涂装常用物流设备说明书

1、目录前言31.设备调试说明41.1调试准备41.2调试说明42.设备操作说明42.1操作说明42.2故障处理52.2.1故障处理说明52.2.2链式输送机62.2.3偏心升降台62.2.4程控行车62.3.5摆动装置72.3.6驱动辊道72.3.7烘干室入（出）口升降机72.3.8烘干室输送链73.注意事项84.设备性能描述84.1功能描述84.1.1工艺小车84.1.2链式输送机94.1.3偏心升降台94.1.4程控行车94.1.5摆动装置94.1.6驱动辊道94.1.7烘干室入（出）口升降机104.1.8烘干室输送链104.2技术参数114.2.1系统参数114.2.2链式输送机124.2

2、.3偏心升降台124.2.4程控行车134.2.5摆动装置134.2.6驱动辊道144.2.7烘干室入（出）口升降机154.2.8烘干室输送链155.设备服务资料165.1设备维护165.1.1系统维护说明165.1.2链式输送机175.1.3偏心升降台175.1.4程控行车185.1.5摆动装置185.1.6驱动辊道195.1.7烘干室入（出）口升降机195.1.8烘干室输送链205.2易损件清单215.3外购件清单235.3.1链式输送机235.3.2偏心升降台265.3.3程控行车265.3.4摆动装置265.3.5驱动辊道275.3.6烘干室入（出）口升降机285.3.7烘干室输送链2

3、95.4设备图纸清单306.设备验收证明33前言本说明书是针对PQ35涂装线物流输送设备的操作、维护及保养编写的，文中对物流输送系统的故障处理、设备性能、技术参数、设备维护作了详细的说明。目的是使用户在短时间内更深入地了解系统，以便在今后的操作中做到操作准确、维护及时。物流设备运行的可靠性很大程度依赖于平时的操作和维护，所以使用本系统的工作人员在使用前必须充分了解物流输送设备的性能、位置、操作方法、急停开关等知识，只有对本系统的操作熟悉的专门工作人员才能操作本系统，同样对系统的维护也必须配备专人，且必须经过培训。做好维护工作的重点是建立完善的检查计划，按计划进行日常的检查和维护，这样能随时掌握

4、系统的运行情况、失效情况及故障的位置，便于及时排除故障。同时通过维修人员经过一段时间的积累，不断改进维修方法，以便更好的保证系统安全、可靠的运行。1.设备调试说明1.1调试准备在设备进行调试工作前，首先要检查设备的电气线路、主要零部件的润滑状态以及急停开关的工作状态是否正常，在状态正常的条件下把设备恢复到原始位置，然后进行调试工作。1.2调试说明在调试过程中首先要进行单台设备的调试，在系统所有单台设备都能够正常工作的条件下进行系统的系统调试。2.设备操作说明2.1操作说明对于电气符号、操作方式、信号显示以及操作中可能出现的情况参见电气部分说明书。2.2故障处理2.2.1故障处理说明进行维修作业

5、前，将设备的主开关与电网分开，并防止擅自再次接通电源！如果只有在设备运行时才能进行有关作业，比如说观察运行状态，则只能从安全的地方进行这种作业！进行维修作业前，应检查所有的螺栓连接是否都完好，尤其要检查那些承重部件！防松螺母在松开一次后就必须更换！禁止未经培训的人员进入操作位置或进行系统检查！禁止在工作前和工作中饮酒！禁止在现场吸烟！禁止无证人员上岗！禁止穿越危险区域！维修时必须穿绝缘鞋！维修时必须携带保护装置！未接到指令严禁操作！未接到上级指示前，禁止挪动安全装置！高处有工人进行维修操作时严禁人从底部穿行，禁止在吊具下穿行！注意现场有关的安全标识！发生事故时应立即求助于技术人员！发现存在潜在

