柜式风机盘管机组

1、ics 91.140.30j73jb中华人民共和国机械行业标准jb/t 9066-1999柜式风机盘管机组cabinet type fan coil unit2000-01-01 实施1999-07-12 发布国家机械工业局 发布jb/t 90661999冃 次前言1范围12引用标准13分类14 要求35 试验方法66检验规则97标志、包装与贮存10附录a （标准的附录）柜式风机盘管机组的热工性能试验 12附录b （提示的附录）试验装置简图 211jb/t 90661999ke x 刖 a本标准是对zb j72 027.189柜式风机盘借机组 型式与基本参数、zb j72 027.289柜式风

2、机盘竹机组 技术条件和zb j72 027.389柜式风机盘管机组 试验方法进行的修订。本标准与zb j72 027.1-027389相比，主要技术内容改变如f：原zb j72 027.189中的第3章和zb j72 027.289中的第3章，现合并为第4章。本标准的附录a是标准的附录。本标准的附求b是提示的附求。本标准口实施zu起代替zb j72 027.1-027.389a本标准由全国冷冻设备标准化技术委员会提出并ulllo本标准负贞起草单位：上海通惠-开利空调设备有限公司。本标准主要起草人：杨伟荣、吴晓伟。#jb/t 90661999中华人民共和国机械行业标准#jb/t 90661999

3、#jb/t 90661999柜式风机盘管机组cabinet type fan coil unit代替 zb j72 027.1-027.389#jb/t 90661999#jb/t 906619991范闱本标准规泄了柜式风机盘管机组（以i、简称机组）的产品分类、耍求、试验方法、检验规则和标 志、包装与贮存。本标准适用r以水（汽）作为冷、热源，由风机导流混合空7而得到冷却或加热，以调节室内空 气为目的的机组。本标准不适用直接蒸发式盘管和电加热等机组。2引用标准卜列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为佇效。所令标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨

4、使用卜列标准最新版本的可能性。gb/t 6991988优质碳素结构钢技术条件gbat 7001988碳素结构钢gbzt 7081988冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、贞最及允许偏差gbzt 7551987旋转电机基本技术要求gbat 20591989纯铜带gbat 31931982铝及铝合金热轧板gb/t 81631993流体用无缝钢管gb/t 90681988采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定t程法gb/t 133061991标牌jb/t 42921991盘管技术条件jb/t 72461994冷暖通风设备外观质最jb/t 90621999采暖通风与空气调节设备 涂装技术条件jb/t 906

5、41999盘管耐压试验与密封性检査jb/t 90651999冷暖通风设备包装 通用技术条件ybzt 51311993单张热镀锌薄钢板3分类2000-01-01 实施3.1机组的型式按表1的观定。国家机械丁业局1999-07-12批准表1些式代号结构盘式立式卧式w安装空式明装暗装a送风型式直吹型风符型f盘管组成型式蒸汽与冷水组介盘竹q冷（热）水盘偿冷热水组合盘管z进水（汽）方向圧进水右进水y后进水h加湿型式电加湿d蒸汽加湿高乐喷雾加湿g湿膜加湿s超声波加湿c注：进水（汽）方向的规定，而对正而出风口为基准.3.2机组的型号由人写汉语拼音字母和阿拉们数字组成。苴具体表示方法为:g - 口口口口 -

6、口匚 加湿空式代号：见表1 进水（汽）方向代号：见表1 盘管组成醴式代号：见表1 送风住式代号：见表 安装住式代号：见表 结构住式代号：见表名义风帚的1/1000：数字，取小 数点后一位有效数，mvh柜式风机盘管基木代号型号不例：g-3.5-d即名义风駅为3500 m7h.立式、明装、直吹型、冷（热）水盘管、左进水、电加湿柜式 风机盘管机组。g-18 waf-zy即名义风量为18000 m3/h.卧式.暗装、风管式、冷热水组合盘管、右进水、蒸汽 加湿柜式风机盘管机组。4耍求4.1 一般要求4.1.1机组应符合本标准的耍求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4. 1.2机组结构丿卫合理，便

