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文档简介

1、镇江市大赛职工组复习题单项选择题:1、刀口形直尺常用来检验工件上较小平面的直线度,使用刀口形直尺时( C )是错误的。A.刀口形直尺要垂直放在工件被测表面上B.应在被侧面的纵向、横向和对角方向逐一进行检查C.刀口形直尺变换测量方向时,应紧贴在被测面上拖动D.若刀口形直尺与被测面之间透光微弱且均匀,说明该方向直线度较好2、为了能测量0-320°之间的任何角度,万能角度尺结构中的直尺和90°角尺可以移动和拆换,当测量角度在0-50°范围内时,应( C )。A.装上角尺 B.装上直尺C.装上角尺和直尺 D.不装角尺和直尺3、读零件图时,首先看( C )。A.剖视图 B.

2、模板图 C.标题栏 D.主视图和尺寸4、零件图由图形、尺寸线、( D )和标题栏组成。A.形位公差要求 B.表面粗糙度要求C.热处理要求 D.技术要求5、绘制( D )零件时,一般以工作位置和最能确定反映形体特征的一面作为主视图。A.轴类 B.盘盖类 C.叉架类 D.箱体类6、一般机械工程图采用( A )原理画出。A.正投影 B.中心投影 C.平行投影 D.点投影7、机械零件的真实大小是以图样上的( D )为依据。A.比例 B.公差范围 C.技术要求 D.尺寸数值8、双点划线的主要用途是( B )。A.断裂处的边界线 B.假想轮廓线的投影 C.有特殊要求的表面的表示线 D.分度圆或分度线9、粗

3、实线可以绘制( B )。A.尺寸线 B.可见过渡线 C.剖面线 D.螺纹牙底线10、在拆画零件图时,下列说法错误的是( B )。A.拆画零件图时,要根据零件的结构特点重新选择主视图的投射方向和表达方案B.画装配图时被简化的零件上的某些结构,如倒角在零件图中无须表示出来C.装配图上未注的尺寸,应在零件图中标注D.要根据零件的作用,注写其它必要的技术条件11、当一对标准的圆锥齿轮传动时,必须使两齿轮的( B )相切。A.齿顶圆 B.分度圆 C.齿根圆 D.基圆12、塑料模在装配中有时要求型芯和型腔表面或动、定模上的型芯在合模状态下紧密接触,可采用(C)方法来达到要求。A.互换装配法 B.分组装配法

4、 C.修配装配法 D.调整装配法13、装配图中,同一零件的不同视图,其剖面线的方向和间隔应( A )。A.保持一致 B.保持相反 C.有区别 D.不同14、当机件的外形比较简单,内部结构较为复杂时,可选用( B )来表达。A.三视图 B.全剖视图 C.半剖视图 D.局部剖视15、当需表达机件内部部分结构,需选择( D )来表达。A.三视图 B.全剖视图 C.半剖视图 D.局部剖视16、在绘制主轴零件图时,可用( )来表达零件上一些细小结构的形状和尺寸。A.局部放大图 B.剖面图 C.剖视图 D.斜视图17、装配图的明细表是机器和部件中全部零件、部件的( )。对标准件其名称后面要注出其规格,并在

5、备注栏中注写上标准代码。A.说明书 B.加工要求 C.详细目录 D.规格要求18、机床主轴箱的装配图的主视图一般采用( )的特殊画法。A.拆卸画法 B.单独画法 C.展开画法 D.夸大画法19、下列中( )为形状公差项目的符号。A. B. C. D.20、属位置公差项目的符号是( )。A. B. C. D.21、在形位公差符号中,符号“”表示( )。A.圆度 B.圆柱度 C.同轴度 D.对称度22、在图样上标注形位公差,公差值前面加注时,该公差带形状应为( )。A.两同心圆 B.两同轴圆柱 C.圆形或球形 D.圆形或圆柱形23、关于配合公差,下列说法中错误的是( )。A.配合公差是对配合松紧变

6、动程度所给定的允许值B.配合公差反映了配合松紧程度C.配合公差等于相配合的孔公差与轴公差之和D.配合公差等于极限盈隙的代数差的绝对值24、在下列情况中,不能采用基轴制配合的是( )。A.滚动轴承外圈与壳体孔的配合 B.柴油机中活塞连杆组件的配合C.滚动轴承内圈与转轴轴颈的配合 D.采用冷拔圆型材作轴25、圆跳动公差与全跳动公差的根本区别在于( )。A.圆跳动的公差数值比全跳动的公差数值小B.圆跳动公差带为平面上的区域,全跳动公差带为空间的区域C.圆跳动公差可用于圆锥面,而全跳动公差只能用于圆柱面D.被测要素是否绕基准连续旋转且零件和测量仪器间是否有轴向或径向的相对位移26、下列关于基孔制的描述

