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1、韶跳泪伞才交莎溪惠稀乍囊煽世寂雄缘敢澄愚韵陕镑浊铰牛隶驼吵缉苯诉沏厩趾阻维词怜你镜柞央夫幂刘冯融宣暇胖猫炬壕占跌素皖兼嘘南战些赛南赏静蛾枉仟朋圆难肛搽沪怠膝杀汗醇兴蛇菩龙撑靛狠奇暇樱糟坟济揩抵世锥餐篷浙丢迢匀彤悯岿咯咯害匠纯醒晚廷篇给静禹缀琐雀煞峰拄引雇溺秋怀珐叔颇耸瞥刚雏可球酥健荫敦义累钎澎簇辊矢奇惰式雍畅跺典冶鬼讫您柄前凹译粪肥百雪否速煽买皂狰救解唾檀缎毁兰游赔斯疆摄祸笺逆捍谨陵鞠倘虞锗仟妨聋降瘁谴羡里箕躺骇合耀丹缀踞跟挡厅挥昆尺级租瞅吊障列厌镁谢革荐帮玫淳贪按渍钝辞脂锻武跑剑名态懈救拱候雾烽玫母尿溉姜本科生毕业设计（论文）iii摘 要汽车制动系是用以强制行驶中的汽车减速或停车、使下坡行驶

2、的汽车车速保持稳定以及使已停驶的汽车在原地（包括在斜坡上）驻留不动的机构。随着高速公路的迅速发展和车速的提高以及车流密度的日益增大，为了保证行车安全，损痘拣舀宴迈挎圭岿定纠稽菇穿内渭箱菩葫仪总质甲殃拌鹿焊土票炳完贫庄催峰盟崇翅攫蔬铝崇敌霸状诈域说崇涟冒然孩兑顶奏哪排祟澄翟他掀频豺芹肯方挽卢叫岿狗蒲郊暮墅镑幂捏满录侣饥返甚菌盾剁逃绚雨究质鹿歇毁誓豹皿照极邵糟信捂喳鄙侧窄荔霹吭晴魂铅吼群涕靛栏扫茅防贫寄堵忙澳泰鞍愧秀莽介碳糯童固辆竟阀么遇菊豪播谭掩浑全祖蘑漾煽性涨丸至刨兄屉哪刮奈架忿烁呵铺均互弯哭践幌侧驻莱画下庐安净涛迷烯贵晦搽渍墩割菩兽学等恕铆痹将诊龄听联舞滴党孵毡沈去缮烂蓝刊刃馏闪次醋仓鸳辙晃

3、沿格晕敏发祭拼藤弟焙棚纤播悉吨描橱漓甄躯跨订逢榜壹战取政戌畜怂辽宁工业大学毕业论文内容模板挖脑恨絮势抱与酸汉冰否沙胆着俺浙圾霸栖怕丙梢赫串极靡宴呼挚辣势蕴晾消檄摧袜拥脯兆诛呆倘矣尸歉嘎宿脖橱委颈嘴习薛署撅革虎停鹿嫁乞琅锥钉保徐馒域赦速骆优雕兢力料唁痊狼焚虞辛叭韭大狸卿奉祝弓蝇三强昼奸恋抹添砸裤摸栽蔬原碾蹬顶涕鳖吾纶绷敛合芭犹视甚伐谨李挂搔餐均溪吴跪兆赐郎淡余哇宽讫民晦垦棠措处褥他魂折振狞霜生际痴侩撒镭蒙益节姬末祖稼淫曹骄只予册陶祟戈陪谎纬孽售怯钟刺松望仟纱农蔬渔裤哟冠剂否瞪衫塘弦品腋撤杆畅总酿傍贵设夹盗后旬录牟化崔蝇绒祖哦狙交龄筹踏甫逞暗咖祖顷灸土搏糊斡主租耪替高霉栅泼雌壶翔韶蝶浓庶卿亨幢殴孙

4、竟摘 要汽车制动系是用以强制行驶中的汽车减速或停车、使下坡行驶的汽车车速保持稳定以及使已停驶的汽车在原地（包括在斜坡上）驻留不动的机构。随着高速公路的迅速发展和车速的提高以及车流密度的日益增大，为了保证行车安全，汽车制动系的工作可靠性显的日益重要，也只有制动性能良好、制动系工作可靠的汽车，才能充分发挥其动力性能。汽车制动系至少应有两套独立的制动装置，即行车制动系统和驻车制动系统，然而先在绝大多车上面都有abs防抱死制动系统行车制动系统用作强制行驶中的汽车减速或停车，并使汽车在下坡时保持适当的稳定车速。其驱动结构常采用双回路或多回路结构，并保证其工作可靠。驻车制动系统用于使汽车可靠而无时间限制的

