运行部三季度考试复习题

1、运行部三季度考试复习题一、电气部分1、主厂房内低压变包括那些变压器？其二次开关操作电源取自哪里？以无扰切换装置进行切换操作采用哪种方式？为什么？2、主厂房外低压变包括那些变压器？其二次开关操作电源取自哪里？以无扰切换装置进行切换操作采用哪种方式？为什么？3、主厂房内、外400V母联开关操作电源各取自哪里？为什么外围变压器进行切换操作时常发生母线失压现象？4、发变组检修结束做主开关拉、合闸试验，应在什么条件下使用什么工具、在什么地点进行操作？发生合闸失灵有哪些原因？（从运行操作方面考虑）5、发电机并列操作过程中，当点击“建压”、“确认”后，发电机转子电压、电流显示无变化、并来“AVR起励失败”报

2、警，应如何处理？6、发电机并、解列操作前、后电气有哪些操作？7、#1高厂变分支零序保护动作，故障点应在哪？哪些开关应跳闸？备用电源能否联动？为什么？怎样处理？8、#1高厂变低压侧封闭母线故障什么保护应动作？哪些开关应跳闸？如何处理？9、说明#1高备变倒220KV母线操作步骤。（包括五防机及NCS登录，画面操作及就地检查操作）10、说明：#1、2照明变开关，#1、2除尘变开关，#1高备变开关、刀闸，#1、2发变组开关、刀闸各在哪个画面中操作？11、发电机并、解列前为什么要合上主变中性点接地刀闸？12、发电机解列后为什么要将6KV厂用工作电源开关停电？13、220KV母线倒闸操作前为什么要启用母差

3、保护互联压板？14、220KV母线倒闸操作前为什么要拉开母联开关控制直流？15、何为串、并联切换？我厂6KV及400V系统哪些采用串联切换？哪些采用并联切换？为什么？二、 汽机部分集控事故处理规程主机部分（主岗）1、事故处理原则2、机组紧急停机操作要点3、紧急故障停机（破坏真空）条件4、故障停机（不破坏真空）条件 5、汽轮机水冲击6、汽轮机严重超速7、汽轮机强烈振动8、汽轮机轴承磨损9、汽轮机轴承金属温度高10、汽轮机通流部分故障11、汽轮机叶片损坏12、汽轮机大轴弯曲13、转子轴向位移大14、汽轮机胀差异常15、主、再热蒸汽温度异常16、主、再热蒸汽压力异常17、凝汽器钛管泄漏18、凝汽器真

4、空下降19、汽水管道破裂20、油系统着火21、厂用电中断集控事故处理规程辅机部分（辅岗）1、辅机事故处理原则2、转动机械常见故障处理3给水泵组系统事故处理4、主油箱油位上升5、主油箱油位下降6、主机润滑油压下降7、凝结水泵发生下列情况之一应紧急停泵8、凝结水泵汽化或漏空气9、凝汽器水位异常10、除氧器振动大11、除氧器溶氧大12、除氧器水位异常13、密封油压低6214、定子冷却水中断15、EH油压低16、除氧器超压三、锅炉部分1、熟知锅炉禁止启动的条件；2、锅炉启动前的检查项目；3、锅炉各种状态下的上水方法；4、熟知锅炉启动前的准备项目；5、锅炉吹扫操作和注意事项，以及MFT复位的操作；6、锅

5、炉的点火许可条件；7、熟知锅炉点火升温、升压过程及操作；8、锅炉事故处理规程四、空调及热网系统3季度考试范围空调系统1、主要设备规范2、系统简图热网系统1、热网系统主要联锁、保护2、热网主要设备规范五、脱硫部分填空1. 我厂脱硫系统设计为石灰石石膏湿法烟气脱硫简称（ FGD ），其副产物主要为（ 石膏 ）。2. 石膏排除泵出口压力 0.6 MPa。地坑泵出口压力 0.2 MPa。3. 石膏旋流器压力 0.15 MPa 。废水旋流器压力 0.2 MPa。石灰石旋流器为 0.12 MPa4. 除雾器差压 不大于200 Pa。5. 石灰石浆液箱液位运行范围 24.4 m，保护跳闸磨机为 4.5 m。

