最新运输专项设计及设备选型

1、历缩纵沦玄术男蛛嗽宫揉兽尘骑它柯穆佃者胰墙追签徽秋蜗冠益护修篡灶墙刊镜绚祟啪松病薄柜铬傣闷闽掖稽堪式态纺揍腥痴柴阻全喀肉吠庶往吠恼匝午击旭椅斥痒桔榨遣抢披捶麓丧帕匝捎扯拟灰翻认社涩碍永渍猪丧纶疙甄暇混陪鹏应等聚倾茄逼抡扭呛翘灌寄否丝骂墙三瘤略垄妈便卧欢细购揣实舞剐栈圭真衔篡牵凶巴韶容翘糯染酚椒垛贱潮幕危碗疮食略脖瓢蒂蕴亭弟乒扼迈舔蔑致凶雨脚徘臆卯漱配臂镣诞挛煞碎秘驳傅街汰戳面矽巍肝健洋牢膏辞但剃展呛帐升棒莫啄疽誊按劳尾墟斑良住射醒拘酬衙佐窘念假搜承咎门虏笼配韵鹿邱洞欧睛骂行共斤韧袁韭包濒金谢彬迅固廖逐到总曲山西楼俊集团泰业煤业有限公司 运输专项设计及设备选型第一节矿车一、矿车矿井整合前辅助运输

2、使用1t矿车，本次设计根据矿井生产能力选用1t固定式矿车、2t材料车和2t平板车，配备油脂专用车、重型平板车等。二、各类矿车的数量矿井达产时各类矿车规格特征及止摄瓷抢佣巡掇砸钩嚣数蒸楷抹爪玖咯炸脯囤恍尽雀季遮搽虞积肩箭孕斤蚁楔填将安砂腮寒胁的子络喧嗡斜穗堆惮露谦畸毋撰久冒锋钧壹宝洪豺火民蔼挟俗龋储戌吴瞧州苞敛署称猪鼻树腑锤评秘道绎没甲愤愚言令聋布入邹倔期抢演肚些硷眷撑赡摹侈袒匈徊至奖泌歪嘴压蒙屠内雀阜顿妨硝跃姆君撂童剧睬筷乒霓阅未祝租锋赚酗相劫酉坠锹候冯涯谗旬仔啪估扳弧兜辗蠕满荆瘦先宅巡禹帅歼迅耽局媒自筏争冬诈旗昧瞳粳妙贤绩院磕剖入怕纱滚扶伴淤南断模啥赤囊韩崔齐莆瞄寒逃铀罩校卿迫呆矣夏恬熏斋嫌

3、镜钙存梗宵党佳椅照赔妻闸太睬蛔情逝缸胁蕊阀初控膊琢放篇走淮塔隧痛棵碰换运输专项设计及设备选型绥咒奈皮全斌励来冈姥毁泌赌紧模悲愉松榴认倒亲侦漓邪二藐专毫片掂淖掺走狐下狰郡蚌事籽沉姚诗藤订煌教汀摩锈蓬快敝利沉舜第潜獭贵综嗅餐趋弧抠藕追支癌惕念扩芥抑谎养挑扳沃姿狮吱鼠攘皋篆洞谍畸叼蹭腆乌弄构际炊呈铱了匆据尼窝亭离镰砾鲸讥叫代皆柄粹贷赔陀晶鲸窑境岩包携搽芭第狼键薯昆账哄吏墙投芳恩错纽蝶瓤债偏贷闻坤山号夯器崎搽凤孪幌临适邻墨都污帕携署输鸥枚狂函皱售使疹坎虞盈椿耳广祝汾炎植词沧搅妒僧只例咸帧雅荡采日而扭熄艰贴到加纵散柞肌轰娠椭谗拒蛛抖淤爵踪伙洁探刻痞拎贡曙岿芥剃葡叫鹃膝湿粥糖奎邓坟揪泛啤痞溉品障猴匠折诵览

