水处理岗位操作规程

1、水处理岗位操作规程1. 工作范围本规程参照标准GB/T12145-1999制订，规定了水处理岗位的工作任务，生产工艺流程及工作原理。主要设备的性能作用和运行控制指标。水处理操作方法，水质分析方法，水质标准和岗位责任等肉容。2. 工作任务处理外来的原水，生产出供锅炉使用的除盐水。并监控水气质量，使其符合标准要求。3. 生产工艺流程及工作原理外来原水经过机械过滤，最大限度地除去水中的悬浮物、有机物等杂质。经过阳离子交换器除去阳离子，经过除二氧化碳器除去二氧化碳，然后经过阴离子交换器除去阴离子，最后制得合格的除盐水，由除盐水泵送出。生产工艺流程：原水机械过滤器阳离子交换器 除二氧化碳器阴离子交换器

2、成品水。4. 水气质量标准：序号分析指标单位指标范围1阳床出水含钠量g/L3002阳床出水pH值（25）pH7.03阴床出水二氧化硅含量g/L1004阴床出水电导率S/cm 5.05阴床出水pH值（25）pH7.06锅炉水酚酞碱度mol/L04007锅炉水全碱度mol/L2505008锅炉水磷酸根含量mg/L5159锅炉水pH值（25）pH9.011.010蒸汽二氧化硅含量g/L2011蒸汽含钠量g/L1512蒸汽电导率S/cm3.013除氧给水硬度mol/L1.514除氧给水总碱度mol/L15015除氧给水二氧化硅含量g/L10016除氧给水电导率S/cm5.017除氧给水含钠量g/L30

3、018除氧给水pH值（25）pH7.019除氧给水溶解氧g/L1520外送蒸汽凝结水回水硬度mol/L2.021外送蒸汽凝结水回水二氧化硅含量g/L10022外送蒸汽凝结水回水电导率S/cm10.023外送蒸汽凝结水回水pH值（25）pH7.024汽轮机蒸汽凝结水硬度mol/L2.025汽轮机蒸汽凝结水溶解氧g/L5026汽轮机蒸汽凝结水电导率S/cm5.027汽轮机蒸汽凝结水pH值（25）pH7.05. 主要设备一览表：序号名称规格型号数量备注1机械过滤器直径1800×3000 Hr=1200mmQ=50M³/h p=0.6MPa10.6-1.2石英砂2阳离子交换器直径1

4、500×3500 Hr=2180mmQ =25M³/h p=0.6MPa1001×7树脂3.475t3除二氧化碳塔直径750×2500 Hr=800mmQ =25M³/h1直径38聚丙烯空心球4除二氧化碳塔风机G4-72 3.2A Q=267 M³/hH=1098Pa n=2900r/minN=2.2kW15中间水箱V=525M³16中间水泵H=32m N=4k n=2960r/minKqwh65/160-/2 Q=25M³/h17阴离子交换器直径1500×3500 Hr=2180mmQ=25M³

5、;/h p=0.6MPa1201×7树脂2.95t8除盐水箱V=120M³ 19除盐水泵Kqwh160-4/2 Q=25M³/hH=32m N=4Kw n=2960r/min210清水箱V=120M³111清水泵kWQ80/160-7.5/2 Q=50M³/hH=32m N=7.5Kw n=2960r/min1辅助设备一览表：1盐酸贮槽V=3M³12酸液配制桶V=6M³13酸雾吸收器14再生专用泵CQB50/32-125F H=20m25烧碱液贮槽V=3M³16碱液配制桶V=6M³17锅内加药装置J-MX

6、药液桶V=0.5所配计量泵J-x20、6.3 Q=20L/hPn=6.3MPa N=0.55kW 2台搅拌器电机 N=0.55kW 1台6. 主要工艺指标生产能力：最大外供除盐水量25t/h7. 正常生产操作7.1 启动前的检查检查水源是否充足，水泵、风机、仪表及生产设备是否处于良好状态。7.2 启动投运7.2.1机械过滤器的运行7.2.1.1开启机械过滤器放空阀，关开启机械过滤器反洗排水阀。7.2.1.2缓慢开启1#进水阀，观察反洗排水阀管路口，等排净管道中积存的浑水后，关闭反洗排水阀，后全开1#进水阀7.2.1.3待放空阀出水后，开启正洗排水阀后关闭放空阀进行正洗，要求正洗到出水清澈，关闭

