水泥公司磨机内喷雾降温系统技术文件

1、中材亨达水泥有限公司郁南分公司 磨内喷雾降温项目 泰安恒烨机械有限公司合同编号：中材亨达郁南-2011-5-26中材亨达水泥有限公司郁南分公司磨机内喷雾降温系统技术附件2011年5月26日一、pzms-ii型磨机智能雾化降温装置技术要点表：设备制造单位名称：泰安恒烨机械有限公司序号内容主 要 说 明1智能磨机雾 化降温装置 设 计 技 术智能磨机雾化降温装置具备以下条件才能启动运行，连锁自保并保护磨机及辅助设备正常运转：（1）水源、气源供应正常（接公司现场压缩气体管网和循环水管网）（2）磨机运转220v电源信号正常（接磨机启动运行信号）（3）喂料运转220v电源信号正常（接磨机喂料启动运行信号

2、）（4）入磨物料温度必须达到磨头仓喷雾设定温度值（5）出磨水泥温度必须达到磨尾仓喷雾设定温度值（6）压缩气体压力必须达到喷雾所需压力设定值（7）入收尘器废气温度高于收尘器结露点设定温度，保护收尘器不结露。2智能磨机雾化降温装置技术性能及功 效1、采用西门子彩色触摸屏tp177b、可编程plc、信号输入/输出模块、通讯模块自动化控制系统，实现远程/本地自动化控制。2、磨机智能雾化装置喷入磨头仓的雾化量是依据入磨物料温度来控制喷入磨内的雾化量，喷入磨尾仓的雾化量是依据出磨水泥温度来控制喷入磨内的雾化量。喷入磨内的雾化水及时吸收磨内热量迅速转化为饱和气体，随磨内通风排除出磨外，降低磨内温度，使磨机在

3、理想的温度值状态下正常运转。3、喷入磨内的雾化水吸收磨内热量迅速转化为饱和气体，饱和气体是一种活性物质，消除磨内静电，使磨内物料因静电而吸附在一体的聚结体解体，消除包球、包锻现象，发挥研磨体有效势能，提高磨机产、质量，石膏不会因磨内温度高脱水，稳定改善水泥质量，强化水泥搅拌中减水剂对水泥的塑化效果，相应提高水泥浆的流动性、降低砼的坍落度，坍落度损失减少。4、滑履（轴瓦）温度及辅机温度也随磨内温度降低而降低，提高设备运转率。5、雾化风把进入喷枪的水加以雾化，使喷枪雾化效果良好，停止喷水时负压风把水管及喷枪内的水吹干净，喷枪外层的隔热层使喷枪表层温度与磨内温度保持一致，确保喷枪不结露、不堵塞。3设

4、 备 的主要 配 置1、喷枪及喷嘴数量及材质：磨头喷枪1根，磨尾喷枪1根，喷枪材质：316ss，生产厂家：泰安恒烨机械有限公司2、水泵数量及生产厂家：5台，杭州南方水泵有限公司3、彩色触摸屏tp177b、plc、信号输入/输出模块、通讯模块生产厂家：西门子4、数显智能电磁流量流量计型号及数量：型号ldbe-15-m2f100-3数量2台，生产厂家：无锡流量仪表有限公司5、电动调节阀型号及数量： 型号zdlp-dn20 数量2台，生产厂家：浙江瑞浦热工自控仪表有限公司4质量保证智能磨机雾化降温装置质保期1年3总重量（单台设备总重量）2.7吨4优惠条件负责培训设备操作人员负责培训设备维护人员5售后

5、服务产品质量实行三包及时提供技术服务及时到现场对维护设备质量问题4、长期最优惠的价格提供备件6交货周期合同生效后45天施工现场交货二、pzms-ii型磨机智能雾化装置的主要技术性能：1、主要技术参数：4.2m×14.5m中心传动磨机选pzms-ii型磨机智能雾化装置主要技术参数：水泥磨规格、4.2m×13m 中心传动水泥磨机 4套电气自动化系统磨机运行信号、磨机喂料信号、入磨物料温度信号、出磨水泥温度信号、入收尘器废气温度信号、流量信号，气体压力信号、磨机包磨振幅信号、中控设定信号等进入电控柜内的西门子plc、彩色触摸屏及温度模块进行处理实现自动化控制，接dcs系统实现远程

