电缆线路检修作业指导书

1、电缆线路检修作业指导书1. 目的：掌握电缆线路及电缆箱盒检修作业标准、 工作要求， 达到电缆线路对现场信号检修人员岗位的工作要求。确保在 一定的时间周期内，电缆及电缆箱盒各项性能符合符合行车 安全的要求。2. 适用范围：车站与区间信号工岗位。3. 作业内容：3.1 电缆径路及电缆盒外观检查（重点检查电缆径路电 缆标、地下接头标、警示标牌，过桥、过涵电缆防护、施工 及其他外界干扰） 。3.2 检查电缆盒安装状态及电缆径路，外部螺丝不良及 时注油。3.3 检查箱盒有无破损，基础有无破损、裂纹。3.4 检查电缆埋设标是否齐全完好。3.5 外部安装螺栓检查紧固。3.6 基础面、箱盒外部清扫。3.7 室

2、内电缆沟槽封堵检查。3.8 电缆箱盒、基础整修。3.9 检查、核对各种标牌、图表齐全正确。3.10 内部端子检查紧固。3.11 电缆头部检查。3.12闭塞线环阻测试。3.13各种箱盒开盖检查，整修箱盒内部配线；防尘、防 潮良好。3.14电气特性测试。3.15电缆盒油饰、书写代号。3.16电缆绝缘不良查找及处理。3.17补齐电缆埋设标。4.作业材料、工具:序号名称规格型号单.位数量备注/ J V1对讲机/VU 口 1 < 7I部1UU （丄2军用铁锹.口 p 把113活护手250mm 300mmr Li把各14-* 口J|卒钢丝钳厶 Wl 1 11 hl wvv 1 1 II 1 1200

3、mm4 Lj 把15尖、嘴钳厶 Wl 1 II 1 14 Li 把115,6尖嘴钳金斗车廿,把 把17斜口 口套筒A R Amm把 把各1f8套筒中螺丝刀(一一呼、O、 Ui III11把 把各1 各19螺刀(中螺丝刀(十r Jl I ¥I UUII III I7Am d Wmm把 把各 1 各110螺刀(1毛刷r 5 I >I UUI I II I I把 把各 111 U4 4毛刷把 把4II-2-白市布常用小材料,螺母 4、5、6m*把155.检修作业程序:阶段步骤项目内容、要求及标准天窗1监测数据分析工作前，调阅微机监测，分析设备运用 状态。占八、八 前作业2登记在运统-

4、46上按照规定的登记格式进行登记。3设置防护按某电务上道作业安全防护管理办法 规定，指派驻站联络员和现场防护员进 行防护。4现场联系与电务驻站联络员联系，互试电话，确 认作业地点、设备编号及工作内容。天 窗 占 八、 中 作 业1室外电缆线路检查(1) 电缆径路及电缆盒外观检查(重点检 查电缆径路电缆标、地下接头标、警示 标牌，过桥、过涵电缆防护、施工及其 他外界干扰)。(2) 检查电缆盒安装状态及电缆径路，外 部螺丝不良及时注油。(3) 检查电缆埋设标是否齐全完好。(4) 外部安装螺栓检查紧固。(5) 基础面、电缆箱盒、基础整修及清扫。(6) 检查、核对各种标牌、图表齐全正确。(7) 各种箱

5、盒开盖检查，整修箱盒内部配 线防尘、防潮良好。(8) 电缆盒油饰、书写代号。(9) 检查箱盒有无破损，基础有无破损、 裂纹。(10) 电缆绝缘不良查找及处理。(11) 内部端子检查紧固。(12) 电缆头部检查。(13) 补齐电缆埋设标。2室内电缆间检查(1) 室内电缆沟槽封堵检查。(2) 检查、核对各种标牌、图表齐全正确。(3) 闭塞线环阻测试。(4) 电气特性测试。(5) 电缆绝缘不良查找及处理。3复查销记(1) 复查各部良好，作业工具、材料未遗漏。(2) 在运统-46按标准格式进行销记。天 窗 占 八、 后 作 业1问题处理(1)发现一时不能克服的设备缺点记录 在设备缺点待修记录本上，并向工 长汇报。 对结合部问题，及时向有关部门填发工作联系单。6.作业安全注意事项:6.1到达作业现场后，必须与室内联系，向电务值台人员说明作业地点、设备编号及作业人姓名。6.2作业现场必须按规定设防护人员。6.3 严格执行七严禁制度。6.4 室内电务值台人员及时通知室外防护人员列车运行 情况，现场必须按规定提前下道，执行双线避车制6.5