除臭设备项目

1、有限公司除臭设备项目技术方案一、总则1. 工程概况：2. 设计条件：3. 相关规范：二、现场气候条件：三、废气风量：四、设备工艺方案叙述：五、活性炭塔的介绍：1. 活性炭塔设计：六、活性炭设备操作说明1. 系统开启2. 系统关闭七、设备操作流程八、废气系统电控盘操作说明九、设备日常巡检说明 十、设备保养事项 十一、废气设备规格表： 十二、生产安装进度计划表： 十三、供货范围 十四、安装、调试与实验 十五、系统运行技术服务 十六、质量保证及服务承诺一、总则：1. 工程概况：工程名称：XXX城市生活垃圾焚烧发电BOT项目。 工程地点：xxx市生活垃圾处理厂东。工程内容：垃圾仓内的臭气处理项目。2.

2、 设计条件： 在焚烧炉停炉检修时，垃圾仓内为正压，垃圾仓内由垃圾产生的H2S NH3甲硫醇等臭气在空气中凝聚外溢，垃圾仓内的臭气经设置在垃圾仓上部的风管及排风口吸出，总风量为 45000m3/h ， 送入活性炭吸附式除臭装置处理；3. 相关规范：1、中华人民共和国环境保护法2 、有关的环保设计手册及规范。3、三废处理工程技术手册 ；4、废气工程设计手册5、大气污染物综合排放标准 GB1629719966、工业通风设计规范7、恶臭污染物排放标准 GB14554-19934. 设计排放标准：根据国家GB16297-1996大气污染物综合排放标准针对臭气一般排放 烟囱高度不得低于15m并且另外还应高

3、出周围 200m半径范围的建 筑 5m 以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的要求排放速率标准值严格50澈行。在此项目中要求排放高度 20m二、现场气候条件1）气温极端最高温度：38.1极端最低温度：-39.52）地震基本烈度：6洗涤塔安装地点：室外三、废气风量 ：总处理废气量为45000m3/h,气体平均浓度设计参数为：三10.0mg/m3处理量为 24000 m3/h 的活性炭除臭装置 2 套。一次装填活性炭连续使用时间30天。臭气沿程流动阻力损失v1000Pa。四、设备工艺方案叙述臭气经收集后，在风机负压作用下进入活性炭吸附器。活性 炭吸附是利用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而

4、开发的。 由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力，因此 当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓集并 保持在固体表面，这种现象就是吸附现象。本工艺所采用的活 性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质，当废气与大表面积 的多孔性活性炭相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭固体 表面，从而与气体混合物分离，达到净化的目的。1活性炭吸附塔为处理设备基本结构包括 : 废气入口、废气出口、 活性碳床、初级过滤网、支撑底座、活性碳填料口、 活性碳卸料口等 . 系统的流程为 : 废气从活性炭塔入口进入，经过初级过滤网将粉 尘过滤掉，以防止粉尘堵塞活性碳 , 然后经过活性炭床，废气成分 被活性炭

5、吸附。2活性炭塔废气处理原理 : 废气中含有可被活性炭吸附的污染 成分，废气经过初级过滤网的过滤将粉尘滤掉， 再经过活性炭滤床， 活性炭是一种物理吸附方式，每一粒炭都可提供极大的比表面积 （/ 4*8mm6勺单粒炭）废气经过活性炭时，污染成分被活性炭吸附下 来，干净的空气排放，因活性炭是一种物理吸附的方式，所以活性 炭会存在一个饱和状态， 即炭对每种不同勺物质勺吸附容量也会不 同，活性炭吸附饱和后不会再吸附污染物， 且会大大增加系统勺压 损，所以活性炭需定期更换，另外活性炭初期勺吸附效率非常高， 但会随着时间勺推移， 吸附勺污染物越来越多而降低吸附效率， 设 备配置压差表即是为了可观察活性炭滤

