热机篇(增补)施工图设计守则

1、热 机 篇（增 补）火力发电厂施工图设计守则省（区）电力设计院联合会1996.7-104-编 制 说 明1本套火力发电厂300MW机组施工图设计守则增补篇是省（区）电力设计联合会为适应电力工业发展需要，进一步搞好高参数、大容量机组设计工作而发起的。编制工作从1993年7月开始组织，经过各院分工编写，互提意见，各专业审查、协调和各主编院分篇统稿后定稿的。2在原“守则”的基础上，本次火力发电厂300MW机组施工图设计守则的增补或修订范围及编制分工如下表。化学水、上煤、除灰、水工等专业未进行增补。3本次“守则”增补的目的：a）提供300MW机组各卷册的主要设计方法，系统总结各院300MW机组的设计经

2、验和技术建议，提高各院的设计水平。b）明确各卷册的具体设计管理方法，亦可作为设计过程控制中编制质量体系文件的参考或引用依据。c）向搞300MW机组的设计人员提供一套较完整的、纲要性的设计方法，也可作为对新同志的业务培训教材。4本“守则”在管理内容方面，基本遵照电力规划设计总院颁发的“九项管理制度”中的有关规定，部分内容结合各院的具体情况做了适当的增补和调整；在技术要求方面，编写时和规程、规范、技术规定一般不相重复，但对容易忽视的或需要特别强调的条文编入“守则”；编制中以原“守则”的设计经验为基础，着重将近几年来300MW机组的设计经验予以归纳整理。5本“守则”热机、电气、热控、暖通部分为增补篇

3、，适用范围主要为300MW燃煤、凝汽式机组，也可作为其他高参数、大容量机组的设计参考资料；土建专业“守则”为修订篇，是根据新规程精神，对原“守则”进行了全面的修订，替代原“守则”作为不同容量机组的设计参考依据。6“守则”增补（修订）篇中的卷册划分、设计分界、技术责任等是在总结多数省（区）院推荐方式的基础上编写的，供各院在设计中参考。7“守则”增补（修订）篇编制中所依据的规程、规范及技术规定均为最新出版的版本或正在编制出版的送审稿，如果“守则”编制内容上和将来正式出版后的规程、规范、内容不符时，应以后者为准。8“热机专业300MW机组施工图设计守则”编制中，卷册的编排基本上打破了1987年原水电

4、部电力规划设计管理局颁发的10、125、20、30万千瓦机组施工图设计工日定额中的卷册编排方式，考虑了逐步和国际接轨的要求，并结合近年来各直属院和部分省院的卷册编排方式，做了如下考虑：a）本“守则”在第二卷中新增了汽水系统流程图卷册，作为热力系统中各分系统的详细、独立的表达。b）考虑了汽水系统流程图和施工图卷册的更好结合，将同一流程图所属卷册编排为一册，再根据各院的出图习惯分为若干分册。本次“守则”的卷册编制仅为编委会讨论通过的一种卷册编排方式，供各院参考。c）卷册编排中，结合国内300MW机组设计特点，淡化了汽机本体的界限，汽水管道部分统一合并到第五卷中，第九卷中仅保留了汽轮发电机组有关油系

5、统的卷册。9“热机专业300MW机组施工图设计守则”编制内容如下：a）锅炉部分：原“守则”是以钢球磨中储制系统为主编写的，其内容基本上适用于300MW机组，不予重复编写，设计中仍可参照原“守则”中有关内容。由于目前300MW机组广泛采用中速磨直吹式制粉系统，本次锅炉部分以中速磨直吹系统为主编写。b）汽水管道部分：对国产各类型机组的设计特点在卷册编排和设计范围中予以了充分考虑，另对汽机本体范围内有关卷册也进行了编写。c）本次“守则”未编写的卷册见“300MW机组热机专业施工图设计守则卷册编制及分本”。10施工图内容深度编写原则上符合规划院颁发的施工图设计成品深度规定中的要求，但是结合各院的实际情

6、况，本“守则”对部分出图要求予以适当的简化和补充。详细说明如下：a）主蒸汽和再热热段管道图纸编制中增加了“坡切图”；b）汽水管道支吊架设计除“四大管道”需出“支吊架详图”和“支吊架一览表”外，其余卷册仅出内容详尽的“支吊架明细表”，建议不出支吊架示意图；c）管道安装图中只出“零件材料明细表”（不附在图面上）。省去材料汇总表，支吊架出材料汇总表；d）部分卷册增加了“系统流程图”，同时代替各卷册的系统图；e）没备材料清册由于机组容量增大，材料清册建议按类别不同，单独开列成分册；f）结合CAD制图方式，出图方式可能有一定的变化，各院可酌情考虑。11第一卷“总的部分”、第二卷“系统及主厂房布置”属于整