6、危险时，及时报告管理人员！进行烘干室内设备的维修作业前，应将烘干室内温度降到常温，并确认内部设备实体温度降到常温后才可以进行作业！每次故障处理后必须做好记录！2.2.2链式输送机序号故障可能的原因检查项目解决方案备注1电机问题参见<<电机操作手册>>P25，262输送机运行料架打滑料架啃侧导向轮链条偏斜调整链条对称度侧导向轮间距变化调整导向轮间距3输送机运行料架非正常抖动链条高度有变化杂物在链条两侧或中间清理料架啃侧导向轮链条偏斜调整链条对称度侧导向轮间距变化调整导向轮间距4料架未在预定位置停止开关发号不正常开关已坏更换开关接近距离过大调整5液压升降台故障参见<&

7、lt;索斯沃斯升降台产品使用说明书>>2.2.3偏心升降台序号故障可能的原因检查项目解决方案备注1电机问题参见<<电机操作手册>>P25，262料架未在预定位置停止开关发号不正常开关已坏更换开关接近距离过大调整2.2.4程控行车序号故障可能的原因检查项目解决方案备注1电机问题参见<<电机操作手册>>P25，262卷扬机问题参见STAHL技术资料3运行不顺水平导轮与轨道间隙不合适间隙2-4mm调整间隙水平导轮磨损间隙2-4mm调整间隙4升降吊架卡住升降导轨变形导轨直线度校正导轮与升降导轨间隙不合适间隙2-4mm调整间隙5升降吊架到位后不

8、水平开关发号不正常两侧限位开关不水平调整开关接近距离过大调整6行车定位不准码轨松动、有异物码轨调整清理读写器状态不好读写器调整7行车非正常停止供电状态不良滑触线、电刷调整8钢丝绳磨损疲劳失效钢丝绳，绳夹更换2.3.5摆动装置序号故障可能的原因检查项目解决方案备注1电机问题参见<<电机操作手册>>P25，262料架未在预定位置停止开关发号不正常开关已坏更换开关接近距离过大调整2.3.6驱动辊道序号故障可能的原因检查项目解决方案备注1电机问题参见<<电机操作手册>>P25，262料架打滑有异物有异物卡住料架清理3料架未在预定位置停止开关发号不正常开关

9、已坏更换开关接近距离过大调整4液压升降台故障参见7.10(索斯沃斯升降台产品使用说明书)2.3.7烘干室入（出）口升降机序号故障可能的原因检查项目解决方案备注1电机问题参见<<电机操作手册>>P25，262料架在升降机与输送链之间卡住链条高度差太大升降机滑架不水平调整吊具啃侧导向轮链条偏斜调整链条对称度吊具被推头顶住控制程序不正常调整3料架未在预定位置停止开关发号不正常开关已坏更换开关接近距离过大调整2.3.8烘干室输送链序号故障可能的原因检查项目解决方案备注1电机问题参见<<电机操作手册>>P25，262料架打滑抖动料架啃侧导向轮，链条高度变化

10、链条偏斜调整链条对称度侧导向轮间距变化调整导向轮间距杂物在链条两侧或中间清理3料架未在预定位置停止开关发号不正常开关已坏更换开关接近距离过大调整3.注意事项1、各润滑点和减速电机内所加油、脂的牌号和数量应符合设备技术文件的规定；2、润滑油温和轴承温度均不应超过设备技术文件的规定。3、设备运转的行程内应无影响运转的障碍物；4、所有紧固件应无松动现象；5、电气系统、操作控制系统和信号系统均应试运行，工作性能应灵敏、正确、可靠；6、物流输送系统试运行应由部件至组件，由组件至单机，由单机至全系统，应先手动后再自动，从低速至高速，由空负荷逐渐增加负荷至额定负荷按步骤进行；7、系统联动试运转，按控制程序，

