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1、文件编号:线束成品检验规范生效日期:2014-11-11第1页,共2页1. 目的:为使线束成品检验(最终检验)有所依据,特制定本规范。2. 适用范围:本规范适用于线束最终产品的检验。3. 依据:AQL Level 1.5常用产品验收标准4. 程序4.1检验项目的设置(见表1)表1项次检验项目检验要求检验依据检测方法1元器件型号、规格、结构尺寸,外观、外形,颜色线材、接插件、端子型号、规格、结构尺寸符合工艺要求,印字清晰,外观正常,无裂纹,无损坏;孔位标识正确,颜色正常工艺图纸目测、直尺、千分尺2剥头长度,剥头状态剥头长度符合生产工艺,无刮丝,断丝,护套线无损坏绝缘层现象工艺图纸直尺,目测3压接

2、状态压接元件位置正确, 无变形,缺损,拉力、压接咼度符合工艺要求工艺图纸拉力具、千分尺、目测4总装状态连接器孔位正确,方向正确,元件无变形,缺损工艺图纸目测5通断无断线,接插连接正常每一个月更换一次通断试验机的针座和孔座工艺图纸线束测试仪6标识标识清晰、正确工艺图纸目测7接触电阻WOm Q工艺图纸万能表8耐压3003000V (根据线材规格而定)工艺图纸高压测试台9插拔力1ON W插拔力50N工艺图纸人工测试4.2检验标准当客户有特殊要求时,必须按要求执行(如:客户要求产品在产品检验合格后用油性颜色笔在 塑件上作标记);对于两头压端子后直接出货的产品,成品检依批量大小每批次抽2050条做合格性

3、拉力测试; 对于送检的最终线束成品的抽样标准根据批量大小不同按以下标准进行抽样:a. 100套以上按AQL1.5正常抽样;b. 20 99套按20%进行抽样;c. 20套以下每批抽3套。4.3接收标准本公司对线束最终成品检验中各缺陷等级接收标准为a. CR 缺陷,AQL=0。b. MA 缺陷,AQL=0.65c. MI 缺陷,AQL=1.04.4不合格品处理对判定为不合格的产品作以下处理:4.4.1报废:如不合格品有严重的缺陷,品质部开出产品监视跟进单交技术部等相关部门进行评 审后作报废处理。4.4.2返工或返修:由品质部开出产品监视跟进单,交相关部门评审后进行返工或返修。4.4.3让步接收:

4、当产品个别指标低于检验标准,而又不影响产品的基本性能时,由品质部开出产品监视跟进单,技术部根据检测结果认定可行,则应进行工艺验证,确认无误后方可同意 特别采用,品质部复核后报请总经理批准后方可放行出货,但必须作好记录。5. 引用标准:相关线束加工工艺图纸。详见批次检验报单编号:CZCY/QC/FORM16. 相关记录产品抽样计划AQI. Uvfll 1,5/4用的产品验收标准"AQI 1, 5 触讨对产品玉五扶电爭.;ACCEPTABLE CM AI.ITY LIMIT蛭低按矍慣賦限麼的綁码AQI.1. 5/4. 0抽査检验表产品敷MVJ.5抽样数AcReMM. 0抽揖載Ac2-8200309.9-1530030116-2550050I81131231-9Q1301201些91-I&020012D23151 230:住1g3231281-90050r?35Q565D1 1*2003帥712QQ -32001255612&10II33QI-IO0OO7H200M1510001-3000315IQ11315212235

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