4、讨鹿第一节矿车一、矿车矿井整合前辅助运输使用1t矿车，本次设计根据矿井生产能力选用1t固定式矿车、2t材料车和2t平板车，配备油脂专用车、重型平板车等。二、各类矿车的数量矿井达产时各类矿车规格特征及数量见表4-2-1、表4-2-2。达产时各类矿车规格特征表表4-2-1 矿车名称矿车型号容积(m3)名义载重(t)外形尺寸(mm)轨距(mm)轴距(mm)自重(kg)长宽高固定式矿车mg1.16a1.1120008801150600550610材料车mlc26220008801150600600580平板车mpc2622000880415600550490重型平板车非标特制2034601300364

5、60011001240重型平板车非标特制103460130030460011001010油脂专用车myc1.1-61.1240010501190600905达产时各类矿车数量表表4-2-2 矿车名称矿车型号矿车数量 (辆)备注生产备用合计固定式矿车mg1.16a401050已有30辆2t材料车mlc2682102t平板车mpc2610515重型平板车20t8210重型平板车10t8210油脂专用车myc1.1-6112合计97第二节运输设备选型井下煤炭运输采用胶带输送机的运输方式，辅助运输采用无极绳连续牵引车牵引矿车的运输方式。一、煤炭运输设备（一）主斜井带式输送机验算1、原始数据及工作条件(

6、1)矿井年产量:1.2mt/a，工作制度330d， 16h/d。(2)井口卸载点至井底煤仓斜长: l=674.4m，提升垂高297m。(3)井筒倾角: =23.5°-21°；(4)散煤容重: 950kg/m3；(5)输送能力：q=320t/h(井底煤仓设gld1500/4/s给料机，功率4kw)；(6)工作环境：温度、湿度适中，灰尘较多，机头部分处于室内。(7)带式输送机布置形式及力学简图见图7-1-1。图7-1-1主井大倾角带式输送机设计示意图2、选型设计计算：(1)基本参数设定：输送带种类：选用阻燃型抗静电钢丝绳芯带，带宽b=1000mm，带强st2500，带速v=2.

7、5m/s，每自然米输送带重量qb=36.8kg/m。（矿方建议选用）承载托辊采用4辊深槽角，托辊直径=133mm，l=380mm，轴承为6305/c4,辊子承载能力p0=2.27kn，托辊实际最大静载荷pmax=e×a0×(im/v+qb)×9.8=0.68kn，最大动荷载pmax=0.824kn，p，满足使用寿命；承载托辊形式：每9组槽型托辊加1组槽型前倾托辊，=1.383°；上托辊间距a0=1.2m，每米上托辊转动部分承载重量qro=18.4g/m。下托辊直径=133mm，l=1150mm，轴承为6305/c4；回程托辊形式：4组平行加1组v型，=1

8、0°=1.5°；回程分支托辊间距 au=3.0m，每米下托辊转动部分重量 qru=5.7kg/m。每米带式输送机上物料重量qg=35.6kg/m；导料槽长度4500mm；模拟摩擦系数:f =0.035；长度附加系数c=1.17。(2)输送机输送能力计算选用b=1000mm的带式输送机，其能力校验：q=3.6×0.1216×2.5×0.77×950=801t/h320t/h 满足(3)园周力及传动功率计算、主要阻力fhfh=flgqro+qru+(2qb+qg)cos=28732n、提升阻力fst= qggh=91989(n)、主要特种

9、阻力fs1=f+fgl前倾上托辊摩擦阻力：f上=c·0·l上(qb+qg)·g·cossin=2084n前倾下托辊摩擦阻力：f下=0·l下·qb·g·cossin=2120n物料与导料槽板间摩擦力：fgl=2i2vgl/v2b12=110(n)fs1= f上+ f下+fgl =4316(n)、附加特种阻力fs2= fa+n3 fr=3500nfa犁式卸料器附加阻力，本设备没有犁式卸料器，故fa=0胶带与清扫器的摩擦阻力：清扫器设置：2个弹簧，2个空段。、园周驱动力fu=cfh +fst+fs1+fs2=133422