11、启动有关设备，观察系统运行情况；8、以最大的工件做全程通过性试验，发现问题处理后，做下一步运行试验；9、各设备的运行应平稳，无异常现象；4.设备性能描述4.1功能描述物流系统主要实现工件在涂装设备之间的输送，辅助完成工件的工艺过程。4.1.1工艺小车完成焊装车间、涂装车间、总装车间料架的输送。生产前工艺小车上装着空料架，将从焊装线下来的焊接件装入空料架，然后将装料架的工艺小车推到涂装线上件工位等待。上件时工艺小车通过导向装置与上件工位输送机侧导向辊对齐，将料架推到上件工位偏心升降台上，偏心升降台自动下降，将料架落到输送机上，然后按控制站中的放件键，料架被自动输送进行一系列的工艺处理。下件时，将

12、工艺小车推到下件工位前，待料架到下件工位时，将料架推倒工艺小车上。4.1.2链式输送机链式输送机完成工位间料架的输送。链式输送机主要由驱动装置、张紧装置、回转装置、输送链轨道等组成。4.1.3偏心升降台偏心升降台是完成料架横向、纵向输送的辅助升降设备。偏心升降台是由基础框架、升降框架、导向装置、传动轴链轮装置总成、接近开关、托辊装置、地面固定支座等组成。偏心升降台用于升起接料架，然后下降将料架落在链式输送机上输送至下一个工位。4.1.4程控行车程控行车自动完成前处理、电泳槽体之间料架的传递。料架输送到程控行车取件的预备工位，程控行车自动运行到预备工位，把料架吊起，上升到位后，运行到前处理脱脂槽

13、上方位置，然后钢丝绳葫芦启动，料架放在槽体沿（或摆动装置）上的定位架上。程控行车横移、上升，完成取件、送件工作。在槽体内取件时，为了沥水干净，在上升过程中，通过两台钢丝绳葫芦的分别控制做摆动动作。程控行车的运行、取件、放件按时序图（或逻辑程序）来完成。五台程控行车按时序依次完成脱脂一、脱脂二、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、钝化、纯水洗、电泳、UF1水洗、纯水洗工艺间输送。程控行车主要由横梁、端梁、主从动轮传动机构、卷扬机构、升降导向滑车、升降轨道、升降吊架、行程开关布置、滑触线、条码等部件组成。4.1.5摆动装置脱脂槽、磷化槽、电泳槽吊具摆动装置用于带动料架在脱脂槽、磷化槽及电泳槽中摆动，使工

14、件的脱脂、磷化及电泳处理均匀。首先，料架通过程控行车运行到脱脂槽、磷化槽或者电泳槽上方，料架被放到摆动装置上，然后摆动装置就可以被启动了。当脱脂、磷化或者电泳处理完成时，摆动装置的摆梁总成部分回到平衡位置，然后程控行车就可以把料架取走了。4.1.6驱动辊道驱动辊道完成工位间料架的传递。驱动辊道主要布置在009工位、010工位、011工位和012工位。009工位负责将电泳完的料架通过5号行车由空中运送到地面输送辊道上。009工位驱动辊道没有占位信号时处于上升到位状态，接到5号行车送来的料架后下降，下降到位后驱动辊道启动，同时010工位驱动辊道启动，吊具被输送到下一工位。料架经过010工位驱动辊道

15、、011工位驱动辊道送到012工位驱动辊道，012工位到位后偏心升降台下降，料架落到012工位链式输送机上，继续输送到下一个工位。4.1.7烘干室入（出）口升降机烘干室入（出）口升降机主要包括平衡重装置、立柱装置、滑架装置、驱动装置。入口升降机的作用是将前一工位输送过来的带件料架垂直向上输送到与烘干室输送链同一水平面上，然后升降机上链式输送机与烘干室输送链一起启动，将料架水平输送到烘干室输送链上，料架按工艺设定时间通过烘干室后，再被出口升降机水平接收，并垂直向下输送到强冷室链式输送机上。4.1.8烘干室输送链烘干室输送链采用垂直循环链，链条带有止退爪，起到防退、发号的作用，确保工件在烘干室内停

