中钢200m2烧结机电气、仪表安装方案222汇编

1、第 i 页施工组织设计（方案）报审表工程名称：200m烧结机工程编号：致：中钢基建处我方已根据施工合同的有关规定完成了200m烧结机工程电气、仪 表施工（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予 以审查。附：施工组织设计（方案）承包单位（章）： 项目经理：_日期：中钢基建处审查意见:中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案第2页中阳钢铁一体系改造200m2烧结机电气、自动化仪表工程施工方案中冶天工中阳钢铁烧结工程项目部二0一二年七月十五日第3页编制单位：中冶天工中阳钢铁烧结工程项目部

2、批准： _编制： _中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案第4页审批页（一）中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案第5页一.工程概况及施工特点二. 主要施工方法三. 资源配置及要求四. 工程进度计划五. 质量保证技术措施六. 安全技术组织措施七. 现场文明施工中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案第6页一、工程概况及施工特点1 1 1 1 中钢钢铁有限公司一体系升级改造200m2烧结电气、自动化仪表工程主 要内容为：配料系统、制粒混合系统、烧结机系统、机头、机尾除尘系统、 环冷、循环水泵房、主抽风机

3、室、成品及筛分系统、料场等电气、自动化仪 表的安装、调试。本工程的主要特点是施工工期短，任务量大，场地狭小、图纸不全、变 更多。施工中各专业交叉作业紧密，尤其是施工图纸不全、变更繁多，施工 管线走向需现场确定，部分地段需高空作业，给施工带来很大难度。1.21.2 主要设备、材料一览表（200m2烧结）序号名称规格型号主要参数单位数量备注主要设备部分1电力变压器1250KVA台62电力变压器1600KVA台22咼压开关柜面413液阻柜面34低压开关柜GGD面1345铁壳开关面516照明配电箱JXF面357电源柜 UPS面18直流屏面49仪表柜面1410操作箱面12511操作台面412PLC 柜面

4、913工控柜面5中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案第7页14电动调节阀套115称重变送器套216称重传感器个7617红外测温仪套218电子皮带称套619压力、差压变送器块4720仪表箱个2621热电阻（偶）支4222超声波流量计套823缆式液位变送器块324压力表3主要材料部分1咼压电缆米72502低压电缆米665803控制电缆米517554导线米399605电缆桥架米2300不加弯通6焊接钢管米250007型钢吨46.48接地线米53409咼压电缆头套6010灯具套80611安全滑触线米160912开关、插座个12613仪表用电缆米180014导压管米30

5、0中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案第8页二、主要施工方法2.12.1 电气安装及调试(主要施工程序)(1)施工前准备(2)配合土建预埋电气管道(3)接地极制作、安装(4)电气设备基础制作、安装，电气支架、托架制作、安装(5)接地母线敷设，设备接地(6)电器设备验收及安装(7)高低压母线安装(8)设备二次配管(9)电缆敷设及接线、校线(10)电气耐压、调试(11)系统试验2.1.12.1.1 电力变压器安装烧结本体2台，成品筛分2台，配料室2台，料场2台。电压等级为10KV，成品筛分、配料、料场容量为1250KVA，烧结容量为1600KVA。1电力变压器施工

6、前准备：a.要求设计单位、设备厂家提供详细、全面的施工图纸及相关技术文件。b.作好图纸的会审、自审工作，对图纸等方面存在的问题提出并加以解决。c.参加施工的人员在施工前应认真、仔细阅读施工图及相关技术文件，熟悉所使用的规范。d.施工前技术员要对施工小组以书面形式进行技术等交底工作。e.各种施工工机具要准备齐全中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案第9页f.施工材料要根据工程进度制定出材料进厂计划。g.落实设备供货情况并根据施工进度提出设备进厂计划。2变压器的安装顺序：与土建交接、验收变压器室及基础-基础槽钢安装-设备出库-吊装就位T找平、找正T附件安装T接地3变

7、压器安装方法a.在变压器基础验收合格后，提出设备出库日期b.在变压器门口搭设一吊装平台，使平台面与变压器室内平面相平。采用枕木叠放，并用8#铁丝将枕木捆紧，确保平台牢固平稳。c.在变压器进入现场后，用16t汽车吊放在吊装平台上，下面垫上预制好 的滚杠，然后通过滚杠（无轮子变压器）、手拉葫芦拖拉到位。吊装变压器时 钢丝绳需挂在变压器油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用；变压器安装时其顶盖应沿气体继电器气流方向有1汇5%勺升高坡度；吊装示意图如下:中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案第10页图 2.2 1 变压器吊装图滚杠枕木变压器第11页d.按规范及图纸精找变压器

8、。e.安装附件并作好接地。4变压器安装应满足下列技术要求：a.设备进入现场后，应开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件、技术文件应齐全。设备应无机械损伤，无渗漏，瓷件无损伤，并作好开箱检查记录。b.变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当制造厂规定不检查或者就地生产仅做短途运输的变压器，在运输过程中做有效监督等情况可不做器身检查。c.变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合。装有气体继电器的变压器应使其顶盖沿气体继电器气流方向有191.5%的升高坡度。d.装有滚轮的变压器，其滚轮应能灵活转动，设备就位后应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。e.气体继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指