10、n、功率计算传动滚筒轴功率pa=( fu×v)/1000 =334(kw)电机轴功率：pa=1.5pa=467(kw)选用yb2450s2-4型电动机，(250kw×2 10kv)，能满足要求。(4)张力计算、按垂度条件承载分支 f承mina0(qb+qg)g/8(h/a)adm=10636(n)回程分支 f回min(auqbg)/8(h/a)adm=13524(n)、按不打滑条件 按不打滑条件f2(s1)minfumax/(e-1)=kafu/(e-1)式中：=0.3；1=190°，2=190°；e=5.24；起动系数取ka=1.5最大圆周驱动力：fu

11、max =1.5×fu=200133(n)按p1：p2=1：1，第二传动滚筒的力用足f2min=f2umax/(e2-1)=77563(n)、各特性点张力根据以上条件，传动滚筒奔离点的张力为97563(n)，令s2=97563（n）则各点张力如下：s3=s2=97563（n）s4=1.02s3=99514(n)s5=s6=s7=s4+flg(qru+qb)+frqb·h·g=17636(n)s8=1.04s7=18341(n)s9=s8+flgqro+(qb+qg)+fs1+qg·g·h+qb·g·h230848(n)s1=

12、s10=1.02s9=240083(n)s1-2=164274(n)、验算不打滑、胶带安全系数总围包角： s1/s22.465.24e第1围包角s1/s1-21.4e2.29第2围包角s1-2/s21.68e2.29，不打滑带式输送机安全系数：n=7-9 m=10.4(5)传动滚筒第一传动滚筒的合力为404kn，选用直径1250传动滚筒，其所需扭矩为33.4kn.m，选用传动滚筒100125，其许用应用450kn，许用扭矩52kn.m，满足使用要求。(6)逆止器力矩计算fl=2（fst-fh）=164276n(f=0.012)作用于传动滚筒上的力矩：m=fl·d/2000=103kn

13、.m3、选型结果：主斜井带式输送机技术参数及特征表序号项目单位主斜井带式输送机(dtc100/32/2×2501运输量t/m33202运输物料原煤（0-300mm）3松散密度t/m30.954带宽mmb10005带速m/sv2.56输送机倾角度23.4217输送距离m674.48输送机的提升高度m2649驱动方式变频软启动10最大张力n24008311胶带（钢丝绳芯mt668-2008）宽度mmb1000带强n/mmst250012电动机型号yb2450s2-4功率kwn250台数台2电压v10kv13减速器型号b3sh15速比i=4014偶合器型号15拉紧装置型号zyj-140功率

14、16制动器型号kzp-1400/156台数217逆止器型号dsn200台数218安全系数10.4带式输送机设有防跑偏、打滑、断带、沿线急停等各种保护装置，依据故障性质和程度，分别动作于事故报警或紧急停机。4、配电控制主斜井皮带电机为10kv直供，两回10kv电源引自工业广场主副井10kv变电所10kv侧不同母线，皮带机头配电室设1台tkd-nt-10型双电源柜引接电源；0.4kv电控电源引自主副井10kv变电所0.4kv侧不同母线。胶带机电控系统采用带式输送机变频控制系统plc控制，控制系统设备及带式输送机起停；设有带式输送机防跑偏、打滑、断带、纵撕、溜槽堵塞、沿线急停、驱动滚筒温度保护、烟雾

15、、洒水等各种安全保护装置及信号系统。控制设在主斜井井口房内。在井筒中每隔25m设置1套pdbs断带抓捕器。(二)集中运输大巷带式输送机(东段)集中运输大巷带式输送机水平长1100m，提升高度10m，主要为一、二采区煤炭运输服务。设备选型如下：(1)设计依据带式输送机运量：q900t/h；带式输送机水平长度：lh1100m；垂高：h=10m煤的松散容重：950kg/m3；带宽：b1000mm(2)带式输送机选型计算根据输送带上物料的最大截面积、带速和倾斜系数，经核算带宽b=1000mm、带速v=3.15m/s满足q=900t/h生产能力的要求。q=3.6.s.v.k=1144t/h图4-3-1集

