最新提高扇形抛光砖地面观感质量ppt

1、提高扇形抛光砖地面观感质量提高扇形抛光砖地面观感质量类 型：现场型发 表 人：应 超发表单位：浙江锦厦建筑实业有限公司工程概况工程概况小组概况小组名称小组名称义乌建工质监大楼bkdm创优qc小组课题名称课题名称提提 高高 扇扇 形形 抛抛 光光 砖砖 地地 面面 观观 感感 质质 量量成立时间成立时间2004年4月1日小组类型小组类型现场型注册时间注册时间2004年4月8日注册登记号注册登记号浙锦建qc2004-07基本情况基本情况全组共有成员9人，平均年龄35岁，接受tqc知识教育平均80小时；其中工程技术人员6人，操作人员3人。活动情况活动情况1、活动起止时间：2004年4月8日至2005

2、年4月30日2、活动次数：14次3、活动面：96.8%4、活动有原始记录小小 组组 成成 员员序序号号姓名姓名性别性别年龄年龄文化程度文化程度职称职称项目职务项目职务小组分工小组分工1王云海男40本科工程师项目经理组 长2应 超男29大专工程师技术负责副组长3潘卫群男39大专高 工总 监顾 问4龚国良男51本科工程师甲方代表顾 问5沈勇平男29高中技术员施 工 员组 员6商进发男36初中技术员装饰班长组 员7楚克林男35初中/地砖组长组 员8宋 松男28初中/地 砖 工组 员9姜根荣男26中专技术员资 料 员记 录 员选题理由选题理由1 1、本工程的质量目标为确保金华市、本工程的质量目标为确保

3、金华市“双龙杯双龙杯”优质工优质工程，争创浙江省程，争创浙江省“钱江杯钱江杯”优质工程。优质工程。qcqc活动的开展及活动的开展及各分部、分项的创优出新各分部、分项的创优出新有助于质量目标的实现。有助于质量目标的实现。2 2、本工程扇形抛光砖地面占整个抛光砖楼地面积的、本工程扇形抛光砖地面占整个抛光砖楼地面积的2/32/3，其，其观感质量好坏，将直接影响板块地面的整体美感。观感质量好坏，将直接影响板块地面的整体美感。3 3、本公司对抛光砖地面施工有较丰富的经验，有稳定、本公司对抛光砖地面施工有较丰富的经验，有稳定的专业施工队伍，的专业施工队伍，开展此项课题有一定的基础。开展此项课题有一定的基础

4、。4 4、通过此课题的开展、通过此课题的开展可以提升专业队伍的综合素质，可以提升专业队伍的综合素质，对今后承接工程多创精品有极大的帮助。对今后承接工程多创精品有极大的帮助。活动目标活动目标1、确保扇形地面抛光砖观感质量达到施工质量验、确保扇形地面抛光砖观感质量达到施工质量验收规范的收规范的“好好”等级。等级。2、消除扇形抛光砖地面板直缝不平直、弧缝不光、消除扇形抛光砖地面板直缝不平直、弧缝不光顺缺陷。顺缺陷。3、改善表面不平整、接缝高低差、间隙不均匀、改善表面不平整、接缝高低差、间隙不均匀、色泽不一致的现象。色泽不一致的现象。活动过程活动过程npdca循环安排：要因确认要因确认n通过对公司承建

5、的两项扇形抛光砖地面工程进行检测、统计，得出质量缺陷统计表和排列图分析 （检测工作依据公司a1版施工质量验收标准进行）序号序号检测项目检测项目检查点检查点频数频数（缺陷点）（缺陷点）频率频率%累计频率累计频率%1弧缝不光顺402237372直缝不平直401831683表面不平整20610784接缝高低差2058865间隙不一致2047936板块色差大2047100合计16059100质量缺陷排列图质量缺陷排列图20406059100频率 %4836241280频数n=59直缝不平直 表面不平整弧缝不光顺接缝高低差 间隙不一致 板块色差大6837788693从排列图可看出：“弧缝不光顺弧缝不光顺

6、”、“直缝不平直直缝不平直”两项质量缺陷占总数的68%，为影响扇形抛光砖地面观感质量的主要因素主要因素。 因果分析因果分析n主要原因确定后，我们根据人、机、料、法、环五大因素，结合小组成员以往经验，认真分析绘制了因果图。n因弧缝和直缝质量缺陷导因有极大的一致性，故将两者一同进行分析。弧缝不光顺弧缝不光顺 直缝不平直直缝不平直人员人员方法方法环境环境机具机具材料材料质量意识差责任心不足新老工人技能水平参差不齐专业素质欠缺技术水平不一对企业标准要求不清楚切缝操作不当爆边切缝后未磨边处理切砖不合理铺设砖面层未设校准线施工面光线不足切磨机具不适用砖质量欠佳未配备磨边机切砖机不适高精度切缝强度较差易爆边