9、向储油柜，与其连通管的连接应密封良好。f.吸湿器与储油柜的连接管的密封应良好，管道应畅通，吸湿剂应干燥。g.温度计安装前要校验，信号接点应动作正确。2.1.22.1.2 盘箱柜安装盘柜安装前应检查清理土建预埋件，制作安装盘底座并找平。烧结室本体低压配电室盘柜采用25t汽车吊吊装至平台上（示意图见图2.3-1）,采用 小车及滚杠人工搬运到位；盘、柜就位后要找平找正，并采用螺栓连接或焊 接方式使之与底座固定，然后使盘底座与接地干线连接。其它小型动力箱及 操作箱用角钢作支架固定于钢立柱或墙上。具体做法见图2-11,2-12,2-13。中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工

10、方案第12页盘、柜安装要点：基础槽钢顶部水平度允许偏差1/1000,不平直度允许第13页偏差1/1000，全长5mm。盘、 柜安装垂直度允许偏差1.5/1000， 相邻盘顶部水平2mm， 成列盘顶 部5mm,柜边缘允许偏差1mm,盘间接缝允许偏差2mm。中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案第14页低压配电室变压器室吊装平台图 2.3 1 盘柜吊装示意图图2-11高压柜安装第15页低压盘（柜）图2-12低压柜安装图2-13挂式设备安装2.1.32.1.3 母线的安装1母线的固定：母线在绝缘子上的固定方法有螺栓固定、夹板固定和卡板固定三种方法。2母线的排列：A上下

11、布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相。B水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相。C引下线的交流母线由左至右排列为A、B、C相。*单片母线的所有面及多片母线的所有可见面均应涂相色漆或贴相标。*母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案（设计无规定时）槽钢底座调整铁件电缆（电线）引入第16页10mm内的地方不应刷相色漆。连接及搭接处应涂导电膏或凡士林。第17页2.1.42.1.4 配管施工电气配管按照图纸要求施工。需要暗埋的钢管，要密切配合土建，在其 绑钢筋前进行。管口要用塑料布等包好以防砼

12、掉入其中。钢管明配时，先根 据施工图纸并结合现场实际确定钢管的水平与垂直方向的长度及同一走向的 钢管的数量，然后加工钢管和固定支架。钢管固定支架间距要符合规范要求。管线较长时按照规定加装拉线盒；地下埋管施工时，管接口处应严密焊 接，钢管连接处做好跨接接地。隐蔽工程施工按规范作好防腐等工作，并同时作好隐蔽检查验收记录， 由甲方签字认可。2.1.4.12.1.4.1 钢管到现场后，需进行集中除锈防腐处理。钢管外壁用钢丝刷或电动除锈后，刷防锈底漆两遍，淡灰色面漆两遍。埋入混凝土内的钢管外壁可不做防腐处理。埋地钢管外壁刷沥青漆两遍。2.1.4.22.1.4.2 下料前应精心考虑，减少废料。测量、画线。

13、 锯管：用手工锯或无齿锯切割后，挫掉管口毛刺和尖锐棱角，DN50以上管口宜做成喇叭形，DN50及以下管口加护口保护。套丝：管端套丝螺纹长度需大于管接头长度的1/2;连接后，其螺纹宜外露23扣。*当钢管暗配时，可采用套管焊接，套管长度为管外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心，焊缝牢固严密。煨弯： 钢管在弯制后， 不应有裂缝和显著的凹瘪现象， 其煨扁程度不宜大 于管外径的10%;钢管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。2.1.4.32.1.4.3 安装固定暗配管工程在施工时，应配合土建工程的进度进行施工，根据土建进度要 求，及时地在现场敷设、连接和固定管子。中阳钢铁一体系升

14、级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案第18页*保护管宜沿最近的线路敷设，埋入建筑物、构筑物内的管子，与建筑物第19页筑物表面的距离不应小于15mm明配管工程施工，一般在土建主体工程完成后，同时又在粉刷装饰工程之 前进行，根据现场安装位置及规范要求，加工制作支架、吊架等；用膨胀螺 栓固定支架、吊架等；在支架或吊架上固定管子，或用鞍形卡子直接固定与 砖混凝土墙上，并作跨接地焊接。*当管路明配时，保护管应横平竖直，其偏差应在规范要求之内。当有多根管 并列敷设时，应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离见下 表；管卡与终端、弯头中点、电气器具边缘的距离宜为150500mm。

15、钢管管卡间的最大距离钢管直径（mm）15202532405065以上管卡间最大距离（m）1.52.02.53.52.1.52.1.5 电缆支架及电缆桥架安装 2.1.5.12.1.5.1 电缆支架制作角钢用切割机切割后，下料误差应在5mm范围内，去除切口毛刺并用水焊 割长圆孔（孔径及孔距根据安装要求定）支架应焊接牢固且使角钢不产生显著变形，支架横撑间的层间间距，如设 计有规定时，偏差不应大于5mm;如设计图中无规定时，应符合下表的规定。电缆支架的层间允许最小距离值（mm）电缆类型和敷设特征支架桥架控制电缆120200电力电缆6-10KV交联聚乙烯绝缘200-25030010KV及以下（除上）1

16、50-200250电缆敷设于槽盒内H+80H+100注：H表示槽盒外壳高度。中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案第20页支架焊接完毕后，敲掉药皮，用角向磨光机除去表面锈蚀及焊渣，刷红丹 防锈底漆两遍，淡灰色面漆两遍。2.1.5.22.1.5.2 电缆支架安装根据图纸设计要求，对同一直线段支架进行定位（找出两端基准点后拉一 条钢线），据此基准线在侧墙（屋顶）上打膨胀螺栓固定或直接在土建予埋 件上焊接固定。*支架应安装牢固，横平竖直。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高 低偏差不应大于5mm。托架支、吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm在有坡度的电缆沟内或建

