《酒精生产技术培训》ppt课件

1、酒精消费技术酒精消费技术培训手册一 主讲人：秦宪义写在前面：写在前面：n酒精、白酒的消费并不奥秘，它和啤酒一样包含了以下工序：n 粉碎、糊化糖化、发酵等，由于消费中运用的原料不同、原料的加工工艺不同、加水比的不同、设计的工艺流程及控制参数的不同，最终人们得到了不同酒精浓度的发酵产品，这些产品分别被赋予了不同的名字，它使我们的生活丰富多彩。n 它们都是在利用各种不同的酶将淀粉转化为可发酵性糖，再将可发酵性糖在酵母的作用下消费酒精。n 另外的区别是啤酒发酵终了之后其中的糖并没有完全转化为酒精经过过滤、杀菌进展包装即成为产品，人们赋予它“液面子包的佳誉！固态发酵白酒甑锅蒸馏后得到的气体经冷凝后得到的

2、产品就是白酒，中国酿酒有悠久的历史，蒸馏白酒有深沉的酒文化底蕴剑南春白酒含有1200多种物质一说1600多种，其中酒精和水总含量99%以外的一些酸、酯、醇类物质被称为香型物质；酒精发酵液经过塔式蒸馏我们得到了纯真的酒精，在酒精产品中除了乙醇及水以外一切的其他物质都被以为是杂质。酒精工业消费及技术现状酒精工业消费及技术现状n酒精的两种消费方法酒精的两种消费方法n 发酵法、合成法；发酵法、合成法；n酒精发酵的原料酒精发酵的原料n 薯干、玉米、高粱、薯渣等淀粉质原料薯干、玉米、高粱、薯渣等淀粉质原料 ，甜菜、甘蔗、糖蜜等糖，甜菜、甘蔗、糖蜜等糖质原料，纤维素等；质原料，纤维素等；n酒精消费工段及技术

3、酒精消费工段及技术n酒精消费包含粉碎工段、蒸煮糖化工段、发酵工段、蒸馏工段、脱水酒精消费包含粉碎工段、蒸煮糖化工段、发酵工段、蒸馏工段、脱水工段等，还包括酒糟处置、二氧化碳回收等辅助工段。工段等，还包括酒糟处置、二氧化碳回收等辅助工段。n 粉碎工段：粉碎工段：n 干法粉碎：斗式提升粉碎、气流风选风送粉碎。玉米脱胚榨干法粉碎：斗式提升粉碎、气流风选风送粉碎。玉米脱胚榨油油n 湿法粉碎：物料浸泡磨浆、鲜薯类打浆湿法粉碎：物料浸泡磨浆、鲜薯类打浆n 液化工段：液化工段：n 延续锅式蒸煮、延续柱式蒸煮、放射液化管道蒸煮。延续锅式蒸煮、延续柱式蒸煮、放射液化管道蒸煮。n 酒精工业消费及技术现状酒精工业消

4、费及技术现状n糖化工段：糖化工段：n 延续糖化、延续糖化延续糖化、延续糖化n发酵工段：发酵工段：n 延续发酵、延续发酵、半延续发酵。延续发酵、延续发酵、半延续发酵。n蒸馏工段：蒸馏工段：n 常压蒸馏：单塔、两塔、三塔、四塔、五塔常压蒸馏：单塔、两塔、三塔、四塔、五塔n 差压蒸馏差压蒸馏: 两塔两塔 、三塔、四塔、五塔、六塔、七塔、三塔、四塔、五塔、六塔、七塔n脱水工段：脱水工段：n 苯共沸法、分子筛脱水法、淀粉有机吸附法、膜法、二氧化碳苯共沸法、分子筛脱水法、淀粉有机吸附法、膜法、二氧化碳抽提法。抽提法。n酒糟处置：酒糟处置：n 薯类：沼气发酵薯类：沼气发酵n 玉米：湿糟玉米：湿糟+沼气沼气

