大型油气和空分冷箱技改可研报告_第1页
大型油气和空分冷箱技改可研报告_第2页
大型油气和空分冷箱技改可研报告_第3页
大型油气和空分冷箱技改可研报告_第4页
大型油气和空分冷箱技改可研报告_第5页
已阅读5页,还剩46页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、四川空分设备(集团)有限责任公司大型油气集输设备低温机械和空分冷箱生产线技术改造项目可行性研究报告目录第一章 总论. 错误!未定义书签1.1 概论 错误!未定义书签1.2 项目法人及法人代表概况 错误!未定义书签1.3 项目提出的理由和建设意义 错误!未定义书签1.4 可行性研究报告研究范围 错误!未定义书签1.5 可行性研究报告编制依据 错误!未定义书签1.6 项目基本情况 . 错误!未定义书签第二章 市场分析与预测 错误!未定义书签2.1 国际卷烟市场发展趋势 . 错误!未定义书签2.2 国内卷烟市场分析 . 错误!未定义书签2.3 消费群体定位及价格预测 错误!未定义书签2.4 市场竞争

2、力分析 . 错误!未定义书签第三章 建设规模与产品方案 错误!未定义书签3.1 建设规模与主要建设内容 错误!未定义书签3.2 产品方案及执行的主要标准 错误!未定义书签3.3 产品包装 . 错误!未定义书签第四章 厂址选择及建设条件 错误!未定义书签4.1 选择原则. 错误!未定义书签4.2 厂址选择 . 错误!未定义书签4.3 主要建设条件 . 错误!未定义书签第五章 生产工艺系统 错误!未定义书签5.1 技术方案 . 错误!未定义书签5.2 主要生产设备方案 . 错误!未定义书签5.3 生产纲领及工作制度 . 错误!未定义书签5.4 计算机控制、管理集成系统 错误!未定义书签5.5 主要

3、建筑工程方案 . 错误!未定义书签第六章 主要原辅材料、燃料供应 错误!未定义书签6.1 主要原辅材料供应 . 错误!未定义书签6.2燃料供应 . 错误!未定义书签第七章 总图运输与公用辅助工程 错误!未定义书签7.1总图运输 . 错误!未定义书签7.2 公用和辅助工程 . 错误!未定义书签第八章 节能. 错误!未定义书签8.1节能措施 . 错误!未定义书签8.2 节水 错误!未定义书签第九章 环境保护 . 错误!未定义书签9.1 区域内生态环境现状 . 错误!未定义书签9.2 设计采用的环境保护标准 错误!未定义书签9.3 项目建设与运营对环境的影响及对策 错误!未定义书签9.4 环境保护投

4、资估算 . 错误!未定义书签9.5 环境影响评价 . 错误!未定义书签第十章 消防、劳动安全及工业卫生 错误!未定义书签10.1 设计遵循的规程和标准 错误!未定义书签10.2 消防. 错误!未定义书签10.3 劳动安全及工业卫生 . 错误!未定义书签10.4 安全与劳动保护措施评述 错误!未定义书签第十一章项目管理、组织机构及人力资源配置 错误!未定义书签11.1 项目管理 . 错误!未定义书签11.2 组织机构 . 错误!未定义书签11.3 人力资源配置 . 错误!未定义书签第十二章实施计划和工程招投标 错误!未定义书签12.1 建设工期 . 错误!未定义书签12.2 进度安排 . 错误!

5、未定义书签12.3 工程招投标 . 错误!未定义书签第十三章投资估算与资金筹措 错误!未定义书签13.1 工程概况 . 错误!未定义书签13.2 编制依据 . 错误!未定义书签13.3 投资估算 . 错误!未定义书签13.4 流动资金估算 . 错误!未定义书签13.5 资金筹措 . 错误!未定义书签第十四章经济效益分析 . 错误!未定义书签。14.1评价依据及说明 . . 错误!未定义书签。14.2成本费用估算 . 错误!未定义书签。14.3财务评价 . 错误!未定义书签。14.4财务评价结论 . 错误!未定义书签。第十五章结论与建议 错误!未定义书签。15.1 结论. 错误!未定义书签15.

6、2 建议. 错误!未定义书签51总论1.1 项目建设的必要性四川空分设备(集团)有限责任公司,主要从事空分设备、天然 气(油田气)液化分离设备、低温液体储运设备、大型油气集输系统 低温机械、空分设备用低温机械、超级绝热低温气瓶、输液管道、中 小型活塞压缩机、铝制板翅式换热器、低温阀门、特种阀门和溶解乙 炔设备等产品的设计、制造和安装的专业企业。在大型油气集输系统,天然气、石油特别是对其伴生气和天然气 富气的集输,为防止重烃在输送管线中冷凝析出,造成管线堵塞或输 气能力的下降, 需处理伴生气,以降低其烃露点满足管线输送的要求, 同时提取重烃得到丙烷和丁烷轻油产品,提高附加值实现综合利用。 在大型

7、油气集输处理设备中伴生气、天然气处理装置的关键部机 低温机械就是天然气(石油气)透平膨胀机,它是油气集输处理设备 的心脏,在整个装置中起到降温降压,为整个装置提供冷量,使天然 气(石油气)降温并分离重烃。因此透平膨胀机的效率和可靠性及变 工况性能就显得非常重要,而大型天然气(石油气)透平膨胀机的一 个关键件就是高效率的透平叶轮,在透平膨胀机叶轮中的介质为气液 两相区,为了满足气液两相区介质在叶轮中的流动,高效率透平叶轮 的叶片就必须设计成空间三维扭曲型面,叶轮的加工质量和精度对膨 胀机性能影响很大,因此需用加工精度高质量稳定的五轴联动数控机 床进行加工。而国内制造厂目前还不能提供能满足所需加工

