中节能汾阳50兆瓦光伏农业科技大棚电站项目站用干式变技术规范书

1、中节能汾阳50兆瓦光伏农业科技大棚电站项目工程 10kV站用变压器 技术规范书买方：中易建设有限公司 设计院：上海艾能电力工程有限公司 卖方： 2014年1月目 录1 总则22 工程概况23 规程和标准44主要技术参数55技术要求66 供货范围表97 试验和检验108 包装和运输119 铭牌和标志1110 图纸和资料1211 质量保证13附录A：过负荷能力：（无风机状态下）13附录B：性能考核指标：1412 联系方式141 总则1.1 本规范适用于中节能汾阳50兆瓦光伏农业科技大棚电站项目工程站用低压电力干式变压器及其附属设备，它提出了变压器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方

2、面的技术要求。1.2 本规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合工业标准和本规范书要求并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。1.3 卖方提供的主设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求，如：高寒、风沙影响等。所有设备必须保证能在项目现场长期、安全、可靠的运行。1.4 合同签订后按本规范书要求，卖方提出合同设备的设计制造检验/试验装配安装调试试运验收试验运行和维护等标准清单给买方确认。1.5 本规范书所使用的标准如遇与卖方所

3、执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.6 本规范书未尽事宜，由买方、卖方共同协商确定。1.7 本规范经买方、卖方双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.8 卖方应提供高原型的型式试验报告和高原型产品合同业绩。1.9 卖方提供的设备必须满足现场环境下长期、安全、可靠的运行。1.10 变压器中的主要元部件生产厂家在合同中需要注明。2 工程概况2.1 厂址位置中节能太阳能科技有限公司汾阳50兆瓦光伏农业科技大棚电站项目规划建设日光温室大棚，并利用日光温室大棚与太阳能光伏发电系统相结合。该项目是集温室大棚特色种植、太阳能发电为一体的综合性农业开发项目。该项目不仅可以解决北

4、方农村生产生活方式、改善农村生活环境，而且可以提供能源供应，综合发展农村循环经济及旅游观光农业，同时可以解决中心城市居民菜篮子问题，保证食品安全，建立规模有机农业的有效尝试。该项目为新形势下社会主义新农村建设的探索出新的道路。2.2 工程规模项目光伏电站规模为50MWp，工程建成后以一回110kV线路接入望村110kV变电站，主要任务是发电。建设期为5个月，生产运行25年。2.3 运行条件a）本条的目的在于强调设备应遵照的环境条件要求，因为这会影响设备的寿命、结构和运行可靠性。b）下列环境条件适用按规范提供的所有电气设备和结构，特别是对于控制和仪表及电气设备的设计和选择尤其重要。c）卖方应保证

5、提供的所有材料、设备、精加工件、装置和系统在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能经得起环境的条件，并且没有损坏和失灵，能长期满容量连续运行。1周围空气温度多年平均气温 10.4多年极端最高气温 39.6多年极端最低气温 -252海拔高度 m746m3最大风速 m/s20.1离地面高10m处，30年一遇10min平均最大风速4多年平均降水量mm4265多年蒸发量mm1796.66地震烈度(中国12级度标准)7水平加速度 g0.15地震波为正弦波，持续时间三个周波，安全系数1.677污秽等级III泄漏比距>2.5cm/kV3 规程和标准3.1 本技术条款范围内的设备应首先采用中华人民共和国

6、颁布的国家标准及行业标准，在国内标准不完善的情况下，可采用相应的国际标准(如IEC、IEEE等)中最适宜的条款部分或双方认定的其它国家标准。所采用的标准必须是最新版本。3.2 提供的所有正式文件、产品的铭牌、运输包装等均使用汉字版本。3.3 提供的所有设备及零件应按国际标准化组织ISO9000质量体系制造，图纸和文件均应采用国际度量制单位（SI）和IEC规定的图例符号表示。3.4 引用标准（不局限下述内容，卖方应增用已执行的其它有关标准规范，各有关标准规范间有矛盾冲突时，应按较高要求的标准规范执行）。l GB6450-1986 干式电力变压器l GB/T10228-1997 干式电力变压器技术

7、参数和要求l GB1094.1-1996 电力变压器第1部分 总则l GB1094.2-1996 电力变压器第2部分 温升l GB1094.3-1985 电力变压器第3部分 绝缘水平和绝缘试验l GB1094.4-1985 电力变压器第4部分 分接和连接方法l GB1094.5-1985 电力变压器第5部分 承受短路的能力l GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合l GB/T16927-97 高电压试验技术l GB5273-85 变压器、高压电器和套管的接线端子l GB/T17211 干式电力变压器负载导则l GB10228 三相空气自冷干式电力变压器技术条件l GB4208-93

