天津新修订门窗标准条文

1、1 总则制定本标1.O.1 为保证建筑节能门窗 （以下简称门窗 ） 工程质量，做到技术先进、安全可靠、 经济合理， 准。1.0.2 本标准适用于天津市新建、改建和扩建民用建筑的节能门窗。1.0.3 本标准中门窗系指：居住和公共建筑的外门（ 含非封闭阳台门 ）、外窗 （ 含天窗 ） 。1.0.4 门窗的设计、制作、安装、验收除应符合本标准外，尚应符合国家、行业及本市相关现行标准的 要求。12 术语2.O.1 外门窗 external door and window 有一个面接触室外空气的门窗。2.0.2 洞口 structural opening 墙或屋顶等部位为安设门窗所预留的孔洞。2.0.3

2、 附框 auxiliary frame 安装门窗前在墙体洞口预先安装的过渡性结构件，门窗通过其与墙体安装连接。2.0.4 平衡孔 air equilizer opening 在型材排水腔上设置的用于平衡型材腔室内外压力的通气孔。2.0.5 安全玻璃 safe glass为保证使用安全、 尽可能防止和减少因为玻璃破裂或坠落时对人身造成伤害而专门生产的玻璃制品， 如钢化玻璃、夹层玻璃等。2.0.6 相容性 compatibility 密封材料之间或密封材料与其它材料接触时，相互不产生有害的物理或化学反应的性能。2.0.7定位垫块location blocks位于玻璃边缘与镶嵌槽之间，防止玻璃与镶嵌

3、槽产生相对运动的弹性材料块。2.0.8承重垫块setting blocks位于玻璃边缘与镶嵌槽之间，起支承作用并使玻璃位于镶嵌槽内正中的弹性材料块。2.0.9 门窗传热系数 (K) door and window thermal transmittance表征门窗保温性能的指标。表示在稳定传热条件下，外门窗两侧空气温度差为1K(C)时，单位时间内通过单位面积门窗的传热量。2.0.10 遮阳系数 (SC) shading coefficient在给定条件下，玻璃、门窗的太阳光总透射比，与相同条件下相同面积的标准玻璃(3mm厚透明玻璃)的太阳光总透射比的比值。2.0.11 可见光透射比 visib

4、le transmittance 采用人眼视见函数进行加权，标准光源透过玻璃、门窗成为室内的可见光通量与投射到玻璃、门窗 上的可见光通量的比值。2.0.12 中空玻璃 insulating glass unit 两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘接密封， 使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。2.0.13 充气中空玻璃 gas filled insulating glass unit 中空腔内充入氩气或氪气等惰性气体的中空玻璃。2.0.14 建筑门窗节能性能标识 fenestration energy efficiency performance labeling 表示标准规格门窗的传

5、热系数、遮阳系数、空气渗透率、可见光透射比等节能性能指标的一种信息性标识。3门窗用材料3.1 般规定3.1.1 门窗受力杆件应经设计计算和试验验证确定。建筑物高度在100 m以上时，还应出具外门窗抗风压计算书。3.1.2 门窗采用的型材、增强型钢、密封条、密封胶、玻璃和五金件等均应符合国家和天津市现行标准的有关规定。3.1.3 门窗应通过型材和玻璃制品的合理配置，满足建筑设计中的节能和使用安全性能要求。3.1.4 门窗框侧面可视位置应有厂名、商标、型号、生产日期等标记喷码，无标记喷码的产品不得用于工程（标记喷码详见本标准附录A）。3.1.5 门窗五金件应具有足够的强度，启闭灵活、无噪声，满足使

6、用、环保、耐腐蚀、抗疲劳、易更换 和安全的要求。其表面质量应具有良好的耐候性，手触摸的部位表面应光滑并具有良好的耐磨性。与门 窗型材直接接触的五金件、紧固件、密圭寸条、玻璃垫块和密圭寸胶等材料应相容。3.1.6 正常使用条件下，中空玻璃的使用寿命不得低于15年。3.2 门窗型材3.2.1 门窗用未增塑聚氯乙烯（PVC U）型材应符合下列规定：1未增塑聚氯乙烯型材应符合国家现行标准门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC U）型材GB/T 8814和行业现行标准建筑门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材JG/T 263的规定，其老化性能应达到 S类的技术指标要求，并应满足本标准表 3.2.1门窗主型材性能的要求。表