7、个施工图设计的汇总性卷册，“守则”内容编制中并不限于上述两卷册的说明，还对整个施工图阶段总的规划工作提供指导，供主设人和司令员参考。12对各专业互提资料的管理上，由于“九项管理制度”已有明确的要求，本“守则”不再重复叙述。13各卷册重复性较大的内容，如：“规程、规范及技术资料”和“支吊架明细表”格式等均以附录的形式出现。14本“守则”的编写得到了参编各院的大力支持，仅此“热机守则编委会”表示十分感谢。300MW机组热机专业施工图设计守则编制卷册及分本表本号卷号册号分册号名 称编写院l11施工图总说明及卷册目录山东院21设备清册山东院2主要材料清册（管材、型材）山东院3阀门清册山东院4高温高压管

8、件清册山东院5中低压管道零部件清册山东院6烟风煤粉管道零部件清册山东院7支吊架弹簧组件清册山东院8支吊架清册山东院9启动锅炉房设备及材料清册山东院221系统及主厂房布置图山东院2汽水系统流程图山东院331主厂房内附属机械及辅助设备安装1汽机房内附属机械及辅助设备安装图湖南院2锅炉房内附属机械及辅助设备安装图湖南院3附属机械的润滑油站及管道安装图湖南院432主厂房平台扶梯结构及安装1汽机房平台扶梯结构及安装图湖南院2锅炉房平台扶梯结构及安装图湖南院533主厂房检修起吊设施安装图湖南院641冷风道安装图广东院2一次风系统冷风道安装图广东院3热一次风道安装图广东院4热二次风道安装图广东院745磨煤机

9、、给煤机密封气管道安装图广东院续表本号卷号册号分册号名 称编写院746锅炉安全监测系统冷风道安装图广东院847烟道安装图山西院8原煤管道安装图暂不编949送粉管道安装图河北院10410锅炉露天防护设施河南院115l主蒸汽、再热蒸汽及旁路系统管道安装l主蒸汽管道安装图江苏院2冷再热蒸汽管道安装图江苏院3热再热蒸汽管道安装图江苏院1252抽汽系统管道安装l一段抽汽管道安装图广东院2二段抽汽管道安装图广东院3三段抽汽管道安装图广东院4四段抽汽管道安装图广东院5五、六段抽汽管道安装图广东院6汽动给水泵汽轮机供汽管道安装图广东院1353辅助蒸汽管道安装图山西院4汽轮机轴封门杆漏汽及疏水系统管道安装山西院

10、l汽机本体轴封及门杆漏汽管道安装图山西院2主厂房轴封及门杆漏汽管道安装图山西脘3汽机本体疏水管道安装图山西院5给水泵汽轮机轴封蒸汽管道安装图山西院1456给水系统管道安装1高压给水管道安装图河南院2给水再循环管道安装图河南院续表本号卷号册号分册号名 称编写院14563减温水管道安装图（过热器、再热器、高旁）河南院4中、低压给水管道安装图河南院1557凝结水系统管道安装l主凝结水管道安装图河北院2凝结水杂项管道安装图河北院3除盐水管道安装图河北院8发电机外部冷却水管道安装图河北院1659加热器疏水管道安装l高压加热器疏水管道安装图山东院2低压加热器疏水管道安装图山东院10疏放水管道安装图山东院1

11、1锅炉疏水、放水、排污管道安装图山东院12汽机房疏水扩容器有关管道安装图山东院13给水泵汽轮机疏水管道安装图山东院17514排汽管道安装图江苏院15给水泵汽轮机排汽管道安装图江苏院18516闭式循环冷却水系统安装图湖南院17开式循环冷却水系统安装图湖南院18循环水及胶球清洗系统管道安装图湖南院19锅炉冲洗水管道安装图（反冲洗、预热器冲洗、锅炉上水）湖南院19520凝汽器真空系统管道安装图河北院2052l主厂房压缩空气管道安装图浙江院522其他管道安装图（化学水清洗、放水管、充氮等）暂不编523锅炉暖风器汽水管道安装图暂不编续表本号卷号册号分册号名 称编写院524汽机本体杂项管道安装图（法兰加热