7、正洗排水阀待用。 注意事项：1#进水阀水源不通或不足情况下，改用2#进水阀。 操作步骤如下：关闭1#进水阀、打开2#进水阀、打开清水泵出口阀、打开反洗排水阀、打开4#进水阀。观察反洗排水阀管路口，等排净管道中积存的浑水后，关闭反洗排水阀。启动清水泵进行正洗，其要求和其他的操作步骤与1#进水阀的操作相同。 注意事项：1#、2#进水阀均不通或不足情况下，改用3#进水阀（3#进水阀属于工业用水，水质较差，尽量少用）。 操作步骤如下：关闭1#进水阀或2#进水阀、开启3#进水阀，其余步骤与1#进水阀的操作相同。7.2.1.4机械过滤器的反冲洗（1）机械过滤器进出水压差上升0.05MPa以上后，需进行冲洗

8、。 关闭1#进水阀、1#出水阀（或2#出水阀）、打开排空阀、2#进水阀、清水泵阀、反洗阀、反洗排水阀。水流由下而上冲洗滤料，将吸附在滤料层表面的截留物清除掉，以出水清澈为标准，反洗流速一般控制在15m/h左右。反洗结束，关闭2#进水阀、关闭清水泵阀、关闭反洗阀、反洗排水阀、排空阀。灌水正洗 打开排空阀、1#进水阀，水流由上而下，当水充满设备时关闭排空阀、打开正洗排水阀，进入正洗状态，流速控制在10m/h直至出水清澈为止，转入制水工况。（注：在保证阳床用水充足的情况下，打开2#出水阀制取一部分清水送入清水箱备用）7.2.1.5反冲洗方法（2） 先关闭1#进水阀（或2#进水阀）、1#出水阀（或2#

9、出水阀） 打开清水箱出口阀、排空阀、打开清水泵阀、反洗阀、反洗排水阀，启动清水泵。反洗结束，先关闭清水泵、清水箱出口阀、清水泵阀、反洗阀、反洗排水阀、排空阀。正洗的方法同上。7.2.1.6除盐水装置的运行开启阳离子交换器放空阀，开启正洗排水阀，打开阳离子交换器进水阀进行正洗，正洗至出水电导率、含钠量、酸度合格为止。启动除二氧化碳器，开启阳离子交换器出水阀后关闭正洗排水阀、放空阀，调整运行流量。阳床出水至中间水箱水位到60cm高度时，开启中间水箱出口阀，开启阴离子交换器进水阀、放空阀、正洗排水阀后启动中间水泵按钮，启动变频器开关，进行阴离子交换器正洗。调整正洗流量，正洗至出水电导率5S/cm，S

10、iO2100g/L为止，然后全开阴离子交换器的出水阀、关闭正洗排水阀、放空阀，正常制取除盐水。 7.2.1.7离子交换器的运行在水质稳定的情况下，阳离子交换器出水的酸度也应稳定，一般Na300g/L，保证出水电导率10S/cm。阴离子交换器在运行中，应严格控制流量和进出口压差，严格监视出口水量，控制出口水质，要求SiO2100g/L，电导率5.0S/cm。严格监视中间水泵运行，通过调节变频器控制水泵流量，以保持阳离子交换器与阴离子交换器的流量平衡，防止中间水箱溢水或中间水箱缺水而打空泵。运行中阴离子交换器接近失效时应加强人工控制测定。如遇到暂时停止运行一段时间的离子交换器，再次投运时，心须再次

11、正洗，待出水质量确认合格后，方可再次投入运行。7.3离子交换器的再生操作7.3.1再生前的检查与操作 检查除盐水箱是否有充足的除盐水。 检查酸贮槽、碱贮槽中的溶液是否有足够的储量。 检查酸、碱再生泵是否正常。 检查酸、碱贮槽的酸、碱出口阀，酸、碱配制槽的进口阀及管路是否正常。 正常后先打开酸、碱配制槽的进口阀，后打开酸、碱贮槽的酸、碱出口阀，放入酸、碱配制槽。待酸、碱配制槽内充满一定量的酸液和碱液后，关闭酸、碱贮槽的酸、碱出口阀后关闭酸、碱配制槽的进口阀。打开除盐水进口阀配制好标准的酸、碱液，后关闭除盐水进口阀（注：打开碱储槽的热水阀，调节碱液温度，掌握配制的温度4050）打开碱配制槽的出口阀