16、位准确。烘干室输送链的驱动装置设置在烘干室出口处，为维修方便，电机减速器安装在烘干室外部。烘干室输送链具有故障报警及停链功能，其轴承、接近开关全部选用耐高温器件。烘干室输送链的轨道有伸缩接头以适应温度变化的需要，烘干室输送链拉紧装置采用重锤张紧，自动调解链条的伸缩量。烘干室输送链的自动润滑装置安装在驱动装置绕出端。采用耐高温的润滑油，不含硅酮，不会对烘干室造成污染。烘干室输送链主要由链条段、驱动装置、拉紧装置、中间架组成。4.2技术参数4.2.1系统参数项目内容名称工位号数量/台辅助设备备注物流小车50上件工位输送机0011偏心升降台1链式输送机I0021带升降输送机0031液压剪式升降机型号

17、:SJG3.6-1050程控行车0040085带升降驱动辊道0091液压剪式升降机型号：SJG3.6-800驱动辊道L3960mm0101驱动辊道L3360mm0111带驱动偏心升降台0121链式输送机II1链式输送机III0131烘干室入口升降机0141自动润滑器型号：BLITZ3入口升降机用链式输送机1烘干室输送链0151自动润滑器型号：BLITZ3烘干室出口升降机0161自动润滑器型号：BLITZ3出口升降机用链式输送机1链式输送机IV0170259下件工位输送机0261偏心升降台14.2.2链式输送机序号设备名称设备长度/mm设备高度/mm设备速度m/min减速电机型号规格链条节距/m

18、m备注1上件工位输送机22004506KA67TDT80N4/BMG/HF/TFP=0.75Kw na=13rpmMa=560N.mI=108.03SEW-fb=1.4519.052下件工位输送机2200450619.053带升降输送机2200450/1440619.05带液压升降台4链式输送机I2200450619.055链式输送机II2200700619.056链式输送机III2200700619.057链式输送机IV2200450619.058入口升降机用输送机36607006KA67DT80N4/BMG/HF/TF P=0.75Kwna=13rpmMa=560N.mI=108.03SE

19、W-fb=1.4519.059出口升降机用输送机3360450619.054.2.3偏心升降台序号内容型号规格单位数量备注1额定负载1500kg2升降速度0.9m/mim3滚子链12B-2-132-GB/T1243P19.05mm24减速电机R87DV100M4/BMG/HF/TFP=2.2Kw1变频调节Ma=1860NmSEW-fb=0.85I124.97na =111/min5外形尺寸2850x1530x480mm长x宽x高4.2.4程控行车序号内容型号规格单位数量备注1额定负载1500kg2水平速度高速=36m/mim低速=43升降速度高速=12.5m/mim低速=2.04行车轮距 56

20、00mm5水平行走电机K77DM112M4/BMG/HF/TF A+BP=4Kw1变频调节Ma=1080NmSEW-fb=1.45I40.04na =351/min6钢丝绳葫芦SH5016-25 2/2-2 L3P=1.2/7.6Kw2高速=25m/mim低速=4起重量=1500Kg7外形尺寸6040x3120x5515mm长x宽x高4.2.5摆动装置序号内容型号规格单数量备注1额定负载1500kg2摆动角度±10度3减速电机R87R57DT80K4*/BMG/HF/TFPm=0.55KW1变频调节na =2.61/minMa=1780NmFRa1)=15100Ni=525SEW-f

21、B=0.854设备重量S00890000000m=1956.8kg电泳槽吊具摆动装置S00900000000m=2952kg脱脂槽吊具摆动装置S00980000000m=3879.6kg磷化槽吊具摆动装置4.2.6驱动辊道带升降驱动辊道序号内容型号规格单位数量备注1额定负载1500kg2输送速度6m/mim3滚子链10A-1-484-GB/T1243P15.875mm24减速电机K67DT80N4/BMG/HF/TFA+BP=0.75Kw1变频调节Ma=560NmSEW-fb=1.45I108.03na =131/min驱动辊道L=3960mm序号内容型号规格单位数量备注1额定负载1500kg

