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文档简介
1、技术交底 工程名称南宁市档案馆(含南宁方志馆)交底时间 2015年11月24日施工单位中建八局第二建设有限公司分部分项名称高压细水雾交底摘要:施工依据:图纸、规范、图集等,根据现场实际情况做相应调配,如有大的变动需协商解决。技术要求:施工前必须事先熟悉有关施工图纸、规范、规程、标准图集及其他技术资料,并全面掌握工程概况、特点和技术要求。交底内容: 一、施工准备(一)材料要求 1、管材、管件、喷头等材料规格、型号和性能符合设计规定,并有质量合格证明文件; 2、无缝不锈钢管管材、管件表面应无裂纹、凹陷、分层、起泡等缺陷。 3、管材、管件、喷头等应分类堆放,管材应水平堆放在平整的地上,管件、喷头应逐
2、层码堆,且不要堆积过高。 4、无缝不锈钢管道不应堆放在日光长时间暴晒,且应远离明火、热源。(二)技术准备 1、必须具备相应的安装资质。 2、设计图纸及其它技术文件齐全。 3、材料、机具和施工力量等已准备就绪,且能保证正常施工。 4、施工现场施工用水和用电,材料储放场地等临时设施能满足施工要求。 5、安装人员应熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要点。施工前应了解建筑的结构和其他专业的管道布置情况,以免造成不必要的返工。施工人员应该无缝不锈钢管道的施工工艺和喷头等附件的施工工艺。(三)机具 1、施工机具:喷头安装专用喷头工具、冲击钻及其他必备工具。 2、测量工具:钢直尺、钢卷尺、水平尺等等。二、施工
3、工艺(一)细工艺流程图纸会审施工准备设备材料运输检查验收管材、阀类及附件检验安装阶段测量与定位深化施工图管道预制支架预制安装总干管安装试压冲洗检验干管安装 管道试压吹洗系统开通调试管路附件安装(二)施工要点管道安装原则和要求:1、管道安装应遵循有压让无压,大管让小管的原则,按先装上后装下、先装里后装外的程序经行。2、管道与支架应接触良好,不得有间隙。安装管道时布局要合理、整齐一致、美观。3、冷热水管道上下平行安装时,热水管道应在冷水管道的上方,垂直平行安装时,热水管道应在冷水管的左侧。4、管道安装的坡度、坡向应符合设计要求.(1)管道安装技术A、无缝不锈钢管氩弧焊焊接。B、无缝不锈钢管应采用切
4、割机切割,切口应垂直于管中心。C、埋地管道穿入检查井时,与井壁接触的管端部位应涂刷两道粘结剂,并滚上粗砂,然后用水泥砂浆砌入,防止漏水。D、焊接应满足下列条件:保持焊接部位、管道及电热板的清洁度、正确的焊接温度、焊接连接过程中施加相应的力、焊接切断面必须是垂直90度,必须通过刨刀刨平。E、立管安装技术a 根据图纸将立管的位置及标高结合首层埋地管位置定好,根据定好的立管,测量出支架尺寸及立管尺寸,并预制加工。b 将加工的立管支架按设计支架详图安装好后,检查是否准确,如无异议,再将预制好的位管固定在支架上。c 立管安装过程,每天下班后以及立管安装完成后,做好管口的封堵工作,防止砼或其他杂物的进入。
5、即“上堵下开”的施工原则,确保管道畅通。F、埋地管道安装技术a 开挖埋地管沟槽,一次成形,不超挖,不支模。安装埋地管时用10cm细沙垫层,由于无缝不锈钢管良好的抗化学性及抗腐蚀性,埋地管不做防腐处理。b 对于埋地较深的埋地管(覆土厚度大于70cm)直接回填分层夯实;埋地浅的管段则改用360度偎管保护。G、固定件安装技术 方形钢导管应沿管道悬吊管挂在建筑承重结构上,管道采用导向管卡和锚固管卡连接在方形钢导管上。角钢管悬挂点间距和导向管卡、锚固管卡的设置间距和规格,应符合下表规定。(2)管理系统的水压强度试验、气压密封性能试验A、管道安装完毕后,因现场实际情况逐步分区应进行水压强度试验,每个分区试
6、压一次,主干管试压一次。水压强度试验压力应为系统设计压力的1.5倍;设计压力为10Mpa,强度试验压力为15Mpa;保压时间为10min。管道进水应从低点处缓慢灌入,试验管段的高点及末端应设排气阀,使管内气体排放尽;系统试压前应对管道的位置、管道支架等经复查符合设计要求,按要求配备好试压器具和工具,对不能参与试压的设备、仪表、阀门应加以隔离或拆除,加设的临时盲板(堵塞)应作明显标志,并记录临时盲板(堵塞)的数量。a、系统试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,释放压力消除泄漏后,重新再试; b、系统试压完成后,应及时拆除所有临时盲板(堵塞)及试验用的管道,打开排水将 各部分的水放空。与记录核对无
