泗耳电站防渗墙竣工报告

1、四力i省平武县泗耳河二级电站首部枢纽基础处理工程竣工施工管理报告（第一册）四川仁寿黑龙滩工程总公司二。九年十二月泗耳河二级电站大坝混泥土防渗墙施工管理报告批准：王世彦审核：王世彦编写：倪华军1泗耳河二级电站大坝混泥土防渗墙施工管理报告泗耳河二级电站大坝混泥土防渗墙施工管理报告第一章工程概况1.1 工程简介大坝由重力式的闸坝组成，闸坝由二孔宽9m的泄洪闸和一孔 6m的冲砂闸组成，泄洪、冲砂闸坝段长度38.5m。闸坝顺河长30.0m,闸基建于河流冲积、洪积堆积的漂卵砾石层上，采用防渗墙置于基岩进行防渗设计。防渗墙顶高程1733.0m。1.2 地质情况坝址区位于三道沟与泗耳河交汇处下游约100m处，

2、现代河床高程 17331740m.河谷基本对称，呈“ u”型，谷底枯水期水面宽1015m,左右岸基岩裸露，地形坡度7078 °。河床覆盖层（层，q-1al+pl、层，q-2al+pl）总厚度27.032.5m。层按其岩性特征划分为五个工区层。 覆盖层在底界高程总体上具有上游向下游微倾，右岸向左岸微倾的特点。层漂卵砾石夹砂：属现代河流冲积层，成分以砂岩为主，次棱次圆状，含量约8892%细颗粒为粉细砂、 粉土，含量812%分选性和磨圆度差，稍密结构。>200mmt径含量52.71%,20080mmi径含量16.13%, 802mmt径含量16.61%, <2mmi径含量9.6

3、0%,渗透破坏形式为 管涌，建议 允许渗透坡降jcr=0.150.18。渗透系数k=8.0 x 10-33.56 x 10-2cm/s ,属强透水层； 该层在横向上厚度变化不大，纵向上上游薄下游厚。厚度 6.512.0m。-5、-3、-1层具有河流冲积层的特征，并有少量两岸崩塌积之孤块石掺混其中，孤块 卵砾夹砂粉土：孤块漂卵砾石土，孤块漂卵砾石成分以砂岩为主，次圆状，含量约8085%细颗粒为砂和粉土，含量1520%分选性和磨圆度差，稍中密结构。>200mmt径含量39.93%,20080mmt径含量 12.52%, 802mmit径含量 20.27%, <2mmt径含量 27.28

4、%,比重 2.72 ,天 然干密度2.91/cm3。渗透破坏形式为管涌，建议 允许渗透坡降jcr=0.150.20。渗透系数k=1.98 x 10-34.44 x 10-2cm/s,属中等强透水层；厚度 023.5m。-4、-2层具有堰塞湖沉积的特征，部份掺混有块卵砾石，块碎石成分以砂岩为主，棱 次棱状，含量约2030%局部达40%粉土灰褐色，稍密，稍湿湿。层中局部夹粉土或砂质 粉土，厚度一般0.20.50m,成层性差，呈鸡窝状或透镜体状。碎砾含量 30.2631.4%,砂粒含 量为20.9224.14%,粉粘粒含量为 44.4748.62%。建议允许渗透坡降 jcr=0.200.22。-4

5、层中砂质粉土，呈鸡窝状或透镜体状分布，成层性差，碎砾含量3.94.3%,砂粒含量为 27.928.5%,粉粘粒含量为67.268.2%,透系数k=1.33 x 10-41.98 x 10-3cm/s ,属中等透水层。厚度 0 7.3m。1.3 施工依据（合同编号：se2j-a1 ）;1.3.1 四川平武县泗耳河二级电站大坝防渗墙施工承包合同书泗耳河二级电站大坝混泥土防渗墙施工管理报告1.3.2 四川平武县泗耳河二级电站大坝防渗墙设计图纸；1.3.3 水利水电工程施工测量规范(dl/t 5173-2003 );1.3.4 水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范(sl174 96);1.3.5 水工