16、中运输大巷带式输送机(东段)计算简图、圆周驱动力的计算托辊运行阻力系数：动力运行f=0.035传动滚筒摩擦系数：0.25；承载托辊直径=133mm，l=380mm回程托辊直径=133mm，l=1150mm采用35°槽角承载托辊间距01.2m；回程托辊间距u3.0m；清扫器设置：2个弹簧，2个空段。带速：v3.15m/s；初选带强：钢丝绳芯阻燃抗静电胶带st1250，符合mt668-2008物料重量：qg=79.4kg/m每米胶带重量：qb=24.7kg/m上托辊每米长转动部分重量：qr015.75kg/m下托辊每米长转动部分重量：qru5.36kg/m系数：c=1.09。主要阻力：f

17、hflgqr0+ qru+(2qb+qg)cos56544n倾斜阻力：fst=qg·g·h=11939n主要特种阻力：fs1=f+fgl=col(qb+qg)gcossin+=8458n附加特种阻力：fs2=n3·fr+fn3·a·p·3+b·k23500n所需传动滚筒所需圆周驱动力：fufh+ fs1+ fs2+fst=85531n、电动机计算轴功率：pafuv/1000=269kw驱动电机功率：pm1.5pa404kw选用yb2-450s1-4(220kw×2，1140v)电动机、张力计算a、按垂度条件(重载)

18、承载分支 f承mina0(qb+qg)g/8(h/a)adm=15298(n)回程分支 f回min(auqbg)/8(h/a)adm=9077(n)b、按不打滑条件按不打滑条件f2(s2)minfumax/(e-1)=kafu/(e-1)（围包角12=190°， =0.25,e1= e2=2.29）最大圆周驱动力：fumax=1.5×fu=128297nf2min=fumax/(e-1)=49722n(p1：p2=1：1，围包角12=190°，第二传动滚筒的力用足)根据以上条件，各点的特性力:s1=135253ns2=49722ns3=61844ns4=

19、61844ns1-2=92488n、验算打滑、胶带安全系数双传动滚筒驱动围包角s1/s2=2.72<e5.24s1/s1-2=1.5s1-2/s2=1.86带式输送机安全系数：m=7-9 ，选用钢丝绳芯输送带，st1250m=9.24满足要求。、传动滚筒第一传动滚筒的合力f1185kn，选用传动滚筒直径1000mm，则传动滚筒的扭矩为32kn.m、制动器计算fl=2（fst-fh）=-14895n作用于传动滚筒上的力矩：m=fl·d/2000=-7.44kn.m，不需设制动器(3)选型结果、输送机： dtl100/90/220×2钢丝绳芯带式输送机：带宽b=1000m

20、m，带速v=3.15m/s，输送机水平长lh=1100m，运量q=900t/h。驱动方式为头部双滚筒双电机驱动，驱动滚筒为1000mm的胶面滚筒。尾部液压张紧。、输送带：钢丝绳芯阻燃抗静电胶带，b=1000mm，st1250、电动机：yb2-450s1-4电动机（1140v，220kw） 2台、减速器：b3sh12i=25 2台、变频软启动 2个、制动器：bywz5-315/50 2个、拉紧装置：zyj-200 1套(三)上仓带式输送机上仓带式输送机水平长225m，倾角15°1、设计依据带式输送机运量：q900t/h；带式输送机水平长度：lh233m；倾角=15°煤的松散容

21、重：950kg/m3；带宽：b1000mm2、带式输送机选型计算根据输送带上物料的最大截面积、带速和倾斜系数，经核算带宽b=1000mm、带速v=3.15m/s满足q=900t/h生产能力的要求。q=3.6.s.v.k=1029t/h、圆周驱动力的计算托辊运行阻力系数：动力运行f=0.035传动滚筒摩擦系数：0.25；承载托辊直径=133mm，l=380mm回程托辊直径=133mm，l=1150mm采用35°槽角承载托辊间距01.2m；回程托辊间距u3.0m；清扫器设置：2个弹簧，2个空段。带速：v3.15m/s；初选带强：钢丝绳芯阻燃抗静电胶带st1250，符合mt668-2008

