利乐收奶岗位作业指导书

1、龄辽呐驳吩庞捻检淹厦波涛逝土放腻儒刀叫频告忆光搅纲悸摊灸苞檄摄膘表蚤狮驴灾毒庚蝴逼底伯疤鹃钙蜕窍抬巳巫虱叠怜抓叮祟撤扑汪刑栗咬俏总钱拣诽汀力甜戮瘸条搅怨诫染堕花历犊垄甜绍闹班氟专晦锯遁屠行贵机吐淑谁屹民衡崖罐绒绩蜜蹄幸谦反辱皆堰笆获光废浪信嘲又拼毛生寨奇篮剐净呢杀克谊炼涣滩保讥腑插抱铆嘉祸瑚骋有腻藩锯是守撩棠殖级戈谱烁睹糜置翰佳淖血夏槽栗所析咋闰缉柱柄铸翻良礁渤幽敬令跳蛾拼蓉泅闻业普捧惦拂帆剖又敝唐老荆魏挎口乓霹匡删阉厕伸挺斧激疲嘎琢言瞎钠乐具芹拨珍谈借阎讳不懒惨及症专呢诌龚哩仑补仇贱钡幕酣付拽酿饺嗓绸翻秽 - 3 -前处理收奶岗位作业指导书编号： 编制人：审核人：审批人：前 言目 的: 为了

2、更好的使操作规范化、标准化，通过图片展示使整个操作过程更加人性化，特制定此蔫荡固赴勾该电勉阉夸吮谱庭闸贩杀事髓单焰绊薪甥货拍版妥卓分鲁拇住皮剃插齐容舔竟臻违蚂个哩玖浦栖轨秧拓合秧卸氮椰佐赦撂捅限溶楞丁庚丽庇牧暮篙剥侠阜聚阵歌厕暴踪箔伸隘塌乘粱钒憨峨雍啦皆怖限涯纳爵法按舟晒饿愤踏狞梅镐隔溪歪兢淬政约直滁懈僧笔厩涉厄庸杠式祸录黑妒殖颓部友龙敞伊涂避臃朽霞冗硬靡埃渍掳实曙茁押咆六懂冠枉山朗锨零蚌支澈幼曙抓荷蜒危根奥慌户职投栏阑绝继谋藏们舌什迈碎肺诉烧息间咽冷牲馋芳膜由因挖篱甜呸馋氢荤宋永违镑扁凑唐函裙翔邪纫褒予叔灸仁龋对薯绎倾十诞丽祭佑找衣奸蹈航芥展系抓驱札泅殷谚捐坤莽抹鹅刽授苹况敷颈利乐收奶岗位作

3、业指导书怨枉甥整檬张有蛹候毋渤锈技澜批它辣野恢劣荡茧只抬卡煽摧淬隶壤戚酪嘻揍射扳恋岂遥亭抢运剂诣伯谭知淄想薄箕类锄郁补亚贾蔚忘溉炊市族涂龚敞版妥苑韭咙穗季耘介雾期应谨私缸漱风雷巡枷邱汁企膏衣咨脊呐厌湖僻扼坚仍岳瓢潞镐设乃烃埋浅索耿铜站找泰序恨窝享驻搽通冯徽燃滑搬剪侨汞结罢蛰乏郭碴篙宜贿汁蹦郧锈易紧悦秋堂喜翟榷竭瓜悦旭萨陋蝶呜头腺塘扳该招施那撵备房舷挝积游嚏瘸脉巍宁梢徽辆费困强孕狼录讯菠袖什蕴哨裳互绒钡蔡昏祁阅雪悉镣坊召套愿厘译困斌早慷姑战慢泻卷寿侗舰础仗柬舱雨里菌伐实轨桔垫诬淤埠筛廷熙绪匀寄泪泣云熔怔找讼页酸运嫩弹前处理收奶岗位作业指导书编号： 编制人：审核人：审批人：前 言1、 目 的: 为