8、范围和精 度要求的机床。自二十世纪八十年代以来,我公司已为国内各大型油气田提供天 然气透平膨胀机 300 余台,同时已出口东南亚和欧洲市场 40 余台。 目前,随着大型油气集输系统对透平膨胀机的规格大型化的要求,如 公司与冀东南堡油田签了 2 套 4500000t/a 油气集输处理装置用低温 机械透平膨胀机供应合同,该透平膨胀机叶轮直径达到300mm, 这对加工机床的精度和规格提出了新的要求。同时,为了适应国民经 济发展的需要,满足公司产品配套需要,实现重大装备国产化。根据 公司生产发展规划, 满足市场需求, 为了提高大型油气集输处理设备、 空分设备和天然气(石油气)液化分离设备等成套设备用低

9、温机械 大型透平膨胀机和低温泵,以及空分冷箱的生产能力和工艺技术水 平,以提高产品质量, 为此需要购买加工关键设备之一五轴联动铣床。在另一方面,目前中国气体分离设备行业呈现出三种发展趋势: 气体分离设备开始向大型化方向发展;市场领域不断拓展,除了钢铁 行业,制造商开始为石化行业提供设备;技术不断进步,使 5 万等级 以下的气体分离设备不再完全依靠进口。设备大型化不仅可以节省投资,减小占地面积,还可以大大降低 设备运行成本。 以一套 5 等级空分设备为例, 无论是购买设备的费用, 还是运行、维修费用等,都将大大低于两套 2.5 万等级空分设备。况 且,两套 2.5 万等级空分设备联运,设备的故障

10、率也是一套设备的 2 倍。到 2003 年为止,气体分离设备的主要应用领域仍然是钢铁行业, 有 70%的设备运行在全国大大小小的钢铁企业。 2004 年,经历宏观调 控之后,这种以钢铁为主的市场格局开始发生变化,气体分离设备行 业开始拓展石化领域。冶金,石化行业的发展对气体分离设备行业的 发展是至关重要的,甚至可以说是决定性的。在冶金方面,国家在限制的同时对技术含量较高、规模比较大的 企业仍然进行扶持,特别是扶持开发高附加值、高技术含量的钢铁品 种。而且也应看到,很多钢铁企业的空分设备正处在设备更新的周期 上;中国加入 WTO 后,钢铁行业已经溶入到世界经济体系,从目前 来看,世界钢铁仍处在供

11、不应求的状态。冶金行业仍将是空分设备市场发展的最主要的推动者。在石化方面,乙烯、甲醇、煤液化的开发带给空分设备难得的发 展机遇,势必带动石化型空分设备的快速发展。气体分离设备大型化不是简单地把设备放大,它对整套设备的流 程设计、工艺设计、各单体设备的技术水平、 DCS 控制水平等都有相 当高的要求。设备大型化的确能带动整个行业技术进步,这也十分符 合行业技术发展的要求。20 世纪 90年代中期,空气设备行业进行了一次重大的技术改革, 几项具有世界先进水平的新技术得以在行业内广泛应用,使国产空分 设备的技术水平大大提高,国产大型空分设备已接近国际先进水平, 在一些关键技术上已经达到世界先进水平。

12、进入 21 世纪以来,空气设备行业又进行了一系列的开发研制工 作。新型空气设备达到国际 20 世纪末期水平,部分关键技术已处于 国际先进水平。取得了举世瞩目的成就。的,但是,国内空气设备企业与国外企业之间的差距也是非常明显 在设备的可靠性、稳定性方面还有待提高。在十一五期间,气体分离行业将重点发展以下方面技术:1)特大型空分流程组织研究。等。2)特大型空分设备关键部机研究,包括膨胀机、板翅式换热器3)大型乙烯冷箱国产化。4)大型空气设备 DCS 控制研究。5)大型天然气(石油气)分离液化装置流程组织、关键部机研四川空气设备(集团)有限责任公司(简称四川空分公司)主要 从事空分设备, 低温液体购

13、运设备、 天然气(油田气) 液化分离设备、 各种透平膨胀机、低温液体泵、铝制板翅式换热器、低温阀门和特种 阀门等上千个品种规格的设计、制造和安装,系全国大型一档企业, 机械工业的重点骨干企业,中国深冷设备主要设计制造基地之一。四川空分公司大型成套空分设备的核心部机有:空气设备冷箱、 大型板翅式换热器、低温透平膨胀机等,主要由冷箱车间、低温机械 公司、板翅式换热公司、封头公司、钢制容器及钢结构车间制造。目前用于生产制造空分设备冷箱、低温机械设备的厂房是 60 年 代建成的,主要的加工设备是从杭州制氧机厂内迁搬过来的,现有厂 房场地狭小,生产设备老化,设备精度降低,行车吨位小等,这些已 不能满足制