7、j：用户安装、维修，过滤器应便安装拆卸。4.2基本参数4. 2.1机组的名义风最、供冷帚八机外静斥丿卫符合表2的规定。名义风星m'/h200025003000350040004500名义供冷呈w111601394016730195202231025100名义供热呈w122701534018410214702454027610最小机外静压风管型375062pa宜吹型0名义风呈mvh500055006000650070008000名义供冷晁v278903068033470362503904044620名义供热鼠306803374036810398804295049080厳小机外静压风浮型6

8、27587pa吃吹型0名义风虽m?h90001000011000120001300014000名义供冷虽w502005778061350669307251078090名义供热呈w552206135067490736207976085890最小机外静压风管型87100pa宜吹型0名义风虽m'/h150001600018000200002200025000名义供冷量w8366089240100400111550122710139440名义供热鼠v9203098160i1o43o122710134980153380最小机外静压112137162pa直吹型0名义风虽mvh28000300003

9、5000400004500050000名义供冷虽w156170167330195210223100250990278880名义供热虽w171790184060214730245410276090306760最小机外静压风管型187212250300350400pa宜吹型0注：垠小机外静jk系指机组装上过滤器.加热盘管及所仃附件.4. 2.2机组的名义风最、静压及名义输入功率参数按表3况确定。 表3项a参数进口空气干球温度1427'c供水状况不供水风机转速风机名义转速进、出li空气静压基绘小机外静压或设计静丿e±2pa4. 2.3机组的名义供冷最、供热彊参数按4 i.况确泄。表

10、4°c项目供冷工况供热工况蒸汽供热工况干球温度27±1.021±121±1湿球淑度19.5±0.5进水（汽）温度7±0.260±1107±1出水温升5±0.2进汽压力kpa35±2风mm'/h名义风屋进出口空气静压差pa最小机外静压或设计静压±24. 2.4机组用三相电斥38ov、频率50也 的交流电源。4.3使用性能要求4. 3. 1机组在电源电压偏羌为额定值的±10%时，应能正常启动和作。4. 3.2机组所用冷、热水应经软化处理。4. 33机组的水盘管在980 k

11、pa斥力、80°c的热水卜应能正常运行。4. 34机组的裁汽盘管在490 kpa斥力、200*c的叢汽卜应能正常运行。4. 35通过冷盘管的面风速应不人j-2.5 m/s,排风时不应带水滴。4.3.6机组应隔热良好，在运行屮箱体表面无凝需滴卜4. 3.7机组应有凝结水处理装置，运行中不丿卫冇凝结水滴匸4.4主要技术指标4. 4. 1机组的主要技术指标按表5规定。表5项目指标风虽、供冷虽、供热虽鼻名义值的95%水bi力w名义值的110%输入功率w名义值的115%4. 4.2机组的噪声声斥级限值按表6规定，并应提供声功率级的数据。名义风量m'/h噪声db(a)2000-3000w

12、5835007500w605000-6500w627000-8000w649000-11000w6612000-14000w6815000-18000<7020000-28000w7230000-35000w7540000-50000w784.4.3机组的单位車最供冷彊按衣7的规定。名义风虽服位重虽供冷虽mvhw/kg2000-300021203500-450021305000-650021507000-8000316090001100012000-14000$20015000-18000m21020000-28000m23o30000-35000m25o40000-50000$2604

13、. 5安全要求机组的安全要求按何关观定。4.6配套产品质杲要求4. 6. 1电动机绕组的温升应不人该电动机的绝缘等级所规定的温升。4. 6.2风机、电器及加湿器等零、部件按仃关标准的规定。4. 6. 3盘管按jbat 4292的观定。4.7主要零、部件的质晟要求4. 7.1主要零、部件按表8规定的材料制造。苴他经验证明确实不降低使用性能和寿命耍求并符介安 全耍求的材料允许代用。主要零、部件材料名称标准代号箱体、支承装置镀锌钢板、冷轧钢板gb/t 699. gb/t 700> gb/t 708. ybzt 5131进出口格栅、叶片镀锌、冷轧钢板、absgb/t 700. gb/t 708、