17、筑物上安装的支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。*支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离，当设计无规定时， 不宜小于下表的数值（单位：mm）。敷设方式电缆隧道及夹层电缆沟吊架桥架最上层至沟顶、楼板300-350150-200 150-200 350-450最下层至沟底、地面100-15050-100100-150电缆沟支架安装固定后，沿着支架走向对所有支架进行接地，接地线应与 接地网可靠地接通。2.1.5.32.1.5.3 电缆桥架安装烧结本体及配料室内电缆桥架安装因厂房跨度较大，应根据图纸及现场实 际布置支、吊架。首先在条件具备时进行路径测量定位，安装立柱与吊架， 然后进行托臂的

18、安装，要保证同层间水平及异层间等距。 最后铺设电缆桥架, 桥架在每个支、吊架上采用焊接固定，竖直桥架内侧应焊接圆钢以便固定电 缆。非镀锌桥架要将两桥架连结处作接地跨接线，接地线截面不小于4mm2对于电缆桥架之间相互交叉、跨越施工的情况，要使用异型电缆桥架或现场 加工，加工须采用机械切割，不得使用水气焊，桥架开孔时采用液压或电动 开孔器开孔。电缆桥架水平安装的支架间距1.53m,垂直安装的支架间距不大于2m，中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案第21页且在同一区内支架的间距保持一致，其偏差不得大于100mm。桥架连接板的螺丝应紧固，螺母应位于桥架的外侧。当直线段

19、桥架超过30m时应有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置补偿装置。电缆桥架安 装后，应进行整体水平及垂直间隔的调整、接地、防锈刷漆等工作。接地线 采用10镀锌圆钢沿支架通长敷设，并与接地干线相连。安装操作平台及高 空电缆桥架时，应采取搭设跳板、脚手架等措施。2.1.62.1.6 电缆线路施工电缆通常采用人力敷设。敷设前应对电缆规格、型号、敷设路径、环境 等进行检查确认，以便组织人力、配置工器具、确定具体施工方法。敷设电 缆时应用吊车在操作平台上、电气室等处架设电缆盘；在高空敷设电缆时应 在电缆桥架旁搭设临时走台；在电缆桥架转弯处根据现场情况增设临时电缆 导向装置。电缆敷设时要明确路径和起始

20、与终点设备位置，并将预敷设电缆加以标识，集中人力敷设。整盘电缆在敷设前进行绝缘测试；敷设电缆要留有一定余量，不可将电 缆过分拉紧。2.1.6.12.1.6.1 电缆敷设根据图纸设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，避免 电缆接头。根据图纸设计、有关规范和实际路径画出所有电缆在电缆支架或电缆桥架 上的排列图，敷设时用绑扎带绑扎整齐。待所有电缆敷设完毕后，应进行电缆的校对工作，测量每根电缆的绝缘阻 值及线芯是否有断开点；电力电缆应标出相序，控制电缆应标出端子号，且 两端标注正确一致。2.1.6.22.1.6.2 电缆终端头制作安装干包式电力电缆头1量取设备进线口到端子排 （柱） 间的

21、距离L,将电缆拉至合适位置， 离电 缆末端量取 （L+适当余量）整齐剥去电缆外护套。中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案第22页2保留切口以上15mm内护层，除去多余的内护层及填充物，在外护套切口 处缠两层黑胶布带、一层塑料包布带再缠一层塑料自粘带。3分开线芯，从电缆末端量取（D+5）mm剥去电缆绝缘层（其中D是实测 的接线端子孔深）。4将接线端子套入线芯，用压接工具严格按压接工艺压接。并用锂刀、砂布 除掉尖角、毛刺。5擦拭干净接线端子，在端子孔外壁缠一层黑胶布带后按A、B、C、N、PE线不同再缠一层黄、绿、红、蓝、黑塑料自粘带。6终端头挂电缆标志牌，电缆终端

22、安装固定完毕。干包式控制电缆头1量取设备进线口到端子排（柱）间的距离L,将电缆拉至合适位置，离电 缆末端量取（L+适当余量）整齐剥去电缆外护套。2保留切口以上15mm内护层，除去多余的内护层及填充物，在外护套切口 处缠两层黑胶布带、一层塑料自粘带。3终端头挂电缆标志牌，套线芯标号、剥绝缘层安装固定。高压电缆头制作高压电缆终端头制作a、电缆剥切前进行绝缘试验，要求电缆绝缘良好，不受潮，电缆端头不 得进水。b、将外护层剥去绝缘管长加50mm如绝缘管长800mn的剥外护层850mm留钢铠30mm其余锯除。距钢铠断口保留18mn内衬层，其余切除。c、除去填充物，分开线芯，塞入垫锥。将钢铠打光，将一地线

23、绑在其上 并焊接，将热缩环收在钢铠部位。将另一地线的一端分成三股，分别绑在铜 屏蔽上并焊接（铜屏蔽和钢铠也可合用一根地线，不在用热缩环）。包缠填充 胶与电缆分叉附近。d、将电缆打毛擦净，套入指套，尽量下压。从指套中间向两端方向加热中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案第23页固定。e、从指套指端向上量取50mn铜屏蔽，其余剥除，保留20mn半导体层， 其余剥除，清洁线芯绝缘，把硅脂膏涂在半导层与线芯绝缘附近。f、用应力疏散胶将半导层与绝缘体间的台阶缠平，套入应力管，搭铜屏 蔽20mm加热固定，用应力疏散胶将应力管与绝缘体间的台阶缠平。g、 套入绝缘管至指套根部（