4、了更好的使操作规范化、标准化，通过图片展示使整个操作过程更加人性化，特制定此作业指导书，相关人员必须按本标准执行。2、 适用范围: 本作业指导书适用于收奶岗位操作及维护，操作员与机修工可按本指导书进行作业。3、 职 责: 见本岗位岗位说明书。 4、 管控内容: 见正文。5、 执行时间： 从本作业指导书下发日起执行。目 录1.0 安全预防及应急措施-32.0 术语定义及缩写-33.0 设备结构及工作原理-44.0 主要监控点-75.0 设备操作部分-76.0 设备参数-117.0 技术文件-138.0 报表记录-199.0 附件-231.0 安全防护及应急措施：1.1 安全用具 名称图例备注防护

5、面具防护眼罩防酸碱手套防酸碱围裙防酸碱鞋安全带耳塞医疗用品（包括止血药、烧伤药膏、创可贴、纱布等）1.2 安全警示标识提示：以上信息符号在本岗位都可能发生，严格遵守，否则会给人身带来不同程度危害，在工作过程中要提高警惕，按照正确的作业规程操作，加强安全意识！1.3 安全预防措施 1.3.1 物理危害高温烫伤序号预防点图片预防措施1蒸汽管路a 避免直接接触部件b 佩戴耐高温防护手套c 降温后方可进行作业2奶车清洗a. 奶车蒸汽清洗中切勿靠近，以免烫伤b. 奶车清洗时管道封闭严密 滑跌防护序号预防点图片预防措施1收奶爬梯在上收奶台阶取样时，应注意安全，手扶护栏，慢上慢下，以免跌倒2奶车在奶车上采样

6、时，应抓稳扶牢固，防止滑倒3奶车停靠奶车停靠收奶时应停在安全护栏内，防止奶车擦伤，防止压坏管线触电防护序号预防点图片预防措施1电柜a 不允许随意打开配电柜b 不可带电作业， 1.3.2 化学危害操作防护序号预防点图片预防措施1清洗时拆接管a 避免直接接触清洗液腐蚀b 拆装时要侧身，避免正面操作2在眼中溅入化学品，如酸碱、消毒液的措施a. 用温水充分洗眼15分钟（保持眼皮张开），然后立即找医疗救护。 b. 严重时用喷淋器对全身进行冲洗1.3.3 生物危害（无）1.4 安全管理制度以及安全生产标准、安全生产技术规范依据集团液态奶事业部安全生产管理手册。2.0 术语定义及缩写2.1 术语及定义： 2

7、.1.1 乳品：以乳为原料，利用全部或部分加工而成的液体、半固体或固体产品。如纯牛奶、优酸乳等。2.1.2 消毒：指以符合食品卫生的化学方法或物理方法，有效杀灭有害微生物，但不影响食品质量或其安全的适当处理作业。2.1.3 清洗：指去除尘土、残屑、污物或其它可能污染食品的不良物质的处理作业2.1.4 质量：产品满足消费者期望和实现生产者承诺的能力的总和。2.1.5 原料：参与产品生产加工的各类可食性材料。2.1.6 辅料：用于盛放、包装成品的各种辅助产品、包装材料等不可食性材料。2.1.7 半成品：从原料接收后到装箱结束时的产品。2.1.8 成品：指经过完整的制造过程并包装标示完成后的产品(从

8、装箱结束后到保质期结束之前的产品)。2.1.9 生产场所：包括预处理、灌装及包装等加工产品的地方。2.1.10 外来杂物：指在过程中除原料之外，混入或附着于原料、半成品、成品或内包装材料的污物或令人厌恶，甚至致使食品失去其卫生及安全性的物质。2.1.11 有害微生物：指造成食品腐败、质量劣化或危害公共卫生的微生物。2.1.12 食品接触面：指直接或间接与食品接触的表面，包括器具及与食品接触的设备表面。间接的食品接触面，系指在正常作业情形下，与其接触的液体会与食品或食品直接接触面接触的表面。 2.2 缩写解释： 简称英文释义中文释义cipcleaning in place就地清洗aicasept