6、自动化控制。dcs系统相联信号dcs系统相联信号实现远程（中控）控制：1、磨机运行信号（开关量输入），2、磨机喂料运行信号（开关量输入），3、启动/停止信号（开关量输出），4、备妥（开关量输出）、5、故障信号（开关量输出），6、磨头物料温度信号（模拟量输出）7、出磨水泥温度信号（模拟量输出）8、入收尘器废气（保护收尘器不结露）温度信号（模拟量输出）9、磨头喷水流量信号、（模拟量输出）10、磨尾喷水流量信号（模拟量输出）11、磨头物料温度设定喷水信号（模拟量输入）12、磨尾水泥温度设定喷水信号（模拟量输入）工作原理及功能pzms-ii型智能磨机雾化装置磨头喷枪是依据入磨物料温度来控制喷入磨头仓的

7、雾化量，磨尾喷枪是依据出磨水泥温度来控制喷入磨尾仓的雾化量。喷入磨内的雾化水吸收磨内热量，迅速转化为饱和气体，饱和气体是一种活性物质，使磨内的物料聚结体解体，消除磨内静电，消除包球、包锻现象，增强研磨能力，提高台时产量；石膏不会脱水，稳定、改善水泥质量，强化水泥搅拌中减水剂对水泥的塑化效果，并相应提高水泥浆的流动性、降低砼的坍落度，坍落度损失减少；饱和气体随磨内通风有效地带起磨内热量迅速排出磨外实现磨内冷却，使磨机保持在理想的温度值状态下正常运转，滑履（轴瓦）温度也随磨内温度降低而降低。pzms-ii型雾化装置喷雾工艺流程双流体技术喷雾，当磨机启动时，pzms-磨机智能雾化装置接通220v磨机

8、启动运转电源信号，雾化风、负压风电磁阀通电开启，风从喷枪喷出，使喷枪不结露、不堵塞；磨机开始喂料，pzms磨机智能雾化装置接通220v喂料电源信号，当出磨水泥温度达到设定温度时，磨尾喷雾系统工作，磨尾负压风停止，磨尾喷枪开始喷雾，喷雾量大小随温度高低自动调节。当磨头入磨物料温度达到设定值时，磨头喷水系统工作，磨头负压风停止，磨头喷枪开始喷雾，喷雾量大小随入磨物料温度高低自动调节。最大喷水量喷水量40005000kg/h,磨头占45% ， 磨尾占55%喷枪及喷嘴材质：316ss；数量2根：磨头1根，磨尾1根生产厂家泰安恒烨机械有限公司喷 枪压缩气体和水在喷枪内混合使水加以雾化喷入磨内，喷枪外层的

9、隔热层使喷枪表层温度与磨内温度保持一致喷枪不结露、不堵塞，停止喷水时负压风把水管及喷枪内的水吹干净保证喷枪不堵塞。水 泵磨头水泵cdlf4-80 1台 电机1.5kw生产厂家杭州南方水泵有限公司磨尾水泵cdlf4-80 1台 电机1.5kw备用cdlf4-80 1台 电机1.5kw水、气填料密封转换装置由一套水转换填料密封装置和一套气转换填料密封装置组成，转换密封装置由轮缘、轮毂、橡胶密封圈、水液位控制器构成，安装在磨机中心传动轴上，水、气经转换后进入磨尾喷枪喷入磨内。密 封 冷却 水 泵cdlf8-60 1台2.2kw生产厂家杭州南方水泵有限公司水 质 要 求工厂水管网供水水源，不低于0.1