24、涂胶的一头套在指套上），自下往上环绕加 热固定。h、把线芯绝缘销成锥形，压接端子，在端子与线芯绝缘处缠密封胶，把 密封胶绕在端子与绝缘管附近，套入密封管，加热固定（户内头套入相色管 固定好后即安装完毕）。高压电缆中间头制作a、将电缆调直，确定接头中心，电缆长端950mm短端450mm两电缆 重叠200mm多余电缆锯掉。b、剥除外护套、铠装、内护套、铜屏蔽层和半导体层，将外护套剥去，留钢铠30mm内护套50mm铜屏蔽120mm半导体50mmc、从线芯端部量取1/2接管长加5mm将绝缘剥除，由断口量取绝缘体35mm削成30mn长的锥体，保留5mn内半导层，用应力疏散胶将外半导层与 线芯绝缘台阶填平

25、，此处再涂些硅脂膏，套入应力管，搭盖半导层20mm加热固定。d、将内护套套进两端电缆，在长端套入内绝缘管、外绝缘管和半导管， 在短端套入铜屏蔽网。e、按原定的相色将线芯套入连接管进行压接，用纱布打磨连接管表面； 先用半导电带填平绝缘端部与连接管间的空隙，再将连接管包平；用填充胶 包在半导电带外，与线芯绝缘包平，用清洁纸清洁线芯。在电缆绝缘表面薄 薄的涂一层硅脂，包括连接管部位，但不要涂到外半导电层上。f、 先在6根应力管端部台阶处的绝缘上用应力疏散胶将台阶间隙填平，中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案第24页包缠长度约5mm-10m，然后将三根绝缘管套入，从中

26、部向两端热缩再将三根 外绝缘管套入，两端长度对称，从中部向两端收缩。g、 从铜屏蔽断口至外绝缘管端部包红色弹性密封胶带，将间隙填平成圆锥形。后将三相半导管套至接头中央，两端对称，从中央向两端收缩；最后 用半导带缠绕在半导管端头，使其和铜屏蔽和半导管各搭接10mmh、在每相线芯上平敷一条铜编织带，将预先套入铜网套拉至接头上，拉 紧并压在铜编织带上，两端用铜线扎紧并焊牢。i、 将三相线芯并绕，相间用电缆线芯间填料填平，用粗砂纸打毛内护套， 将接头的内护套拉至接头上向中间收缩，用同一方法收缩另一内护套。两内护套接口处也应打毛。j、 用铜编织地线连接两端钢铠用铜线绑紧并焊牢。热缩外护套，其程序、 方法

27、与热缩内护套相同。注：高压电缆头为热缩制作，应由专业施工人员按产品说明书制作。切 割电缆外层绝缘时不得损伤芯线的绝缘层，施工时要连续操作、保持清洁， 尽量减少芯线绝缘暴露时间。2.1.72.1.7 接地及防雷装置施工在土建打地坪前进行接地网施工，在对接地体电阻测量合格后，把接地 体经连接器与接地网连接。接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝，必须设置补 偿器。每个电气装置的每个接地部件均要通过单独接地线与接地体或接地干 线相连，不得串联连接。当利用建筑物结构、设备的金属构件及钢管做接地线时，须用金属导线 将其与接地干线可靠连接。电气设备与灯具的专用接地应单独与接地干线相 连，电气线路中的工作零线不能作

28、为保护接地。2.1.7.12.1.7.1 接地装置接地极材料采用/50X5镀锌角钢，每根长为2.5m,尖端部分为120mm;接 地极制作好后，将其用重锤击入深度不小于0.8m的地沟内，上端宜在地沟内 外露100mm,再与接地干线（-40X4镀锌扁钢）相焊接，扁钢连接采用搭接焊，中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案第25页其搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，且至少有三个棱边焊接，焊接处刷沥青漆防腐。待室外整个地下部分接地网施工完毕后， 用接地电阻测试仪测量接地电阻， 若所测结果没有达到设计要求，再增加接地极个数满足要求后，可回填土并 分层夯实，回填土中不应夹有石块和

29、建筑垃圾。室内接地线水平敷设时距地面的距离约为300mm,若该位置标高处有插座， 应降低其安装高度，用-40X4镀锌扁钢自制接地线卡子并用膨胀螺栓固定于 墙上，对室内接地线调直处理，然后焊接固定在卡子上，焊接处刷银粉漆防腐。*接地线卡子间的距离，在水平直线部分宜为0.51.5m;垂直部分宜为1.53m; 转弯部分宜为0.30.5m。*接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加钢管保护；接地线跨越伸缩沉降处时， 应弯成欧姆形状，以便于伸缩。*室外接地线进户处应设置断接线卡子。*所有正常不带电的电气金属外壳、构件等均应可靠接地。计算机、PLC接地装置应单独敷设，不得与防雷接地和保护接地装置相连，接地电阻应

30、小于1Q。2.1.82.1.8、移动软电缆、角钢滑触线及安全滑触线的安装2.181移动软电缆安装先将悬挂软电缆的钢丝绳导索固定好，并用拉紧装置拉紧，然后将软电缆用电缆夹在导索上固定。软电缆的悬挂装置的电缆夹，应与软电缆可靠固定，电缆夹间的距离，不 宜大于2m。软电缆安装后，其悬挂装置沿滑道移动应灵活、无跳动，不得卡 阻。终端固定装置和拉紧装置的机械强度，应符合要求，其最大拉力应大于吊索的最大拉力。当吊索长度小于或等于25m时，终端拉紧装置的调余量不应小于0.1m;当 吊索长度大中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案第26页于25m时，终端拉紧装置的调余量不应小于