6、混凝土施工规范(dl/t 2144-2001 );1.3.6 水利水电建设工程验收规程(sl223- 1999);1.3.7 中国水利水电基础工程局企业技术标准；1.3.8 施工过程中监理工程师颁发的书面文件及指令。1.4 混凝土防渗墙设计参数成墙厚度0.8m,最小厚度不小于 0.5m,墙体混凝土等级为 c20,抗渗等级 w6 ,深度基岩不 小于1.5m,且应深入透水率小于 5lu的层面以下。第二章施工过程第一节施工总进度1.施工工期安排由于导流条件的影响，该防渗墙采取了左右两端施工的总体安排，左岸段安排是：施工总工期120日历天，2007年3月20日进场并进行施工准备，2007年3月28日至

7、4月13日进行临建工程施工，4月14日开始钻孔进尺，2007年7月19日左岸段全部完工；右岸段安排的是：施工 总工期210日历天，2008年3月10日接收业主提供的施工工作面，3月12日正式开工，2008年10月10日完工。2进度目标完成情况左岸段完成情况是：2007年3月20日进场并进行施工准备，2007年3月28日至4月27日进行临建工程施工，4月28日开始钻孔进尺，2007年11月10日左岸段全部完工；右岸段完成情 况是：2008年3月10日接收业主提供的施工工作面，3月12日正式开工，2008年5月12日地震。2008年9月15日接业主的进场 通知，10月27日正式进场，2008年11

8、月4日正式开工， 2009年9月16日完工，工期较原计划推后340天左右。3工期退后原因分析左岸段退后原因是：河流冲积、洪积堆积的漂卵砾石层，主孔钻进过程中，上部松散的卵石 脱落掉于孔中、导致卡钻造成的，另外受大孤石影响，纠偏时间大大增加。右岸段退后原因是：1.2008年04月05日洪水影响，退场、进场耽误15天左右；2.2008年1-2 月雪灾影响，20天无法施工；3.2008年05月12日汶川大地震被迫停工 185天；4.由于该地层存 在液化层形成了强渗漏通道，特别是在9-13#槽段施工时大量渗水向导向槽外涌，给孔壁形成负压，加之地震造成整个地层松动，孔壁周边都是松散结构，因此产生了大量的

9、塌孔事故，造成 重复进尺1800多米，延误工期75天，5.9-13#槽段导向槽加高耽误 25天;6.施工单位混泥土搅拌 设备出故障导致5次防渗墙浇筑报废耽误工期10天；7.由于地震时在11#槽段留下钻头打捞困难，打捞钻头延误60天工期。合计延误工期 390天。第二节施工总布置1 .施工总布置原则因地制宜，结合现场实际：山高，场地狭窄，导流困难，分左右两期实现设计意图，按以 往山区河流施工经验加大钻头重量以应对大量孤石对施工的的影响。施工现场平面布置见附图（大坝混泥土防渗墙施工总平面布置图）。2 .导墙与施工平台2.1 导墙施工导墙采用直角梯形断面，现浇钢筋混凝土结构，混凝土标号为c20。导墙根

10、据地势及防渗墙设计高程，确定其顶部高程为：fs0+-6.4fs0+36.1段。8号槽为1739.6m;fs0+35.3 fs0+55.1 段 9 12 号槽为 1736.6m;fs0+54.3 fs0+88.5 段，1219 号槽为 1739.112m。2.2 施工平台施工平台由钻机平台、倒浆平台和排浆沟组成。钻机平台宽6.0m,高程同导墙顶高程。倒浆平台为现浇混凝土板，厚10cm,宽4.2m,坡度为5%以利于废浆液的排放。沿着倒浆平台外侧分布有排浆沟，断面尺寸为宽 65cm,深50cs顺着弃浆排放方向，呈5%勺斜坡。2.3 施工供水施工用水购置利用当地村民原灌溉水井，首先使用潜水泵将水抽至制

11、浆站旁的蓄水池内，蓄 水池边安装一台多级清水泵，将水池中的水通过口径为。100mm的供水钢管输送到工作面各个用水点。2.4 施工供电业主在左岸架设有高压线路并安装有变压器，我部铺设电缆至各施工用电部位。2.5 混凝土系统混凝土由我部自设混凝土拌和系统负责提供，其拌和能力为60m3/h,距防渗墙施工区约 200m ,供应强度满足混凝土浇筑要求。采用2-3辆自卸运输，运输能力基本满足施工要求.2.6 排污系统排污系统包括排浆沟和废水、废浆池、弃渣场。在弃浆平台上游侧布置第一条排浆沟，然后在其上游侧10m处布置第二条排浆沟，两排浆沟之间用纵向排浆沟相连通，纵向排浆沟间隔50m布置一道。第三节完成工程