7、3.2.1 门窗主型材性能试验项目试验条件性能要求落锤冲击10个试样，在10C时，落锤质量1000g，落锤高度U类 1.5m在可视面上破裂的试样数w 1个可焊接性5个焊角试样，不清理焊缝，只清理90o外角焊接角的破坏力应大于该型材最小破坏力的计算值注：可视面是指当门窗关闭时可以看到的型材表面2门用未增塑聚氯乙烯主型材 （含平开、推拉系列）可视面最小实测壁厚不应小于2.8 mm；窗用未增塑聚氯乙烯主型材（含平开、推拉系列）可视面最小实测壁厚不应小于2.5 mm。3门窗用未增塑聚氯乙烯主型材断面应具有独立的保温（隔声）腔室、增强型钢腔室及排水腔室。平开窗应采用65系列和65系列以上的四腔室及以上的

8、三密封型材。3.2.2 铝合金型材应符合下列规定：1门窗用铝合金型材的阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂和隔热应符合国家现行标准铝合金建筑型材GB 5237.15237.6中相应部分的规定。2门窗用铝合金主型材截面主要受力部位基材的最小实测壁厚，外门不应小于2.0 mm，外窗不应小于 1.4 mm。3门窗应采用穿条式或浇注式隔热型材，隔热条宽度：穿条式不得小于24 mm浇注式不得小于22 mm穿条式隔热条应使用聚酰胺66加25 %玻璃纤维材料，不得使用PVC材料；浇注式隔热条应使用高密度聚氨基甲酸乙酯材料。4隔热型材的纵向抗剪和横向抗拉特征值应符合国家现行标准铝合金建筑型材第6部分：隔热

9、型材GB 5237.6中相应部分的规定。5铝合金型材表面处理应符合本标准表3.2.2的规定，表面处理颜色应符合设计要求或订货合同。表3.2.2铝合金型材表面处理层厚度要求品种阳极氧化 阳极氧化加电解着色 阳极氧化加有机着色电泳涂漆粉末喷涂氟碳漆喷涂表面处理层厚度膜厚级别膜厚级别装饰面上涂层 最小局部厚度m）装饰面平均膜厚m）AA15B（有光或亚光透明漆S（有光或亚光有色漆>40>30（二涂>40（三涂注：有特殊处理要求的按GB 5237.25237.5选择3.2.3 其它型材应符合下列规定：门窗用复合型材的复合连接应牢固。门窗用木型材、复合型材、玻璃纤维增强塑料（以下简称玻璃

10、钢）型材以及金属型材（采用隔热技术）等应具有良好的物理机械性能、加工工艺性能及装饰性能，并应符合 相应型材标准的要求。3.3 门窗五金件3.3.1 门窗与墙体连接件的材质应符合国家现行标准碳素结构钢冷轧钢带GB 716的规定。3.3.2 塑料门窗的增强型钢应采用Q235钢带轧制，其内外表面应采用热镀锌防腐处理，增强型钢的实测壁厚不应小于2.0 mm;增强型钢的几何形状与壁厚应满足风荷载设计要求。3.3.3 塑料门窗主型材构件大于 450 mm寸，其框、扇、梃应加衬增强型钢，并根据外窗的抗风压强度、 挠度计算结果确定增强型钢的规格，抗风压强度、挠度计算方法应符合国家现行标准建筑用塑料窗GB/T

11、28887的规定。增强型钢端头距型材端头内角距离不宜大于15 mm,且不得影响端头的焊接。增强型钢与型材承载方向内腔配合间隙不应大于1 mm3.3.4 固定每根增强型钢的自钻自攻螺钉不得少于3个，其间距不应大于 300 mm,距型材端头内角距离不应大于100 mm,固定后的增强型钢不应松动。3.3.5 门窗钢附框应采用 Q235钢型材制成。钢附框最小实测壁厚不应小于2.0 mm其内、外表面应采用热镀锌防腐处理，镀锌层最小实测厚度不应小于55卩m3.3.6 根据型材宽度和窗台披水板安装要求，可自行设计门窗附框几何形状，其最小截面尺寸不应小于40mm< 20mm钢附框内应填充保温材料，钢附框

12、可采用阻燃型刚性插角现场组合安装。3.3.7 门窗五金件在规定荷载作用下，门的反复启闭次数不应少于10万次，窗的反复启闭次数不应少于1万次，且启闭无异常，使用无障碍。3.4 门窗密封材料3.4.1 安装玻璃的密封条和密封胶应符合国家现行标准建筑门窗、幕墙用密封胶条GB/T 24498和行业现行标准建筑窗用弹性密圭寸胶JC/T 485的要求。3.4.2 平开门窗框扇之间的密封条应选用三元乙丙橡胶密封条，其加热收缩率应小于2 %拉伸恢复率 应大于97 %;推拉门窗密封毛条应采用平板硅化加片型。3.5 门窗玻璃3.5.1 门窗用平板玻璃原片应为浮法玻璃，也可使用浮法玻璃与加工玻璃（如钢化、夹层、着色