12、、励磁机通风、高低压旁路油站、高低加空气管、预暖管、排油烟、高压缸排气、通风等）暂不编25厂区管道安装图（油、汽、水、压缩空气）暂不编2l61燃油系统及总布置图浙江院2262卸油设施安装图浙江院2363燃油泵房设备及管道安装图浙江院2464油罐区设备及管道安装图浙江院5锅炉房燃油管道安装图浙江院6污油处理回收设备及管道安装图浙江院67燃油部分加工制作图暂不编2571热机部分保温油漆江苏院81空气压缩机室（检修用）暂不编2空气压缩机室（控制用）暂不编3空气压缩机室（合并）暂不编4中心修配厂暂不编5启动锅炉房暂不编6柴油发电机室暂不编7喷沙车间暂不编8乙炔站暂不编269l汽轮发电机组润滑油管道安装

13、图内蒙院2汽轮机抗燃油管道安装图内蒙院3发电机密封油管道安装图内蒙院4给水泵汽轮机润滑油管道安装图内蒙院5事故放油管道安装图内蒙院6润滑油净化及储存系统管道安装图内蒙院10加工定货卷册暂不编目 录1 第一卷 总的部分(1)第一册 施工图总说明及卷册目录 第二册 设备及材料清册2 第二卷 系统及主厂房布置(17)第一册 系统及主厂房布置图第二册 汽水系统流程图3 第三卷 主厂房内附属机械及辅助设备(39) 第一册 主厂房内附属机械及辅助设备安装图4 第三卷 主厂房内附属机械及辅助设备(48) 第二册 主厂房平台扶梯结构安装图5 第三卷 主厂房内附属机械及辅助设备(57) 第三册 主厂房检修起吊设

14、施安装图6 第四卷 烟风煤粉管道安装(65) 第一册 冷风道安装图 第二册 一次风系统冷风道安装图 第三册 热一次风道安装图 第四册 热二次风道安装图7 第四卷 烟风煤粉管道安装(78) 第五册 磨煤机、给煤机密封气管道安装图 第六册 锅炉安全监测系统冷风道安装图8 第四卷 烟风煤粉管道安装(89) 第七册 烟道安装图9 第四卷 烟风煤粉管道安装(99) 第九册 送粉管道安装图10第四卷 烟风煤粉管道安装(110) 第十册 锅炉露天防护设施11 第五卷 全厂汽水管道(121) 第一册 主蒸汽、再热蒸汽及旁路系统管道安装图12 第五卷 全厂汽水管道(136)第二册 抽汽系统管道安装图13 第五卷

15、 全厂汽水管道(147) 第三册 辅助蒸汽管道安装图 第四册 汽轮机轴封门杆漏汽及疏水系统管道安装图 第五册 给水泵汽轮机轴封蒸汽管道安装图14 第五卷 全厂汽水管道(158) 第六册 给水系统管道安装图15 第五卷 全厂汽水管道(170) 第七册 凝结水系统管道安装图 第八册 发电机外部冷却水管道安装图16 第五卷 全厂汽水管道(183) 第九册 加热器疏水管道安装图第十册 疏放水管道安装图 第十一册 锅炉房疏水、放水、排污管道安装图 第十二册 汽机房疏水扩容器有关管道安装图 第十三册 给水泵汽轮机疏水管道安装图17 第五卷 全厂汽水管道(194) 第十四册 排汽管道安装图 第十五册 给水泵

16、汽轮机排汽管道安装图18 第五卷 全厂汽水管道(203) 第十六册 闭式循环冷却水系统管道安装图 第十七册 开式循环冷却水系统管道安装图 第十八册 循环水及胶球清洗系统管道安装图 第十九册 锅炉冲洗水管道安装图19 第五卷 全厂汽水管道(216) 第二十册 凝汽器真空系统管道安装图20 第五卷 全厂汽水管道(225) 第二十一册 主厂房压缩空气管道安装图21 第六卷 燃油系统布置及管道安装(232)第一册 燃油系统及总布置图22 第六卷 燃油系统布置及管道安装(238) 第二册 卸油设施安装图23 第六卷 燃油系统布置及管道安装(245) 第三册 燃油泵房设备及管道安装图24 第六卷 燃油系统

17、布置及管道安装(252) 第四册 油罐区设备及管道安装 第五册 锅炉房燃油管道安装图 第六册 污油处理回收设备及管道安装图25 第七卷 保温油漆(260) 第一册 热机部分保温油漆26 第九卷 汽机油系统管道安装(270) 第一册 汽轮发电机组润滑油管道安装图 第二册 汽轮机抗燃油管道安装图 第三册 发电机密封管道安装图 第四册 给水泵汽轮机润滑油管道安装图 第五册 事故放油管道安装图 第六册 润滑油净化及储存系统管道安装图附录A(279)附录B(282)第 一 卷总 的 部 分第一册 施工图总说明及卷册目录第二册 设备及材料清册第一分册 设备清册第二分册 主要材料清册第三分册 阀门清册第四分