22、2输送速度6m/mim3滚子链10A-1-558-GB/T1243P15.875mm24减速电机K67DT80N4/BMG/HF/TFA+BP=0.75Kw1变频调节Ma=560NmSEW-fb=1.45I108.03na =131/min驱动辊道L=3360mm序号内容型号规格单位数量备注1额定负载1500kg2输送速度6m/mim3滚子链10A-1-490-GB/T1243P15.875mm24减速电机K67DT80N4/BMG/HF/TFA+BP=0.75Kw1变频调节Ma=560NmSEW-fb=1.45I108.03na =131/min偏心升降台驱动辊道序号内容型号规格单位数量备注

23、1额定负载1500kg2输送速度6m/mim3滚子链10A-1-382-GB/T1243P15.875mm24减速电机K67DT80N4/BMG/HF/TFA+BP=0.75Kw1变频调节Ma=560NmSEW-fb=1.45I108.03na =131/min4.2.7烘干室入（出）口升降机序号内容型号规格单位数量备注1额定负载1500kg2升降速度高速10m/mim变频调节低速33滚子链24A-2-210- GB/T1243P38.1mm2双排套筒辊子链24A-2-230- GB/T124324配重重量3050kg5减速电机R107DV132S4/BMG/HF/TFP=5.5Kw2变频调节

24、Ma=2890NmSEW-fb=1.50I=78.57na =181/min6润滑器BLITZ3容量=10L2莱伯斯7外形尺寸7750x4660x8300mm长x宽x高4.2.8烘干室输送链序号内容型号规格单位数量备注1额定负载1500kg2输送速度6m/mim3链条长度44000mm2节距100mm4减速电机K107R77DV132S4/BMG/HF/TFP=5.5Kw1变频调节Ma=6640NmSEW-fb=1.20I=196na =7.31/min5润滑器BLITZ3容量=10L2莱伯斯5.设备服务资料5.1设备维护5.1.1系统维护说明进行维护作业前，将设备的主开关与电网分开，并防止擅

25、自再次接通电源！如果只有在设备运行时才能进行有关作业，比如说观察运行噪声，则只能从安全的地方进行这种作业！进行维护作业前，应检查所有的螺栓连接是否都完好，尤其要检查那些承重部件！防松螺母在松开一次后就必须更换！禁止未经培训的人员进入操作位置或进行系统检查！禁止在工作前和工作中饮酒！禁止在现场吸烟！禁止无证人员上岗！禁止穿越危险区！维护时必须穿绝缘鞋！维护时必须携带保护装置！未接到指令严禁操作！未接到上级指示前，禁止挪动安全装置！高处有工人进行维护操作时严禁人从其底部穿行，禁止在吊具下穿行！注意现场有关的安全指示标识！发生事故时应立即求助于技术人员！发现存在潜在危险时，及时报告管理人员！进行烘干

26、室内设备的维护作业前，应将烘干室内温度降到常温，并确认内部设备实体温度降到常温后才可以进行作业！每次维护处理后必须做好记录！5.1.2链式输送机链式输送机定期点检说明序号点检处点检项目点检方法点检标准处理方法点检周期随时1个月2个月3个月1减速电机电机问题参见<<电机操作手册>>P25，26参见<<电机操作手册>>P27螺栓松动拧紧标记有无松动紧固2链条及链轮链轮的磨损目视确认淬火层更换链条目视拉伸1.5%以下调整润滑状态目视有无油耗尽现象润滑3框架型材的变形目视有无异常变形校正螺栓松动拧紧标记有无松动紧固4导向轮转动不灵活目视有无滑动现象更换磨

27、损目视确认淬火层更换链式输送机定期润滑说明润滑位置油品类型油品名称给油周期给油方法减速电机参见<<减速器操作手册>>P24，25，26液压升降台参见<<索斯沃斯升降台产品使用说明书>>带座轴承润滑脂2号工业锂基润滑脂3个月油枪常温链条润滑油50号机械油（HJ50）1个月油刷5.1.3偏心升降台偏心升降台定期点检说明序号点检处点检项目点检方法处置基准处置内容点检周期随时1个月2个月3个月1减速电机电机问题参见<<电机操作手册>>P25，26参见<<电机操作手册>>P27螺栓松动拧紧标记有无松动紧固2链