7、施工面受其他工种干扰制定对策制定对策序序号号原原因因存存 在在 问问 题题对对 策策 措措 施施完成完成期限期限责任人责任人1人员质量意识差责任心不强组织班组人员教育学习树立质量创优的思想完善质量奖罚制度，责任分解到人2004.11.10王云海应 超专业素质欠缺技术水平不一优选施工班组人员开展技术帮教，提高整体操作水平组织学习施工质量验收规范及企业标准扎实开展技术交底2004.11.10沈勇平楚克林2方法切砖不合理制定切砖操作规程，杜绝随意操作切砖加工必须经过切磨两道工序2004.11.20应 超铺设面层未设校准线按扇区放射缝适量设置校准经线铺贴施工过程控制楚克林宋 松3环境施工面光线不足增加

8、必要的照明灯具2004.11.25商进发施工面受干扰合理安排施工，减少施工面被干扰2004.11.25沈勇平小组成员正在商讨对策和落实措施小组成员正在商讨对策和落实措施实施阶段（实施阶段（d d 阶段）阶段）n1、对公司专业施工班组人员进行筛选，在保证足够的操作人员前提下，尽可能选择技术扎实、经验丰富的熟练工组成项目抛光砖施工组。n2、组织施工组成员学习施工质量验收规范及企业标准，按质量创优要求进行技术交底，明确抛光砖施工应达到的观感质量等级。n3、制定施工组质量奖罚制度，实行奖优罚劣，提高班组成员创优积极性。n4、划出一样板段，组织施工组成员进行实地操练，开展技术帮教，提高班组整体操作水平。

9、n5、对物资市场进行考察，比对各厂抛光砖质量，选定优质抛光砖。n6、为了确保抛光砖切磨加工质量，项目部租借配备了国内最先进的qzm-125型数控高精度磨砖机和jgs-600型多角度切割机，并根据新机具的特性，制定了切磨操作规程。n7、重新协调各班组的作业流程，尽量与地面铺贴工作错层施工。n8、为施工组配备足够的照明灯具。实施过程实施过程n1、为了保证观感质量，首要前提是确保扇形地面板块的合理排砖和精确放样，于是小组对各待铺层楼地面进行了平面尺寸复核，用autocad软件进行了实量平面图绘制和排砖放样优化。避免了出现板块小于1/4的边角料，在视觉上达到板块扇形均匀，横向大小过渡平顺，纵向大小一致

10、。n2、根据最终确定的扇形地面放样方案要求，选择800800、600600两种规格的抛光砖进行扇形板的加工，加工采取粗切精磨两道工序，切割控制刃面距尺寸线5mm，剩余部分由磨砖机精磨光顺。抛光砖切磨尺寸控制示意图抛光砖切磨尺寸控制示意图扇形抛光砖高精度切割扇形抛光砖高精度切割扇形抛光砖精磨加工扇形抛光砖精磨加工扇形板加工成品光顺无爆边扇形板加工成品光顺无爆边3、结合层水泥砂浆随拌随用，体积比控制为1：2，稠度控制为25-35mm。4、采取分段顺序铺贴，按放样方案图拉设控制线，随时做好各段铺贴工序的检查和复验。扇形抛光砖分段铺设作业扇形抛光砖分段铺设作业5、铺贴24小时内进行擦缝工作，同时随做随

11、即清理面层，并做好面层的养护和保护工作。检查阶段（检查阶段（c c 阶段）阶段）n经过上述对策和实施，顶楼和七楼扇形抛光砖地面与2004年12月2日施工完毕，小组根据活动目标和公司施工质量验收标准进行了检测，统计如下：序号序号检测项目检测项目检查点检查点频频 数数（缺陷点）（缺陷点）频率频率 %累计频率累计频率%1表面不平整20431312接缝高低差20323543间隙不一致20323774板块色差大20215825弧缝不光顺30181006直缝不平直3000100n通过检查分析，扇形抛光砖地面的总体观感质量有了很大的提高n这说明前阶段工作要因分析正确，对策得当，措施基本到位，取得了阶段性的实