12、，循环阀，启动酸、碱再生泵进行酸、碱配制液的强制循环，将酸、碱液交换均匀后待用。检查关闭待再生的交换器的各阀门。7.3.2小反洗（低流速再生法）开启离子交换器中排阀、开启小反洗进水阀、打开2#反洗阀、清水泵、2#进水阀，观察离子交换器中排阀出水清澈后打开交换器排空阀、上排阀，关闭中排阀进行小反洗。以小反洗进水阀控制反洗流速，松动树脂层，将被树脂截留的机械杂质和破碎树脂随反洗水流带去，时间约10分15分钟或以排不清晰透明为止，反洗流速为10m/h左右或以树脂反洗展开率，的80%100%来控制。 小反洗结束后，关闭放空阀、关闭2#进水阀、2#反洗阀、小反洗进水阀、反洗排水阀，进再生液（注：进再生液

13、前启动再生泵打循环，使再生液均匀）。用31%的Hc1 560kg加盐水配制成4%Hcl溶液5000kg;用30%的NaOH 450kg加冷除盐水和适量的去氧热除盐水配制成3.6%NaOH溶液5000kg7.3.3打开酸碱配制槽出口阀，再生泵出口阀循环阀。打开进再生液阀、中排阀、启动再生液泵。使再生液从交换器底部布水装置进入，从中间排液阀排出。根据实际情况，应严格控制流速，防止交换剂乱层，以再生泵出口阀控制流量，再生流速控制在3-5m/h,时间约50分钟，水质要达到第4条的标准要求。7.3.4小正洗 置换结束后，关闭置换阀。开启上部进水阀，使正洗水从上部进入由中间排液阀排出，小正洗流速在15m/

14、h左右，将交换器树脂压实层上部的再生废液全部排完为止。7.3.5正洗 小正洗结束后，开启底部排水阀，关闭中间排液阀进行正洗，流速控制在15m/h左右，正洗至出水符合水质指标后即开启出水阀，关闭底部排水阀投入运行。 再生操作流程 小反洗 进再生液 逆向冲洗（置换冲洗） 小正洗 正洗。（注：1.阴、阳离子交换器的再生操作应避免同时进行，以免误操作。2.在整个再生过和中严密监视是否有树脂漏出。）7.3.6大反洗 根据进水的浑浊程度，出水质量，运行压差和交换器容量情况而定，大反洗（一般运行10个20个周期后进行一次大反洗） 大反洗运行操作 大反洗前应进行一次小反洗 开启放空阀，反洗排水阀，（小反洗）

15、大反洗操作与小反洗操作基本相同（注：区别于不开小反洗进水阀，打开大反洗进水阀） 7.4供水操作 打开除盐水箱出口阀、泵前进口阀、泵后出口阀检查除盐水管道内是否水源畅通，检查管道内是否存有空气；如有空气，则旋开水泵排水塞，进行排空，等排净空气，流出水后旋紧水泵排水塞，启动1#或2#除盐水泵进行供水。7.5系统停止运行操作先要关闭变频器开关，再按按钮停止中间水泵、关闭中间水箱出口阀、关闭阴离子交换器进水阀、出水阀。关闭1#或2#进水阀、关闭过滤进水阀、出水阀。关闭阳床进水阀、出水阀、停用除二氧化碳器。7.6锅炉水质汽质分析操作水质汽质相应指标按第4条标准规定执行。7.7取样操作水汽取样方法：打开取

16、样器的冷却水阀，控制适当的流量。打开取样阀，控制一定流量给水，炉水连续排放时间不少于10分钟。饱和蒸汽、过热蒸汽连续排放时间不少于30分钟。凝结水连续排放时间不少于15分钟。外送蒸汽回水不少于10分钟。分别用少量水样将取样容器清洗3至4次。取适量水样，注意切不可将冷却水混入，盖好取样壶，旋紧外盖用冷却水降至室温，不可将冷却水混入取样壶。7.8异常情况检查处理对所取的水样进行分析，如发现其中部分或全部测定项目实测值不在指标范围内时，应对水样重样取样。在确认该水样确实不合格时，应重新取样化验，如果再次不合格，应通知相关操作岗位进行处理。7.9水汽指标分析操作钠离子浓度的测定方法（DWS-51A型P