28、条及链轮链轮磨损目视确认淬火层更换链条目视拉伸1.5%以下调整润滑状态目视有无油耗尽现象润滑4导向轮转动不灵活目视有无滑动现象更换磨损目视确认淬火层更换偏心升降台定期润滑说明润滑位置油品类型油品名称给油周期给油方法减速电机参见<<减速器操作手册>>P24，25，26带座轴承润滑脂2号工业锂基润滑脂3个月油枪常温链条润滑油50号机械油（HJ50）1个月油刷5.1.4程控行车程控行车定期点检说明序号点检处点检项目点检方法点检标准处理方法点检周期随时1个月2个月3个月1减速电机电机问题参见<<电机操作手册>>P25，26参见<<电机操作手册

29、>>P27安装螺栓松动拧紧标记有无松动紧固2钢丝绳葫芦卷扬问题参见使用说明书参见使用说明书安装螺栓松动拧紧标记有无松动紧固3主从动轮装置轮转动不灵活目视轴承研或损坏更换轮脱胶目视基体与胶脱离更换4钢丝绳磨损目视确认淬火层更换5升降吊架滑轮转动不灵目视、声响轴承研或损坏更换滑轮槽磨损目视损坏更换6轨道轨道磨损卷尺、卡尺局部3mm以上调整轨道表面目视油污、异物清理7供电识别系统滑触线与电刷目视接触状态调整码轨与读写器目视相对位置调整8水平导轮导轮与轨道间隙目视、塞尺24mm范围调整磨损目视确认淬火层更换偏心升降台定期润滑说明润滑位置油品类型油品名称给油周期给油方法减速电机参见<&

30、lt;减速器操作手册>>P24，25，26钢丝绳葫芦参见说明书P59带座轴承润滑脂2号工业锂基润滑脂3个月油枪5.1.5摆动装置摆动装置定期点检说明序号点检处点检项目点检方法处置基准处置内容点检周期随时1个月2个月3个月1减速电机电机问题参见<<电机操作手册>>P25，26参见<<电机操作手册>>P27螺栓的松动拧紧标记有无松动紧固2轴承轴承磨损目视确认淬火层更换润滑状态目视有无油耗尽现象润滑3支撑框架型材的变形目视有无异常变形修正螺栓松动拧紧标记有无松动紧固摆动装置定期润滑说明润滑位置油品类型油品名称给油周期给油方法减速电机参见&l

31、t;<减速器操作手册>>P24，25，26带座轴承润滑脂2号工业锂基润滑脂3个月油枪端杆轴承润滑脂2号工业锂基润滑脂3个月油枪5.1.6驱动辊道驱动辊道定期点检说明序号点检处点检项目点检方法处置基准处置内容点检周期随时1个月2个月3个月1减速电机电机问题参见<<电机操作手册>>P25，26参见<<电机操作手册>>P27螺栓的松动拧紧标记有无松动紧固2链条及链轮链轮齿部磨损目视确认淬火层更换链条目视拉伸1.5%以下更换润滑状态目视有无油尽现象润滑3框架型材的变形目视有无异常变形校正螺栓松动拧紧标记有无松动紧固4导向轮转动不灵活目视

32、有无滑动现象更换磨损目视确认淬火层更换驱动辊道定期润滑说明润滑位置油品类型油品名称给油周期给油方法减速电机参见<<减速器操作手册>>P24，25，26带座轴承润滑脂2号工业锂基润滑脂3个月油枪常温链条润滑油50号机械油（HJ50）1个月油刷5.1.7烘干室入（出）口升降机烘干室入（出）口升降机定期点检说明序号点检处点检项目点检方法处置基准处置内容点检周期随时1个月2个月3个月1减速电机电机问题参见<<电机操作手册>>P25，26参见<<电机操作手册>>P27安装螺栓松动拧紧标记有无松动紧固2链条及链轮链轮齿部磨损目视确认淬