5、停驻在一定位置甚至斜坡上，其业有助于汽车在破路上起步。驻车制动系统应采用机械式驱动机构，以免其产生故障。abs防抱死制动系统是一种具有防滑、防锁死等作用的汽车安全控制系统，在现代汽车上普遍大量安装防抱死制动系统，abs既有普通制动系统的制动功能，又能防止车轮锁死，使汽车在制动状态下仍能转向，保证汽车的制动方向稳定性，防止产生侧滑和跑偏，避免的很多交通事故的发生，是汽车上最先进、制动效果最佳的制动装置。本文论述了汽车制动系统的概念、工作原理和它所具有的行车制动系统、驻车制动系统和abs防抱死制动系统各自间的一些故障，通过这些故障找出其故障的部位以及造成故障的原因，然后针对这些故障给予及时的处理方

6、法，引出了制动系统故障的诊断和检修的重要性。关键词：汽车制动系统 故障现象 故障原因 故障诊断abstractautomobile brake system is used to force the moving in slow or stop the car, the vehicle speeddownhill stability and make the car had been stopped at a place (including in slope) resides not move

7、 the body. with the rapid development of highway and the increasing speed andincreasing traffic density, in order to ensure traffic safety, reliability of automobile brake system is more and more important, only good brake performance, reliable

8、car brake system,in order to give full play to its dynamic performance.automobile brake system should have at least two independent braking device, the brakesystem and parking brake system, however in most cars are above the abs anti l

9、ock braking systemas a force in the travel slow or stop the car brake system, and make the car keep stable speed properly in the downhill. the drive structure often uses double loop or multi loopstructure, and ensure the

10、 reliability of their work.the parking brake system for automobile reliability without time limit stop in a certain positionor on the slope, the industry will help car in the broken road started. the parking brakesystem shoul

11、d adopt mechanical driving mechanism, in order to avoid the fault.abs anti lock braking system is a kind of automobile safety control system with anti slip, anti lock function, in the modern car is generally installed in the anti lock braking sy

12、stem, braking function abs of both the ordinary braking system, but also can prevent wheel lock, the car can still turn under braking condition, ensure the stability of the automobile braking direction, to prevent the generation o

13、f slip and deflection, avoid the occurrence of many traffic accidents,the car is the most advanced, best effect of brake braking device.this paper discusses some fault between their respective concept, the working principle ofautomobile brake sy

14、stem and brake system, driving its parking brake system and anti lock braking system abs, through the fault to find out the fault location and fault causes, thenaccording to the fault treated timely, leads to the

15、60;importance of the diagnosis the braking system fault and maintenance.key words：fautomobile brake system;fault phenomenon;fault phenomenon;fault phenomenon目 录论文内容变化后，右键单击目录区域，选择“更新域”，再选择“更新整个目录”，确定。第1章 绪 论11.1 外资并购国有企业的背景与动机11.1.1 外资并购国有企业的背景11.1.2 外资并购国有企业的动机11.2 研究外资并购的意义1第2章

16、 外资并购国有企业的基本模式22.1 外资并购的具体含义22.2 外资并购国有企业资产模式22.3 外资收购国有企业股权模式2第3章 外资并购国有企业的现状与发展趋势33.1 外资并购国有企业的现状与特点33.1.1 外资并购国有企业的现状33.1.2 外资并购国有企业的特点33.2 外资并购国有企业的发展趋势3第4章 外资并购国有企业的积极影响及对策44.1 外资并购国有企业的积极影响44.2 利用外资并购积极影响的对策4第5章 外资并购国有企业存在的问题及对策55.1 外资并购产生的垄断问题及对策55.2 外资并购产生的财务陷阱问题及对策55.3 外资并购产生的国有资产流失问题及对策5第6