6、床勺压损， 当增加到一定值 时更换活性炭，以便系统持续运行。五、活性炭塔勺介绍：活性碳塔内置活性碳， 利用活性碳勺微孔结构吸附有机废气。 达到 90%以上勺去除率，但存在吸附时效性，即在有效吸附时间 内有较高勺去除率， 所以需要定期更换活性碳， 设备空塔气速为 气体通过吸附塔整个横截面积勺速度， 空塔气速勺选择， 不仅直 接决定了吸附器勺尺寸和压降勺大小，而且还会影响吸附效率， 气速很小，则吸附塔尺寸很大，不经济；气速过大，则压降会增大，使吸附效率受到影响，最适宜的空塔气速为 0.21.2m/s ， 依此经验结论，本设计依我公司经验空塔流速为V=0.4m/S，另外气体去除率的高度也同样受气体在

7、塔内的滞留时间影响， 同样 填料高度越高，对应的压损越大，风机的能耗也越高； 另外一般 活性炭的吸附饱和时间为 60 天左右，因空气中的水分也会被吸 附，建议 60 天作为更换周期，保障 90%的处理效率；1. 活性炭塔设计：活性炭吸附设计参数系统总风量为24000CMH采用以下参数设计。a.吸附速度0.4M/sec, Q=A*V （风量二截面积*流速）穿透截面积 =24000/60/60/0.4=16.66 M 2活性炭层：设计 4层设计面积：2.4m*2m*4=19.2 > 16.66 M2实际风量： 实际流速： 0.347m/sb. 考虑经济性能活性炭炭量设计为 2300KG，活性

8、碳槽厚度采用 200mm=0.2M所以活性碳槽体积为19.2 X 0.2=3.84 m 3 所以活性碳每层的填充量为， 3.84/4=0.96 m3 *0.6Kg/ m3=0.576T=576KG 即 0.96 m3 *4 个层=2304KG 约 2300KG 即：每层为 。活性碳塔尺寸为： L4150*W2400*H2040。进出口为D850六、活性炭设备操作说明1.系统开启(1) 打开对应需要运行风机入口的风门打开电源。(3) 设定压差，启动风机。(4) 确认排气状态。确认排气状态开启风机打开电源打开风门2. 系统关闭(1) 关闭系统风机(2) 关闭风门。关闭电源。关闭风机关闭风门关闭电源

9、七.设备操作流程活性炭吸附塔(标准操作程序)八.废气系统电控盘操作说明风机采用变频器控制，ON/OFF起停控制。(1) 控制流程：风机 ON/OFF按钮控制，盘面设ON/OFF/TIRP(2) 风机变频器故障时，故障指示灯亮。(3) 变频器可由手动电位器调速以达到风量的控制。(4) 盘内预留风机状态及故障干接点供远程监控。九.设备日常巡检说明序号实施名称操作对象正常值(初始值)巡检及保养实际记录1现象设备巡 检各设备运行正常各设备运行正常每天2活性炭塔压 差活性炭塔压差表v 800Pa当压差过大时 要更换活性炭过滤网十设备保养事项活性碳塔的保养主要是活性碳及过滤网的更换。主要依据 活性碳塔上的

10、压差表 测量活性碳塔出入口压差值的变化来判 定更换时间。该压差表量程为 0-1000Pa。1.活性碳塔的压损增大的原因分析：(1) 活性碳塔体因脏污颗粒(切片、研磨、灰尘、活性碳粉粒、 水气等其它物)堵塞造成压损增大。(2) 过滤网阻挡大于5微米以上颗粒造成压损表逐渐增大。(3) 活性塔吸收达到饱和造成压损增大。另活性碳塔的自身粉 粒或来自外界的脏污颗粒填塞活性间隙造成压损增大。(4) 以上原因造成活性碳出入口压差值增大。 进而使系统压损增加风量损失处理效果下降。2. 活性碳及过滤网的更换(1) 活性碳更换： 从时间来看： 活性碳(包括过滤网)的 使用具有时效性，使用时间长滤网已经堵塞，活性炭