7、中,( )是不正确的。A.基孔制的孔是配合的基准件 B.基准孔的基本偏差为上偏差C.基准孔的上偏差为正值 D.基准孔下偏差数值为零27、下列关于基轴制的描述中,( )是不正确的。A.基轴制的轴是配合的基准件 B.基准轴的基本偏差为下偏差C.基准轴的上偏差数值为为零 D.基准孔下偏差为负值28、配合可分为间隙配合、过渡配合和过盈配合,关于间隙配合正确的说法是( )。A.孔的公差带总是位于轴的公差带上方B.孔的公差带总是位于轴的公差带下方C.孔的公差带总与轴的公差带有重合部分D.常用于轴承和轴承套之间的配合29、配合可分为间隙配合、过渡配合和过盈配合,关于过渡配合正确的说法是( )。A.孔的公差带

8、总是位于轴的公差带上方B.孔的公差带总是位于轴的公差带下方C.孔的公差带总与轴的公差带有重合部分D.常用于轴承和轴承套之间的配合30、普通螺纹的配合精度取决于( )。A.公差等级与基本偏差 B.基本偏差与旋合长度C.公差等级、基本偏差和旋合长度 D.公差等级和旋合长度31、金属的强度是指( )。A.金属材料抵抗塑性变形(永久变形)或断裂的能力强度B.金属材料在断裂前发生不可逆永久变形的能力塑性C.金属材料抵抗局部变形、压痕或划痕的能力硬度D.金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力韧性32、量块是一种精密量具,应用较为广泛,但它不能用于( D )。A.长度测量时作为比较测量的标准 B.检验其它计

9、量器具C.精密机床的调整 D.评定表面粗糙度33、关于量块的使用方法,下列说法中错误的是( C )。A.在组合前先洗净表面的防锈油,并用麂皮和软绸将其擦干B.使用时不得用手接触测量面C.使用后为了保护测量面不碰伤,应使量块结合在一起存放D.要防止腐蚀气体侵蚀量块34、塞尺是用来检测两个结合面之间间隙大小的片状量规,使用塞尺时,( B )描述是不正确的。A.根据间隙的大小选择塞尺的薄片数,可一片获数片叠在一起使用B.测量时塞尺要用力塞进间隙C.不能测量温度较高的工件D.塞尺使用完后要擦拭干净,及时收进夹板35、属于金属物理性能的参数是( )。A.强度 B.硬度 C.密度 D.韧性36、钢的品种繁

10、多,按照用途可分为( )。A.结构钢、工具钢和特殊性能钢等 B.低碳钢、中碳钢和高碳钢C.普通质量钢、优质钢和高级优质钢 D.非合金钢、低合金钢和合金钢37、钢的品种繁多、按照含碳量多少可分为( )。A.结构钢、工具钢和特殊性能钢等 B.低碳钢、中碳钢和高碳钢C.普通质量钢、优质钢和高级优质钢 D.非合金钢、低合金钢和合金钢38、碳素钢是含碳量为( )的铁碳合金。A.小于0.0218% B.0.0218%-2.11% C.大于0.7% D.2.5%-4.0%39、碳素工具钢的含碳量为( )。A.小于0.0218% B.0.0218%-2.11% C.大于0.7% D.2.5%-4.0%40、铸

11、铁是含碳量为( )的铁碳合金。A.小于0.0218% B.0.0218%-2.11% C.大于0.7% D.2.5%-4.0%41、HT200表示是一种( )。A.黄铜 B.合金钢 C.灰铸铁 D.化合物42、HT250中的“250”是指( )。A.抗弯强度250MPa B.抗弯强度250Kg C.抗拉强度250MPa D.抗拉强度250Kg43、黄铜是( )。A.铜与锡的合金 B.铜与铝的合金 C.铜与锌的合金 D.纯铜44、下列材料中,属于合金弹簧钢的是( )。A.60Si2MnA B.ZGMn13-1 C.Crl12MoV D.2Crl345、当钢材的硬度在( )范围内时,其加工性能较好