18、册 高温高压管件清册第五分册 中低压管道零部件清册第六分册 烟风煤粉管道零部件清册第七分册 支吊架弹簧组件清册第八分册 支吊架清册第九分册 启动锅炉房设备及材料清册山东省电力设计院编制1 设计范围及分界1.1 设计范围热机专业的设计范围包括燃料制备、燃烧、传热并将热能转变为机械能输出的整个过程。燃料制备包括燃料干燥、粉碎和输送，燃烧过程包括空气的加热和供给，燃烧废气的净化和排放；传热过程包括工质的吸热，输送和工质的热循环，即主厂房内的工艺流程。具体内容包括从启动锅炉房，燃油泵房及油罐区，柴油发电机房，空压机室到主厂房的设备布置和汽、水、空气、及油管道的工艺安装设计，电厂修配车间的设备和金属试验

19、室的仪器开列也属热机设计范围。本卷册的设计范围是对整个热机专业施工图设计的总概述，编订施工图设计卷册、施工图总说明，并汇总全部设备和材料。凡属热机专业设计范围内的主设备、辅助设备、附属机械、阀门、零部件、管材、管件、型钢、支吊架、弹簧组件以及加工订货部分都包括在本卷册内。1.2 设计分界1.2.1 与输煤专业分界以主厂房内原煤斗为分界。原煤斗容积、外形由热机专业提资，土建专业设计。1.2.2 与除灰专业分界除渣以锅炉下部水封斗（渣斗）出口为界，碎渣机（捞渣机）属除灰专业；除尘以电气除尘器灰斗下法兰接口为界；空气预热器，省煤器的放灰管以灰斗下的法兰接口为界。1.2.3 与电气专业分界生产工艺以汽

20、轮机联轴节为界，但发电机的安装、润滑、冷却、通风以及氢油水系统仍属热机专业；热机设备所采用的电动机的选型和安装属本专业；保安电源的柴油发电机组由电气专业为主热机专业配合选型，由热机专业布置，并开列设备。1.2.4 与水工专业分界a）循环水、工业水、补充水管道安装以主厂房外侧柱轴线外1米为界，循环水系统及其设备选型属水工专业；b）主厂房内消防水管道属水工专业；c）循环水泵安装设计在主厂房内属热机专业，在主厂房外（包括A列外侧坡屋）时属水工专业；d）当闭式循环冷却水系统的水水换热器布置在A列外时，其二次循环冷却水以换热器进出口法兰和水工专业分界。1.2.5 与化学专业分界a）化学专业出入主厂房的汽

21、、水、氢气管道以主厂房柱轴线外1米为界；b）炉烟处理系统的设备及烟道属化学专业；c）取样装置属化学专业，取样管道以主管道上的接管座与化学专业为界；d）汽水取样装置的冷却水，当有闭式循环冷却水时由热机专业负责，否则由化学专业自己解决。1.2.6 与土建专业的分界粗细粉分离器的支架及平台、热机设备的钢平台及扶梯属热机专业；大跨度连络平台（8米及以上），大跨度管道支吊架用的桁架由土建专业设计；检修起吊用的单轨吊，其生根结构和连接件及限位装置由土建设计，但工字钢由热机专业开列。1.2.7 与热控专业分界a）各种控制室的大小、位置由热机、热控共同商定；b）各种动力驱动阀，调节阀由热机专业计算和选型（附件

22、及执行机构由热控选定），并向热控专业提资；c）流量测量装置的法兰组件由热机专业选择开列，但测量元件由热控专业选择开列；d）仪用压缩空气母管属热机设计，分母管及支管属热控专业。1.2.8 与暖通专业分界采暖及生活用汽一般以分气缸或者减温减压器入口为界。2 设计依据2.1 原始资料a）已批准的初步设计文件及审批意见；b）初步设计审批后修改的设备清册和主要材料清册；c）施工图设计中，对初设的系统，主厂房布置，设备等作出修改的有关资料和文件；d）已订货或已提出订货的设备、材料定货清单或者技术协议；e）已达到送出版条件的各卷册施工图；f）本工程和本专业的施工图技术组织措施； g）卷册设计任务书；h）整个

23、设计阶段的来往函件及文件。2.2 有关专业提供的资料本卷册一般无需外专业提资，但在施工图阶段其他专业提供资料的项目应按电力规划设计管理局颁布的”电力勘测设计管理制度”执行。具体项目列于下表：编号资 料 名 称资 料 主 要 内 容提资专业1运煤系统及煤仓层胶带机布置图煤2除灰系统图灰3主厂房内除灰设施布置图包括对灰、渣排放方式的要求灰4主厂房内化水设备布置图炉内加药，给水加联氨，循环水加硫酸亚铁，化学取样分析装置，凝结水精处理装置等化5化水管道接点资料生水，除盐水，蒸汽，压缩空气等及管沟剖面图化6化水专业生水，压缩空气，蒸汽量资料包括水处理室及附属系统用量及压力温度要求化7氢气管道接点资料入主