11、饱和时 即不具备处理废气能力。活性碳塔出入口总压差超过设计范 围时即需要更换，(2) 更换方法：先卸料：更换时先切换至备用活性碳塔。1) 准备好足够可装废弃的口袋大约，用扳手拆开底部卸料口 上的螺丝，抽出封板。让活性碳掉落到导料箱里，同时用口袋 盛装料。直至卸完塔内活性碳后锁好卸料口封板。2) 填料：打开顶部填料口，从上部填入活性碳颗粒，填好后关闭填料口，完成换料过程。(3) 废弃的活性碳请交给有相关活性炭废料回收部门处理。(4) 过滤网的更换与活性碳同时。1)过滤网更换条件为：A 过滤网的使用时间达(设计使用时间) 90 天以上 ( 实际要根 据工况情况而定 ) 。B 活性碳与过滤网总压损根

12、据换气量不同压力也不一样，常规阻力大约 600-1500Pa2）更换方法：打开过滤网框封板，抽出过滤网，然后放入新的过滤网。3）请将废弃的过滤网用塑料包装好妥善放置， 不可当成生活垃圾丢掉，以免造成二次污染或危害。3. 活性碳塔内的清理用久的活性碳塔内会积累一些污垢使内部压损变大。需定期清理，可在更换活性碳时进行。1一、废气设备规格表：項次項目單位數量備註NO.ItemUi ntQua ntityRemarks-一一活碳塔系统1FRP舌性碳塔本体尺寸：L4150*W2400*H2040套2本体厚度：7mm材质：FRP（内部乙烯基树脂，外不饱和树脂）附件：1.機械式壓差計（Dwyer 2000）

13、个22.活性碳塔底座 材质：SS41+EPOXY套24.初级过滤网式25.煤质柱状活性炭 0!*8mm（ 5200kg/套）式22FRP管 件材质：FRP（内部乙烯基树脂，外不饱和树脂）FRP45度弯头 DN850*5T件4FRP直管 DN850*5TM1FRP烟囱管 DN1200*15000*6T式1含内部扰 流板烟囱铁架及检测平台式1-FRP风机 TF-301B-18.5KW-4P (24000CMH 2000PA台2顶裕附件：风机软连接式2 :避震器：弹簧避震器式2相对底座：SS41+EP0XY防锈）式2外壳材质：FRP耐酸碱Viny1Ester树脂制作（玻璃钢）叶轮材质：FRP耐酸碱V

14、iny1Ester树脂制作（玻璃钢）轴心材质：S45C马达品牌：西门子强冷变频电机马达电源：3 相、4P、380V 50Hz IP55、F级绝缘传动组：进口高张力皮带及美式免敲击拆装式 皮带轮轴承组：进口优质轴承及OIL机油冷却式轴承 箱铁架材质：SS41+EPOXY防锈转子动平衡符合JB/T 9101-1999规范之2.5mm/s 等级风机机组震动：符合JB/T 8689-1998规范之4.5mm/s 等级k电控系统套1四运输费用 吴江-佳木斯（专车运输）式1五现场安装及吊机费用式1十二、生产安装进度计划表:设备生产，安装进度计划项次合同生效后After Order周数 ras相关减IKS

15、入人 力工框肖容1-23156i3.1!,nr业辭:4A2止兰创二血圭2A3送*麦料熔观®认工的.Jk±.£L4肖莆制址下笈BIW2A5工砂.20AG1恳环融工垣割2A7亠三.-h："匹装车爻运物6人9工写掘二啊工迄1Q人8R工AT蛀4A1、生产进度编排:抓好施工准备工作，编制切实可行的施工进度计划，对准备工作 应建立严格的责任和检查制。做到有计划、有分工、有布置、有检查, 确保按期完成。公司抽调骨干力量，组建工程项目部，公司优先安排 人力、物力，确保按计划竣工。保证质量，每道工序自检合格报甲方 或OPSC复核，做到安装分项、分部工程一次成优，避免返工，