12、。A.20-40HRC B.160-230HBS C.58-64HRC D.500-550HBW46、45钢退火后的硬度通常采用( ) 硬度试验法来测定。A.洛氏HRC B.布氏HBW C.维氏HV D.肖氏HS E.里氏HL47、以下几种材料中,塑性最好的是( )。A.纯铜 B.铸铁 C.中碳钢 D.高碳钢48、图纸中技术要求项中“热处理:C45”表示( )。A.淬火硬度HRC45 B.退火硬度为HBW450C.正火硬度为HRC45 D.调质硬度为HRC4549、零件渗碳后,一般需经( )处理,才能达到表面高硬度及高耐磨作用的。A.淬火+低温回火 B.正火C.调质(淬火+高温回火) D.淬火

13、50、退火的目的是( )。A.降低硬度,提高塑性 B.改善低碳钢和低碳合金钢的切削加工性能C.提高钢的强度和硬度 D.减小或消除工件的内应力51、正火的目的是( )。A.降低硬度,提高塑性 B.改善低碳钢和低碳合金钢的切削加工性能C.提高钢的强度和硬度 D.减小或消除工件的内应力52、淬火的目的是( )。A.降低硬度,提高塑性 B.改善低碳钢和低碳合金钢的切削加工性能C.提高钢的强度和硬度 D.减小或消除工件的内应力53、回火的目的是( )。A.降低硬度,提高塑性 B.改善低碳钢和低碳合金钢的切削加工性能C.提高钢的强度和硬度 D.减小或消除工件的内应力54、关于表面淬火,不正确的描述是( )

14、。A.提高零件表面硬度和耐磨性 B.保证零件心部原有的韧性和塑性C.特别适用于低碳钢 D.用于高碳钢,容易淬裂55、高精度的零件,一般在粗加工之后,精加工之前进行( ),减少或消除工件内应力。A.时效处理 B.淬火处理 C.回火处理 D.高频淬火56、端铣刀( )的主要作用是减小副切削刃与已加工表面的摩擦,其大小将影响副切削刃对已加工表面的修光作用。A.前角 B.后角 C.主偏角 D.副偏角57、对长期反复使用、加工大批量零件的情况,以配备( )刀柄为宜。A.整体式结构 B.模块式结构 C.增速刀柄 D.内冷却刀柄58、代号TQW表示( )。A.倾斜型微调镗刀 B.倾斜型粗镗刀C.整体式数控刀

15、具系统 D.模块式数控刀具系统59、高速铣削刀具的装夹方式不宜采用以下的哪一个( )。A.液压夹紧式 B.弹性夹紧式C.侧固式 D.热膨胀式60、铣刀主刀刃与轴线之间的夹角称为( )。A.螺旋角 B.前角 C.后角 D.主偏角61、在自动换刀机床的刀具自动夹紧装置中,刀杆通常采用( )的大锥度锥柄。A.7:24 B.8:20 C.6:20 D.5:2062、为了保证钻孔时钻头的定心作用,钻头在刃磨时应修磨( )。A.横刃 B.前刀面 C.后刀面 D.棱边63、切削刃形状复杂的刀具,适宜用( )材料制造。A.硬质合金 B.人造金钢石 C.陶瓷 D.高速钢64、( )不能冷热加工成形,刀片压制烧结

16、后无须热处理就可使用。A.碳素工具钢 B.低合金刃具钢 C.高速钢 D.硬质合金65、YG8硬质合金,其中数字8表示( )含量的百分数。A.碳化钨 B.钴 C.钛 D.碳化钛66、YT15硬质合金,其中数字表示( )含量的百分数。A.碳化钨 B.钴 C.钛 D.碳化钛67、数控加工的刀具材料中,( )。A.高速钢的强度和韧性比硬质合金差 B.刀具涂层可提高韧性C.立方氮化硼的韧性优于金刚石 D.立方氮化硼的硬度高于金刚石68、铣削难加工材料,衡量铣刀磨损程度时,以刀具( )磨损为准。A.前刀面 B.后刀面 C.主切削刃 D.副切削刃69、关于CVD涂层,( )描述是不正确的。A.CVD表示化学