33、火层更换链条目视拉伸1.5%以下更换润滑状态目视有无油尽现象润滑3框架型材的变形目视有无异常变形校正螺栓松动拧紧标记有无松动紧固烘干室入（出）口升降机定期润滑说明润滑位置油品类型油品名称给油周期给油方法减速电机参见<<减速器操作手册>>P24，25，26带座轴承润滑脂2号工业锂基润滑脂3个月油枪高温链条高温润滑油乐邦（BESLUX RAMCA320）根据润滑状态自动润滑器5.1.8烘干室输送链烘干室输送链定期点检说明序号点检处点检项目点检方法处置基准处置内容点检周期随时1个月2个月3个月1电机及减速器电机问题参见<<电机操作手册>>P25，26参

34、见<<电机操作手册>>P27螺栓的松动拧紧标记有无松动紧固2链条及链轮链轮的磨损目视确认淬火层更换链条目视拉伸1.5%以下更换润滑状态目视有无油尽现象润滑3导向轮转动不灵活目视有无滑动现象更换磨损目视确认淬火层更换烘干室输送链定期润滑说明润滑位置油品类型油品名称给油周期给油方法减速电机参见<<减速器操作手册>>P24，25，26带座轴承润滑脂2号工业锂基润滑脂3个月油枪高温链条高温润滑油乐邦（BESLUX RAMCA320）根据润滑状态自动润滑器5.2易损件清单设备名称易损件名称型号规格实际数量建议数量备注链式输送机接近开关NCN40+U1+E2

35、61P+F接近开关NJ20+U1+E2112接近开关NCN-F35-A2-V1-25041滚子链P=19.0512B-2-236-GB/T1243 204标准件滚子链P=19.0512B-2-378-GB/T124321滚子链P=19.0512B-2-390-GB/T124321偏心升降台接近开关NJ20+U1+E241P+F自润滑轴承PSM-2022-2262igus滚子链P=19.05滚子链12B-2-132 41标准件程控行车接近开关NJ15+U1+E2554P+F行程开关WLH2-RP102OMRON越位开关WLHL-RP204双集电器DOUBLE COLLECTORKDSTL 80

36、PHASE62VAHLE双集电器DOUBLE COLLECTORKDSTL 80 GROUND11行车车轮S10080080100204四平海格摆动装置接近开关NBB20-L2-A2-V1504P+F光电开关M11/MV11/47/76A/112102驱动辊道接近开关NCN40+U1+E282滚子链10A-1-484-GB/T124321标准件滚子链10A-1-558-GB/T124321滚子链10A-1-382-GB/T124321滚子链10A-1-558-GB/T124321剪式升降机液压驱动站SJG3.6-1050/80021索斯沃斯烘干室升降机接近开关NBN15-30GM50-E2-V

37、1163P+F接近开关NJ20+U1+A2-T122行程开关WLCA12-TH81OMRON高温轴承TS6314-Z162桂北轴承高温轴承TS6204-Z486烘干室输送链接近开关NCN20-F35-A2-V1-25011P+F输送链条T100mmS8078005000088m2 m鞍山北方高温轴承T621242桂北轴承高温轴承UCP31641洛阳轴承工艺小车PJ脚轮XKL1230PS86R1002PJPJ脚轮XKL1230PS86S10025.3外购件清单5.3.1链式输送机上件工位输送机序号型号规格名称数量备注1KA67TDT80N4/BMG/HF/TF减速电机1SEW212B-2-236

38、-GB/T1243滚子链P=19.052标准件3NJ20+U1+E2接近开关2P+F4MH4-2681开关安装托架25SWC-I100A-2837联轴器1标准件6UCFL208（d=40）带座顶丝外球面球轴承8开封轴承76006-RZ （GB/T276）带密封盖的深沟球轴承12下件工位输送机序号型号规格名称数量备注1KA67TDT80N4/BMG/HF/TF减速电机1SEW212B-2-236-GB/T1243滚子链P=19.052标准件3NJ20+U1+E2接近开关2P+F4MH4-2681开关安装托架25SWC-I100A-2837联轴器1标准件6UCFL208（d=40）带座顶丝外球面球