13、、镀膜等玻璃制品）组合制成中空、真空玻璃等产品。各种玻璃产品均应符合相应现行标准的规定。3.5.2 镀膜玻璃应符合国家现行标准镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃GB/T 18915.1和镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃GB/T 18915.2的有关规定。3.5.3 中空玻璃除应符合国家现行标准中空玻璃GB/T 11944的规定外，尚应符合以下规定：1中空玻璃的间隔层厚度：两玻中空（真空玻璃除外）不应小于12 mm三玻或四玻中空不宜小于9 mm2中空玻璃的形状、最大尺寸、安全性能和抗风压设计，应符合行业现行标准建筑玻璃应用技术规程JGJ 113的要求。3中空玻璃的金属间隔条应采用折角工艺制作，中

14、空玻璃应采用双道密封，第一道密封应采用热熔 性丁基密封胶，第二道密封应采用硅酮、聚硫类中空玻璃密封胶，并应采用专用打胶机进行混合、打胶， 并用专用设备进行压合。4隔热铝合金门窗应采用Low-E中空玻璃、真空玻璃、三玻中空玻璃或真空中空复合玻璃等。3.5.4 夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法等加工合成。3.5.5 装配玻璃时，应保证玻璃与镶嵌槽的间隙，并在玻璃周边安装承重和定位垫块，承重与定位垫块的数量和装配应按不同扇框要求进行。垫块应选用邵氏硬度70 A90 A的硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其它吸水性材料，其长度宜为80 mm100 mm,宽度应大于玻璃厚度 2 m

15、m以上，厚度应按框、扇、梃与玻璃的间隙确定，并不应小于3 mm定位垫块应能吸收温度变化产生的变形。平开门窗铰链开启线对应扇上部内角与玻璃间、铰链开启线下部门窗扇内角与玻璃间，应加装防脱落的玻璃垫片。1定位垫块；2玻璃；3框架；4承重垫块图3.5.5定位垫块和承重垫块位置示意图3.5.6 中空玻璃的最小装配尺寸应符合本标准表3.5.6的要求。表3.5.6中空玻璃的最小装配尺寸（mm）前部余隙和后部余隙嵌入深度边缘余隙密封胶密封胶条5.03.5155.054门窗技术要求4.1 一般规定4.1.1 门窗的节能性能指标应根据建筑物的使用功能、高度、体形系数、层数和窗墙面积比等因素进行确定，并应符合设计

16、要求。4.1.2 门窗的节能设计应依据行业现行标准建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程JGJ/T 151或采用门窗热工性能模拟软件进行计算，并应经过检测验证。4.1.3 住宅建筑外窗开启扇不应外开， 其它建筑宜采用内平开型式。 采用塑料窗和玻璃钢窗时， 平开窗 应采用角部铰链，7层和7层以上严禁采用外开窗； 铝合金窗采用外开型式时，7层和7层以上应采用上 悬开启型式，并应设置限位支撑。4.2 门窗物理及力学性能要求4.2.1 门窗的物理性能应符合设计要求，检测方法应满足本标准表421的规定。表421门窗物理性能及检测方法项目依据标准物理性能指标保温性能建筑外门窗保温性能分级及检测方法/T 8484居住

17、和公共建筑外门窗的传热系数应分别符合现行天津市居住建筑节能 计标准DB 29-1和天津市公共建筑节能设计标准B 29-15的要求气密性能居住和公共建筑外门窗的气密性能应分别符合现行天津市居住建筑节能 计标准DB 29-和天津市公共建筑节能设计标准B 29-15的要求水密性能建筑外门窗气密水密、抗风压性能分级及检测方G" 7106法应达到3级水平P>250Pa)抗风压性能低层、多层建筑应2500P,中高层、高层建筑应iOOOP,建筑高度超过00m 时;超高层，应符合设计要求遮阳性能建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、： 总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定/ 2680

18、建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程J/T 151K 居住和公共建筑外门窗遮阳系数、离的可见光透射比应分别符合现行标准 津市居住建筑节能设计标准9-1和天津市公共建筑节能设计标准9-153 的要求隔声性能建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法8485建筑外门窗的隔声性能应符GB 5011的要求采光性能建筑外窗采光性能分级及检测方法B/T 11976透光折减系ITr应符合设计要求4.2.2 扇高大于1.8 m的外窗、扇宽大于1.0 m的外门以及组合窗的主要受力杆件，其抗风压强度、挠度应经计算和试验验证后方可采用。4.3 门窗构造要求4.3.1 组角装配式门窗，其组角及构件连接处应采取防雨水渗漏的密封措施。