17、气相沉积B.CVD是在700-1050高温的环境下通过化学反应获得的C.CVD涂层具有高耐磨性D.CVD对高速钢有极强的粘附性70、低速切削刀具(如拉刀、板牙和丝锥等)的主要磨损形式为( )。A.硬质点磨损 B.粘接磨损 C.扩散磨损 D.化学磨损71、在加工内圆弧面时,刀具半径的选择应该是( )圆弧半径。A.大于 B.小于 C.等于 D.大于或等于72、与45钢相比,不锈钢属于难切削材料,加工不锈钢时不宜选用( )刀具。A.高性能高速钢 B.YT类硬质合金C.YG类硬质合金 D.YW类硬质合金73、采用金刚石涂层的刀具不能加工( )零件。A.钛合金 B.黄铜 C.铝合金 D.碳素钢74、铣削

18、平面宽度为80mm之工件,可适宜选用( )mm的面铣刀。A.20 B.50 C.90 D.12075、数控刀具的特点( )。A.刀柄及刀具切入的位置和方向的要求不高B.刀片和刀柄高度的通用化、规则化和系列化C.整个数控工具系统自动换刀系统的优化程度不高D.对刀具柄的转位、装拆和重复精度的要求不高76、在以下工序顺序安排中,( )不是合理的安排。A.上道工序的加工不影响下道工序的定位与夹紧B.先进行外形加工工序,后进行内形形腔加工工序C.以相同定位、夹紧方式或同一把刀具加工的工序,最好接连进行D.在同一次装夹中进行的多道工序,应先安排对工件刚性破坏较小的工序77、精加工时应首先考虑( )。A.零

19、件的加工精度和表面质量 B.刀具的耐用度C.生产效率 D.机床的功率78、成批加工车床导轨面时,宜采用的半精加工方法是( )。A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉79、在加工表面、刀具和切削用量中的切削速度和进给量都不变的情况下,所连续完成的那部分工艺过程称为( )。A.工步 B.工序 C.工位 D.进给80、工艺基准分为( )、测量和装配基准。A.设计 B.加工 C.安装 D.定位81、工件在机床上或夹具装夹时,用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫( )。A.测量基准 B.装配基准 C.工艺基准 D.定位基准82、基准不重合误差由前后( )不同而引起。A.设计基准 B.环境温度 C.工

20、序基准 D.形位误差83、选择定位基准时,应尽量与工件的( )一致。A.工艺基准 B.测量基准 C.起始基准 D.设计基准84、在电火花穿孔加工中由于放电间隙存在,工具电极的尺寸应( )被加工孔尺寸。A.大于 B.等于 C.小于 D.不等于85、一般情况下,单件小批生产模具零件的工序安排多为( )。A.工序分散 B.工序集中 C.集散兼有 D.因地制宜86、根据装配精度(即封闭环公差)合理分配组成环公差的过程,叫( )。A.解尺寸链 B.装配法 C.工艺过程 D.检验方法87、尺寸链中,当其他尺寸确定后,新产生的一个环是( )。A.增环 B.减环 C.增环或减环 D.封闭环88、工艺尺寸链用于

21、定位基准与( )不重合时的尺寸换算、工序尺寸计算及工序余量解算等。A.工序基准 B.工艺基准 C.装配基准 D.设计基准89、完全定位是指( )。A.工件的六个自由度全部被限制的定位,一般当工件在x、y、z三个坐标方向上均有尺寸要求或位置精度要求时采用B.根据工件的加工要求,有时并不需要限制工件的全部自由度C.根据工件的加工要求,应该限制的自由度没有完全被限制定位,此种定位无法保障加工要求,所以是绝对不允许的D.重复限制工件的同一个或几个自由度的现象,此种定位会带来不良后果过定位90、切削运动可分为主运动与进给运动,关于进给运动,( )的描述是不正确的。A.进给运动的速度较低、消耗功率较小B.

22、进给运动只有且必须有一个 C.进给运动可以由工件完成,也可以由刀具完成D.进给运动可以是连续运动,也可以是间歇运动91、下列关于欠定位叙述正确的是( )。A.没有限制完六个自由度 B.限制的自由度大于六个C.应该限制的自由度没有限制完 D.不该限制的自由度而限制了92、( )用来提高装夹刚度和稳定性,不起定位作用。A.固定支撑 B.可调支撑 C.浮动支撑 D.辅助支撑93、( )的工作特点是支撑点的位置能随着工件定位基面位置的变动而自动调整。A.固定支撑 B.可调支撑 C.浮动支撑 D.辅助支撑94、工件以外圆柱面定位时,常用以下几种定位元件,其中( )既能用于完整的圆柱面定位,也能用于局部的