10、5mpa城市工业用水或湖水、河水进行粗过滤均可压 缩 气 体进入雾化装置的气体压力不小于0.3mpa，两支喷枪工作时需要压缩气体1.5m3/min电 气 系 统采用西门子plc、彩色触摸屏、温度模块、可编程自动化控制系统，实现现场（本地）控制/中控室（远程）控制2、设备工作原理及功能：pzms-型磨机智能雾化装置磨头喷枪是依据入磨物料温度来控制喷入磨内的雾化量，磨尾喷枪是依据磨尾气体温度来控制喷入磨内的雾化量。喷入磨内的雾化水吸收磨内热量，迅速转化为饱和气体，饱和气体是一种活性物质，使磨内的物料聚结体解体，消除磨内静电，消除包球、包锻现象，增强研磨能力，饱和气体随磨内通风有效地带起磨内热量排出

11、磨外，使磨机保持在理想的温度状态值下正常运转，滑履温度也随磨内温度降低而降低。1）、自动模式自动模式：触摸屏上（本地/远程）键来实现本地或远程（中控室操控）来实现自动控制模式。当磨机开启，接通110v磨机启动信号,雾化风、负压风开始工作。磨机运转开始喂料时，接通110v喂料信号，此装置做好喷雾准备工作。当出磨水泥温度和磨头入磨物料温度达到设定值时，开始喷雾，负压风停止。当低于设定值时，停止喷雾。喷雾量的大小磨头仓依据入磨物料温度自动调节喷雾量，磨尾仓依据出磨水泥温度模拟调整喷雾量，使出磨水泥温度降至设定温度，根据磨内温度自动微调喷入磨头仓、磨尾仓的喷雾量让磨内保持热平衡，磨机在理想的温度状态值

12、下正常运转,降低出磨水泥温度、稳定、提高水泥质量。磨尾气体温度低于设定温度（收尘器结露温度）时磨头、磨尾喷雾停止，防止收尘器结露。2）、故障自动检测自动模式运行时,当控制系统检测出如下状况时,彩色触摸屏发出报警信号：·磨头、磨尾水泵出现故障·气体压力达不到设定压力·温度检测出故障·磨头、磨尾电动调解阀出故障·磨机运转电源信号和喂料信号电源出故障·磨头、磨尾流量计故障·电磁阀故障3）、自动运行具备的条件·水源、气源供应正常·磨机运转110v电源信号正常·喂料运转110v电源信号正常·入磨

13、物料温度必须达到喷雾设定温度·出磨水泥温度必须达到喷雾设定温度·压缩气体压力必须达到喷雾设定值·磨机不饱磨正常运转·入收尘器废气温度高于收尘器结露点设定温度三、供货范围：1、pzms-型磨机智能雾化装置1套包括：（1）pzms-型磨机智能雾化装置1台；（2）磨头、磨尾喷枪各1支；（3）中心传动水、气转换密封装置1套；（4）电器柜1台等。2、pzms-ii型磨机智能雾化装置每台·套设备配置包括如下内容：序号雾化装置部件名称规格尺寸单位数量备注1pzms- 型 磨 机 雾 化 降温装 置 主 机 配 件磨头、磨尾水泵cdlf4-80fs台2部 件磨

14、头、磨尾备用泵cdlf4-80fs台1部 件密封冷却水泵cdlf8-60fs台1部 件循环水泵ism40-125 1台1.1kw台1部 件磨头、磨尾电动执行器zdlp-dn20台2部 件数显智能电磁流量计ldbe-15-m2f100-3台2部 件热电偶pt100wzpm-230支4部 件球 阀3/41-1/2件22部 件水安全阀a21h-16p件2部 件电磁阀df-15 df-20 件4部 件电磁阀df-40件1气减压阀ar-400006件4部 件压力表y-100件5部 件y-100zt件8部 件水 箱1.47m×0.6m×0.55m台1焊接件储气罐cw105l件1焊接件储