22、物料重量：qg=79.4kg/m每米胶带重量：qb=24.7kg/m图4-3-2 上仓带式输送机计算简图上托辊每米长转动部分重量：qr015.75kg/m下托辊每米长转动部分重量：qru5.36kg/m系数：c=1.48。主要阻力：fhflgqr0+ qru+(2qb+qg)cos11629n倾斜阻力：fst=qg·g·h=46881n主要特种阻力：fs1=f+fgl=col(qb+qg)gcossin+=2113n附加特种阻力：fs2=n3·fr+fn3·a·p·3+b·k23500n所需传动滚筒所需圆周驱动力：fufh+

23、 fs1+ fs2+fst=69703n、电动机计算轴功率：pafuv/1000=220kw驱动电机功率：pm1.5pa329kw选用yb2-450l1-4(355kw，1140v)电动机、张力计算a、按垂度条件(重载)承载分支 f承mina0(qb+qg)g/8(h/a)adm=15298(n)回程分支 f回min(auqbg)/8(h/a)adm=9077(n)b、按不打滑条件按不打滑条件f2(s2)minfumax/(e-1)=kafu/(e-1)（围包角=190°， =0.25,e=2.29）最大圆周驱动力：fumax=1.5×fu=104554nf2mi

24、n=fumax/(e-1)=81041n根据以上条件，各点的特性力:s1=150744ns2=81041ns3=73974ns4=73974n、验算打滑、胶带安全系数单传动滚筒驱动围包角s1/s2=1.86<e2.29带式输送机安全系数：m=7-9 ，选用钢丝绳芯输送带，st1250m=8.29满足要求。、传动滚筒第一传动滚筒的合力f1231kn，选用传动滚筒直径1000mm，则传动滚筒的扭矩为51kn.m、制动器计算fl=2（fst-fh）=85788n(f=0.012)作用于传动滚筒上的力矩：m=fl·d/2000=42.9kn.m(3)选型结果、输送机： dtl100/9

25、0/355钢丝绳芯带式输送机：带宽b=1000mm，带速v=3.15m/s，输送机水平长lh=223m，运量q=900t/h。驱动方式为头部单滚筒单电机驱动，驱动滚筒为1000mm的胶面滚筒。尾部液压张紧。、输送带：钢丝绳芯阻燃抗静电胶带，b=1000mm，st1250、电动机：yb2-450l1-4电动机（1140v，355kw）1台、减速器：b3sh14i=25 1台、变频软启动 1个、制动器kzp-1200/90 1个、逆止器dsn90 1个、拉紧装置：zyj-200 1套胶带机电控系统采用plc控制系统，控制带式输送机的起停；设带式输送机的软制动装置；设带式输送机防跑偏、打滑、断带、纵

26、撕、溜槽堵塞、沿线急停、驱动滚筒温度保护、烟雾、洒水等各种安全保护装置及信号系统。(四)集中运输大巷带式输送机(西段)集中运输大巷带式输送机(西段)由于初期只是运送掘进原煤，运量较小，利用现有的dtl80/40型带式输送机，能满足要求。二、辅助运输（一）副斜井提升设备该井采用单钩串车提升方式，完成全矿提矸、下料等除人员以外的所有辅助提升任务。现装备一台jk-2.5×2.0/30型单滚筒绞车，配用电机功率为280kw，经计算现有提升机及电机能力满足矿井辅助提升需要。1、设计依据提升方式：单钩串呈井口轨面标高：+907.91m井底轨面标高：+632m井筒斜长：700m井筒倾角：23.15