14、造大型空分设备配套冷箱(上塔、主冷凝蒸发器、下塔、 粗氩塔等)及透平膨胀机、低温泵等的生产要求。而用于市场竞争优胜劣汰、适者生存,只有进一步开发新技术和 新产品,扩大生产能力,提高加工和检测手段,才能更好地提高产品 质量,开拓市场领域,提高产品的市场竞争力。鉴于上述两个方面的 情况,公司提出 大型油气集输设备机械和空 分设备冷箱生产线技术改造项目 是必要的、及时的。1.2 项目简介1.2.1 主要建设内容本项目由以下 2 项工程内容组成:(1)大型油气集输设备 低温机械 技术改造工程(2)大型空分冷箱 生产线技术改 造工程 2项工程包括投资分配、征地、新建厂房、新增设备及完善公用 工程等内容。

15、11.2.2 项目总投资和资金筹措本项目总投资 2800万元(含 62.5万美元),资金来源全为企业自筹。 1.2.3 建设规模及目标(1)新建低温机械车间厂房面积 7560 平方米,辅助生产车间面积 620平方米,购买五轴联动铣床、起重机设备、 TX125 卧式镗床等设备。(2)新建空分冷箱车间厂房面积 3240 平方米,探伤室面积 96平方 米,购买厚板铝合金纵环缝自动焊机、 大吨位滚轮架、 75 吨行车等设备; 扩能生产46万Nm3/h大型空分冷箱,透平膨胀机、活塞式低温泵等产 品。1.2.4 项目遵循的主要原则(1)根据四川空分公司发展战略,结合国家空分设备行业“十一 五”重点发展规划

16、,依据四川空分公司市场拓展能力和产品技术开发积 累的优势,针对各类大型空分设备进行高水平的扩能技术改造。(2)充分利用现有生产工艺和设备,采用国内外先进成熟技术,选 购先进工艺设备。(3)新建厂房的工艺设备布置应与原有厂房的工艺设备布置协调一 致,做到新、老厂房物流畅通、合理。(4)严格执行国家和当地政府有关环境保护、 消防、劳动安全卫生、 建筑等法律法规。2市场预测2.1 大型油气集输设备低温机械市场分析据有关资料介绍,随着国民经济的不断发展,工农业对各类油品、天 然气的需求在不断增长,因此各大油田在大力开发、开采油田气,努力 增加天然气资源。目前中石油油气田的日均供气量已超过1.5亿立方米

17、;为了保证西气东输下游用气,其日均供气量达到了 3350万立方米。在未 来的十年到二十年,天然气将是中国需求量增长最快的能源,中国将是 全世界天然气需求量增长最快的国家,因此国家正在加紧制定天然气中 长期发展规划,加快天然气勘探、开发和利用。预计到2020年,天然气、 油层气等的基础设施需要2200亿元人民币。在大型油气集输系统,天然气、石油特别是对伴生气和天然气富气 的集输,为防止重烃在输送管线中冷凝析出,造成管线堵塞或输气能力 的下降,需处理伴生气,以降低其烃露点满足管线输送的要求,同时提 取重烃得到丙烷和丁烷轻油产品,提高附加值实现综合利用。在大型油 气集输处理设备中伴生气、天然气处理装

18、置的关键部机一一低温机械就 是天然气(石油气)透平膨胀机,它是油气集输处理设备的心脏,在整 个装置中起到降温降压,为整个装置提供冷量,使天然气(石油气)降 温并分离重烃。因此,各大油气田对天然气(石油气)透平膨胀机等低温机械需求 量越来越大。在2000年以前,一般每年只有一、两套,而最近几年平均 在5套,在2007年达到了 8套,而且其能力和规模不断增加。我公司最 近签订了 2套450万方/日河北冀东油田油气集输设备用低温机械。 公司为了适应国民经济发展的需要,满足公司产品配套需要,实现重大 装备国产化,为了提高大型油气集输处理设备、空分设备和天然气(石 油气)液化分离设备关键部机一一大型透平

19、膨胀机和空分冷箱和低温泵的生产能力和工艺技术水平,以提高产品质量 。为此, 进行 大型油气集 输设备低温机械生产线技术改造。该项目完成后,将新增销售收入 7800 万元,实现利税 1000 万元。2.2 空分设备冷箱市场分析“十一五”期间,石化企业是国家重点发展的行业之一。 国家对化工、 石油领域的投资将会大增。 空分设备在这方面有非常大的市场发展空间。 四川空分公司 2002 年2005年上半年,石油、煤化工等行业订货比例已 超过 50%,达到了钢铁行业 2004年2003 年在四川空分公司订货数量水 平。当然,化工、石油领域所需的空分设备也都将是技术水平相当高的 大型空分设备。如一套年产

20、500 万吨的煤液化工程,将需要 10套左右 5 万等级到 7 万等级的空分设备联动生产。从技术上看,到 2010 年,国内 设备制造的 7 万等级空分设备,基本上能达到世界先进水平,满足国内 大部分石化项目的需求。所以,在近一两年,从空分设备的制造套数来 讲,可能不会有太大的变化,但是,从气体分离设备生产出来的产品产 量(氧容量)来讲,将会有较大的提高。由于目前工业装置已普遍趋于大型化和特大型化,而为之配套的空 分装置的规模也日趋扩大,较适宜的容量为 46 万等级及以上空分设 备。这类规格等级的空分设备是大型化肥、大型冶金、大型煤化等工程 装置中配套的不可缺少的重大技术装备。目前国内上述工业