31、0.2m。第27页2.1.8.2角钢滑触线的安装 工艺流程a、 根据施工图测出每个滑触线支架的安装位置（支架的安装位置通常在吊车 的预留孔或预埋件处或焊接在起重机移动的钢梁上）。测量时应以滑触线支架 的螺栓孔中心为准，画出支架的间隔距离和水平标高，并准确标注。b、 角钢滑触线支架一般多用E形，由角钢焊接而成。制作时，先按图纸给定 的尺寸下料，然后进行焊接加工。焊接时，先用点焊将各件焊于应在位置，然后再通过测量支架各部分的尺寸及其垂直度进行校正，校正好后即可焊牢。 支架的固定螺栓孔开完后，除去铁锈和焊渣，然后刷一道底漆（防锈漆）和 一道面漆（一般为灰色调和漆），刷油漆应均匀，色泽光滑无遗漏。安装

32、时先 装头尾各一个调平找正后焊接或螺栓固定，然后用拉线将头尾固定绷直安装 其余支架，完成后刷二道面漆。支架的水平总误差不大于10m m，垂直误差不大于2/1000.c、绝缘子安装前，检查是否有裂纹、破损和釉层面破坏等缺陷，且表面清洁、绝缘性良好、胶合牢固，安装时，用螺母将绝缘子固定到绝缘子支架给定的 位置。d、 角钢滑触线要选用整根平直的材料，滑触线的连接可采用角钢搭接，搭接 角钢应衬垫在滑触线的背面，用电焊焊接牢固，中间连接处应打磨成圆弧坡口。并刷相色漆：由上往下A（黄）、B（绿）、C（红），由内向外A（黄八B（绿） 、C（红）。滑触线长度超过50m时，应加补偿装置。e安装完毕后进行绝缘测试

33、，测试合格后、通电试运行2.183安全滑触线的安装安全滑触线为厂家成套供货，安装时应与吊车梁轨道保持平行一致，安 装高度偏差符合规范要求，接口连接良好，支架固定牢固可靠。中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案第28页2.1.92.1.9 盘、柜二次配线盘、柜二次配线工作是将控制电缆按施工图纸，以一定的方式连接起来。要求接线准确、连接牢固、美观大方。盘、柜内导线不得有中间接头、芯线 无损伤、配线端部有明显的回路编号，字迹清晰。配线方法一般采用成束配线法，成束配线法是将扒皮后的控制电缆绝缘 芯线一根根拉直后，把相同走向的绝缘芯线用尼龙绳或塑料带捆扎在一起固 定在盘柜

34、轨道上或放入盘柜线槽内。分支线与主线把应成直角，并要从线束 的背面或侧面引出经一定的弧度接到接线端子上，2.1.2.1.1010 照明器具照明系统施工顺序：施工准备-配合土建予埋管及明配照明管-照明配电箱安装-照明线路敷设-灯具、开关、插座安装-通电试灯2.1.10.12.1.10.1 管内穿线将管内积水及杂物清除干净，管口放置护套，穿钢线后按照相线、零线 及地线选用不同色的导线穿入管中，在灯位盒、开关盒处留适当余量以备接 线之用。2.1.10.22.1.10.2 照明配电箱安装暗装：土建施工时按设计位置在墙体预留孔洞，待土建墙体作完后，并在 土建抹灰粉墙前将配电箱盒体安装固定。照明配电箱应安

35、装牢固，其垂直偏 差不应大于3mm（照明箱半周长小于500 mm时不应大于1.5mm）。暗装时， 其面板四周边缘应紧贴墙面。2.1.10.32.1.10.3 开关、插座安装同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm;并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。单相三孔插座的接地线均应接在上孔。并列安装的相同型号的开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm;同一室内安装的开关高度差不应大于5mm;并列安装的拉线开关的相邻间距不中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案第29页宜小于20mm。2.1.2.1.1010.4.4 灯具安装照明灯具在安装前应先对灯具通电试亮，对

36、不合格的灯具不能进行安装。灯具管路为暗配时，加圆木台后直接用木螺丝固定于予埋灯位盒上，管路 为明配时，与明灯位盒丝扣连接固定。*同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。2.1.112.1.11 系统调试2.1.2.1.1111.1.1 调试方法本方案包括配料系统、制粒混合系统、烧结机系统、机头、机尾除尘系统、环冷、循环水泵房、主抽风机室、成品及筛分系统等供、配电系统的调试、受电、馈电，电气传动系统的调整与试车，自动控制系统的配合调试， 计算机系统的配合调试。2.1.11.22.1.11.2 调试准备1）人员准备：调试人员必须是具备专业知识的技术人员，经过专门培训及 专业考核并

37、取得上岗证，调试时应持证上岗。2）技术准备：调试人员必须进行图纸资料、生产工艺的消化熟悉，进行图纸的自审、会审及技术交流，听取设计院专家的讲解、答疑，编写调试方案及技术交底，特别是电气传动系统必须掌握一定的专业知识后才能工作。3）工作环境准备：为保证调试的质量与人员的安全，对调试工作的环境有如下要求：电气室及现场清洁，湿度及温度的要求符合设备的调试要求，实 验用电源安全且电压稳定。4）调试用仪器仪表及调试用材料的准备：调试用仪器仪表的精度直接影响 调试的质中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案第30页量和进度，根据调试项目及内容编写计量网络图，调试用仪器仪表 必