19、门窗组角处应采用铝合金角码并应采用组角胶粘接，禁止采用复合材料角码。框扇内角、中梃与框连接部位、框下部工艺孔盖，应打注防水密封胶。4.3.2 安装密封胶条时，应在转角处切割处理。密封胶条的转角处，应采用与密封胶条材质相容的三元 乙丙等橡塑胶条粘接剂粘接。4.3.3 门窗水密性能构造设计应符合以下要求：1 外门窗框、扇的下横边应设置排水孔。排水孔的位置、数量及开口尺寸应满足排水要求，内外侧 排水槽应相应横向错开；排水孔宜加盖排水孔帽。2 塑料外门窗框、扇的下横边安装五金配件时，紧固螺钉应使用不锈钢材质，并应与框扇增强型钢 或内衬局部加强钢板可靠连接。螺钉与框扇连接处应进行防水密封处理。3 拼樘料

20、与窗框连接处应采取有效可靠的防水措施。4 内开窗窗扇宜具有披水构造。4.4 门窗安全要求4.4.1 塑料门窗安装铰链时， 螺钉应穿透增强型钢或穿透两层壁。 紧固件应采用机制自钻自攻螺钉。门扇高度大于或等于 2 m 时，安装铰链不应少于 3 只。外开塑料窗应选用不锈钢摩擦铰链，紧固螺钉应使 用不锈钢材质，并与框扇增强型钢有可靠连接。4.4.2 门窗在下列部位必须使用安全玻璃：1 单块面积大于 1.5 m 2 的玻璃。2 距离可踏面净高 900 mm 以下的落地窗。3 与水平面夹角不大于 75 °的倾斜窗，包括天窗等在内的顶棚。4 七层和七层以上外开窗。4 易遭受撞击、冲击而造成人体伤害

21、的其它部位。4.4.3 门玻璃必须在视线高度设置明显的警示标志。推拉门窗扇必须有防脱落装置。4.4.4 平开窗的开启扇，宽度不宜大于 0.6 m ，高度不宜大于 1.4 m ；推拉窗的开启扇，宽度不宜大于 0.9 m ，高度不宜大于 1.5 m 。4.5 门窗装配要求4.5.1 门窗的外观、尺寸允许偏差、配合间隙、搭接量、装配质量应符合相关现行标准的规定。4.5.2 开启边大于 0.9 m 的窗扇、塑料平开门扇锁闭点应采用两点或多点传动锁具。4.5.3 门窗玻璃压条应置于室内。 带密封条的玻璃压条， 其密封条应与玻璃全部贴紧， 压条与型材之间 应无明显缝隙，塑料压条接缝应小于0.5 mm,铝合

22、金压条接缝应小于0.3 mm。4.5.4 密封胶条和毛条装配后应均匀、牢固，接口严密，无脱槽、收缩、虚压等现象。95 门窗的贮存与运输5.1 一般规定5.1.1 门窗应贮存在清洁、平整的地方，不得接触腐蚀性物质，且应避免日晒雨淋。门窗下部应放置垫 木，且均应立放，门窗与地面所成角度不应小于70 °，并应采取防倾倒措施。5.1.2 运输门窗的车辆应设有防雨措施， 并保持清洁。运输门窗时， 应竖立排放并固定牢靠，防止颠震 损坏。门窗各樘之间应采用非金属软质材料隔开；五金配件也应采取保护措施，避免相互碰撞、磨损。5.2 门窗的贮存与运输5.2.1 贮存门窗的环境温度应低于 50 C,与热源

23、的距离不应小于1 m；应远离火源，不得接触腐蚀性气体、液体。安装前应将门窗移至相应室内，塑料门窗应在不低于5 C的环境下放置24 h。门窗在安装现场放置的时间不宜超过 2个月。5.2.2 装卸门窗时， 应轻拿、 轻放； 不得撬、 甩、 摔。吊运门窗时， 其表面应采用非金属软质材料衬垫， 并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点，不得在框扇内插入撬杠起吊。6 门窗安装6.1 一般规定6.1.1 门窗的安装除应符合本标准外， 还应符合行业现行标准 塑料门窗工程技术规程 JGJ 103 及铝 合金门窗工程技术规范 JGJ 214 的要求。6.1.2 安装门窗框前，应对门窗框采用三面保护， 框与墙体连接面不应