21、装置所用的 6 万及其以上等级的大型空分设备全部为成套进口。 随着我国石油产量及进口石油的增长, 我国将建造一批 1000 万吨级的炼 油厂、 100 万吨级的大型乙烯厂、大型甲醇厂、大型化肥厂(包括煤改 油)。预计“十一五”期间,我国石油领域将需要 40 套中型空分设备, 10 套大型空分设备。而一个煤气化后合成油(简称间接液化)的 500万 t/y的合成油厂需要120万一130万m3/h的空分设备,而一个煤直接液化 的500万t/y合成油厂约需30万一40万m3/h的空分设备。一个煤气化后 合成100万t/y的甲醇厂,约需12万m3/h的空分设备,一个400mw的 煤气化和燃气轮联合发电的

22、项目约需 70000m3/h 的空分设备。大型空分 设备的需求量将是不可估量的。此外,我国工业气体供应市场也在发生重大变革,区域性的气体供应网 络也在逐步建立,我国区域辽阔,这一市场发展前景也看好。据市场预测, 近期 40000Nm3/h 及以上等级空分设备的需求量约 10 套。公司空分设备冷箱生产线技术改造完成以后,能为35套40000Nm3/h 及以上等级空分设备提供冷箱,新增销售收入 25200万元, 实现利税 3500 万元。综上所述,公司大型油气集输设备低温机械和空分设备冷箱生产线 技术改造完成后,将会新增销售收入 33000万元,实现利税 4500万元。 3资源条件3.1 承担项目

23、企业简介项目名称: 大型油气集输设备低温机械和空分冷箱生产线技术改造 项目企业法定代表人:单金铭项目负责人:单金铭 财务负责:叶立清 四川空分设备(集团)有限责任公司主要从事空分设备、低温液体 贮运设备、天然气(油田气)液化分离设备、各种透平膨胀机、低温液 体泵、超级绝热低温气瓶和输液管道、中小型活塞压缩机、铝制板翅式 换热器、低温阀门和特种阀门、溶解乙炔设备等上千个品种、规格的设 计、制造和安装,系全国大型一档企业,机械工业的重点骨干企业,中 国深冷设备主要设计制造基地之一。四川空分公司建立了较完善的产品质量体系,取得了国家质检总局 颁发的一、二、三类压力容器设计、制造许可证,国家计量局颁发

24、的一 级计量合格证,美国机械工程师协会颁发 ASME锅炉压力容器授权证书 和U、U2规范钢印,并于1996年11月取得了中国机械工业质量体系认 证中心颁发的IS09001质量体系认证,1998年建立了经省经贸委认定的 省级技术中心。近年企业获得国家、省、市授予的全国“五一”劳动奖 状、中国行业百强企业、技术开发百强企业、省企业管理优秀奖、省级 最佳文明单位等多项荣誉。经过多年的积累和发展,四川空分公司综合实力显著提高,至 2004 年底四川空分公司现有员工人数1178人,其中,中高级技术人员 80,技术人员400人,有一大批丰富实践经验的高级工人、高级技师。拥有 固定的资产原值17062万元,

25、固定资产净值7000万元,主要设备950台 套。2004年底累计实现合同177513万元,商品产值84626.9万元,销售 收入86501.7万元,利润17078.5万元,税金4064.2万元。四川空分公司三年来主要经营状况销售收入产值利润税金资产负债银行信用年度(万元)(万元)(万元)(万元)(万元)等级2004865029598317078406471.28AA200510546810884616550580068.5AA2007预计12500013000012500600063AA3.2厂址和自然条件321厂址四川空分公司位于四川省简阳市简城镇建设路。东北方向距市中心 约2km,东面是成

26、渝铁路、沱江,北面为成渝高速公路,南面和西面分 别为四川华西通用机器公司、四川工具厂和四川省棉花研究所。生活区 在企业的东北面,距四川空分公司约1km。老厂区现有铁路专用线与成渝铁路简阳路车站连接,与简仁公路、成渝高速公路相通,交通运输十 分方便。3.2.2自然条件根据当地气象部门提供的气象资料如下:历年极端最高温度:38.7 C历年极端最低温度:-5.4 C历年最热月平均温度:30.7 C历年最冷月平均温度:10.5 C历年夏季相对温度:79%历年冬季相对温度:77%历年最大风速:25m/m历年平均风速:1.8m/s历年最大降雨量: 1267.4m历年平均降雨量: 875.4mm 地震设防烈

27、度: 6 度3.3 建设单位的有利条件 四川空分公司在“八五”到“九五”期间不断进行技术改造,先后 完成了“八五”技改、 “八五”重大装备国产化专项技改、 “九五”节能 技改、“出口专项”技改、 “二期双加”技改等五大技改项目,累计完成 总投资 7511.42万元,企业综合实力和市场竞争力有较大提高。在制定和实施发展战略过程中,四川空分设备(集团)有限责任公 司锻炼培养了一大批企业管理和技术开发人才。四川空分设备(集团) 有限责任公司对扩能开发生产大型空分设备、大型油气集输设备低温机 械已具备较高的产品开发技术水平、技术改造能力和经济基础。4建设规模、产品水平及生产纲领4.1 大型空分冷箱车间

28、和低温机械车间现状 四川空分设备(集团)有限责任公司用于生产制造空分冷箱和大型 油气集输设备低温机械的厂房是 60 年代建成的,主要的加工设备是从杭 州制氧机厂内迁搬过来的,现有厂房场地狭小,生产设备老化,设备精 度降低,行车吨位小等已不能满足制造大型空分配套冷箱(上塔、主冷 凝蒸发器、下塔、粗氩塔)等大型油气集输设备低温机械透平膨胀机、 低温泵等生产要求,已严重制约了四川空分设备(集团)有限责任公司 生产经营规模的扩大发展。4.2建设规模(1)建设地点:低温机械车间和冷箱车间拟建在空分工业园区内。(2)建设内容:大型油气集输设备低温机械和空分冷箱生产线技术 改造项目分为冷箱车间和低温机械车间