17、Na计）校正：电源开关打开后约30分钟，再进行校正A：把测量开关松开；B：PNa读数开关放在PNa“0”位置；C：零点调节器调节指针在“0”；D：把温度调节器调到同标准温度计指示的位置E: 把PNa读数开关放在“校正”位置，调节校正器，调节到指针指示在满刻度位置；F: 重复B、C、E步骤。定值：A: 将盛有无钠水的塑料瓶内加2滴二异丙胺冲洗电极；B：用加过二异丙胺的PN4冲洗电极后，将PNa读数开关放在PNa3或PNa4位置；C：将测量开关揿下，使在“测量位置”，调节定位器使指针的读数在标准液相应的数值上；D: 将测量开关松开，校正位置，检查零点，如在小格后，即说明正常。测量：A：用加过二异丙

18、胺的水样冲洗电极；B：电极冲洗片刻，将选择开关放在与水样PNa值大致估计值的位置上，揿下进行测量，如指针超出左右的刻度，则应增加PNa读数的开关档数，反之则减少PNa读数开关的档数，在指针稳定后读数；C：将测量开关松开校正位置，检查零点。8.电导率仪的使用 电导率的测定（DDS-307型电导率仪） 本电导率仪选用的是JDS-1C型铂黑电极，电极的电导常数为1cm-1±20%。 校正： A：接通电源，仪器预热30分钟，再进行校正。 B：“常数选择”开关的位置； 因选择用1cm-1±20%常数的电极则置于1处。 C：常数的设定及“校准”调节； 量程开关置于“检查”档，对1cm-

19、1常数的DJS-IC型电极选择开关置于1处，因常数为1.106，则调节“校正”钮使显示值为电极标定常数。 D：电极应定期进行标定常数； E：镀铂黑的铂电极不允许干放，必须贮存在蒸馏水中。 F：改变使用条件时按说明书的规定使用。 水样的测定 用被测水样冲洗电极三遍，再把电极浸入水样，调节“温度”旋钮于水样温度相同的刻度线上，再进行测量，显示屏上读数即所测水样是经过温度补偿后折算为25以下的电导率。（注：把旋钮置于25线上，那么测量的将是水样在该温度下未经补偿的原始电导率值。高纯度水的测量应用此法。）9. 二氧化硅的测定 9.1钼兰比色法 炉水二氧化硅测定方法如下（水样中活性硅含量大于0.5mg/

20、L SiO2） A：于一组比色管中注入二氧化硅工作溶液（1ML=0.02mgSiO2）0.1、0.2、0.3、0.4mL，用 超纯水稀释到10mL； B：取10mL水样注入另一支比色管中； C：往上述比色管中各加入0.2mL（10mol/L）H2SO4和1mL 15%钼酸铵溶液摇匀； D：静置5分钟后各加入5mL（10mol/L）硫酸溶液摇匀；E：静置一分中后，各加入2滴氯化亚锡溶液摇匀；F：静置五分钟，准备加入3mL正丁醇，剧烈摇动20次到25次，静置待溶液分层后进行比色。计算水样活性硅含量（SiO2）按下式计算SiO2=Ca/V×1000mg/L式中：C酸标准用工作溶液浓度mg/

21、mL a与水样颜色相当的标准色中工作溶液加入量mL ：0.2 V水样的体积mL9.2仪器测定法 按下ON/OFF键，打开仪器； 当显示屏出现“-”，一切就绪； 在比色皿中加入10毫升未反应样品，到比色皿刻度处。 往比色皿注入6滴HI93705A钼酸盐试剂，旋紧盖子轻摇，使其充分溶解四分钟后加一袋HI93705B柠檬酸试剂，轻摇至试剂完全溶解。 等待一分钟后，将比色皿作为空白样。 把空白样比色皿放入测量槽内，确保与仪器上的槽口对齐卡紧。 按下ZERO键，将显示“SIP”。 几秒钟后，显示“-0.0-”，仪器零点校准完成，可开始测量。 取出比色皿加入一袋HI93705氨基酸试剂，轻摇至完全溶解。