23、圆柱面定位,且对中性好。A.V形块 B.定位套 C.半圆套 D.圆锥套95、两面一销定位能限制( )个自由度。A.三 B.四 C.五 D.六96、( )是针对某一工件或某一固定工序而专门设计的,操作方便、迅速,生产率高。但在产品变更后就无法利用,因此适合大批量生产。A.通用夹具 B.专用夹具 C.可调夹具 D.组合夹具97、只需调整或更换夹具上个别定位元件或夹紧元件,就可用于装夹不同类型和尺寸的工件,这类夹具称为( )。A.通用夹具 B.专用夹具 C.可调夹具 D.组合夹具98、一般说来,对工件加工表面的位置误差影响最大的是( )。A.机床静态误差 B.夹具误差 C.刀具误差 D.工件的内应力

24、误差99、三爪自定心卡盘、平口钳等属于( )。A.通用夹具 B.专用夹具 C.组合夹具 D.可调夹具100、工件夹紧的三要素是( )。A.夹紧力的大小、夹具的稳定性、夹具的准确性B.夹紧力的大小、夹紧力的方向、夹紧力的作用点C.工件变形小、夹具稳定可靠、定位准确D.夹紧力要大、工件稳定、定位准确101、利用工件已精加工且面积较大的平面定位时,应选作的基本支承是( )。A.支承钉 B.支承座 C.自位支承 D.支承板102、利用心轴外圆与工件内孔的过盈配合来实现夹紧,定位元件与夹紧元件合为一体,它是一种( )夹紧结构。A.自动定位 B.特殊定位 C.可调定位 D.可换定位103、夹具中螺旋夹紧装

25、置的主要缺点是( )。A.夹紧不可靠 B.费时费力 C.容易损坏工件 D.容易损坏夹具体104、装夹薄壁零件时,( )是不正确的。A.在加工部位附近定位和辅助定位B.选择夹紧力的作用点和位置时,采用较大的面积传递夹紧力C.夹紧力作用位置应尽可能沿加工轮廓设置D.减小工件与工装间的有效接触面积105、将注射模具分为单分型面注射模、双分型面注射模等是按( C )分类的。A.按所使用的注射机的形式 B.按成型材料C.按注射模的总体结构特征 D.按模具的型腔数目106、主流道、分流道、浇口、冷料穴组成注射模的( B )系统。A.导向机构 B.浇注系统 C.结构零部件 D.推出装置107、限制性浇口的作

26、用( D )。A.提高注射压力 B.防止型腔中熔体倒流C.有利于塑件与浇口凝料的分离 D.以上全是108、把原本不平衡的型腔布置,通过改变( D )尺寸,使塑料能同时充满各型腔。A.主流道 B.分流道 C.冷料穴 D.浇口109、以下冷却水道的布置,( D )情况合理。A.沿型腔短边方向钻冷却水道孔 B.靠浇口位置作为冷却水入口C.不要在易产生熔接痕部位布置冷却水道 D.以上全对110、双分型面注射模的两个分型面( B )打开。A.同时 B.先后 C.有时同时打开 D.不一定111、塑料模具中,哪一类推出机构适合用于大筒形塑料件和薄壁容器以及罩壳塑件的脱模( C )。A.推杆推出 B.推管推出

27、 C.推板推出112、双分型面注射模一个分型面取出塑件,另一个分型面取出( A )。A.浇注凝料 B.型芯 C.另一个塑件 D.排气113、点浇口不适用于( A )。A.热敏性塑料 B.热塑性塑料 C.热固性塑料 D.纤维增强塑料114、采用热流道浇注系统注射模生产塑件可节省( B )。A.时间 B.原料 C.压力 D.温度115、热流道注射模成型塑件要求塑料的热稳定性( D )。A.差 B.较好 C.一般 D.好116、注射成型工艺适用于( C )。A.只有热塑性塑料 B.只有热固性塑料C.主要热塑性塑料及某些热固性塑料 D.所有塑料都可以117、热流道浇注系统中的塑料处于( A )状态。A