29、建设工程。1)冷箱车间新建重型厂房面积 3240平方米,排架结构,行车最大 起重能力75吨。探伤室面积96平方米,建工具和零件辅助房。2)低温机械车间新建厂房两跨面积约 7560平方米,钢结构,行车 最大起重能力15吨。辅助生产车间620平方米,二层砖混结构,一层为 叶轮钎接、零件库,二层为生产管理、计调、工时额定、计量检测、资料室等。4.3生产纲领新建冷箱车间和低温机械车间工程生产纲领见下表:冷箱车间和低温机械车间工程生产纲领表产品品种代表产品年产量年产值(万元)空分设备340000Nm33套25000大型油气集输设备低温机械4套3000大型油气集输处理设备用低温机械180台5600其中:天

30、然气(石油气)透平膨胀机100万m3/日40台活塞式低温泵1000 升 /h60台离心式低温泵20m3/h80台合计336004.4产品和技术水平项目完成后,使国内大型空分设备尤其是 4万6万等级空分设备成 套能力,成套水平达到国际先进水平;大型油气集输设备低温机械及大型油气 集输处理设备用的透平膨胀机、低温泵在3年内总体技术和质量达到国外同类产品目前的水平,重视质量,把产品做成精品,使透平膨胀机和 低温泵成为国内的优质产品,继续保持领先国内同行业水平。在低压膨胀机方面,进一步提高膨胀机的效率,拉开与国内同行业 厂家差距。在中压膨胀机方面,作为四川空分设备(集团)有限责任公司发展的重 点,目前

31、国内这类产品基本依靠进口,预计在 2008年时,使其效率与进 口产品比较,差距在23%以内,在2010年时,使其效率与进口产品不 超过12%。4.5工作制度和年时基数按JBJ/T2-2000机械工厂年时基数设计标准规定,四川空分公司 采用每周5d工作制,全年工作日251d,除抽真空采用短期连续三班工 作外,其余按两班和一班工作制,其年时基数见下表。设备年时基数设备类型年时基数备注一班二班三班机械加工设备19703820锻压19703700焊割设备19503780抽真空设备5360工人年时基数工作环境数别每班工作时间(h)设计年时基数备注一班二班二班一班二班二班一类8818301830机械加工二

32、类888179017901790锻、焊、涂装、抽真空本项目产品生产协作项目和协作单位仍按现有的品种和单位进行协 作,不需调整。4.6建设场地选择低温机械车间和冷箱车间建在四川空分设备(集团)有限责任公司 工业园区内。5.工艺和设备5.1主要工艺说明5.1.1大型空分设备冷箱制造工艺说明(1) 工艺流程筒体筒体立点焊一-焊筒体环缝 探伤 装各筒体内件一t复合各段塔体一-探伤一-检验一-包装(2) 主要工艺说明A、环缝焊接:采用熔化极自动焊机焊接,工件放置在专用的滚轮架上,以保证焊缝质量B、探伤:焊缝采用X-射线探伤,在车间专用的探伤室进行。C、冷箱总装、试压米用水压试验。5.1.2低温机械车间工

33、艺说明 低温机械车间产品工艺流程图:原材料一-铸件、锻件、型材(刨料、棒料)、焊接结构一-划线一-焊 接试压、粗加工 车床、镗床、刨床、铣床 检验 热处理 > 精加工一-车铣、磨、刨、钻一-检验一-精加工一-动平衡一-超速 试验、固频实验、气密性试验一-组装一-检验一-试车一-检验一-> 油封一-包装一-入库。5.2 设备的选择与购置5.2.1 冷箱车间:购买 32t/10t、 75T/20T 双梁起重设备各一台,厚板 铝合金纵环缝自动焊接设备 1 套,气体保护焊机 22 台,专用滚轮架 10 套等;5.2.2 低温机械车间:购买五轴联动铣床、起重设备、 TX125 卧式镗 床、数

34、控线切割机、机加工设备等。本项目新增设备详见附表 1、 2 新增设备明细表。6总图、物流及公用工程6.1 总图6.1.1冷箱车间总平面布置本工程在厂区公司工业园区内, 新征地 13 亩,内建冷箱车间和探伤 室等,新建筑面积4324 。详见附图 冷箱车间总平面图。6.1.2 低温机械车间总平面布置 本工程在厂区公司工业园区内,新征地 15 亩,内建低温机械车间、 辅助生产车间,新建筑面积8180 。详见附图 低温机械车间总平面图(6.2 土建工程6.2.1 设计依据(1)建筑设计防火规范(GBJ16 87)2001年版;(2)工业企业总平面设计规范 (GB5018793);(3)建筑地区设计规范

35、 ( GB5003796) ;(4)民用建筑设计通则 (JGJ3787);(5)建筑结构可靠度设计统一标准 GB500682001;6.2.2 设计要求及原则( 1 )在满足 6.2.1 条件下,最大限度满足用户要求,本着适用美观、 经济的原则,力求功能、环境与建筑形式的三为一体,经济效益和社会 效益二者兼顾。( 2)建筑功能应符合城市规划、消防、环境保护、安全卫生等规范 要求。( 3 )在满足工艺流程,总图布置及公用设计的条件下,设计方案应 合理、适用。( 4)尽可能采用新技术、 新材料、新结构创造全新的工业建筑形象。( 5)施工设计时,建设方应对本场地作详细地质勘察,以作为施工 图设计的依