24、有保护层。 保护膜脱落的， 应补 贴保护膜。安装门窗时，环境温度不应低于5 C。6.1.3 门窗安装应采用预留洞口的施工方法。建筑外门窗宜采用附框的安装方式。6.2 门窗安装6.2.1 建筑门窗的安装必须牢固可靠，在砌体上安装时，严禁用射钉固定。6.2.2 轻质砌块、 加气混凝土砌块或薄壁空心砌块墙体的门窗洞口， 应在门窗框、 附框与墙体的连接部 位设置预埋件。6.2.3 外门窗附框与外墙之间的缝隙应采用防水砂浆抹平， 外门窗框与附框之间的缝隙应采用聚氨酯等材料发泡填充饱满。外门窗框与墙体之间的缝隙应采用中性硅酮建筑密封胶密封。密封胶的施工宜在批 腻子、涂刷涂料之前，密封胶应连续、均匀。门窗扇

25、的安装宜在密封胶施工24 小时后进行。6.2.4 居住建筑外墙外保温薄抹灰系统的窗台处应在其室外侧安装披水板，披水坡度不应小于5 %。披水板与窗下框和外墙之间的缝隙应采用中性硅酮建筑密封胶进行防水密封。6.2.5 窗台披水板可采用铝合金板、 热镀锌钢板、 不锈钢板或玻璃钢等板材制作， 金属披水板厚度不得小于1.5 mm,玻璃钢披水板厚度不得小于3 mm,热镀锌钢板披水板的镀锌层厚度不得小于55卩m。金属披水板表面应进行防腐处理，表面颜色应符合设计要求。披水板的安装详见本标准附录C。6.2.6 安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时,严禁手攀门窗框、门窗扇、窗梃和窗撑；操作时,应系好安全 带,且安全带必须有

26、坚固牢靠的挂点,严禁把安全带挂在门窗体上。6.2.7 严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上；严禁蹬 踩窗框、窗扇或窗撑。7 验收7.1 一般规定7.1.1 本章适用于建筑门窗工程的质量验收，包括金属门窗、塑料门窗、玻璃钢门窗、木门窗、各种复 合门窗、天窗以及门窗玻璃安装等工程。7.1.2 民用建筑应按有关要求采用具有国家节能性能标识的门窗产品。7.1.3 建筑门窗进场时，应对其外观、品种、规格、附件、框材侧面的标记喷码等进行检查验收，对出 厂合格证、型式检验报告和以下项目的质量证明文件进行核查：1 铝合金门窗进场时，应提供型材的物理力学性能检测报告。当不

27、能提供时，应按国家现行有关产 品标准的规定对隔热型材至少进行一次横向抗拉特征值和纵向抗剪特征值的抽样检验。2 塑料或玻璃钢门窗进场时，应提供型材的落锤冲击检测报告。当不能提供时，应按国家现行有关 产品标准的规定对型材至少进行一次落锤冲击的抽样检验。7.1.4 建筑门窗安装中， 应对门窗框与墙体接缝处的保温填充做法进行隐蔽工程验收， 并应有隐蔽工程 验收记录和必要的影像资料。7.1.5 建筑外门窗工程的检验批应按下列规定划分：1 同一厂家的同一品种、类型和规格的门窗及其玻璃，每 100 樘划分为一个检验批，不足 100 樘也 为一个检验批。2 同一厂家的同一品种、类型和规格的特种门及其玻璃，每

28、50 樘划分为一个检验批，不足 50 樘也 为一个检验批。3 对于异形或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理（建设） 单位和施工单位协商确定。7.1.6 建筑外门窗工程的检查数量应符合下列规定：1 建筑门窗每个检验批应抽查 5 %，且不少于 3 樘，不足 3 樘时应全数检查；高层建筑的外门窗，每 个检验批应抽查 10 %，且不少于 6 樘，不足 6 樘时应全数检查。2 特种门每个检验批应抽查 50 % ，且不少于 10 樘，不足 10 樘时应全数检查。7.2 主控项目7.2.1 建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。 检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文

29、件。检查数量：按本标准第 7.1.6 条执行；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。7.2.2 建筑外门窗的传热系数、气密性能、遮阳系数和门窗玻璃的可见光透射比应符合设计要求。 检验方法：核查质量证明文件和复验报告。检查数量：全数核查。7.2.3 无节能性能标识的外门窗 （包括天窗 ） 进入工程现场时， 应对其下列性能进行复验， 复验应为见证 取样送检：1 传热系数、遮阳系数以及气密、水密和抗风压性能。2 中空玻璃的密封性能。3 门窗框扇密封条的加热收缩率，拉伸恢复率。 检验方法：依据质量证明文件及框材表面的标记喷码核对门窗节点构造，随机抽样送检门窗的传热系数、气密等性能。中空玻璃密封性能按