28、.熔融 B.凝固 C.室温 D.半凝固118、压注模主要用于加工( B )的模具。A.热塑性塑料 B.热固性塑料 C.通用塑料 D.工程塑料119、斜导柱侧抽芯注射模中楔紧块的作用是什么( D )?A.承受侧压力 B.模具闭合后锁住滑块C.定位作用 D.A或B正确120、初选注射机时,主要是靠注射机的( C )来确定。A.工作台尺寸 B.锁模力 C.公称注射量121、下面( A )零件不适合用侧向分型与抽芯机构?A.柱型 B.侧面凹结构塑件 C.侧面凸结构塑件122、注射机XS-ZY-125中的125代表( D )。A.最大注射压力 B.锁模力 C.喷嘴温度 D.最大注射量123、一般地,对塑

29、件表面粗糙度影响较大的除了( B )外,就是模具温度,( B )模具温可改善塑件表面状态。A.型腔表面加工质量、降低 B.型腔表面加工质量、提高C.模具结构、降低 D.模具结构、提高124、一般模具设计和制造时,型芯尺寸先取( B )值,型腔尺寸先取( B )。A.大、大 B.大、小 C.小、小 D.小、大125、在注射成型的每个周期中,将塑件及浇注系统凝料从模具中脱出的机构称为( D )。A.导向机构 B.顶件机构 C.抽芯机构 D.推出机构126、采用直接浇口的单型腔模具,适用于成型( C ) 塑件。A.平薄易变形 B.壳形 C.箱形127、下面浇注系统的设计原则叙述错误的是( C )。A

30、.排气良好 B.防止塑件翘曲变形C.流程要长 D.整修方便128、下列适用于生产连续型材的塑料成形工艺是( C )。A.压缩成形 B.压注成形 C.挤出成形129、注射主流道始端的凹球半径比注射机喷嘴头部球面半径( B )。A.相等 B.大 C.小 D.随意130、导向零件的作用不包括( D )。A.导向作用 B.定位作用 C.减小冲裁力 D.承受一定的侧向力131、复合模的特点是结构紧凑、冲压生产率高和( B )。A.内、外型相对位置精度要求低 B.内、外型相对位置精度要求高C.刃口易损坏 D.刃口不易损坏132、在注射模中,水嘴一般根据( A )选用。A.冷却水道孔径大小 B.冷却水量的大

31、小C.型腔结构 D.模具结构133、注塑模标准模架中的B板尺寸通常表示的是( B )厚度尺寸。A.定模板 B.动模板 C.垫块 D.支撑板134、垫块的高度尺寸通常与( C )尺寸直接相关。A.制品高度 B.型腔壁厚 C.制品推出距离 D.型芯壁厚135、斜滑块分型与抽芯机构通常应用于( B )场合。A.抽芯距大 B.抽芯距小 C.制品较大 D.制品较小136、注塑模设计时,主流道衬套通常是根据( D )的尺寸来选取。A.定模座板 B.定位圈 C.定模板 D.喷嘴137、注射模设计时,( C )的尺寸选取通常与定位圈的尺寸相配合。A.定模板 B.型腔 C.主流道衬套 D.定模座板138、关于推

32、杆推出机构中推杆位置的布置,下列说法正确的是( B )。A.推杆应位于冷却通道附近 B.推杆应避开冷却通道C.推杆应位于制品壁薄处附近 D.答案B、C139、注射模标准模架选用时,通常考虑几个模板的厚度,下列( C )不是可供选择的。A.动模板 B.定模板 C.支撑板 D.垫块140、定模板厚度通常与( B )尺寸有关。A.型芯 B.型腔 C.侧型芯 D.镶块141、斜导柱分型与抽芯机构的结构形式按斜导柱与滑块位置的设置不同有四种形式,其中( B )的特点是没有推出机构。A.斜导柱在定模,滑块在动模的结构 B.斜导柱在动模,滑块在定模的结构C.斜导柱与滑块同在动模的结构 D.斜导柱与滑块同在定

33、模的结构142、推杆与其配合孔的配合常采用( A )配合。A.间隙 B.过渡 C.过盈 D.答案B、C 143、关于型腔、型芯的结构设计,以下说法错误的是( C )。A.组合式型腔主要用于形状复杂的塑料制品的成型B.直径过小的孔宜在成型后用机械加工的方法得到C.与整体式型芯相比,组合式的型芯加工较困难D.为了拆除的方便,一般将螺纹型芯尾部制成四方形144、为了保证斜滑块在合模时拼合紧密,要求斜滑块的底部与模板之间留有( A )间隙。A.0.2-0.5mm B.0.5-0.8mmC.0.1-0.2mm D.0.8-1mm145、如果工艺条件正常,主流道及浇口尺寸合理,通常以制品收缩率波动范围(