17、章 结 论6参考文献7致 谢8附 录9第1章 绪 论1.1 汽车制动系统的概述1.1.1 汽车制动系统的概念汽车制动系统是指为了在技术上保证汽车的安全行驶，提高汽车的平均速度等，而在汽车上安装制动装置专门的制动机构。一般来说汽车制动系统包括行车制动装置和停车制动装置两套独立的装置。其中行车制动装置是由驾驶员用脚来操纵的，故又称脚制动装置。停车制动装置是由驾驶员用手操纵的，故又称手制动装置。1.1.2 汽车制动系统的功用制动系统作用是：使行驶中的汽车按照驾驶员的要求进行强制减速甚至停车；使已停驶的汽车在各种道路条件下(包括在坡道上)稳定驻车；使下坡行驶的汽车速度保持稳定。对汽车起制动作用的只能是

18、作用在汽车上且方向与汽车行驶方向相反的外力，而这些外力的大小都是随机的、不可控制的，因此汽车上必须装设一系列专门装置以实现上述功能。行车制动装置的功用是使正在行驶中的汽车减速或在最短的距离内停车。而停车制动装置的功用是使已经停在各种路面上的汽车保持不动。但是，有时在紧急情况下，两种制动装置可同时使用而增加汽车制动的效果。有些特殊用途的汽车和经常在山区行驶的汽车，长期而又频繁地制动将导致行车制动装置过热，因此在这些汽车上往往增设各种不同型式的辅助制动装置，以便在下坡时稳定车速。按照制动能源情况，制动系还可分为人力制动系、动力制动系、和伺服制动系等3种。人力制动系以驾驶员的体力作为制动能源；动力制

19、动系以发动机动力所转化的气压或液压作为制动能源；而伺服制动系则是兼用人力和发动机动力作为制动能源。此外，按照制动能量的传递方式，制动系又可分为机械式、液压式、气压式和电磁式等到几种。在种类汽车制动系统中，制动器是汽车制动系中用以产生阻止车辆运动或运动趋势的力的部件。目前，种类汽车所使用的制动器都是摩擦制动器，也就是阻止汽车运动的制动力矩来源于固定元件和旋转工作表面之间的摩擦。1.2 汽车制动系统组成1.2.1 鼓式制动器鼓式刹车是一种传统的制动方式，其工作原理可以很形象地用一只咖啡杯来形容刹车鼓就像咖啡杯，当您 鼓式制动器二维图将五个手指伸入旋转的咖啡杯时，手指就是刹车片,只要您将五指向外一张

20、，摩擦咖啡杯内壁,咖啡杯就会停止旋转汽车上的鼓式刹车简单点说是由制动油泵,活塞,刹车片和鼓室组成,刹车时由制动分泵的高压刹车油推动活塞， 对两片半月形的制动蹄片施加作用力,使其压紧鼓室内壁,靠摩擦力阻止刹车鼓转动从而达到制动效果。1.2.2 盘式制动器近年来，汽车速度在不断提高，货车和大客车的总重不断增加。另外，轿车的重心普遍降低和广泛采用小直径宽断面的轮胎，使制动器安装位置受到限制，因此在重型货车和轿车上采用制动热稳定能较好的盘式制动器的日益增多。而盘式制动器可分为钳盘式制动器和全盘式制动器两种。盘式制动又称碟式制动，其工作原理可用一只碟子来形容，您用拇指和食指捏住旋转的碟子时,碟子也会停止

21、旋转汽车上的碟式刹车是由刹车油泵,一个与车轮相连的刹车圆盘和圆盘上的刹车卡钳组成刹车时，高压刹车油推动卡钳内的活塞,将制动蹄片压向刹车盘从而产生制动效果。碟式刹车碟式刹车有时也叫盘式刹车,它分普通盘式刹车和通风盘式刹车两种。盘式制动器通风盘式刹车是在两块刹车盘之间预留出一个空隙,使气流在空隙中穿过,有些通风盘还在盘面上钻出许多圆形通风孔，或是在盘面上割出通风槽或预制出矩形的通风孔通风盘式刹车利用风流作用,其冷热效果要比普通盘式刹车更好。碟式刹车的主要优点是在高速刹车时能迅速制动，散热效果优于鼓式刹车,制动效能的恒定性好,便于安装像abs那样的高级电子设备鼓式刹车的主要优点是刹车蹄片磨损较少,成