24、厂房处管沟剖面图化续表：编号资 料 名 称资 料 主 要 内 容提资专业8厂用配电装置细部任务书布置尺寸电9主厂房电气设备细部任务书发电机出线间，母线桥，组合导线，滑线等主要尺寸电10热机系统的联锁框图汽水、燃烧等系统控11热控楼资料单元控制室，电子室热控设备布置与要求控、电12主厂房电缆主通道走向，位置电、控13热控就地盘箱资料位置，尺寸（主厂房、辅助车间）控14主厂房建筑平、剖面图包括天桥等土15主厂房结构布置图各层结构平剖面图，结构尺寸土16燃油装置建筑结构图土17汽轮发电机基础图土18辅助建筑物建筑平剖面图包括修配厂，启动锅炉房等土19总体规划图按初设审核意见修改好的总图20总平面布置

25、图据有关专业提来的资料绘制，应包括高程及主管线走向等总2l采暖用汽及凝结水回收资料凝结水量及回收方式暖22主厂房暖通设备布置图包括暖通管道布置资料暖23循环水，工业水汽机房前接口资料水24供水系统图包括凝汽器冷却水系统及水平衡图水25主厂房水消防系统布置水2.3 本专业内部联系资料a）达到送出版条件的各卷册设备明细表，零件材料明细表，支吊架材料汇总表；b）各卷册设计人提供的修改情况和存在问题。3 设计内容及深度3.1 卷册划分这里仅提出一个通用的300MW施工图卷册目录，供参考，各工程应根据工程具体情况加以增减。（如第四卷是根据中速磨系统开列的。如果是钢球磨系统则应另行增减）。表3.1 热机专

26、业300MW机组施工图卷册划分表卷号册号分册号名 称1l施工图总说明及卷册目录2l设备清册2主要材料清册（管材、型钢）3阀门清册4高温高压管件清册5中低压管道零部件清册6烟风煤粉管道零部件清册7支吊架弹簧组件清册8支吊架清册9启动锅炉房设备及材料清册21系统及主厂房布置2汽水系统流程图3l1汽机房附属机械及辅助设备安装图2锅炉房附属机械及辅助设备安装图3附属机械的润滑油站及管道安装图21汽机房平台扶梯结构及安装图2锅炉房平台扶梯结构及安装图3主厂房检修起吊设施安装图41冷风道安装图2一次风系统冷风道安装图3热一次风道安装图4热二次风道安装图5磨煤机、给煤机密封气管道安装图6锅炉安全监测系统冷风

27、道安装图7烟道安装图8原煤管道安装图续表卷号册号分册号名 称49送粉管道安装图10锅炉露天防护设施51l主蒸汽管道安装图2冷再热蒸汽管道安装图3热再热蒸汽管道安装图2l一段抽汽管道安装图2二段抽汽管道安装图3三段抽汽管道安装图4四段抽汽管道安装图5五、六段抽汽管道安装图6汽动给水泵汽轮机供汽管道安装图3辅助蒸汽管道安装图41汽机本体轴封及门杆漏汽管道安装图2主厂房轴封及门杆漏汽管道安装图3汽机本体疏水管道安装图 ·5给水泵汽轮机轴封蒸汽管道安装图6l高压给水管道安装图2给水再循环管道安装图3减温水管道安装图（过热器、再热器、高旁）4中、低压给水管道安装图7l主凝结水管道安装图2凝结水

28、杂项管道安装图3除盐水管道安装图8发电机外部冷却水管道安装图59l高压加热器疏水管道安装图续表卷号册号分册号名 称592低压加热器疏水管道安装图10疏放水管道安装图11锅炉疏水、放水、排污管道安装图12汽机房疏水扩容器有关管道安装图13给水泵汽轮机疏水管道安装图14排汽管道安装图15给水泵汽轮机排汽管道安装图16闭式循环冷却水系统安装图17开式循环冷却水系统安装图18循环水及胶球清洗系统管道安装图19锅炉冲洗水管道安装图（反冲洗、预热器冲洗、锅炉上水）20凝汽器真空系统管道安装图2l主厂房压缩空气管道安装图22其他管道安装图（化学水冲洗、放水管、充氮等）23锅炉暖风器汽水管道安装图24汽机本体

