制液车间安全生产管理考核办法

1、制液车间安全生产管理考核办法1围本标准规定了锌厂制液车间杜绝安全事故发生的措施及各相关岗位人员的职责、管理活动的容与方法。本标准适用于锌厂制液车间安全管理工作。2规性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。Q/CHSCG 1010.25标准编写导则3职责3.1 制液车间主任是制液车间安全管理工作第一责任人，对车间安全生产工作负全面领导责任。3.2制液车间生产副主任对制液车间安全

2、生产工作负直接领导责任，负责建立健全制液车间安全生产管理网络，并对车间安全生产工作进行检查、考核。3.3制液车间设备副主任负责制液车间设备、设施的管理，确保设备、设施的安全运行。4 管理活动的容与方法4.1劳保穿戴4.1.1各岗位操作人员进入岗位时劳保必须穿戴齐全，正确佩戴劳动保护用品。4.1.2劳保穿戴要求：a) 所有岗位必须穿公司提供的工作服；若没有穿工作服，按100 元/ 次进行处罚，并扣所在班组考评分 2 分/ 次。b) 进入岗位必须佩戴安全帽，并系好安全帽帽带；若没有戴安全帽，按100 元/ 次进行处罚，若没系帽带，按50元 / 次进行处罚，并扣所在班组考评分2分/次。c) 高处作业

3、 （ 2 米以上） 时必须系安全带；违反按200 元 / 次进行处罚，并扣所在班组考评分 2 分/ 次。d) 检修工在进行电、气焊割作业时必须正确使用护目镜（面罩），违反按 100 元/ 次进行处罚，并扣所在班组考评分2分/次。e) 员工在有毒、有害气体、粉尘场所作业需戴好相应防护口罩，镉工序在桶面调酸作业和压滤机下渣过程中必须戴好防砷化氢口罩，违反按 200 元 / 次进行处罚， 并扣所在班组考评分 3 分/ 次。4.2岗位操作4.2.1各岗位操作人员严格按照岗位安全操作规程、设备操作规程和车间其它相关规定或补充规定的要求进行操作。若发现违章操作， 严格按相关规定处罚，若没有明确处罚规定的又

4、没造成事故的按50200 元 / 次 . 人进行处罚；“联保、互保”对子按20100 元/次 . 人进行处罚，并扣所在班组考评分25 分/ 次。4.2.2当班班长或带班人员应对班员的行为进行监督和管理，若发现班员违章操作或其它违章行为没有及时纠正、制止，按200 元 / 人·次扣罚，并扣所在班组考评分5分/次。4.2.3工序长应对本工序员工的行为进行监督和管理，若发现员工违章操作或其它违章行为没有及时纠正、制止，按200 元 / 人·次扣罚，并扣所在工序考评分5分/次。4.2.4若有班组长或工序长参与违章作业，给予普通员工2 倍的处罚。4.2.5严格杜绝违章指挥。若存在违章

5、指挥，操作人员有权纠正或拒绝执行。若发现违章指挥但没造成事故的，对指挥者进行200 元 / 人·次的罚款，若作业者服从违章指挥进行违章作业按违章作业进行处罚，并扣所在班组考评分5分/ 次。4.2.6若因特殊原因而不能完全按照相关操作规程或要求进行操作的，必须经上级主管领导的同意并做好相应安全防护措施后方可作业。4.2.7重复违章，加倍处罚。4.2.8因违章作业造成事故，根据安全事故处理规定或事故处理决定进行处罚。4.2.9对违章作业给予指出和纠正的人员，按200元 / 次进行奖励。4.2.10危化品管理要求有领用、使用台帐，缺一项扣负责人150 元 / 次进行处罚。4.2.11重大危

6、险源按要求组织事故应急演练，未经批准不参加应急演练者扣100 元/ 次，未按要求组织预案演练或演练无记录扣负责人100 元/ 次。4.2.12净化工序洗滤布时， 必须开启现场的风机对洗布机进行强制鼓风，未按要求作业按100 元 / 次进行处罚， 并扣工序考评分2 分/ 次。镉工序作业过程中， 必须开启防毒逐流风机，没有按规定进行开启，一台扣100 元，并扣工序考评分2 分/ 次。浸出工序作业过程中，必须按要求开启轴流通风机，没有按规定进行开启，一台扣50 元，并扣工序考评分1分/次。4.2.13严禁酒后上班或班中喝酒。发现酒后上班者扣200 元 / 人次，并根据其酗酒程度责令回家休息， 当日考