12、效，可以顺利进入第二次pdca循环。n根据上阶段的检查统计表，得出质量缺陷饼分图：31%23%23%15%8%表面不平整接缝高低差间隙不一致板块色差大弧缝不光顺从右图可以看出：1、直缝不平直缺陷已得直缝不平直缺陷已得到根治。到根治。2、弧缝不光顺这一缺陷已不是主要缺陷。3、表面不平整、接缝高低差、间隙不一致、板块色差大成为影响观感质量重要因素。4、各质量缺陷影响因各质量缺陷影响因素虽然不同程度存在，但素虽然不同程度存在，但是缺乏特别突出的影响因是缺乏特别突出的影响因素。素。n针对存在的观感质量缺陷，qc小组讨论分析认为：n1、弧缝不光顺这一缺陷存在的原因是切磨加工扇形板未能按新制定的操作规程严

13、格进行操作，特别是对精磨工序质量存在敷衍。因而只需加强加工过程的质量控制即可。n2、表面不平整、接缝高低差、间隙不一致的缺陷，在保证了原材和加工质量的前提下，铺设施工过程控制成为了关键；而板块色差大的缺陷改善关键在于铺设施工前的质量预控。nqc小组对这四项质量缺陷进行分析和绘制了关联图： 观感质量差观感质量差表面不平整接缝高低差间隙不一致板块色差大施工过程检查不到位创优思想波动，操作不谨慎，赶工施工过程检查不到位创优思想波动，操作不谨慎，赶工施工过程检查不到位创优思想波动，操作不谨慎，赶工多批次原材混合，未分批加工预铺工序未检查色差面层与结合层未结合硬化前受踩踏n根据关联图分析结果，qc小组认

14、真讨论制定了相应的对策措施，并落实到人。序号序号存存 在在 问问 题题对对 策策 措措 施施完完 成成期期 限限责任人责任人1表面不平整1、强化施工组创优思想教育2、提高铺贴操作的细致程度3、做到边铺边自检4、班后复检与分段验收相结合5、养护期内禁止人员进入2004.12.10前完成教育交底；其他对策措施全过程控制实施沈勇平楚克林商进发2接缝高低差1、强化施工组创优思想教育2、提高铺贴操作的细致程度3、做到边铺边自检4、班后复检与分段验收相结合5、养护期内禁止人员进入2004.12.10前完成教育交底；其他对策措施全过程控制实施沈勇平楚克林商进发2004.12.10前完成教育交底；其他对策措施

15、全过程控制实施n1、qc小组召集施工组成员召开了创优思想工作会议，使成员的创优意识再提高。n2、加工用原材依次分批编号，下料加工禁止随意取用，做到分批加工分段使用。n3、加工前在室外空旷地摊开同批全部板材，进行板材色差初筛，剔除色差明显的板材。在正式铺贴施工前的预铺阶段，进行再次板块色差的筛检工作。n4、在施工过程中由组员楚克林对操作人员进行旁站监督，及时纠正人员的不良情绪和制止不当行为。n5、给每位铺贴操作人员配备水平尺、钢尺等检测工具，做到边铺贴边自检，班后和施工段完成后提交小组班后自检单、工段自验单，由qc小组进行班后和分段质量复检、验收。n6、规定抛光砖地面的养护期为3天，在养护期内禁

16、止任何人员进入完成段地面，防止过早踩踏导致面层板块位移变形。n二次循环实施工作与2005年4月10日全部完成，小组对扇形抛光砖地面进行认真细致的检查，结果如下：序号检查项目质量要求（企业标准）检查方法检查结果1弧缝不光顺光顺目测检查检查30处缺陷0处2直缝不平直偏差2mm拉5m线和用钢尺检查检查60处缺陷0处3表面不平整偏差1.5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查检查60处缺陷2处4接缝高低差偏差0.5mm用钢尺和楔形塞尺检查检查60处缺陷2处5间隙不一致偏差1.5mm用钢尺检查检查60处缺陷1处6板块色差大无明显色差目测检查检查60处缺陷1处n从检查结果可以看出，通过这一轮的pdca循环，根本解决

17、了上一轮循环的的弧缝不光顺的问题，表面不平整、接缝高低差、间隙不一致、板块色差大的问题得到了很大的改善。二阶段pdcapdca循环完成后的效果n通过两轮pdca循环，扇形抛光砖地面观感质量的提高取得了明显的效果：序号检测项目缺陷点（频率%）qc活动开展前二次pdca完成1弧缝不光顺3702直缝不平直3103表面不平整1024接缝高低差825间隙不一致416板块色差大41n为了巩固qc活动的成果，小组决定对活动实施中有益的、可推广的措施形成最终的项目作业指导书、质量制度和企业标准，在今后的类似工程中加以实施，并逐步完善。序号活动措施文件入编项目部质量制度、作业指导书及公司标准文件名1切磨抛光砖操作规程zjsb-czgc-0504试行（公司）2扇形抛光砖铺贴施工工艺扇形抛光砖铺贴作业指导书（项目部）3工序自检、复检及验收程序工序自检、复