15、气罐排污电磁阀df-15件1机架、外壳2.1m×1.7m×1.2m台1焊接件逆止阀cf8m-25个4部 件空气除油器qcy-25个1部 件水过滤器glq-0.35个1部 件循环水过滤器个1焊接件水过滤器glq-01个1焊接件气安全阀个1部件压力开关p6个5部 件弯头、三通、内外接、活接、法兰，管子-若干-2喷枪磨头喷枪pzms-1根1316ss磨尾喷枪pzms-2根1316ss3水气转换装置水轮缘-件1部 件水轮毂-件1部 件气轮缘-件1部 件气轮毂-件1部 件密封圈d890×d760×9件12部件水 箱1.2米×0.8米×0.7米个

16、1焊 接压力表y-i00 1.6mpa件2部 件球 阀3/41-1/2个9部 件逆止阀cf8m -20个2部 件快速高压接管1/21”根20部 件4 电控柜配件急停按钮np4-11m/4个3部 件灯管mw1-y15-15w个1部 件电器柜xl-21台1部 件指示灯nd1-22/41个5部 件单相三孔插座10a个1部 件接线端子ma2.5/5个140部 件断路器dz47-60 c32 3p个1部 件dz47-60 c10 3p个3部 件dz47-60 c6 3p个1部 件dz47-60 c6 2p个1部 件dz47-60 c3 1p个12部 件交流接触器cjx2 0901 220vac个5部 件

17、热继电器nr2-11.5 1.6-2.5a个3部 件nr2-11.5 2.5-4a个2部 件控制变压器ndk(bk)-200va个1部 件保险rt28-32 3a个3部 件rt28-32 6a个1部 件rt28-32x 10×38个4部 件电流隔离器sc-va1-v5-dn-ad个8部 件sc-va2-a5-dd-ad个2部 件继电器my2nj个16部 件开关电源s-100-24个1部 件西门子plc触摸屏tp177b6av6 642-oba01-1ax1）个1部件s7-200cpu224 (cn6es7214-1bd23-0xb8）个1部 件em223cn（6es7223-1hf2

18、2-0xab）个1部 件em231cn（6es7231-7pc22-0xa0）个1部 件em235cn(6es7235-dkd22-0xa8)个1部 件em232cn（6es7232-0hd-0xa0）个2部 件四、 设备制作工艺要求：（1）、智能磨机雾化器部分a) 钢支架壳体部分：钢制底盘结构件，壳体采用=2mm厚冷轧板压制而成，安装磨头喷水系统和磨尾喷水系统，1.5m3水箱一个。 重量约： 1200 公斤，外形尺寸约： 2100×1700×1200 mm（l*h*w）b) 磨头喷水系统：水通过水过滤器进入水箱，磨头水泵吸出的水经安全阀、电子式电动调解阀、数显智能流量计、

19、进入磨头喷枪与雾化风混合，经雾化后喷入磨头仓。c) 磨尾喷水系统：水由磨尾水泵从水箱中吸出，经安全阀、电子式电动调解阀、数显智能流量计进入水气转换填料密封装置，经此装置转换把水和气转到磨尾喷枪经雾化后喷入磨尾仓。(2）、喷枪部分喷枪部分由喷嘴和喷杆两部分组成。喷嘴由气旋转嘴和水旋转嘴及水气混合室组成，均采用不锈钢材质，实际最佳喷雾压力：气0.4 mpa,水0.05 mpa -0.5 mpa,最佳每支喷水流量：0.5-2.5 m3/h。喷杆由不锈钢喷水管和不锈钢喷气管及外隔热层无缝钢管和组成，喷枪的外层无缝钢管与喷枪内的不锈钢钢管形成一隔热层，使喷枪表面温度与磨内温度保持一致，喷枪不结露结块，不

20、堵塞。(3）、水、气转换填料密封装置水、气转换密封装置把来自磨尾喷水系统的水和气转换到磨尾喷枪，经喷枪雾化喷入磨内，此装置由1套水转换装置和1套气转换装置构成。单套装置均有1件轮缘、1件轮毂和两个橡胶圈构成。当通入一定量气（水）压时，橡胶圈与轮缘两内侧实现密封。液位水泵从水箱吸出的水经液位控制器进入密封装置内，始终保持一定水位，起到润滑、密封作用；同时冷却水泵从水箱吸出的水进入轮缘表面的水套内，把轮毂转动产生的热量带出此装置外，起到降温作用，保证水、气转换装置正常运转。 (4）、气路系统供气系统由气体手动压力调节阀，电磁阀控制、压力检测组件等组成。作用是按喷枪的工作条件向喷枪提供一定量的压力压