7、勤按旷工处理；发现班中喝酒扣1000 元 / 人次，同时并扣所在班组考评分 5 分 / 次，并责令回家休息，当日考勤按旷工处理，由于酒后上班或班中喝酒引发事故按事故分析所承担的责任进行处罚。4.3班组安全建设4.3.1建立、健全工序及班组的安全管理制度并严格执行，若达不到要求扣班组考评分1分/ 次。4.3.2每班进行班前安全讲话并做好学习记录，参会人员会后要亲笔签名，无班前安全讲话扣班组考评分 1 分/ 次，签名少1人扣 1分。4.3.3班组每周进行一次安全活动并做好活动记录，参加人员要亲笔签名，安全活动不全扣班组考评分 1 分 / 次，签名少 1人扣 1分。4.3.4每月认真开展一次岗位危害

8、辨识活动，查找出岗位上的危险源。 对查找出的危险源，班组不能整改的当班报到工序。岗位危害辨识活动不全扣班组考评分2分/次。4.3.5在进行设备检修、动火作业、进桶槽罐作业时检修双方班组必须进行安全确认并填写安全确认表，并要挂好“设备在检修”的标识牌，若未按要求填写安全确认表或填写不完整的，各处罚 200 元/ 次，并各扣对应班组考评分2分/次。4.3.6对新分员工、临时工、实习人员、调换工种员工及劳务工进行安全教育培训，并指定一熟练操作人员与其结成对子，达不到要求扣班组考评分2分/ 次。4.3.7确保本工序安全设施、安全用具、个人防护用品齐全可靠，并按要求正确配戴、使用和维护。达不到要求扣责任

9、人100 元/ 次，并扣工序考评分3分/次。4.3.8班员必须清楚掌握所在岗位的相关操作规程、岗位危害及相应防措施，抽查答不出扣当事人 50 元 / 次，扣班组考评分2分/次.人。4.4隐患的查找及整改4.4.1班组每班、工序、车间每周对管辖区域进行检查，发现隐患立即进行整改。4.4.2班组进行安全检查确认发现安全隐患要及时整改，不能整改的立即上报工序，由工序进行整改，工序不能整改的立即上报车间由车间进行整改。4.4.3若发现隐患不进行整改将根据隐患的大小给予相关人员100 500 元 / 处的罚款，扣班组或工序考评分 3 分 / 次. 项。4.4.4若发现隐患不能整改又未及时上报，按发现隐患

10、不进行整改进行处罚。4.4.5安排整改的隐患未在要求时间整改完毕按发现隐患不进行整改进行处罚。4.4.6发现新的安全隐患并填报隐患整改建议书，将根据隐患的大小按厂部对车间隐患整改的奖励的 80%进行奖励。4.5工作现场安全管理4.5.1各工序负责管理相关区域的作业环境做到“五无”（无油污、无杂物、无灰尘、无蛛网、无垃圾）、“五好”（防毒防尘设施好、设备安全防护好、高空作业防护好、设备材料堆放好、环境绿化美化好）和“两畅通”（人行道畅通、水沟畅通）。4.5.2若因作业环境管理不善造成安全事故的，扣除事发地点所属工序工序长当月津贴。4.5.3工作现场照明充足，破损灯具及时处理，高空灯具由电工班负责

11、，室灯具由工序负责。发现灯具损坏扣负责人100元/盏。4.5.4溴化汞试纸必须按规定悬挂， 如悬挂位置不对或 领用台账不完整的 扣 100 元 / 次，并扣工序考评分 2 分 / 次。4.5.5镉工段石灰乳泵每周开一次，平时保持有石灰乳，做好开泵记录，未做好记录扣1分 / 次，不能使用按安全环保设施无法使用的处罚规定处罚2000 元 / 次。4.5.6各工序必须确保安全应急设备设施的完好，未达到要求按1000 元 / 台. 次进行处罚，应急灯具按 100 元 / 台 . 次进行处罚。4.6安全事故的处理4.6.1凡发生安全事故都必须按“四不放过”原则处理。4.6.2工作中发生事故（含工作中突发