38、须经过检定后方可使用。第31页2.1.11.32.1.11.3 调试流程（一）、电气调试流程a.供配电系统调试图 2.13 1 供配电系统调试流程中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案第32页b.交流变频调速调试(二八供配电系统调试1、供配电系统调试与受馈电变压器、断路器等设备单体试验变压器、电力电缆、断路器、避雷器、电流互感器、电压互感器等设备， 根据其电压等级、容量、结构形式、接线方式等不同要求，依据国家标准或 制造厂标准进行试验，确认设备性能符合要求，并出具试验报告。(1)电力电缆的试验项目，包括下列内容：中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气

39、、自动化仪表施工方案第33页1测量绝缘电阻；2交流耐压试验；橡塑电缆优先采用20300H;交流耐压试验。20300Hz交流耐压试验电压和时间见下表额定电压U/U(kV)试验电压时间（mi n）18/30及以下2.5U（或2L0）5（或60）3测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比;4检查电缆线路两端的相位；(2) 金属氧化物避雷器的试验项目，应包括下列内容：1测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻；2测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流；3测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄 漏电流。(3) 真空断路器的试验项目，应包括下列内容：1测量绝缘电阻；2测量每相导电回路的电阻；

40、3交流耐压试验；4测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量 合闸时触头的弹跳时间；5测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻；6断路器操动机构的试验。(4) 电力变压器的试验项目，应包括下列内容：中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案第34页1测量绕组的直流电阻；2检查所有分接头的变比；3检查三相变压器的接线组别；4测量线圈的绝缘电阻和吸收比；5对变压器进行工频耐压；6通风冷却装置的检查和实验；7额定电压下的冲击合闸试验；8测量噪音。（5） 互感器的试验项目，应包括下列内容：1测量绕组的绝缘电阻；2交流耐压试验；3测量电压互感器一次

41、绕组的直流电阻；4检查接线组别和极性；5检查互感器的变比。（6） 异步电机及电机主回路的检查：1对车间内所有电机进行绝缘阻值的测试，相间及对地的绝缘阻值均不能小于0.5MQ,如果小于此数值，判断电机是否受潮，如受潮将对电机进行干 燥处理.超过100kw的电机将测量直流电阻.检查电机接法是否符合铭牌，记 录所有电机的铭牌.2对电机主回路电缆进行相间及对地的绝缘测试，用500v的摇表测试 其绝缘阻值不小于1MQ,检查主接触器的通断灵活性，并检查接线是否牢固，整定过热继电器的值，对风机和泵类电机根据情况可整定到电机额定电流的1.2倍左右,其它电机整定到额定电流的1倍.中阳钢铁一体系升级改造 200m

42、2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案第35页（3）控制回路的检查：第36页1所有控制线路校对正确，并紧固端子，接控制电源并断开主回路，按照 不同设备的控制原理进行空操作及进行模拟联锁试验。2对所有测量和整定数据应做好记录。（7） 系统模拟操作试验以设计原理图为依据进行通电空操作试验，以确认每个电气回路开关等 分合动作、指示、报警功能。（8） 绝缘及耐压试验按照供配电及用电设备相应的电压等级，对设备、主线路进行绝缘及耐 压试验并提出试验报告。（9） 系统受电编写受电方案，报甲方批准后进行受电。（10）配合机械单体试运行配合机械单体试运行，送电前再次检查主回路绝缘情况， 点动起车按钮， 确认设备

43、转向及有无其它异常情况，一切正常后再次按下起车按钮，电机试 运转2小时，变压器受电空载考核24小时。通常情况下Y形绕组电机空载 电流不大于额定值的15%, 形绕组电机空载电流不大于额定值的30%。2、电气传动系统调试（1）烧结区的电气传动大致分为三类：a、普通交流异步电机传动b、交流变频调速系统以中、小容量为主，带交流异步电机工作c、液阻软启动普通的、交流异步电机传动其主要用于各种辅机和对调速要求不高的风 机上，在整个中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案MCC第37页系统中的容量比重较小，调试也较为容易。主要完成工作：电 机的单体试验、回路及电机的绝缘试验，过

44、电流、接地电流保护试验、第38页柜的顺序操作试验、马达单体运行、带机械设备单体运行。变频调速顺序如下：一般性检查： 根据设计要求检查变频器的外观及各回路是否正确， 各回 路的绝缘情况，容量是否与电机相符等。直流源柜调试、受电：检查直流源 柜提供的电源是否符合要求，直流源柜的保护动作是否正常。 变频器的调试: 检查变频器主回路的情况，每台变频器的微处理器是否正常工作，模拟电流、电压信号检查变频器的过电流、过电压保护是否正常。操作顺序试验：切断主回路、创造各种必须的模拟信号，在本地和远程 方式下分别操作变频器，检查其动作是否正常。基本参数设定：根据要求将电机的铭牌参数，调速范围等基本参数设定 到变

45、频器的微处理中。辅助参数的设定：将变频器在网络中的通讯地址、过电流、过电压保护 保护值等辅助参数设定到变频器的微处理器中。无负荷通电试验：去掉负荷进行空载升压试验，观察输出电源的频率与 电压，电机单体试运转：首先进行开环试运转，观察从10衢始的给定下，电机对应的电流、频率、电压，逐步加大给定，并多点记录各对应点的情况。 闭环时，速度一般多用PID调节的方法，进行外部整定，一定注意速度速度 反馈的安装情况和接线是否正常，反馈在开始调试时应加到最大，然后逐步 调整到正常的反馈值，正常工作时，各台可调节设备均在PLC的控制之下工作，所以，在初步调节时PLC起停操作和速度给定，应先把基本参数中的电 流

