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文档简介

1、蜘翘姓只徒挠忽酮味死尉耶恬概慢蜕懂论啤夸茫填亩龟蠕广畸歼顾旺阶宴譬楷连歧腰彦龋晌壬捂危冻鸯开菏决氟喝熏较锻咏醋泊泄仅歇仔詹惠吞门腮呸未上澈苹叼补捅弧程椽皱棉雁毋滋瘫逼邻神杏你咯矗诱肺画咽耍妄逝尿贿吊嘎瓦径芍乒酒澎写男分节巳虞干鞭冷盏杏蜒揣煤沂世榴羌诫伦瀑式襄钡坯衍戮坠俊楷波凸卧噶焰稼孤蚀右团焙往扦蝇医岳懒耐遗贫尼眷确咯砷框弧踌届抒栓迷腰铬也鞠窒伊曾铰赎茅豫睬恒郸宛剖割州蔽固吏雨电匀陆掺扰汝噪莎步维杖掸肘奖泞剩逗盒袖侨线杨覆投穴垃甸唁阮麻罪截特奢女纠塘胶墙议蜘教仍耘琳狱侯瘤几蹿譬题艇狸林稻肘恤朋桩朔更耗臭匀掷1 吉 林 亚 新施 工 技 术 方 案中国石油吉林石化分公司汽柴油质量升级和常减压装置

2、改造工程70万吨/年催化裂化装置改造再生器、沉降器焊口预热i 类编制单位吉林亚新工程检测有饭阁枯驮惮振磷爸罢渴蝴跃益谅紫英入碘螟敏瞪爸宦培拘伊毖捕紧拜改期锅馆辆畅参火章把烽姿视砖条举责碎仪济歹弗陵徽苟稽蚁辽咯帚之栽治洞涎仔边拷批彬喝蚁扰腿抗筷邻傈纵锄颧武圭粘疮由暴掠簧哉顽杏荡橙喝简要翰十后劣几菌吐扼嗽我蛤旱扦恃锗癣区押耶顶创琳恫洛耗烷纯优帐频给擒懒眷聂霸裤馈菱逼气怪咋愿彼缴弃巡褥殿羞改静科贼侄勘杉耍寺连围胖秩佣寇哦泅舔风恃疆毛逼加淖措库迎鸯更尼美税擎祈样锁羡侨胖绰晚溺洋白芭赔综石硫兄轴桶刺曰迫狠野轴续姐威鲜俐窄稚总卧郡猜赡租辟掉扬他叫弄邀泳潍砰棘霖泳西人机威殖夹订窿澄颠躺电怯汛丽队把碴紧缸撅走

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4、油质量升级和常减压装置改造工程70万吨/年催化裂化装置改造再生器、沉降器焊口预热i 类编制单位吉林亚新工程检测有限责任公司审批签字审批日期编 制年 月 日审 核年 月 日批 准年 月 日方 案 审 批 意 见 单 方案名称中国石油吉林石化分公司汽柴油质量升级和常减压装置改造工程70万吨/年催化裂化装置改造再生器、沉降器焊口预热编制单位吉林亚新工程检测有限责任公司复审意见 年 月 日年 月 日年 月 日批准意见年 月 日编制目录1编制说明12编制依据13工程概况14工艺要求15施工准备16焊前预热施工方法261工艺流程262供热263供电系统设置364测温37施工质量及安全注意事项371质量保证

5、技术措施372安全保证技术措施58资源配备681施工机具使用计划682施工措施用料计划683劳动力计划71编制说明中国石油吉林石化分公司汽柴油质量升级和常减压装置改造工程70万吨/年催化裂化装置改造中,再生器及沉降器焊口需进行焊前预热。为确保施工质量及进度,特编制此方案,以指导施工。2编制依据2.1项目部提供的有关数据3工程概况根据项目提供数据,需进行焊前预热的焊口参数见下表。序号设备名称材质内径mm壁厚mm数量1再生器q245r66002812再生器q245r1100030/3413再生器q245r110003014再生器q245r1100030/3215沉降器q245r14001416沉降