34、B )为注射机保压时间的最佳值。A.最大 B.最小 C.为零 D.答案B、C146、绘制模具总装图时,下列( D )选项是不需要的。A.技术要求 B.BOM表 C.外形尺寸 D.零件尺寸147、在绘制零件工程图时,若需表达零件外形某个细微特征,最好选择( A )视图。A.局部放大 B.局部剖 C.全剖 D.半剖148、切削用量中对切削温度影响最大的是切削速度,影响最小的是( B )。A.走刀量 B.切削深度 C.工件材料硬度 D.冷却液149、下列参数对电火花精度和表面粗糙度影响最大的是( C )。A.工作液高度 B.电极结构 C.峰值电流150、通过对电火花加工电极材料性能分析可知,( A

35、)是由于加工稳定性较差而不是常用电极材料的。A.钢 B.黄铜 C.紫铜 D.石墨151、在模具制造的热处理工序安排中,退火及正火可以改善金属组织和加工性能,所以一般设在( C )。A.精加工前 B.粗加工后 C.粗加工前152、在结构方面,万能夹具与正弦分中夹具的主要区别是前者具有( D )。A.两尖角 B.十字滑板 C.分度盘 D.涡轮、蜗杆153、电火花成型的加工过程中通常由动能转换为热能是在哪个阶段?( C )A.电离 B.放电 C.热膨胀 D.消电离154、电火花加工中将工具接正极的加工称为( A )。A.正极性加工 B.阴极加工 C.阳极加工 D.负极性加工155、常见的电化学加工的

36、方法有电解抛光和( C )。A.电解修磨 B.电铸加工 C.电化学腐蚀156、电火花加工放电所在的液体介质必须具有一定的( B )。A.化学性质 B.绝缘性能 C.力学性能 D.流动性能157、加工导柱时,按照轴类零件加工工艺,以双顶尖为基准,加工所有外圆表面及端面,这是遵循( D )。A.自为基准原则 B.互为基准原则C.互换基准原则 D.基准统一原则158、一般粗规准的蚀除速度较高,电极损耗要小,电蚀表面不能太粗糙,采用( B )。A.正极性加工 B.负极性加工 C.窄的脉冲宽度 D.中极性加工159、超塑性成型在用于制造冲压凸、凹模方面受到一定限制的原因是( A )。A.超塑性材料硬度不

37、够高 B.超塑性材料强度不够高C.超塑性材料韧性不够高 D.超塑性材料密度不够高160、坐标磨床进行侧磨加工时,需要使用( B )。A.锥形砂轮 B.侧面磨具 C.试磨量块 D.磨槽附件161、在正弦分中夹具上无法用平面磨床完成不同轴圆弧面的磨削,其原因是( D )。A.两顶尖装夹工件 B.分度盘精度低C.量块高度不合适 D.没有安装正弦圆柱的空间162、在正常工艺条件下,能明显提高挤压凸模强度的方法是( A )。A.热处理 B.极性效应 C.多向镦拔 D.电解修磨抛光163、在加工过程中,间接获得最后保证的尺寸被称为( A )。A.封闭环 B.组成环 C.增环 D.减环164、决定超声波抛光

38、表面粗糙度数值大小的主要因素是( D )。A.振动频率 B.磁场强度 C.震动幅度 D.磨料粒度165、在光学曲线磨削过程中,判断工件余量是否去除的依据是( A )。A.工件图样放大对照结果 B.人工测量结果C.自动测量结果 D.装配实践判断166、将研具表面嵌入磨料或敷涂磨料并添加润滑剂,在一定压力作用下,使研具与工件接触并作相对运动,通过磨料作用,从工件表面切去一层极薄的切屑,使工件具有精确尺寸、准确几何形状和较低表面粗糙度,这种对表面进行最终精密加工的方法叫( A )。A.研磨 B.磨削 C.表面处理 D.抛光167、拟合方式有直线方式和( C )。A.曲线方式 B.短线方式 C.圆弧方

39、式 D.多短线方式168、轴类零件在一台车床上连续完成车端面、外圆和切断,此时工序为( A )。A.一个 B.两个 C.三个 D.四个169、为完成一定的工序部分,一次装夹工件后,工件与夹具或设备的可动部分所占据的每一位置称为( C )。A.工步 B.工序 C.工位 D.装夹170、简要说明零件加工所经过的工艺路线的卡片是( A )。A.机械加工工艺过程卡 B.机械加工工艺卡 C.机械加工工序卡171、制订工艺规程的最基本的原始材料是( B )。A.装配图 B.零件图 C.工序图172、用直径为d的麻花钻钻孔,背吃刀量( B )。A.等于d B.等于d / 2 C.等于d / 4 D.与顶角大