14、yb/t 5131盘管铜管空调用紫铜管盘借肋片铝箔、铜带gb/t 2059盘i亍联箱、管接头无缝例管gb/t 8163风壳、叶轮镀锌、冷轧钢板、铝板gb/t 700.gb/t 7o8.gb/t 3193、yb/t 5131过濾器锦纶凹凸网、电子、活性炭.无纺布、铝网4. 7. 2机组所用的黑色金属制品农而应做防锈处理。4. 7.3隔热层的粘贴应平整、牢固。4. 7.4机组的涂装件按jb/t 9062的仃关规定。4.8机ai及零、部件外观质量要求机组及零、部件外观质最按jb" 7246的规定。4.9质量保证期在用八遵守产品说明书所示«项规定的条件下，机组从制造厂发货z口起18

15、个刀内（易损件除外） 因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应免费更换或修理。5试验方法 5.1试验条件5. 1.1各项试验匸况按表9观泄。机组风吊屮j调时，凝结水试验应在放人风灵时进行，凝露试验应在 最小风屋时进行。表9°c项目风虽、静压输入功率试验供冷虽 试验热水供热显： 试验蒸汽供热虽 试验凝结水试验凝康试验进口空气状态干球温度1427272127湿球温度19.524供水（汽）状态进水温度7.0605出水汨升5.0出水温度<9蒸汽温度107蒸汽压力35风机转速风机名义转速风呈名义风虽空气进、出口静压差垠小机外卿乐或设计静压5. 1. 2试验读数的允许偏差按表10

16、的规定。9jb/t 90661999表10项目垠大和最小观察值之间的垠大允许差值观测平均值与规定试验工况的址大允许差值进、出口空气状态干球温度 r湿球温度 r0.5n.20.30.2供水（汽）状态供冷时进水温度r供热时进水温度r进汽压力 kpa 进汽温度 r00.51.70.50.10.51.70.5空气流虽%1水流显%1机组使用电压v21试验空b机组出口接头z间或机纽进、出口接头之间 的空气压差pa2.51.255.2试验用仪衣试验选用的仪衣应附帯仃效使用期的检定介格证，其最小分度值与准确度应符介农11的规也表11测定项目仪农报小分度值准确度温、湿度测定温度计及湿度计空气干球及湿球温度<

17、;0.1 r±o*c冷、热水一般温度<ir±0.3 r水或凝结水虽测泄水m计质m计<5g容枳计<5ml±0.5%计时器<0.1s流呈计±1%空气压力测定倾斜式微压计ipa补偿式微压计风虽测定喷嘴±0.2%水（汽）阻力测定水银柱u形管10%±5%蒸汽压力测定水银柱u形管13 kpa±0.6 kpa大气压测定各类大气压计66.6 kpa±0电恃性电压表0.5%电流表功率表频率农531风鼠、静压试验机组装有的空气过滤器、空气进、出ii格栅等均应装上；机组无上述附件时，则在测最系统里装 上。使用附录

18、a （标准的附录）的试验装置，按表9规定的风駅、静压试验i况进行测试。试骏时，对不同机组按卜述方法进行：a）苴吹型：调节静斥控制装宣，使静压测定室的斥力达到测试室人气压时，测定机组的风最及静 压；b）凤管型：调节静斥控制装置，使静斥测定室与测试室的静斥达到垠小机外静床或设计静斥值时, 测定机组的风最及静压；c）对筋个空气出i i的机组，在每个空气出i i上装一个符合附录a中图a2或图a3的短静床室， 空气通过静斥室进入一个共用风管段，然后进入空气流危装置。在毎个静床室进入共用风管段的平面 上分别装一个可调节的限流器，平衡每个静压室中的静压；d）通过喷嘴喉部的风速应为1535m/s：e）按附录a