22、把比色皿重新放入仪器内，确保槽口吻合。 按READ/TIMED键，仪器显示倒计时，或者1分钟后按READ/DIRECT键（直接读数），在测量过程中均闪现“SIP”。 仪器可直接显示二氧化硅离子（SiO2）的浓度mg/L。10. pH值的测量方法（DELTA 320 型数字pH计） 按下电源开关接通电源，预热30分钟 1.校正 A：一点校正： 将电极浸入标准缓冲溶液中，按“校正”开始校正； 320pH计在校正时自动判定终点； 当到达终点时显示屏上会显示相应的校正结果，按“读数”退回到正常的测量状态。 B：两点校正： 在一点校正过程结束时，不要按“读数”，继续第二点校正操作，将电极放入第二种标准缓

23、冲液，按“校正”； 当到达终点时显示屏上会显示相应的电极斜率和电极性能状态图表，按“读数”退回到正常测量状态。 2.测量： A：如果显示屏上显示mV,按“模式”键切换到pH测量状态； B：将电极放入待测溶液中，并按“读数”开始测量，测量时小数点在闪烁，在显示器上会动态地显示测量结果； C：如果使用了温度探头，显示器上会显示ATC的图标及当前的温度。如果没有使用温度探头，显示器上会显示MTC和以前设定的温度，检查显示器上显示的温度是否和样品的温度一致，如果不是，需要重新输入当前的温度； D：如果您使用自动终点判断方式（Autoend）,显示器上出现“A”图标。如果你使用手动终点判断方式，则不显示

24、“A”图标； E：对自动终点方式，当仪表自动判别测量已经达到终点时，测量自动终止，对手动终点方式，需要按“读数”来终止测量。测量结束后，小数点停止闪烁； F：测量结束后，再按“读数”，重新开始一次新的测量过程。 终点方式的选择： 本仪器提供两种终点方式“a. 自动终点方式（Auto Ending）,在这种测量方式下，显示屏上会有A显示；b. 手动终点方式（Manual Ending）,在这种测量方式下，显示屏上没有A显示。 在自动终点方式下，仪表自动判别测量结果是否到达终点，有较好的准确性和重复性。 长按“读数”，在自动终点方式和手动终点方式之间切换。3.操作指导 A：在使用电极之前，将保湿帽

25、从电极头处拧去，将橡皮帽从填液孔上移走； B：新电极须经过标准缓冲液校正后方可使用； C：使用与被测样品接近的缓冲液校正电极。使用新电极或在保养之后使用电极，选用与pH7接近的缓冲液校正第一点。第一点校正结束后，采用所选的三种缓冲液中的任意一种，以任何顺序进行以后的校正； D：要获得最大的精确度，使用ATC探头（或含ATC的电极）。没有ATC，应确保溶液的温度与设定的MTC温度相同；（如水样温度与定位温度之差超过5将影响读数的准确性） E：在将电极从一种溶液移入别一溶液之前，用蒸馏水或下一个被测溶液清洗电极。用纸巾将水吸干（请勿擦拭电极因为这样会产生极化或响应迟缓现象）。 F：小心使用电极，勿

26、将之用作搅拌器。在拿放电极时请勿接触电极膜。电极膜的损伤会导致精度降低和响应迟缓现象； G：测定小体积样品时，请确保电极头部能浸没； H：请勿使电极填充液干涸，因为这可能导致电极的永久损伤。将灌有填充液的电极竖直放置，并周期性更换全部填充液； I：电极在填充液内只宜短期保存。电极存放盒是存放电极的理想容器。要长期存放电极，必须盖上保湿帽、灌满填充液并盖住注液孔； J：不要使用超过保质期的缓冲液，同时不要将用过的溶液倒回瓶中； K：相应的时间和电极、溶液的成分及浓度、温度有关，有些溶液很快就能达到平衡。而有些溶液，尤其是离解力很低的那些例如自来水。纯水，可能会要几分钟甚至更长时间才能达到平衡。1