39、轴承8开封轴承86006-RZ（GB/T276）带密封盖的深沟球轴承1296205-RZ（GB/T276）带密封盖的深沟球轴承7带升降输送机序号型号规格名称数量供应商1KA67TDT80N4/BMG/HF/TF减速电机1SEW212B-2-236-GB/T1243滚子链P=19.052标准件3NJ20+U1+E2接近开关5P+F4MH4-2681开关安装托架55SWC-I100A-2837联轴器1标准件6UCFL208（d=40）带座顶丝外球面球轴承8开封轴承76006-RZ（GB/T276）带密封盖的深沟球轴承1286205-RZ（GB/T276）带密封盖的深沟球轴承129SJG3.6-10

40、50液压升降台1索斯沃斯链式输送机序号型号规格名称数量备注1KA67TDT80N4/BMG/HF/TF减速电机1SEW212B-2-236-GB/T1243滚子链P=19.052标准件3NCN40+U1+E2接近开关2P+F4MH4-2681开关安装托架25SWC-I100A-2837联轴器1标准件6UCFL208（d=40）带座顶丝外球面球轴承8开封轴承86006-RZ（GB/T276）带密封盖的深沟球轴承1296205-RZ（GB/T276）带密封盖的深沟球轴承14链式输送机序号型号规格名称数量备注1KA67TDT80N4/BMG/HF/TF减速电机1SEW212B-2-236-GB/T1

41、243滚子链P=19.052标准件3NJ20+U1+E2接近开关2P+F4MH4-2681开关安装托架25SWC-I100A-2837联轴器1标准件6UCFL208（d=40）带座顶丝外球面球轴承8开封轴承76006-RZ（GB/T276）带密封盖的深沟球轴承12链式输送机序号型号规格名称数量备注1KA67TDT80N4/BMG/HF/TF减速电机1SEW212B-2-236-GB/T1243滚子链P=19.052标准件3NCN40+U1+E2接近开关2P+F4MH4-2681开关安装托架25SWC-I100A-2837联轴器1标准件6UCFL208（d=40）带座顶丝外球面球轴承8开封轴承7

42、6006-RZ（GB/T276）带密封盖的深沟球轴承1286205-RZ（GB/T276）带密封盖的深沟球轴承14链式输送机序号型号规格名称数量备注1KA67TDT80N4/BMG/HF/TF减速电机1SEW212B-2-236-GB/T1243滚子链P=19.052标准件3NCN40+U1+E2接近开关2P+F4MH4-2681开关安装托架25SWC-I100A-2837联轴器1标准件6UCFL208（d=40）带座顶丝外球面球轴承8开封轴承76006-RZ（GB/T276）带密封盖的深沟球轴承1286205-RZ（GB/T276）带密封盖的深沟球轴承14入口升降机用输送机序号型号规格名称数

43、量备注1K67DT80N4/BMG/HF/TF减速电机1SEW212B-2-390-GB/T1243滚子链P=19.052标准件3NCN20-F35-A2-V1-250接近开关2P+F4MH4-2681开关安装托架25SWC-I100A-778联轴器2标准件6UCFL208（d=40）带座顶丝外球面球轴承12开封轴承76006-RZ（GB/T276）带密封盖的深沟球轴承8出口升降机用输送机序号型号规格名称数量备注1K67DT80N4/BMG/HF/TF减速电机1SEW212B-2-378-GB/T1243滚子链P=19.052标准件3NCN20-F35-A2-V1-250接近开关2P+F4MH4-2681开关安装托架25SWC-I100A-778联轴器2标准件6UCFL208（d=40）带座顶丝外球面球轴承12开封轴承76006-RZ（GB/T276）带密封盖的深沟球轴承85.3.2偏心升降台序号型号规格名称数量备注1R87DV100M4/BMG/HF/TF减速电机1SEW2GB/T276带密封圈深沟球轴承150x225x354标准件