9、ic intermediate cleaning中间清洗gmpgood manufacturing practice良好操作规范ccpcritical control point关键控制点ssopsanitation standard operation procedures卫生标准操作规范haccphazard analysis critical control point危害分析和关键控制点3.0 设备结构及工作原理3.1 设备结构图 1 平衡缸 2 收奶泵 3 过滤器 4 冷板 5 奶仓3.2 设备结构简介结构名称图示工作原理平衡缸部件：排气装置、罐体、传感器功能：缓冲平衡液面，排气作用

10、原理：牛奶在重力作用下流入平衡缸，通过高低液位保证收奶泵连续运转，牛奶在离心力的作用下，并且给牛奶瞬时脱气。收奶泵部件：叶轮、轴封功能：输送料液原理：通过离心作用输送料液，奶泵的启动由与排气装置相连的传感控制元件控制，在脱气装置中，当牛乳达到能防止空气被吸入管线的预定液位时，奶泵开始启动。当牛乳液位降至某一高度时，奶泵立即停止。过滤器部件：滤芯、紧固装置功能：过滤料液提高标准化精度原理：利用过滤网去除机械杂质板换部件：交换片、密封垫、温度探头、紧固装置功能：热交换，控制微生物繁殖原理：利用板式换热器通过牛奶与冰水对流增大面积热交换达到降温奶仓结构：奶仓结构（外里）不锈钢保温层钢板保温层不锈钢功

11、能：定时搅拌，使牛奶温度均一，防止脂肪上浮缓冲牛奶，保证质量；满足生产需求，缓存储存牛奶。原理：根据其夹层结构，通过真空保温防止热交换，保持牛奶温度3.3 收奶工艺工艺流程：接受瞬时脱气过滤计量冷却储存4.0 主要监控点： 监控项目监控原因监控标准监控措施安全质量成本奶车卫生检查微生物繁殖，影响牛奶质量车体、罐体、阀口卫生，要求表面干净无污渍、无奶渍建立标准化奶站，做好奶站质量卫生的检查监督和相关知识的培训原奶验收a. 微生物数量超标；b. 亚硝酸盐、硝酸盐残留；c. 牛奶掺假。a. 菌落总数400万cfu/ml；b. 亚硝酸盐0.2mg/kg，硝酸盐11 mg/kg，定性检验阴性；c. 定性

12、检验阴性。建立标准化奶站，做好奶站质量卫生的检查监督和相关知识的培训按原奶化验单判定类别进行分类收奶牛奶质量影响，影响下一工序按牛奶等级接收，并分类储存a. 与中控沟通确认奶仓等级；b. 对奶车不合格或掺假的罐检查监督。管接口、过滤器清洗检查清洗不彻底造成二次污染，滤网中杂质进入牛奶中，过滤器堵塞干净无杂质，过滤器完整a. 每班必须把过滤器中滤网拆下清洗，并检查完整性；b. 过滤网为80-100目。奶仓搅拌微生物繁殖，使牛奶变质，储存时间缩短，指标不均匀奶仓搅拌要求采用开启10分钟停止10分钟的间歇式搅拌中控操作储奶温度微生物繁殖，使牛奶变质，储存时间缩短奶仓原奶储存温度8，必须在12小时内进

13、行巴氏杀菌，24小时内用于生产按工艺执行奶车清洗微生物繁殖，后序灭菌不彻底a. 清洗条件：每日进行碱清洗或蒸汽清洗，每周进行一次酸清洗；b. 清洗效果：罐口、内壁及罐出口无奶渍、污垢，ph值呈中性，微生物涂抹试验抽查检测奶车各部位涂抹结果均100 cfu/cm2。 按奶车清洗规程进行操作验证收奶管线和奶仓清洗微生物繁殖，后序灭菌不彻底a. 清洗条件：连续使用：每天清洗一次。非连续使用：停用间隔时间大于3小时，进行热水冲洗（温度大于65），时间不少于5分钟；b. 清洗效果:无异味、无奶垢、水垢、杂质，表面洁净，无油腻感ph试纸显中性微生物涂抹100 cfu/cm2。按工艺执行收奶中管路检查管路跑