7、误,填写的试压记录应保持。 B、试压用压力表应不少于2块,压力表应在校验周期内。 C、管道进行强度压力试验时,应分级升压(10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%),每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身及接口,当无异常时,再继续升压,水压升至试验压力后,保压10min,检查接口、管身无破损、无漏水为强度试验合格。 D、管道强度压力试验合格后方按需求进行气密性压力试验,试验压力为系统设计工作压力,进行气密性试验时应以不大于0.5MPa/s 的升压速率缓慢升至试验,关掉试验气源 3min内压力降不超过试验压力的10% 为合格。保压10min,无压降为合格。 E、
8、当进行压力试验及气密性实验时,置警戒区,挂设警戒标志,并设专人监护,安排专人现场不间断巡查,无关人员禁止进入试验区域。 F、所有在试压区域的人员必须正确佩带安全帽等个人安全防护用品,不得站在喷头堵板(堵头)正下方及周围1平方米区域。 G、试压机械等放在开阔地带且稳固好,远离盲板(堵头)正下方区域。 H、试压所用的电源线悬挂起来不得拖地。(3)管路系统吹扫 水压强度试验完成后,应进行吹扫,吹扫管道采用压缩空气。 A、管道压力试验完成后,应用压缩空气对管道系统进行吹扫,以清除管内的焊渣、铁锈、氧化物等杂质。 B、吹扫的气源采用空气压缩机。 C、隔离或拆除不能进行吹扫设备、仪表等,并打开吹扫系统的未
9、端管口。拆换并网段阀门前的管段。 D、对排放口的管道安装临时支撑进行固定,并应安装临时管道把排出的气体引到室外安全区域。 E、空气吹扫的顺序应按主管、支管依次进行。 F、空气吹扫前,应先排出管内积水。空气流速不应低于20m/s,吹扫空气压力应为设计压力的75%。 G、每个排气口吹扫时间不小于1520min,一般吹扫次数为2次。吹扫过程中采用白布检查,直至无铁锈、灰尘、水渍及其他脏物为合格。三、系统开通调试为了确保业主所提出的工程节点要求,顺利完成各系统按时开通调试工作,项目部需积极配合设备供货商做好各设备单机调试工作。在确保安装工作量全面完成的同时,按供货商要求做好各系统负荷调试各项辅助准备工
10、作,确保各系统负荷调试工作顺利进行。 1、调试前的准备工作A. 调试人员的准备:参与系统调试的人员必须具有丰富的调试经验,对各系统的工艺流程、控制原理非常熟悉,有较强的解决调试过程中出现问题和排除故障的能力,并由主管施工员带队负责。B. 现场准备:在系统调试前应对施工管道进行完整性检查,现场的环境也要保持清洁。C. 资料准备:调试资料包括整套的系统图,控制原理图,相关的平面图和应由设计院、生产厂家提供的调试数据。D. 调试用仪器、仪表、设备的准备。E. 制定调试进度计划:由项目经理召集各专业人员,排出一个综合的调试计划,在各专业协同调试时,组织一个综合小组,并指定一名组长,负责某一综合项目的调
11、试工作。F. 系统调试方案编写:各专业施工技术人员必须熟悉设计要求,工艺流程、压力和输送介质、温度等技术参数。根据各系统的负荷调试施工顺序、进度和施工方法,编制出相应完善的调试方案,来指导调试全过程。G. 在调试前确定系统管路完善,设备机房内压力排水系统处于正常工作状态。 2、系统调试方案A. 管网调试1 当分区管道安装完毕,方可进行系统水压试压与气密性试验。验收合格后,在投入使用前还应按照要求进行管路空气吹扫合格后方可投入使用。2 在各系统安装完毕,试压清洗与系统开通交验后,为了确保给水系统的设计要求与功能的完善体现,使系统能投入正常运行,还应做好各系统负荷运行的系统调试工作。对管道系统的阀
12、门、附件、自控元件、泵类设备进行检查(调试),并配合做好水系统的联动调试工作,使水系统处于正常运转状态,符合设计与负荷调试验收要求。B. 高压细水雾泵高压细水雾泵运转应具备的条件:1) 施工现场清扫整理完毕。2) 现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具。1) 泵控制箱的检查控制箱、柜受电;确认电压正常,信号灯指示准确;待10号线交通大学站设备管理人员启动水泵,选择开关置“手动”档;点动开泵,细水雾水泵的启动以自动或手动方式启动消防水泵时,泵应在5min内投入正常运转;以备用电源切换后,泵应在90s内投入正常运行;1 排水装置要求1) 开排水装置的主排水阀,按系统最大设计喷水