6、6. 吸收塔液运行位 78 m。循环泵允许启动 6 m，7. 允许启动吸收塔搅拌器 4 m，石膏排出泵允许启动 4 m。8. 除雾器冲洗水量的大小和（ 压差 ）、（ 液位 ）有关。9. 空气通过氧化风机送入塔内浆池的氧化区。氧化空气在进入吸收塔之前在管道中喷加（ 工艺水 ），目的是（ 冷却 ）并使其达到饱和状态，防止（ 热氧化空气 ）在进入吸收塔内后，在氧化空气管出口使浆液中的水份蒸发。10. 在脱硫系统的浆罐,浆池中均设有（ 搅拌器 ）,作用是防止（ 凝固 ）11. 为防止脱硫后烟气携带水滴对系统下游设备造成不良影响，必须在吸收塔出口处加装（ 除雾器 ） 12. 烟气和吸收剂在吸收塔中应有足

7、够的( 接触面积 )和（ 滞留时间 ）。13. 通过排放废水可以控制脱硫塔循环浆液的（ 氯离子 ）和（ 氟离子 ）等有害元素的浓度，减少其对设备的腐蚀，同时通过废水的排放可以使系统通过除雾器冲洗补充新鲜水源，从而有利于除雾器设备的正常运行。14. 对二氧化硫的吸收速率随PH值的降低而下降，当PH值降到( 4.0 )时,几乎不能吸收二氧化硫了.15. 脱硫系统停止运行，一般分为（ 正常停运 ）和（ 事故停运 ）两种；16. 吸收塔是一个反应容器，包括三个工艺段。中间部分是（ 喷淋层 ）部分，底部是反应池，而上部是（ 除雾器 ）部分。喷淋部分包括多组喷淋总管和喷嘴，循环泵从反应池将石灰石浆液抽出，

8、送往喷淋总管和喷嘴。17. 脱硫用泵长时间停运，当再次启动时，必须联系电气人员对（ 测绝缘 ）测量；18. 石灰石制浆系统水来源为 工艺水和工业水 。19. 吸收塔设定的操作PH值为 5.25.8 。20. 吸收塔除雾器共设 3 层冲洗系统，分别为第一级的 前排和后排 和第二级的 前排 。21. 我厂脱硫系统废水旋流器的溢流分别到 中和箱 或 出水箱 。 22. 我厂脱硫系统工艺水泵共有 2 台，采用 一运一备 运行方式。23. 在脱硫系统中设有滤布冲洗水箱，进入其中的水主要来源有（ 工业水 ）（ 真空泵回水 ）。24. 为防止浆液对脱硫系统的腐蚀和浆液结垢，在浆液泵和管路停止运送浆液后都应及

9、时进行（ 冲洗 ）。 25. 脱硫设备启动前都应该进行( 就地检查 )，并且启动时候设备旁都应有人监视。26. 废水系统的废水由废水旋流器顶流来进入三联箱，在中和箱加入（ 氢氧化钙 ）对中和箱的（ PH值 ）进行调节，废水旋流器顶流也可直接进入到（ 出水箱 ）。28、锅炉引风机排出的烟气经（ 旁路烟道 ）跳过FGD系统，直接进入烟囱。29、石膏浆液旋流器的顶流进入（ 废旋给料箱 ），有其浆液泵排到（废水旋流器 ），其底流进入（ 滤液箱 ），经（ 滤液泵 ）返回到（ 吸收塔 ）。30、吸收塔是一个反应容器，在底部装有脱硫系统的测量仪表，主要将吸收塔分为（ 液位计 ），（ 密度计 ），（ PH计

10、）三部分。 31、石膏脱水系统启动时候，吸收塔中浆液密度应该在（ 1140-1160 ）。32、我厂脱硫吸收塔高度为（28.3）米，直径（12.2）米，设计入口二氧化硫含量不大于（2644mg/Nm3）,保证脱硫效率不低于（95%）。选择题： 1. 泵与风机是把机械能转变为流体（ D ）的一种动力设备。A动能；B、压能；C、势能；D、动能和势能2. 火力发电厂排出的烟气，会造成大气污染，其主要污染物是（ D ）。A粉尘；B、氮氧化物；C、金属微粒；、二氧化硫。3. 在压力管路中，由于液体流速的急剧变化，从而造成管道中液体压力显著迅速反复变化的现象，成为（ A ）。A水锤；B、水压；C、水力损失