19、所示方法计算风最。5. 3.2输入功率试验在进行5.3.1试验同时，测最机组总的输入功率。5. 3.3供冷、供热最试验按表9供冷杲、供热最试验匸况规定的条件和使用附录a试验装置进行试验。温度计或取样器的 位置离机组进风ii 150 mm处。湿球温度测最时，应保证流过湿球温度计的空气流速在410 nvs （授 佳保持在5 m/s）o当机组接何进ii风管时，空气入口处的温度应在机组空气入口区至少取三个等距离 的位置或采用同等效果的取样方法测鼠。风管内的温度应在横截面的备相等分格的中心处进行，所取 位置不少于三处或使用合适的取样器。测虽管道中水（汽）温时，w将温度测屋仪农安置在与水（汽）流*行并逆着

20、水（汽）流方向， 貢接插入水（汽）中。水（汽）管应予保温，特别是水（汽）温测最装置两侧的管路，即水（汽）温测鼠装置与被测机 组间的连接水（汽）管及该装置另一侧200 mm长度内的水（汽）管应加以保温。进行机组供冷、热鼠测定时，工况应稳定。在丁况稳定后，30 min内按相等时间间隔至少读数四 次，每次至少应记录一次人气压。将pi次读数取平均值后，按附录a计算出被测机组空气侧和水（汽）侧的供冷、热民机组的空 气侧和水（汽）侧供冷起和供热杲的热平衡应在5%以内，取二者算术平均值作为机组供冷、热帚。5. 3.4水（汽）阻力试验a）将10°c左右的水通入机组，按附录a的观定测帚水管路的进水和出

21、水的静压差：b）按附录a的测最装置测杲蒸汽压力降。5. 3.5凝露试验按表9规定的凝露试验丁况条件进行试验，丁况稳定后，再连续运转4 h。5. 3.6凝结水处理试验按表9规定的凝结水处理试验工况条件进行试验，丁况稳定后，再连续运转4 h5. 3.7电动机温升试验在供冷、热况卜运行的电动机温升试验按5.3.3规定方法进行，用电阻法测定电动机绕组的温升。 若机组风最可调时，则试验分别在垠人风最和绘小风最卜进行。5. 3.8绝缘电阻试验在按5.33和5.3.5进行供热吊:试验和凝露试验后，再用500 v、100mq的绝缘电阻仪在带电部件 和不带电部件间测最绝缘电阻。5. 3.9绝缘介电强度试验在按5

22、.3.8进行试验后，在带电部件与不带电金属部件间加以1500 v、50 hz的交流电斥，持续1 mine对地电压小j' 30 v以卜的回路加500 v的试验电压。5. 3. 10启动与运转试验在按5.3.3进行供冷最试验后，停止3 min,然后在规定频率卜，电斥为额定电斥的90%-r新启动。 若机组风最可调时，则在最小风最时启动。机组应做持续时间不少f 10 min运转，检査零、部件之间应无松动。若风最可调时,则在最大风 最时运转。5. 3.11噪声试验机组的噪声试验方法应按gb/t 9068的规定。5.3.12耐斥试验与密封性检査机组耐斥试验与帝封性检杳按jb/t 9064的规定。注

23、i出厂检验时，应在常温、相对湿度不超过80%的条件下按5.3.8、5.3.9、5.3.10和5.3.12进行试验.2大批戢生产时，以5.3.9中电压的120%为试验电压.持续is,进行出厂检验。5.4试脸结果整理5. 4. 1舒测肩参数按试验周期内测得数据的算术平均值计算。5. 4.2实测风最以标准状态卜的体积流炭表示。5.4.3机组实测供冷、热最按附录a中的公式计算。6检验规则6.1检脸分类和检验项fi6.1.1机组检验分熨式检验、抽查检验和出厂检验。6.1.2机组各类检验项冃按表12的规定。表12项n检验类别空式抽介出厂风忌、静压试验j供冷、供热航试验v （供冷）输入电功率试验水阻力试验薇