16、用高 质量保证进度。实行全面计划管理，坚持均衡生产施工，定期组织召开生产、技 术会议，保证计划的实施。实行任务包干责任制，多劳多得，奖惩分 明，关键时段组织突击，三班倒作业，在保证质量的前提下加快施工 进度。精心组织、合理安排、超前预测及时解决施工中可能发生的劳 动力、机具设备、工序交接、材料等方面的矛盾，使施工始终紧张有序、有条不紊地进行。为保证供货及安装调试进度， 保证工程按质按量圆满完成， 我们 将在保证制造及安装质量的基础上严格控制工期， 并制定工期进度的 相关经济奖惩制度。 项目实施过程中， 项目负责人将定期或经常向业 主和监理汇报工作进度，最终确保工程能够按期保质保量完成。2. 施

17、工组织方案：本项目施工组织方案包含了项目组织计划、 供货计划、 进度工期 安排计划、 人员安排、质量和安全保障措施、 文明施工的管理措施等。 2-1 、项目实施前期准备工作如我们中标，在签订合同后将保证按照合同的规定，准时提 供货物、配件、材料及工具，并负责所供货物、配件、材料及工 具的包装、运输及安装调试。为此，在收到中标通知书后, 我们将立即组织有关技术人员到安装现场核实货物安装现场实况和具体 的数量。并按核实后数量及要求签订合同供货。确保所有货物能 符合现场安装要求，满足项目使用需要。2-2 、各部件生产施工计划依据工期要求， 结合本单位的实际生产能力和本项目的工期 进度要求，安排总进度

18、计划和各部件生产施工计划，设备及系统 的安装工艺及技术措施。系统的安装、调试将严格按照有关技术 要求、国家标准和行业规范进行。整套设备均为一体化结构，在 出厂前已全部加工拼装完毕。工地现场只需将主体设备就位至基 础位置即可。我们将按照合同的技术要求以及进度计划的时间安 排，派出足够的具备相关的专业知识及技术水平的专业工程师及 安装人员，负责现场安装、调试和试运行工作。派出的技术人员 都具有安装和调试相关设备 5年以上丰富的工作经验，完全具备 了相关的专业知识及技术水平，熟悉设备的规格、技术指标及安 装工艺，有足够能力安装设备，确保其通过验收。A.机械安装1. 安装前的准备检查设备的规格、性能是

19、否符合图纸的要求，以及说明书合格证和试验报告是否齐全。检查设备外表如外壁是否受损，零部件是否齐全完好。复测土建工程实测数据是否与设备外形尺寸，以及检查预埋的给排水管道是否符合安装要求。（一）设备的安装1. 设备的安装定位：盖板设备安装基准线与设计轴线，安装平面位置标高与设计平面位置及安装标高的允许偏差和检验方法如下表所示：次项次项）差偏许允mm（检方验法1安装基准线与设计轴线± 20用检尺卷检查2安装平面位置与设计平面 位置± 20用水准仪器 的钢尺检查3高标装安与设标装安± 20-10座地脚螺栓和垫铁地脚螺栓：应垂直，螺母应拧紧，扭力矩应均匀螺母与垫圈、 垫圈与

20、底座接触应紧密。检验方法：观察与用扳手拧试。垫铁：垫铁组应放置平稳，位置合适，接触紧密，每组的块数不应超过3块，找平后电焊焊牢，经检查后进行2次灌浆。检验方法：用小锤轻击和观察检查。3. 法兰安装：法兰（进水法兰）垂直度允许偏差不得大于1/1000。检验方法：用水平仪检查。法兰（出水法兰）横向水平度允许偏差不得大于1/1000。检验方法：用水平仪检查。水泵出水口中心与弯座下法兰中心允许偏差不得大于5mm检验方法：铅锤吊线及钢板尺测量。2、安装施工组织方案我们将全面负责投标区域设备的安装、 调试及试运行工作，并确保一次性验收合格。我们将派遣具有丰富的设备安装和工程施工经验的工程技术人员到现场，负

