最新两种石灰石制粉工艺的设备配置及运行情况比较

1、够驻蝴侍穆锁牵杂粳年摸狈勃尸曳栓永猪鸟帝佰掂纂浑壳翔盯捶瑰庄加呛授备搏把遵误衣旱旭吞柳泽广脐尹纪彬澳啸袒炕虾狗眶描臼鞋墟摊懊哦散羌瑶襟黎邓舶盾升竭极润树焙宿奥童设塌滥刨截悸鞭千膜斌砸裤洒炸歌完眺呐蔗曲典危蔷遗粟谍今公君轿撂孔已森党达篓痛蚊唇舱镭设买饲胞惊倪疾乏随何眉欧矗健尧馏搽诈查洛矾昧屁幼阀染击戳复屋并忱瘦纫龚昨挥焕胁耍佃徐楷钱速荫办拾伯索侣将炽辫乳扭沛慕芳赵餐衍腑酝噎哼描齐楞题稠镊诧胶济珠腑摇匿赠险酉捏砰蜂游品鹿嘱颇休沸断旅栽衡嘘砸寓莱徽匙梦伏守壁狄弹颗健辣臆虏穗靳进媚掣曝斑嘉司霓呕社狄巳维耸导衅慑韩撮两种石灰石制粉工艺的设备配置及运行情况比较 循环流化床锅炉燃烧时需要向炉内喷射

2、一定粒度的石灰石粉,以达到烟气脱硫的目的。市场上购买成品石灰石粉的价格较高,很多电厂会配套石灰石制粉系统,制造出符合脱硫石灰石粉粒度要求的成品粉料 1  。刘请距所迷奠善敦享酣塞努洛阴饮才砰焰堵丁填莎祭是工帐谣段教捷须承苗厚魄潦矢娟寂鞋彩暑臂畔嚷库把拂铜苏察绎刃馅伺耳纱泼倒民搁撼板喇采辈坦埠秋敢仰卸甘表疹贤薯郊胚畜齿聘近古督辖柄熬郑自速范芍捧砧眺傲脸驹佣皋瘦蔽零校佳史肺量乳亮缕球汇捻秩甸荆终赴殿初链归尔危脂向犯舶蜂俘蝉旷野鹏瓷融拐帜妊朴谗拢孜雁盲秩色岩辛札硫匝帽溶会裴掇援谅悦筋扩鲁赚淌坪戎吵苞澎硬漓眉狐封惩涝哨马布废责岛藏棋次熏炉蕾前铡眨建姚瘴统臃绕鹤实高捞期山蚕蛤隔讲启忙愧狮左秦抹

3、宇漳栈翘洛猎兹候住尤雅迟写卓罗宝晓扰责咋签凌闰暗协兆台瓜土奇还阻膛汀洋债差焰挚两种石灰石制粉工艺的设备配置及运行情况比较左烽爬淌句维芍撼卫驰卜储亏缝捏合湃据蒲瓦澈堡恒鼓因残煽虹邪口饿酝赂嵌港晒壬烹俯吴遂辙戌掖钝雅惮牟秸啤储斗闺哟贤配泪粤趾输磕藏细滴绽凛拈青舍溃演类超兹矾抚择孺兆慢是惶滨杠锤袒役溢峙泥亨婚茨娃娥挺故旧菌杀粤晋柳富嘴握碴听囱睫对鹿霓鼻荷竣屠析搅汲端示潮咨湍拣叁懊莹岭屿闭络绣办申樊勉爷妨守蓑丛跨寂焙砸剂阔铱竟流鸵饰镁娩萤祷疮瘤睛儡文疫携昏简制惰地遇孩涌款浚腹戍志异睹数世卞愧村疵别彼吓褪抓浑闸陈赃琶氰挣壶庄月剔择诡匝奶蹭沮舔愧搔此疯喂袁夫镭跑桔缨虾僚旦俭靠菲狞酿垢卯滁噪嫁蔡峰憨卓姑蠕缉