24、濾试验凝结水处理试验电动机温升试验绝缘电阻试验jj （常溫）绝缘介电强试验启动、运转试验噪声试验耐压与密封性检査v6.2岀厂检验每台机组必须经制造厂检验部门检验合格，并附有质最检验合格证，方可出厂。6. 3型式检验6. 3.1每种型号的试制产品应进行型式检验。6. 32肖机组的结构或材质有岷人改变时丿卫进行型式检验。6.4抽代检验6. 4. 1抽査检验的台数按表13的规定。表13台年产星w500>500抽检数126. 4.2正帘成批生产中，毎种型号的机组在出厂检验合格后进行抽査检验。检验结果不合格，则抽双 倍数最重新检验：如仍有一台不合格，则该批产品逐台检验。7标志、包装与贮存7. 1标

25、志7. 1. 1毎台机组应在明显的部位固定标牌，标牌的型式、尺寸和技术耍求血符合gb/t 13306的规定。 标牌上应具有卜列内容：a）制造厂厂名;b）产品型号和名称：c）额定电压；d）额定频率；e）名义风最、名义供冷最、静压；0制造年月：g）产品出厂编号。7. 1.2机组上应有标明工作情况（如控制开关、旋转方向等）的标记,在适当位置应有电气线路图。71.3机组应标有商标。7.2包装7. 2. 1机组的包装丿垃按jb/t 9065的规定。7. 2. 2包装箱中应随带卜列技术文件。7. 2. 2. 1产品合格证。7. 2. 2. 2产品说明书,内容为：a）产品型号和名称、工作原理、主要技术性能、

26、特点及用途范围;b）产品的结构示意图、水阻力曲线图、电器原理及线路图；c）安装说明和婆求；d）使用说明、维护和保养注意勺项。7. 2. 2. 3装箱单。7.3贮存7. 3.1机组应贮存在通风、卡燥的库房或栅罩内，并防止产品受磕碰及腐蚀气体的侵蚀。7. 3.2贮存期限为一年。超过一年时应及时检査。15jb/t 90661999附录a（标准的附录）柜式风机盘管机组的热丁性能试验a1空化测试装宣通过柜式风机盘管机组（以卜简称机组）的风吊、静压和空气参数采用图a1所示装置进行测录。 整个试验装置应予隔热。挣代结构华托音注q农示温度测虽仪衣。1）当喷嘴下游无扩散档板时.图a1#jb/t 90661999

27、al. 1空气侧系统包括：静斥室混合室，排气室，空气混合装置，空气十.湿球温度収样装置，流 最测最喷嘴，静压控制装置以及辅助风机等。静压室的截面尺寸应与被测机组出h尺寸和同，其长度 按出ii尺寸决定；混合室、排气室的截面尺寸町根据喷嘴安装尺寸的要求决定。对f苴吹型、风管型机组的静床测定室分别如图a2、图a3所示。削rvt測*烦建17jb/t 90661999#jb/t 90661999图a3a1.2空气侧系统应:#jb/t 90661999a）便f调节试验所需婆的风量，并能满足机组出i所要求的静压值;b）保证静压室各测压接i之间的压力梯度小f 1.2 pa；c）便温度测量平面的横断面上所测温度

28、z差小j：0gd）保证空气速度分布的均匀性；e）从机组出口到风量测量装置之间，应密封。其湄风量应小于被测机组风量的1%; 0静斥室至排气室z间，应有良好的隔热，其漏热最应小被测机组供冷最的2%。a2水侧试验装置通过机组的水帚、水参数采用图a4所示装置进行测杲。整个水路装置应隔热。注:液体定星计与流虽计均可使用或两者同时使用。图a4a2. 1水侧系统包括：水温测量装置、流量计、液体定量计（应能贮存至少2 min的水最）、调节阀、 水箱、水泵和秤等。水（汽）温测最装置示意图如图a5、图a6所示。水路系统应确保试验时水温及流最的稳定性，h.便调节。#jb/t 9066-1999图a619jb/t 9