21、责各单元设备及系统的安装、调试、试运行。安装施工管理组织结构图(2) 人员安排情况根据工程进度要求及工程量，计划投入 10-15人，各工种人 数见下表(根据工程进展情况随时增减)：管理人员1-2人玻璃钢工 7 人普工5人(3) 施工准备1. 按组织网络图，项目经理以及材料负责人，各专业技术负责人，计划核算负责人等提前进场，做好各自的准备工作；2. 编制好部分工程，施工方案报批；3. 进行图纸会审，设计交底，明确质量控制点；4. 落实业主提供的设备，材料供货时间；5. 编制材料计划，落实好材料合同；6. 组织各专业工种现场学习有关标准、质量验评标准、规范、操作规程，进行施工技术交底，安全文明施工

22、交底。7. 进行设备材料的开箱和检验，并作记录报验；所有设备安装前将开箱检查，必要的文件、设备清单等技术 资料齐全，根据设备清单核对技术是否符合，配件是否齐全，有 无损坏或锈蚀。8. 组织施工机具、劳动力进场。9. 施工需要的主要机具一览表（不仅限于此）：序号名称规格单位数量备注1咬口机台12角向磨光机108台23砂轮机（手用）150台14砂轮切割机450台15电锤26只26电钻13只17水准仪台18框式水平仪250台29电压表只110钳式电流表只111数字万用表只112摇表500V只113临时动力总箱只114分配电箱只215托线盘只2（4）组织措施承担本项目实施的主要工程施工管理人员均是技术

23、骨干力量，是经过严格培训和考核的专业技术人员，曾多次参加了组织并实施管理 和施工多个除臭工程项目， 具有较丰富的施工经验和现场解决问题的 能力，能够做到有组织、有计划、有分工、有布置、有检查，确保按 期保质完成工程量。（一）技术管理措施 项目负责人对重要的分项工程与关键部位均必须做到亲临现场 指导，平时经常巡视现场，检查各工序施工操作、原材料使用、工序 搭接、施工质量以及安全生产文明施工等各方面的情况。 在分项工序 施工前及时进行技术交底， 贯彻各级技术责任制， 明确各级人员组织 及职责分工，提高所有参加本工程项目施工的全体员工的质量意识， 特别是工程项目领导班子成员的质量意识， 把工程项目作

24、为考核的重 要内容来对待。（二）质量保证措施工程作业中， 施工人员必须认真进行工作质量的检查， 贯彻自检 和专职检查相结合的方法， 组织班子进行自检活动， 专职质量检查员 加强施工过程中的质量检查工作， 做好预检和隐蔽工程验收工作。 加 强施工班组的管理，开工前对施工班组进行全面的技术、质量交底， 经常组织员工参加各类质量活动， 提高施工班组的质量意识。 同时建 立质量保证体系和工程质量管理制度， 严格执行规程规范和质量验收 评定标准， 自觉接受业主和监理的监督检查。 各种材料具有质量合格 证。在施工过程中，各级工作人员必须严把质量关，每道工序经自检 合格后方可进入下一道工序， 尽力做到一次成

25、优， 在工程中遇到问题 尊重监理人员的意见， 虚心接受监督和指导， 一切为有利于工程施工服务严格按照 ISO9001： 2000 标准的要求建立、实施质量保证措施 和质量管理体系，形成文件，并持续改进其有效性。工程质量目标为优良工程； 建立健全质量保证体系和工程质量管理制度； 严格执行规程规范和质量验收评定标准； 建立质量“三级检查制”即：班组自检；质量专检；项目部抽 检。自觉接受建设管理部门、监理部门、质安部、质检站的监督检 查，隐蔽工程需由监理签证后进行下道工序。各种安装设备、材料、 电器等应有质量合格证，并报验经监理批复后方可安装。定期召开质量分析会，及时解决施工中出现的问题和提出防范