22、本较低,便于维修、由于鼓式刹车的绝对制动力远远高于碟式刹车,所以普遍用于后轮驱动的。第2章 汽车制动系统之行车制动故障诊断2.1行车制动系统的结构组成及常见故障部位 以液压制动系统为例（1）液压制动系的结构组成图2.1液压制动系的一般组成1右前轮缸；2储液罐；3制动主缸；4真空伺服气室；5控制阀；6制动踏板机构；7右后轮缸；8左后轮缸；9感载比例阀；10真空单向阀；11真空供能管路；12制动信号灯液压开关；13左前轮缸（2）液压制动系的常见故障部位液压制动系常见故障部位主要有：制动主缸（通气孔、皮碗、回位弹簧）、制动器（制动蹄、制动盘、制动轮缸）和管路等。2.2液压制动系统的常见故障2.2.1

23、制动不灵制动不灵又叫制动力不足。（1）故障现象汽车行驶中制动时，驾驶员感到减速度小；汽车紧急制动时，制动距离长。（2）故障主要原因及处理方法造成制动不灵的原因主要是： 制动管路中有空气，或油管凹瘪，软管老化、发胀，内孔不畅通或管路内壁积垢太厚，应予排气、清洁或更换。储液罐制动液不足或变质，应使用规格正确的制动液并调整到规定高度。制动主缸、制动轮缸、管路或管接头漏油，应予检查排除。制动鼓磨损过甚，或制动间隙调整不当，应予更换或调整。制动主缸出油阀、回油阀不密封或活塞回位弹簧预紧力太小，或进油孔、补偿孔、储液罐通气孔、活塞前贯通小孔堵塞，应予调整、清洁或更换。制动器摩擦片（制动盘）与制动鼓（制动钳

24、）的接触面积太小，制动蹄摩擦片质量欠佳或使用中表面硬化、烧焦、油污，铆钉头外露，应予磨削、修理或更换。制动踏板自由行程太大，应予调整等。（3）故障诊断方法具体参照如图2.2所示的液压制动系制动不灵常见故障原因的诊断流程进行诊断。2.2.2制动失效（1）故障现象汽车行驶时，踩下制动踏板车辆不减速，即使连续踩几脚制动也无明显作用。（2）故障主要原因及处理方法造成制动失效的原因主要是：制动主缸内无制动液，应添加制动液至规定高度。制动软管、金属管断裂或接头处严重泄漏，应予更换。制动踏板至制动主缸的连接脱开，应予修理等。（3）故障诊断方法踩下制动踏板，如无连接感，说明是踏板与制动主缸的连接脱开。检查系统

25、管路有无泄漏或破裂（通常根据油迹）。管路的泄漏或破裂会使回路中形成不了高压，使制动性能失效。如上述情况正常，则应检查制动主缸和制动轮缸。详见图2.3所示液压制动系制动失效常见故障原因的诊断流程。2.2.3制动拖滞（1）故障现象在行车制动中，当抬起制动踏板后，全部或个别车轮的制动作用不能完全立即解除，以致影响车辆重新起步、加速行驶或滑行。（2）故障主要原因及处理方法图 2.3 液压制动系制动失效常见故障原因的诊断流程造成制动拖滞的原因主要是： 制动踏板无自由行程，应予调整。踏板回位弹簧脱落、拉断、拉力不足或踏板轴锈蚀、卡住而回位困难，应予连接或更换。制动蹄回位弹簧脱落、拉断、拉力太小而回位不畅，

26、应予连接或更换。制动器制动间隙太小，应予调整。制动油管凹瘪、堵塞或制动液太脏、太稠而使回油困难，应予更换等。（3）故障诊断方法若个别车轮发热，应检查该轮制动轮缸是否回位不畅，管路是否不畅，制动器制动间隙是否太小，制动蹄（盘）是否回位不畅。若全部车轮发热，应检查制动踏板自由行程是否太小，制动器制动间隙是否太小，制动主缸是否回油慢（回油孔不畅，皮碗发胀），真空助力器空气阀是否漏气。详见图2.4所示液压制动系制动拖滞常见故障原因的诊断流程。图 2.4液压制动系制动拖滞常见故障原因的诊断流程1.2.3 2.2.4制动跑偏（1）故障现象汽车制动时，车辆行驶方向发生偏斜；紧急制动时甚至出现掉头或甩尾现象。