12、量情况1 .临建工程量完成导墙及平台混凝土浇筑230,钢筋制作安装5.4t ,铺设钢轨391.6m,铺设方木196根。2 .主体工程量该防渗墙总防渗面积为：2767.1 m2,我部主要完成了以下工程量：1）大坝桩号fs0+-6.4fs0+36.1段防渗墙轴线长 42.5m,造孔总进尺1727.64m,浇筑混凝土 1157.52m3,平均孔深 28.32m。1074.35 m,浇筑混凝1425.52 m,浇筑混凝土2）大坝桩号fs0+35.3fs0+55.1段防渗墙轴线长19.8m,造孔总进尺 土 1143.92m3,平均孔深 31.6m。3）大坝桩号fs0+54.3fs0+88.5段防渗墙轴线

13、长 34.2m,造孔总进尺 1448m：平均孔深 27.42m o34）重复进尺1862.55 m,浇筑回填混泥土 904 m第四节 主要施工方法1施工工艺流程本工程防渗墙工程施工工艺流程见图2.2。33*冲击钻机造主孔 泥浆制备、输送钻进副孔正孔位清除小墙及进行平底工作水下碎浇筑碎取样测试碎运输图2.2防渗墙工程施工工艺流程图2 .槽孔划分槽段长度一般在 5.46.4m之间，少量槽段根据实际情况进行了调整。每个槽段划分为四个 主孔、三个副孔 。3 .造孔施工造孔采用冲击钻机，按“钻劈法”施工。冲击钻机首先钻主孔达到设计入岩要求的深度，然 后在副孔正孔位先钻至终孔深度，主、副孔之间的“小墙”部

14、分用“劈打法”凿除，孔底采用“十”字钻头整平。4 .基岩鉴定本工程采取抽筒法抽取岩渣的方法。当钻孔接近预计基岩面时，经过现场监理工程师和值班技术员共同判断，初步确定基岩面后，每间隔50cm取一个岩样，在取样过程中，随时注意岩性的变化情况，并根据岩性暂定终孔深度。所取岩样装袋，填写岩样标签，以单孔为编号，依孔深顺序存放于岩样箱内。设计院地质工程师根据所取岩样，鉴定基岩面及岩性，确定终孔深度。值班技术员将确定的 终孔深度，及时通知施工机组；副孔的深度依据相邻主孔基岩面深度来确定，同时满足混凝土浇 筑时导管布置的要求。5 .造孔、清孔验收造孔工作结束后，对造孔质量进行全面检查验收。验收内容有：槽孔中

15、心偏差、槽孔深度、 孔斜率、嵌岩深度、槽孔宽度和一、二期槽的套接厚度。终孔验收合格后，进行清孔换浆工作。 清孔验收检测项目有：浆液密度、粘度、含砂率、孔底淤积厚度、接头孔孔壁刷洗（二期槽段）。3.5.1终孔验收机组终孔自检合格，报自检资料与给质检员，质检员对该槽进行复检，并将复检资料整理后 提交当班监理工程师进行最终验收。孔斜、孔深验收通过“十”字钻头进行。孔斜率采用“重锤法”测量，沿孔深方向每两米一 个测点，分别在正孔位、小墙处进行孔斜检测。每一测点的孔斜率，均应满足规范要求。终孔深 度要求不小于基岩鉴定确定的深度。孔位（孔中心偏差）以设计防渗墙轴线与实际孔位的差值计取。槽孔宽度用钻头直径来

16、检查， 并通过所注入槽孔内的混凝土方量计算出实际平均槽宽。二期槽孔清孔换浆结束前，用钢丝刷子钻头分段洗刷一期槽混凝土接头孔孔壁的泥皮和地层残留物，以刷子钻头上基本不带泥屑、孔底淤积不再增加为合格标准。清孔结束后，机组在自检合格后，将自检资料提交质检员，并进行复检，复检合格后，由业 主、监理及我方联合检查小组进行最终检查。6 .水下混凝土浇筑清孔换浆验收合格后进行混凝土浇筑工序，也是防渗墙施工最关键的工序，浇筑质量直接影 响最终防渗墙的质量。浇筑采用水下导管法。首先灌入1m3m10砂浆，随后灌入混凝土直至终浇高程。开浇时首先浇筑墙体最深处。混凝土浇筑是特殊过程，施工中我们按表3.6中的参数严格加