30、本标准附录B 的规定进行检验。检查数量：质量证明文件、复验报告按同一工程项目、同一厂家、同一型材、同一玻璃品种的门窗 抽样复验有代表性的 1组，每组为 3樘（件）。其中，传热系数为 1 樘（件） ，气密性能为 3樘（件）；中空 玻璃的密封性能为 3 樘（件） 中的全部中空玻璃。7.2.4 有节能性能标识的外门窗 （包括天窗 ） 进入工程现场时， 应复核节能性能标识与门窗的一致性， 并 对其水密和抗风压性能进行复验。检验方法：核查质量证明文件，核查节能性能标识证书与标识的节能性能指标，并按门窗节能性能 标识模拟计算报告及框材表面的标记喷码核对门窗节点构造。随机抽样送检门窗的水密性能、抗风压性 能

31、。检查数量：门窗节能性能标识证书、门窗节能性能计算书等全数核查。质量证明文件、复验报告按 同一工程项目、同一厂家、同一型材、同一玻璃品种的门窗抽样复验有代表性的 1 组，每组为 3 樘（ 件） 。7.2.5 门窗附框进入工程现场时， 应对钢附框、 玻璃钢附框的实测壁厚和钢附框镀锌层厚度进行抽样复 验。检验方法：观察检查、尺量检查，核查复验报告。 检查数量：按本标准第 7.1.6 条执行。7.2.6 窗台披水板进入工程现场时，应对其厚度及热镀锌钢板披水板的镀锌层厚度进行检查。 检验方法：观察检查、尺量检查，核查镀锌层厚度复验报告。检查数量：按本标准第 7.1.6 条执行。7.2.7 外窗台披水板

32、安装应符合设计要求，披水板下保温砂浆应饱满，披水坡度不得小于5 %。披水板与窗下框和墙体之间缝隙处的密封胶应连续、均匀、顺直。检验方法：观察检查；手指叩击、按压检查；尺量检查。 检查数量：全数检查。7.3 一般项目7.3.1 门窗框扇之间的密封条和玻璃镶嵌的密封条安装位置应正确， 镶嵌牢固， 不得脱槽， 接头处不得 开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。7.3.2 门窗木附框的防腐处理应符合有关标准要求。 检验方法：观察检查。检查数量：按本标准第 7.1.6 条执行。1。1附录A门窗框材标记喷码门窗扇开启后的可视部位，既易于观察A. 0.1门窗框材标记喷码

33、应位于框材侧面五金件安装槽口底部,辨认，又不影响门窗整体外观效果的部位（见图A.0.1）。A.0.1 喷码部位A. 0.2门窗框材每组标记喷码的内容主要包括：型材生产厂名代码、型材系列型号代码、 型材特征代码和型材生产日期代码。各标记代码之间用“/”分隔。A. 0.3每根框材的每组标记喷码间隔不应大于1 m。字体宜为宋体或印刷体，字号不应小于 5号。A. 0.4标记示例：1天津大洋建筑型材有限公司生产，塑料65系列，四腔室型材，生产日期为 2012年12月8日。其标记表示为：天津大洋 /SL65/4Q/20121208 。2天津大洋建筑型材有限公司生产，铝合金65系列，穿条式隔热条宽度 24m

34、n型材，生产日期为2013年1月8日。其标记表示为：天津大洋/LHJ65/CT24/20130108 。附录B中空玻璃密封性能检验方法B. 0.1中空玻璃密封性能检验应采用符合以下要求的仪器:50 ± 1(mm);温度计：温度测量范围露点仪：测量管的高度为 300 mm,测量面为铜质材料，直径为可以达到60 C,精度小于或等于1 C （见图 B.0.1）。A1铜槽2温度计3测量面图B.0.1 露点仪示意图B. 0.2 检验样品应从进入工程现场的门窗中随机抽取，每组应抽取3樘样品。B. 0.3 检验应在温度23 ± 2( C )、相对湿度3075(%)的环境中进行。检验前应将

35、全部样品在该环境中放 置至少24 h。B. 0.4 检验应按以下步骤进行：向露点仪的容器中注入深约25 mn的乙醇或丙酮，再加入干冰，使其温度降低到40 C43 C,并在试验中保持该温度。将样品水平放置，在上表面涂一层乙醇或丙酮，使露点仪与该表面紧密接触，停留时间按表B.0.4 的规定。表B.0.4不同原片玻璃厚度露点仪测试时间原片玻璃厚度(mm)接触时间(min)< 43546586> 108移开露点仪，立刻观察玻璃样品的内表面有无结露或结霜，应以中空玻璃内表面不出现结露或结 霜现象为判定合格的依据。3樘样品中的所有中空玻璃均应合格。B.0.5对于三玻两腔及以上的中空玻璃应分别测