29、杂项管道安装图（法兰加热、励磁机通风、高低压旁路油站、高低加空气管、预暖管、排油烟、高压缸排汽通风、高加水室放气等）525厂区管道安装图（油、汽、水、压缩空气）6l燃油系统及总布置图2卸油设施安装图3燃油泵房设备及管道安装图4油罐区设备及管道安装图5锅炉房燃油管道安装图6污油处理回收设备及管道安装图67燃油部分加工制作图续表卷号册号分册号名 称7l热机部分保温油漆8辅助车间设备布置及管道安装l空气压缩机室（检修用）2空气压缩机室（控制用）3空气压缩机室（合并）4中心修配厂5启动锅炉房6柴油机发电室7喷沙车间9乙炔站9l汽轮发电机组润滑油管道安装图2汽轮机抗燃油管道安装图3发电机密封油管道安装图

30、4给水泵汽轮机润滑油管道安装图5事故放油管道安装图6润滑油净化及储存系统管道安装图7氢气、二氧化碳管道安装图10加工订货卷册3.2 准备工作a）接受卷册设计任务书，明确主设人对本卷册设计的要求。了解司令图和施工图没汁阶段的变更、修改和补充情况；b）了解和研究初步设计说明书，司令图阶段的设备和材料清册；c）了解各卷册对初步设计的修改情况。施工注意事项和存在问题；d）熟悉有关规定，如文件书写规定等。3.3 计算工作本卷册无计算工作量。3.4 图纸（总说明）编制3.4.1 施工图总说明及卷册目录本卷册的编写提纲如下： 第一章 概述电厂原有机组概况；本期工程主设备规范、台数及煤、油的分析资料；主要的设

31、计范围；设计依据（初设及其审批文件，司令图及其评审意见，其他上级文件等）；主要设计原则和简要的设计过程；列出主要计算成果表。第二章 修改初步设计部分的说明根据初步设计审批意见和司令图评审意见确定的修改项目的说明；由于外界条件变化而引起的修改项目的说明；设计改进部分的修改说明。第三章 施工运行注意事项除施工运行应遵守的有关专门的规程、规定（如各施工技术规程、运行规程）以及施工组织设计等以外，从设计方面考虑应注意的问题并加以说明，如：某些设备的安装顺序要求如凝汽器，磨煤机和除氧水箱，高压加热器等；汽轮发电机定子起吊安装的措施说明；厂家设备资料的核对要求；锅炉本体平台扶梯、排渣竖井安装的变动；与土建

32、施工的配合要求及分期施工方案的说明；机组启动和分期安装过渡或预留扩建的说明；设计中不能确定而需在施工中根据现场实际情况确定的管道安装或操作平台；材料选择说明（如四大管道材料落实情况，管道壁厚公差的限制等）；各平台安装检修荷重的说明；需向施工运行交待的其他问题。第四章 存在问题因厂家资料不全，要待取得资料进行补充设计的项目和内容；需进一步收资、调查或与有关单位协商的问题；施工图设计完成后，由于设备订货变动、资料变更需要进行修改而尚未修改的项目；其他需在施工时，由设计、施工、运行等单位在现场施工时研究确定的问题；设备调试和正常运行中对某些设备需要注意的问题。第五章 施工图卷册目录格式如下：序号卷册

33、号卷 册 名 称备 注卷号册号分册号3.4.2 设备清册a）本册内容包括所有需要向厂家订货的设备和需要加工配制的设备。建议按以下项目顺序开列：锅炉及其辅助设备汽机及其辅助设备发电机及其辅助设备空压机，柴油发电机及其辅助设备燃油系统设备修配设备检修设备金属试验设备热力测试设备 生产及管理用车b）随主设备配套供货的辅助设备及附件开列在该设备项下。c）为便于分批订货，所有设备按机组号分别开列，二机公用设备开在第一台机组项下。d）对特殊要求的设备，应在型号及规范一栏（或备注）中详细注明，如风机、水泵的左右向，风机角度，天车的操作方式、轨道要求，滑线要求。操作室入口方向和结构型式，工作级别，要求配带的附

34、件等。e）随设备配套供货的阀门应在备注栏中注明。f）设备清册的格式如下：见制图规定（热机部分SDGJ4984）中格式规定3.4.3 材料清册本守则把材料清册分成八个分册（第二册第二分册至第九分册），卷册划分方式是参考性的，各院可根据分册习惯加以调整（如当启动锅炉房的设计不是套用而是新制时，则第九分册就无需单独成册，而分别并入相应分册内）a）各材料清册的内容为：主要材料清册：除启动锅炉房以外（以下清册均如此）所有的管材和型钢；阀门清册：所有的阀门，（包括电动阀、气动阀、调节阀、止回阀、水封阀、疏水阀、电磁阀、安全阀、减温减压阀、旁路阀等）及其传动装置。对所有阀门应加注阀门编号，对电动阀应注明电动