36、据。6.2.3 建筑设计6.2.3.1 低温机械车间总平面详见附图(1) 主车间:长 172.5m (7.5X 23),宽 42m (24+18),建筑面积7560m2,单层。7.5m柱距,轻钢结构。火灾危险性为丁类,建筑耐火等 级为H级,屋面防水等级为皿级。屋面为门式钢架,不带天窗,柱顶高 度12.3m。围护墙1.2 m下为240mm厚加气混凝土墙,1.2 m上为双层夹 芯采钢板。混凝土地坪。 24m 跨有 15T 吊车 1 台, 5T 吊车 2 台。 18m 跨有 10T 吊车 1 台, 5T 吊车 1 台,轨顶高 9.0m。(2) 低温机械辅楼为二层框架,长 60m,宽7m,建筑面积84

37、0m2。 6m柱网。一层高4.5m,二层3.6m。总高8.8m。围护墙及隔墙均为 240mm 厚加气混凝土墙,水磨石地坪。火灾危险性为丁类,建筑耐火等级为H级,屋面防水等级为皿级。6.2.3.2冷箱车间总平面详见附图(1) 主厂房长120m,宽27m,建筑面积3240m2,单层排架结构。 屋面为折线带天窗结构。轨顶高12.0m,屋架下弦高度15.2m。围护墙及 隔墙均为 240mm 厚加气混凝土墙,水磨石地坪。火灾危险性为丁类,建 筑耐火等级为H级,屋面防水等级为皿级。(2) 探伤室长 12.5m,宽 13.0m (8.5+4.5)。6.3 物流6.3.1 运输方式厂外运输采用公路、铁路运输,

38、厂内的转运采用汽车或叉车。632年运输量序号运输性质年运输量(t)备注1运进5410新增2运出5410新增其中:废料132新增合计10820新增6.4公用工程6.4.1厂区绿化厂区绿化主要沿围墙周边布置,同时利用建、构筑物周围空地种植 植物。由于新建厂房规模大,占地面积较大。但总体绿化仍满足了现代 工业企业所应具备的美观,大方洁净的厂区环境。6.4.2厂区道路新厂区主要道路的宽度为10m,最小消防通道为 4m,转弯半径为6m。本项目建设完成后,厂区功能分明,物流、人流流畅。6.4.3给排水6.4.3.1设计依据(1)上级有关部门的设计批文(2)现行国家有关给排水设计规范(3)建设方及工艺、土建

39、等专业提供的资料6.4.3.2设计范围(1)大型油气集输设备低温机械和空分设备冷箱生产线技术改造项目的新建厂房生产、生活、消防给水系统的设计;(2)新建厂房排水系统的设计。6.4.3.3 工程概况四川空分设备 (集团)有限责任公司厂址位于简阳市简城镇建设路。 本次技改冷箱车间、低温机械车间位于厂区西北面的四川空分设备(集 团)有限责任公司工业园区内。6.4.3.4 给水根据甲方提供的资料,该厂水源为自备水源,设有有效容积为1000m3的高位水池两座,相对高度40m;主厂区给水管网已形成,给水 干管管径DN300;现在给水系统的水质符合生活饮用卫生标准的要 求,水量和水压均能够满足全厂生产、生活

40、、消防用水需要。6.4.3.5 用水量(1)生产用水 根据工艺专业提供的资料,新建的低温机械车间,小时平均用水量为: 4 m3/h, 小时最大为: 6m3/h ,日平均用水量为 64m3/d ,日最大用水 量为 96m3/d 。冷箱车间小时平均用水量为: 12m3/h, 小时最大为: 25m3/h ,日平均 用水量为192m3/d,日最大用水量为400卅加。(2)生活用水根据工艺专业提供的资料, 新建的低温机械车间新增职工 93人,实 行两班工作制;冷箱车间新增职工 68 人,实行两班工作制;用水量按 30L/人.班计,小时变化系数按 3.0计,每班工作8小时,新增日平均 用水量为4.83m3

41、/d,小时平均用水量为0.61m3/h,小时最大用水量为31.83m3/h 。(3)道路绿化用水 低温机械车间、冷箱车间是在原厂区修建,所以本次设计不考虑绿 化道路用水。(4)消防制度及消防用水量 根据建筑设计防火规范有关条款和工艺提供的资料,以需水量 最大的一座建筑计,本项目新建的低温机械车间、冷箱车间火灾危险性 为丁类,室外消防用水量15L/S,室内不设消防用水。新厂区室外消防 用水量15L/S,设有室外地上式消火栓4套,能够满足消防用水要求。 6.4.3.6 给水系统(1 )该厂采用生产、生活、消防合流制的给水系统,新建车间的给 水接自主厂区原有给水管网; 新厂区给水引入管接自原有厂区给

42、水主管, 引入管管径DN150,水量、水压均能满足要求。(2)管材:新增给水管道采用内筋嵌入式衬塑钢管,卡环式连接。 6.4.3.7排水(1 )排水量本次技改新增生活污水量按用水量的90%计,生活污水量最大小时约为1.12m3/h;生产废水量最大小时约为 30.07m3/h。根据我国部分城镇降雨强度表,设计重现期 P=1 年时,简阳地区暴 雨强度为q5=2.55L/S 100 m2,汇流面积F=59300 ,雨水流量Q=907.29 (L/S),雨水汇流后排入雨水沟。( 2)排水系统排水方式:厂区排水由于历史原因采用污合流制排水系统。生活污 水经沼气化粪池处理后排入厂区排水沟;生产废水和雨水集