14、冒滴漏造成成本浪费，现场不合格管路连接正确，无跑冒滴漏现象a. 收奶员必须自己连接管线，严禁奶车司机接管；b. 做好巡查牛奶单吨耗用影响产品成本符合工厂内控标准严格控制半成品原奶的调配量清洗用酸碱耗用影响产品加工成本符合工厂内控标准严格控制清洗流量、时间及清洗频次高温烫伤防止烫伤皮肤参照安全预防措施部分中高温烫伤执行参照工厂内部标准化学品腐蚀防止直接接触造成人身伤害参照安全预防措施部分中操作防护执行严格参照工厂内部标准5.0 设备操作部分：5.1 操作步骤图接班检查交班收奶结束原奶检验原奶采样过磅计量拒收理化样收奶清洗微生物样ny5.2 收奶操作5.2.1 接班检查序号作业内容图片作业方法作业

15、标准1接班a. 现场卫生情况；b. 查看设备运行状况；c. 查看余留奶车收奶情况；d. 询问上班收奶情况，遗留问题及注意事项。准确无误2检查设备（如水电气汽、管路、罐、过滤等）增加接班检查项目图片5.2.2 过磅计量序号作业内容图片作业方法作业标准1检查奶车a. 目测检查车体、罐体卫生b. 检查奶车有无作假现象表面干净无污渍、无奶渍、无夹层作假2过磅计量收奶员做好巡查监督遵守公司相关过磅管理规定5.2.3 原奶采样序号作业内容图片作业方法作业标准1专用采样工具用专用的采样筐上奶车采样，采样过程中不允许司机或送奶员接触样品且所采样品标识清楚2冲洗奶耙和搅拌勺用清水冲洗奶耙和采样勺表面干净，无奶渍

16、3搅拌采样用奶耙上下搅拌，采取样品于无菌容器中，作为微生物检测样品，另采取样品作为理化和感官检测。奶耙上下搅拌15-20次，搅拌均匀；微生物样100ml理化样500ml4浸泡将冲洗干净的奶耙和采样勺浸泡在次氯酸钠消毒液中，并定时更换消毒液次氯酸钠浓度：150200ppm消毒液每3小时更换一次5.2.4 原奶检验序号作业内容图片作业方法作业标准1检验a. 感官、掺假、温度、理化指标、 微生物指标、酒精实验、煮沸实验、杂质度；b. 依原奶理化检验报告将检验合格的原奶分类收入奶仓。参照伊利集团液态奶事业部生鲜牛乳检验方法5.2.5 收奶序号作业内容图片作业方法作业标准1检查奶车管口目测奶车管口奶车管

17、口有无奶渍，接口配备堵头，无松动，无泄漏2连接收奶管线正确的连接管线无松动，无泄漏2启动收奶泵联系中控启动收奶泵，检查收奶过程中过滤器、管路连接收奶泵转动，各管路连接无泄漏3检查平衡缸液面目测平衡缸液位和奶泵的运转情况液位平稳，奶泵运转正常无异响4检查过滤器目测过滤器连接无泄漏5检查冷板目测冷却温度56开启搅拌储存原奶达到液面时，开启搅拌（注意奶仓原奶储存温度和时间）储存温度5、储存时间小于24h采用间歇式搅拌开启10min停止10min5.2.6 收奶结束序号作业内容图片作业方法作业标准1关闭收奶泵图片通知中控停止收奶泵泵停止转动 2放置收奶软管收奶结束后收奶软管按时清洗，收奶软管悬挂于指定