12、疾病），现场人员必须立即抢救伤员同时逐级上报到车间。若上报时间超过8 小时，则视为事故隐报，一切后果自负。因班长、工序长原因导致事故被隐报的由该班长、工序长承担相关责任，并处予50 500 元罚款。4.6.3发生安全事故时，必须立即向班组长及工序、车间领导报告，伤者一旦离开生产岗位未报告者，视为自行隐报事故，一切后果自负。若发生的事故较大，人员伤势严重，还必须向厂调及安环组人员报告。4.6.4 发生轻微伤事故未上报工伤，按如下处理：a) 受伤人员在医疗期间所产生的费用在5000 元以的，车间领导承担费用的40%，工序及班组承担费用的60%。受伤人员在医疗期间所产生的费用在5000 元以上的，由

13、车间承担总费用的20%，其余费用由车间领导承担40%，工序及班组承担60%。按事故分析确定的主要责任人承担40%，工序长承担15%，班长承担 15%，副班长承担 10%，联保互保对子承担 5%，当班党员承担5%，工序承担10%（由于检修班及电工班无工序一级，工序长的15%和工序的10%部分由车间承担） 。若因工艺或生产控制过程中发生的安全事故，主任和书记各承担25%，生产副主任承担 35%，设备副主任承担15%；若因设备造成人员伤害事故或检修班、电工班人员作业过程中发生安全事故的，主任和书记各承担25%，生产副主任承担15%，设备副主任承担 35%。b) 受伤人员在医生核定的医疗期满后必须正常

14、上班，若不按期返回工作岗位，从医疗期满之日起扣发全部奖金及浮动工资的50（按日计算） ，直到上班之日起恢4.7.14.74.6.6复正常发放。4.6.5 发生安全事故造成工伤并上报，根据锌厂安全、环保管理考核办法相关要求进行处理， 并要承担厂部对车间处罚的 20%的金额。发生设备、火灾等事故但未造成人员伤亡的，按厂部、车间的相关规定执行。安全奖励车间安全检查实行月检查，月考核，季度评比，年终总评。具体做法是：车间“安委会”根据制液车间安全检查评分细则的标准按月进行检查，当月进行考核，每季度评比取本季度月平均分，年评比取全年月平均分。4.7.2 凡上报到车间及以上级的轻微伤事故， 班组及个人半年

15、不参与车间的安全先进评优，并取消年终各种评优资格。4.7.3车间半年评出安全生产管理先进工序1 名，奖励500 元；安全生产管理先进班组2名，奖励200 元 / 班；安全生产管理先进个人2 名，奖励200 元/ 人；4.7.4车间年终评出安全生产管理先进工序1 名，奖励1000 元；安全生产管理先进班组6名，奖励200 元 / 班；安全生产管理先进个人2 人，奖励200 元/ 人；4.7.5年终评分作为向厂部、公司推荐安全管理先进的的依据。4.7.6浸出工序、镉工序、渣过滤工序、检修班及电工班的安全系数按1.0 计算，净化工序的安全系数按 1.1计算。4.7.7月检查扣分按50 元 / 分从工

16、序月总资金中扣除。5 报告和记录附录A（资料性附录）制液车间安全检查评分细则序号项目标准要求分值评分1工序安全生产1、工序设安全活动台账 、班组安全建设台账 、违管理台账、记录章登记处理台账 、安全检查整改台账 、安全生产奖罚10台账差一本扣1 分。台账、员工安全教育、培训台账 。2、安全活动台账 、安全检查整改台账每周有活10活动差一次扣1.5 分。动记录。2工序安全管理工序建立安全管理办法。10工序无安全管理办法扣制度5 分。3班组安全生产1、生产班组每周进行一次安全生产活动。5差一次扣1 分。活动记录2、台账记录规。5不按要求写记录扣 1分。3、每班按要求召开班前安全会。10差一次扣1 分。4、参加人员签名不能代签。5代签名按1 分/ 人扣分；差1人扣 1分。4各级安全生产落实不到位按2 分/次管理制度的落认真落实车间各项安全生产管理要求。5扣分。实情况5员工应掌握安全相关应知应会容，如安全操作规程， 岗位10现场提问，不能答出，员工应知应会危害防措施等。扣分 0.1 分/人。6对查出的隐患能整改而未进行整改，不能整改认真查找工序存在的安全隐患，对查找出的隐患及时进行而又未及时上报车间的安全隐患5按 2 分 / 次扣分，对车间