铝及铝合金的金相检验

1、l1、特点：密度小、优良的塑性、高导电性、导热性、抗蚀性能、铸造性、切削加工成型，高的比强度和比刚度。l2、应用：飞机、机械、化工、电力、仪表、建筑等各领域。l1、加工过程质量控制l2、确认加入合金元素所形成的相l铸造铝合金铸造铝硅合金(ZL1XX)、铸造铝铜合金(ZL2XX) 、铸造铝镁合金(ZL3XX) 、铸造铝锌合金(ZL4XX) 、压铸铝合金l变形铝合金热处理不可强化铝合金l纯铝L系列、防锈铝LF系列热处理可强化铝合金l硬铝LY、锻铝LD、超硬铝LC等l1、试样的制备取样部位：有代表性取样方式：锯切或铣割加工方法：切削加工量小粗糙度要求：不低于3.2Ra清洗：汽油、酒精、丙酮l2、试样

2、的侵蚀侵蚀剂：NaOH（10%25%）时间：330min去膜：20%30%HNO3冲水l3、检验标准lJB/T7946.2-1999铸造铝合金针孔五级针孔lGB/T3246.2-2000变形铝及铝合金制品低倍组织检验方法缺陷分为22种晶粒度检验断口检验l疏松、非金属夹杂、氧化膜、化合物（一次晶）、羽毛状晶、光亮晶粒、气孔、冷隔、铸造裂纹、板材分层、缩尾、成层、挤压裂纹、淬火裂纹、粗晶环、焊合不良、锻造裂纹、压折、流纹不顺、裂口、纵向裂纹。l1、试样的制备取样粗磨：锉刀锉平细磨：砂纸抛光l粗抛（ 转速500600rpm）l精抛（ 转速150500rpm）l2、侵蚀剂的选择根据合金成分、材料状态及

3、检验目的常用侵蚀剂（见表12-1）具有良好的铸造性能和抗蚀性含硅（4.5%13%）加入强化元素，形成强化相Mg2Si、Al2Cu、Al2CuMg等lZL2xx系列可通过热处理强化，具有高的强度和耐热性，铸造性比铝硅系差强化相Al2Cu、l只能采用加工硬化的方法来提高强度纯铝防锈铝l固溶处理+时效处理锻造铝合金硬铝合金超硬铝合金 l变质处理：为提高Al-Si合金的综合性能，加入变质剂，改变硅的分布形状，使其呈点球状。l变质处理的类型：钠变质、磷变质、锶变质l变质不正常原因l变质不足是由于变质不完全，或部分变质失效所致变质后停留时间过长引起变质效果衰退。l变质过度主要是由于变质剂加入过多所引起。l

4、显微特征l共晶硅周角圆滑并凝聚长大，显示过热特征。共晶硅进一步聚集长大，出现共晶体熔化形成过烧。当温度过高时，出现典型的复熔球和晶界重熔成为严重过烧，一般不允许有过烧存在。l产生原因l热处理工艺不当，或热处理炉的温度控制仪表失灵，和炉子跑温引起温度过高所致。若炉温不均匀或装炉不合理，造成部分过烧现象。l变质效果评定：提高合金的综合性能，硅得到细化，呈点球状。标准：JB/T7946.1-1999铸造铝硅合金变质钠变质分为6级、磷变质分为4级l热处理过烧组织评定标准：JB/T7946.3-1999铸造铝硅合金过烧分为5级l晶粒度评定标准：JB/T7946.4-1999铸造铝铜合金晶粒度晶粒度分为8

5、级l标准GB/T3246.1-2000变形铝及铝合金制品的显微组织经验方法铸锭的显微组织检验加工制品淬火及退火试样检验高温氧化铜扩散晶粒度检验l通过用不同侵蚀剂侵蚀后观察色泽变化予以鉴别。l铝合金相鉴别的试剂及相的腐蚀特征见表12-1l1、特点：优良的导电性、导热性，足够的强度、弹性和耐磨性，良好的耐腐蚀性。l2、应用：电气、石油化工、船舶、机械、建筑等各领域。l3、分类：紫铜、黄铜、青铜、白铜加工铜合金：紫铜、黄铜、青铜、白铜铸造铜合金：黄铜、青铜压铸铜合金：特殊黄铜l制样l侵蚀：硝酸水溶液侵蚀，稀盐酸去黑膜l铸造铜合金的常见缺陷疏松气孔外来非金属和金属夹杂铸造粗晶冷隔l制样：l侵蚀：三氯化铁盐酸溶液、硝酸铁水溶液。l分类：含氧量和生产方式工业纯铜：T1、T2、T3、T4无氧铜：TU1、TU2、TUP、TUMnl组织：铜晶粒l晶粒度评定YS/T347-1994单相铜合金晶粒度测定法GB/T63954-2002金属平均晶粒度测定方法l常见夹杂物：Cu2O、CuS、MnS、Cu3P、BeC、Fe、Pb、Bi等，l普通黄铜：在铜中加入一定量的锌获得普通黄铜lZn32% 单相黄铜l32% Zn50% +lZn50% 单相 黄铜合金元素Mn PbAlSiFeSnNiMg Cd锌当量系数 0.5 1.0 6.010.0 0.9 2.0 -1.3 2.01.0l特殊