11、；、水压损失。4. 浆液泵一般是（ B ）式水泵。A容积；B、离心；C、轴流；、双吸。5皮带传动中，新旧带一起使用会（ C ）。A发热；B、传动比准确；C、缩短新带寿命；D、无影响。6转动机械试运时，轴承温度不高于（ D ）。A、30；B、40；C、50；D、规定值。7真空皮带脱水机的滤布冲洗水源采用（ B ）。A冲洗水泵的水；B、密封水箱的水；C、回用水箱的水：D、滤液箱的水。8经过真空皮带脱水机脱水后的石膏浓度为（ B ）。A、85；B、90%；C、95%。9在正常情况下，异步电动机允许在冷态下最多启动（ B ）。 A一次；B、两次；C、三次；、多次。10运行中如听到水泵内有撞击声，应（

12、A ）。A立即停泵检查；B、观察后再决定；C、立即请示值长；D、继续运行。判断题：1、我厂脱硫使用的吸收剂是碳酸钙含量不低于85%的石灰石子。（ ）2、火力发电厂的能量转换过程是：燃料的化学能热能机械能电能。（ ）3、汽蚀是由于水泵入口的压力等于甚至低于该处水温的饱和压力。（ ）浆液泵在额定状态下运行时，效率高。（ ）4、电厂脱硫系统比较常用的是石灰石/石膏湿法脱硫工艺。（ ）5、烟气中的SO2被吸收的过程是在吸收塔的反应池内完成的。（ × ）6、脱硫系统中石膏结晶过程主要是在循环浆液池中发生（ ）7、除雾器的冲洗有三层，分别为第一级的下层和第二级的上、下层。（ × ）8、

13、我国电网的额定频率为50Hz。（ ）9、运行中检查发现异常现象，应立即按事故按钮，停止浆液泵的运行。（ × ）10、运行中轴封水使用不当或水压不足，是造成浆液泵轴封漏水的主要原因。（ ）问答题：（每题4分，共28分）1、离心泵设置轴封水的目的是什么？答：当泵内压力低于大气压力时，从水封环注入高于一个大气压的轴封水，以防止空气漏入，当泵内压力高于大气时注入高于内部压力0.050.1MPa的轴封水，以减少泄漏损失，同时还起到冷却和润滑作用。2、SO2的脱出与什么有直接关系？答：SO2的脱出石灰石的品质，循环浆液量，石灰石的利用率，浆液浓度，及氧化浆池的体积3、润滑油在各种机械中的作用是什

14、么？答：润滑油在各种机械中的作用是润滑、冷却、封闭和清洁。4、石灰石浆液泵启动步骤？答：1.开启石灰石浆液泵轴封水 2.开启石灰石浆液泵入口门3.启动石灰石浆液泵 4.开启石灰石浆液泵出口门5、吸收塔内的主要设备包括什么？答：吸收塔内的主要有氧化空气管、搅拌器、浆液喷淋层、除雾器及除雾器冲洗等设备。6、简述运行中主要监视的运行参数有哪些?怎么调整？答：脱硫率、入口烟温、进出口含尘量、压力、浆液循环泵电流、除雾器压差、吸收塔液位、PH、密度。各运行转动设备的轴承温度、电机温度及各个坑的液位和各箱罐液位、转动皮带有无跑偏现象。调整措施：1 当脱硫率下降时，如PH过低则要启动供浆泵向塔内补浆。 2