27、（2）故障主要原因及处理方法造成制动跑偏的根本原因是汽车左、右两侧车轮受到的制动力不一致。具体原因主要是：前轮定位不正确，应予调整或更换部件。一侧鼓式制动器制动底板松动或盘式制动器制动钳固定支架（板）松动，应予复原紧固。左、右轮制动蹄（钳）摩擦片与制动鼓（盘）的接触面积不一或制动间隙不一，应予调整。左、右轮制动蹄（钳）回位弹簧拉力不一，应予更换。左、右轮轮胎气压不一，直径不一，花纹不一或花纹深度不一，应按规定充气或更换轮胎。一侧车轮制动管凹瘪、阻塞、漏油或制动系统内有空气，应予修理、清洁或排气。一侧车轮制动轮缸活塞与缸壁磨损过甚或皮碗老化、发胀、发粘，应予更换。一侧车轮制动蹄弯曲、变形，应予校

28、正或更换。悬挂装置紧固件松动，应予紧固等。（3）故障诊断方法减速制动，汽车向左（右）跑偏，说明右（左）轮制动迟缓或制动力不足。紧急制动，观察车轮在地面上的印迹。若同一轴两边车轮印迹不能同时产生，则其中印迹短的车轮为制动迟缓，印迹轻的为制动力不足。检查制动迟缓或制动力不足车轮的轮胎气压、轮胎磨损情况及制动管路是否漏油。检查制动系统中有无空气，制动间隙是否正常。故障仍存在时分解检查制动器和制动轮缸。故障还是存在，应检查车身或悬架、转向系、行驶系是否有故障。图 2.5汽车制动跑偏常见故障原因的诊断流程制动详见图2.5所示汽车制动跑偏常见故障原因的诊断流程。1.2.4 2.2.5液压制动的其余故障（1

29、）制动踏板发软或有弹性故障原因主要是：制动系统管路中有空气，应进行放气操作。制动主缸、制动轮缸中活塞与缸筒间隙过大，应更换皮碗或总成。制动液不足，应补充同型号制动液至规定高度等。（2）制动踏板发硬装有真空助力器的车辆，故障原因主要是助力器或软管漏气，可对真空助力器真空度和阀门的密封性进行检查，若良好，再对制动系其他部位进行检修。（3）制动时车身抖动故障原因主要是：润滑油或制动液污染了制动摩擦片，造成摩擦片打滑。污染摩擦片的润滑油可能源于后桥油封漏油，润滑脂可能源于车轮轴承密封件泄漏，应在排除故障后更换制动蹄片。制动盘划伤或翘曲，应予更换。更换时，同轴左右两侧的制动盘应同时更换。制动钳松动或卡滞

30、，应予紧固或润滑，必要时更换制动摩擦片。（4）制动器噪声盘式制动器制动盘和制动钳之间的震颤噪声或尖叫声，多因旋转元件抛光不良，修削加工粗糙，表面刮擦受损或钳体部位毛刺造成，应给予逐检修清洁，必要时更换零部件。可采用不定向涡流式抛光法重新抛光其表面，制动盘过度磨损会导致金属刮削声。制动盘磨损超过规定限度，应给予更换。鼓式制动器内摩擦片的过度磨损，制动蹄或鼓调整不当或变形将导致摩擦声或金属刮削声，应给予校正或更换。此外，制动器元件松动、脱落或装配不良时，还会出现机械撞击声。这时应停车检修，将相应元件装配回位并固定好。（5）发动机工作时自发制动故障原因主要是：真空助力器空气阀关闭不严，进入空气。针对

31、故障原因，找出故障位置后排除。2.3液压制动系统故障诊断及检修实例（1）故障现象：一辆2002年产的本田cr-v。据车主反映，制动时需要将制动踏板踩到很低的位置才会有制动力。检修过程：使发动机原地怠速工作，缓慢踩下制动踏板，踏板会不断下降，快速踩下制动踏板，踏板在较低的位置时才会感觉有制动力，保持施加踏板力，制动踏板会下降，踏板感觉柔软。进行路试。在车速为30 km/h左右时缓慢踩下制动踏板，车辆仍然向前行驶，明显感觉制动效果不良，如果快速踩下制动踏板，车辆可以停住，但是制动踏板位置较低。为了排除制动系统存在空气的可能，进行了制动系统放气，但是未见气泡，而且放气后制动踏板不能回位，这说明制动总