8、 外壳防护等级l GB191-90 包装贮运标志l GB4109-88 高压套管技术条件l GB/T5582-93 高压电力设备外绝缘污秽等级l GB7328-87 变压器和电抗器的声级测定l GB7354-87 局部放电测量l IEC726（1982） 干式电力变压器l IEC529-89 外壳防护等级l IEC76 电力变压器l DIN42523-1987 浇注树脂干式电力变压器 l ZBK41003-1988 三相树脂绝缘干式电力变压器的技术条件l IEC439 低压成套开关设备及控制设备l GB/T14048.1 低压成套开关设备及控制设备 总则l JB794 电机、电器和变压器用绝缘

9、测量耐热分级l CECS115：2000 干式电力变压器选用、验收、运行及维护规程国家电力公司防止电力生产重大事故的二十五项重点要求。所有标准均会被修改，所供设备在设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准均应遵循现行最新版本的中国国家标准和行业标准。4主要技术参数4.1技术参数额定容量 500kVA 变比 10.5/0.4kV分接头 ±2×2.5%(高压侧，无励磁调压)绕组连接 D，yn11中性点接地方式 直接接地冷却方式 自然风冷AN/强迫风冷AF，强迫风冷时的容量不小于额定容量的150%，并能长期运行。短路阻抗 4%绝缘水平 标准雷电冲击耐受电压>125 kV（峰

10、值） 工频耐受电压(1min)>48 kV（有效值）空载电流 1.8 %空载损耗 1310 W 负载损耗（120时） 5170 W 温升限值 100 K局部放电量 5 PC绝缘等级 F 级噪声水平 65dB（在离外壳1m，高度1.5m处测量）保护外壳外型尺寸(mm) 厂家填写4.2技术参数对照表（投标方填写）序号名称买方要求值供方保证值1型号2额定容量（kVA）5003数量24相数：35高压侧额定电压（kV）：106高压侧最高工作电压（kV）10.57低压侧额定电压（kV）0.48额定频率（Hz）509分接范围10.5±2*2.5%10联接组别：Dyn1111阻抗电压%412损

11、耗（kW）1）空载：1.312）负载：（75时）5.1713工频耐受（kV）1）高压：48(1+6.25%)2）低压：3(1+6.25%)14雷电冲击电压（kV）（峰值）8515空载电流（%）1.816中性点CT型号及变比200/5A17噪音（dB）65dB18绝缘耐热等级F级19外壳材质及防护等级优质铝合金防护外壳，IP2320局部放电量5PC21温升限值K100K22产品尺寸（宽X深X高）(mm)23在额定工矿下效率24绕组结构型式及材质高压线圈铝箔低压线圈铝箔铁芯高导磁冷轧晶粒取向有序排列硅钢片绝缘介质进口阻燃自熄型环氧树脂绝缘，真空浇注5技术要求5.1技术规范设备原材料的选择、在工厂的

12、焊接方法、所有部件的设计和制造，除满足本规范和国标等有关标准外，投标方提供的标准，应经招标方认可。5.2铁芯及绝缘5.2.1铁芯材料应采用高导磁冷轧晶粒取向有序排列硅钢片，全斜接缝，步进式叠装。无毛刺，铁芯压紧并采用浸漆分层绝缘以减少涡流损失。5.2.2铁芯的磁通密度选择应使变压器在强迫风冷运行时，不会饱和。具体按相关制造标准及规范选择。5.2.3变压器应采用进口阻燃自熄型环氧树脂绝缘，真空浇注，绝缘水平为F级。绝缘应按连续运行设计。当变压器按最大额定容量运行时，其最高温升应不超过100 K。5.2.4变压器绝缘应有较高的热容性，使变压器负荷变化时，温度变化缓慢，减少热应力对绝缘的破坏。5.3

13、绕组及导体5.3.1变压器高压绕组导体采用铝箔，层间以玻璃纤维作绝缘加强，低压绕组亦采用铝箔绕制。5.3.2变压器除中性点导体外，还应提供专用的铜接地母线，接地母线一端为双孔端子板，接地端子板设置在变压器下方，离地高度不大于300mm。接地铜母线截面不应小于（40×4）mm2，具体尺寸应以低压开关柜供货商向供方提供的资料为准。5.3.3与低压开关柜连接的母线为矩形铜母线。外壳内的母线及其絶缘支撑材料由干变卖方提供，毎相母线截面为 (TMY-60X8)的铜排。5.4结构5.4.1变压器的钢结构、外壳及所有不载流部件均应与接地母线连接。5.4.2线圈压紧采用压钉压紧并有弹性支撑，整体上具