17、以控制。表3.6混凝土浇筑的参数控制要求序 号过程参数参数要求直接控制人监督控制人控制频次要求1导管间距相邻两组之间< 3. 5日一期槽距端头1.01.5m,二期槽距端头w 1.0m吊车或钻机 操作手技术值班下设全过程2导管下设深 度底口距槽底1525cm吊车或钻机 操作手技术值班下设全过程3开浇按规范进行浇筑班长r技术值班开浇全过程4混凝土扩散 度、塌落度塌落度1822cm, 扩散度3440cm试验员技术负责人第一车，以后每两小时5混凝土面上 升速度不小于2m/h技术值班或 其指定人技术负责人每30min测击-次槽内 混凝土面深度，开浇与 终浇过程加密6导管埋深1.0 6.0m技术值班

18、或 其指定人技术负责人每30min测击-次槽内 混凝土面深度，开浇与 终浇过程加密7终浇高程按设计要求执行技术值班或 其指定人技术负责人终浇过程8浇筑方量校核实际与理论方量技术值班或 其指定人技术负责人每30min或需要时7 .墙段连接接头孔施工采用“接头管法”进行。“接头管法”是目前防渗墙接头施工的先进技术，该施工方法有一定的技术难度，但有着其 它接头孔施工方法无可比拟的优势：节约了套打接头混凝土的时间，提高了工效，也节约了混凝土，降低了费用；“接头管法”形成的接头形状有利于延长渗径；这种接头连接由于具有最大的镶嵌强度，增加了摩阻力，形成的墙体连接可靠；受端孔孔斜的影响小，保证了套接厚度；“

19、接头管法”施工的接头孔孔壁光滑，泥皮吸附少，容易刷洗，形成的接头缝间泥皮厚度 小，防渗效果好。接头孔形成后，二期槽浇筑之前的孔壁泥皮是否刷洗干净是保证接缝质量的关键，一般来说，要刷洗两遍以上、次数在 50次左右，达到规范规定的结束标准后再进行下道工序的施工。第三章施工质量管理第一节质量保证体系与实施1.质量保证体系见图技术专家组项目聂理项目副经理总工程师质检科长防渗墙钻机施工班组值班技术员质检员工防渗墙混泥土施工班组综合施工班组2质量保证体系实施情况2.1质量控制与质量检查评定质量是企业的生命，创造精品工程、样板工程一直是基础人孜孜不倦追求的目标。我们要在 实践中不断完善、持续改进施工工艺，让

20、全体员工主动参与到这个管理体系中去，严格按照设计 文件、有关规范、标准进行施工。我部在本标段质量目标是：工程一次交验合格率达到100%,优良率达到85%a上，工程最终验收质量等级为优良。2.2质量保证措施1 .成立质量安全部，负责工程的质量控制；项目部质量管理领导小组不定期进行施工质量检查。2 .加强全员质量教育工作，提高全体职工的质量意识，加强技术知识培训，严格按照有关施 工规范以及业主、监理、设计要求精心施工，并将质量责任分层落实到机组、个人。3 .工程开工前对全体施工人员进行技术交底，并进行考核，不合格者不得上岗。4 .严格执行“三检制”，严格控制特殊过程和关键工序的质量，确保施工全过程

21、始终处于有效控制状态，以预防不合格品的发生，发生不合格后，分析其发生的原因，并制定相应的纠正措施。施工过程各工序由班组初检，初检合格后由现场值班质检员复检， 复检合格后由质安部会同监理工程师进行终检，合格后再进入下一道工序。槽段检验针对基岩性质、入岩深度；孔位、孔深、孔宽、孔斜及套接厚度和孔内泥浆指标； 孔底淤积厚度；接头孔壁刷洗质量等关键检查点进行了重点控制；浇筑质量严格按相关要求进行 控制，同时在孔口取样成型试块，然后委托小浪底检测中心进行检测。5 .配备足够校验合格证后用于本工程。6 .采用新设备，新材料，新技术和新工艺，鼓励机组之间进行劳动技能竞赛，对新发明新创 造予以精神物质奖励。第

