美国肯纳刀具刀片材质表

1、肯纳刀片材质表 :（自己收集，如有错误，请见谅）KC5510材质结构：晶粒细化的硬质合金，配以先进的 PVDTiAIN涂层。应用：KC5510是专门为高效率加工高温合金而设计的 刀片材质。超级晶粒细化的硬质合金包含 6%勺基结 构。具有极强的韧性。先进的 PVD涂层使刀片具有极 强的抗变形能力，所以可比其它 PVD涂层刀具提高两 倍以上的切削速度进行加工。KC5525材质结构：晶粒细化的高钻硬质合金，配以先进的PVD TiAIN涂层。应用：和KC5510-样具有先进的PVD涂层，同时拥有 极晶细化的硬质合金10%古基，高含量的钴为刀片在 断续切削时提供了更高的刃口安全性。而且在高切削 速度情况

2、下保持抗变形能力，得益于同样细化的WC颗粒，可用于高温合金的中等到重型断续切削。KU10T材质结构：极具抗变形能力的硬质合金基体。配有先 进的PVD涂层。应用：KU10T是理想的用于半精加工的通用刀片材质。 在加工状况稳定的情况下加工大多数钢、不锈钢、铸 铁、非铁金属和高合金钢时表现优良。KU10T同样在加工淬硬钢和短屑材料时表现优良。KU25T材质结构：具有高韧性的和高耐磨性的硬质合金基体, 并配以先进的PVD涂层。应用：KU25T是大多数工件材料理想的精加工到通用 加工刀片材料。比切断加工。在加工状况稳定的情况 下，可加工大多数钢、不锈钢、铸铁、非铁金属和高 合金钢。KU25T可以有效地加

3、工淬硬钢和短屑工件材 料。KC8050材质结构：新研平的带有厚氧化铝涂层的富钴硬质合 金刀片材质。应用：对于大范围的工件材料（钢、不锈钢、铸铁） 从粗加工到精加工都有良好的加工表现。适应性强。 极具有耐磨性能和防止细微崩碎，使工件表面加工质 量优良。在加工钢和铸铁时，则推存使用的是具有正 前角的-MP和-FP槽型。KC9040材质结构：富钻基体的硬质合金，配以氧化铝涂层的 刀片材质。应用：适用于对刃口安全性有要求时，所有类型的钢、 不锈钢和大多数工件材料的重型加工粗加工。特殊加 工中。特殊设计的刀片涂层与处理方法确保了刀片的 持续长寿命，适用于粗加工生产。KC9110 材质结构：具有特殊设计、

4、仍在专利申请中的富钻层 硬质合金刀片。外面有加厚的K-MTCVD-TiCI涂层和晶 粒尺寸控制的AI2O3涂层，以及外层的TiCN和TiN 涂层共同保证很好的耐磨性。应用：它是包括钢、铁素体和马氏体不锈钢、铸铁等 绝大多数工件材料的精至半精加的优秀刀片材质。特 殊设计的富钻层体为刀体提供了很好的刃口安全性。同时也具有抗变形能力，因为表面的涂层的良好耐磨 性和抗月牙洼磨损的能力。适用于高切削速度。平滑 的表面涂层能防止抗刃口积屑和细微破损，使工件加 工表面质量良好。当进行粗加工时，适用KC9125刀片 材质。KC9125材质结构：具有高韧性的富钻层硬质合金基体，配有 最新设计的K-MTCVDTi

5、CN- AI2O3-TiCN-TiN的多涂层 材料,并应用了卓越的层间粘结技术。应用：这是加工大多数钢、铁素体和马氏体不锈钢工件 的最佳通用型车削材质。刀片基体的设计，包括富钻 层设计，保证了刀片刃口的良好钢性和极佳优越的抗磨损能力。涂层表面的低摩擦系数减少了切削的摩擦 热，使得刃口细微崩碎机率最小化，从而提高了工件 表面加工质量。从中等粗加工到半精加工的各种切削 中，KC9125都有良好的表现。在进行精加工时，请使 用 KC9110KC9140材质结构：最新设计的高韧性硬质合金材质，配有先 进的多层 TiCN- AI2O3-TiCN-TiN 涂层。应用：用于合金钢的重载车销，此时要求刃口有极

6、佳 的张度。特殊设计的涂层方式确保涂层的结合极佳和 刀具的长寿命。KC9225材质结构：最新制造且仍在专利申请之中的多层 K-MTVC富钴层硬质合金材质。应用：KC9225专门用于加工奥氏体不锈钢，特点层是 毛刺少，而且刃口的抗切深处槽磨损能力极佳。富钴 层体为刀片提供了很好的韧性和抗变形能力。新刀片 材质的刃口进行过抛光处理，所以产生加工刃口积屑 的可能性较小，并且使加工表面光滑。KC9225是您加 工不锈钢的首选刀片材料。KC9240材质结构：刀片基体的韧性好，非富钻硬质合金基体， 外面有 CVD TiCN- AI2O3-TiCN-TiN 复合涂层。应用：设计为中等切削速度和进给率的情况下