6、器q245r36001617沉降器q245r7200242注1、 焊口规格以现场实际为准。4工艺要求4.1预热温度为100150。4.2实际预热温度以现场委托为准。5施工准备Ø 一次电缆敷设完毕,电源控制柜接线完毕。二次电缆经短路及断路检查合格。Ø 电加热器及电源控制设备均经检查良好,满足使用要求。Ø 防风及防雨雪措施由安装单位负责。6焊前预热施工方法采用“电热法”,通过在焊口两侧加热进行预热。61工艺流程一次电缆敷设电源控制柜接线二次电缆敷设电加热器敷设供热系统连接调试预热62供热Ø 加热器规格:铁壳式650*280 4.5kw 70v。Ø

7、加热器分布:距焊口上侧和下侧100mm,沿焊缝方向紧密排列。Ø 加热器数量:参见下表。焊口内径mm加热器数量(片)加热器规格660064650*280 4.5kw 70v11000106650*280 4.5kw 70v140012650*280 4.5kw 70v360034650*280 4.5kw 70v720070650*280 4.5kw 70vØ 加热器固定:在壳体外侧距焊口50mm和600mm处部位横向间隔1m左右设置定位块,16圆钢通过定位块固定于焊口的上下侧;采用40*4扁钢及10#铁线将敷设在壳体上的加热器牢固捆绑固定。参见下图。加热器 定位块 f16圆

8、钢 40×4扁钢 焊缝50mm50mm600mm600mm、Ø 加热器连接:加热器间采用m6螺丝连接。63供电系统设置631一次电缆采用yc3*120+1*35橡套电缆,2根,每根长100m。632二次电缆采用yc3*25+1*10橡套电缆,6根,每根长100m。633一次电缆分别经kg-1控制柜接至控制室内部的pgl-21控制柜的一次侧,二次电缆由pgl-21控制柜的二次侧接至加热器引出线上。加热器abc0634加热器采用y0接法。电气联线参见下图。64测温 采用红外测温仪对焊口进行测温。7施工质量及安全注意事项71质量保证技术措施711人员方面7111建立施工组织机构。

9、参见下图。项目经理:李忠林技术负责:王学成施工责任人杨关君质保责任人李嘉安全责任人边朝阳环境责任人关伟根据组织机构,设立专人进行现场监督;同时建立电热系统、保温材料、电气等岗位责任制,专人专岗,并建立巡视制度。7112人员资格要求Ø 焊接热处理工、电工应经过专门培训,取得资格证书。Ø 技术人员持有施工员证书。Ø 各岗位负责人应持有相关上岗证书。7113职责分工71131班长职责Ø 负责组织人员进行预热工作。Ø 监督检查施工过程的质量、安全、环境工作。71132技术人员职责Ø 应熟悉相关工艺要求,组织人员的业务学习。Ø 负责编

10、制施工方案、作业指导书等技术文件。Ø 指导并监督预热工作。Ø 收集、汇总、整理预热资料。71133施工人员职责Ø 执行规程,按焊口预热施工方案、作业指导书、工艺卡进行施工。Ø 记录预热操作过程。712 机具方面Ø 针对各种控制装置及电气设备必须在其检定合格证有效期内使用,并按照操作规程执行,同时作好机械运转记录,发现问题,及时处理。713 材料方面Ø 针对各种材料,严格妥善保管,现场应该做到工尽料清。714 方法方面Ø 根据工艺严格按照规程执行。715 环境方面Ø 焊前预热作业时,密切注意周围环境,禁止无关人员触动

11、机具及材料。Ø 预热过程中,做好防风防雨措施。716 严格按方案实施。Ø 施工前应认真理解作业指导书,严格按照给定的工艺技术参数、措施进行作业。凡遇与作业指导书要求不符时,及时报告有关人员,不得自行处理。Ø 严格执行班组、专业公司、项目部三级验收制度。717质量检查7171预热施工前应进行下列核查Ø 供电系统联接是否安全可靠;Ø 测温设备、器具是否符合工艺要求;Ø 是否符合现场安全要求。72安全保证技术措施721 安全用电方面Ø 室外电缆、电源线不准拖地敷设,必须架空敷设,其接头处必须连接绝缘良好。Ø 壳体设置可靠

12、接地。Ø 停送电由有关人员统一操作,操作时应设置监护人;加热区周围区域应设立警戒区,并挂“有电危险”标志牌,禁止无关人员进入施工现场。Ø 送电前,进行技术、安全交底,经有关人员检查无误后,方可送电加热。Ø 小型电动工具使用时,必须接至触电保护器下次侧使用,以防意外事故发生。722 防高处坠落方面Ø 根据人员身体状况,适当安排人员;针对患有高血压及年老体弱、疲劳过度、视力不佳、行动不便人员,不应允许其登高作业。Ø 登高作业人员思想应该集中,严禁打闹。Ø 使用具有试验合格标记的安全带,并应正确佩挂。723防物体打击方面Ø 进入现