36、试中空玻璃的两个表面。13附录 C 外窗台披水板安装C. 1 一般规定C. 1.1金属披水板厚度不应小于1.5 mm,玻璃钢披水板厚度不应小于3.0 mm。C. 1.2 当披水板的阻水钩位于外窗下框外侧的沟槽内时， 外窗下框应安装附框并将一根长度短于洞口宽 度约5 mm的20 mmx 30 mm壁厚2 mm热镀锌钢管固定在附框上。C. 1.3 披水板出厂前,应符合下列要求：1沿阻水钩打 5.0 mm孔，孔间距不宜大于 500 mm,阻水钩两端的孔距端头不宜小于20 mm；2披水板上表面应粘贴保护膜，阻水钩背面应粘贴厚度不小于2 mm的双面胶粘带。C.2 披水板安装C.2.1 外窗台披水板的安装

37、应在外墙保温施工完毕, 窗洞口侧墙保温施工之前, 与在窗框和墙体之间的 发泡密封施工同步进行。C.2.2 披水板的安装应符合下列要求：1阻水钩位于外窗下框外侧的沟槽内的，应预先在方钢管上安装披水板的位置打3.0 mm孔；2阻水钩位于外窗下框外侧的，可采用4 mm自攻自钻螺钉将披水板固定在外窗下框外侧。3 安装自攻自钻螺钉前,应在安装孔内打注中性硅酮建筑密封胶。4 披水板的披水坡度不应小于 5 %,披水板下的保温砂浆饱满度不应小于80 %。C.2.3 披水板的安装步骤如下：1 清理窗台并在窗洞口侧墙画好披水板安装线；2 在窗框与墙体之间打聚氨酯发泡密封胶；3 参考安装线在窗台上摊铺保温砂浆,用齿

38、形抹子将保温砂浆刮成条状；4 撕掉披水板阻水钩背面双面胶粘带的保护膜,将披水板就位按实；5在阻水钩安装孔内打注中性硅酮建筑密封胶，用4 mm!攻自钻螺钉将披水板固定在钢管上或外窗下框外侧。C.2.4 披水板安装就位24 h后，方可进行外窗洞口侧墙的保温砂浆施工，保温砂浆厚度不宜小于30 mm保温砂浆施工前,应撕开披水板两端的保护膜,保温砂浆应压住披水板。C.2.5 保温砂浆施工 24 h 后,在披水板与窗框和保温砂浆连接处,应采用中性耐候密封胶密封,密封 胶应连续、均匀、顺直。C.2.6 各项施工过程中,不得蹬踏、撞击披水板,也不得在披水板上放置重物。C.2.7 工程竣工验收前,撕掉披水板保护

39、膜,并擦净表面。1外窗，2耐侯胶，3附框，4方钢管，5披水板，6保温砂浆，7固定片，8胀管，9聚氨酯发泡胶，10保温材料，11防水砂浆图C.2-1披水板安装示意图1外窗，2耐侯胶，3附框，4防水砂浆,5披水板，6保温砂浆，7固定片，8胀管，9聚氨酯发泡胶，10保温材料图 C.2-2披水板安装示意图附录D建筑门窗节能性能标识标签印刷要求D. 0.1建筑门窗节能性能标识标签样式见图D.0.1 ,标签应粘贴在外窗室内侧右下角的玻璃上。田RJSNrasW/lnrf 料疋&hjftU柑忙1恂OXilUUH IfMfltot "WwwwoJ-haiI'iI"'

40、m/图D.0.1 标识标签样式D. 0.2标签由企业按照规定的样式、规格以及标注自行印制，其内容应与节能性能标识证书的内容一致。D. 0.3 标签应包括以下信息和性能指标：标签编号、企业名称、产品名称、产品描述（框材、玻璃）、宜地区（推荐使用的地区）、标准规格产品的节能性能指标 （传热系数、空气渗透率、遮阳系数、可见光透 射比）、查询网址及声明等。D. 0.4标签的规格：长 120 mm,宽60 mm15附录E外窗型材玻璃配置物理性能参数模拟计算表E. 0.1塑料型材玻璃配置物理性能参数模拟计算表表E.0.1塑料型材玻璃配置物理性能参数模拟计算型材玻璃配置玻璃的传热系数窗框的传热系数KK玻璃的