15、入口烟温过高应及时联系值长调整负荷并通知检修启动除雾器冲洗水泵、事故喷淋来降低吸收塔入口烟温。 3 对各设备震动及温度过高时应视情况严重程度。如参数变化小不影响正常运行时通知检修。如情节严重应及时停止设备运行，防止设备损坏。7、简述石膏脱水系统启停操作过程? 启动石膏脱水系统的过程：打开滤布冲洗水箱的补水门、启动滤布冲洗水泵、打开滤布冲洗水门及滤饼冲洗水门。开真空泵密封水、启动真空泵。启真空皮带机，调整变频器至相应转数。启动石膏排出泵，打开吸收塔至旋流器的阀门，调整手动门的开度来控制石膏饼的厚度，保证石膏品质。停止石膏脱水系统的过程：全开会流手动门，关闭吸收塔到石膏旋流器电动门、转动真空皮带机

16、至滤布上没有浆液时停止皮带机。停真空泵、停滤布冲洗水泵。停石膏排出泵。 8、简述湿磨机启动停止的运行操作？ 首先启动低压油泵，启动高压油泵，启动磨机冷却水电动门，启动磨机喷射油泵。启动再循环泵冷却水，启动再循环泵。启动磨头工业水开启再循环工业水。启动磨机主电机、启石灰石称重皮带机，按1：3的调整水和料的比例。 停磨机过程：首先启动磨机高压油泵，将称重皮带给料机的给料量减为零，减少再循环箱工艺水流量，当磨机再循环箱液位降至0.8m以下时停止磨机运行。停止冷却水及磨头工业水，停皮带机，停再循环泵、磨机低压油泵、高压油泵、磨机喷射油泵。9、石膏旋流器的工作原理？答：浆液在压力的作用下经进料管沿切线方

17、向进入筒体，在通体中，浆液作旋转运动，浆液中的固体颗粒在离心力的作用下，除了随浆液一道旋转外，还沿着筒体的半径朝远心的方向发生沉降，粗颗粒的沉降速度大，很快就达到筒体内壁并沿内壁下行至圆锥部分，最后从底流管排出。细颗粒的沉降速度小，当它们还未接近筒壁，仍处在筒体中心进料管附近时，就被后来的浆液所排挤，被迫上升到溢流管排出，这样，粗细不同的颗粒就分别从底流和溢流分离出来了。 10、吸收塔PH值大小对脱硫系统的影响，运行中如何调整？吸收塔PH值增大时会提高脱硫效率，但过大时会使系统结垢反而降低脱硫效率，增加维护量。吸收塔PH值减小时降低脱硫效率，过低时会使系统管道、泵体等设备受到腐蚀，降低使用寿命

18、。在运行中应根据吸收塔入口烟气量的大小、SO2含量来调整吸收塔的供浆量，保证吸收塔PH值在允许范围内。11、脱硫系统巡检路线？主控室石膏一级脱水系统（石膏旋流器等） 脱硫母线室电缆夹层 石膏二级脱水系统(真空滤布脱水皮带机、真空泵、滤布冲洗水泵等) 废水系统（废水旋流器、废水给料泵、三连箱、澄清器、污泥循环泵、污泥输送泵、离心脱水机等） 废水加药系统（有机硫、助凝剂、有机氯化铁、絮凝剂、石灰乳等加药装置等） 公用系统（滤液泵、出水泵、工艺水泵、除雾器冲洗水泵等） 石灰石输送系统（振动给料机、除铁器、斗提机、料仓、电子皮带秤等） 石灰石制备系统（磨机、磨机再循环泵、石灰石旋流器、石灰石浆液泵等）

19、 #2吸收塔系统（、石膏排出泵、循环泵、氧化风机、除雾器冲洗水门等）#2挡板密封风机#1挡板密封风机#1吸收塔系统（、石膏排出泵、循环泵、氧化风机、除雾器冲洗水门等）主控室。12、 叙述废水系统投、停程序？投运：1）、当石膏脱水系统运行，废水总进水流量计有流量信号，废水进入三联箱。启动至沉降箱的有机硫化物计量泵、至絮凝箱的FeClSO4计量泵，、至絮凝箱出水管的助凝剂计量泵根据废水总进水流量，按比例调节助凝剂计量泵、有机硫化物计量泵、FeClSO4计量泵、至出水箱的NaCLO计量泵的药剂加入量：2）、启动石灰乳加药系统，根据pH计，调节石灰乳加药泵流量值，控制废水pH值在9.0左右。3）、三联

