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文档简介
1、技术交底记录编号20号工程名称长株潭综合I标交底日期2012年12月5日施工单位三工区分项工程名称管片厂及拌合站交底摘要管片及混凝土冬季施工技术交底交底内容:1编制依据1.1方案新建长株潭城际铁路综合I标管片生产方案1.2图纸新建长株潭城际铁路施工图盾构段通用图第一分册管片结构图 图号:长株潭隧参DG-01新建长株潭城际铁路施工图盾构段通用图第二分册管片配筋图 图号:长株潭隧参DG-021.3施工组织设计新建长株潭城际铁路综合I标施工组织设计1.4规范(1) WXSZ-GYJS-2009预制混凝土衬砌管片工艺技术规程(2) GB/T 22082-2008预制混凝土衬砌管片(3) 铁路隧道设计规
2、范(TB10003-2005);(4) 混凝土结构设计规范(GB50010-2002;(5) 铁路工程抗震设计规范(GB50111-2006 ;(6) 铁路隧道工程施工技术指南(TZ204-2008)(7) 铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定铁建设2005157号(8) 混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003 2编制范围新建长株潭城际铁路综合I标钢筋混凝土管片制作混凝土搅拌、管片成型程序。3工程概况长株潭城际铁路CZTZH-I标段盾构区间隧道设计为双线圆形隧道, 盾构隧道开挖断面为9.38m,隧道采用预制钢筋砼管片衬砌,管片背后注 浆回填,隧道衬砌管片外径为 9000mm内径为810
3、0mm管片设计有三种 型式,分别为标准环、左转弯环和右转弯环。管片厚度为450mm每环管片采用“5+1 + 1 + 1”型式,即每环由封顶块(F)、临接块(L1)、临接块 (L2)及标准块(B1) (B5)共八块管片组成,八块管片为不等分块,最大 块为标准块(B1)(B5),外弧长度为3855.6mm内弧长为4470mm外弦 长为3734.8mm最大单块重量为8t ;管片宽度为1800mm楔形量为32mm 采用双面楔形。本工程共需5204环管片,每环21.6m3砼,折合混凝土总立方量约为 112406.4m34、施工准备管片生产历经冬季,在管片冬季生产中,必须严格执行冬季施工规 范,特别是严格
4、控制管片在进入水养池养护时的温差和起吊强度。结合 管片在生产和贮运过程中与常规预制件不同的特殊性,必须在冬季做好 管片在制作和存放过程中,及时获取气象信息,做好防冻保护措施,以 免使管片质量受到影响或对管片造成损坏。4.1、当室外日平均气温连续5天稳定低于5C时,管片制作应采用冬 季施工措施。及时获取相关的气象信息,掌握气象变化情况。4.2、落实冬季施工所需工程材料、防寒物资、能源和机具设备,锅炉 房保证正常运转。4.3、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,加强换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液 符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防
5、冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)。对加水、加油润滑部件勤检查、 勤更换,防止冻裂设备。严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守 岗位,看管好设备,并作好相应的记录。4.4、对搅拌站、锅炉房等主要部门进行冬季施工技术交底。4.5、冬季施工期间,按规范与要求加强对混凝土质量检查,从混凝土 配制、运输、入模、养护等全过程进行质量监控,尤其是对蒸养温度和 温差值的测试尤为主要,以确保管片在冬季制作的质量。4.6、 根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水 管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,车间门窗封闭及保温。5、施工时间2012年11月15日-2013年3月15日在此期间
6、采用保温法施工,冬季施工以连续5天平均气温低于5C开始执行冬季施工措施。6、冬季施工技术措施6.1、车间保温措施6.1.1我工区已对2t天然气锅炉和供热管道进行检查,可以保证车 间温度不低于10度。6.1.2车间四周装置温度计4支,每个养护池2支温度计,每天由专 人负责测温3次,并做好记录。6.1.3及时关好车间门窗,自动化流水线静养区门口悬挂保温门帘。6.1.4养护池中的水采用高功率的电热管 加热,每天测温四次,保证 水温不低于10度。6.2、搅拌站的冬季施工措施621混凝土所用骨料必须清洁,应干燥无积水、无冰冻,受雨水 冰冻影响的砂石料应分堆堆放。拌和用水以深井水为宜。因冬季气温降 低碎石