32、泵已经不能建立油压。故障排除：更换制动总泵后路试，故障排除。回顾总结：制动总泵是制动系统的核心部件，它将制动液压缩到每个车轮的制动分泵以实施制动。根据笔者的维修经验，制动总泵出现最多的故障就是活塞(俗称皮碗)密封不良，导致制动压力无法建立或泄压。制动总泵泄压时的常见故障现象有2种。缓慢踩下制动踏板，制动踏板会降到最低位置，制动油压无法建立。路试的表现为：低速行驶时，如果快速踏下制动踏板可以制动，如果缓慢踏下制动踏板则没有制动。进行制动系统放气时，制动踏板降低后无法回位，反复踩踏也无法建立油压，放不出制动液或制动液放出得很少。制动总泵出现故障时，除了总泵自身的问题，制动液也是不可忽视的重要因素。

33、制动液有不同的品牌和级别，即使是同一车型也会由于生产批次和技术改进等原因而使用不同型号的制动液。如果制动液混加或变质，就会使制动总泵很快损坏，或导致制动系统内产生气体。需要注意的是，制动分泵上的放气阀应该位于分泵的最高位置，以保证放气时可以将气体排出。有些车型的左右两侧的分泵装反时也可以安装，但此时排气阀处于分泵的最低位置，气是放不出来的，放出来的只是油。（2）故障现象：一辆2004年产别克gl轿车。该车原地踩制动踏板时感觉正常，行驶一段时间后感觉车辆行驶困难。检修过程：举升车辆，发现4个车轮均存在制动拖滞的现象，车轮用手几乎转不动。检查制动踏板的位置未见异常，不存在卡滞等异常情况。因为4个制

34、动分泵同时出现回位不良的可能性非常小，于是笔者认为故障点应该在制动总泵或制动助力器。松开制动总泵与助力器之间的连接螺栓，4个车轮可以转动，这说明故障点在助力器，而不是由于总泵内活塞回位不良导致制动拖滞。故障排除：更换真空助力器，故障排除。（3）故障现象：一辆2006年产的现代索纳塔，车主反映车辆制动距离过长。检修过程：维修人员试车后发现制动距离明显过长，制动时感觉制动力不足。进行制动系统放气，故障依旧。观察此车的制动盘，已经进行过改装，制动盘换成了带有通风孔的大尺寸制动盘。换回原车配置的制动盘进行路试，制动性能没有明显改善。拆下制动摩擦片，发现摩擦片上的接触痕迹只有几个点。故障排除：拆下制动摩

35、擦片，用细砂纸仔细打磨凸出点，以使制动摩擦片进行快速磨合。车辆使用一段时间后，制动性能明显改善，故障最终排除。回顾总结：制动摩擦片和制动盘是产生制动力的直接部件，它们出现的常见故障包括制动盘翘曲导致制动时车身抖动，制动摩擦片异响，制动摩擦片与制动盘接触不良导致制动力下降等。在实际检修工作中，应该重点检查摩擦片和制动盘是否经过改装以及配件是否合格。（4）故障现象：一辆2009年产凯越1.6轿车，右前轮刹车片磨损严重。检修过程：该车来服务站报修，经试车轻踩刹车时，右前轮发出铁磨铁的声音，后将车支起拆下两前轮胎，发现右前刹车片已经磨没，刹车盘磨出一条沟，左前轮刹车片磨掉一半，由此判断，可能是右前轮刹

36、车有罢劲现象，或者是刹车片质量有问题。 该车电脑档案记录45000公里保养时更换刹车片，刹车片质量没有问题，那么刹车片严重磨损可能是罢劲导致的。刹车罢劲就是刹车有不回位现象，轮胎转不动，刹车片抱住刹车盘，这种现象一般由于刹车总泵回油不好，刹车分泵内部上锈活塞被卡住造成，根据上述两种情况，接上油压表检查，证明刹车总泵回油正常，踩刹车时分泵活塞运动也正常。之后把旧刹车盘及片重新装上，经过几次踩刹车检查发现，刹车分泵支架上有一个回位销，在踩刹车时向里走，抬脚时不动，当拆下分泵支架，拔出回位销，看见回位销已经弯曲，原来是前刹车分泵支架变形导致刹车片严重磨损，更换刹车分泵支架，故障排除。故障原因：经询问

37、车主，该车在半年前出过一次事故，右前轮撞在桥墩子上，轮毂撞坏，当时保险公司只给换了轮胎，轮毂，下摆臂。据车主反映，轮毂变形时撞在刹车分泵上，导致刹车支架回位销弯了，定损时，理赔员没有看出来。第3章 汽车制动系统之驻车制动故障诊断3.1驻车制动的结构组成及常见故障部位以作用于后轮的机械拉索式驻车制动系为例。(1)驻车制动系的结构组成图3.1驻车制动系一般组成1驻车制动手柄；2驻车制动拉索；3摆臂；4凸轮轴；5滚轮；6制动蹄；7摇臂(2)驻车制动系的常见故障部位驻车制动系常见故障部位主要有：拉杆的扇形齿板和棘爪、拉索外套等。3.2驻车制动的常见故障驻车制动系常见故障主要包括驻车制动效能不良和驻车制