35、装置型号，对调节阀应注明Cv值及调节特性要求，调节阀执行机构由热控专业选型，可在清册中一并开列；高温高压管件清册：四大管道及其部分相关连的汽水管道（如汽机旁路管道，给水再循环管道，高压减温水管道等）的弯头、大小头、法兰等；中低压管道零部件清册：除高温高压管件外的所有汽水管道零部件（标准的和非标准的）以及其他零星的非标准件（如第六卷中出现的量油孔、透光孔、玻璃管、金属软管、水（油）位表、平台扶梯等）及一些杂项用材（如非标准支吊架）；烟风煤粉管道零部件清册：锅炉部分所有的标准、非标准零部件，（包括风门、法兰、弯头、缩孔、进风箱、锁气器、煤粉混合器、煤粉取样装置、木屑分离器、木块分离器、补偿器、防爆

36、门、各种孔类以及传动装置等）；支吊架弹簧组件清册：本专业所有卷册（包括汽机和锅炉部分）的支吊架弹簧组件、恒力弹簧组件、液压阻尼器等；汽水管道支吊架清册：本专业所有卷册的标准的支吊架管部、根部、和连接件。非标准的部分归入“中低压管道零部件清册”内；启动锅炉房设备及材料清册：启动锅炉房内所有的设备、材料、阀门、风门、零部件、支吊架材料及其弹簧组件。b）材料清册不按机组号分别开列，而是按工程总数量开列（当工程具体情况需要分开开列时例外）。c）数量一栏中不包括安装裕量和备用量。d）随主设备供货的阀门不列入清册内。e）各材料清册可以汇总形式将同类型的材料合并开列，或以卷册顺序开列。每类应按先主要后次要，

37、先高压后低压，先高温后低温，先大后小的规格顺序往下写。f）每一册材料清册的前面都要写编制说明，其内容应包括：所列材料为本期工程×台机组的全部用量；本清册包括了哪些部分，不包括哪些部分，数量一栏中不包括余量和备用量等。g）材料清册格式如下：见制图规定（热机部分SDGJ4984）中格式规定3.5 提供各专业务卷册的资料本卷册没有向外专业提供资料的项目，也不需要向本专业各卷册提资。但热机专业在施工图阶段向其他专业提资料的项目应按中国电力规划设计协会2001年颁布的“电力勘测设计技术管理制度”执行，具体见表3.5。表3.5 施工图设计阶段热机专业提资表编号资 料 名 称资 料 主 要 内 容

38、接受专业备 注l主厂房布置图初步设计深度暖，水信，土，总，电，控2主厂房各车间布置图司令图阶段的深度续表编号资 料 名 称资 料 主 要 内 容接受专业备 注3主厂房0.OOm层布置图地下沟道，排放水要求，荷重，孔洞，予埋件土，灰灰仅接受锅炉房零米4汽轮发电机组有关资料（含基础与平台）外形，孔洞，荷重，予埋件土5锅炉基础有关资料外形，孔洞，荷重，予埋件土6锅炉本体资料构架及平台楼梯，电梯井资料土7锅炉房地坪沟道0.OOm层辅机布置，冲洗水泵土8机、炉辅机和设备资料荷重，基础布置资料土电除尘需提电气资料9烟囱、烟道、引风机室资料布置，尺寸，荷重土，总10汽机房资料各层荷重，开孔，埋铁及小型设备基

39、础土ll辅助车间任务书修配厂，空压机室，启动锅炉房，柴油发电机室等资料土，电，控，水，总12燃油装置任务书油泵房，油库，油区，卸油栈台等的布置，荷重，燃油性质及使用温度等土，电，水,控，总13油区平面布置图司令图深度及消防要求总14厂区管道任务书厂区和沟道布置，荷重孔洞于埋件土，总15工业用水资料水量，水压，水温，水质，工业水系统图水16循环水及工业水接口资料位置，标高接口详图水17汽轮机凝汽量最终凝汽量（含汽动泵资料）水18排水资料各种排水量及接口，主厂房0.OOm排水水19事故排油量最大一台机组水20热机有关系统图控初设深度21热机汽水，燃烧等系统图机炉的系统，设备控续表编号资 料 名 称