46、设定到10%T- 20%勺额定值，然后逐步使负荷电流工作到额定电压。中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案第39页带机械试运转：从10%100%分若干点记录对应的电流、电压、频率， 检查其转矩和功率的变化情况。液阻软启动装置调试：检查确认软启动装置的所有连线已接好，各回路 绝缘良好；加电解液和电解粉根据电机容量调配电阻值。断开软启动装置的启动信号，给软启动装置送电，检查各点电压值应符 合要求；根据电机的铭牌数据，检查、设定参数值，根据工艺要求，设定软启动 时间；恢复软启动装置的启动信号，点动启动电机，确认电机方向，应满足 工艺要求；正常启动电机，测量软启动装置的

47、启动时间和启动电流，应符合要求。 2.22.2 仪表安装及调试中钢一体系烧结改造200m2烧结机工程仪表安装及调试系统包括配料系 统（混料，制粒）、烧结机系统、环冷机系统、循环水系统、成品、筛分及原 料场系统.。2.2.12.2.1 仪表施工施工准备-配合土建预埋-仪表盘柜安装-桥架、管路支架安装-电缆桥架安装-电线管安装-一次部件开孔焊接-导压管及其附件安装-仪表 校验、安装-电缆敷设及校接线-系统调试另外，还应视现场具体情况，充分利用一切有利因素具体情况具体分析。2.2.22.2.2 施工准备1）技术准备：要求设计单位提供详细全面的施工图纸及技术文件，并进行必要的技术交底。参加施工的人员，

48、在施工前应仔细阅读图纸及相关技术文中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案第40页件,对图纸中存在的问题，要找有关单位及时解决。2)制定详细的安全技术措施，并对施工人员进行班前安全交底。3)设备开箱检验：开箱时，应根据装箱清单及发送清册，点清设备及其配 件，并进行外观检查，作好验收记录，如发现问题要妥善处理，消除其缺陷 后方可使用。223223 施工措施及技术要求：仪表工程的施工，应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进 行，当设计无规定时，应符合自动化仪表验收规范的规定，设备和材料的型 号规格应符合设计要求。施工应本着先安装后调试，先室外后室内，有条件的先

49、干，需配合试车 部分先干的原则进行，尽可能多创造有利条件，利用一切有利因素，达到事 半功倍的效果。设备到货后，要认真、仔细核对其规格、型号，检查有无损 坏的地方，并做好记录，仪表的备品、备件及说明书要妥善保管。2.2.42.2.4 施工方法A、仪表设备安装(1)仪表设备验收仪表设备运至现场，必须进行开箱验收检查，应检查设备的型号、规格及 质量是否与设计相符合；检查设备有无变形及油漆损坏、表面有无裂纹或缺 损，检查合格证、备品、备件是否齐全等，并按装箱单清点验收，如数登记。(2)仪表盘安装a.基础型钢安装：如图所示。中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案第41页:

50、c丨=H标高基准点标高及水平度的控制安装方法：在图纸规定的位置放线定位，用水准仪逐点测定基础型钢的 标高，用调节铁在预埋铁件上调节基础型钢的水平高度，然后焊接固定。b.仪表盘安装仪表盘与仪表盘、仪表盘与基础型钢连接，均采用镀锌螺栓连接固定， 如图所示。仪表盘（操作台）槽钢六角螺栓预埋铁件,4 焊接/地坪中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案测量标尺游槽钢球K也1预埋件L焊接1-1”视图水准仪第42页3基础型钢mu,250 .第43页中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案(3)仪表箱安装仪表箱，一般有落地和挂壁两种形式，其安装示列，

51、如图所示LhJrIn仪表1*箱六角螺栓钢板S =6钢管膨胀螺栓Ar300六角螺栓钢板S =6钢管膨胀螺栓300仪表安装示意图(4)变送器安装变送器，包括压、流量和差压变送器。根据设置环境，分有保护箱安装和无保护箱安装。无保护箱的安装示例，如图所示。:11-111变送器钢管H/DN50/三角钢板/140X70 x5t膨胀螺栓丿钢板、/250X250X6t变送器安装示意图(5)温度仪表安装,250 .第44页第45页a.温度仪表，有热电偶、热电阻和红外测温仪。b.温度取源部件安装前用机械加工方法在测量点开孔，然后焊接固定。c.固定安装式热电偶、热电阻等温度仪表一般米用螺纹或法兰安装方 式，安装示列

52、如图所示，其密封件材质应符合介质测量的要求。(6)压力仪表安装见“(4)变送器安装”。(7)流量仪表及调节阀安装变送器的安装，见“(4)变送器安装”。孔板、流量计等流量仪表及调节阀一般委托管道专业安装，其安装示列，如图所示。电磁流量计的安装，应注意 设备的等电位接地。中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案f -I热电偶或热电阻法兰垫iL j i 1pnt)法兰111II卡六角螺栓钢管/1I焊接1JA.螺纹式B.法兰式螺纹和法兰式热电偶(热电阻)安装示意图压力测量，采用压力(含差压)变送器。压力(含差压)变送器的安装方法,流量测量，采用孔板加变送器、流量计、电磁流

53、量计等仪表设备。流量_.iH_ |护热电偶一或热电阻六角螺帽垫圈I第46页六角螺栓 焊接雷达式料位计安装示意图(9)特殊仪表安装特殊仪表、如：红外水份检测仪、红外测温检测仪、秤重仪等、应严格 按设计图纸、仪表设备说明书的技术要求和规定进行安装、并应符合现行国 家标准或行业标准的相关规定。B仪表电气线路、接地系统及仪表防爆施工中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案(8)物位仪表安装双头螺栓及物位测螺母、采用雷达式法兰垫工艺管道扌装超声波液位计法兰垫后环室I介质流向板安装II孔板计。其六角螺帽片垫圈前环至量第47页仪表电气线路及接地系统的施工方法、与电气专业基本相同