13、量排水。2) 整个排水过程中,从系统放出的水,应全部从室内排水系统排走,不得造成任何水害。3) 联动试验要求 用专用测试仪表或其他方式,对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟信号,火灾自动报警控制器应发出报警信号,并启动系统; 3、联动调试A. 系统调试原理 系统设置自动、手动和机械应急三种控制方式,火灾报警控制系统具有手动/自动控制转换功能。探测器报警信号通过输入模块接入FAS系统火灾报警主机,由火灾报警联动控制系统发出联动控制命令,达到监控高压细水雾灭火系统的目的。其中FAS系统的火灾报警控制器实现对现场火灾信号的采集。实现对区域控制阀、细水雾水泵、消防警铃、声光报警器、释放指示灯等设备的
14、联动控制。以实现启动高压细水雾灭火系统有效灭火的功能。B. 调试要求1 手动控制调试1) 探测器的终端盒内有自检按扭,用于模拟火灾试验。按下接线盒内的自检按扭,火灾报警控制系统收到火灾探测器的报警信号后,启动报警设备。操作人员确认火灾,打开现场区域控制箱内的紧急启动按扭来启动系统。启动高压细水雾泵组,喷出细水雾。2) 同样利用探测器进行模拟火灾试验。火灾报警控制系统收到火灾探测器的报警信号后,启动报警设备。操作人员确认火灾,在控制中心直接打开对应的区域控制阀来启动系统。启动高压细水雾泵组,喷出细水雾。2 自动控制调试1) 模拟火灾,FAS系统火灾报警控制器接受火灾报警后,发出联动控制信号启动对
15、应区域的消防警铃,打开区域控制阀组,自动启动高压细水雾泵组,喷出细水雾。2) 模拟火灾,启动压力开关,压力开关信号反馈至FAS系统火灾报警控制器,发出联动控制信号启动对应保护区的释放指示灯,启动高压细水雾泵组,喷出细水雾。四、质量标准1、高压细水雾系统工程适用中国国家和地方现行设计和施工验收规范、标准以及由招标人随招标文件和相关施工图纸向投标人提供的具体技术要求。包括但不限于:中华人民共和国建筑法,建设工程质量管理条例,建设工程建立规范(GB50319-2000)、建设工程监理规程(GBJ01-41-2002)以及国家有关工程质量验收统一标准及验收规范、山东省有关地方标准等。2、质量目标:严格
16、履行合同责任,以合理的工程造价使合同项目的工程质量达到合同规定的质量水平与标准,以最终实现“一流的招标、一流的设计、一流的施工、一流的质量、一流的运营”的要求。3、工程质量等级:达到国家工程施工质量验收规范的合格标准,无中国国内建筑行业标准规范规定的则参照设计人提供的技术规程指定的标准执行,满足合同和设计要求(以招标人和监理工程师在竣工验收时评定的并报济南市建设工程质量监督机构备案的工程质量等级为准)。五、成品及环境、安全保护(一)成品保护1、安装好的管道不得用来支撑、系安全绳、搁脚手架或板,也禁止蹬踩。2、未安装好的管道管口应及时盖好,以免进入灰浆等其他赃物。 3、管道施工完毕后不得上人踩或
17、堆放重物品。4、管道在冲洗过程重,要严防中途停止时污物进入管内,下班应设专人负责看管或采取保护措施。5、冲洗过程重,严禁水冲坏土建装饰面,设专人看管。6、堆放管道、配件的仓库应隔潮,分类存放,要避免相互碰撞造成表面划伤和损坏。7、在堵洞浇捣混凝土时应控制套管环隙不要挤向一侧,应使位置正确。(二)安全教育(1)新工人上岗前,必须对他们进行安全技术教育,学习国家有关部门关于安全生产和安全施工的各项规定、安全技术规程,经考试合格后,才可上岗工作。(2)考试合格后的新工人进入施工现场后,必须在老师傅的指导下熟悉施工现场和设备的有关知识后,才能独立作业。(3)特殊工种的工人,未经专门技术培训或未取得操作
18、证者,不得独立作业。(4)每天作业前,负责人应根据当天作业特点,具体交待安全注意事项,指明工作区内的危险部位及危险设备。(5)集体操作的作业,操作前应明确分工,操作时统一指挥,密切配合,步调一致。(6)工作前及工作中严禁喝酒,工作时要精力集中,严禁吵闹。(7)对于特殊工种的作业及作业现场,应由专门的安全技术措施。(三)安全施工1、进入施工现场时,作业人员一定要按照要求穿戴好劳动防护用品。2、现场人员的安全防护:现场人员严禁在起吊的物件下面行走或停留,更不得随意通过危险地段。现场人员应随时注意运转中的机械设备,避免被绞伤或被尖锐的物体刺伤。3、非电工人员严禁乱动现场内的电气开关和设备;未经许可不得乱动非本职工作范围的一切。机械和设备;不准搭乘运料机械升上或降下。4、进入施工现场前,应首先检查施工
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