40、资 料 主 要 内 容接受专业备 注22热机各系统的运行参数及运行方式压力，温度，流量，管径等控23汽机、锅炉的保护要求控24气，电动门，调节门及孔板资料控，电25热机各系统电机控制联锁要求控，电26热机各系统对自动调节的要求控27节流装置咨询单控28燃油泵房及油库布置，燃油系统图设备布置，管道运行参数控29燃油电动机控制联锁要求控，电30局部照明及检修电源要求电3l煤仓层布置及煤斗资料煤斗的容量及外形尺寸，煤仓间平面布置煤，土32水处理任务书热力系统，热平衡热负荷，汽耗，给水减温方式，自用汽耗，锅炉汽水取样系统图及最大一台机油系统油量和排污系统图化33发电机冷却方式冷却介质参数，数量化34废

41、水处理资料废水处理量，性质及接管化，水35主厂房与化水管接点位置沟道剖面尺寸及接管点标高化36除灰用水接口资料灰37各风门、挡板、调节阀的驱动力矩控3.6 图纸会签本卷册无会签项目3.7 资料归档a）改变初步设计内容的审批意见的文件，批示或会议纪要等b）重要文件及联系资料（包括来往函件）。c）卷册设计任务书，中间检查记录单，重大问题请决单，校审单。4 设计工序、技术责任及校核要点4.1 设计工序（见图4.1）准备工作文件（材料清册，施工图说明）编制核对：1、四大管道材质，数量是否和向物质部门申报的相符2、高温高压管件是否和管件厂家定货单相符3、动力驱动阀、调节阀的型号、参数、数量是否和提供热控

42、的资料相符4、设备清册中的电动机是否和提供电气的电机资料相符设计人填写设计成品单自校、修改、全校修改、签署全校人及各组校审人员按序逐级填写成品校审单主设人校、交组、组校、修改、签署、交室专工(主工)复审、修改、签署设总校审、签署有关资料文件交主设人存档图4.1 设计工序图4.2 技术责任及校核要点（见表4.2）表4.2 技术责任及校核要点表序号技 术 责 任 及 校 核设计人全校主设组长主工设总l施工图总说明内容和深度是否符合要求，设计中有关事项是否已交待（热力、燃烧系统的特殊运行方式，套用典（定）型设计及标准图的来源及情况，采用新技术、新工艺项目，设备落实情况和可靠性等）；施工注意事项是否已

43、交待（未出图小管道布置原则及支吊架要求，恒吊、弹吊的安装调整要求，管道的冷拉施工注意点等）2说明中对初设审批意见和其他原因修改的设计项目是否已叙述清楚3对本专业各卷册设计修改的项目是否可行和落实4施工图设计范围是否正确，对遗漏问题的处理办法是否可行5说明书简明扼要，重点突出，结论明确，与图纸计算书相符，问题交待清楚，文理通顺，名词统一，汉字符合规范，编号及标点符号正确，无错别字，计算单位符合标准6设备和材料清册的表格格式应符合统一规定，材料清册的分类汇总齐全7设备和材料清册的统计准确无遗漏，设备规范填写清楚，名称、内容、单位、数量与其他卷册一致8施工设计中存在的问题9所开列的设备中无淘汰产品1

44、0与其他专业交叉的设备开列不得重复、不遗漏1l清册对分期建设；缓建的设备、材料区分清楚，厂家随主机带来的附属设备开列和区分正确12卷册目录是否完整齐全，是否与各卷册致，卷册编号是否按规定编写5 需要注意克服的细节毛病及技术建议5.1 注意克服的细节毛病a）材料数量开列不正确。如二台机材料只开一台，漏了第二台；漏列某卷册材料汇总表中的某一张，等等。b）采用统一的法定计量单位。c）设备清册中规范要标全，标明功能要求，布置的特殊性等，如螺旋输粉机双端驱动，出现二端送粉的进出口接管，本体划分为标准节数和非标准节数，以及支架的安排等。d）设备清册中对风机的转向和角度应标注明确。当二台水泵对称布置时，也应

45、明确标注左右向。e）对主设备的配套设备应紧靠主设备进行编号，如空预器要排在锅炉之后，凝汽器排在汽轮机之后，不要跳开，这样不易漏项。f）对大型电动机应特别注意是否带润滑油站，冷却方式是空冷，水冷，并写全其他特殊订货要求，如注明防护等级以及是否为全封闭型等。g）磨煤机润滑油站应与磨煤机相匹配，如无专门说明，制造厂所配油站均为一台磨的，当数台磨共用一油站时，要仔细核对。h）汽水管道标准零部件采用2000典管，例外的要特别注明（部分要套用典型设计可仍用2000典管）。i）对电动阀门的电动头尽量与阀门一起由制造厂统一供货，当另选电动头厂家时，应落实该电动头能否与阀门相适应，组装是否方便。j）阀门材料一般填写阀体材料，不应写成