41、遮阳系数SG外窗的遮阳系数SG外窗的传热系数KC白玻单 Low-E双 Low-E白玻单 Low-E双 Low-E白玻单 Low-E双 Low-E四腔5+9A+5+9A+51.871.770.800.740.660.550.520.472.071.831.655+9Ar+5+9Ar+51.730.800.740.660.550.520.471.941.711.52五腔5+9A+5+9A+51.871.620.800.740.660.550.520.472.011.781.595+9Ar+5+9Ar+51.730.800.740.660.550.520.471.871.651.454+12A+4+

42、12A+41.750.800.740.660.550.520.471.921.691.494+12A 叶4+12A 叶41.630.800.740.660.550.520.471.801.571.38六腔5+12A+5+12A+51.751.420.800.740.660.550.520.471.891.651.455+12A 叶5+12A 叶51.630.800.740.660.550.520.471.761.531.32注：玻璃配置中单位为mn,传热系数单位为 W/(m2 K)单Low-E膜面位于中空玻璃的第2面，双Low-E膜面位于中空玻璃的第 3面和第5面，其中£ 1= 0.

43、840, = 0.125E. 0.2铝合金型材玻璃配置物理性能参数模拟计算表表E.0.2铝合金型材玻璃配置物理性能参数模拟计算隔热条玻璃配置玻璃的传热系数窗框的传热系数KK玻璃的遮阳系数SG外窗的遮阳系数SG外窗的传热系数KC白玻单 Low-E双 Low-E白玻单 Low-E双 Low-E白玻单 Low-E双 Low-E穿条24mm5+9A+5+9A+51.872.930.780.602.325+12A 叶5+12A 叶6Low-E1.092.890.640.501.795+12A 叶6Low-E+12A 叶6Low-0.78E2.710.590.451.44浇注22mm5+9A+5+9A+5

44、1.872.890.780.602.315+9A 叶5+9A 叶6Low-E1.180.640.501.825+12A 叶6Low-E+12A 叶6Low-0.78E3.010.590.461.49注：玻璃配置中单位为mr，传热系数单位为W/(rA - K)。单Low-E膜面位于中空玻璃的第2面，双Low-E膜面位于中空玻璃的第3面和第5面。外窗K<1.5 W/(m2 - K)时，需要采用离线Low-E玻璃、暖边结构#F.0.1建筑门窗物理性能检验报告附录F建筑门窗及玻璃复验报告建筑门窗物理性能检验报告委托单位：委托日期：年月报告编号：报告日期：年月工程名称批号或出厂日期样品名称样品数量

45、型号规格生产单位检验依据GB/T 7106-2008GB/T 8484-2008检验设备总面积2 m玻璃品种窗框面积比镶嵌方式开启缝长m框扇密封材料玻璃密封材料隔热型材工程设计值保温性能：传热系数(W/(m K),气密性能：级，水密性能：级，抗风压性能：级，遮阳系数：检验条件气温：C气压： kPa相对湿度：%检验项目检验结果检验级别保温性能2Q W/(m K)级气密性能单位缝长空气渗透量正压：(m；/(m h)负压：(m3/(m h)单位面积空气渗诱量32正压：(m/(m h)负压：(m3/(m 2 h)正压：级负压：级水密性能稳定加压检测结果(Pa)波动加压检测结果(Pa)级抗风压性能变形检

46、测(注明挠度值)正压：(kPa)负压：(kPa)反复加压正压：(kPa)负压：(kPa)安全检测(注明最大挠度值)正压：(kPa)负压：(kPa)级遮阳系数SC=一备注抽样单位：抽样人：见证单位：见证人：佥验单位：批准：审核：主检：注意 事 项，1. 委托检验未加盖“检验专用章”无效。2. 复制报告未重新加盖“检验专用章"无效。3. 检验报告无主检、审核、批准人员签章无效。4. 检验报告涂改无效。5. 对检验报告结论若有异议，请于收到检验报告之日起15日内提岀，以便及时处理。检验单位地址：电话：邮编:19报告编号:门窗节点图样品名称 规格型号 生产单位检验条件热箱：空气温度C,空气相对湿度%冷箱：空气温度C,试件表面气流速度m/s21F.0.3建筑门窗玻璃检验报告F. 0.2 建筑门窗物理性能检验报告填写说明建筑门窗物理性能检验报告填写说明1 产品名称： 按材料名称和开启方式标注，如： “塑料平开 (推拉 )窗”或“铝合金平开 (推拉)窗”， 铝合金窗不论是否采用隔热型材均称铝合金窗。2型号规格：按门窗宽度X高度一框材宽度标注，如：1500X 1500 65。3 玻璃品种： 填写单层玻璃或中空玻璃。单层玻璃的规格标注厚度；双玻中空玻璃的规格标注表示 方法为：玻璃厚度 (Low-E) 间隔条宽度和气体种类玻璃厚