5、DDG+沼气沼气 DDGS+多效蒸发多效蒸发酒精消费技术一、粉碎系统二、蒸煮糖化系统三、发酵系统四、蒸馏系统 室外蒸馏强迫回流 五塔多塔差压蒸馏 塔设备 换热器五、分子筛脱水系统六、酒头、酒尾含黄水蒸馏安装七、酒精消费工艺流程框图一、粉碎系统一级二级风选风送粉碎系统一级二级风选风送粉碎系统:配备了强力电磁铁配备了强力电磁铁,无铁类金无铁类金属进入消费流程属进入消费流程,减少了设备损减少了设备损耗。耗。采用风力保送采用风力保送, 气力保送可提气力保送可提高粉碎效率，大大减少了工人高粉碎效率，大大减少了工人的劳动强度的劳动强度, 除杂彻底和有效控除杂彻底和有效控制粉尘飞扬问题。自动化程度制粉尘飞扬

6、问题。自动化程度高。高。流程选用原料粉碎前振动除沙流程选用原料粉碎前振动除沙、风选除沙和拌料槽沉沙三级、风选除沙和拌料槽沉沙三级除沙工艺，可减少消费线中设除沙工艺，可减少消费线中设备、管道、阀门的磨损。备、管道、阀门的磨损。一级风选风送较二级风选风送一级风选风送较二级风选风送减少了一次粉碎减少了一次粉碎,相应减少了设相应减少了设备投资备投资,也节省了大量电能。也节省了大量电能。因采用复合式水膜除尘器因采用复合式水膜除尘器,除除尘用水量大大减少尘用水量大大减少,拌料水的热拌料水的热能损失减少。能损失减少。二、蒸煮糖化系统柱式蒸煮二、蒸煮糖化系统放射液化、管道蒸煮、后液化二、蒸煮糖化系统n延续蒸煮

7、糖化系统延续蒸煮糖化系统: n 采用拌料罐加预煮罐的物料预混合流程，粉碎后的采用拌料罐加预煮罐的物料预混合流程，粉碎后的物料先与拌料水充分混合、做到吸水而不膨胀，在此条件物料先与拌料水充分混合、做到吸水而不膨胀，在此条件下与后液化的物料进一步换热后进入预液化罐，在液化酶下与后液化的物料进一步换热后进入预液化罐，在液化酶的作用下进展预液化。的作用下进展预液化。n采用放射液化、管道蒸煮、后液化工艺，该技术是我采用放射液化、管道蒸煮、后液化工艺，该技术是我公司技术人消化吸收国际先进技术设计的酒精蒸煮工艺流公司技术人消化吸收国际先进技术设计的酒精蒸煮工艺流程，它具有占地面积小、投资本钱低、蒸汽耗量少、

8、料液程，它具有占地面积小、投资本钱低、蒸汽耗量少、料液混合均匀、杀菌彻底、可以确保物料先进先出优点。混合均匀、杀菌彻底、可以确保物料先进先出优点。n采用双酶延续中温蒸煮延续糖化。蒸煮前一次性参与采用双酶延续中温蒸煮延续糖化。蒸煮前一次性参与液化酶进展液化，用直接蒸汽加热，可以快速提高蒸煮醪液化酶进展液化，用直接蒸汽加热，可以快速提高蒸煮醪的预热温度；经过液化后醪液粘度大大降低，有利于蒸煮；的预热温度；经过液化后醪液粘度大大降低，有利于蒸煮；110的中温蒸煮相对于的中温蒸煮相对于8590的低温蒸煮能更有效地的低温蒸煮能更有效地排除木薯原料中的氰化物和生成甲醇的前体物质。排除木薯原料中的氰化物和生

9、成甲醇的前体物质。二、延续蒸煮糖化系统n采用“汽液分别加空气冷却系统能使糊化后的料液迅速降温至70，n节约大量冷却水。n采用真空冷却系统，在真空条件下，物料会很快降温到65。n延续蒸煮、延续糖化消费可提高设备的利用率，节约投资，提高劳动消费力，改善劳动条件，便于消费管理。n螺旋板换热器具有较大的传热系数(比喷淋式排管高46倍)，此外还具有构造紧凑，占地面积小，水醪通道可互换以利去除结垢的特点。n 采用精馏塔底热水刷罐杀菌，节省了蒸气。采用该部分热水冷却后溶解 糖化酶，大大减少糖化过程的染菌时机。n 三、发酵系统延续发酵三、发酵系统延续发酵三、发酵系统n半延续发酵系统半延续发酵系统: n 采用半