40、小有关173、常见组合式凹模的组合方式有嵌入式组合凹模、镶拼组合式凹模和( A )凹模。A.瓣合式 B.局部镶嵌式 C.整体嵌入式 D.底部镶拼组合式174、斜导柱与滑块同在动模的结构,由于滑块始终不离开斜导柱,所以不需设置( B )。A.导向装置 B.定位装置 C.顺序分型机构 D.推出机构175、模具零件采用锻件锻造的目的可能是( A )。A.充分发挥材料的力学性能,提高模具零件的加工工艺性和使用寿命B.合理使用加工设备C.保证模具零件的加工精度176、下列不属于平面加工方法的是( D )。A.刨削 B.磨削 C.铣削 D.铰削177、在精密测量中,对同一被测几何量作多次重复测量,其目的是

41、为了减小( )对测量结果的影响。A.随机误差 B.系统误差 C.相对误差 D.绝对误差178、选择定位基准时,粗基准可以使用( A )。A.一次 B.两次 C.多次179、选择精基准的原则中讲到的“基准统一”是指( A )。A.在多数工序中采用同一组精基准定位B.选择加工表面本身作为精基准C.选择设计基准作为精基准180、工件的安装方式有多种,其中直接找正法运用于( A )。  A.单件小批量的精加工 B.批量较小的粗加工 C.成批或大量生产181、铰孔主要用于加工( C )。A.大尺寸孔 B.盲孔和深孔C.中小尺寸未淬硬孔 D.中小尺寸已淬硬孔182、在零件毛坯材料硬度变

42、化或( )的情况下进行加工,会引起切削力大小的变化,因而产生误差。A.加工余量非常均匀 B.材料硬度无变化C.加工余量无变化 D.加工余量不匀183、为以后的工序提供定位基准的阶段是( A )。A.粗加工阶段 B.半精加工阶段 C.精加工阶段184、在拟定机械加工工艺过程、安排工艺顺序时,首要考虑的问题是( B )。A.尽可能减少工序数 B.精度高的工件表面加工 C.尽可能使用万能夹具185、对于有色金属零件的外圆表面加工,当其精度为IT6,Ra为0.4um时,加工方法应采用( C )。A.精车 B.精磨 C.精细车 D.研磨186、某一表面在一道工序中所切除的金属层深度称为( B )。A.加

43、工余量度 B.工序余量 C.总余量187、按照基准先行的原则安排工艺顺序时,下列工件加工选择正确的是( A )。A.轴类零件先车端面再钻顶尖孔 B.带轮先车外圆C.冷冲模凹模先加工型孔 D.塑料模先加工型腔188、为了提高零件加工的生产率,应考虑的最主要一个方面是( )。A.减少毛坯余量 B.提高切削速度C.减少零件的装卸、测量时间 D.减少零件的运送和等待时间189、下列说法正确的是( D )。A.万能夹具只能磨削同一轴线的凸、凹模圆弧面B.正弦分中夹具可以磨削不同轴线的凸、凹模圆弧面C.正弦磁力台和成形砂轮配合只能磨削平面D.正弦分中夹具和成形砂轮配合可以磨削凹圆弧190、以下适合线切割加

44、工的对象是( C )。A.阶梯孔 B.型腔 C.成型刀、样板 D.非导电材料191、冲裁模试冲时,冲件的毛刺较大,产生的原因有( C )。A.刃口太锋利 B.淬火硬度太高 C.凸、凹模的配合间隙过大192、电火花加工凹模型孔是利用( C )之间脉冲放电产生电腐蚀现象的原理而进行的。A.工作液与工件 B.工作液与工具电极 C.工件与工具电极193、用坐标镗加工孔系,其表面粗糙度可达( A )。A.Ra=0.8 B.Ra=0.4 C.Ra=1.6193、以下说法正确的是( A )。A.利用电火花可以加工任何硬、脆或高熔点金属材料B.利用电火花不能加工热处理后的钢制模具零件和合金材料C.零件的电火花加工是靠刀具的机械力去除D.电火花加工不能加工尺寸细小的窄槽

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