22、二节质量事故及处理2.1 卡钻的处理本段防渗墙施工过程中，卡钻事故（砂卵石地层中钻孔，常由于上部卵石掉落于孔内或探头 石而导致钻具被卡）发生较为频繁，针对这种现象，我们首先采取了人为控制钻孔进度、加强设 备检修、确保有效进尺、降低孔故率的方法进行了预防；发生卡钻后，则安排专人首先准确判断 卡钻形式，是上卡还是下卡，是落石导致卡钻还是其它形式，然后采用相应的处理方法，如：加 重杆击打法、反冲法、扩孔器法等，一般情况下可在较短时间将钻具处理上来。2.2 集中漏浆的处理由于地层中存在两层液化层形成了强渗漏通道。施工过程中，当钻孔到达此位置后，一般都发生集中强漏浆现象，槽孔内上百方的泥浆可以短短几分钟

23、内漏失，给堵漏带来极大的困难。施工初期，我们采用了常规的加大泥浆比重、粘度的方法，并在发生漏浆后，向槽内投填锯 末、水泥、粘土、水玻璃等堵漏材料，但收效甚微。最终只好采用装载机向槽内铲运大量的粘土、 砂卵石，直至漏浆位置的方法，才能堵住渗漏，但复钻时，常常又会发生漏浆，如此反复，甚至 在在抽筒清渣过程中， 抽筒对孔壁的磕碰也会引发大的渗漏。据不完全统计，913 #槽施工过程中，累计漏浆量达 9606m3,回填堵漏粘土 2533 m3,回填砂卵石411 m3。这种情况下大大增加了 重复钻进的工作量，而且同一槽段集中渗漏的频繁发生也增加了孔壁坍塌的风险，根据以往施工 处理经验，在施工过程中我们采用

24、了平打和垂直钻进结合的方法，即整个槽段先全部平打钻进至 漏浆层，然后辅以回填粘土、毛料等方法集中通过漏浆层，尽可能保证该层面挤堵密实后，再按 正常方法钻进至终孔深度，根据施工工效来看，这种方法基本上还是可行的，首先减少了漏浆量； 第二减少了回填量，第三则减少了重复钻进进尺；但由于平行钻进增加了偏孔纠偏难度，因此对 钻孔孔斜的要求就更为严格，总体而言，这一方法还是有效的。2.3 塌孔处理由于该地层存在液化层形成了强渗漏通道，特别是在9- 13#槽段施工时大量渗水向导向槽外涌，给孔壁形成负压，加之地震造成整个地层松动，孔壁周边都是松散结构，因此产生了大量 的塌孔事故，致使整个导向槽断裂，无法继续施

25、工，经专家组研究，业主、监理及我部反复探讨， 采取了如下措施：1.将导向槽从1736.6m太高至1739.1减小渗水量，但该项措施在后期施工过程 中来看收效甚微；2.将所有孔全部用低标号混泥土回填，既堵住了渗水有护住了孔壁，后期施工 过程中证明该项措施是切实可行的，通过我部反复回填低标号混泥土保证了钻孔顺利进行，形成 了终孔。2.4 埋钻处理虽然我部采取各种可以实施的预防措施，但由于地层复杂，施工客观条件太差，加之地震时 埋没了三个钻头，故在该项目我部仍有五个钻头没有成功地打捞上来被卡在了防渗中，被埋钻头 分两种情况：一是在防渗墙的中部，经请示业主、监理同意，我部采取从旁边增补造孔绕开钻头形

26、成连续防渗墙；二是在防渗墙的底部，经请示业主、监理同意，我部尽量清理钻头周围的淤泥， 在钻头的旁边预埋钢管，直接浇筑混泥土形成成墙，后期在灌浆处理质量缺陷。第三节工程质量自检情况防渗墙的三个施工环节：造孔、清孔、混凝土浇筑在施工过程中整体控制是有效 的。施工中，我方质检员会同监理工程师及设计等有关人员对上述环节的各种指标进行了现场检 验、检测，施工完成后又进行了墙体检查孔取芯检查，现分述如下：从表中的检测数字可以看出造孔质量、清孔质量合格，满足设计和规范要求。混凝土浇筑质量；在混凝土浇筑过程中，导管的间距与埋深，混凝土面的上升速度以及混凝土的坍落度和扩散 度也均在规范要求范围之内。混凝土浇筑过