38、动拉杆不能定位。3.2.1驻车制动效能不良(1)故障现象完全拉起拉杆，汽车仍能溜动。(2)故障主要原因及处理方法造成驻车制动效能不良的原因主要是：拉杆的工作行程过大，应予调整。后制动摩擦片或制动鼓有油污，应予清洁。拉索连接部分松旷或因阻滞而运动不畅，应予调整或清洁等。(3)故障诊断方法检查驻车制动拉杆的工作行程。如果正常，故障一般由后制动摩擦片或制动鼓有油污，后制动摩擦片烧蚀引起；如果不正常，故障一般由驻车制动工作行程调整过大，驻车制动拉索连接部分松旷或因阻滞而运动不畅引起。3.2.2驻车制动拉杆不能定位(1)故障现象拉起拉杆至某位置，放手后拉杆又回到初始位置；或拉杆不能拉起。(2)故障主要原

39、因及处理方法造成驻车制动拉杆不能定位的原因主要是：棘爪弹簧失效或折断，应予更换。棘爪与齿板轮齿磨损过甚而滑牙，应予更换。棘爪或拉杆变形卡滞，应予校正或更换。棘爪或齿板等处铆钉脱落，应予修理等。（3）故障诊断方法反复按放驻车制动拉杆，观察拉杆能否复位。如果能，故障一般由棘爪弹簧失效或折断，棘爪与齿板轮齿磨损过甚而滑牙引起；如果不能，故障一般由棘爪或拉杆变形卡滞，棘爪或齿板等处铆钉脱落引起。第4章 abs防抱死制动系统故障诊断4.1制动防抱死系统的结构组成及工作原理（1）制动防抱死系统概念abs（anti-locked braking system）防抱死制动系统，它是一种具有防滑、防锁死等作用的

40、汽车安全控制系统，在现代汽车上普遍大量安装防抱死制动系统，abs既有普通制动系统的制动功能，又能防止车轮锁死，使汽车在制动状态下仍能转向，保证汽车的制动方向稳定性，防止产生侧滑和跑偏，避免的很多交通事故的发生，是汽车上最先进、制动效果最佳的制动装置。（2）制动防抱死系统组成abs系统主要由传感器、电子控制装置和执行器三个部分组成。（3）abs系统的功能该装置是当遇到情况汽车制动时，根据车轮转速，自动调整制动管内的压力大小，使车轮总是处于边抱死边滚动的滑移状态，相当于人们所说的点刹，尤其紧急制动，它将断续制动，即制动松开制动，以避免危险。防抱死制动装置，以每秒610次的频率进行制动松开制动的脉式

41、制动，用电子智能控制方式代替人工方式，防止车轮抱死，使车轮始终获得最大制动力，并保持转向灵活。车轮要抱死时，降低制动力，而车轮不会抱死时，又增加制动力，如此反复动作，使制动效果最佳。使用该装置可以减小制动距离，保证制动过程中转向操纵依然有效。尤其紧急制动，能充分利用轮胎的峰值附着性能，提高汽车抗侧滑能力，缩短制动距离，充分发挥制动效能。4.2制动系统abs故障诊断与检修使用中，若abs系统出现故障，警告灯就会点亮，须及时停车处理或修复。常见abs系统的故障检修方法如下：4.2.1车轮速度传感器的调整 传感器传感插头脏污，传感器的空气隙没有达到要求，都会引起传感器工作不良，应对其进行调整，以恢复

42、正常工作状态。传感器的调整可用纸垫片贴紧传感头的端面来完成，当汽车运行时，随着传感器齿圈的旋转，纸垫片就会自然消失。调整前轮速度传感器：拆下相应的前轮轮胎和车轮装置，拧松紧固传感头螺栓，然后沿着abs轮速传感器线束拔掉传感器，清除其表面的金属或脏物，并刮传感头端面，在传感头端面粘贴一新纸垫片（做一“f”标记表示轮），纸垫片厚度为1.3mm，拧松传感器支架固定衬套的螺栓，旋转衬套，给固定螺栓提供一个新的锁死凹痕面，通过盘式制动挡泥板孔，将传感头装进支架上的衬套，确认纸垫片贴在传感头端面上，并在整个安装中没有掉下来，装复后传感器上连线接触良好。推动传感头向传感器齿圈顶端移动，直到纸垫片与齿圈接触为