10、延续发酵、固定化酵母新工艺，既缩短了发采用半延续发酵、固定化酵母新工艺，既缩短了发酵周期，又减少了设备投资酵周期，又减少了设备投资,同时节省了能源和人工费用。同时节省了能源和人工费用。n 运用活性干酵母替代传统的酒母培育系统。耐高温运用活性干酵母替代传统的酒母培育系统。耐高温活性干酵母具有许多优良特点，耐高温，抗菌才干强，耐活性干酵母具有许多优良特点，耐高温，抗菌才干强，耐酸性强，耐乙醇浓度高，发酵速度快，发酵周期短。酸性强，耐乙醇浓度高，发酵速度快，发酵周期短。n采用延续发酵消费技术。延续发酵减少了洗刷、杀菌采用延续发酵消费技术。延续发酵减少了洗刷、杀菌等非消费性时间，消除了间歇发酵所需求的

11、前发酵期，缩等非消费性时间，消除了间歇发酵所需求的前发酵期，缩短了发酵时间，提高了设备利用率。延续发酵对杂菌污染短了发酵时间，提高了设备利用率。延续发酵对杂菌污染的控制严厉，酸度添加少，发酵醪处于流动形状使酵母与的控制严厉，酸度添加少，发酵醪处于流动形状使酵母与醪液均匀接触，酵母的活力提高，提高了淀粉的出酒率。醪液均匀接触，酵母的活力提高，提高了淀粉的出酒率。此外，延续发酵便于自动控制和消费过程的自动化。此外，延续发酵便于自动控制和消费过程的自动化。三、发酵系统n 采用大罐浓醪发酵技术和发酵液罐外冷却技术。浓醪发酵是指酵母菌在高糖和高酒精度的环境下进展发酵，发酵后的成熟醪的酒度较高，有利于提高

12、蒸馏消费率，节约设备投资。由于发酵罐体积大，搅拌和冷却不易，故采用发酵液罐外循环冷却，有利于控制发酵温度和充分均匀发酵。n 采用精馏塔底热水刷罐杀菌，节省了蒸气且刷罐效果好四、蒸馏系统两塔常压四、蒸馏系统两塔差压四、蒸馏系统五塔差压四、蒸馏系统1、室外蒸馏、强迫回流节省了土建投资。采用闪蒸技术将酒糟带走的大量潜热进展回收, 这是目前酒精界都希望采用的主要的节能方法。可采用二次预热技术, 成熟醪经二次预热到达近沸点进料, 采用除杂分别技术, 进塔前去处低沸点杂质。新型粗馏塔及蒸馏技术, 极大地提高了粗馏塔及精馏塔的除杂效果, 废质量量大大提高。第一冷凝器预热软化水, 即降低了煤耗、又节省了工艺冷

13、却用水。四、蒸馏系统2、五塔多塔差压蒸馏、五塔多塔差压蒸馏本蒸馏系统不受工人个人操作程度差别和原料质量不稳本蒸馏系统不受工人个人操作程度差别和原料质量不稳定等要素的影响，实现稳定、高效优质消费；定等要素的影响，实现稳定、高效优质消费；能耗比传统蒸馏工艺节省约能耗比传统蒸馏工艺节省约50%；水洗塔的采用能有效地彻底排除正丙醇、异丁醇、异戊水洗塔的采用能有效地彻底排除正丙醇、异丁醇、异戊醇等高沸点杂质组分；醇等高沸点杂质组分；粗馏塔和脱甲醇塔采用真空蒸馏除了节能外，还有利于粗馏塔和脱甲醇塔采用真空蒸馏除了节能外，还有利于彻底排除低沸点杂质组分。彻底排除低沸点杂质组分。差压蒸馏比常压蒸馏添加的设备包