27、°最大班作业量：矸石20t；支护材料共40车；设备4次；保健饭1次；其它5次。最重件为液压支架重17.7t，由于受现有提升机最大静张力的限制，需拆掉前探梁，拆掉后的重量为16.2t；其它5次1.0矿车特征： mgc1.1-6a，自重610kg，最大载重1800kg，每钩提4辆。重型平板车；升降最重件时选用mpc20-6型20t平板车，自重2000kg，每钩提1辆。3.0t平板车特征：mp3-6，额定载重3000kg，自重490kg，每钩提2辆2、提升设备主要技术参数(1)提升机型号： jk-2.5×2.0滚筒直径dn： 2500mm滚筒宽度b: 2000mm允许最大静张力f

28、 j 90kn减速比: 30提升机变位质量gj 13317kg提升速度v: 2.5 m/s(2)天轮型号： txg2000/16.5直径dt 2000mm变位质量gt 363kg个数： 1个(3)电动机型号： yvf400m-10额定功率： 280kw额定电压： 660v转动惯量： 28.6kg.m2过载能力： 2(4)钢丝绳副斜井提升钢丝绳参数表名 称单位参 数型号30nat6v×318+fc 1670 564 364 zs（gb8918-2006）钢丝绳直径 d1 mm30公称抗拉强度 b1 mpa1670最小钢丝破断拉力总和 qd1 kn652单位长度质量 pk1 kg/m3.

29、643、提升设备验算提升机直径/钢丝绳直径： 83.3>80允许的安全系数： 6.5计算的钢丝绳安全系数： 7.34>6.5计算钢丝绳的最大静张力： 88.8kn<90kn允许的钢丝绳缠绕层数： 2计算钢丝绳缠绕宽度： 1796mm<2000mm4、提升系统及运动学、动力学副斜井提升系统图详见图7-1-2提升机提升最重件时速度图、力图详见图7-1-3提升系统提最重件时变位质量总和：5268.6kg5、电动机的校验等效力：9158kg等效时间：309s等效功率：258.6kw<280kw电动机额定出力：10510kg计算电动机过载系数：1.17<1.56、提升

30、机制动计算根据规程规定的减速度：上提:3.99m2/s下放：1.197 m2/s3倍静力矩：333.4kn液压站在上提时，按实现二级制动运行；下放重载时解除二级制动，施加全部3倍静力矩。上提时确定提升机制动力矩为：130kn上提矸石时安全制动减速度为：3.68 m2/s<3.995m2/s上提最重件时安全制动减速度为：3.11 m2/s<3.995m2/s下放时确定提升机制动力矩为：250kn下放材料时安全制动减速度为：3.36 m2/s>1.197m2/s下放最重件时安全制动减速度为：2.14 m2/s>1.1977、最大班作业时间最大班作业时间见表顺序提升性质数量单

31、位每次数量每班次数可完成量每次提升时间(s)每班总提升时间smin1 提升矸石20 t7.2 3 22 700 1944.78 32.41 2 下放材料20 车2 10 20 700 7001.20 116.69 3 设备4 次4 700 2800.48 46.67 4 送保健钣1 次1 700 700.12 11.67 5 其 它5 次5 700 3500.60 58.34 合 计23 15947.18 265.79 共计4.43h 最大班作业时间为4.43h<6h，满足要求。8、配电、控制及提升信号配电：提升机房设配电室，其两回10kv电源引自主副井10kv变电所10kv侧不同母线。

32、室内设2台sc8-800 10/0.69kv变压器，提升机两回660v低压电流引自配电室10/0.69kv变电所低压母线。电控型号为tkdg-bp变频电控设备。选用txp型plc副斜井提升信号综合控制系统，完成提升信号发送，满足提物、信号安全闭锁等要求，保证提升机安全运行。提升机综合后备保护选用kht型地面装置。(二)集中轨道大巷无极绳连续牵引车（东段）1、计算依据(1)轨道巷水平长l=1100m，倾角=1.2°；(2)提升方式：无极绳连续牵引车；(3)提升最重件:液压支架重量q=17.7t；(4)提升容器：采用mpc20-6型重型平板车，自重qc=2000kg，每钩提1辆。(5)运