7、清洗困难,在入冬前加快清冼碎石,备足以确保冬季施工的需要。6.2.2冬季拌制混凝土应采用 高功率的电热管 加热水的方法,骨料 不加热,水宜加热最高温度不超过 70C,拌制时先投入骨料和已加热的 水,拌匀后再投入水泥,以免造成水泥的假凝。6.2.3冬季混凝土的拌制时间控制在3分钟,拌制的混凝土坍落度 控制在50-70mm拌制混凝土前及停止搅拌后,应用热水冲洗搅拌机鼓筒, 并且混凝土拌合物的出机温度不宜低于 10C,入模温度不宜低于5C。6.2.4搅拌站已用彩钢板房进行封闭,确保了混凝土拌制过程中混 凝土热量不易损失;冬季混凝土拌制的质量应进行以下检查:6.2.4.1 测量水加热的温度及水与骨料加
8、入搅拌机后的温度。6.242 测量混凝土自搅拌机中卸出时的温度和浇筑时的温度。6.3、管片浇筑的冬季施工措施6.3.1 冬季施工期间,按规范和要求加强对混凝土的质量检查,从混凝土配制、搅拌、入模、养护等全过程进行质量监控。6.3.2 混凝土的浇筑要连续,通过控制混凝土的坍落度在50-70mm来减少收水的时间,随浇筑、随捣固、随覆盖,减少热量散失确保混凝 土在蒸养前的温度;同条件养护的试块强度必须达到20MPA以上,才能进行管片脱模。6.4、管片养护的冬季施工措施6.4.1蒸养温度和温度差的测试对控制冬季施工管片质量尤为重 要,在管片蒸养期间由专人进行温度的控制调整和记录,冬季施工要适 度延长管
9、片蒸汽养护时间,管片蒸养前静停2小时(静养区温度为30C)再开始蒸养,蒸养升温2.5小时,升温每小时不超过15C,恒温2小时, 最高温度不宜超过60C,降温2小时,降温每小时不超过10C,管片温 度与车间内温度温差在20 C以内方可起吊蒸养罩拆模,避免管片产生温 度裂缝,确保管片初期拆模强度达到20MPA以上,管片的蒸养时间可随气温变化随时进行调整。遇恶劣天气,暂停生产。6.4.2管片水养冬季施工措施四个水养池总长96米宽20米共可以码放管片80环,流水线5套模 具按每天2个循环可生产10环,7天内养护期管片70环,可以满足水养。 采用高功率的电热管 对水养池水温进行加温,并设专人测温随时调整
10、水 温,确保水温不低于5度。6. 5、管片存放的冬季施工措施冬季存放管片要做好防冻保护措施,待管片表面晾干后运出车间,以免管片受到损坏。6.6、锅炉房的冬季施工措施6.6.1在冬施前,锅炉房已经按要求对锅炉和所有管道进行彻底检查,确保冬施期间正常运转。6.6.2正常施工时,锅炉房确保24小时有专人在岗,以免影响混凝 土的养护。7、冬季施工安全措施7.1、钢筋加工车间注意事项厂房内钢筋骨架采用二氧化碳气体保护焊焊接成型,要加强车间通 风,加强二氧化碳气瓶定期检查,防止中毒。7.2、管片制作、运输、存放中的注意事项7.2.1设置专职安全员24小时在岗,蒸汽管道设专人检查、检修。7.2.2 防止厂房
11、外路面、吊具、铁轨结冰等安全隐患影响施工, 设专人管理打扫路面,擦拭吊具。7.2.3对吊装设备的油压系统、液压系统定人、定时、定岗进行检查。7.3、搅拌站安全措施对搅拌站的液压系统、供水管道定人、定时进行检查,并且每次开 盘前必须检查合格后才能投入使用。7.4、锅炉房安全措施锅炉运转提前预热,并检查擦拭水位计压力表,安全阀等安全装置, 确保设备安全后在运行,要求操作人员必须熟悉发生紧急情况时的应急 措施。7.5、冬季防火安全措施7.5.1加强领导,制定冬季防火安全工作措施,增强冬季防火工作的 责任感。7.5.2在工区领导的带领下,召开会议、发布公告,工作区和生活区 各个部门首先进行防火隐患自查
12、,然后在工区领导班子的带领下全面开 展一次消防安全大检查。7.5.3加大职工消防的教育宣传,切实提高职工的防火意识和防火抵 御能力,每周对职工宿舍、民工宿舍和食堂用电用火进行检查,发现隐 患及时整改。7.5.4加强应急措施管理,做好灭火救援的各项准备。加强消防业务 训练和对消防器材设备的维护保养,保证其完好无损,提高救援能力。7.5.5全面检查用电设备及线路,施工现场和办公楼共有50组干粉灭火器,并进行了安全演练。7.5.6坚持24小时值班、监控制度,工人下班前由值班人员对现场 进行全面清查并切断电源。7.5.7夜间值班人员禁止使用明火取暖。7.5.8完善防火应急预案,成立防火应急分队,配备了
13、2个消防栓,应对突发状况。&其它安全措施及质量控制详见总体施工组织设计9、冬季施工领导小组组长:王培琳副组长:洪家望、蔡军锋、钱政、唐明平组员:汪波涛、黄丰收、王志强、张彬、杨克松、杨聚会、9.1 、小组职责9.1.1认真贯彻有关冬季施工的各项法律法规及规章制度和标准。9.1.2负责组织制定、审查冬季施工方案和各项施工技术、安全质量保证措施;并督促下属各工区施工作业现场严格按冬季施工方案和要求 组织施工。9.1.3对冬季施工过程进行监督检查,并对其进行指导。9.1.4针对冬季施工的分部、分项工程有关人员进行施工技术、安全 质量培训教育,并对其进行施工技术、安全质量交底。9.1.5负责对冬季施工过程中出现的施工技术、安全质量等事故进行调查、分析和处理,以及上报监理和沪宁城际公司。9.1.6负责落实有关冬季施工的工程材料、防寒物资、能源和机具设备。9.1.7各工区按其各自的施工工程特点成立冬季施工领导小组。9.2、责任划分9.2.1组长、副组长负责全工区的冬季施
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