27、程中，在槽孔口进行了随机取样，以检查混凝土的物理性能，根据中水七局的 检测报告可知： fs0+-6.4fs0+36.1 段28d最大强度为 31.7mpa （8#槽），最小强度为 21.1mpa （2#槽），平均强度为 26.33mpa ,样 本标准差s=4.424mpa ,变异系数 cv=0.105,保证率=100%,抗压强度合格率为 100%;所抽查的 2组抗渗试件的抗渗标号均大于 w6,满足设计要求。 fs0+35.3fs0+55.1 段28d最大强度为 40.6mpa （11-b#槽），最小强度为 21.6mpa （11-a2#f）,平均强度为 28.78mpa , 样本标准差s=5.

28、27mpa,变异系数 氢=0.13,保证率=100%,抗压强度合格率为 100%;所抽查的2组抗渗试件的抗渗标号均大于 w6,满足设计要求。 fs0+54.3fs0+88.5 段28d最大强度为 27.6mpa （14#槽），最小强度为 21.9mpa （17#曹），平均强度为 25.12mpa, 样本标准差s=4.445mpa,变异系数 氢=0.098,保证率=100%,抗压强度合格率为 100%;所抽查 的1组抗渗试件的抗渗标号均大于w6,满足设计要求；精度满足求从槽口取样试验结果分析，混凝土各项指标均满足设计要求，质量合格。各槽段的混凝土试验卞测结果见附件1第四章文明施工与安全生产第一节

29、文明施工1 .开展文明工地、文明班组建设活动，按照施工范围进行分区卫生包干 ，将责任落实到个人，安排专人统一管理和协调工地的施工安全和环境保护等有关文明施工事项。2 .做好施工现场和生活区的规划，现场材料、工具摆放整齐有序 ，电缆、水管分别架设，不乱扔垃圾和废弃材料，做到工完、料尽、场地清。搞好现场施工道路的维修工作，做好场面平整、干净，保证道路畅通，危险地段设置明显标志，及时清除路障。3 .教育现场全体人员遵纪守法，禁止打架斗殴、赌博等不良行为。4 .加强与地方政府、公安部门、当地群众以及有关部门的协调联系，建立良好的往来关系，为施工创造较好的氛围。5 .明确业主与承包商的关系，摆正位置，认

30、真履彳t合同，自觉接受和服从监理工程师及设计 单位的监督和领导。第二节安全生产1 .建立以工程项目经理为安全责任第一人、以岗位责任制为中心的安全生产责任制。项目部设立安全领导小组，各作业队设专职或兼职安全员，构成覆盖整个工程的安全管理体系。2 .针对工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、劳力配备、变 配电设施以及各种安全防护设施等制定切实可行的施工安全技术措施。安全技术措施中的各种安 全设施、防护设置的实施列入施工任务单，责任落实到班组或个人，实行验收制度。3 .技术负责人、安全技术人员经常深入工及时纠正违反安全技术措施的行为。对安全技术措施的执行情况，建立严格的奖惩制

31、度。4 .各级安全部门以安全技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地 对工地实施情况进行检查，并监督各项安全技术措施的落实。5 .把好人员上岗资格关，在工地担任技术岗位和特殊工种的工作人员，均必须持有通过国家有关部门统一考试或考核的岗位资格证书。6 .实行安全生产一票否决制，坚持“三不放过”原则，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强全体施工人员的安全生产意识，做到人人对岗位安全心中有数。7 .施工现场确保按照有关法规、制度的规定，配备劳保用具、消防器材、信号与标志、接地避雷防触电装置及充足的照明设施；加强各类机械设备的“管、用、修、养” ，定人、定机、定责 管理，禁止机械

32、设备带病工作。8 .严格按照安全施工技术措施施工，确保季节施工的资料整理及分析第五章价款结算与财务管理一、合同价款：1、左岸防渗墙：1） 一般项目：进场费 150000;临时设施100000元，合计250000元；2）防渗墙造孔1153494元；3）防渗墙浇筑 368550.8元；合计：2、右岸防渗墙：1） 一般项目：进出场费 220000元；临时设施50000元，合计270000元；2）防渗墙造孔按实计量；3）防渗墙浇筑按实计量；二、实际工程结算价款：第六章经验与建议泗耳二级电站大坝防渗墙的施工经历了2008年元月的雪灾、4月的洪灾、5月的地震，遇到了山溪河床地层最复杂的底质结构：大量直径1