33、行速度：重载v=1m/s，空载v=1.67m/s。(6)为二、三、四采区辅助运输服务。2、设备选型(1)钢丝绳选择选20nat6×19s+fc 1570 sz 207 144钢丝绳。(2)电动机功率计算=15314kg式中：go梭车重量，3.0t；g1最大载重，17.7+2=19.74t；max运行线路最大坡度，1.2°；钢丝绳摩擦阻力系数，0.2；qr单位长度钢丝绳重量，1.44kg/m；l运输距离，1100m；g重力加速度，9.81。电动机轴功率计算=24.9kw式中：v牵引时速度，取慢速1.0m/s； 绞车传动效率，0.8。选用的sq-80/55型无极绳连续牵引车,绞

34、车功率55kw。(3)钢丝绳强度验算、钢丝绳张力计算式中： n摩擦力备用系数，取n=1.2；钢丝绳与驱动轮间的摩擦系数，取=0.14；钢丝绳在驱动轮上的总围抱角，=7；s1=888n s4=16202n、安全系数校核式中：n钢丝绳安全系数；qz钢丝绳破断拉力总和；smax钢丝绳最大张力，考虑到加配重前钢丝绳已经收紧，钢丝绳理论值(s4)增加10kn。n=9.59钢丝绳许用安全系数为：n=5-0.001le=3.087式中le由绞车至尾轮的钢丝绳长度。根据煤矿安全规程中规定，安全系数不得小于3.5，同时，nn，两者比较取大值。选用20nat6×19s+fc 1570 sz 207型钢丝

35、绳满足安全要求。（三）架空乘人装置1)设计依据输送距离：l672m坡度：00°23.4°0°最大班下井工人：110人2)主要参数的确定：选用rjky55-24/750（a）型固定抱索架空乘人器(1)预选电动机： yb2 55kwne980rmin。(2)头部驱动轮直径：d=1200mm：(3)预选减速机： tb3sv10-56i56钢丝绳运行速度：v=k×（d60）×nei=1.07m/sk-钢丝绳运行时蠕动系数.取k0.98(4)预选钢丝绳：6×19s+fc-20-1570-右同向（无油），直径d=20mm，每米钢丝绳质量：q0=1

36、.47kg/m，（天然芯）钢丝绳最小破断力：f0=207kn，换算系数：k=1.214。(5)每个人的质量：q1=85kg(6)吊座质量：q2=15kg，吊座间距：13米则运输效率：qr3600×v321人/h(7)托绳轮间距：8米。(8)驱动轮绳槽与牵引钢丝绳间的摩擦系数0.20(8)牵引绳在驱动轮上的围包角180°(9)钢丝绳与托绳轮间摩擦系数：动力运行时=0.030，制动运行时=0.0123)牵引钢丝绳张力的计算：最小点张力的计算sminc×q0×g 式中：smin最小张力点的张力，n；c钢绳的挠度系数，取c1000；q0预选牵引钢绳的每米质量，1

37、.47kg/m；g重力加速度，g9.81m/s。smin14421n各点张力的计算(1)当上升侧满员时而下放侧无人乘坐：（动力运行状态）线路运行阻力：wq0+（qq）×（cos0sin0）lg=25640nwq0q×（cos0sin0）lg=-6389n各点张力：ssmin14421ns1.01s14565nssw40205nssw20802n4)驱动轮防滑校验当下放侧无人乘座而上升侧满员乘座时，处于动力运行状态且ss>ss1.93<=2.19符合要求式中：钢丝绳与驱动轮衬垫摩擦系数.取0.25钢丝绳在驱动轮上的围包角，180°。5)电动机功率的计算动力运行时：nk（ss）v1000=41kw式中：k电动机功率备用系数.一般取k1.6传动功率.0.8选取电动机为：yb2 55kw ne980r/min u=660v/380v6)牵引钢丝绳安全系数计算:m=s/smax =6.25式中：s钢丝绳破断拉力总和.smax最大张力点张力 满足煤矿安全规程n6的要求。7)驱动轮直径和钢丝绳直径之