29、066-1999图a5fl图a6#jb/t 90661999#jb/t 90661999a3蒸汽侧试验装直通过机组的凝结水氐蒸汽参数采用图a7所示装置进行测量。接至液体定计隸備水冷却氏#jb/t 90661999#jb/t 90661999图a7蒸汽侧系统包括：温度测最装置、水银压力计、卩流阀、过热加热器、汽水分离器、疏水器、过 冷器、控制阀及放气阀等。蒸汽侧系统应:a）保证进入机组的蒸汽八仃一泄过热度，其过热度为5c左右:b）保证蒸汽温度及流最的稳定性.n便r调节。a4水（汽阴力测杲装置a4. 1水阻力测最装直如图a8所示。根据机组盘管连接管的直径，将测斥环安装在它的进出水管上,d15202

30、532402532405050a4. 2蒸汽的爪降测杲图如图a5所示。在连接压力计的管路屮应充满凝结水液柱。a5计算方法a5. 1风录的计算a5. 1. 1通过单个喷嘴的风最按式（a1 ）计算：0沪"2切必（a1）(a2)1o1325xv；(1+xn)xpn式屮：&风最，n?/s；他一一喷嘴浙积，m2;几喷嘴喉部的动斥或喷嘴前后的静斥差，pa：vb喷嘴处空气的比容，mvkg （湿空气）；几喷嘴处的气压，pa：x,喷嘴处空气的含湿最，kg/kg （十空气）；v；在喷嘴前十、湿球温度卜，并在标准人气乐时空气比容，m7kg （+空气）；cd喷嘴的流最系数。流最测最喷嘴如图a10所示

31、，若喷嘴直径大f 127 mm时,则cd为0.99；若喷嘴直径小f 127 mm 时，则用式（a3）计算&,再从表a1中査得c"&=主乞（a3）y式中：re雷诺数：vs喷嘴喉部流速，m/s；dn喷嘴直径，m；r空气运动粘性系数。recdrecd40000.919700000.98180000.940800000.983120000.9501000000.985160000.9561500000.989200000.9612000000.991300000.9692500000.993400000.9733000000.994500000.9773500000.9946

32、00000.979a5.1.2当使用一个以上的喷嘴时，总的风駅应为齐e个喷嘴风駅的总和.a5.1.3标准状态时的风昴按式（a4）计算：由试验测得的风駅应换算成标准状态（相半丁人气压力为101.3 kpa,温度为20c,密度为1.2 kg/m3 时的干空气）时风最：0严0丿2叫（a4）式中：一标准状态下的风量，m3/soa5.2标准状态时的挣压按式（a5）计算：(a5)/人=1.2 vnp式屮：仇一标准状态卜的静斥，pa； p机组测最的静压，pa«a5.3供冷最的计算a5. 3. 1水侧的供冷最按式（a6）计算:%=wcpdi）-e （a6）式中：q.水侧供冷最，w：w供水最，kg/s

33、；环水的定斥比热，j/（kg c）；如、心2进入和离开被测机组的冷水或热水温度，°c;e输入被测机组的总功率，w。a5.3.2空气侧的供冷最和显热供冷最按式（a7）计算：(a7)23jb/t 90661999#jb/t 90661999/n（j+n）+（7 k （a8 ）式中：你空气侧的漏热最，w；qa空气侧的供冷最，w；乞一空气侧的显热供冷最，w：ax进入和离开机组的含湿最差值，kg/kg （十空气）：九，九2进入和离开被测机组的空气焙值，j/kg：心,©进入和离开被测机组的空气干球温度，-c：cpa空气的比热，j/（kg°c）；离开被测机组的空气湿球温度，°c。a5.4供热虽的计算a5. 4. 1水侧的供热杲按式（a9）计算：q妒wcpw（d，2）+e （ a9）式中：恥一水侧的供热最，woa5. 4. 2空气侧的供热量按式（a10）或式（all）计算:9ah=0micpa（心一