14、括粗馏塔再沸器、抽差压蒸馏比常压蒸馏添加的设备包括粗馏塔再沸器、抽真空系统、各塔回流罐和回流泵等设备，以及粗塔顶压力真空系统、各塔回流罐和回流泵等设备，以及粗塔顶压力控制、精塔顶压力控制、抽真空控制等控制仪表，投资加控制、精塔顶压力控制、抽真空控制等控制仪表，投资加大但产质量量高，消费稳定性高。大但产质量量高，消费稳定性高。四、蒸馏系统3、塔设备、塔设备五塔多塔均采用强迫回流和密闭式通道板构造，减五塔多塔均采用强迫回流和密闭式通道板构造，减少塔节法兰，采用整体吊装，加强了塔体的抗风压和抗震少塔节法兰，采用整体吊装，加强了塔体的抗风压和抗震强度；减少酒精浸透挥发损失，提高蒸馏率可达强度；减少酒精

15、浸透挥发损失，提高蒸馏率可达99%；设备检修时只需拆开人孔和通道板，不需吊装设备，省工设备检修时只需拆开人孔和通道板，不需吊装设备，省工省时；直径大于省时；直径大于2.4米的塔均采用双溢流构造，减少板上米的塔均采用双溢流构造，减少板上液面梯度，提高塔板效率。液面梯度，提高塔板效率。为了提高塔器的分别效率，降低造价，本工程的塔器均为了提高塔器的分别效率，降低造价，本工程的塔器均采用浮阀塔或填料塔，浮阀塔具有以下优点：采用浮阀塔或填料塔，浮阀塔具有以下优点： a、处置才干大，操作范围广。由于浮阀塔板的气液接触、处置才干大，操作范围广。由于浮阀塔板的气液接触面较泡盖塔大，而相应的雾沫夹带小，故其处置

16、才干较大。面较泡盖塔大，而相应的雾沫夹带小，故其处置才干较大。四、蒸馏系统 b、塔板效率高。气体经过阀孔后以程度方向喷出，气液接触时间长，所以它的塔板效率比泡盖塔高1020%。c、压降小。浮阀较轻，对压强降影响不大。d、稳定性好。由于气液接触良好，液面落差很小，所以浮阀塔稳定性高。e、构造较泡盖塔简单。四、蒸馏系统4、换热设备、换热设备精馏塔、甲醇塔、水洗塔、杂质塔冷凝器和淡酒冷却器均采精馏塔、甲醇塔、水洗塔、杂质塔冷凝器和淡酒冷却器均采用列管立式热交换器，这种交换器占地面积少，管程积垢用列管立式热交换器，这种交换器占地面积少，管程积垢易于清洗，保证了传热效率。易于清洗，保证了传热效率。成熟醪

17、预热器采用导管式换热器，该换热器具有传热系数高，成熟醪预热器采用导管式换热器，该换热器具有传热系数高，节省冷却用水等优点。节省冷却用水等优点。杂醇油和废品酒精冷却器均采用板式热交换器，该换热器具杂醇油和废品酒精冷却器均采用板式热交换器，该换热器具有传热系数高，构造紧凑，占地面积少，容易清洗等优点。有传热系数高，构造紧凑，占地面积少，容易清洗等优点。蒸馏工段的全部设备和管道阀门等均可根据用户需求采用优蒸馏工段的全部设备和管道阀门等均可根据用户需求采用优质不锈钢资料制造。质不锈钢资料制造。五、分子筛脱水五、分子筛脱水系统n现场无需操作人员。n无缺点操作，年任务时间330天。n乙醇单程回收率达85%以上。n脱水深度高，无水乙醇浓度在线可调，最高可达99.8%以上。n设备紧凑、流程短、占地小、投资省。总体占地面积和设备投资，与传统脱水工艺相比，分别减少50%和30%左右。n操作温度不高，能耗较低。n分子筛运用寿命长，正常操作条件下,改换周期为57年。n无环境污染和三废