14、有良好的减振功能和很好的抗短路冲击性能。变压器的钢结构除有足够的强度和刚度外，采取有效的减震措施，降低空气间隙的共鸣和变压器的振动。5.4.3变压器应配备起重用吊环。5.4.4变压器高压侧电缆从底部引接，因此其结构设计应保证电缆能在本体和外壳之间引上，并在其高压侧应配备固定电缆头的支架。5.4.5安装和固定引出线端子板及母线的支柱或绝缘子的部件应有足够的强度，防止短路产生电动力使其破坏或发生位移。5.4.6低压母线穿出变压器保护外壳处应使用环氧玻璃布板絶缘。5.4.7变压器应成套提供中性点零序电流互感器，电流互感器应为母线式，变压器组装时即安装在中性点母线上，电流互感器用专用支架固定，其形式应

15、便于二次电缆的引上和连接。5.4.8当变压器低压侧出口发生金属性短路时，变压器的铁芯、线圈、绝缘等不应损坏。5.5外壳5.5.1变压器应成套提供保护外壳，采用优质铝合金防护外壳，除通风孔外，其余部分不应开孔。外壳前后壁板设门，以方便检修和维护，但门关闭后应具有与外壳相同的防护等级。变压器外壳的门在变压器带电时应闭锁，设防带电误入的闭锁装置，其电源由变压器低压出线处引接，并配套提供两套电磁锁。外壳门上设观察窗。5.5.2变压器保护外壳的防护等级IP23。5.6分接头5.6.1变压器厂提供分接头切换装置。5.7强迫风冷及温度控制器箱5.7.1每台变压器应配备一套温度监控器和温度指示器，以显示热点温

16、度。温度指示器为直读式，布置在变压器外壳上。变压器外壳上应设置观察窗，观察窗应有与外壳相同的防护等级；三个PT100测温元件分别埋设在三相低压绕组最热部位的测温孔内。温度监控器应具有下述功能： a.可自动监测并显示三相绕组的温度。 b.当任一绕组温度达到设定温度时，如温度达到100时，自动起动风机；低于80时，自动停止风机；超过130时，自动报警并起动远方报警装置，超过150时，发出跳闸命令。 c.温度设定值现场可调。 d.温控器箱内应设置温度变送器，变送器以420mA的信号进入DCS。 e.具有与DCS系统通信的接口功能。跳闸及报警信号应能以硬接线接至DCS。5.7.2变压器应成套供给强迫空

17、气冷却系统。冷却系统能自动和手动起动，当变压器热点温度超过上述规定值时能自起动。任一风扇退出运行不会引起变压器输出容量降低，任一电源或风扇发生故障应有现场指示信号和远方报警输出。为选择冷却风扇的运行方式，应提供一只手动操作的“自动-手动”两个位置的切换开关。毎台变压器配风机6台，风机无备用容量，毎台风机最大功率为100W,最大总功率为600W。环境温度为40OC时，干变风机停用时，允许的输出容量为250KVA，在此情况下，变压器线圈和铁芯的最高温度分别为135OC和140OC。5.7.3风机冷却控制系统的控制操作元件装于温度控制箱内，并完成连线。温度控制箱布置于变压器外壳便于观察、操作的适当位

18、置。5.7.4温度控制箱导线采用铜绞线，绝缘电压不低于600V，截面不小于1.5mm2，用于电流回路的导线截面不小于4mm2。5.7.5温度器控制箱应留有不少于总端子数15%、最少不少于10个的备用端子，端子型号采用凤凰端子。5.7.6风扇电机应是长期工作制、低噪声、无振动、长寿命的。每台风扇的功率为_W，共_台/套，随变压器提供_套。5.7.7采用强迫冷却时，变压器的出力应达到自然冷却时的150%，温升不超过变压器的额定温升。5.7.8温度控制箱控制电源为交流220V。控制箱内应设置空气断路器作电源回路的保护。5.8与低压开关柜的配合5.8.1变压器与低压开关柜成一列布置，其外壳应与低压开关

19、柜前面平齐，高度应等于或高于低压开关柜但最高不高于400 mm。5.8.2变压器低压母线、中性点母线从侧面与低压开关柜低压母线连接，变压器低压母线应全部布置于变压器罩壳内。供方应与低压开关柜供货商就低压母线布置及接口尺寸等问题进行配合，以设计变压器罩壳内低压母线的支持结构。供方应保证变压器低压侧母线与开关柜母线连接接口的准确，以便在现场不需调整便可进行可靠连接。支持结构所需材料和绝缘子由供方提供。5.8.3供方应负责其供货范围内的现场安装、调试、试验及交接工作。6 供货范围表供方确保供货范围完整，以能满足用户安装、运行要求为原则，在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试