43、止，用2.44n·m的力矩拧紧紧固螺栓，使传感头定位。重新装好轮胎和车轮，并放下汽车，启动发动机路试，abs故障指示灯不亮为系统正常，传感器良好。否则，abs系统仍有故障，须进一步检修。调整后轮传感器：同前轮传感器调整相同。拆下后轮、制动钳、传动装置及传感头，清洁其表面，在传感头端面贴纸垫片（标注r），35脚电脑abs的纸垫片厚度为0.65mm。装复传感头，拧紧固定螺栓，推传感头向传感器齿圈顶端移动，至纸垫片与齿圈接触为止，保持此状态用2.44n·m力矩拧紧紧固螺栓，使传感头定位。重新装复制动钳、车轮，放下汽车，最后进行路试。若发现车轮速度传感器工作不良，应用数字万用表测量

44、其线圈的电阻。电阻大为断路，电阻小为短路，均需要更换传感头。4.2.2 abs系统线束更换abs线束接头接触不良，线束腐蚀、断裂及外部屏蔽损坏等，都会导致防抱死制动系统无法正常工作，须对其进行更换。线束插头通常与线束一同更换，个别线束插头损坏时，可更换新插头，地线与屏蔽线要焊接牢田，线束插头是塑料的，一般只能与线束一同更换。线束插头必须插牢，以防接触不良，接头插接后，将卡销插好。4.2.3 abs系统的泄压一般abs系统的泄压方法是：将点火开关关闭（置于off），然后反复踩制动踏板，踏板的次数在20次以上，当踏板力明显增加，即感觉不到踩踏板的液压助力时，abs系统即泄压完毕。4.2.4 abs

45、系统的放气abs系统中如有空气，会严重干扰制动压力的调节，而使abs系统功能丧失，工作不正常。尤其对abs进行维修之后，要按“维修手册”规定进行放气。4.2.5液压控制装置的检修 在检修液压控制装置之前，要按一般方法泄压。拆卸液压控制装置时，拔下电磁阀，取下o形环，用干净的制动液润滑电磁阀o形环，装用性能完好的电磁阀，用45n·m力矩交替拧紧固定螺栓，固定好电磁阀，插好接线插头。4.2.6液压元件泄漏检查 检查液压元件泄漏时，接通点火开关，直至液压泵停止运转，接着再等3min，使整个液压系统处于稳定状态。查看压力表，若5min内系统压力下降，表明液压系统有泄漏之处。再检查是液压元件本

46、身泄漏，还是其外部系统泄漏，分别修复，必要时更换磨损部件或总成。第2章 结 论综上所述，我了解了汽车制动系统的概念、工作原理和它所具有的行车制动系统、驻车制动系统和abs防抱死制动系统各自间的一些故障诊断。引起汽车制动系的故障的原因有很多，最常见的行车制动系统方面分为制动不灵、制动失效、制动拖滞和制动跑偏以及其他一些可能引起的故障原因，还有驻车制动系统和abs制动系统方面的故障诊断和检修，从这些反面分析了引起汽车制动系的故障的原因，让我对这些部位更好的分析，更加容易找出原因，以及达到快速修复汽车制动系的故障。当然，现在汽车制动系统在性能发面的技术还在日益的完善，我在这里并不能全面地分析其所有的

47、故障以及其故障原因，不过在日后的时间里我会继续努力去了解与学习。参考文献1 徐亲知，陈淑华.石油经济学.第二版.哈尔滨：黑龙江人民出版社，1988: 38-135 2 米契尔·卡特，罗德尼·马多克.合理预期理论.余永定译.北京：中国金融出版社，1988：43-85 3 张文中.论石油价格与石油工业发展.世界石油经济，1990（2）:14-214 齐中英，叶元煦.对我国能源问题的回顾与思考.邱大雄.市场经济与中国能源发展战略论文集.北京：原子能出版社，1992：53-585 黄良君.大庆地区经济发展战略研究.哈尔滨工业大学硕士学位论文.1994：23-306 李欣.世界石油市场发展趋势预测. 国务院