7、的CVD涂层的粗车刀片。KC9240在加工不锈钢时具有优越的韧性，抗积屑性能和耐磨性。卓越的抗机械冲击和热冲击性能，使 KC9240成为难切削不锈钢加工的理想刀片选择。KC9245材质结构：极具韧性的基体外有多层 K-MTCV复合涂应用：这K-MTCV涂层硬质合金刀片材质是为最难加 工的不锈钢所专门设计。它的基体耐冲击性能极佳。 刀片表面经过抛光，不易产生积屑，甚至在很低的切 削速度时也不会产生积屑。另外，在加工奥氏体不锈 钢时，刀片表面涂层的耐磨性保证了不发生刃口细微 磨损。KC9245材质在刀片尺寸和断屑槽上也适用于大 切深和大进给的粗加工。KC9315材质结构：CVD复合涂层中间有很厚的

8、K-MTCV氧化 铝层，抗磨损性能极佳。它特别适合加工灰口铸铁和 延展性铸铁。应用：当加工铸造或延展铸铁时，可以进行高速切削， 刀片寿命长。厚的K-MTVCD Tier涂层确保了长寿命， 特别是加工大尺寸零件，且是高强度铸铁时，对于刀 具寿命的严格要求。该Kennametal新刀片材料适合于 连续切削或者轻微断续切削的加工。另外，如果您希 望获得高效率加工。KC9315是最好的选者。KC9325材质结构：基体强韧，可靠性高，TiCN和氧化铝涂层应用：KC9325开发应用于延展性铸铁或加工铸铁的加 工。无能是涂层还是基体都是为了使加工更具灵活性。 如果您的延展性铸铁或铸铁种类变化大。KC9325

9、无疑是满足您需求的首选。KY1540材质结构：KY1540是最新的。最先进的Sialon陶瓷 刀片材质。应用：用于高温合金的精加工或者通用加工。有很好 的耐磨性，抗碎裂强度和抗热冲击能力。和通常的须 状晶体陶瓷刀片材质相比，它的抗刃口切深处磨损的 能力更强。KY1615材质结构：黑色的先进的氧化铝/TiC陶瓷刀片材质 应用：耐磨性和韧性的良好结合。用于加工合金钢， 工具钢和不锈钢。加工硬度最高可达HRC6QHB653 它也用于精车和精镗铸铁。KY2100材质结构：先进的Sial on陶瓷刀片材质应用：刃口的耐磨性好，而且具有良好的抗机械冲击 能力，用于高温合金的通用加工。KY3400材质结构：

10、CVD涂层的氧化硅，陶瓷刀片材质。应用：具有良好的刃口耐磨性和韧性，用于灰口铸铁, 延展或球墨铸铁的通用加工。KY3500材质结构：纯氧化硅陶瓷应用：韧性最强，用于灰口铸铁的大进给量加工，包 括断续切削KY4300材质结构：须状晶体陶瓷AI2O3和SiCW的混合结构应用：须状碳化硅结构使陶瓷刀片在加工高温合金和 高硬度铸造材料时具有良好的韧性。KY4400材质结构：氧化铝/氮碳化钛陶瓷外面有一层PVDTiN 涂层。应用：用于淬硬钢和铸铁的精车加工。（硬度大于 HRC45。如果条件允许。尽量可能使用干切削式加工 余量均匀或切深变化都可应用也可以用于镍合金。钴合金甚至粉末冶金材料的精加工。KB56

11、25 材质结构：低含量PCBN旱接于硬质合金基体的刀片， 外面覆盖PVD TiAIN涂层。应用：用于淬硬钢（HRC45粗加工至精加工。主要 用于轴承钢、热扎和冷拨工具钢、高速钢、模具钢、 表面淬硬钢，渗碳和渗氮硬化铁，或其它表面硬化的 工件材料。KB9610材质结构：低含量的PCBN材质，表面覆盖TiCN/AI2O3/TiCN CVD涂层，可以有效的防止月牙洼 磨损。应用：KB9610用于淬硬钢（HRC48的精密加工。工 件越硬效果愈好。碳和渗氮硬化铁或者其他表面硬化 的工件材料。不能用于软钢。为了获得最佳效果。在 车削外圆时应用负前角刀片，加工内孔时应用正前角 刀片。KB9610整体式刀片提

12、供了多个刃口。提高了刀 片利用率，并且有两款修光刃刀片。KB9640 材质结构：高含量的CBN刀片，整体的PCBN结构提供 多个刃口，表面为氧化铝CVD涂层。应用；KB9640用于粗到半精加工珠光体灰口铸铁。冷 硬铸铁，高铬合金钢。粉末冶金金属，或者重载加工 硬化钢（HRC45。也用于珠光体灰口铸铁和冷作铸 铁的精加工。不能用于淬硬钢的精加工。整体的 KB9640也应用于淬硬钢的粗加工。KD120材质结构：CBN含量高。PCBh刀尖的焊接在硬质合金 基体上。应用：高含量CBN刀片最佳的应用区域是珠光体灰口 铸铁。冷硬铁，高铬合金钢，粉末冶金金属的粗加工 至精加工，或者（HRC45的淬硬钢的精加工。KD100材质结构：人造聚晶金刚石，焊接在硬质合金基体上 应用：KD100用于通用车削，刀片材料包含拈结层， 用于金刚石颗粒的固定。这使得 KD100适用于所有耐 磨工件材料的车削，从粗车到精车，包括非铁金属和 非金属材料。它是加工高硅铝时的首选材料。通常加 工的表面质量很