27、1. 碱度的测定量取100mL水样于锥形瓶中，加入1%酚酞指示剂2-3滴，若显红色用硫酸标准溶液（C1/2H2SO4=0.01 mol/L）滴定至无色，记录消耗量a(mL)。加入2-3滴甲基红-亚甲基兰指示剂，继续用硫酸标准溶液滴定到由绿变为紫色，记录消耗量为b(mL)若酚酞指示剂不显色，可直接加入甲基红-亚甲基兰指示剂指示剂后，用上述硫酸标准溶液滴定，记录消耗量b(mL)。计算：（JD）酚酞碱度=M×a/V×106mol/L (JD) 全碱度=M×(a+b)/V×106mol/L式中：M硫酸标准溶液（C1/2 H2SO4）物质量的浓度，mol/L; （

28、a+b）滴定碱度所消耗硫酸标准溶液的体积，mL； V水样的体积，mL。12. 酸度的测定a. 量取100mL水样注于250 mL锥形瓶中；b. 加2-3滴甲基橙指示剂，用0.1 mol/L NaoH标准溶液滴定至溶液呈橙黄色为止，记录所消耗NaoH标准溶液的体积a(mL)。 计算： 水样酸度=M×a/V×106mol/L 式中：MNaOH标准溶液的物质质量浓度，mol/L; a滴定酸度所消耗NaoH标准溶液的体积，mL； V水样体积mL； 氯化物的测定（硝酸银容量法） 分析方法： A：量取100mL水样于锥形瓶中，加2-3滴酚酞指示剂，若显红色，即用硫酸溶液中和至无色，若不

29、显红色，则用氢氧化钠溶液中和至微红色，然后用硫酸溶液滴回至无色。再加入1mL 10%铬酸钾指示剂。 B：用硝酸银标准溶液滴定至橙色，记录消耗量 a,同时以中性除盐水作空白试验，记录消耗量 b。 计算： C1=（a-b）×1.0/V×1000mg/L 式中：a滴定水样消耗硝酸银标准溶液体积，mL； b滴定空白消耗硝酸银标准溶液体积，mL； 1.0硝酸银标准溶液的滴定度，1 mL相当于1mg C1;V 水样的体积，mL；13.磷酸盐的测定12.1 磷钼兰比色法 A：量取0、0.1、0.2、0.4、0.8、1.00、1.50、2.0、2.50 mL的磷酸盐溶液（1 mL含0.1m

30、g PO43）以及5 mL水样，分别注入一组比色管中，用蒸馏水稀释至大约20 mL，摇匀。 B：于上述比色管中各加入2.5 mL钼酸铵-硫酸混合溶液，加入蒸馏水稀释至所要求的刻度，摇匀。 C：于每支比色管中各加入2-3滴氯化亚锡甘油溶液，摇匀，待2分钟后进行比色。计算： 水中磷酸盐（PO43）含量（ mg/L）按式计算； PO43=0.1×a/V×100(mg/L) 式中：a与水样颜色相当的标准色中加入磷酸盐工作溶液的体积，mL； V水样的体积，mL；12.2仪器测定法 按下ON/OFF，打开仪器； 当显示屏出现“-”，一切就绪； 在比色皿中加入10毫升的样品，盖上盖； 把

31、比色皿放进仪器比色槽内对齐卡紧，按ZERO键，显示“SIP”； 几秒后显示“-0.0-”，表示仪器归零，可以测量，取出比色皿； 加10滴HI93717A试剂，再加一袋HI93717B试剂，将盖盖上轻摇； 将比色皿重新放入仪器； 按READ/TIMED键，将会显示测量倒计时或5分钟后按READ/DIRECT键，在测量中均显示“SIP”； 仪器在显示屏上直接显示出磷酸盐（PO43）的mg/L浓度值。14. 硬度的测定分析方法：第一法：1-500mol/L之间 A：量取100mL水样置于250mL锥形瓶中； B：加10mL氨-氯化铵缓冲溶液及2滴0.5%酸性铬兰K指示剂； C：在不断摇动下，以0.0