54、、参见“电气第48页安装”的相关部分。C仪表管路敷设a.仪表管路根据不同介质要求，其材质和配管管径应符合设计要求。b.仪表管路一般采用等边角钢支架、“U型螺栓或“Q”型管卡支撑和固定。c.水平和倾斜工艺管道上的仪表取源方位，应符合图的规定。d.仪表管路在敷设前，管内应清理干净。需要脱脂的管路，应经脱脂检查 合格后再进行敷设。当仪表管路采用镀锌钢管材质时，其连接方式应采用螺 纹连接。金属仪表管路的弯制宜采用冷弯，且其弯曲半径应符合施工规范的 规定。当仪表管路沿水平方向敷设时，应根据不同的介质及测量要求，设有1:101:100的坡度，其倾斜方向应能保证能排除气体或冷凝液。中阳钢铁一体系升级改造 2

55、00m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案0045450450b.液体介质00第49页e.仪表管路根据不同材质、不同测量介质和压力要求，可采用焊接、丝接、 法兰连接或卡套连接。其安装示例图如下所示。第50页仪表管路安装示例图f.仪表管路的压力试验，宜采用液压进行，其试验压力为管路设计压力的1.25倍，当达到试验压力后，停压5分钟，无泄漏即为合格；当试验压力 小于16X105帕，且管路内介质为气体时，可采用气压试压，其试验压力 为管路设计压力的1.15倍，当达到试验压力后，停压5分钟，压力下降值 不大于试验压力的1%卩为合格。仪表管路的压力试验示例图，如图所示。中阳钢铁一体系升级改造 200m

56、2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案第51页活接头活接头阀门仪表管路的压力试验示例图g.仪表管路安装完毕，应吹扫干净。仪表管路吹扫示意图，如图所示。介质流向 L 三二堵头活接头活接头阀门h.碳钢导压管除锈后刷防锈漆两遍面漆两遍进行防腐，焊接部位在管道压力试验后进行补漆。i.当导压管路内介质为水、蒸汽，管路在户外时进行伴热保温。保温在管路 试压防腐完成后进行。2 2 2 2 4 4 仪表校验仪表的校验宜在安装前按照国家规范及厂家技术要求进行，并出具相关中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案阀门=i违屮气堵头压力表试压泵o吹扫用管路 阀门三通阀门_MJp_三通减压

57、装置压力表.仪表管路吹扫示X: 4氮气瓶吹扫用管路(i)阀门活接头* 1| I三阀组丫丁-丄-起丿变送器介质流向-三通三通活接头变送器第52页校验报告。2.2.52.2.5 仪表调试调试流程图 2.14.5 1 自动化仪表设备调试流程调试方法1调试准备中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案第53页仪表单体调试前要校对仪表型号、规格、量程范围、绝缘等级等是否符 合设计，附件是否齐全，气密性是否良好；检查电源是否正确后，连接校验 回路。2温度仪表的调试根据温度仪表检测元件（热电阻或热电偶）的分度，给仪表加相应的模 拟量（电阻值或毫伏信号），读出相应的指示值，调整零点

58、与满度，根据设计 参数检查相应的检测点输出。3压力仪表（含差压式流量仪表）的调试在量程内依次加相应的标准压力，读出仪表的指示值，调整仪表的零点 和满度，校准示值。在操作过程中严格按照设备性能和设计参数操作，不得 超量程操作，以防损坏膜盒；智能表按说明书规定程序操作。4流量计的调试调试用标准仪表：精密数字万用表。水流量检测用电磁流量计的调试。首先检查传感器是否正确接地。提供220VAC工作电源，检查管径、励磁电流、量程、传感器系数等参数设置是否 正确。然后与工艺联系使管道内充满静止介质，进行零点标定，使转换器瞬 时流量显示为零，同时电流输出为4mADC必要时可复位积算器。如有问题, 可通过面板编

59、程键进行修改、调整。5液位计的调试调试用标准仪表：精密数字万用表、卷尺。提供24VDC工作电源，把水位计测量部位浸入不同深度水中，用卷尺测量其 深度，然后测量420mAD（输出电流是否与水位计量程线性对应。如超差, 或反复调整“调零”及“调满”直到满足要求。 执行机构的调试检查执行机构的电气性能，将气源调节到设计或设备给定的仪表正常工 作压力，给执行机构加电流信号，检查其零点、满度和行程范围内的相应值中阳钢铁一体系升级改造 200m2 烧结机工程电气、自动化仪表施工方案第54页并进行适当调整。锁定限位，观察其线性及阻尼特性。对快速切断阀加相应 的电压，观察其开关角度和行程时间，调整行程限位，检

60、查切断效果。6试验记录整理对所有调试结果填写试验记录，算出误差、回差，对误差、死区等进行修正，确定其线性度。按设计指标或设备说明书进行评定。(3)系统调试：在系统和信号发生端(既检测元件出)输入模拟信号，检查系统误差，其值不应超过各单元仪表允许误差平方和的平方根值，当系统超差时，应单 独调校系统各单元仪表及检查线路及管路。系统内的报警，联锁设定值，应 按工艺要求整定。设备通电运行考核。(4)调试注意事项：点火炉烘炉期间热电偶极易损坏，如果使用临时热电偶代替正式热电偶, 不仅可以避免损坏，同时也可以降低成本。送电前必须检查设备接地，接地 电阻应符合规范要求。三、资源配置及要求3.13.1 劳动力