43、中后排入厂 区排水沟,再排入厂外农灌渠。排水管网:新增管道DN< 150,采用UPVC塑料排水管,粘接;200< DN < 500采用双壁波纹塑料排水管,承接;DN >500采用混凝土管,承接。6.4.3.8 给排水投资概算给排水工程投资估算 6 万元。6.4.4 动力6.4.4.1 压缩空气管道 低温机械车间及冷箱车间均需压缩空气供气动夹具、吹灰、装配和产品调试等使用。供气压力要求为 0.5MPa,低温机械车间压缩空气最大 耗量为180m3/h,平均耗量为 90m3/h。冷箱车间压缩空气最大耗量为 150m3/h,平均耗量为60m3/h。压缩空气由厂区的管网统一供应,

44、就近从厂区供气干管上接入。管道公称直径v 50mm时采用焊接钢管,公称直径50mm时采用无缝钢 管。两个车间接入管管径均为 D73x4。厂区部分的管道埋地敷设,作加 强级防腐处理, 车间内的管道架空敷设。 架空管道表面刷防锈底漆一道, 再刷蓝色面漆两道。6.4.4.2 氩气管道冷箱车间焊接用氩气最大耗量为 50m3/h,平均耗量为20m3/h。因用气量大,需在车间一角设专用的氩气汇流排间,集中供气至用气点。氩 气汇流排是一种成套整体组合的供气装置,由高压瓶、汇流总管、减压器组成。根据工艺专业提供的用气量要求, 拟选用2组X10瓶的汇流排, 气瓶高压15Mpa,气瓶低压0.15Mpa。车间内的管

45、道架空敷设,管道采 用无缝钢管。6.4.4.3 天然气管道冷箱车间部分焊接工件焊接前需采用天然气作为加热燃料进行预加热。供气压力要求为0.03MPa,天然气最大耗量为50Nm3/h,平均耗量 为 15Nm3/h。冷箱车间的天然气由厂区的天然气管网统一供应,就近从厂区供气 干管上接入。天然气管道采用厚壁无缝钢管,接入管管径 D45 X 3。 厂区天然气管道埋地敷设,作加强级防腐处理。车间内的气管采用架空 敷设,管道表面刷防锈底漆一道,再刷黄色面漆两道。6.4.5 电气6.4.5.1 设计依据(1 )批文、协议及合同(2)工厂提供的设备用电资料,供电系统及电源资料(3)工艺、公用、工建等专业提供的

46、有关资料及供电要求。(4)有关设计规范6.4.5.2 工厂原有供配电概况工厂原有 10KV 中心配电室一座;电源由筒分一及筒分二双回路引 至,一用一备,电压等级 10KV ,该中心配电室现有 14台 KYN 型高压 开关柜,目前尚有一台出线柜备用。全厂共有电力变压器 13台,变压器总容量为 6215KVA 分别供给工 厂各用电单位用电。无功补偿采用低压集中补偿。目前该厂供电设备完好,供电系统完 善。6.4.5.3 主要设备选择及继电保护方式:新建变配电房内主要电气设备均按照额定电压和额定电流选择,结 合工厂实际情况选择设备先进、使用环境安全可靠、节能效果好、维护 检修方便,并经国家检验合格的优

47、质产品,电力变压器的选用节能型变 压器。低压开关柜选用 GGD2 型成套配电装置。电容柜选用 GGD(J) 型成套电容柜。变压器采用高压熔断器保护,低压回路采用自动空气开关作过载及 短路保护。6.4.5.4 厂区线路及厂区照明(1)厂区线路采用电缆埋地敷设。(2)厂区原有照明完善, 本次新建的低温机械车间及冷箱车间室外 照明沿道路设照明。6.4.5.5 车间配电及电气照明(1)各车间负荷均为三类负荷(2)新建车间内配电系统采用树干式供电, 车间主干线采用铜芯塑 料绝缘线沿车间下弦架空敷设。支干线采用铜芯塑料绝缘线穿钢管引至 各动力配电箱,各动力配电箱采用放射式向各用电设备供电,动力配电箱主要选

48、择 XL 21 型,不带控制设备的用电设备按不同容量和要求选 择控制起动设备。导线选择:一般导线选择 BV 500型导线。 (3)新建车间电源由本次技改新建的变配电房引至。(4)新建车间照明电源由变配电房引至,电压等级 380/220V 照度标准: 100LX光源:高压钠块式混光灯具 灯具:选用板块式混光灯具6.4.5.6 电气部分投资 室外电气部分投入 30 万。7节能措施7.1 采用先进、高效、实用、可靠工艺设备,如五轴联动铣床等,节能 效果显著。7.2 先购先进的数控机床,铣床等,生产效率,机加工精度等均大大提 高,节能效果明显。7.3 采用节级型电器产品,并采用低压静电电空集中补偿装置

49、进行无功 补偿。7.6 厂区照明全部采用节能工矿灯具。8环境保护8.1 设计依据建设项目环境保护设计规定 (87)国环 002 号;环境空气质量标准(GB30951996)二级标准;大气污染物综合排放标准(GB162971996) 二级标准;污水综合排放标准(GB89781996)二级标准;工业企业厂界标准 (GB1234890) II 类标准;工艺 x 射线探伤放射卫生防护标准 (GB16387);城市区域环境噪声标准 (GB309693) II 类标准; 地表水环境质量标准 ( GB38382002) IV 类水域标准。8.2 新增污染源,污染物及防治措施8.2.1 废气、粉尘治理低温机械