32、01 mol/L EDTA滴至红转为蓝紫色为终点，温度不低于15。 第二法：测定手续用第一法但应用铬黑T，氯-氯化铵缓冲液加5mL。 计算： YD=M×a/V×106mol/L 式中：MEDTA物质量的浓度，mol/L; aEDTA消耗体积，mL； V水样体积，mL15. 溶解氧的测定 （银锌内电解法）15.1比色法：分析方法：酸性靛兰二磺酸钠贮备液的标定：取10mL酸性靛兰二磺酸钠贮备液注入100 mL锥形瓶中，加10 mL除盐水和10 mL硫酸溶液（1：3），用0.01 mol/L高锰酸钾标准溶液滴定至溶液恰变成黄色为止。其滴定度T（g O2/Ml）按以下计算：T=1/

33、2×a×N×8/V×100式中：a滴定时所耗高锰酸钾标准溶液的体积，mL； N高锰酸钾标准溶液的当量浓度； V所取酸性靛兰二磺酸钠贮备液的体积，mL； 8氧的当量； 1/2把靛兰二磺酸钠和高锰酸钾反应时的滴定度换算成和溶解氧反应时的滴定度系数。本标准色的配制：本法测定范围为2-100g（O2）/L,故标准色阶中最大标准色阶所相当的溶解氧含量（C最大）为100g O2）/L,为使测定时有过量的还原型靛兰二磺酸钠的加入量为C最大的1.3倍。据此，在配制标准色阶时，先配制酸性靛兰二磺酸钠稀溶液（T=20g（O2）/L），然后计算靛兰二磺酸钠溶液的加入体积V靛（

34、mL）和苦味酸溶液（T=20g（ O2）/L）V苦（mL）V靛=C×V1/1000×20 V苦= V1（1.3C最大-XC）/100×20式中：C标准色所相当的溶解氧含量g/L V1配成标准色溶液的体积mL C最大0最大标准色相当的溶解氧含量100g/L下表所列为按上式计算配制500 mL标准色，所需T均为20g （O2）/L时，酸性靛兰二磺酸钠和苦味酸溶液的需要量。把配制好的标准色溶液注入专用溶解氧瓶中用蜡密封，些标准色使用期限为一周。溶解氧标准色的配制瓶号相当溶解氧含量（g/L）配制标准色时所取体积（mL）V靛V苦1003.250250.1253.125310

35、0.2503.0004150.3752.8755200.5002.7506300.7502.5007401.0002.2508501.2502.0009601.5001.75010701.7501.50011802.0001.25012902.2501.000131002.5000.750计算：测定水样时所需还原型酸性靛兰二磺酸钠溶液加入量D（mL），按以下式计算D=V3C最大V1/1000×20式中：C最大最大标准色相当的溶解氧含量g/L V1水样的体积mL15.2仪器测定法 1. 将电极插头插入仪器的插口（2）内，同时将仪器的测量/调零电源开关（3）拨至“测量”档，溶氧/温度测量

36、选择开关（4）拨至溶氧档，盐度（7）调节旋钮向左旋至底（0g.L-1）。 2. 仪器预热5分钟，然后将电极放入5%新配制的来硫酸钠溶液中5分钟，待读数稳定后，调节调零旋钮，使仪器显示为零。由于电极的残余电流极小，如果没有亚硫酸钠溶液，只要将测量/调零电源开关（3）置于调零档，调节调零电位器，使仪器显示为零即可。3. 把电极从溶液中取出，用水冲洗干净，用滤纸小心吸干薄膜表面水份，放入空气中待读数稳定后，调节跨度校准旋钮（6）使读数指示值为纯水在此温度下饱和溶解氧值。各种温度下饱和溶解氧值见仪器说明书附表A。4.反复进行2-3条的操作。5.将电极浸入被测溶液中，此时仪器的读数即为被测水样的溶解氧值。16. 水样的测定取样时将溶解氧瓶预先洗干净，然后将溶解氧瓶放在取样桶内，将取样管（厚壁胶管）插入溶解氧瓶底部，使水样充满溶解氧瓶，并溢流不少于3分钟，水样流量约为500mL-600 mL/min,其温度不超过35，最好能比环境温度低1至30。将锌还原滴定管慢慢插入溶解氧瓶内，轻轻抽出取样管，立即按上式计算量加入还原型靛兰二磺酸钠溶液。轻轻抽出滴定管并立即塞紧瓶塞，在水面下混匀，放置2分种，以保证反应完全。从取样桶内取出溶解氧瓶，立即在自然光或日光灯下，以白色为背景与标准色进行比