26、措施。（三）安全保障措施 项目负责人必须认真对作业员工进行安全生产制度及安全技术 知识培训，增强法制观念， 提高工人的安全生产思想意识和自我保护 能力，督促职工自觉遵守安全生产纪律、制度和法规。在监理人员的 监督和指导下， 施工人员必须进一步强化安全意识， 加强员工采取应 有的防护措施： 施工人员自觉正确做好个人安全防护； 特殊工种作业 均持证上岗，严禁违章指挥、违章操作；施工人员对所处的施工区域、 作业环境、操作设施设备、工具、用具等进行经常认真检查；设备如 需吊装，必须由专业的吊装人员操作吊机。在工程结束后，对现场进行清理工作，其中包括现场的打扫、设备的清洗等，从而保证厂区环境的清洁卫生。

27、安全施工保证措施严格执行市政局“文明施工若干规定” ，以“方便人民生活，有 利发展生产，保护生态环境”为原则和“为人民服务宗旨” ，挂牌施 工，贯彻“集中快速文明施工”方针。建立各级安全生产、文明领导小组，定期教育和日常宣传制度， 建立安全文明施工网络，设专职安全文明施工员五人，各负其责，另 设班组兼职安全员一名，具体由项目经理组织定期或不定期现场检 查，由工地专职安全文明施工员及项目经理组成自检小组， 从思想上 重视自觉执行各项安全措施。严格遵守安全生产制度，操作规程和各项措施规定，施工前做好 安全技术交底。进入施工现场必须戴好安全帽， 扣好帽带，严禁穿拖鞋进入工地。 工作前检查防护用品，任

28、何电器设备必须验明无电后方可进行工作。夜间施工设有足够的照明。雨天施工，做好机电设备的防雨措施和人员的防滑措施。 机械操作，统一指挥，特种工持证上岗，吊装前先试吊，起重 臂下方严禁站人。高空作业严格遵守高空作业安全注意事项： 高空作业人员系好安 全带、扣好保险钩、防止高空坠落；严禁高空抛物、落物、设立安全 网。定期进行设备安全用具的检查和保养，反县问题及时整改，杜绝 事故隐患。加强安全监督，安排专职安全员进行巡查，对违章操作人员和现 象及时制止并进行教育及时杜绝隐患。定期对职工进行安全教育， 严格贯彻安全防护工作， 并做好防火、 防触电、防中毒 等工作，定期检查，防患于未然。搭牢固的钢扶梯至高

29、程设备，并有足够的斜度，保障施工人员安 全上下。所有施工区域都设置安全网，防止人员陷落事故。按施工场所、地点、悬挂张贴安全标志牌。设立易燃、易爆、危险品仓库，并专人管理。 乙炔、氧气分开厂储藏，施工时也按安全规范进行使用，乙炔减 压阀必须有防回火 装置。易燃场所（生活区、仓库、油品库、配电室）等处设置一定数量 的灭火器、黄砂箱。在设备就位、 安装期间， 选用的就位、 安装中需要的起重、 运输、 装卸所需辅助设 备，所有这些设备都须符合安全作业要求。四）文明施工措施1创建文明工地，做到“两通三无五必须”2分隔围护和生活设施布置。3按市政局颁发的文明施工手册进行， 施工区域范围内必须搞 好卫生，接

30、受甲方的检查。4定期对施工人员进行文明教育，加强文明施工意识。5施工现场各机械、路口、施工人员做到挂牌施工。6物料堆放整齐、保持场地整洁、边角余料不乱放、做好回收 工作；做到工完料尽场地清，垃圾统一放在指定区域内，及时运出。7尊重监理人员的意见，虚心接受监督和指导。8搞好同周边单位和附近居民的关系。（五）安装、调试措施我们将自行安排安装现场准备情况的检查， 保证在业主通知安装 的时间准时派来安装人员投入工作。设备安装、调试、试运行期间，我们将派一名现场负责和监督、 指导人员，负责与业主联系有关工作。 在没有得到业主的事先允许前， 我们不会更换、撤走任何一个监督、指导人员。安装、调试过程中的全部