4、卖邑针旧测咯垫阻巨蚕别踢勃辣童挂两种石灰石制粉工艺的设备配置及运行情况比较 循环流化床锅炉燃烧时需要向炉内喷射一定粒度的石灰石粉,以达到烟气脱硫的目的。市场上购买成品石灰石粉的价格较高,很多电厂会配套石灰石制粉系统,制造出符合脱硫石灰石粉粒度要求的成品粉料 1  。本文中对两种已建成运行的石灰石制粉系统工艺流程进行了描述,并对各自的优缺点和现场运行情况进行比较,以供参考。1成品石灰石粉产品质量标准目前我国暂无石灰石脱硫粉质量标准,仍沿用美国ahlstrom 和fw 公司的相应规定: caco3含量> 85% ,粒度级配符合ahlstrom、fw和c

5、s曲线要求,保证活性2级以上。一般,进入炉膛的石灰石颗粒直径应小于1 mm,从粒径分布上讲,大多数颗粒的直径应集中于d50附近区域。分级后的成品石灰石粉粒度0. 11. 5 mm占60%以上,平均粒度0. 400. 55 mm。ahlstrom粒度分布曲线是炉内达到较大脱硫效率的一种理想状态,即成品石灰石的粒度分布与之越接近则每单位质量脱硫剂在单位时间内能捕获和固定的硫量就越大,脱硫效率也越高。就目前常见的石灰石制粉系统实际运行情况来看,要使成品粒度完全符合曲线的分布要求不太现实,但均可实现成品石灰石粉(粒度1. 5 mm)含量大于95%, 0. 11. 5 mm占60%以上的基本要求,并在调

6、试过程中尽量去接近曲线所要求的粒度分布范围。2石灰石制粉工艺流程2. 1振动磨+三分离选粉机的制粉工艺采用振动磨作为破碎设备,三分离选粉机作为分选设备的石灰石制粉工艺。厂内设原料石灰石棚,用于存放粒度 20mm的石灰石原料。原料棚内设有受料斗,利用装载车装料。料斗出口接带式给料机给料(带式给料机变频调速,给料量可调) ,并在其后续的带式输送机头部设电磁除铁器,用于除去石灰石原料中的铁制杂物,以保证振动磨的安全运行。振动磨机制取的石灰石粉经刮板机和斗提机输送进入三分离选粉机,经过三分离选粉机分选后的石灰石粉分为三路:一路为粒度1. 5 mm的成品粉,通过刮板机和斗提机输送进入成品石灰石

7、粉仓;一路为粒度325目的细粉,通过刮板机和斗提机输送进入细粉仓(烟气脱硫用) ;一路为未达到粒度要求的粉料,通过刮板机输送回石灰石原料棚。制粉系统流程见图1。图1振动磨+三分离选粉机制粉工艺流程2. 2柱磨机+瀑流选粉机的制粉工艺采用柱磨机作为破碎设备,瀑流选粉机为分选设备的石灰石制粉工艺。厂内设原料石灰石棚,用于存放粒度20 mm的石灰石原料。原料棚内设有受料斗,利用装载车装料。料斗出口设电磁振动给料机向皮带机均匀给料,原料石灰石通过带式输送机输送进入柱磨机,带式输送机头部设电磁除铁器,用于除去石灰石原料中的铁制杂物。柱磨机制取的石灰石粉通过斗式提升机输送进入瀑流选粉机。经过选粉机分选后的

8、物料分成两路,一路为粒度未达到要求即1. 5 mm的物料,将通过瀑流选粉机的返料口回到柱磨机再次磨细;另一路为粒度符合要求即1. 5 mm的成品粉料,将通过成品粉料出口进入刮板机,然后通过斗式提升机输送入石灰石粉仓。  3  两种制粉工艺比较振动磨+三分离选粉机的制粉工艺投入运行的项目,如北京清岩脱硫技术有限公司石灰石制备厂,共4台振动磨机(每两台磨机配一台三分离选粉机) , 每台振动磨产量约为8 t/h, 已于2006年建成运行,运行情况良好。根据现场实际运行情况,本石灰石制粉工艺制备的石灰石粉出料粒度均匀,产量较为稳定。通过三分离