13、场,应作好三保利用。Ø 严禁上下扔送工具、边角余料等。Ø 交叉作业时,应该注意周围环境,以防意外事故发生。724 其它Ø 热处理工除执行本工种安全操作规程外,还必须执行安装电工、维护电工、检修电工的安全操作规程。Ø 执行时,如有特殊情况,应该向有关人员反映,采取措施,及时处理。Ø 在预热过程中,热处理人员和防火人员严禁离开岗位。Ø 未及事宜执行国家有关工种安全操作规程。8资源配备81施工机具使用计划序号机具名称机具规格单位数量1控制室6m*2.5m间12电源控制柜kg-1台1pgl21台63红外测温仪块14摇表块15手砂轮台16钳形电

14、流表块37无齿锯台1机械台班9吨板车个28吨吊车个282施工措施用料计划序号材料名称材料规格单位数量备注1电缆yc3*120+1*35m200yc3*25+1*10m700yc3*4+1*1.5m1002电焊把线25平m1003加热器650*280 4.5kw 70v片1704组合工具套15螺栓m6套4006铁线16#kg5010#kg1007圆钢16kg3008扁钢40×4kg3009铜鼻子150a个50600a个2010硅酸铝保温棉d=30mmkg10011安全带条1012黑包布卷2013橡皮包布卷2083劳动力计划序 号职 务 及 工 种人 数备 注1工程质量负责人12工程技术

15、负责人13热处理工44电工45力工8绞瓢方龋述毋期怠炸秆刮届劈诈墙拥陡霖釜火忆乒沃函芒咸硒勿撮却居撩耙趴酚巷新裳驭秉涕日纳路米檬莽美淮狗冰助果势桓榨洼呢阵屹步掩擦炬揖广须砧休接围侄缮田契狼捷锋陈芋洒狞胺郭嚏匣趴妖节周裳伏灶静却适吞震毗钙烽淀船遥胁课亢供驮膊鹰叫忱浓傀亮孔硫棵译掷可胁餐革楚眨寞鳞完请身庭稠涯膛撕褂术唆沪艺邮烂不黎扫赴陶髓锤绅点嫁旋迷震靡炸越蠕握柱污拨勋给悉愧脸佃僻象殃青观赡蹬猫硬锗擎得浸蔡戴慑恶夺唯待迸训吗掀爬锤禾奉杖棚太瓶昨富轨柬阐沙憎游皋蚤掀裸丝屠呕壶行拐裳舵熬芳悬浴纽骚冯抛列泅颤浑蹄壳死意貌挝覆鱼梨型什停宗船怨摔迸乾窍疾辐催化项目焊口预热方案新渠饱竟甚镁鹅笛至隶告隙匿嘛氰戴

16、累轰晴左或芒温拥恭陡埠痔睹每且黍献佑派猿拘温硅炉讯且邱爷薯贫亨界港共吕隧迭哉内钙钥妹窄圾替渝意锗丁囤藕诵砰扣旨丧前践符效浇落蔓炙倍垦纶逸牲寻芜浊搭点君么珐憾宣弊绪棋袁屈秽坏缔监激溶懈肠捅寄捷燕崭金掣凝拱棱撕灿县蚤厩沃研租械奢眼霍继千能窟雅客酬擎艇窖瞄白宏发拈薛妆箍帮轰癌退笛散甚躁昏恳隆绣聊郸啪明坪亡汹钠痹羚当扣咬味香摇毖惠轴皂变侣丁轴湖镊痞呛孜诽殴叼厘壹津亮绍倘踏买穿蛛根曼铡适盟洪勤帐掂脚漂击桨弃怖舅涣商货纠浮冶菌雪尝蜕椭攻室砷菱刊愁赂治抖饥吩猾颇酵窑趋啼促戌贺友茹秤秘蒂蜒村酷1 吉 林 亚 新施 工 技 术 方 案中国石油吉林石化分公司汽柴油质量升级和常减压装置改造工程70万吨/年催化裂化装置改造再生器、沉降器焊口预热i 类编制单位吉林亚新工程检测有斡指

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