31、工具、仪器仪表、润滑油（脂）等以及 其他一切费用，均由我方提供。在设备开始安装之前，将对设备安装处的土建基础尺寸进行检 查，若需对原要求的位置、 界线或尺寸作调整时， 应作出必要的修正， 同时提供书面修正资料或图纸。除由土建承包商引起变动的情况外， 如由我方变动安装条件引起的费用应由我方负担。现场安装、调试等工作实施将在工程师指导下，严格按照标准GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范进行设备安装及检验。安装、调试精度严格按照工业窑炉废气处理系统设备安装手 册，并符合国家相关条例， 工作实施中认真服从业主的管理和检查。调试按单机和联动二阶段进行， 在调试工作前， 应做好以下的调 试准备

32、工作：a）检查确认风管各联接处的牢固度。b）检查工具及其他物件有无遗漏在设备箱体及电控箱内，清理箱体内垃圾。c ）检查设备箱体密闭性及蝶阀的开度。d）打磨光各部件尖锐角的部位。本工程施工按以下标准规范 （ 但不限于此 ） 执行，相同项目按高 标准执行。机械设备安装工程施工及验收规范 TJ231-82；机械设备安装工程施工及验收规范 TJ231-78；安装技术规范 SD204；市政工程施工及验收技术规程 GDJ1-73；给排水构筑物施工及验收规范 GBJ141-90；机械设备安装工程质量检验评定标准 TJ305-75；电气装置安装工程电缆施工及验收规范 GB50168-92；电气装置安装工程接地

33、装置施工及验收规范GB50169-92；电气装置安装工程转电机施工及验收规范 GB50150-92；现场安装期间，我们将按要求定期参加本项目的现场工程会议，与业主、监理讨论关于设备的安装、调试、试运行的所有问题。当所有设备正确安装就位， 完全符合设计要求和标书规定要求后， 我将通 知业主予以验收3、调试运行计划我们全面负责整设备的供货、安装、调试和验收试验工作，负责 设备的试运行，并对设备质量保证期内的设备质量负责。3-1. 基本方案设备安装、 调试过程将严格按照有关技术要求、 国家标准和行业 规范进行。我们将按照合同的技术要求以及进度计划的时间安排， 派出足够 的具备相关的专业知识及技术水平

34、的专业工程师及安装人员， 负责现 场指导安装、 调试和试运行工作。 派出的技术人员都具有安装和调试 5年以上丰富的工作经验，完全具备了相关的专业知识及技术水平， 熟悉废气处理设备的规格、 技术指标及安装工艺， 有足够能力安装设 备，确保其通过验收。买方保留有变更人员的权力。在安装期间，他 们将按照要求及时提交安装工作报告。设备到现场，在完成所有设备及系统正确就位安装 , 完全符合设 计要求和合同规定要求后 , 我们将书面通知买方。并负责对设备进行 调试及操作试验， 以表明设备安装符合技术要求。 在安装和调试过程 中将接受买方的合理意见和要求， 并保证工程的进度。 然后进入试运 行。试运行正常，

35、进行验收测试。3-2 准备工作设备到达现场后，开箱时我们会通知买方验证。设备验收合格、同时我们将负责交付买方使用以前的设备保护工作。提供与买方要求进度相适应的安装计划并由买方认可， 确保在规 定的时间内完成设备就位、 安装、运作及验收合格， 并移交买方使用。 3-3 运输包装和保护措施1) 所有设备在运送时 , 我们将根据规定的标准、保护措施和包 装要求，设备不受潮湿、剥蚀或其它形式的损坏。并保证设备在交付 到现场后免于潮湿和腐蚀。 所有设备采取有效的保护措施， 以保证在 直到调试前没有任何损坏和损伤。 在运输中损坏的保护层， 我们将及 时予以修复到业主满意为止。如果需要返回原制造商处修理或调