33、米以上的大孤石及透水很严重的两层液化等诸多对施工严重影响的客观因素，但我部仍墙在业主、设计、监理等各方的协调领导下，经过全体职 工的努力，保质保量地完成了施工任务，其中的经验与教训总结如下：一、对付山溪河床的大孤石必须加大钻头的重量，fzd30原配置钻头只有 2t多重，我部刚进场是遇到大孤石进尺非常艰难， 3天都无法穿过孤石， 后另购了 3-4t的钻头，1既成功地穿过大 孤石，大大地加快了功效。二、施工总体布置要合理，合符施工必然要求，我在左岸防渗墙施工时从河心往岸边靠拢， 造孔过程中虽有踏孔现象发生，但问题不是很严重，不至于冒顶，但在进行右岸施工时由于大坝 施工的总体布局的需要，上坝施工道路

34、安排在了12#槽段上，致使只有从岸边往河心施工的施工顺序，结果河心段大量的地下水集中渗漏，对孔壁形成负压，塌孔事故不断，大大地影响了施工 功效和进度，严重地拖后了工期。三、对地下水集中渗漏要用低标号混泥土回填，在9-13#槽段施工时，地下水集中渗漏严重，塌孔事故不断，很多时候根本无法继续进尺，后经业主、监理和施工三共同研讨，采用了低标号 混泥土回填塌孔段的办法，很好地解决了塌方的问题，堵住了地下水的渗漏，大大地较快了施工 进度。结束语泗耳大坝混泥土防渗墙在业主、设计、监理等各方的协调领导下，经过全体职工的努力，保 质保量地完成了施工任务，并向其它标段承包商移交场地，为其它标段承包商施工提供了先

35、决条 件。通过对施工过程中工序的检验、竣工后资料整理数据显示、检查孔的钻孔成果表明：本段防 渗墙质量是可靠的，达到了设计要求。10附件附件1混凝土试块试验结果汇总表附件2施工管理机构设置及主要工作人员情况表附件3施工实际投入资源情况表附件4施工大事记泗耳河二级电站大坝混泥土防渗墙施工管理报告19附件1左岸防渗墙碎试件试验结果汇总表d0+-6.4 d0+36.1 段d0+35.3 d0+55.1 段d0+54.3 d0+88.5 段槽槽抗压抗压强抗渗弹性模抗渗弹性模量槽抗压强抗渗弹性模万度mpa标号量mpa万强度mpa标号mpa号度mpa标号量mpa028.239-a29.213-a27.612

36、4.99-b22.413-b26.9221.110-a28.4=w61427.6328.7>w810-b29.91523.2>w6424.311-a29.01624.0524.8>w611-a21.6=w61721.9623.9111b40.61822.7729.312-a27.01927.03831.7>w812-b30.9附件2施工组织管理及主要工作人员我公司在此工程中将组建工程项目部，分三个层次予以管理，即决策层由项目经理、常务项目副经理（兼项目总工）组成；管理执行层由现场工程师、工长组成；作业层由各工种机班长直接管理。项目经理：王世彦常务项目副经理：赵露阳杜永建

37、组织机构示意图总工：杨博廷 现场工长：毛高举 一机长：张书红 二机长：常伟 浇筑组长：张麦生附件3施工实际投入资源情况表5设备名称规格及 型号数量制造厂名购置 年份已使用 台时数检修 情况现在 何处进场 时间冲击钻机czf-304太原机械厂1999.54200良好工地2007.3.22泥浆高速搅 拌机zj-1500型1基础局科研所2000.21000良好工地2007.3.22地质钻机xy-21重庆探矿机械厂2000.21000良好工地2007.3.22泥浆输送泵6pl型2天津水泵厂2000.5520良好工地2007.3.22泥浆输送泵4pl型3天津水泵厂2000.5520良好工地2007.3.22震动除砂机jhb-100型1宜昌2000.5520良好工地2007.3.22排污泉754天津水泵厂2000.5650良好工地2007.3.22液压拔管机ybj-1200型1基础局科