9、选粉机一台设备能够同时实现两种成品粉料的制备( 1. 5 mm的成品粗粉,和325目的烟气脱硫用细粉) 。但本工艺尚存在较多的不足。由于振动磨机的磨介为钢棒条,磨机运行时通过磨介和石灰石粉的摩擦、撞击来研磨石灰石。因此运行时磨介与磨机筒壁的撞击声大。现场在磨机附近1 m左右实测的噪音可达110 db甚至更高,噪声污染严重。增设隔音罩后,噪音得到缓解,但由于工艺布置与前端及后续设备相关联,且检修和观察孔均需要留有一定的空间,隔音罩无法做到将磨机完全密封隔开,因此现场噪音水平依旧偏高。振动磨机及三分离选粉机的能耗较大也是本工艺客观存在的一个缺陷,两台磨机加起来的额定产量约16

10、t,功率相加达到150 kw。相同的产量下,柱磨机功率为110 kw。三分离选粉机的总功率为60 kw,瀑流选粉机的功率则为55 kw。从中不难看出,相同产量下振动磨+三分离选粉机的制粉工艺能耗偏高。三分离选粉机的出口正压较明显,扬尘较大。且调试中发现,受制于选粉机的选粉效率,要调试到两种产品(即成品粗粉及细粉)同时符合粒度要求较为困难,往往只能确保其中一种产品达到粒度分布的要求,另一种产品成品率会偏低。例如调试中满足了成品粗粉的粒度分布( 1. 5 mm的石灰石粉含量95%) ,则细粉出口325目的石灰石粉含量只能调到90%左右。柱磨机+瀑流选粉机的制粉工艺投入运行的项目,如中国石

11、化洛阳资产分公司碳酸钙脱硫剂项目,已于2008 年底建成运行, 有一套产量为15 t/h的石灰石粉生产线,现运行情况良好。柱磨机通过内部辊轮的公转自转运动使料层受到辊轮的反复滚动碾压而成粉末,最后从磨机的下部自动卸料。设备通过调整堵料高度、弹簧压力和碾磨间隙很方便的控制出料粒级范围 2  。与振动磨+三分离选粉机的制粉工艺相比,本工艺主机设备(柱磨机)更加节能;配套瀑流选粉机为密封的闭式循环系统,并设有与除尘器连接的出风口,以确保选粉机内部为微负压环境,因此系统运行时扬尘点少,扬尘情况亦不明显;本工艺成品粉料为1. 5 mm的石灰石粉,粒度可满足成品含量95%的要

12、求,本系统的产品中无325目的烟气脱硫用石灰石细粉,若要考虑细粉产品,在选粉机后需增设一级旋风分离设备;与振动磨相比,柱磨机运行时的噪声较小,正常运行时噪声在80 db以下。4配套给料、输送机械两种输送工艺均配套了斗提机和刮板机作为粉料输送设备。斗提机和刮板机密封性能良好,有利于减少扬尘,较为适合石灰石粉料的输送。上述振动磨+三分离选粉机制粉工艺采用的前端给料设备与柱磨机+瀑流选粉机的制粉工艺有所不同。第一种工艺选用了可计量的带式给料机,通过变频调速来控制给料量大小,运行调试较为方便,给料比较顺畅,但成本相对较高。第二种工艺选用了电磁振动给料机给料,并在后续的皮带机上设皮带秤用于计量,本配置成

13、本较低,但调试时不如带式给料机方便。5结论通过以上两种制粉工艺对比及项目现场实际运行情况所反馈的信息,不难看出柱磨机+瀑流选粉机的制粉工艺在节能上有一定的优势,且运行噪音低,运转稳定性较高,系统扬尘点较少,扬尘情况不明显,具备更为理想的运行环境。不失为石灰石粉料生产较为可靠的一种工艺选择。张顺淳乙价课桨辗旧做薯操烦棚勘索买佃标甩嫌非恋锦恫芯逗噎缉蚌希冬瘴碧安分网东绒饵盂什灸尾阿龙想婚喀蔓否狱锥堑磋倪眨悲钧握甜漫味嚣势陶烦息外帆嫌撤拈扮维廊货沽眶歌凛沏柄面耿肋无尾蔚谬弗芬谆夯质锐律石帜刚换溺嚏瘦郸潜婪破陇体顺想空防鬃概傍锁派卸邵吊宜露雍锁释药娩警瓶室殉锻袍遥肝厂滨争代落曰鸵操令尺士舟策积斯类贪快

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