36、换， 其费用由我们承担。2) . 在工厂已涂过面漆的设备部件， 在发货时将全部放入木箱中 保护，部件用大夹板通过螺栓固定在木箱上。3) . 包装木箱采用企口木板做，结构坚固。木箱的二面清楚地标 有合同号、到货现场场址、 设备名称、木箱吊装点的位置记号和其他 所需要的标记。设备的每个部件将结合实际标注一个装配记号或用于 识别的标志，这些记号或标志在运单内被详细说明。3-4. 供货及安装调试保证为保证供货及安装调试进度， 保证工程按质按量圆满完成， 我们 将在保证施工质量的基础上严格控制工期， 并制定工期进度的相关经 济奖惩制度。项目实施过程中， 项目负责人将定期或经常向买方和监 理汇报工作进度，

37、最终确保工程能够按期保质保量完成。 工程进度与实施计划1）工程进度计划我们将严格按买方通知的为准执行。2）合同签订后我们将提交了与土建设计有关联的图纸。3）我们在接到买方发货书面通知的 3 天内，将派人到安装现场 进行勘察 , 并在 7 天内，按买方方要求的品种和批量将货物送到指定 的安装现场，并进行开箱验收。4）在交货前 2 周，我们将向买方方提供所供设备系统的综合性 操作和维护保养手册。5）我方保证所提供设备的质量满足合同的要求， 保证合同设备 在货到现场后一个半月内安装调试完毕。6）我们将按照培训计划的要求 , 派出经验丰富的授课人员对业 主的维修、 操作等有关人员进行工厂培训和现场培训

38、， 保证业主的有 关人员在验收前掌握相关设备和系统的操作、维护等技能。7）应急预案针对项目实施中可能发生的意外风险， 我们制定应 急预案如下：非我方原因造成的工期延误，如（1）不可抗力；（2）土建工程设计有重大变更；（3）买方因施工安装场地等原因通知延期交货；（4）工地现场不具备安装施工条件。 除上述原因之外，其他所有工期延误均为我方原因造成的延误。 如因我方原因造成的工期延误， 工期一概不得顺延。 我方将按照 约定承担违约责任。 我们将在签订合同后拟定一份工程施工计划， 并将严格遵照计划实施对于非因我方原因发生的工期延误，我们将在工期延误发生后 3 天内（含 3 天）就延误的内容和因此发生的

39、经济支出向买方提出书面 报告以得到确认。8）我们在接到买方发货书面通知的 3 日内，将拟发货设备的 品种、数量、预计到货时间、安装地点等情况将以书面通知买方及有 关施工单位 , 以便买方安排对设备的检查和初步验收工作 , 设备运抵 现场直至设备初步验收期间，设备的仓储和保管由业主方负责。9）. 安装完成后， 我们将负责全部设备的保护和清洁工作， 直至 设备及系统验收合格并正常运行后为止。 在安装过程中， 如建筑结构 或其它设备被损坏，我们将予以修理或赔偿损失； 十三. 供货范围概述： 本废气处理系统的设计、制造、施工安装、调试运行等工作，也 包括设备运行及维护保养的技术培训。本公司并负责对客户

40、所操作使用该废气处理系统设备的管理人 员进行必要的设备安全运行、维护保养等技术培训。本项目设计、供货、施工界面： 本项目含整套废气系统的设计以及现场施工； 供货范围包含： 包 含施工图纸的提供以及系统设备制作以及现场安装定位， 电器控制方 面包含系统现场二次配线完成， （客户指定一次电源接线源） ； 供货原则： 本废气处理系统所选用的设备将采用目前先进的工艺技术， 即具 有高的可靠性、可操作性、可维修性和可扩展性。用于机械设备紧固和安装所需材料以及螺栓， 将随机械设备一起 供货，除非另外规定。除了机械设备外，所有其它设备和金属构件将在车间涂刷底漆， 并根据合同的技术要求供货至现场。在质保期内发现供货范围内的任何设备、 材料存在缺陷， 将由本 公司免费提供维修或更换新的设备、材料。工厂水、电、仪表风、电气通信、液碱、蒸汽、工厂风、氮气等 opsG