功率（kw）备注1旋挖钻机cz-30台6552泥浆泵3pnl台422生产能力 28.8m/h3高速制浆机zx-800台37.54混凝土运输车jcd6a台88m5汽车吊qy-16a台316t6平板汽车8t台27制浆机nj-600台68.8生产能力 28.8m/h8灌浆泵blw-150台67.59电焊机bw3-500台92610排污泵as30-2cb台8378m/

54、h11泥浆测试仪ny-1台412全站仪台213水准仪台414钻头1500mm个244515泥浆净化器zx-200台316导管250mmm12017空压机vy-9/7台4556 质量控制措施质量控制措施6.1 原材料控制措施原材料控制措施材料检验由物资科对每种进场材料进行材质检验，到场材料必须具有符合要求的合格证书，如对到场的材料有所怀疑，可停止使用，直到复试合格后方可用于工程，否则勒令退场。6.2 成孔质量控制措施成孔质量控制措施（1）在钻机就位前，对埋设护筒的位置、深度和垂直度进行复核，以确保桩位的正确性。（2）确保桩身垂直成孔。在钻架就位后检查机台平整和稳固情沉，确保桩身成孔垂直度。当钻进

55、深度达到 5m 左右时，用水平尺再次校核机架水平度，不符合要求时随时纠正。（3）控制钻进速度和护壁泥浆指标。控制钻杆钻进速度不大于 1.00m/min，护壁泥浆相对密度控制在 1.21.3 左右。清孔时进行泥浆密度复验，相对密度控制在 1. 151.20 左右。（4）成孔检查。成孔之后对孔径、孔深和沉渣等检测指标进行复验，必须达到设计和施工规范要求后方可进行下道工序施工。（5）钻进过程中，配合使用冲抓锥处理孔中的大粒径卵石。（6）为了防止孔壁坍塌，增加泥浆的悬浮能力，在泥浆中加入植物胶或其他高效外加剂。（7）在成桩钻进中，如果发现地质条件变化，发现新的断层和风化溶蚀深槽，则将情况及时报告工程师

56、，并根据工程师的指令，负责进行彻底处理，直至满足设计要求。6.3 钢筋笼制安质量控制措施钢筋笼制安质量控制措施钢筋笼的制作必须符合设计和施工规范要求，对钢筋笼的规格和外形尺寸进行检查，控制偏差在允许范围之内。（1）下笼时监督施工人员对钢筋笼的焊接过程，必须按规范的搭接长度和标准焊缝进行操作，补足焊接部位箍筋。（2）钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落，以防弯曲、扭曲变形。下笼过程中如遇阻，则查明原因处理后继续下笼。严禁弯曲或变形的钢筋笼下入孔内（3）钢筋笼入孔后，将吊筋固定，避免灌注混凝土时钢筋笼上浮。6.4 混凝土成桩质量控制措施混凝土成桩质量控制措施（1）本工程采用的混凝土标号为 c25，配

57、合比由现场试验室根据设计要求和现场原材料，通过认真计算、试配、试验后提供。搅拌时由专职试验员负责控制混凝土级配配制工作，加料达到允许偏差范围之内。如遇雨天则对配合比相应调整。严榕计量和测试管理，监督试块按要求制作，每根桩一组三块。（2）水下混凝土必须具有良好的和易性，控制坍落度在 18cm22cm 之间。（3）混凝土灌注过程严格按工艺规程进行，确保初灌量和控制导管埋入混凝土的深度不小于 1m 灌注时导管不得左右移动，保证有序地拔管和连续浇筑混凝土直至整桩完毕。工程桩的混凝土实际灌注高度比设计桩顶标高超高不小于 0. 5m，以确保设计桩顶下桩身混凝土强度。6.5 雨季施工措施雨季施工措施（1）除

58、机动车轮外，所有运行机械设备、生产设备、工作场所均塔设工作棚，工作棚内安装碘钨灯加温取暖防冻，防止雨水淋湿钻机或皮带打滑，防止雨水进入电气设备造成电气设备跳闸或烧毁，防止人员受冻或在雨天出现安全事故。（2）泥浆制浆系统，包括泥浆池、制浆站、及输浆（回收）管道、均采取防雨防冻措施，泥浆制浆站及储浆池搭设遮雨、防冻封闭棚安装碘钨灯防止储浆池泥浆受冻，或雨水流入储浆池影响泥浆性能指标，输浆（回收）管道采取外包成型塑料泡沫防冻。当气温在摄氏零度以下，泥浆制备采取热水拌制。（3）雨水集中时期、桩口进行防水保护，混凝土浇筑时，桩口搭设活动遮雨棚，防止雨水进入混凝土影响混凝土浇注质量。（4）雨季施工时，施钻

59、人员经常检查施工平台的稳定性、泥浆浆面的稳定性，若遇桩孔泥浆面急剧下降迹象、立即报告，采取措施及时处理，防止塌孔现象发生。（5）混凝土导管采用丝口连接，减少拆卸时间，减少混凝土在储料斗中停滞时间，必要时，桩口浇筑台搭设简易避寒棚，用碘钨灯供暖，保持混凝土入仓温度不低于零上 5。7 安全施工措施安全施工措施7.1 施工区安全技术措施施工区安全技术措施（1）各工序开工前，施工技术员必须在技术交底时，进行安全交底。所有未经安全培训的人员禁止进入施工现场。（2）所有现场施工人员必须使用劳保用品，并确保安全用品及设施性能可靠，佩戴或搭设符合要求。本条为强制性执行条款。（3）严格执行各项操作规程，做到登高

60、“十不登”、焊工“十不烧”、起重工“十不吊”。（4）严把设备、设施用前验收关，不使用危险状态的设备、设施盲目投入运行，预防人、机运动轨迹交叉而发生伤害事故。（5）对施工安全设备，如施工架、栏杆、工作平台、安全网、梯子、升降装置、电动设备、照明、报警系统、保安设施等都必须在使用前和使用过程中进行定期检查、测试和保养，保证其性能良好、有效，并作好记录资料保存。（6）建筑施工器具、材料严格按施工平面布置图规定的地点分类堆放，整齐稳固，其堆放高度须符合安全要求。（7）保持施工现场的运输道路平整、干净、畅通、有交通标志。施工现场的沟、坎井应当填平，设围栏或盖板，临时周边设置围栏或安全网。供水、排水、供电