20、箱液位高水位时，启动中和箱、沉降箱、絮凝箱搅拌器。 4） 、澄清池液位高水位时，启动澄清池刮泥机；5）、根据出水箱pH计控制盐酸计量泵的药剂加入量，维持出水箱出水pH值在69之间。根据需要合理加入次氯酸钠。出水箱的液位高液位时，启动出水泵运行，将处理合格的废水排至制定地点综合利用。6）、根据泥位，启动污泥循环泵或污泥输送泵出污泥，保证废水处理品质。停止：7）、当石膏脱水系统停止运行，废水总进水流量计无流量信号，无废水进入三联箱时。停运至沉降箱的有机硫化物计量泵、至絮凝箱的FeClSO4计量泵、至絮凝箱的助凝剂计量泵、至出水箱的NaCLO计量泵；8）、停运至中和箱的石灰乳加药泵，运行石灰乳加药系

21、统停运程序。9）、脱硫系统化学反应方程式？（CaCO3+SO2+2H2O+1/2O2CaSO42H2O+CO2）13、旁路挡板保护动作条件？1） 、旁路烟气挡板差压大于1.85kpa（三取二）延时5s2） 、旁路烟气挡板差压小于-0.6kpa（三取二）延时5s3） 、入口烟气压力大于1.65kpa（三取二）延时5s4） 、入口烟气压力低于-1.5kpa（三取二）延时5s5） 、FGD入口烟气尘含量高于250mg/Nm36） 、FGD事故跳闸包括：吸收塔浆液循环泵全停延时10sFGD入口烟气温度高160延时1200sFGD入口烟气温度高180延时5s吸收塔搅拌器跳闸（侧进式搅拌器停止三取二）7）

22、 锅炉MFT8） 锅炉投油 画图题1、画出废水系统流程图？(着重标明进入出水箱中的浆液来源) 2、画出吸收塔本体系统图？（CRT画面1，2）3、画出脱硫烟气系统图？六、脱硫、化学值长复习题（一）、简述脱硫系统运行中主要监视的运行参数有哪些?怎么调整？答：参数：脱硫率、入口烟温、进出口含尘量、压力、浆液循环泵电流、除雾器压差、吸收塔液位、PH、密度。各运行转动设备的轴承温度、电机温度及各个坑的液位和各箱罐液位、转动皮带有无跑偏现象。调整措施：1 当脱硫率下降时，如PH过低则要启动供浆泵向塔内补浆。2 入口烟温过高应及时联系值长调整负荷并通知检修启动除雾器冲洗水泵、事故喷淋来降低吸收塔入口烟温。3

23、 对各设备震动及温度过高时应视情况严重程度。如参数变化小不影响正常运行时通知检修。如情节严重应及时停止设备运行，防止设备损坏。（二）、脱硫系统工艺水箱液位低的现象及处理步骤？现象：主控脱硫工艺水箱水位低报警，水位降至2米以下且持续下降，进水电动门全开，进水流量低于正常值且逐渐减少，工艺水泵即将跳闸，就地检查进水压力表指示明显偏低。整个脱硫系统即将完全断水。处理步骤： 1、应首先汇报并请示值长，然后检查液位指示历史曲线确认是否为液位计故障或入口调节门故障、或管路堵塞引起。如不是，应减少脱硫用水量如停止除雾器冲洗等耗用大量工艺水的操作。控制工艺水箱液位在安全液位，必要时可暂时解除液位保护，防止工艺水泵跳闸，防止脱硫冷却系统断水。 2、及时查明工艺水箱补水量下降原因。如中水来水故障及时联系中水，必要时启动消防水向工艺水箱注水。如因为来水管路故障，应及时联系相关检修人员处理故障。 3、如有必要可用中水进水管线代替脱硫工艺水泵向轴封水系统供水，并用消防水及事故浆液箱中浆液保持吸收塔液位，维持脱硫系统正常运转。（三）、电除尘器的整体停止步骤有哪些？ 1停炉时，接值长通知依序停止四、三、二、一高压电场运行 2停炉后半小时，停止灰斗电加热器（若机组停用时间不超过48小时电加热系统可不停运）。