50、车间磨刀间的四台砂轮机生产过程中产生粉尘,粉尘的初 始散发浓度1200mg/m,小时散发量7.7kg/h。在每台砂轮处设局部吸尘 罩,将粉尘吸入除尘设备处理。四台抛光设备合设一个除尘系统,总排 风量6400nVh,选用一台HBC-65型扁布袋除尘器,除尘效率 99%配套 T4 72M4.5A 型离心风机,风量 573010580nVh ,全压 25801700Pa, 电机功率7.5KW。经净化处理后的气体含尘浓度12mg/m,排气筒高度15m。冷箱车间探伤室的 X 光机工作时产生臭氧,对探伤室设全面通风换 气系统,换次数按5次/时计算。经计算,探伤室排风量为 5040m3/h。排 风口设在下部

51、距地面 0.5m 处。排风系统在 X 光机停止工作后运行,故 不设补风系统(通过开启的门扇处补风)。选用一台T472M4.5A型离 心风机,风量5380m3/h,全压400Pa,功率1.1KW。排气筒高度15m8.2.2 废水处理低温机械车间生产过程中所产生废水的主要为清洗零件的废水 (油 污等)。废水经过入油水分离器处理后,进入 6m3 污水调节池,利用化学 方法,在水中加 31的工业盐酸将水中的碱性物质中和掉之后排入厂区 污水处理站进行再处理后,可达到国家三级排放标准。温度高的废水可 经过高频冷却循环池后循环使用,不会对环境造成影响。低温机械车间零件加工中需采用乳化液的设备选用环保型无油切

52、削 液,不会产生乳化液废水,一般含油废水经废水处理池后可达标排放。生活废水:可直接排入厂区污水管网,而后排入城市污水管网输送 至城市污水处理场集中处理后达标排放。各生产车间在生产过程中产生的污水可能会对水体产生污染但是经 过以上设备处理后再经过污水处理站处理后可以达到国家废水排放标 准,不会造成对水环境造成污染。8.2.3 噪声控制 本建设项目噪声源主要来自零部件制作,在材料的粗加工成型、切 边过程中有金属冲击声会形成噪声污染。但是由于公司引进国外先进技 术使得所产生的噪音大大降低; 基本可以达到 工业企业厂界噪声标准 (GB12348-90)II 类标准,所以整个过程中所产生的噪声不会对环境

53、造 成污染。8.2.4 固体废物 本建设项目废渣主要为金属废料,这类废料可以分门别类的收集起 来堆放,送废旧金属回收公司,分门别类处理回用。8.2.5 绿化在新建厂房的道路两边种植树木、花草、美化工厂环境。8.2.6 概算投资概算总金额为 8 万元,该部分资金主要用于购买环保设备和平 时对厂区环境的管理。9消防9.1 设计依据 建筑设计防火规范 GBJ1687(2001 年版); 建筑灭火器配置设计规范 GBJ14090(1997 年版); 工艺、土建、公用等专业提供资料。9.2 设计范围9.3 消防设计 四川空分设备(集团)有限责任公司大型油气集输设备低温机械和 空分冷箱生产线技术改造项目的

54、室内外消防设计。9.3.1 总图消防新厂区占地面积63828m,本次技改总建筑面积11736 m 2;厂区道 路宽度大于4 m转弯半径大于7 m各车间之间的防火间距,消防通道 等均满足规范要求。各车间之间的防火间距,消防通道等均满足规范要求。9.3.2 建筑消防低温机械车间为单层轻钢结构,建筑面积 7560 m2,建筑耐火等级为二级,生产的火灾危险性为丁类;冷箱车间为排架结构,建筑面积 3240帛,建筑耐火等级为二级,生 产的火灾危险性为丁类;车间内的安全距离、疏散口等均满足规范要求。9.3.3 电气消防新厂区供电负荷等级为三级,变压器容量 500KVA。 建筑物均按三类防雷建筑设计,接地接零

55、采用 TNS 系统,接地电 阻不大于4Q。凡装置内所有正常不带电的外露可导电部分均与PE线可靠连接,插座供电回路均由带漏电保护装置的开关供电。9.3.4 消防给水 室外消防用水量以需水量最大的一座建筑物计算,新建低温机械车间生产的火灾危险性为丁类,建筑耐火等级为二级,室外消防用水量15L/S, 室内可不设消防给水。新厂区室外消防用水量 15L/S, 本次技改 增设室外地上式 SS100/65-1.0 型消火栓 2 套,距厂区道路不超过 2 m , 间距不大于 120 m 。消防给水采用生产、生活、消防合流制给水管网, 管径DN150水量、水压能够满足消防用水要求。冷箱车间火灾危险性为丁类。本次技改增设室外地式 SS100/65-1.0 型消火栓 2 套,厂区原有消防给水系统能够满足要求。9.3.5 灭火器配置厂区建筑物的火灾危险等级为轻危险级,火灾种类为 A类、C类和 带电火灾,根据车间建筑面积和火灾危险性类别,在车间内设置 MF4型 干粉灭火器,新建低温机械车间设 42 具,冷箱车间设 20 具,本次技改 共增设MF/ABC型灭火器62具。10职业安全卫生10.1 设计依据工业企业设计卫生标准 GBZ12002; 机

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论