电除尘应急预案

1、电除尘应急预案 做好防洪防讯工作。 二、雷雨季节，发生突发性停电现象，当班岗位应做好以下几项工作 1、要冷静、精确推断停机原因。 2、假如是雷击跳闸，要快速通知厂调（或）电工送电。 3、送电后在预备启动风机时，先检查风机风门是否关闭，（严禁带负荷启 动），待检查确认无误时，启动风机。（运转平稳后，调整风门） 4、电除尘先开电场再开风机，启动电场送压并勤观看设备运行状况。 5、摘挂牌记录及停机原因要记录清晰。 三、勤观看各风机及电场运行状况，因烧结某种原因，突然断风机冷却水， 应做到以下几点： 1、查明原因。 2、若长时间送不上，要随时观看轴瓦温度变化，不得超过45度。 3、准时向工段或厂调反应

2、，并说明状况，做好记录。 四、布袋除尘器会出现风机运转正常，但各抽尘点没有除尘效果。要从以下 几个方面进行推断。 确认风机风门是否打到位，并观看风机电流有无变化，一般电流承下降 趋势。 2、检查有无空压风，若没有准时与空压机或厂调联系。 3、若不是空压机的原因，要马上检查气包或阀门是否损坏、关闭。是这方 面原因抓紧处理。 4、一方面，反吹系统出故障，气带子、气缸不动作、电磁阀坏等，都会影 响除尘效果，要对各部位进行排查。 电场跳闸预案： 停机时间：2电除尘4电场03年12月24日检修过后，运行10小时，突然跳闸启动不起来。 二、检查过程： 1、12月30日17：51停机，怀疑极板上有杂物造成接

3、地，打开全部人孔进行通风，到22：20进入箱体进行检查，由于烧结没有停机，管道自然通风，电场内温度高达90余度，进入箱体最多只能停留5分钟并且烟气浓度太大，没有检查出极板上有杂物。电除尘22：45分风机进行启动，其他两个电场运行正常。 2、在04年元月3日17：30分再次停机检查，自然通风到11：40进入箱体，同时2烧临时停机检修处理故障，电场内温度有60余度并且烟气浓度比较小，进入箱体发觉箱体靠西侧积灰已经超过积灰仓1米，极板被灰埋住。进行卸灰，卸灰阀放不出灰来，蝶阀上部被纸片拦住，通知修理进行处理。烧结急于开机，待烧结检修时在进行检查处理，1：45分2电除尘开机运行。 3、2月7日机烧计划

4、检修，电除尘与7：19分停机检查。检查发觉阴极极板脱离后卡在积灰仓壁上，造成接地。 三、阴极板脱落的原因： 1、03年年检时更换4电场靠西侧两个磁套，由于没有找正，经过运行中长期振打，造成的脱落。 每次检修没有对极板位置进行检查确认，造成事故发生后，长时间不能恢复。 四、检修处理方式： 将磁套固定螺栓松开，将脱落的极板挂在横梁上，重新进行找正、固定。 极板间距出现180mm与130mm 交叉，在运行中二次电压只能达到35KV左右。对极板间距进行调整。开机后二次电压达到40KV左右。 五、电除尘因电场电压波动大，会造成粉尘外排超标，其原因是： 1、1电场阴极保温箱内易积灰，灰多会引起接地，电场电

5、压送不上。采取的方法：（1）先将1电场操作柜各开关置“关”的位置。（2）将阴极保温箱门开一缝，待23小时后，箱内积灰抽空，重新启动操作柜，即刻恢复正常。 2、电场二次电压摆针摇摆大，采用方法：用手动振打阴极板积灰，并将箱体内积灰排空。 3、开机时，电场启动开关合不上，原因1是高压转换开关没有合到位（电场位置），二是启动开关坏（这种状况比较少见） 4、二次电流过大，二次电压升不高接近零状，原因1是电场短路，2是绝缘体结造成短路，3是高压部分绝缘不良与地短路。 5、二次电压升到最低值就产生火花放电，原因1是极间距局部变小，2是杂物挂在极板上，3是高压供电装置结露漏电，4是电缆击穿或漏电。 6、二次电压正常，而二次电流很小，原因1是电场积灰太多，2是振打装置未开或失灵，3是阴极放电针积灰肥大，造成放电不良。 六、掌握电除尘开机时外排超标的详细措施。 1、开机前23小时，打开自动保温加热系统，开机时电场运行正常后关闭 2、烧结开机后，待烧结机尾出红料后，先打开电场，确认风机风门是否关闭