21、缩空气，用于水的微细雾化。(5）、电气系统1、中央控制单元plc本机使用德国西门子公司生产的s7-200可编程控制器作为主要控制部件，对采集到的各种信号进行运算和处理，并发出相应的指令控制、执行机构完成规定的操作。2、触摸屏本机采用西门子tp 177彩色触摸屏。从触摸屏的人机界面上操作者可监控到温度、流量、报警等信号并能实现远程/本地、自动/手动、启动、停止及参数设定等多种操作。3、信号采样·信号采样部分包括温度、流量、压力等信号的采样·pt-100热电阻对磨头温度、磨尾温度、水泥温度三个信号进行实时采样。·智能电磁流量计对磨头、磨尾的喷水流量进行数据采集。

22、83;电接点压力表对磨头和磨尾的雾化风进行压力检测，对磨头和磨尾水泵出口进行压力检测。·温度、流量信号被送到plc进行处理，并可通过触摸屏显示其数值及显示为故障报警信号4、执行机构执行机构包括电磁阀、水泵电机、电动调节阀、电磁阀用来控制各气路的通、断。水泵电机用来增加系统的水压，电动调节阀根据plc的指令控制水流量的大小。5、电气柜由专业厂家生产和制造，柜体板材厚度2mm，表面采用烤漆工艺，美观实用。五、技术资料设备外形图：应表明所有设备、钢结构的精确外形和尺寸及与其他设备相联接法兰尺寸以及检修、生产维护的最小或适当的空间要求，最大起吊重量要求。设备基础图：应表明详细的基础尺寸，包括

23、详细的起吊要求，通道、孔或预埋钢板。设备和电动机技术性能表。设备和材料清单，应表明型号、制造厂、性能、技术参数、对水、电、气的要求。提供安装在设备上端子接线箱的具体位置图及详细的外部接线图设备的产品样本。操作、维修手册电气使用说明书供货的机械设备清单和产品样本9. 随机备件装箱单六、设备安装调试性能验收性能验收的内容、标准和方法(1)、设备安装：1）卖方必须派有经验的技术施工人员到场进行设备安装、调试和试运行工作及相关的性能考核试验等工作，买方负责准备安装过程中主机以外的所用的主材及派相关技术人员协助安装调试运行。2）安装时间7天，停机时间3天。 (2)、安装检验合格后进行试运转验收。无负荷试

24、运转平稳运转，无异常声音各联接件密封良好，无漏气、漏水现象 所有监视检测仪表及控制系统，均应灵敏、准确观察、检测并记录电流波动情况检查并拧紧各连接螺栓计量准确，符合合同要求负荷试运转无负荷试运转合格后，方能进行负荷试运转，负荷运转中除满足无负荷试运转要求外尚需满足下列要求：各连接部位和密封部位密封良好不得有漏灰、漏油等现象电动机电流正常 c）计量准确，符合合同要求七、质量保证供方对设备承诺质保期为一年，质保期内设备出现质量问题卖方负责处理解决，所发生的费用均由供方承担。无论质保期内还是质保期外，供方维修人员在到达现场后，一般故障24小时内解决，如需更换关键部件，供方应本着先解决问题，再谈价格的方式，以最快方式将新品送往买方。零配件急件7天内到货；一般零部件15天内到货。八、技术承诺：a)通过磨内喷水装置将出磨水泥温度控制在110左右b）有效降低磨尾轴瓦温度，使磨机在理想的温度值状态下正常运转c)喷枪表面温度必须保持与磨内温度一致，保证喷枪雾化效果良好，不堵塞、不结露