20、、运行中发现缺项(属供方供货范围)由供方补充。下面所列数量为厂用干变所需的主要部件（不限于此清单）。6.1供货清单序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1变压器本体型号-500/1010.5±2x2.5%/0.4kV500kVA，Ud=4%D,yn11，尺寸：1560x1170x1540AN/AF，F级台22防护外壳优质铝合金防护外壳IP23台23中性点CT200/5A只14低压侧出铜排及变压器接地铜排T2 材质铜排套26.2 安装用的随机备品备件序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1无随机配供2随机配供6.3 专用工具序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1无27 试

21、验和检验7.1变压器常规试验符合GB6450的要求。7.2供方在本技术规范签字后即向用户提供变压器完整的试验报告，包括: 型式试验及特殊试验(需要时，项目由买卖双方协商)。出厂试验报告随厂品提供。7.3变压器制造过程中，需方有权进行监制，对关键的试验项目或全部出厂试验，供方应事先于10 天通知需方参加，10 天内需方未回复，供方可按程序自行安排。7.3.1型式试验： 3.1.1 雷电冲击试验3.1.2 温升试验7.3.2出厂试验：3.2.1外观检查3.2.2绕组直流电阻测量3.2.3绝缘电阻测量3.2.4电压比和电压矢量关系校定3.2.5阻抗电压（主分接）、短路阻抗和负载损耗的测量3.2.6工

22、频耐压试验3.2.7空载损耗和空载电流测量3.2.8感应耐压试验3.2.9局部放电量测量3.2.10重复绝缘试验7.3.3 特殊试验3.3.1短路试验：制造厂提供近5年内的同类产品的短路试验报告3.3.2声极测量3.3.3外壳防护等级试验7.3.4 现场实验：3.4.1 绕组直流电流测量3.4.2 检查所有分接头变比3.4.3 检查变压器的三相结线组别3.4.4 测量绕组连同套管的介损角正切值tg3.4.5 绕组连同套管的交流耐压试验3.4.6 绕组连同套管的局部放电试验3.4.7 测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻3.4.8 冲击合闸试验：在额定电压下空载冲击合闸5次，应无异常(在电厂试运时

23、进行)3.4.9 检查相位3.4.10 测量噪音7.3.4.11外壳防护等级检验8 包装和运输8.1包装和运输符合GB6450标准及IEC726标准的规定。8.2货物在发运前10天，供方将发运日期、货物名称、箱号、件数、每件重量及体积、合同号、运输方式、总重量、总体积、储运注意事项等信息以传真、电报、电传等方式通知需方，以便需方安排接运及储存。9 铭牌和标志9.1变压器的铭牌内容符合IEC726的规定，铭牌上标明AN/AF两档容量，铭牌用不锈钢螺钉固定在变压器外壳正面及背面的上部。铭牌标示内容如下： 变压器名称、型号、产品代号 标准代号 制造厂名（包括国名） 出厂序号、制造年月 相数 额定容量

24、 额定频率 各绕组的额定电压，包括分接电压 各绕组的额定电流 联结组标号，绕组连接示意图 短路阻抗 空载和负载损耗 过负荷能力及时间 所有线圈的绝缘耐热等级和最高允许温升 冷却方式，使用条件 绝缘水平 尺寸 总重10 图纸和资料10.1供方提供如下资料：10.1.1变压器的本体及带外壳时的外形图、安装图及变压器低压母线与低压开关柜母线的连接图，外形图有标有尺寸的中性点CT的布置图及温度控制箱的布置图。母线连接图母线的排列与所连开关柜母线排列相同。10.1.2变压器的样本及安装使用说明书，其内包括变压器的结构尺寸、外形尺寸、开孔尺寸、安装方法、轨距及重量等。10.1.3提供温度控制箱的样本、使用

25、说明书、原理图、二次接线图。控制箱内一、二次元器件的参数。当有断路器时，还有断路器保护脱扣器组合方式、选择要求、保护配合曲线等资料。10.2供方在变压器技术规范签字后 10天内向设计院提供如下资料5份。10.2.1供方根据在技术规范签订时需方的要求，更正了的变压器外形图、母线连接图、温度控制箱布置图，图纸的要求与10.1.1相同。10.2.2变压器的样本及安装使用说明书，要求与10.1.2相同。10.2.3温度控制箱的样本、使用说明书，内容与10.1.3相同。10.3需方根据供方提供的图纸资料完成设计后向供方提供下述资料:(1)变压器的订货图(包含在低压开关柜订货图内)(2)对供方设备的修改意见资料10.4随产品提供如下资料12份：变压器外形及安装，温度控制箱的一、二次接线图，试验报告，安装使用说明书，产品检验合格证、装箱单。箱内装2份，另10份于发货前1周寄交需方。11 质量保证11.1质量体系11.1.1合同签订后，供货商立即在变压器生产的原材料、元器件采购、设计、制造、检验、包装、储运、交货等全过程执行GB/T19000.1-1994质量管理和质量保证