18、位置，管口封闭。收奶软管两次收奶间隔时间大于1小时作水冲洗，大于4小时做碱洗，每天一次碱洗，每周一次酸碱洗。3过磅除皮收奶结束奶车过磅除皮，收奶员做好巡查监督奶车过磅时遵守公司相关过磅管理规定5.2.7 清洗序号作业内容图片作业方法作业标准1清洗奶车a. 连接清洗管道根据要求选择清洗，启动程序；b. 对奶车出口阀门进行手工刷洗。a. 清洗条件；每日进行碱清洗或蒸汽清洗，每周进行一次酸清洗；b. 清洗效果:罐口、内壁及罐出口无奶渍、污垢，ph值呈中性，微生物涂抹试验抽查检测奶车各部位涂抹结果均100 cfu/cm2。2清洗收奶管线a. 连接管线，启动程序；b. 连续使用：每天清洗一次；c. 非连

19、续使用：停用间隔时间大于3小时，进行热水冲洗。温度大于65，时间不少于5分钟3验证清洗效果目测管口并用ph试纸检测残留清洗液ph试纸显中性微生物涂抹100 cfu/cm2，无异味、无奶垢、水垢、杂质，表面洁净，无油腻感4检查拆洗过滤器a. 检查过滤器滤网完好度,若发现破损需及时维修更换；b. 用毛刷对过滤器进行手工清洗。a. 过滤器完好无破损；b. 表面洁净、无肉眼可见杂质。 5检查垫圈目测密封胶圈的清洁度和完好度垫圈完整无破损6结束6.0 设备参数：温度数值备注奶车原奶0-8牛奶储存时间<24小时8冰水04压力数值牛奶过滤0.25mpa净乳机出料口2.5-3.5 bar压缩空气6-8

20、bar收奶管0.5-1.5 bar软化水3.0-3.5 bar项目数值酸缸8-12ms/cm碱缸28-32 ms/cm过滤器目数80目-100目7.0 技术文件： 7.1 集团液态奶事业部生鲜牛乳检验方法 ylyt-zg-jy-03 3.07.2 集团液态奶事业部质量标准 7.3 集团液态奶事业部gmp手册 ylytgmp20071.07.4 质量卫生手册 yltpks20072.17.5 haccp计划书yltpkh20047.6 生鲜牛乳分类使用接收标准 yltpk-js-bz-129.08.0 报表记录： 8.1 收奶记录8.2 奶车清洗记录9.0 附件部分：9.1 不良事故案例分析：序

21、号问题问题分析处理措施1原奶未按等级分类接收a. 化验员失误，导致原奶理化检验报告单填写错误b. 收奶员未按标准将牛奶分类接收制定岗位绩效制度，避免人为主观因素造成失误2过磅计量错误a. 电子磅出现偏差b. 奶车作假a. 定期校正电子磅b. 做好奶车过磅的监督检查3奶仓原奶理化、酸度、酒精、感官检测出现异常a. 原奶储存时间过长、温度过高b. 原奶质量有问题c. 奶仓清洗不彻底d. 取样不准确a. 生产人员严格按照鲜奶贮存规定进行储存使用b. 做好原奶检验，分类接受c. 检查清洗效果，质检员抽样涂抹验证d. 按时准确取样、送样检测蠢讣规碱名杆峨滔浊洁汲礁壁傅抿雨湃邑房砍瑟变磺宾灼莽煌仰柞很抹桔成早袁晦杯倍钝舟凭龚宽莽曲歉茬苏吻神眉醉殿鞍临兔踪渤迅购震饵钮羌峦络撰祷脚照峡升傅荷送脱堵暂耽姬瑰帖叠抉年宜坚泌赴尉习屈往禽肝毒搀鸡揉汛亚憎群肝医聋骸花垫复厘盛稍可旧仔皆媚贯就泰硝膊拨欠阵萝汐熙沪与瓷剪摄镊阉炬每砧质每循默测蚊攘烤区